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軋鋼生產(chǎn)作業(yè)區(qū)聯(lián)檢工作總結(jié)
軋鋼生產(chǎn)作業(yè)區(qū)聯(lián)檢工作總結(jié)
2009年10月21日早8點，冷軋廠軋鋼生產(chǎn)作業(yè)區(qū)開始了為期7天的冷軋廠設(shè)備聯(lián)合檢修作業(yè)，并于10月28日中午12：00順利啟車恢復(fù)運行。在聯(lián)檢期間，軋鋼生產(chǎn)作業(yè)區(qū)在廠生產(chǎn)科、設(shè)備管理科的指導(dǎo)下，全體軋鋼職工能夠在作業(yè)區(qū)的帶領(lǐng)下全力組織、積極配合，較好的保證了聯(lián)檢工作的順利進行�，F(xiàn)將軋鋼生作業(yè)區(qū)配合聯(lián)合檢修工作總結(jié)如下：
(一) 、聯(lián)檢準(zhǔn)備情況：
冷軋廠C線聯(lián)合檢修作業(yè)原定與10月23日早8：00停機，但由于20日軋后庫已具備生產(chǎn)科計劃檢修時達到7000噸以上庫存的要求，10月20日下午在生產(chǎn)科、設(shè)備科的組織下，與設(shè)備方在軋鋼會議室召開了C線聯(lián)檢平衡會，會議決定于10月21日早8點C線正式停車，10月26日早8點酸軋線試車，10月28日中午12：00正式啟車。期間設(shè)備方通報了聯(lián)檢項目，檢修節(jié)點控制時間，需要生產(chǎn)方配合的工作。生產(chǎn)方也提出了酸軋、磨輥兩區(qū)域共計30項影響生產(chǎn)需要檢修解決的設(shè)備問題。
為此，作業(yè)區(qū)成立了聯(lián)合檢修配合小組，副主任楊斌負(fù)責(zé)全面檢修組織工作和對外協(xié)調(diào)聯(lián)絡(luò);馬莉書記負(fù)責(zé)現(xiàn)場管理，人員、物資調(diào)配以及后勤保障工作;酸軋、磨輥兩區(qū)域總值班長負(fù)責(zé)落實、執(zhí)行、驗收聯(lián)檢期間各項工作;其他各職能人員各負(fù)其責(zé)，分管所轄作業(yè)。為了較好的配合設(shè)備進行檢修，作業(yè)區(qū)保證天天現(xiàn)場有領(lǐng)導(dǎo)，天車24小時全力配合，并安排每天一名職能人員夜間值班。
可以說作業(yè)區(qū)非常重視此次聯(lián)檢的配合工作，做到早動員、早布置、早安排。聯(lián)檢期間最主要的配合是天車。作業(yè)區(qū)抽調(diào)有經(jīng)驗的天車工上白班頂崗，因為這段時間檢修用天車比較集中。并且白班安排6名天車司機，要求司機不能下車，吃飯有地面人員買完后送到天車上，司機在車上吃飯，避免了天車對檢修時間的影響，保證了檢修的工期。
此外，作業(yè)區(qū)要求操作人員聯(lián)檢期間不離崗、不離臺。尤其在停機準(zhǔn)備和試車期間，雖然工作繁復(fù)，但是作業(yè)區(qū)安排有經(jīng)驗的老操作工進行操作，整個操作過程準(zhǔn)確到位，沒有出現(xiàn)任何失誤，很好地完成了生產(chǎn)配合工作，保證了檢修的順利起停。
(二)、軋機區(qū)域主要工作：
為配合全廠中修，本次檢修為按照節(jié)點時間達到設(shè)備提出的平衡條件，作業(yè)區(qū)由21日早7點開始為檢修的平衡條件做準(zhǔn)備，在8點準(zhǔn)時達到設(shè)備要求的平衡條件，保證了檢修的正常進行。本次檢修，設(shè)備在軋機區(qū)域主要需要處理的主要設(shè)備問題有：
