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機(jī)械施工安全注意事項(xiàng)（通用10篇）
澆筑的砼和新砌筑的墻體被凍壞就會(huì)失去強(qiáng)度導(dǎo)致開裂或坍塌事故的產(chǎn)生，所以要做好保溫養(yǎng)護(hù)工作。以下是小編整理的機(jī)械施工安全注意事項(xiàng)，希望能夠幫助到大家！
機(jī)械施工安全注意事項(xiàng) 1
第一節(jié) 施工起重機(jī)械使用安全常識
塔式起重機(jī)、施工電梯、物料提升機(jī)等施工起重機(jī)械的操作（也稱為司機(jī)）、指揮、司索等作業(yè)人員屬特種作業(yè)，必須按國家有關(guān)規(guī)定經(jīng)專門安全作業(yè)培訓(xùn)，取得特種作業(yè)操作資格證書，方可上崗作業(yè)。
施工起重機(jī)械（也稱垂直運(yùn)輸設(shè)備）必須有相應(yīng)的制造（生產(chǎn)）許可證企業(yè)生產(chǎn)，并有出廠合格證。其安裝、拆除、加高及附墻施工作業(yè)，必須由相應(yīng)作業(yè)資格的隊(duì)伍作業(yè)，作業(yè)人員必須按國家有關(guān)規(guī)定經(jīng)專門安全作業(yè)培訓(xùn)，取得特種作業(yè)操作資格證書，方可上崗作業(yè)。其他非專業(yè)人員不得上崗作業(yè)。
安裝、拆卸、加高及附墻施工作業(yè)前，必須有經(jīng)審批、審查的施工方案，并進(jìn)行方案及安全技術(shù)交底。
一、塔式起重機(jī)使用安全常識
1、起重機(jī)“十不吊”：
�、� 超載或被吊物重量不清不吊；
�、� 指揮信號不明確不吊；
�、� 捆綁、吊掛不牢或不平衡不吊；
⑷ 被吊物上有人或浮置物不吊；
�、� 結(jié)構(gòu)或零部件有影響安全的缺陷或損傷不吊；
�、� 斜拉歪吊和埋入地下物不吊；
⑺ 單根鋼絲不吊；
�、� 工作場地光線昏暗，無法看清場地、被吊物和指揮信號不吊；
�、� 重物棱角處與捆綁鋼絲繩之間未加襯墊不吊；
�、� 易燃易爆物品不吊。
2、塔式起重機(jī)吊運(yùn)作業(yè)區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁無關(guān)人員入內(nèi)，起吊物下方不準(zhǔn)站人。
3、司機(jī)（操作）、指揮、司索等工種應(yīng)按有關(guān)要求配備，其他人員不得作業(yè)。
4、六級以上強(qiáng)風(fēng)不準(zhǔn)吊運(yùn)物件。
5、作業(yè)人員必須聽從指揮人員的指揮，吊物起吊前作業(yè)人員應(yīng)撤離。
6、吊物的捆綁要求：
�、� 吊運(yùn)物件時(shí)，應(yīng)清楚重量，吊運(yùn)點(diǎn)及綁扎應(yīng)牢固可靠；
�、� 吊運(yùn)散件物時(shí)，應(yīng)用鐵制合格料斗，料斗上應(yīng)設(shè)有專用的牢固的吊裝點(diǎn)；料斗內(nèi)裝物高度不得超過料斗上口邊，散粒狀的輕浮易撒物盛裝高度應(yīng)低于上口邊線10cm；
⑶ 吊運(yùn)長條狀物品（如鋼筋、長條狀木方等），所吊物件應(yīng)在物品上選擇兩個(gè)均勻、平衡的吊點(diǎn)，綁扎牢固；
⑷ 吊運(yùn)有棱角、銳邊的物品時(shí)，鋼絲繩綁扎處應(yīng)作好防護(hù)措施。
二、施工電梯使用安全常識
施工電梯也稱外用電梯，也有稱為（人、貨兩用）施工升降機(jī)，是施工現(xiàn)場垂直運(yùn)輸人員和材料主要機(jī)械設(shè)備。
1、施工電梯投入使用前，應(yīng)在首層搭設(shè)出入口防護(hù)棚，防護(hù)棚應(yīng)符合有關(guān)高處作業(yè)規(guī)范。
2、電梯在大雨、大霧、六級以上大風(fēng)以及導(dǎo)軌架、電纜等結(jié)冰時(shí)，必須停止使用。并將梯籠降到底層，切斷電源。暴風(fēng)雨后，應(yīng)對電梯各安全裝置進(jìn)行一次檢查，確認(rèn)正常，方可使用。
3、電梯底籠周圍2.5m范圍，應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄桿。
4、電梯各出料口運(yùn)輸平臺(tái)應(yīng)平整牢固，還應(yīng)安裝牢固可靠的欄桿和安全門，使用時(shí)安全門應(yīng)保持關(guān)閉。
5、電梯使用應(yīng)有明確的聯(lián)絡(luò)信號，禁止用敲打、呼叫等聯(lián)絡(luò)。
6、乘坐電梯時(shí)，應(yīng)先關(guān)好安全門，再關(guān)好梯籠門，方可啟動(dòng)電梯。
7、梯籠內(nèi)乘人或載物時(shí)，應(yīng)使載荷均勻分布，不得偏重；嚴(yán)禁超載運(yùn)行。
8、等候電梯時(shí)，應(yīng)站在建筑物內(nèi)，不得聚集在通道平臺(tái)上，也不得將頭手伸出欄桿和安全門外。
9、電梯每班首次載重運(yùn)行時(shí)，當(dāng)梯籠升離地1~2m時(shí)，應(yīng)停機(jī)試驗(yàn)制動(dòng)器的可靠性；當(dāng)發(fā)現(xiàn)制動(dòng)效果不良時(shí)，應(yīng)調(diào)整或修復(fù)后方可投入使用。
10、操作人員應(yīng)根據(jù)指揮信號操作。作業(yè)前應(yīng)鳴聲示意。在電梯未切斷總電源開關(guān)前，操作人員不得離開操作崗位。
11、施工電梯發(fā)生故障的處理
�、� 當(dāng)運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)有異常情況時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)并采取有效措施將梯籠降到底層，排除故障后方可繼續(xù)運(yùn)行；
⑵ 在運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)電氣失控時(shí)，應(yīng)立即按下急停按鈕；在未排除故障前，不得打開急停按鈕；
�、� 在運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)制動(dòng)器失靈時(shí)，可將梯籠開至底層維修；或者讓其下滑防墜安全器制動(dòng)；
