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電動機的火災預防措施
電動機火災原因與預防措施
電動機是常用的動力機械，在機電系統(tǒng)安全運行中起主要作用。
為防止電機發(fā)生重大爆炸和火災事故，可針對起火原因，采取防火措施。
一、電機起火的主要原因
由于各種故障，會使運行中的電機繞組發(fā)生過電流過熱，燒焦絕緣材料后起火。
造成電機過熱和崩燒的原因很多，常見的有如下幾種：
1，三相電壓過高或過低都會引起電機過熱。
當電壓過高時，電機的繞組電流就增大，使繞組溫升超過容許值而絕緣損壞后就起火；如電壓過低，是使電機的轉(zhuǎn)速和定子繞組的阻抗都下降而電流增大，因過熱燒烤焦絕緣材料后而起火。
2，三相電壓不(平衡)對稱，一般是電網(wǎng)原因或是電機故障引起。
若加在電機上的三相電壓不對稱，則運行中的電機多種損耗就增大，會引起電機的額外發(fā)熱。
一般要求三相電壓之間的差數(shù)不超過5%，在這樣的條件下，電機還能在額定功率下維持長期運行。
3，缺相運行大多是電機的三相電源中有一相斷路或繞組中有一相斷路。
如缺相情況發(fā)生在電機運行中，雖尚能繼續(xù)運轉(zhuǎn)，但電機轉(zhuǎn)速下降、其他兩相中電流將比正常工作時的電流約增加1.7-1.8倍，容易燒毀繞組，故不許電機長時間的缺相運行。
4，小馬拉大車是一種機械過載運行，這容易使電機因長期過電流過熱而烤焦絕緣材料，甚至引起火災
5，繞組接線有錯誤。
一般是外部接線錯誤，或在檢修時繞組的某極相組有一只或幾只線圈嵌反或極相組接錯，都會使電機振動、有異常聲響和轉(zhuǎn)速過低、三相電流嚴重不平衡及繞組過熱而崩燒。
6，轉(zhuǎn)子繞組端部故障。
如電機的轉(zhuǎn)子部分有局部脫焊、電刷的牌號與尺寸不符、電刷的牌號和尺寸不符、電刷壓力不足或過大、電刷與繞組接觸不良、長時間運行并進入異物等，都會引起有關(guān)部分的局部過熱或使滑環(huán)與電刷之間冒出火花。
7，定子或轉(zhuǎn)子繞組發(fā)生各種短路。
如電機繞組發(fā)生相間短路，短路點附近的絕緣被燒焦，因過電流而過熱，引發(fā)繞組燃燒。如定子繞組的線圈絕緣損壞，導體相互接觸后，便形成匝間短路，因匝間短路的線圈中，將流過很大的環(huán)流(是正常電流的2-10倍)，使線圈嚴重發(fā)熱、三相電流不平衡、電機的轉(zhuǎn)矩降低、產(chǎn)生雜聲等。
8，絕緣電阻過低會使運行中電機的繞組絕緣易受損壞和擊穿，引發(fā)各種短路而崩燒。
二、防止電機火災的主要措施
1.三相電壓是否過高或過低，可用萬用表交流電壓檔檢測母線電壓和電機端電壓來判斷。
如電網(wǎng)原因，可向供電部門反映，要求調(diào)整或利用變壓器的調(diào)節(jié)開關(guān)進行調(diào)節(jié)；如是支路壓降過大，應更換導線面積和縮短電機與母線間的距離；如電機的運行長期在340v左右，可換上功率比傳動機械設(shè)備大20%的電機，但大批量更換電機不是很經(jīng)濟和現(xiàn)實，最好是在電網(wǎng)上加置電容器補償。
另外，當電壓過低時，還可用交流接觸器、三相式熱繼電器等組合裝置來保護電機；當電壓過高時，只要將三相式熱繼電器調(diào)節(jié)到較高的數(shù)值即可。
2.三相電壓是否對稱，可用萬用表交流電壓檔和鉗形表分別檢測三相母線的電壓和電流值來判斷。