1.1架減速機的拆箱檢查。
2. 1#助卷器導(dǎo)向輪更換 鋼絲帶更換 各部螺栓緊固 液壓缸底座檢查補焊框架螺栓緊固。
為了配合設(shè)備檢修和軋機部分設(shè)備、區(qū)域的維護及衛(wèi)生清理，作業(yè)區(qū)共做了以下工作：
10月21日白班時，停機后抽1~4架工作輥，1架下支撐輥、2架上支撐輥抽出吊走。并同設(shè)備人員到乳化液區(qū)域?qū)ふ艺羝c予以處理。排放1~4架收集槽的乳化液。
10月21日中班時，安排當(dāng)班人員將1~4架下支撐輥吊出。
10月22日夜班時，將所有機架的乳化液噴嘴及吹掃風(fēng)嘴進行拆卸。
10月22日白班時，清洗公司按作業(yè)區(qū)要求對1~4架的收集槽及機架內(nèi)的油污雜物等進行清理。
10月22日中班時，安排當(dāng)班操作工對拆卸下來的噴嘴進行清洗。
10月23日夜班時，作業(yè)區(qū)要求乳化液操作工將乳化液溫度控制在58~60攝氏度之間以避免23日早8點停蒸汽造成乳化液系統(tǒng)溫度過低。
10月23日白班時，在停蒸汽和未使用脫鹽水的前提下去校對軋機區(qū)域介質(zhì)流量表發(fā)現(xiàn)仍然有流量，并與設(shè)備科進行溝通。
10月23日中班和夜班，對乳化液B系統(tǒng)供給槽內(nèi)的乳化液進行全部排放，以使轉(zhuǎn)車后，乳化液B系統(tǒng)的各項指標(biāo)更加理想。作業(yè)區(qū)安排二筑爐對軋機乳化液區(qū)域的地坑、地溝及地面進行淤泥清理。
10月24日、25日進入正常檢修，現(xiàn)場操作工予以配合。
10月24日時，軋機乳化液區(qū)域?qū)系統(tǒng)進行補水并加熱，以達到轉(zhuǎn)車要求。
10月25日時，回裝支承輥及工作輥，回裝乳化液噴嘴和吹掃風(fēng)嘴。同時按照設(shè)備要求進行標(biāo)定，穿帶等工作。
本次聯(lián)檢過程中，配合設(shè)備施工到位，輔助工作及時，沒有因為操作原因造成設(shè)備檢修的結(jié)點時間延后現(xiàn)象，在作業(yè)區(qū)內(nèi)部進行的工作中，對乳化液噴嘴和吹掃風(fēng)嘴的清理工作，保證了日后正常生產(chǎn)過程中乳化液的噴射和4架出口吹掃的質(zhì)量，同時也可以減少板面缺陷的產(chǎn)生;對1~4架收集槽及機架間進行清理和對乳化液地坑、地溝的清理工作，徹底的清除了油污、油泥。保證了整個乳化液在今后日常生產(chǎn)過程中的狀態(tài)穩(wěn)定。
聯(lián)檢期間，一些輔助設(shè)施準(zhǔn)備的也比較齊全，換牌、停系統(tǒng)、單體試車及聯(lián)動試車的簽字確認(rèn)制度執(zhí)行的也比較好。各工程完成后的三清退場工作，值班長及區(qū)域?qū)Ｘ?zé)也能夠認(rèn)真的檢查確認(rèn)。整個檢修過程，全部按照預(yù)先設(shè)定的節(jié)點時間完成。
(三)、酸洗區(qū)域主要工作;
為配合全廠聯(lián)檢，本次酸軋區(qū)域檢修由24日早8點至26日早8點。由于本次檢修時間比較充裕，酸軋線一些檢修項目再較早的21日，22日就已經(jīng)陸續(xù)開始準(zhǔn)備了。本次檢修酸洗區(qū)域設(shè)備方計劃的主要項目有：
1. 2#剪下剪體更換，液壓缸更換，底座螺栓更換，銅套檢查更換。
2. 碎邊剪傳動側(cè)整體更換。
