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金屬材料畢業(yè)實(shí)習(xí)報(bào)告
畢業(yè)實(shí)習(xí)報(bào)告
校外實(shí)習(xí)
一﹑實(shí)習(xí)目的
充實(shí)大學(xué)生活，豐富社會(huì)閱歷；鍛煉自己的能力，掌握實(shí)際技能；獲取工作經(jīng)驗(yàn)，感受企業(yè)文化；品味社會(huì)百態(tài)，提高自身修養(yǎng)。本次畢業(yè)實(shí)習(xí)應(yīng)達(dá)到以下要求：
1．了解企業(yè)的概況，包括建廠歷史、生產(chǎn)規(guī)模、生產(chǎn)水平；
2．產(chǎn)品的品種及用途；
3．生產(chǎn)工藝過(guò)程、主要的熱工與機(jī)械設(shè)備及其工作原理；
二﹑實(shí)習(xí)時(shí)間
2012年2月
三﹑實(shí)習(xí)單位
武漢重工鑄鍛有限責(zé)任公司
四﹑公司介紹
武漢重工鑄鍛有限責(zé)任公司隸屬于中國(guó)船舶重工集團(tuán)公司，是中國(guó)造船工業(yè)和中南地區(qū)的最大鑄鍛中心，是集煉鋼、鍛造、有色鑄造、機(jī)械加工、熱處理、成套設(shè)備制造于一體的國(guó)家大型企業(yè)。
公司創(chuàng)建于1958年，經(jīng)歷了建設(shè)、改革、發(fā)展的創(chuàng)業(yè)歷程。我國(guó)第一支萬(wàn)噸輪螺旋槳，第一根TR鐓鍛全纖維曲軸，第一支大口徑厚壁無(wú)縫鋼管，華西村天下第一鐘等在我們公司誕生，填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白。船用大馬力低速柴油機(jī)曲軸生產(chǎn)基地在青島海西灣建成并投產(chǎn)。公司建立有完善的質(zhì)量保證體系，通過(guò)ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證，船舶產(chǎn)品通過(guò)國(guó)內(nèi)、外九家船級(jí)社認(rèn)可并取得大口徑厚壁無(wú)縫鋼管、液壓?jiǎn)㈤]機(jī)、超高壓容器等產(chǎn)品制造許可證。公司擁有水壓機(jī)大型鍛件、大口徑厚壁無(wú)縫鋼管、船用柴油機(jī)曲軸總成、有色鑄件、成套設(shè)備等五條專業(yè)化生產(chǎn)線。為中外造船、航天航空、水利電力、石油化工、礦山冶金、機(jī)械制造等行業(yè)用戶提供了各類大中型船用軸系、舵系、螺旋槳、船用大型柴油機(jī)曲軸、中速柴油機(jī)曲軸及低速柴油機(jī)零部件、電站用大口徑厚壁無(wú)縫鋼管等優(yōu)質(zhì)鑄鍛件產(chǎn)品及成套設(shè)備產(chǎn)品。公司現(xiàn)已成為我國(guó)造船工業(yè)鑄鍛件專業(yè)配套基地和大口徑厚壁無(wú)縫鋼管生產(chǎn)基地，為我國(guó)國(guó)防和現(xiàn)代化建設(shè)作出了重要貢獻(xiàn)。
五﹑學(xué)習(xí)過(guò)程
（一 ）入廠安全教育
1. 走綠色標(biāo)志道，注意看指示標(biāo)志，注意構(gòu)建的擺放。
2. 小心弧光傷眼。
3. 注意打磨方向。
4. 油漆區(qū)要戴口罩，小步走路。
5. 注意行車鈴聲
（二）高低倍檢驗(yàn)
⒈低倍檢驗(yàn)
低倍檢驗(yàn)是用肉眼或20倍以下放大鏡檢驗(yàn)材料中的缺陷，如縮孔，疏松，偏析，裂紋，白點(diǎn)等。酸蝕和斷口檢驗(yàn)，都屬于鋼的低倍宏觀檢驗(yàn)。下面主要介紹熱酸蝕試驗(yàn)。