如發(fā)現(xiàn)嚴重不平衡時，可確定是三相母線上過多的裝有單相大功率電熱器和交流電焊機等。
為改變這種不正常情況，可重新調(diào)整和合理分配三相母線上的裝接容量。
用同樣的方法檢測每臺電機上端電壓和負載電流是否平衡，如發(fā)現(xiàn)嚴重不平衡時，先停電檢查定子繞組相間或匝間是否短路，定子繞組是否接地，待找出故障點并修復后，才可通電試車。
為保護電機的安全運行，可在三相饋線中采用自動開關(guān)(斷路器)、三相式熱繼電器和交流接觸器等組合裝置。
3.為防止電機缺相運轉(zhuǎn)而起火，可采取如下措施：
(1)在三相式熱繼電器的輸出端裝接三只小功率指示燈，可判斷運行中電機是電源一相斷電還定子繞組一相斷路。
如電源一相斷電，該相的指示燈應不亮或變暗，應先停電檢查三相饋線中有無導線斷裂、熔絲燒斷、交流接觸器或斷路器主觸頭接觸不良和各個接頭松脫等，待找出故障點并修復后，才可通電試車；如指示燈都亮著，可用鉗形表檢查三相電流就能判斷電機的定子繞組是否缺相運行，當確定有一相斷路時，應立即停電并拆開電機繞組的接線端部，找出故障點后并重新連接焊牢，包上絕緣在涂上絕緣漆后，才可裝好試用。
(2)當容量為1.7-20千瓦電機采用y形接法時，可在y形的中性點與接地(零)之間接上約10-40v低壓繼電器，并將該繼電器的常閉觸頭串入交流接觸器線圈回路中，如電源或定子繞組有一相斷路時，即能自動切斷電機電源。
4.當發(fā)現(xiàn)小馬拉大車時，應采取如下防火措施和保護方式：
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(1)有銘牌標明的機械，可按銘牌上功率選配電機；如無銘牌標明，先設(shè)法減輕機械負載，使電機的負載電流不大于額定電流。
(2)如無法減輕機械負載，只能選擇較大容量的電機予以適應，但應使該電機的負載電流不大于額定電流。
(3)可在電機饋線中配裝三相式熱繼電器、交流接觸器和自動開關(guān)(斷路器)等組合裝置，作為電機的過載保護。
5.為防止繞組接線有錯誤，在修理或改制電機時應注意：
(1)不要把部分繞組的線圈接反，或不要將三相中一相繞組的始末端接反，或不要把繞組的匝數(shù)繞得太少了。
(2)如銘牌標明380v/220v、y/△聯(lián)接電機，當電源電壓為380v時絕不能接成△形；當電源電壓為220v時，一般都應接成△形，但有時也可按需要接成y形；如銘牌標明660v/380v電機，用于線電壓為380v的系統(tǒng)中時，一般應接成△形。
(3)在定子繞組接線時，不要把△形錯接成y形而造成電機崩燒。
(4)采用y-△起動的電機，在接線時，千萬不要把6根引出線的編號搞錯和接錯。
(5)如要檢查繞組的接線是否正確，可用一塊圓形硅鋼片，中間鉆孔并套在銅條上作為轉(zhuǎn)子，將硅鋼片沿定子內(nèi)圓表面中心放置，當定子繞組通入三相30-50%額定電壓時，無論是極或相或組或一個線圈接線有錯，硅鋼片均不旋轉(zhuǎn)；如繞組的極或相或組或一個線圈接線正確，硅鋼片均應旋轉(zhuǎn)。
6.針對轉(zhuǎn)子繞組端部故障，可用校驗燈或萬用表等檢查繞組一相斷路或脫焊等。
(1)如電刷與滑環(huán)接觸不良，可調(diào)整電刷壓力和改善電刷與滑環(huán)接觸面積；
(2)如發(fā)現(xiàn)斷線或局部脫焊，應重新連接焊牢，包上絕緣和涂上絕緣漆后，即可試用；
(3)如發(fā)現(xiàn)電刷與滑環(huán)間火花過大，可能是電刷牌號與尺寸不符，更換合適的電刷；
