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精益生產(chǎn)邀請函
精益生產(chǎn)道場實戰(zhàn)訓練營
一【華制精益道場】
華制國際（made in china international，簡稱mici）是中國領(lǐng)先的全球標桿學習及道場培訓服務機構(gòu)，是中國規(guī)模最大的全球標桿學習公司。全球總部設在美國紐約，亞洲總部設在日本名古屋，中國總部設在上海，并設有北京、廣州、杭州、蘇州、無錫、青島等分公司，同時參與投資美國格林集團、美國ccoe公司、日本jmc株式會社、天津華創(chuàng)等合資公司。
秉持“用世界級智慧推動中國經(jīng)濟騰飛，讓中國企業(yè)在全球更受尊敬”的使命，華制將道場這一全球最先進的人才技能培養(yǎng)方式引進中國，成為中國最早擁有道場的培訓機構(gòu)之一，掀起了中國培訓業(yè)的新革命。
道場源自日本豐田，是其人才育成的重要載體，也被波音、三星等世界500強企業(yè)廣泛應用，被譽為企業(yè)人才育成的“搖籃”。華制精益道場在傳承并發(fā)揚豐田道場的基礎上，以“精益實戰(zhàn)人才育成”為核心，堅持“三現(xiàn)”原則，秉持“知行合一”的理念，集理論學習、工具使用、方法實踐、文化交流于一體，為企業(yè)精益人才快速育成打造系統(tǒng)化、專業(yè)化、多功能的學習平臺。華制精益道場提供面向企業(yè)高、中、基層管理者與普通員工的多功能、立體化的綜合培訓與道場實踐，學員置身其中猶如在管理一家真正的企業(yè)，實現(xiàn)在練中學、在干中悟的人才育成真諦。
華制精益道場優(yōu)勢
二【課程背景】
“精益生產(chǎn)”源自豐田生產(chǎn)方式（tps），其基本思想是以人為中心，堅持持續(xù)改善，通過徹底消除浪費、波動和僵化，追求產(chǎn)品制造的合理性以及品質(zhì)至上的成本節(jié)約，被認為是當今世界上最有效、最靈活、最具競爭力的生產(chǎn)方式之一。在市場競爭加劇、勞動力成本增加、原材料價格上升等背景下，越來越多的中國企業(yè)開始嘗試推行精益生產(chǎn)，希望運用精益打造低碳運營模式，轉(zhuǎn)變企業(yè)發(fā)展方式，實現(xiàn)企業(yè)再造升級。因此，學習精益生產(chǎn)，參加精益生產(chǎn)培訓成為眾多企業(yè)的選擇。
但傳統(tǒng)的課堂培訓局限于對精益理論知識的講授與分享，不能與企業(yè)現(xiàn)狀及實踐相結(jié)合，產(chǎn)生了學員在理論學習時躊躇滿志、實際運用時卻章法全無的現(xiàn)象。將沙盤模擬這一方式引進課堂后，單一枯燥的講授稍有改觀，但依然不能將精益生產(chǎn)知識有效地轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力。事實證明：運用傳統(tǒng)的培訓模式學習精益生產(chǎn)，對傳達精益知識有一定的作用，但在實踐中卻收效甚微。企業(yè)迫切需要一種更有效的培訓方式，解決當下存在的“培訓無效”的問題。
鑒于此，華制國際引進日本豐田汽車先進有效的人才育成方式——道場，以解決傳統(tǒng)培訓中“有理論、無實踐”的難題。華制《精益生產(chǎn)道場實戰(zhàn)訓練營》運用“道場”這一培訓載體，集理論學習、實際操作、模擬、現(xiàn)場體驗為一體，將精益生產(chǎn)理論學習與實踐有機結(jié)合起來，能有效解決理論培訓與精益實踐脫節(jié)的問題，實現(xiàn)從理論到生產(chǎn)力的直接轉(zhuǎn)化，保證從華制精益道場走出來的人才不僅是精益理論專家，更是精益實戰(zhàn)專家。
三【課程目的】
《精益生產(chǎn)道場實戰(zhàn)訓練營》以理論與實踐相結(jié)合的方式，通過分析tps的原點及精髓，講解行業(yè)推行精益成功失敗案例，實際動手操作精益生產(chǎn)的各種工具，讓學員體會精益生產(chǎn)的精髓與奧妙，真正理解精益在企業(yè)運營中的作用，幫助企業(yè)快速培養(yǎng)精益變革型、實戰(zhàn)型人才。