酸蝕試樣的腐蝕屬于電化學(xué)腐蝕范疇。由于試樣的化學(xué)成分不均勻，物理狀態(tài)上的差別，各種缺陷的存在等原因，造成了試樣中許多不同的電極電位，組成了許多微電池。微電池中電位較高的部位為陰極，電位較低的部位為陽(yáng)極，陽(yáng)極部分發(fā)生腐蝕，陰極部分不發(fā)生腐蝕，當(dāng)酸液加熱到一定溫度時(shí)，這種電極反應(yīng)更加加速進(jìn)行，因此加快了試樣的腐蝕。
酸蝕試驗(yàn)的設(shè)備一般包括：酸蝕槽（多用鉛槽），加熱器，中和槽，沖洗槽，沖洗刷，沸水具，吸濕布，電吹風(fēng)機(jī)。
常用的熱蝕試劑為鹽酸\水溶液（各50%）。不同的鋼種，有不同的侵蝕溫度范圍，多為60-80℃。侵蝕時(shí)間一般來(lái)講，碳素鋼需要時(shí)間短些，合金鋼需要時(shí)間長(zhǎng)些，高合金鋼需要時(shí)間更長(zhǎng)些，侵蝕時(shí)間一般為40分鐘。
試驗(yàn)時(shí)，首先將配制好的酸液放入酸蝕槽內(nèi)，并在加熱爐上加熱，將已加工好的試樣，用蘸有四氯化碳的棉花將其油污擦洗干凈，用塑料粗導(dǎo)線將試樣扎好，使試樣面向上，然后將試樣置于規(guī)定溫度的酸液槽內(nèi)熱蝕，到溫后，開始計(jì)算侵蝕時(shí)間，到時(shí)間后將試樣從酸液中取出。如果是大試樣，可先放入堿溶槽中做中和處理，如果是小試樣，可直接放入流動(dòng)的清水中沖洗。試樣面上的腐蝕產(chǎn)物可用尼龍刷或軟毛刷在流動(dòng)的清水中刷掉，用沸水噴淋試樣，并快速用干凈且無(wú)顏色的熱毛巾將試樣立即包住，隨后打開毛巾，用電吹風(fēng)機(jī)將試樣面上的殘余水漬吹掉。經(jīng)過(guò)上述操作的試樣即可用肉眼或放大鏡進(jìn)行檢驗(yàn)。
⒉高倍檢驗(yàn)
即金相顯微組織檢驗(yàn)，主要是鑒別鋼的冶金質(zhì)量和熱加工熱處理工藝是否符合產(chǎn)品的質(zhì)量要求，對(duì)檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的高倍組織缺陷加以鑒定分析后，可對(duì)鋼的冶煉熱加工的熱處理工藝提出改進(jìn)措施。日常檢驗(yàn)所積累的數(shù)據(jù)和經(jīng)驗(yàn)也可為制定新工藝提供依據(jù)。通常進(jìn)行的高倍組織檢驗(yàn)有鋼的A（本質(zhì)）晶粒度，鋼材實(shí)際晶粒度，脫碳層，非金屬夾雜物，帶狀組織，魏氏組織等。
奧氏體（本質(zhì)）晶粒度：在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的試驗(yàn)條件下所得到的晶粒度尺寸，用以衡量鋼的奧氏體晶粒長(zhǎng)大的傾向。常用的顯示方法有滲碳法和氧化法。
鋼材的實(shí)際晶粒度：指鋼材交貨狀態(tài)（熱加工或熱處理后）所具有的實(shí)際晶粒尺寸。
非金屬夾雜物：包括外來(lái)非金屬夾雜物和內(nèi)在非金屬夾雜物。外來(lái)非金屬夾雜物是鋼在冶煉澆注過(guò)程中爐渣及耐火材料浸蝕剝落后進(jìn)入鋼液而形成的，內(nèi)在非金屬夾雜物主要是冶煉澆注過(guò)程中物理化學(xué)反應(yīng)的生成物，如脫氧產(chǎn)物等等。常見的內(nèi)在非金屬夾雜物有以下幾種：（a）氧化物，（b）硫化物，（c）硅酸鹽，（d）氮化物，點(diǎn)狀不變形夾雜物等。
帶狀組織：經(jīng)熱加工后的低碳的結(jié)構(gòu)鋼顯微組織中，鐵素體和珠光體沿加工方向平行成層分布的條帶組織。使鋼的力學(xué)性能呈各向異性，并降低鋼的沖擊韌性和斷面收縮率。
（三）熱處理
車間共有4臺(tái)井式爐和幾臺(tái)臺(tái)車式爐（下頁(yè)圖）。
井式爐是周期式作業(yè)爐，適用于桿類，長(zhǎng)軸類零件的熱處理。井式爐的結(jié)構(gòu)是：爐身是圓筒形的深井，工件由專用吊車垂直裝入爐內(nèi)加熱。