(4)如電刷壓力不足或過大，可調(diào)整電刷壓力；
(5)如電刷在刷握內(nèi)軋住，可磨小電刷；來自：電工技術(shù)之家
(6)如滑環(huán)表面有污垢雜物，可用0號砂布磨光，并用干凈的棉紗擦凈；
(7)滑環(huán)不圓或痕跡深重，可用0號砂布打磨或?qū)⒒h(huán)車一刀。
7.為防定(轉(zhuǎn))子繞組發(fā)生各種短路故障，可用如下保護措施：
(1)在電機饋線中裝設(shè)合適的dz5或dz10型自動開關(guān)(斷路器)作為短路保護。
(2)經(jīng)常用鉗形表檢查電機的負載電流，發(fā)現(xiàn)三相電流嚴重不平衡并且大于額定電流，則可確定繞組有短路故障，應停車檢查。
如繞組相間短路，可能是繞組匝間或端部相間的絕緣未墊好，繞組引出線套管或線圈組間的接線套管未套好，繞組絕緣受潮或老化，繞組受到機械損傷，電源電壓過高，電機過熱等原因，可用搖表等尋找故障點；
如繞組匝間短路，可能是繞組受潮或絕緣老化，電源電壓太高，線圈端碰傷，繞制線圈時將絕緣擦破，線圈受振動而磨損，線圈組間的接線套管未套好等原因，可用短路偵察器查找繞組短路點；
如繞組中極相組短路，可在繞組兩端通入3-6v直流電，用指針法查找短路處；用電橋測量每相或部分繞組電阻，如電阻較小的一相或一個線圈為短路相或短路線圈。
判斷繞組是否接地，可用搖表等進行檢測，當判定有接地故障時，應按直接觀察法、檢驗燈法、淘汰法等找出接地點。
(3)按短路故障出現(xiàn)的部位和故障嚴重程度，可作如下處理：如短路點在繞組端部，損傷又不嚴重，一般將絕緣進行加強處理；如端部短路損傷嚴重或短路發(fā)生在槽內(nèi)，應更換繞組。
8.絕緣電阻是否過低，可用搖表檢測判斷。
要求電機絕緣電阻應大于0.5兆歐。絕緣電阻過低原因，一般是受潮、積塵、漏油、過載、散熱不良、機械損傷、化學腐蝕造成絕緣老化、損傷等，針對這些采取烘干、清掃、消漏、減輕負載、避免損傷或腐蝕或更換等措施。如仍偏低，應用試驗法找出故障點并進行修理。
三、電動機起火的注意事項
1.要采用與其生產(chǎn)環(huán)境特征和防火性能相適應的防護型電機。
2.防止機械過載和故障，注意及時調(diào)整和采取防火措施。
3.在安裝電機及其保護裝置和起動器時，要安裝在固定可靠的非燃燒材料基座或非燃燒建構(gòu)件上；并與可燃物應保持一定距離，周圍不準堆放雜物。
4.電機過熱而電流未升高的起火原因一般是環(huán)境溫度過高(超過40攝氏度)，通風、冷卻系統(tǒng)故障，缺少維護保養(yǎng)，無防護裝置等引起的。要針對這些采取相應的措施，避免火災。
5.為降低起動電流、不影響供電變壓器瞬間激增受損壞、不使線路電壓降低而影響其他設(shè)備用電及電機過熱而引起崩燒，要求重載起動(功率大于10千瓦)或空載起動(功率大于14千瓦)，都應加裝降壓起動器。
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6.為防止起動過于頻繁或負荷性大或阻力矩大而使起動周期延長，使電機因過電流和過熱而發(fā)生崩燒，應采用滑環(huán)式電機或雙鼠籠式電機。
電動機的火災預防措施 [篇2]
電動機運行過程的火災原因與預防措施
一、電動機生產(chǎn)過程中火災危險性及預防措施
電動機生產(chǎn)的工藝，包括機殼制作、線圈繞制和嵌線、線圈浸漬處理等。其中火災危險性最大的是線圈浸漬處理過程，主要包括預烘、浸漆和干燥三個工序。
1、火災危險性