�、� 在運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)故障時(shí)，不可驚慌，電梯的安全裝置將提供可靠的保護(hù)；并且聽從專用人員的安排，或等待修復(fù)，或按專業(yè)人員指揮撤離。
12、作業(yè)后，應(yīng)將梯籠降到底層，各控制開關(guān)撥到零位，切斷電源，鎖好開關(guān)箱，閉鎖梯籠門和圍護(hù)門。
三、物料提升機(jī)使用安全常識
物料提升機(jī)有龍門架、井字架式的，也有的稱為（貨用）施工升降機(jī)，是施工現(xiàn)場物料垂直運(yùn)輸?shù)闹饕獧C(jī)械設(shè)備。
1、 物料提升機(jī)用于運(yùn)載物料，嚴(yán)禁載人上下；裝卸料人員、維修人員必須在安全裝置可靠或采取了可靠的措施后，方可進(jìn)入吊籠內(nèi)作業(yè)。
2、 物料提升機(jī)進(jìn)料口必須加裝安全防護(hù)門，并按高處作業(yè)規(guī)范搭設(shè)防護(hù)棚，并設(shè)安全通道，防止從棚外進(jìn)入架體中。
3、 物料提升機(jī)在運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)、維修，任何人不得攀登架體和從架體內(nèi)穿過。
4、 運(yùn)載物料的要求
�、� 運(yùn)送散料時(shí)，應(yīng)使用料斗裝載，并放置平穩(wěn)；使用手推斗車裝置于吊籠時(shí)，必須裝將手推斗車平穩(wěn)并制動(dòng)放置，注意車把手及車不能伸出吊籠；
⑵ 運(yùn)送長料時(shí)，物料不得超出吊籠；物料立放時(shí)，應(yīng)捆綁牢固；
�、� 物料裝載時(shí)，應(yīng)均勻分布，不得偏重，嚴(yán)禁超載運(yùn)行。
5、 物料提升機(jī)的架體應(yīng)有附墻或纜風(fēng)繩，并應(yīng)牢固可靠，符合說明書和規(guī)范的要求。
6、 物料提升機(jī)的架體外側(cè)應(yīng)用小網(wǎng)眼安全網(wǎng)封閉，防止物料在運(yùn)行時(shí)墜落。
7、 禁止在物料提升機(jī)架體上焊接、切割或者鉆孔等作業(yè)，防止損傷架體的任何構(gòu)件。
8、 出料口平臺(tái)應(yīng)牢固可靠，并應(yīng)安裝防護(hù)欄桿和安全門。運(yùn)行時(shí)安全門應(yīng)保持關(guān)閉。
9、 吊籠上應(yīng)有安全門，防止物料墜落；并且安全門應(yīng)與安全�？垦b置聯(lián)鎖。安全�？垦b置應(yīng)靈敏可靠。
10、 樓層安全防護(hù)門應(yīng)有電氣或機(jī)械鎖裝置，在安全門未可靠關(guān)閉時(shí)，限止吊籠運(yùn)行。
11、 作業(yè)人員等待吊籠時(shí)，應(yīng)建筑材物內(nèi)或者平臺(tái)內(nèi)距安全門1m以上處等待。嚴(yán)禁將頭手伸出欄桿或安全門。
12、 進(jìn)出料口應(yīng)安裝明確的聯(lián)絡(luò)信號，高架提升機(jī)還應(yīng)可視系統(tǒng)。
第二節(jié) 起重吊裝作業(yè)安全常識
起重吊裝是指建筑工程中，采用相應(yīng)的機(jī)械設(shè)備和設(shè)施來完成結(jié)構(gòu)吊裝和設(shè)施安裝。其作業(yè)屬于危險(xiǎn)作業(yè)，作業(yè)環(huán)境復(fù)雜，技術(shù)難度大。
1、 作業(yè)前應(yīng)根據(jù)作業(yè)特點(diǎn)編制專項(xiàng)施工方案，并對參加作業(yè)人員進(jìn)行方案和安全技術(shù)交底。
2、 作業(yè)時(shí)周邊應(yīng)置警戒區(qū)域，設(shè)置醒目的警示村志，防止無關(guān)人員進(jìn)入；特別危險(xiǎn)處應(yīng)設(shè)監(jiān)護(hù)人員。
3、 起重吊裝作業(yè)大多數(shù)作業(yè)點(diǎn)都必須由專業(yè)技術(shù)人員作業(yè)；屬于特種作業(yè)的人員必須按國家有關(guān)規(guī)定經(jīng)專門安全作業(yè)培訓(xùn)，取得特種作業(yè)操作資格證書，方可上崗作業(yè)。
4、 作業(yè)人員應(yīng)現(xiàn)場作業(yè)條件選擇安全的位置作業(yè)。要卷揚(yáng)機(jī)與地滑輪穿越鋼絲繩的區(qū)域，禁止人員站立和通行。
5、 吊裝過程必須設(shè)有專人指揮，其他人員必須服從指揮。起重指揮不能兼作其他工種。并應(yīng)確保起重司機(jī)清晰準(zhǔn)確和聽到指揮信號。
6、 作業(yè)過程必須遵守起重機(jī)“十不吊”原則。
7、 被吊物的捆綁要求，按第一節(jié)塔式起重機(jī)中被吊物捆綁作業(yè)要求。
8、 構(gòu)件存放場地應(yīng)該平整堅(jiān)實(shí)。構(gòu)件疊放用方木墊平，必須穩(wěn)固，不準(zhǔn)超高（一般不宜超過1.6m）。構(gòu)件存放除設(shè)置墊木外，必要時(shí)要設(shè)置相應(yīng)的支撐，提高其穩(wěn)定性。禁止無關(guān)人員在堆放的構(gòu)件中穿行，防止發(fā)生構(gòu)件倒塌擠人事故。
9、 在露天有六級以上大風(fēng)或大雨、大雪、大霧等天氣時(shí)，應(yīng)停止起重吊裝作業(yè)。
10、 起重機(jī)作業(yè)時(shí)，起重臂和吊物下方嚴(yán)禁有人停留、工作或通過。重物吊運(yùn)時(shí)，嚴(yán)禁人從上方通過。嚴(yán)禁用起重機(jī)載運(yùn)人員。
11、 經(jīng)常使用的起重工具注意事項(xiàng)
�、� 手動(dòng)倒鏈：操作人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)合格，主方可上崗作業(yè)，吊物時(shí)應(yīng)掛牢后慢慢拉動(dòng)倒鏈，不得斜向拽拉。當(dāng)一人拉不動(dòng)時(shí)，應(yīng)查明原因，禁止多人一起猛拉。
�、� 手搬葫蘆：操作人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)合格，主方可上崗作業(yè)，使用前檢查自鎖夾鉗裝置的可靠性，當(dāng)夾緊鋼絲繩后，應(yīng)能往復(fù)運(yùn)動(dòng)，否則禁止使用。