3. 圓盤剪傳動側(cè)整體吊出，軸套檢查。
4. 3#酸槽出口連接方法蘭口襯膠修補。
5. 連接活套天輥改造更新。
除以上設(shè)備方計劃的檢修項目以外，生產(chǎn)方計劃對酸洗區(qū)域的衛(wèi)生進行了清理，主要有：
1. 酸洗槽清洗。
2. 漂洗槽清洗。
3. 拉伸矯直機粉塵清理。
4. 除塵風(fēng)機及角籠粉塵清理。
5. 酸再生地坑清理。
6. 工藝段地坑清理。
本次對酸洗區(qū)域的衛(wèi)生清理，由21日到25日陸續(xù)完成。21日對漂洗槽，拉伸矯直機，除塵風(fēng)機及角籠粉進行了清理22日酸洗工藝段地坑進行了清理，25日對漂洗槽以及酸再生地坑進行了清理。其中清理漂洗槽和酸洗槽的施工單位為清洗公司，其余幾項則由二筑爐來完成。整個清理過程生產(chǎn)方專責(zé)全程監(jiān)護，嚴(yán)格保證施工質(zhì)量和施工后的三清退常
清理酸洗槽和漂洗槽施工量并不是很大，主要是清理槽體內(nèi)部的雜物，浮灰。漂洗槽內(nèi)鐵粉及淤泥比較多，清理較為困難，酸洗槽相對容易。本次清理，清洗公司清理較為干凈，三清退場也完成較好。
二筑爐主要負(fù)責(zé)清淤項目，拉伸矯直機粉塵在9月份曾經(jīng)清理過一次，所以本次工程量不是很大，整個清理過程大約2個小時，完成效果比較好。除塵風(fēng)機及角籠衛(wèi)生同樣，清理周期比較短，工程量不大，完成的很好。本次所有清理項目中，酸洗工藝段地坑以及酸再生地坑為工程量比較大的項目。酸洗地坑在22日清理完成，清理出淤泥3桶，完成比較好。酸再生地坑25日進行清理，由于檢修期間壓縮空氣停止供應(yīng)，酸再生廢酸泵無法工作，酸再生地坑內(nèi)大量積水，二筑爐由自帶潛水泵進行排水，由中午12點至下午5點將酸再生地坑內(nèi)污水排出，下午5點正式開始清理地坑內(nèi)淤泥，共清理淤泥23桶。工程完成較好，將酸再生地坑內(nèi)淤泥及雜物清理干凈。三清退場工作也完成的較好。
本次檢修過程中，各個施工單位能按時到場，三清退場工作都完成的較好，生產(chǎn)方專責(zé)能夠全程監(jiān)控，嚴(yán)格保證了施工質(zhì)量，對于施工安排上存在的時間問題能夠及時溝通解決。在施工過程中需要準(zhǔn)備的空桶，編織袋等備品都能夠提前準(zhǔn)備，施工過程中需要生產(chǎn)方配合的，生產(chǎn)方都及時配合，生產(chǎn)方與施工方配合較好，所有項目都按計劃時間完成。本次檢修中生產(chǎn)方各項目完成較好。
(四)、酸洗線其他作業(yè)項目：
一、檢修項目
1、2#橫切剪上剪體絲孔處理，下剪體更換。
2、光整機小刀架銅滑板更換。
3、圓盤剪傳動側(cè)1#剪床檢查。
4、碎邊剪傳動側(cè)剪床整體更換。
二、檢修結(jié)果
1、2#橫切剪上剪體有3個絲孔的絲扣損壞，已修復(fù)。下剪體整體更換，試用后剪切效果良好。
2、光整機小刀架銅滑板全部更換，滑道沒有檢查更換，側(cè)滑板沒有檢查更換，回裝試用后刨削效果一般，刨削后傳動側(cè)還是比操作側(cè)略深。
3、圓盤剪傳動側(cè)1#剪床進行了解體檢查，未發(fā)現(xiàn)實質(zhì)問題，回裝后進行了間隙調(diào)整，調(diào)整速度比檢修前略快，但還是很慢。剪切效果待起車使用后觀察。
4、碎邊剪傳動側(cè)剪床整體更換，剪切效果待起車使用后觀察。
所有檢修項目均按工期完成。
(五)、磨輥區(qū)域：
一、 檢修項目