1）浸漬液在過濾、傾倒、攪拌過程中會產(chǎn)生大量靜電，若未能及時釋放而累積成高壓靜電，將會引發(fā)危險。
2）當采用電熱法進行預烘操作時，若溫升失控可能導致火災。
3）熱浸漬和預烘過程會產(chǎn)生大量的可燃、易燃氣體，當濃度達到一定程度，遇明火或電弧極易發(fā)生燃燒爆炸。采用真空加壓浸漆法時，由于未采用惰性氣體作保護，高壓混合氣體在反復循環(huán)使用中一旦達到其爆炸極限時，就可能發(fā)生爆炸。
4）干燥操作過于急促，浸漬后的線圈液滴尚未干即行干燥，采用電熱絲干燥時余液滴落等原因都可能引發(fā)火災。
2、電動機生產(chǎn)過程中火災的預防措施
1）預烘工序最好采用水蒸汽加熱或真空加熱，并根據(jù)絕緣材料的耐熱等級、預烘設(shè)備和線圈結(jié)構(gòu)來控制預烘的溫度和時間，防止預烘溫度過高、時間過長而發(fā)生火災危險。
2）采用熱浸法進行浸漆操作時，熱浸車間應為一、二級耐火等級建筑，室內(nèi)保持良好通風，風機葉輪應采用有色金屬制造。車間內(nèi)嚴禁一切明火與能產(chǎn)生火花的操作，所有電氣設(shè)備均應符合防爆要求并保持良好接地。用甲苯清洗芯軸時，動作要輕，以防濺出，不得用合成纖維揩拭芯軸。大型轉(zhuǎn)子要使用行車吊運，行車運行要緩慢、穩(wěn)妥。漆缸內(nèi)漆料和稀釋劑不能加得太滿，滴落在地板上的漆垢要及時定期清除。漆缸要加蓋放置，工件取出后要立即蓋好。浸好的工件，應先置于通風處晾干后再進行干燥。
3）采用真空加壓法進行浸漆操作時，除要做到熱浸法的防火要求外，還應注意：選用惰性氣體進行加壓；浸漬用的漆液應經(jīng)常化驗、過濾，消除其中的雜質(zhì)；傾倒漆液時要用金屬網(wǎng)過濾，傾倒量應小，攪拌時應緩慢，避免產(chǎn)生靜電。
4）干燥時，烘房要保持良好的通風條件。若采用機械通風，軸流式鼓風機應采取防爆裝置，送入烘房的熱風不得循環(huán)使用，烘房應帶有無插銷的彈簧門。最好采用蒸汽加熱、熱風干燥或真空干燥等干燥方式，避免采用電熱絲干燥，以降低火災危險性。必須采用電熱絲加熱時，電熱絲要與工件完全隔開，每隔一小時測溫一次，防止浸液滴落在電熱絲上引發(fā)燃燒。干燥溫度由低升高要平穩(wěn)，使溶劑能緩慢蒸發(fā)，不致形成爆炸性混合物。干燥時最高溫度勿超過絕緣材料的耐熱允許溫度。
5）烘房檢修時，動火前應先辦理有關(guān)審批手續(xù)，經(jīng)同意后方可進行。動火檢修室應保證通風良好，靠近浸缸設(shè)備間的動火設(shè)備管路應全部拆除。浸缸必須抽成真空，并將漆缸移出動火檢測現(xiàn)場。
6）生產(chǎn)性質(zhì)相近的單元操作如預烘、浸漆、干燥等宜集中于同一防火建筑物內(nèi)，便于生產(chǎn)和管理。
7）現(xiàn)場浸漆所需的漆料、稀釋劑等應根據(jù)用量隨用隨領(lǐng)，其儲存時間一般不得超過一天。用后要加蓋密封，存于金屬容器。
二、電動機運行過程中存在的火災危險性以及對應的預防措施
1.火災危險性
1）電動機功率選擇過小，產(chǎn)生“小馬拉大車”現(xiàn)象，可導致電動機燒毀。不根據(jù)場所環(huán)境條件錯誤地選擇電動機形式，也會造成火災危險。此外，使用時起動方法不正確，都具有瞬間發(fā)生火災的危險性。
2）電動機的負載有一定限度的，若負載超過電動機的額定功率、或者長期電壓過低以及電動機單相運行（或稱缺相運行）都會造成電動機過熱。振動、冒火花、聲音異常、同步性差等現(xiàn)象，有時甚至燒毀電動機，引燃周圍可燃物。