�、� 千斤頂：操作人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)合格，主方可上崗作業(yè)，千斤頂置于平整堅(jiān)實(shí)的地面上，并墊木板或鋼板，防止地面沉陷。頂部與光滑物接觸面應(yīng)墊硬木防止滑動(dòng)。開始操作應(yīng)逐漸頂升，注意防止頂歪，始終保持重物的平衡。
第三節(jié) 中小型施工機(jī)械使用安全常識
施工機(jī)械的使用必須按“定人、定機(jī)”制度執(zhí)行。操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)合格，方可上崗作業(yè)，其他人員不得擅自使用。機(jī)械使用前，必須對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查各部位確認(rèn)完好無損；并空載試運(yùn)行，符合安全技術(shù)要求，方可使用。
施工現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備必須按其控制的要求，配備符合規(guī)定的控制設(shè)備，嚴(yán)禁使用倒順開關(guān)。在使用機(jī)械設(shè)備時(shí)，必須嚴(yán)格按安全操作規(guī)程，嚴(yán)禁聲違章作業(yè)；發(fā)現(xiàn)有故障，或者有異常響動(dòng)，或者溫度異常升高，都必須立即停機(jī)；經(jīng)過專業(yè)人員維修，并檢驗(yàn)合格后，方可重新投入使用。
操作人員應(yīng)做到“調(diào)整、緊固、潤滑、清潔、防腐”十字作業(yè)的要求，按有關(guān)要求對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)。操作人員在作業(yè)時(shí)，不得擅自離開工作崗位。下班時(shí)，應(yīng)先將機(jī)械停止運(yùn)行，然后斷開電源，鎖好電箱，方可離開。
一、混凝土（砂漿）攪拌機(jī)
1、攪拌機(jī)的`安裝一定要平穩(wěn)、牢固。長期固定使用時(shí)，應(yīng)埋置地腳螺栓；在短期使用時(shí)，應(yīng)在機(jī)座上鋪設(shè)木枕或撐架找平牢固放置。
2、料斗提升時(shí)，嚴(yán)禁在料斗下工作或穿行。清理料斗坑時(shí)，必須先切斷電源，鎖好電箱，并將料斗雙保險(xiǎn)鉤掛牢或插上保險(xiǎn)插銷。
3、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機(jī)架之間查看，不得用工具或物件伸攪拌筒內(nèi)。
4、運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁保養(yǎng)維修。維修保養(yǎng)攪拌機(jī)，必須拉閘斷電，鎖好電箱掛好“有人工作嚴(yán)禁合閘”牌，并有專人監(jiān)護(hù)。
二、混凝土振動(dòng)器
混凝土振動(dòng)器常用的有插入式和平板式。
1、振動(dòng)器應(yīng)安裝漏電保護(hù)裝置，保護(hù)接零應(yīng)牢固可靠。作業(yè)時(shí)操作人員應(yīng)穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。
2、使用前，應(yīng)檢查各部位無損傷，并確認(rèn)連接牢固，旋轉(zhuǎn)方向正確。
3、電纜線應(yīng)滿足操作所需的長度。嚴(yán)禁用電纜線拖拉或吊掛振動(dòng)器。振動(dòng)器不得在初凝的混凝土、地板、腳手架和干硬的地面上進(jìn)行試振。在檢修或作業(yè)間斷時(shí)，應(yīng)斷開電源。
4、作業(yè)時(shí)，振動(dòng)棒軟管的彎曲半徑不得小于500mm，并不得多于兩個(gè)彎，操作時(shí)應(yīng)將振動(dòng)棒垂直地沉入混凝土，不得用力硬插、斜推或讓鋼筋?yuàn)A住棒頭，也不得全部插入混凝土中，插入深度不應(yīng)超過棒長的3/4，不宜觸及鋼筋、芯管及預(yù)埋件。
5、作業(yè)停止需移動(dòng)振動(dòng)器時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉電動(dòng)機(jī)，再切斷電源。不得用軟管拖拉電動(dòng)機(jī)。
6、平板式振動(dòng)器工作時(shí)，應(yīng)使平板與混凝土保持接觸，待表面出漿，不再下沉后，即可緩慢移動(dòng)；運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不得擱置在已凝或初凝的混凝土上
7、移動(dòng)平板式振動(dòng)器應(yīng)使用干燥絕緣的拉繩，不得用腳踢電動(dòng)機(jī)。
三、鋼筋切斷機(jī)
1、機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí)，不得切料。切料時(shí)，應(yīng)使用切刀的中、下部位，緊握鋼筋對準(zhǔn)刃口迅速投入，操作者應(yīng)站在固定刀片一側(cè)用力壓住鋼筋，應(yīng)防止鋼筋末端彈出傷人。嚴(yán)禁用兩手分在刀片兩邊握住鋼筋俯笛送料。
2、不得剪切直徑及強(qiáng)度超過機(jī)械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時(shí)，其總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。
3、切斷短料時(shí)，手和切刀之間的距離應(yīng)保持在150mm以上，如手握端小于400mm時(shí)，應(yīng)采用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。
4、運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動(dòng)周圍和切刀周圍，不得停留非操作人員。
四、鋼筋彎曲機(jī)
1、應(yīng)按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求，裝好相應(yīng)規(guī)格的芯軸和成型軸、擋鐵軸。芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑的2.5倍。擋鐵軸應(yīng)有軸套，擋鐵軸的直徑和強(qiáng)度不得小于被彎鋼筋的直徑和強(qiáng)度。