臺(tái)車式爐是爐膛固定，爐底可以移出爐外的室狀工業(yè)爐。裝有行走機(jī)構(gòu)的爐底由牽引機(jī)構(gòu)沿地面上的軌道拉出或拖入爐膛，便于在爐外裝卸工件。臺(tái)車式爐適用于不便在室式爐內(nèi)加熱的大型鋼錠、鋼坯、鋼板的鍛壓前加熱和大型鑄件、鍛件、焊接件的熱處理加熱。
（四）厚壁無(wú)縫管生產(chǎn)
無(wú)縫鋼管可用熱軋（約占80-90%），冷軋或冷拔方法生產(chǎn)。熱軋管有三個(gè)基本工序：①在穿孔機(jī)上將錠或坯穿成空心厚壁毛管；②在延伸機(jī)上將毛管軋薄，延伸成為接近成壁厚的荒管；③在精軋機(jī)上軋制成所要求的成品管。
無(wú)縫鋼管的制造工藝：
1.熱軋（擠壓無(wú)縫鋼管）：圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→矯直→水壓試驗(yàn)（或探傷）→標(biāo)記→入庫(kù)
2.冷拔（軋）無(wú)縫鋼管：圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(yàn)（探傷）→標(biāo)記→入庫(kù)
（五）螺旋槳
螺旋槳生產(chǎn)工藝流程圖
原材料進(jìn)廠（檢驗(yàn)）→ → → 配料 → → 熔煉（檢驗(yàn)）
↘ 澆注
↗（檢 驗(yàn)） 木模﹑螺距三角板 → 型砂配制 → 砂型制作﹑配箱 → 烘型
（檢驗(yàn)） （檢驗(yàn)） （檢驗(yàn)） （檢驗(yàn)）
→ 鑄件 → 割冒口 → 軸孔﹑大端機(jī)加工 →小端機(jī)加工 → 劃線﹑測(cè)量→ （檢驗(yàn)） （檢驗(yàn)） （檢驗(yàn)）
→螺距面加工 → 葉背加工 → 靜平衡 → 焊補(bǔ)（如有） → 鍵槽﹑油孔加工→ （檢驗(yàn)） （檢驗(yàn)） （檢驗(yàn)） （檢驗(yàn)） （檢驗(yàn)）
→拋光﹑打花 → 打標(biāo)志﹑鋼印 → 油封﹑包裝
（檢驗(yàn)） （檢驗(yàn)）
（六）壓力機(jī)
壓力機(jī)是一種結(jié)構(gòu)精巧的通用性壓力機(jī)。具有用途廣泛，生產(chǎn)效率高等特點(diǎn)，壓力機(jī)可廣泛應(yīng)用于切斷、沖孔、落料、彎曲、鉚合和成形等工藝。通過(guò)對(duì)金屬坯件施加強(qiáng)大的壓力使金屬發(fā)生塑性變形和斷裂來(lái)加工成零件。機(jī)械壓力機(jī)工作時(shí)由電動(dòng)機(jī)通過(guò)三角皮帶驅(qū)動(dòng)大皮帶輪（通常兼作飛輪），經(jīng)過(guò)齒輪副和離合器帶動(dòng)曲柄滑塊機(jī)構(gòu)，使滑塊和凸模直線下行。機(jī)械壓力機(jī)在鍛壓工作完成后滑塊程上行，離合器自動(dòng)脫開，同時(shí)曲柄軸上的自動(dòng)器接通，使滑塊停止在上止點(diǎn)附近。
車間內(nèi)有水壓（4500t,3800t）和油壓(8000t)兩種壓力機(jī)。
校內(nèi)實(shí)習(xí)
一實(shí)習(xí)目的
碳材料是目前商品化鋰離子電池廣泛使用的負(fù)極材料，但仍存在低比容量，循環(huán)性能差的缺點(diǎn)，通過(guò)不斷改善負(fù)極材料的性能來(lái)不斷提高鋰離子電池的性能。組裝電池的過(guò)程：
1.研磨:活性物質(zhì),導(dǎo)電劑,黏合劑,參考文獻(xiàn)上的比例,混合研磨充分
2.涂片:將上一步的混合物涂于鋁箔上,真空干燥箱干燥12小時(shí)
3.壓片:壓片機(jī)上壓片
4.切片:切成圓形極片并稱重
5.真空手套箱中組裝,組裝順序:正極蓋,極片,隔膜,電解液,負(fù)極片,電解液,彈簧片,負(fù)極蓋,壓好,再到封口機(jī)上封口.