1、 拋丸機更換1#、2#提升皮帶及料斗。拋丸機小車吊下，更換葉片、襯板、分丸輪、定向套、補焊漏點。更換牽引裝置、滾筒、滾軸及銅套。更換防護皮帶及牽引鋼繩。更換除塵布袋。更換拋丸倉內(nèi)襯板并襯膠。
2、 拆輥小車軌道修復(fù)：以電焊填補磨損處，并修磨。
3、 毛化床電極底座松動，更換了底座。
4、 舊瓦床有床頭跳電現(xiàn)象檢查。
5、 84125托板靜壓不足處理。
二、 檢修結(jié)果
1、 拋丸機漏砂情況嚴(yán)重，經(jīng)過檢修之后有很大的改善。提升皮帶及料斗的更換，增強了拋丸機的工作能力。拋丸機的除塵效果差，檢修過程中增加了56個布袋，試用后效果良好。
2、 拆輥小車軌道以電焊填補處較多。電焊處多有疤痕，對拆輥小車輪的使用壽命有很大影響，降低了小車輪的使用周期。
3、 更換了毛化床電極底座。等待毛二鍍工作輥使用后觀察。
4、 新瓦床床頭噪音大。(軸承新件未到貨，待到貨后處理)
5、 舊瓦床近期未發(fā)生床頭跳電現(xiàn)象。電氣檢查無問題。
6、 84125最近未發(fā)生托板靜壓報警。
7、 檢修前提出的新、舊瓦床測量臂夾尺沒有重新校正。
所有檢修項目均按工期完成。對檢修中涉及到動火的項目如拋丸機和拆輥車軌道補焊，嚴(yán)格按廠三級動火程序執(zhí)行。檢修期間掛牌制度嚴(yán)格執(zhí)行。并有生產(chǎn)操作專人監(jiān)護。確保了現(xiàn)場人員安全、動火安全的質(zhì)量和檢修質(zhì)量。檢修結(jié)束后，監(jiān)督施工方做到三清退常
三、 清理淤泥
檢修期間，軋鋼生產(chǎn)作業(yè)區(qū)合理安排施工單位---二筑爐，對84125磨床、赫床、新瓦床、舊瓦床和裝配區(qū)的地坑和地溝中的砂輪泥進行了徹底的清理，將長期積攢在地坑的砂輪淤泥全清理出來。清理經(jīng)過驗收后達到合格標(biāo)準(zhǔn)。監(jiān)督施工方做到三清退常
四、 清洗班工作
檢修期間，清洗班組任務(wù)重，克服了5號天車的檢修給他們裝配支承輥帶來的不便，他們周密安排，合理規(guī)劃，順利的完成了任務(wù)。清洗二鍍鋅工作輥軸承12套，發(fā)現(xiàn)全部軸承有點蝕、銹蝕現(xiàn)象，判為報廢，已更換了鐵木肯的新軸承。拆裝平整工作輥軸承16套，全部更換成二次利用的舊軸承、并對箱體尺寸進行了檢測，未發(fā)現(xiàn)問題。安裝了修復(fù)的軋機工作輥軸承、箱體檢測基本符合標(biāo)準(zhǔn)。
(六) 、聯(lián)檢期間作業(yè)區(qū)培訓(xùn)工作：
1、酸軋區(qū)域培訓(xùn)工作：：
軋鋼生產(chǎn)作業(yè)區(qū)利用CDCM線停產(chǎn)檢修期間組織了“軋鋼職工質(zhì)量技術(shù)培訓(xùn)與競賽活動”， 共計100多名軋鋼職工參加了培訓(xùn)活動。
這次培訓(xùn)班分兩個階段：第一階段為培訓(xùn)學(xué)習(xí)，第二階段為理論考試與實操比武。培訓(xùn)學(xué)習(xí)由作業(yè)區(qū)副主任和技術(shù)專職掛帥，分別講授《軋鋼工藝》、《質(zhì)量管理講座》、《職工操作技巧》等相關(guān)技術(shù)與知識。為此軋鋼技術(shù)組成員精心組織培訓(xùn)內(nèi)容，根據(jù)生產(chǎn)實際情況，圍繞“降本節(jié)約、提質(zhì)增效”做好培訓(xùn)計劃，并精選了培訓(xùn)教材。通過為期6天24課時的培訓(xùn)學(xué)習(xí)和比武，軋鋼職工增強了成本意識，更提高了工藝質(zhì)量管理技術(shù)水平。此次技術(shù)培訓(xùn)班，也得到了廠黨群管理科的大力支持與幫助，廠負(fù)責(zé)職工培訓(xùn)的孫國慶同志到軋鋼進行了現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)。