2、作業(yè)時(shí)，應(yīng)將鋼筋需彎曲一端插入在轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi)，另一端緊靠機(jī)身固定銷，并用手壓緊；應(yīng)檢查機(jī)身固定銷并確認(rèn)安放在擋住鋼筋的一側(cè)，方可開動(dòng)。
3、作業(yè)中，嚴(yán)禁更換軸芯、銷子和變換角度以及調(diào)整，也不得進(jìn)行清掃和加油。
4、對超過機(jī)械銘牌規(guī)定直徑的鋼筋嚴(yán)禁進(jìn)行彎曲。不直的鋼筋，不得在彎曲機(jī)上彎曲。
5、在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷的一側(cè)嚴(yán)禁 站人。
6、轉(zhuǎn)盤換向時(shí)，應(yīng)待停穩(wěn)后進(jìn)行。
7、作業(yè)后，應(yīng)及時(shí)清除轉(zhuǎn)盤及插入座孔內(nèi)的鐵銹、雜物等。
五、鋼筋調(diào)直切斷機(jī)
1、應(yīng)按調(diào)直鋼筋的直徑，選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊及傳動(dòng)速度。調(diào)直塊的孔徑應(yīng)比鋼筋直徑大2~5mm，傳動(dòng)速度應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑選用，直徑大的宜選用慢速，經(jīng)調(diào)試合格，方可作業(yè)。
2、在調(diào)直塊未固定、防護(hù)罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴(yán)禁打開各部防護(hù)罩并調(diào)整間隙。
3、當(dāng)鋼筋送入后，手與輪應(yīng)保持一定的距離，不得接近。
4、送料前應(yīng)不直的鋼筋端頭切除。導(dǎo)向筒前應(yīng)安裝一根1m長的鋼管，鋼筋應(yīng)穿過鋼管再送入調(diào)直前端的導(dǎo)孔內(nèi)。
六、鋼筋冷拉機(jī)
1、卷揚(yáng)機(jī)的位置應(yīng)使操作人員能見到全部的冷拉場地，卷揚(yáng)機(jī)與冷拉中線的距離不得少于5m。
2、冷拉場地應(yīng)在兩端地錨外側(cè)設(shè)置警戒區(qū)，并應(yīng)安裝防護(hù)欄及醒目的警示村志。嚴(yán)禁非作業(yè)人員在此停留。操作人員在作業(yè)時(shí)必須離開鋼筋2m以外。
3、卷揚(yáng)機(jī)操作人員必須看到指揮人員發(fā)出的信號，并待所有的人員離開危險(xiǎn)區(qū)后方可作業(yè)。冷拉應(yīng)緩慢、均勻。當(dāng)有停車信號或風(fēng)到有人進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)時(shí)，應(yīng)立即停拉，并稍稍放松卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩。
4、夜間作業(yè)的照明設(shè)施，應(yīng)裝設(shè)在張拉危險(xiǎn)區(qū)外。當(dāng)需要裝設(shè)在場地上空時(shí)，其高度就超過5m。燈泡應(yīng)加防護(hù)罩。
七、圓盤鋸
1、 鋸片必須平整，鋸齒尖銳，不得連續(xù)缺齒2個(gè)，裂紋長度不得超過20mm。
2、 被鋸木料厚度，以鋸片能露出木料10~20mm為限。
3、 啟動(dòng)后，必須等待轉(zhuǎn)速正常后，方可進(jìn)行鋸料。
4、 關(guān)料時(shí)，不得將木料左右晃動(dòng)或者高抬，遇木節(jié)虹要慢送料。鋸料長度不小于500mm。接近端頭時(shí)，應(yīng)用推棍送料。
5、 若鋸線走偏，應(yīng)逐漸糾正，不得猛扳。
6、 操作人員不應(yīng)站在鋸片同一直線上操作。手臂不得跨越鋸片工作。
八、蛙式夯實(shí)機(jī)
1、夯實(shí)作業(yè)時(shí)，應(yīng)一人扶夯，一人傳遞電纜線，且必須戴絕緣手套和穿絕緣鞋。電纜線不得扭結(jié)或纏繞，且不得張拉過緊，應(yīng)保持有3~4m的余量。移動(dòng)時(shí)，應(yīng)將電纜線移至夯機(jī)后方，不得隔機(jī)扔電纜線，當(dāng)轉(zhuǎn)向困難時(shí)，應(yīng)停機(jī)調(diào)整。
2、作業(yè)時(shí)，手握扶手應(yīng)保持機(jī)身平衡，不得用力向后壓，并應(yīng)隨時(shí)調(diào)整行進(jìn)方向。轉(zhuǎn)彎時(shí)不利用力過猛，不得急轉(zhuǎn)彎。
3、夯實(shí)填高土方時(shí)，應(yīng)在邊緣以內(nèi)100~150mm夯實(shí)2~3遍后，再夯實(shí)邊緣。
4、 在較大基坑作業(yè)時(shí)，不得在斜坡上夯行，應(yīng)避免造成夯頭后折。
5、 夯實(shí)房心土?xí)r，夯板應(yīng)避開房心地下構(gòu)筑物、鋼筋混凝土基樁、機(jī)座及地下管道等。
6、 在建筑物內(nèi)部作業(yè)時(shí)，夯板或偏心塊不得打在墻壁上。
7、 多機(jī)作業(yè)時(shí)，基平列間距不得小于5m，前后間距不得小于10m。
8、 夯機(jī)前進(jìn)方向和夯機(jī)四周1m范圍內(nèi)，不得站立非操作人員。
九、振動(dòng)沖擊夯
1、 內(nèi)燃沖擊夯起動(dòng)后，內(nèi)燃機(jī)應(yīng)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)3~5min，然后逐漸加大油門，待夯機(jī)跳動(dòng)穩(wěn)定后，方可作業(yè)。
2、 電動(dòng)沖擊夯在接通電源啟動(dòng)后，應(yīng)檢查電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向，有錯(cuò)誤時(shí)應(yīng)倒換相聯(lián)系線。
3、 作業(yè)時(shí)應(yīng)正確掌握夯機(jī)，不得傾斜，手把不宜握得過緊，能控制夯機(jī)前進(jìn)速度即可。
4、 正常作業(yè)進(jìn)，不得使勁往下壓手把，影響夯機(jī)跳起高度。在較松的填料上作業(yè)或上坡時(shí)，可將手把稍向下壓，并應(yīng)能增加夯機(jī)前進(jìn)速度。