6.放置12小時(shí),可以測(cè)試
在實(shí)驗(yàn)過(guò)程中不斷熟悉相應(yīng)的儀器及使用方法。
二所用儀器及方法
（一）Ar氣氛手套箱
手套箱是將高純惰性氣體充入箱體內(nèi)，并循環(huán)過(guò)濾掉其中的活性物質(zhì)的實(shí)驗(yàn)室設(shè)備。也稱真空手套箱、惰性氣體保護(hù)箱等。手套箱主要特點(diǎn)：
1手套箱尺寸：1250L X 840W X 920Hmm,底部骨架附輪子與高低調(diào)整腳
2手套箱壓力可自由設(shè)定,自動(dòng)定壓(0-16mbar)控制與腳踩加壓/減壓開關(guān)控制手套箱壓力
3電源：110V/60Hz,20A or 220V/60Hz,10A
4純化系統(tǒng)：氣體密閉回路循環(huán)除水與除氧系統(tǒng)
真空幫浦：排氣量12m3/h,兩段式油回轉(zhuǎn)真空幫浦,真空度<1 x 10-3 mbar,附油霧捕捉器與回油套件，防止真空幫浦缺油，真空幫浦停止運(yùn)轉(zhuǎn)后本身具有逆止功能
5純化系統(tǒng)閥件：采用KF-40真空用氣動(dòng)閥控制
6空氣過(guò)濾器：二個(gè) ,圓型HEPA FILTER循環(huán)過(guò)濾手套箱內(nèi)部氣體
7手套箱窗口：透明Lexan窗口,厚度：10mm
8.手套：Butyl材質(zhì), 厚度0.4mm,手套數(shù)量：1雙
9照明：外掛式日光燈一盞
10手套箱泄漏率：<0.05Vol%/h
11大傳遞箱：
不銹鋼SUS304,厚度3mm圓柱型傳遞箱直徑=390mm, 長(zhǎng)度=600mm
內(nèi)部拋光處理,外部粉體烤漆,經(jīng)硬陽(yáng)處理鋁門蓋,10mm厚,內(nèi)部附置物滑臺(tái)
充油式真空表 1個(gè) ,真空閥：KF-25氣動(dòng)閥 1個(gè),壓力平衡閥3/8”電磁閥 1個(gè) 大傳遞箱控制：內(nèi)外門為手動(dòng)操作,抽真空/壓力平衡為PLC自動(dòng)控制
12小傳遞箱：
不銹鋼SUS 304,厚度3mm,圓柱型傳遞箱 直徑=150mm, 長(zhǎng)度=300mm
充油式真空表 1個(gè) ,3/8”電磁閥抽真空/壓力平衡為PLC控制
（二）藍(lán)電電池測(cè)試系統(tǒng)
藍(lán)電電池測(cè)試系統(tǒng)是針對(duì)鋰離子等電池的通用性測(cè)試而研制的，其結(jié)構(gòu)如下圖
它主要特點(diǎn)有：
1每個(gè)模塊可提供1—8個(gè)獨(dú)立可編程通道；
2優(yōu)良的編程系統(tǒng)；
3完善的可控性能；
4完善的安全保護(hù)措施；
5簡(jiǎn)單有效的測(cè)試數(shù)據(jù)備份系統(tǒng)；
6強(qiáng)大的圖形及數(shù)據(jù)處理功能；
7獨(dú)特的電池配組功能；
8極高的可靠性
實(shí)習(xí)體會(huì)
畢業(yè)實(shí)習(xí)是學(xué)生畢業(yè)前的一次重要的實(shí)踐教學(xué)環(huán)節(jié)，其目的是使學(xué)生獲得生產(chǎn)實(shí)際知識(shí)，培養(yǎng)學(xué)生理論聯(lián)系實(shí)際和調(diào)查研究的綜合能力，學(xué)習(xí)企業(yè)生產(chǎn)組織管理知識(shí)和進(jìn)行勞動(dòng)教育的重要實(shí)踐環(huán)節(jié)。
一直以來(lái)，我們作為學(xué)生，只是一味地獲取書本知識(shí)，真正實(shí)踐的機(jī)會(huì)是很少的。我們工科學(xué)生的實(shí)習(xí)主要是對(duì)生產(chǎn)環(huán)境的熟悉，對(duì)先進(jìn)技術(shù)的了解，以及使我們所學(xué)知識(shí)涉及到生產(chǎn)實(shí)踐領(lǐng)域。通過(guò)實(shí)習(xí)，我深切感受到我們所學(xué)知識(shí)過(guò)于淺薄，還不能解決工程中遇到的技術(shù)難題，在工程應(yīng)用中實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)太少。對(duì)于即將邁出大學(xué)校園走上工作崗位的我們，需要做的事情就是積累更多的理論知識(shí)，密切關(guān)注生產(chǎn)實(shí)踐，多學(xué)習(xí)，多思考，將理論與生產(chǎn)實(shí)踐密切結(jié)合起來(lái)，努力提高自己的創(chuàng)新思維能力和實(shí)踐操作能力。
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