四【實戰(zhàn)訓練方式】
理論指導：由具有豐富實戰(zhàn)經(jīng)驗的咨詢顧問授課，全面講授精益生產(chǎn)的理論、原則及運用
案例分享：中國企業(yè)實施精益生產(chǎn)過程中成功與失敗的案例，分析討論其成敗的原因
道場實踐：學員置身mini工廠中學習、理解、應用精益工具及方法
沙盤模擬：用沙盤模擬生產(chǎn)現(xiàn)場，對精益生產(chǎn)的工具與方法進行解析
課題解決：解決學員工作中的實際問題
咨詢問答：老師現(xiàn)場一對一指導，解決企業(yè)個性化問題
五【課程受益】
通過精益實戰(zhàn)專家指導，學習精益理論，了解精益起源、發(fā)展及其在中國的應用，在思想上明確企業(yè)推行精益生產(chǎn)的收益及必要性，建立精益思維方式
通過道場實踐，全面掌握精益生產(chǎn)工具及方法的應用，實現(xiàn)由理論到實踐的轉(zhuǎn)化
通過案例分享，學習其他企業(yè)成功推行精益的經(jīng)驗，避免走彎路
獲得實戰(zhàn)型人才及精益人才快速育成的方法，了解精益道場對于培育人才的重要作用
六【課程對象】
總經(jīng)理、副總經(jīng)理、生產(chǎn)總監(jiān)、ie經(jīng)理、pmc經(jīng)理、物流及供應鏈經(jīng)理、采購經(jīng)理、車間主任、主管，其他希望學習精益生產(chǎn)的人員。
七【課程安排】
4月20日（周五）
08:30-09:50
第一章：精益的起源、發(fā)展及其意義
精益起源及其發(fā)展
回歸原點
精益的根本目的-精益原則
精益生產(chǎn)在世界的發(fā)展及在中國的應用
為什么推行精益生產(chǎn)是中國企業(yè)的當務之急 理論指導
09:50-10:00 休 息
10:00-12:00
第二章：精益的基本含義及其組成
公司戰(zhàn)略與精益的關(guān)系/向誰要結(jié)果 理論指導
精益理論的系統(tǒng)架構(gòu) 案例視頻
中國企業(yè)對精益生產(chǎn)的理解誤區(qū) 案例分享
12:00-13:30 午 餐
13:30-15:00
第三章：精益的原則及運用
1.準時化及其運用 實戰(zhàn)模擬
準時化三原則
如何評價準時化水平
如何減少庫存 / 如何實現(xiàn)連續(xù)流 理論指導
推動與拉動的關(guān)系 案例視頻
為什么說平準化是準時化的前提
縮短生產(chǎn)周期的方法 實戰(zhàn)模擬
15:00-15:30 茶 歇
15:30-16:40
高效的物流與信息流
什么是看板
ie布局及其優(yōu)化 理論指導
實戰(zhàn)模擬
16:40-17:00 課程總結(jié)，互動交流 講師答疑
4月21日（周六）
08:30-09:50
自僷化及其運用 理論指導
不做機器的看守人
人機分離及其運用 理論指導
實戰(zhàn)模擬
安燈（andon）與目視化管理
少人化還是省人化
09:50-10:00 休 息
10:00-10:50
標準化與標準作業(yè)
異常處理與日常管理
變化點管理 實戰(zhàn)模擬
10:50-11:00 休 息
11:00-12:00
問題徹底解決與5why分析法
質(zhì)量意識源于客戶
質(zhì)量融入過程——自工程完結(jié) 理論指導
防呆的使用 案例剖析
12:00-13:30 午 餐
13:30-15:00 第四章：造物先育人-氛圍營造與人才育成
顧客滿意的關(guān)鍵是尊重員工 理論指導
全員改善氛圍營造—qc小組活動/改善提案
基層管理者塑造
方向目標管理——公司方針的貫徹落實 案例剖析
15:00-15:30 茶 歇
15:30-16:30
第五章：探求精益之路
toyota way：豐田的價值觀
豐田全球共同的語言
精益起航
如何構(gòu)建精益管理系統(tǒng)
案例分享 理論指導
案例分享
案例視頻
16:30-17:00 課程總結(jié)、答疑 講師答疑
八【講師介紹】
許 鈞 老師