5、 電動(dòng)沖擊夯操作人員必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋。作業(yè)時(shí)，電纜線不應(yīng)拉得過緊，應(yīng)經(jīng)常檢查線頭安裝，不得松動(dòng)及引起漏電。嚴(yán)禁冒雨作業(yè)。
十、潛水泵
1、 潛水泵宜先裝在堅(jiān)固的籃筐里再放入水中，亦可在水中將泵的四周設(shè)立堅(jiān)固的防護(hù)圍網(wǎng)。泵應(yīng)直立于水中，水深不得不于0.5m，不得在含有泥沙的水中使用。
2、 潛水泵放入水中或提出水面時(shí)，應(yīng)先切斷電源，嚴(yán)禁拉拽電纜或出水管。
3、 潛水泵應(yīng)裝設(shè)保護(hù)接零和漏電保護(hù)裝置，工作時(shí)泵周圍30m以內(nèi)水面，不得有人、畜進(jìn)入。
4、 應(yīng)經(jīng)常觀察水位變化，葉輪中心至水平距離應(yīng)在0.5~3.0m之間，泵體不得陷入污泥或露出水面。電纜不得與井壁、池壁相擦。
5、 每周應(yīng)測定一次電動(dòng)機(jī)定子繞組的絕緣電阻，其值應(yīng)無下降。
十一、交流電焊機(jī)
1、 外殼必須有保護(hù)接零，`應(yīng)有二次空載降壓保護(hù)器和觸電保護(hù)器。
2、 電源應(yīng)使用自動(dòng)開關(guān)，接線板應(yīng)無損壞，有防護(hù)罩。一次線長度不超過5m，二次線長度不得超過30m。
3、 焊接現(xiàn)場10m范圍內(nèi)，不得有易燃、易爆物品。
4、 雨天不得室外作業(yè)。在潮濕地點(diǎn)焊接時(shí)，要站在膠板或其它絕緣材料上。
5、 移動(dòng)電焊機(jī)時(shí)，應(yīng)切斷電源，不得用拖拉電纜的方法移動(dòng)。當(dāng)焊接中突然停電時(shí)，應(yīng)立即切斷電源。
十二、氣焊設(shè)備
1、氧氣瓶與乙炔瓶使用時(shí)間距不得小于5m，存放時(shí)間距不得小于3m，并且距高溫、明火等不得小于10m；達(dá)不到上述要求時(shí)，應(yīng)采取隔離措施。
2、 乙炔瓶存放和使用必須立放，嚴(yán)禁倒放。
3、 在移動(dòng)氣瓶時(shí)，應(yīng)使用專門的抬架或小推車；嚴(yán)禁氧氣瓶與乙炔混合搬運(yùn)；禁止直接使用鋼絲繩、鏈條。
4、 開關(guān)氣瓶應(yīng)使用專用工具。
5、 嚴(yán)禁敲擊、碰撞氣瓶，作業(yè)人員工作時(shí)不得吸煙。
機(jī)械施工安全注意事項(xiàng) 2
1、安裝時(shí)，其座必須平穩(wěn)牢固，設(shè)置可靠的地錨并應(yīng)搭設(shè)工作棚。操作人員的位置應(yīng)能看清指揮人員的拖動(dòng)或起吊物件。
2、作業(yè)前檢查卷揚(yáng)機(jī)與地面固定情況、防護(hù)設(shè)施、電源線路、制動(dòng)裝置和鋼絲繩等全部合格后方可使用。
3、以動(dòng)力正反轉(zhuǎn)的卷揚(yáng)機(jī)，卷筒旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與操縱桿關(guān)上指標(biāo)的方向一致。
4、從卷筒中心到第一導(dǎo)向滑輪的距離，帶槽卷筒就大于卷筒寬度的15倍，無槽卷筒應(yīng)大于20倍。當(dāng)鋼絲繩在卷筒中間位置時(shí)，滑輪的'位置應(yīng)與卷筒中心垂直。
5、卷揚(yáng)機(jī)制動(dòng)操作縱桿的行程范圍內(nèi)不能有障礙物。
6、卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊，如發(fā)現(xiàn)重疊或斜繞時(shí)，應(yīng)停機(jī)重新排列。嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)動(dòng)中用手、腳手拉、踩鋼絲繩。
7、作業(yè)中，任何人不得跨越正在作業(yè)的卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩。物件提升后，操作人員不得離開卷揚(yáng)機(jī)。休息時(shí)物件或品籠應(yīng)降至地面。
8、作業(yè)中，如遇停電，應(yīng)切斷電源，將提升物降至地面。
機(jī)械施工安全注意事項(xiàng) 3
1、起重機(jī)的內(nèi)燃機(jī)、電動(dòng)機(jī)和電氣、液壓裝置部分，應(yīng)執(zhí)行jgj33-2001第3.1節(jié)、第3.2節(jié)、第3.4節(jié)及附錄c的規(guī)定。
2、操作人員在作業(yè)前必須對工作現(xiàn)場環(huán)境、行駛道路、架空電線、建筑物以及構(gòu)件重量和分布情況進(jìn)行全面了解。
3、現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人應(yīng)為起重機(jī)作業(yè)提供足夠的工作場地，清除或避開起重臂起落及回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)的障礙物。
4、各類起重機(jī)應(yīng)裝有音響清晰的喇叭、電鈴或汽笛等信號裝置。在起重臂、吊鉤、平衡重等轉(zhuǎn)動(dòng)體上應(yīng)標(biāo)以鮮明的色彩標(biāo)志。
5、起重吊裝的指揮人員必須持證上崗，作業(yè)時(shí)應(yīng)與操作人員密切配合，執(zhí)行規(guī)定的指揮信號。操作人員應(yīng)按照指揮人員的信號進(jìn)行作業(yè)，當(dāng)信號不清或錯(cuò)誤時(shí)，操作人員可拒絕執(zhí)行。
6、操縱室遠(yuǎn)離地面的起重機(jī)，在正常指揮發(fā)生困難時(shí)，地面及作業(yè)層(高空)的指揮人員均應(yīng)采用對講機(jī)等有效的通訊聯(lián)絡(luò)進(jìn)行指揮。
7、在露天有六級以上大風(fēng)或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時(shí)，應(yīng)停止起重吊裝作業(yè)。雨雪過后作業(yè)前，應(yīng)先試吊，確認(rèn)制動(dòng)器靈敏可靠后方可進(jìn)行作業(yè)。