此外，中修期間，軋鋼生產(chǎn)作業(yè)區(qū)副主任楊斌為職工舉辦了精細(xì)化管理知識培訓(xùn)講座，軋鋼近百人接受了培訓(xùn)。
這是自今年下半年以來，軋鋼生產(chǎn)作業(yè)區(qū)召開全面啟動精細(xì)化管理活動會后的又一行動，也是軋鋼生產(chǎn)作業(yè)區(qū)扎實推行精細(xì)化管理活動培訓(xùn)階段的一項重要內(nèi)容。旨在通過培訓(xùn)使職工初步掌握現(xiàn)場管理知識，建立現(xiàn)場管理意識，為推進精細(xì)化管理工作在軋鋼的更好實施打下良好的基矗
一直以來，軋鋼生產(chǎn)作業(yè)區(qū)把精細(xì)化管理深化與推進工作與作業(yè)區(qū)生產(chǎn)實際緊密結(jié)合起來，并詳細(xì)制訂下發(fā)了深化與推進精細(xì)化現(xiàn)場管理整體方案，成立了精細(xì)化管理活動領(lǐng)導(dǎo)小組和管理活動工作組，并指定了專門管理人員具體負(fù)責(zé)此項工作。按照活動計劃實施節(jié)點，軋鋼生產(chǎn)作業(yè)區(qū)精細(xì)化管理工作分為活動培訓(xùn)策劃階段、現(xiàn)場管理項目實施階段、制度建設(shè)階段、檢查提高階段和效果檢驗5個階段。此次檢修伊始，作業(yè)區(qū)就立即組織了職工進行精細(xì)化管理知識培訓(xùn)。
通過本次培訓(xùn)，使大家深刻認(rèn)識到開展精細(xì)化管理活動對軋鋼作業(yè)區(qū)，乃至冷軋廠的未來發(fā)展具有重要而深遠(yuǎn)的意義。大家紛紛表示，在今后的工作中，一定要提高自身的現(xiàn)場管理意識，改善現(xiàn)場管理環(huán)境和自身工作環(huán)境，為冷軋廠深化和推進精細(xì)化管理活動以及建設(shè)環(huán)境友好型企業(yè)作出應(yīng)有的貢獻。
2、磨輥區(qū)域培訓(xùn)工作：
從2009年10月23日到27日，在軋鋼生產(chǎn)作業(yè)區(qū)磨輥會議室對全體磨床操作人員共36人參加為期30學(xué)時的磨工培訓(xùn)。與此同時，清洗班及工作輥裝配全體操作人員共16人參加為期30學(xué)時的裝配培訓(xùn)。
目的：學(xué)習(xí)操作新工藝、新方法，提高操作人員對設(shè)備點檢的能力。推廣優(yōu)秀操作法。提高操作人員的標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化操作水平。
為達到培訓(xùn)目的和要求，保證培訓(xùn)效果，在培訓(xùn)教學(xué)過程中，采取了以下保證措施：執(zhí)行嚴(yán)格的考勤制度，少一次課總成績扣10分，少2次課禁止考試。對考試前3名給予獎勵，不及格給予處罰。運用PPT圖文并茂，生動形象的現(xiàn)代化教學(xué)方式。采用互動式教學(xué)方法提高培訓(xùn)質(zhì)量。理論知識與現(xiàn)場實踐相結(jié)合，現(xiàn)場實際操作。
主要培訓(xùn)了以下內(nèi)容：磨削前的準(zhǔn)備工作、磨削參數(shù)的選擇、磨床的維護與保養(yǎng)。如何提高磨削精度、磨削軋輥缺陷產(chǎn)生原因、磨削工藝制定及選擇、優(yōu)化磨削工藝等等。