中國精益領(lǐng)域新一代領(lǐng)軍人物
華制集團天津公司總經(jīng)理、高級講師
擁有原汁原味的日本豐田管理經(jīng)驗。在天津豐田磨礪18年，是從生產(chǎn)一線成長起來的豐田管理者，曾親歷日本豐田汽車新產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)準備等工作，在生產(chǎn)制造、品質(zhì)管理、供應商管理、持續(xù)改善及人才育成等方面有豐富的實戰(zhàn)經(jīng)驗
接受過日本豐田總部系統(tǒng)的培訓，對tps有前瞻性的理解及原點性的洞見。多次前往日本進行ict深造研修，接受日本豐田集團教育本部tps、tqm、toyota way 等專業(yè)培訓
建立了強大的精益推進邏輯體系。在中國率先提出精益推進五年規(guī)劃，填補了中國企業(yè)推行精益無系統(tǒng)無規(guī)劃的空白
指導過的知名企業(yè)有：洛陽北方易初集團、商飛集團上飛公司、南車南京浦鎮(zhèn)車輛有限公司、華陽多媒體公司、沈陽沈鼓集團、紅星閥門公司、合肥常青機械制造有限責任公
朱虹安 老師
華制集團高級顧問，高級講師
擁有天津豐田汽車工作背景。曾就職于豐田汽車集團，負責品質(zhì)管理及改善工作。接受過豐田公司系統(tǒng)培訓。
擅長推行豐田精益模式。熟悉豐田管理模式、品質(zhì)管理系統(tǒng)和現(xiàn)場管控方法，曾為多個企業(yè)輔導過品質(zhì)管理、標準作業(yè)、物流配送、線體布局、全員改善等模塊，實施效果及服務水平受到客戶的一致認可
指導過的企業(yè)有：北車唐山車輛廠、盾安集團閥門公司、寧波博威合金制造、常青機械有限公司、亞星散熱器等
豐田英二說：“人才是企業(yè)經(jīng)營的關(guān)鍵、人才決定企業(yè)的興衰。”道場是豐田最重要的人才育成載體，豐田世界各地的工廠及合作伙伴均建有企業(yè)內(nèi)部訓練道場。這些道場為豐田培育了無數(shù)忠于企業(yè)，能夠發(fā)現(xiàn)問題、改善問題，擁有高水平技能的員工，同時形成了豐田獨具特色的教育體系與人才培育機制，這是豐田成功的關(guān)鍵“軟實力”。豐田的育人方式成為眾多企業(yè)學習的對象。
——豐田汽車
精益道場培訓打破以往公開課簡單的培訓模式，學員可以現(xiàn)學現(xiàn)用，現(xiàn)用現(xiàn)改進，知識直接轉(zhuǎn)化為技能，培訓效果立竿見影。這種“知行合一”的精益實戰(zhàn)人才育成如此迅速，從根本上解決了企業(yè)精益人才培養(yǎng)的投資大、耗時長問題。
——美的集團
精益道場學習是對員工心靈的精益洗禮，道場的訓練模式能夠很好地改變觀念、統(tǒng)一思想，同時又能有效地掌握精益的管理工具，能夠?qū)W以致用。這種理論與實踐相結(jié)合、精益知識與企業(yè)文化并行傳授的學習方式，不僅使學員真正理解了“精益從心開始、改善從我做起”的真諦，而且達到深入唐車集團現(xiàn)場指導的效果，徹底解決以往的理論知識學習無法轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力、外聘專家指導高額費用的難題。
——唐車集團
《精益生產(chǎn)道場實戰(zhàn)訓練營》課程報名表
課程時間 2012年4月20日-21日
課程講師 許鈞 朱虹安
課程地點 上海市寶山區(qū)淞興西路76號
課程費用 15人費用：61200元
10人費用：43200元
5人費用：22800元
1人費用：4800元 備注：
1.在2012年3月1日-6月30日期間報名并付費的客戶享受7折優(yōu)惠；
2.此費用不含食宿費用。
精益生產(chǎn)邀請函 [篇2]
精益生產(chǎn)（lean production,簡稱lp）是因為日本汽車工業(yè)20世紀在世界上崛起，美國麻省理工學院根據(jù)其在“國際汽車項目”研究中，基于對日本豐田生產(chǎn)方式（toyota production system）的研究，以及對美國汽車工業(yè)的反思與總結(jié)，提出的一種生產(chǎn)管理方法。其核心是追求消滅包括庫存在內(nèi)的一切“浪費”，并圍繞此目標發(fā)展了一系列具體方法，逐漸形成了一套獨具特的生產(chǎn)經(jīng)營管理體系。