8、起重機(jī)的變幅指示器、力矩限制器以及各種行程限位開關(guān)等安全保護(hù)裝置，應(yīng)完好齊全、靈敏可靠，不得隨意調(diào)整或拆除。嚴(yán)禁利用限制器和限位裝置代替操縱機(jī)構(gòu)。
9、操作人員進(jìn)行起重機(jī)回轉(zhuǎn)、變幅、行走和吊鉤升降等動(dòng)作前，應(yīng)發(fā)出音響信號示意。
10、起重機(jī)作業(yè)時(shí)，起重臂和重物下方嚴(yán)禁有人停留、工作或通過。重物吊運(yùn)時(shí)，嚴(yán)禁從人上方通過。嚴(yán)禁用起重機(jī)載運(yùn)人員。
11、操作人員應(yīng)按規(guī)定的起重性能作業(yè)，不得超載。在特殊情況下需超載使用時(shí)，必須經(jīng)過驗(yàn)算，有保證安全的技術(shù)措施，并寫出專題報(bào)告，經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，有專人在現(xiàn)場監(jiān)護(hù)下，方可作業(yè)。
12、嚴(yán)禁使用起重機(jī)進(jìn)行斜拉、斜吊和起吊地下埋設(shè)或凝固在地面上的重物以及其他不明重量的物體。現(xiàn)場澆注的混凝土構(gòu)件或模板，必須全部松動(dòng)后方可起吊。
13、起吊重物應(yīng)綁扎平穩(wěn)、牢固，不得在重物上再堆放或懸掛零星物體。易散落物件應(yīng)使用吊籠柵欄固定后方可起吊。標(biāo)有綁扎位置的物件，應(yīng)按標(biāo)記綁扎后起吊。吊索與物件的夾角宜采用45°～60°，且不得小于30°，吊索與物件棱角之間應(yīng)加墊塊。
14、起吊載荷達(dá)到起重機(jī)額定起重量的90%及以上時(shí)，應(yīng)先將重物吊離地面200～500mm后，檢查起重機(jī)的穩(wěn)定性、制動(dòng)器的可靠性、重物的平穩(wěn)性、綁扎的牢固性，確認(rèn)無誤后方可繼續(xù)起吊。對易晃動(dòng)的`重物應(yīng)拴拉繩。
15、重物起升和下降速度應(yīng)平穩(wěn)、均勻，不得突然制動(dòng)。左右回轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，當(dāng)回轉(zhuǎn)未停穩(wěn)前不得做反向動(dòng)作。非重力下降式起重機(jī)，不得帶載自由下降。
16、嚴(yán)禁起吊重物長時(shí)間懸掛在空中，作業(yè)中遇突發(fā)故障，應(yīng)采取措施將重物降落到安全地方，并關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)或切斷電源后進(jìn)行檢修。在突然停電時(shí)，應(yīng)立即把所有控制器撥到零位，斷開電源總開關(guān)，并采取措施使重物降到地面。
17、起重機(jī)不得靠近架空輸電線路作業(yè)。起重機(jī)的任何部位與架空輸電導(dǎo)線的安全距離不得小于表1的規(guī)定。
18、起重機(jī)使用的鋼絲繩，應(yīng)有鋼絲繩制造廠的簽發(fā)的產(chǎn)品技術(shù)性能和質(zhì)量的證明文件。當(dāng)無證明文件時(shí)，必須經(jīng)過試驗(yàn)合格后方可使用。
19、起重機(jī)使用的鋼絲繩，其結(jié)構(gòu)形式、規(guī)格及強(qiáng)度應(yīng)符合該型起重機(jī)使用說明書的要求。鋼絲繩與卷筒應(yīng)連接牢固，放出鋼絲繩時(shí)，卷筒上應(yīng)至少保留三圈，收放鋼絲繩時(shí)應(yīng)防止鋼絲繩打環(huán)、扭結(jié)、彎折和亂繩，不得使用扭結(jié)、變形的鋼絲繩。使用編結(jié)的鋼絲繩，其編結(jié)部分在運(yùn)行中不得通過卷筒和滑輪。
20、鋼絲繩采用編結(jié)固接時(shí)，編結(jié)部分的長度不得小于鋼絲繩直徑的20倍，并不應(yīng)小于300mm，其編結(jié)部分應(yīng)捆扎細(xì)鋼絲。當(dāng)采用繩卡固接時(shí)，與鋼絲繩直徑匹配的繩卡的規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合表2的規(guī)定。最后一個(gè)繩卡距繩頭的長度不得小于140mm。繩卡滑鞍(夾板)應(yīng)在鋼絲繩承載時(shí)受力的一側(cè)，u螺栓應(yīng)在鋼絲繩的尾端，不得正反交錯(cuò)。繩卡初次固定后，應(yīng)待鋼絲繩受力后再度緊固，并宜擰緊到使兩繩直徑高度壓扁1/3。作業(yè)中應(yīng)經(jīng)常檢查緊固情況。
21、每班作業(yè)前，應(yīng)檢查鋼絲繩及鋼絲繩的連接部位。當(dāng)鋼絲繩在一個(gè)節(jié)距內(nèi)斷絲根數(shù)達(dá)到或超過表3根數(shù)時(shí)，應(yīng)予報(bào)廢。當(dāng)鋼絲繩表面銹蝕或磨損使鋼絲繩直徑顯著減少時(shí)，應(yīng)將表3報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)按表4折減，并按折減后的斷絲數(shù)報(bào)廢。
22、向轉(zhuǎn)動(dòng)的卷筒上纏繞鋼絲繩時(shí)，不得用手拉或腳踩來引導(dǎo)鋼絲繩。鋼絲繩涂抹潤滑脂，必須在停止運(yùn)轉(zhuǎn)后進(jìn)行。
23、起重機(jī)的吊鉤和吊環(huán)嚴(yán)禁補(bǔ)焊。當(dāng)出現(xiàn)下列的情況之一時(shí)應(yīng)更換：
�、疟砻嬗辛鸭y、破口；
⑵危險(xiǎn)斷面及鉤頸有永久變形；
⑶掛繩處斷面磨損超過高度10%；
�、鹊蹉^襯套磨損超過原厚度50%；
�、尚妮S(銷子)磨損超過其直徑的3%～5%。
24、當(dāng)起重機(jī)制動(dòng)器的制動(dòng)鼓表面磨損達(dá)1.5～2.0mm(小直徑取小值，大直徑取大值)時(shí)，應(yīng)更換制動(dòng)鼓；同樣，當(dāng)起重機(jī)制動(dòng)器的制動(dòng)帶磨損超過厚度50%時(shí)，應(yīng)更換制動(dòng)帶。
機(jī)械施工安全注意事項(xiàng) 4
為保證中轉(zhuǎn)站機(jī)械的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，以下雜物不得進(jìn)入中轉(zhuǎn)站。