3）電動機長期過載運行或短時間內(nèi)重復起動。加之散熱不良，均會加速絕緣層的老化，降低絕緣強度。其他如制造、修理時不慎，人為破壞絕緣層，過電壓或雷擊等都會使絕緣損壞，發(fā)行短路起火。
4）各線圈接點和電動機接地接點接觸不良，會引起局部升溫損壞絕緣，產(chǎn)生火花，電弧甚至短路等引燃可燃物，造成火災。同時，接地不良的電動機在發(fā)生漏電時，人體或其他導體接觸帶電機殼極易發(fā)生觸電傷害事故。
5）電動機是高速旋轉(zhuǎn)的設(shè)備，若潤滑不良或結(jié)構(gòu)不精確，如轉(zhuǎn)軸偏斜在高速旋轉(zhuǎn)中，劇烈的機械摩擦可使軸承磨損并產(chǎn)生巨大熱量，進一步加劇旋轉(zhuǎn)阻力，輕則使電動機工作失常，重則使電動機轉(zhuǎn)軸被卡，燒毀電動機，引起火災。
6）電動機的鐵芯硅鋼片質(zhì)量不合要求，鐵損消耗過大，電動機可能發(fā)生過載事故。
7）開啟式電動機由于吸入纖維、粉塵、堵塞通風道，散熱不良，引起火災。
2.預防火災的措施
1）在購置電動機時，要參照其額定功率、工作方式、絕緣溫升以及防爆等級等參數(shù)，并結(jié)合其設(shè)置的環(huán)境條件和實際工作需要來進行合理選型，做到既安全又經(jīng)濟。
2）電動機應安裝在牢固的機座上，周圍應留有不小于1米的空間或通道，附近也不可堆放任何雜物，室內(nèi)保持清潔。所配用的導線必須符合安全規(guī)定，連接電動機的一段，應用金屬軟管或塑料套管加以保護，并須扎牢、固定。
3）鼠籠式電動機的起動方法有全壓起動和降壓起動兩種，一般優(yōu)先選用全壓起動。但當電動機功率大于變壓器容量的20％或電動機功率超過14千瓦時，可采用星——三角（y－△）轉(zhuǎn)換起動。電抗降壓起動和自耦變壓器起動等幾種降壓起動方法。繞線式轉(zhuǎn)子電動機在其起動時其轉(zhuǎn)子繞組的回路中常接入變阻器，通過改變回路電阻值來調(diào)整起動電流。常用的變阻器有起動變阻器、頻敏變阻器。
4）電動機在運行中，由于自身或外部的原因均可能出現(xiàn)故障，因此應根據(jù)電動機性能和實際工作需要設(shè)置可靠有效的保護裝置。為防止發(fā)生短路，可采用各種類型的熔斷器作為短路保護；為防止發(fā)生過載，可采用熱繼電器作為過載保護；為防止電動機因漏電而引發(fā)事故，可采用良好的接地保護，且接地必須牢固可靠。其他還有欠壓保護、溫度保護等安全保護設(shè)施。
5）電動機在運行中正常與否，還可以從電流大小、溫度高低及溫升大小、聲音差異等特征觀察。因此在分析和判斷電動機運行狀況時，工作人員應進行必要的監(jiān)控和維護。包括對電動機的電流、電壓、溫升情況，特別是容易發(fā)熱和起火部位進行監(jiān)控，當發(fā)現(xiàn)冒青煙、聞到焦糊味、聽到聲音異常等現(xiàn)象，以及發(fā)生皮帶打滑，軸向竄動沖擊、定轉(zhuǎn)子相擦、轉(zhuǎn)速突然下降等故障時，應立即停機，查明原因，及時修復。
6）要經(jīng)常對電動機進行維修保養(yǎng)，停電時應將電動機的分開關(guān)和總開關(guān)斷開，防止復電時無人在場發(fā)生危險；下班或無人工作時，應將電動機的電源插頭拔下，確保安全。
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