近年來，精益生產(chǎn)隨著國內(nèi)企業(yè)的發(fā)展，與外企的引入，并逐漸為國人所知。因為不同的理解與側(cè)重點的不同，也有人稱之為“jit生產(chǎn)方式”、“零庫存生產(chǎn)方式”、“看板生產(chǎn)方式”等。隨之而來追風推行者也不在少數(shù)。但目前真正有成功果實的，或者持續(xù)進行下去的卻很少。原因除理論研究工作與實務操作不協(xié)調(diào)外，也有生產(chǎn)模式改革決心不夠、推行方式不對、對精益生產(chǎn)理解錯誤等原因。
本課程由法思特精益獨家研發(fā)，結(jié)合中國企業(yè)的特點,實戰(zhàn)模擬精益生產(chǎn)系統(tǒng),而不是照搬國外原版引進；摒棄傳統(tǒng)抽象，結(jié)合工廠現(xiàn)存問題進行實戰(zhàn)練習，化模糊為清晰，輕松掌握精益生產(chǎn)的要領(lǐng)。通過兩天的學習，使學員對精益生產(chǎn)有比較全面與深入的了解，并能解決工作中實際存在的問題。具備推行精益生產(chǎn)的基礎知識與技能，以及書本上比較少介紹的實戰(zhàn)操作經(jīng)驗。
精益生產(chǎn)開課時間: 2天*7小時 9：00~17：30
小班授課 滾動開班 隨到隨學 學會為止
2012年第03期 4月25-27日 2012年第05期 5月4-5日
2012年第05期 5月29-30日 2012年第07期 6月14-15日
2012年第07期 8月24-25日 2012年第08期 9月22-23日
2012年第09期 10月27-28日 2012年第10期 11月2-3日
2012年第11期 12月28-29日
精益生產(chǎn)課程證書:精益生產(chǎn)證書
精益生產(chǎn)課程對象:企業(yè)pie部人員、品管部人員、技術(shù)部人員、生產(chǎn)部人員、質(zhì)量工程師、生產(chǎn)管理人員等
精益生產(chǎn)學習投資:2580元/人/2天（含：費、教材費、證書費、茶水；期間免費贈送商務午餐）
精益生產(chǎn)課程收益:
1.使學員對精益的全貌有清晰和系統(tǒng)的認識，為更好地學習和應用精益奠定基礎
2.從客戶角度出發(fā)，認識價值和發(fā)現(xiàn)過程中的浪費，并持續(xù)消除浪費；
3.用精益化的拉動生產(chǎn)系統(tǒng)，有效控制過程中的庫存，降低制造循環(huán)時間，提高過程的循環(huán)效率（庫存、資金的周轉(zhuǎn)率）及客戶滿意率；
4.降低或消除過程中的非增值活動，降低制造成本并支持拉動生產(chǎn)系統(tǒng)的實施。
精益生產(chǎn)模式:小班授課 滾動開班 注重實用，實戰(zhàn)！張馳咨詢獨有的咨詢輔導式
專業(yè)理論講解->實用案例分析->分組現(xiàn)場演練->專家現(xiàn)場點評->現(xiàn)場互動討論
隨到隨學 學會為止（報名學員終身免費重聽，隨時隨地想學就學）
精益生產(chǎn)（lp）課程內(nèi)容:
導入：認識ie
1、為要學習精益生產(chǎn)？
2、學習精益生產(chǎn)對我們有好處？
第一講：認識精益生產(chǎn)
1、制造業(yè)當前所面臨的競爭與挑戰(zhàn)
2、生產(chǎn)運作方式的發(fā)展過程及其特征
3、精益生產(chǎn)的產(chǎn)生與概念
4、精益生產(chǎn)的特點與正確理解
5、精益生產(chǎn)與其它生產(chǎn)方式的比較
6、精益生產(chǎn)的發(fā)展趨勢
第二講：認識浪費
1、浪費概念與loss體系圖
2、常見的7種浪費
3、從tpm、4m、ve看浪費
4、現(xiàn)場改善的著眼點舉例
第三講：精益生產(chǎn)常用工具應用及其改善案例
1、5s與目視管理
2、工業(yè)工程（ie）