1、建筑垃圾、磚頭瓦塊；
2、裝璜垃圾、廢舊鐵器；
3、樹枝、木棒等；
4、有毒、有害污染物品；
以上規(guī)定如有違反或因管理不嚴(yán)，造成機(jī)械事故或損壞的，后果由當(dāng)班管理員自己承擔(dān)。
垃圾中轉(zhuǎn)站管理工作質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)考核辦法
1、中轉(zhuǎn)站未按規(guī)定時(shí)間開放，每次扣罰當(dāng)班人20元。
2、擅自脫崗的，每次扣罰當(dāng)班人20元；因脫崗造成中轉(zhuǎn)站內(nèi)物品被盜或遺失的，按價(jià)賠償，造成設(shè)備損壞的，予以待崗處理。
3、未維護(hù)好垃圾傾倒秩序的，扣罰當(dāng)班人每人10元。
4、未搞好責(zé)任區(qū)環(huán)境衛(wèi)生的`，由責(zé)任人立即整改到位，并扣罰當(dāng)班人每人10元。
5、交班前未清理、沖洗地槽溝的，一次扣罰當(dāng)班人每人10元。
6、臺(tái)帳記錄不會(huì)、不實(shí)的，一次扣罰當(dāng)班人10元。
中轉(zhuǎn)站安全管理制度
1、非操作人員嚴(yán)禁進(jìn)行機(jī)械操作。
2、操作人員工作時(shí)，必須嚴(yán)格按壓縮機(jī)械操作規(guī)程進(jìn)行操作；
3、壓臺(tái)懸空時(shí)，下面嚴(yán)禁站人。
4、中轉(zhuǎn)站管理人員要堅(jiān)守崗位，不得擅自離開。
5、因操作不當(dāng)造成后果的，從重處罰。
機(jī)械施工安全注意事項(xiàng) 5
1、根據(jù)冷拉鋼筋直徑，合理選用卷揚(yáng)機(jī)和夾具。
2、卷揚(yáng)機(jī)的設(shè)置位置距冷拉中線不小于5m，操作人員能看到全部冷拉場地。
3、冷拉場地兩端地錨外側(cè)設(shè)置警戒區(qū)，裝設(shè)防護(hù)欄桿和警戒標(biāo)志，嚴(yán)禁無關(guān)人員在此停留。
4、卷揚(yáng)機(jī)操作人員看到指揮信號并待所有人員離開危險(xiǎn)區(qū)后，方可作業(yè)。作業(yè)時(shí)，操作人員必須離開鋼筋至少2m以上，冷拉應(yīng)緩慢均勻地進(jìn)行。
機(jī)械施工安全注意事項(xiàng) 6
1.進(jìn)場大型施工機(jī)械包括：混凝土運(yùn)輸車及輸送泵，壓路機(jī)，平地機(jī)，挖掘機(jī)，推土機(jī)，裝載機(jī)，起重機(jī)，門式起重機(jī)，打樁機(jī)，發(fā)電機(jī)組，空壓機(jī)，鉆機(jī)，潛孔鉆機(jī)，混凝土立式攪拌機(jī)，提梁機(jī)，運(yùn)梁車，架橋機(jī)，造橋機(jī)（移動(dòng)模架），襯砌臺(tái)車，大型養(yǎng)路機(jī)械等機(jī)械設(shè)備（以下統(tǒng)稱大型施工機(jī)械）應(yīng)當(dāng)附有設(shè)備出廠時(shí)安全技術(shù)規(guī)范要求的設(shè)計(jì)文件，產(chǎn)品質(zhì)量合格證明，安裝及使用維修說明，監(jiān)督檢查證明等文件。施工單位應(yīng)對作業(yè)人員進(jìn)行崗前安全培訓(xùn)和考試，并定期進(jìn)行相關(guān)施工安全知識教育和培訓(xùn)，形成記錄及臺(tái)帳。
2.監(jiān)理部應(yīng)督促施工單位在大型施工機(jī)械在使用前進(jìn)行自檢并做好記錄報(bào)監(jiān)理部審批，報(bào)項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)備案。
3.監(jiān)理部應(yīng)督促施工單位建立大型施工機(jī)械安全管理制度和崗位安全責(zé)任制度，加強(qiáng)設(shè)備日常管理。安全管理制度應(yīng)包括：設(shè)備安全操作規(guī)程（細(xì)則），定期檢查制度，交接班制度，設(shè)備保養(yǎng)、檢修制度，安全教育制度，設(shè)備檔案管理制度。
4.大型施工機(jī)械的'作業(yè)人員，必須按國家有關(guān)規(guī)定經(jīng)培訓(xùn)考核合格后持特征設(shè)備作業(yè)人員操作證上崗。
5.大型機(jī)械臨近營業(yè)線施工時(shí)要嚴(yán)格執(zhí)行“一機(jī)一人”的專職防護(hù)，“人隨機(jī)動(dòng)”，來車時(shí)提前停止作業(yè)，現(xiàn)場設(shè)置警戒線的防護(hù)措施。
6.臨近營業(yè)線施工的高大機(jī)械設(shè)備，必須采取牢固的防傾覆措施，設(shè)備就位必須穩(wěn)定牢固，必要時(shí)設(shè)置限位裝置�，F(xiàn)場必須有應(yīng)急預(yù)案，配備應(yīng)急救援設(shè)備。
7.總監(jiān)理工程師應(yīng)組織相關(guān)單位對現(xiàn)場使用的大型施工機(jī)械每月至少檢測一次，由施工單位整理形成記錄。大型施工機(jī)械應(yīng)進(jìn)行定期檢驗(yàn)，未經(jīng)定期檢驗(yàn)或檢驗(yàn)不合格的機(jī)械，不得使用。
8.大型施工機(jī)械作業(yè)時(shí)，監(jiān)理員應(yīng)現(xiàn)場把關(guān)。
機(jī)械施工安全注意事項(xiàng) 7
1、鋸片上方必須安裝保險(xiǎn)擋板和滴水裝置，在鋸乍后面，防齒0.10至0.15米處，必須安裝弧形棋刀。鋸片的'軸主半徑，應(yīng)與軸徑相同。
2、鋸片必須鋸齒尖銳，不得連續(xù)缺齒兩個(gè)，裂紋長度不得超過0.20m，裂縫未端應(yīng)沖止裂孔。
3、被鋸木料厚度，以鋸片能露出木料0.01~0.02米為限，夾持鋸片的法蘭盤的直徑應(yīng)為鋸片直徑的1/4n。
4、啟動(dòng)后，待轉(zhuǎn)這正常后方可進(jìn)行鋸料。送料時(shí)不得將木料左右晃動(dòng)或高抬，遇木節(jié)要緩緩送料。鋸料長度應(yīng)不小于0.5m。接近端送時(shí)，應(yīng)用推棍送料。
5、如鋸線走偏，應(yīng)逐漸糾正，不得猛扳，以免損壞鋸片。
6、操作人員不得站在鋸片放置離心力面上操作，手不得跨越鋸片。
7、鋸片溫度過高時(shí)，應(yīng)用水冷卻。直徑在0.6m以上的鋸片，在操作中應(yīng)噴水冷卻。
機(jī)械施工安全注意事項(xiàng) 8