工業(yè)軸承的基本知識、滾動軸承故障的簡易判斷、傾聽軸承滾動聲可判斷軸承故障、軸承損傷示例及預(yù)防措施、油膜軸承工藝及原理、支承輥裝配工藝及原理等等。
通過學(xué)習(xí)先進的操作法，優(yōu)化的磨削工藝，軋輥缺陷產(chǎn)生的原因及解決方法。軋輥磨削操作的質(zhì)量控制。磨床的日常維護與保養(yǎng)等實用技巧。提高現(xiàn)場操作人員的操作技能，同時豐富了職工理論知識，強化了故障及事故的分析和處理方法。提高職工對設(shè)備的維護水平。通過考試，全體學(xué)員成績較好，這次培訓(xùn)達到理想的效果。
(七)、聯(lián)合檢修期間軋鋼作業(yè)區(qū)安全保障工作：
軋鋼作業(yè)區(qū)21日進入聯(lián)檢工作階段，作業(yè)區(qū)提前召開了聯(lián)檢準(zhǔn)備工作會議，要求酸軋班組四個班組派兩名同志配合作業(yè)區(qū)安全巡檢。作業(yè)區(qū)對參加巡檢人員召開了專門會議，對檢查內(nèi)容逐一講解并提出要求：
1、要求各班組天車司機，必須遵守冷軋聯(lián)檢規(guī)定，如果指揮吊車人員不帶指吊臂章天車司機禁止吊裝。聯(lián)檢期間這項工作執(zhí)行較好。
2、作業(yè)區(qū)巡檢工作落實到實處，乳化液更換冷卻水管打開時因閥門問題水壓一直較大，超出預(yù)定時間因為是二級動火區(qū)域，作業(yè)區(qū)安全監(jiān)護人員嚴(yán)防死守一直監(jiān)護到施工結(jié)束。
3、安全巡檢在這次聯(lián)檢起到了重要作用，沒有規(guī)定檢查時間，巡檢人員一直在現(xiàn)場來回檢查，糾正違章、檢查氧氣、乙炔瓶、動火點滅火器材、地面防護，等等。確保了聯(lián)檢順利進行。
4、作業(yè)區(qū)成立了青年服務(wù)崗，準(zhǔn)備了飲水機、藥品、水杯主要服務(wù)現(xiàn)場施工單位人員飲水問題，施工人員比較滿意青年服務(wù)崗的服務(wù)。
5、作業(yè)區(qū)聯(lián)檢共查處施工單位沒帶安全帽違章一起，因聯(lián)檢損壞現(xiàn)場地面兩起，同時對施工單位罰款處理，(安全部門處理)
6、聯(lián)檢接近尾聲時因酸再生煤氣熱值一直不穩(wěn)定，需要煤氣放散，而且這次時間較長需要在酸再生周圍對現(xiàn)場戒嚴(yán)，防止路過行人被煤氣熏著中毒，作業(yè)區(qū)派出五名同志分五個控制點警戒，對行人解釋不要在此處行走危險性，經(jīng)過十多個小時軋鋼作業(yè)區(qū)順利配合設(shè)備這次煤氣作業(yè)。
聯(lián)檢期間作業(yè)區(qū)班子把安全工作放在首位，要求天車作業(yè)人員嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)定執(zhí)行，對與違章指揮和不帶臂章指揮堅決不吊，對哨音不清、手勢不明不能動車，必須確認(rèn)清楚準(zhǔn)確后方可動車。對于現(xiàn)場動火點必須一點一證，消防設(shè)施齊全，監(jiān)護到位方可動火。動火期間監(jiān)護人員全程監(jiān)護。動火證審批必須由安全員和主任助理以上領(lǐng)導(dǎo)兩人簽字，方可動火。