掌握作業(yè)改善的方法與途徑：（以快速有效的手段實施現(xiàn)場改善）
工業(yè)工程概述、工程分析、動作研究、應用案例、作業(yè)測定、生產(chǎn)方式、線平衡、觀看錄像（某工廠的部分改善案例集）
3、快速切換技術(shù)（smed）
4、防錯法（poka-yoke）
5、單元生產(chǎn)（cell production）-- 單件流（one piece flow）、推拉 (push-pull) 生產(chǎn)
6、價值流與價值流圖（vsm）
7、某企業(yè)改善錄像分享
第四講：從管理角度看精益生產(chǎn)
1、管理的概念、立場與方法
2、業(yè)務改善
3、由改善引起的n現(xiàn)象
4、創(chuàng)建充滿活力的工廠環(huán)境
5、工作技巧
與學員現(xiàn)場交流
張永嘉老師介紹
精益生產(chǎn)專家，六西格瑪黑帶大師,工業(yè)工程碩士，精益生產(chǎn)專家，六西格瑪黑帶大師，sgs、dnv特邀高級顧問，張馳咨詢精益生產(chǎn)首席顧問，在sony、日立等公司長期從事高層生產(chǎn)管理及ie、現(xiàn)場改善管理，多年潛心研究各國外企的管理特點及先進方法，主要研究方向為精益生產(chǎn)及其在企業(yè)中的推行策略。在精益生產(chǎn)和快速改善方面具豐富經(jīng)驗。幫助瑞士百超機械、美國中施機械、力可興電池，臺達電子等數(shù)百家企業(yè)從事精益工廠診斷、精益技術(shù)（ie、防錯…）、精益項目運作，精益六西格瑪?shù)膶牒妥稍兊取?/p>
各類人數(shù)2000余名，咨詢企業(yè) 30余家，輔導項目260余個，直接財務收益超1.8億元。
優(yōu)勢:
張永嘉老師長期在外企從事技術(shù)及管理工作，非常熟悉電子、電器及精密機械類企業(yè)的產(chǎn)品工藝及質(zhì)量、效率改善。曾幫助艾默生、同州電子、和林電子、三洋光電、tcl、德賽、航天科技集團等數(shù)十家公司進行過相關(guān)及項目輔導并取得客戶極高評價。
咨詢風格：縝密、系統(tǒng)。
入廠、指導和項目咨詢過的部分企業(yè)：
鉅同電子、海爾集團、tcl、時代電子、東菱集團、 同州電子有限公司、得意電子、富-士-康企業(yè)集團 、臺達電子、友星電子、僑興集團、南太電子、雅剛電子、lexel電池、成都神鋼建設機械、美國中施機械、三洋光電、威迪歐電子、河南心連心化工、 692工廠、日本和林電子、 豪美帝家家具、美國艾默生、中國電信、韓國高偉光學電子、 昶聯(lián)金屬制品、7102工廠、7111工廠、7105工廠 、 7304工廠、7140站、天盛集團建筑公司、天盛集團物業(yè)管理公司、 天盛集團物流公司、航天通訊局 、 重慶康明斯有限公司、世都科技、萬欣科技、(瑞士) 百超機械、 康鋮機械、艾得盛電子、美國apm、航天設計院、重慶電子技術(shù)學院、航天醫(yī)院 、航天學院、神坤裝備股份有限公司 、航天光電有限公司、信利半導體、阿諾德磁材有限公司
已出版專著《九步通向成功╠╠企業(yè)推行精益六西格瑪?shù)就霸怼?/p>
內(nèi)容簡介－－－隨著企業(yè)間競爭的加劇，管理創(chuàng)新被越來越多的企業(yè)當成迅速提升企業(yè)競爭力和經(jīng)營績效的戰(zhàn)略舉措，我國企業(yè)在迅速成長的過程中，也開始關(guān)注精益六西格瑪管理。
凡是推行精益六西格瑪并獲得成功的企業(yè)都在需求識別、定位與規(guī)劃、推行方式、推進組織、管理與文化診斷、推進流程、項目和人員選擇、過程管理、持續(xù)推進和拓展成果九個方面做得特別到位。這就猶如一只水桶的九塊壁板，任意一塊木板短缺都不行。讀者可以以此為借鑒，對精益六西格瑪推進過程進行診斷，及時發(fā)現(xiàn)短板在里并采取補救措施，以最終獲得成功。本書對于企業(yè)家和管理工作者深刻領(lǐng)悟精益六西格瑪?shù)睦砟詈头椒ǎ菩芯媪鞲瘳斁哂袑嵅傩缘闹笇б饬x。
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