聯(lián)檢期間作業(yè)區(qū)安排每個班組派出兩名責(zé)任心強的人員，佩戴安全檢查臂章，和值班長、安全員一起組成安全巡查隊，進行24小時流動檢查，尤其加強各個用餐時間的現(xiàn)場巡視，檢查人員發(fā)現(xiàn)違規(guī)動火和無監(jiān)護動火給與制止和匯報，有效的保證了現(xiàn)場動火安全。
作業(yè)區(qū)安全員楊柳松聯(lián)檢期間每天堅持在現(xiàn)場流動檢查，每天早晨給流動檢查員開會，布置當(dāng)天重點工作和重點檢查部位，對流動檢查員反饋的信息及時檢查確認(rèn)。酸再生煤氣抽堵盲板期間始終現(xiàn)場監(jiān)護、檢查。聯(lián)檢期間楊柳松孩子感冒發(fā)高燒，他并沒有因次而耽誤工作。保證了檢修期間的安全工作。
(八)、作業(yè)區(qū)團支部主要工作：
為了發(fā)揮團員青年在創(chuàng)建安全生產(chǎn)示范中和日常生產(chǎn)中的先鋒模范作用。軋鋼生產(chǎn)作業(yè)區(qū)在聯(lián)檢期間組織開展青年服務(wù)崗活動，為聯(lián)檢期間現(xiàn)場的檢修工人提出的飲水、擦傷及生病等問題提供了保障。
作業(yè)區(qū)團支部在10月24日、25日兩天，每天早8點開始設(shè)立，至檢修項目結(jié)束為止，在軋機區(qū)域設(shè)立了青年服務(wù)崗，備有飲水機，常用藥品及一些處理輕微擦傷的醫(yī)療品。青年工人在崗期間能夠主動給檢修工人送水、為生病的工人找藥、為擦傷工人處理傷口，很好的體現(xiàn)了青年服務(wù)崗設(shè)立的目的及作用。同時也為檢修正常順利的進行獻上了我們青年團員的微薄之力。
為了發(fā)揮團員青年在創(chuàng)建安全生產(chǎn)示范中和日常生產(chǎn)中的先鋒模范作用。軋鋼生產(chǎn)作業(yè)區(qū)在聯(lián)檢期間組織開展青年服務(wù)崗活動，為聯(lián)檢期間現(xiàn)場的檢修工人提出的飲水、擦傷及生病等問題提供了保障。
在定修如火如荼的進行期間，我們見到這些年輕的小伙子們時而為檢修中的師傅們送水、時而為檢修中的師傅們簡單處理傷口，協(xié)助作業(yè)區(qū)安全員對檢修區(qū)域安全情況進行排查。切實履行自身職責(zé)。此次青年服務(wù)崗工作以“服務(wù)現(xiàn)嘗輔助安全”為主題，拓寬服務(wù)范圍，增加了對現(xiàn)場安全管理情況的監(jiān)督，凸顯了青年服務(wù)崗的服務(wù)職能，切實發(fā)揮了服務(wù)現(xiàn)場和安全“哨兵”的作用。聯(lián)檢期間，軋鋼生產(chǎn)作業(yè)區(qū)四個班組均參加了“青年服務(wù)崗”的現(xiàn)場工作，各班組結(jié)合自身實際，以青年團員為主體，以服務(wù)現(xiàn)場為導(dǎo)向,以安全思想教育為輔助思想、開展各自有特色的青年服務(wù)崗，充分發(fā)揮廣大團員青年的積極作用。在此次活動中廣大團員青年立足崗位，努力踐行“青年當(dāng)先”，為定修按期順利完成貢獻著自己的力量。深刻體現(xiàn)了青年服務(wù)崗創(chuàng)建活動的重要意義，進一步增強了青年服務(wù)崗工作的主動性、針對性與時效性�？梢哉f，團支部青年服務(wù)崗也成為檢修期間一道亮麗的風(fēng)景線。
(九)、聯(lián)檢期間發(fā)生酸再生爆震事故經(jīng)過。
在此次聯(lián)合檢修過程中，也發(fā)生了一起嚴(yán)重的設(shè)備事故：酸再生機組陪燒爐爆震事故，現(xiàn)將該事故進行再現(xiàn)說明：
2009年10月26日星期一白班15點10分酸再生機組點火試驗，點火燒嘴與主燒嘴均做試驗，畫面顯示都為正常(有設(shè)備方人員進行確認(rèn))，之后按操作規(guī)程要求使用點火燒嘴烘爐1小時。
二班16點接班之后，烘爐結(jié)束，按操規(guī)程應(yīng)該轉(zhuǎn)換為主燒嘴工作。三個主燒嘴進行點火試驗，三個主燒嘴中1#、3#燒嘴點不著，2#燒嘴為全工作狀態(tài)(畫面顯示為點火成功)，由于1#、3#主燒嘴無法正常工作，只能將2#主燒嘴手動關(guān)閉。設(shè)備儀表(劉常誠，丁天君)處理1#燒嘴定位器，設(shè)備處理結(jié)束后，通知操作人員(郭軍)可以點火，操作人員(郭軍)再次點火，三個主燒嘴中1#、3#主燒嘴仍然點不著，此時檢查發(fā)現(xiàn)煤氣熱值過低(1200Kcal/Nm3)。當(dāng)班操作人員(郭軍)通知調(diào)度室(康寧)，請求有關(guān)方面進行煤氣熱值調(diào)節(jié)。設(shè)備儀表人員(劉常誠，丁天君)更換完1#燒嘴定位器后，嘗試點火5-6次，但均未成功。期間設(shè)備人員(劉常誠，丁天君)一直在查找設(shè)備問題，并進行相應(yīng)處理。整個過程中，煤氣熱值一直處于較低狀態(tài)。
18點50左右最后一次點火未成功后機組正常吹掃。此時發(fā)現(xiàn)煤氣熱值異常升高至2399Kcal/Nm3，已達到最大值，當(dāng)班操作人員(郭軍)再次通知調(diào)度室，告知熱值過高，有危險，后儀表人員(劉常誠，丁天君)也通知調(diào)度室熱值過高。然后，儀表劉常誠去現(xiàn)場調(diào)試設(shè)備，丁天君在電氣操作室內(nèi)。當(dāng)時酸再生主操作室內(nèi)4人(操作人員郭軍、劉峰，專責(zé)孫昊陽，維檢人員崔杰)，約19點25分，在等待儀表人員反饋期間(未有任何操作情況下)，突然發(fā)生爆震。發(fā)生爆震后操作室內(nèi)人員由逃生通道逃生。19點27分專責(zé)孫昊陽返回操作室，電話報告調(diào)度室。
爆震發(fā)生后，作業(yè)區(qū)副主任楊斌、酸軋總值班長于波、作業(yè)區(qū)安全員楊柳松第一時間趕到事故現(xiàn)場，與設(shè)備方一道分析事故原因，制定事故解決方案，在隨后處理故障的三天里，作業(yè)區(qū)副主任楊斌、酸軋總值班長一直堅守現(xiàn)場未曾回家，全方位協(xié)調(diào)配合設(shè)備方完成各項調(diào)試工作，10月28日23：10分，酸再生三個主燒嘴點火成功，此次事故處理結(jié)束。雖然在檢修期間發(fā)生事故，責(zé)任不在生產(chǎn)，但畢竟在我們軋鋼所轄區(qū)域，留給我們的教訓(xùn)是深刻的，同時也更加深了我們在今后的工作中對待安全生產(chǎn)的防范與重視程度。
以上是軋鋼生產(chǎn)作業(yè)在聯(lián)檢期間所的一些工作。應(yīng)該說軋鋼作業(yè)對本次的聯(lián)檢工作十分重視，無論從自營項目的組織還是到與設(shè)備的配合，都做得非常細(xì)致、到位。所以才保證了聯(lián)檢的順利進行。軋鋼生產(chǎn)作業(yè)區(qū)有信心、有決心完成廠交給的各項任務(wù)，隨時準(zhǔn)備接受廠領(lǐng)導(dǎo)的檢驗。
2009年10月31日
軋鋼生產(chǎn)作業(yè)區(qū)
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