1、作業(yè)場地要有良好的排水條件，機(jī)械近旁應(yīng)有水源，機(jī)棚內(nèi)應(yīng)有良好的通風(fēng)、采光及防雨條件，并不得積水。
2、作業(yè)后，應(yīng)及時(shí)將機(jī)內(nèi)、水箱內(nèi)、管道內(nèi)的'存料、積水放盡，并清潔保養(yǎng)機(jī)械、清潔工作場地，切斷電源鎖好電閘箱。
3、固定式攪拌機(jī)的操作臺(tái)應(yīng)操作人員看到各部工作情況，儀表、指標(biāo)信號準(zhǔn)確可靠，電動(dòng)攪拌機(jī)的操作臺(tái)應(yīng)執(zhí)上橡膠或干燥木板車。
4、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、工作裝置、制動(dòng)器等，均應(yīng)緊固可靠，保證正常工作。
5、骨料規(guī)格應(yīng)與攪拌機(jī)的性能相符合的轉(zhuǎn)動(dòng)方向，各工作裝置的操作、制動(dòng)、確認(rèn)正常方可作業(yè)。
6、進(jìn)料時(shí)嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機(jī)架之間察看或控制進(jìn)料情況，運(yùn)轉(zhuǎn)中不得用手或工具等物伸入攪拌筒內(nèi)扒出料。
7、料斗升起時(shí)，嚴(yán)禁在其下方工作或穿行。料坑底部要設(shè)料斗枕墊，清理料坑時(shí)必須將料斗用鍵條扣牢。
8、向攪拌筒內(nèi)功口料應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行，添加必須先將攪拌機(jī)內(nèi)原有的栓全部卸出后才能進(jìn)行。不得中途停機(jī)或在滿載荷時(shí)啟動(dòng)攪拌機(jī)，返轉(zhuǎn)出料者除外。
9、作業(yè)中，如發(fā)生故障不能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，將攪拌筒內(nèi)的砼清除干凈，然后進(jìn)行檢修。
10、作業(yè)后，應(yīng)對攪拌機(jī)進(jìn)行全面清洗，操作人員如需進(jìn)入筒內(nèi)清洗時(shí)，必須切斷電源，設(shè)專人在外監(jiān)護(hù)，或卸下熔斷器并鎖好電閘箱，然后方可進(jìn)入。
11、作業(yè)后應(yīng)將料斗降落到料斗坑，如須升起則應(yīng)用插銷扣牢。
機(jī)械施工安全注意事項(xiàng) 9
（一）、電焊機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
1、焊接人員必須熟悉焊接作業(yè)的安全技術(shù)和設(shè)備性能，并應(yīng)持證上崗作業(yè)。
2、現(xiàn)場使用的電焊機(jī)，應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機(jī)棚，并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防器材。
3、施焊現(xiàn)場10m范圍內(nèi)，不得堆放油類、木材、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等易燃易爆物品。
4、電焊機(jī)必須要設(shè)獨(dú)立專用開關(guān)箱，開關(guān)箱應(yīng)有防雨措施，電焊機(jī)電源的.裝拆應(yīng)由專業(yè)電工進(jìn)行。
5、電焊機(jī)導(dǎo)線應(yīng)具有良好的絕緣，絕緣電阻不得小于1ＭΩ，不得將電焊機(jī)導(dǎo)線放在高溫物體附近。焊機(jī)導(dǎo)線和接地線不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上，接地電阻不得大于4Ω。
6、電焊導(dǎo)線長度不宜大于30m，當(dāng)導(dǎo)線通過道路時(shí)，必須架 離或穿入防護(hù)管理埋設(shè)地下，當(dāng)導(dǎo)線絕緣受損時(shí)，應(yīng)立即更換。焊機(jī)一次側(cè)電源線長度不大于5m，進(jìn)線處必須設(shè)置防護(hù)罩。
7、電焊鉗應(yīng)有良好的絕緣和隔熱能力，電焊鉗握柄與導(dǎo)線連接應(yīng)牢靠，絕緣良好。更換焊條應(yīng)戴手套，在潮濕地點(diǎn)工作，應(yīng)站在絕緣膠板或木板上，并應(yīng)穿絕緣鞋。
8、應(yīng)按電焊機(jī)額定焊接電流和暫載率操作，嚴(yán)禁過載。
9、當(dāng)清除焊縫焊渣時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡和面罩，防止鐵渣飛濺傷人。
10、導(dǎo)線、地線禁止與鋼絲繩接觸，所有地線連接必須牢固。
11、移動(dòng)電焊機(jī)時(shí)，應(yīng)切斷電源，焊接突然停電時(shí)，應(yīng)立即切斷電源。
12、多臺(tái)交流機(jī)集中使用時(shí)，應(yīng)分接在三組電源網(wǎng)絡(luò)上，使三組負(fù)載平衡，多臺(tái)焊機(jī)的接地裝置，應(yīng)分別由接地極處引接，不得串聯(lián)。
13、直流電焊機(jī)啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)檢查電刷和換向器，當(dāng)有大量火花時(shí)，應(yīng)停機(jī)查明原因，排除故障后方可使用。
14、當(dāng)數(shù)臺(tái)直流焊機(jī)在同一場地作業(yè)時(shí)，應(yīng)逐臺(tái)起動(dòng)。運(yùn)行中當(dāng)需調(diào)節(jié)焊接電流和極性開關(guān)時(shí)，不得在負(fù)荷時(shí)進(jìn)行，調(diào)節(jié)不得過快、過猛。
15、硅整流焊機(jī)使用時(shí)，應(yīng)先開啟風(fēng)扇電機(jī)，電壓表指示值應(yīng)正常。硅整流元件應(yīng)進(jìn)行保護(hù)和冷卻。 機(jī)械安全操作規(guī)程交流電焊機(jī)。
機(jī)械施工安全注意事項(xiàng) 10
1.目的
指導(dǎo)中小型施工機(jī)械的使用和日常管理，防止機(jī)械傷害事故的發(fā)生
2.適用范圍
2.1混凝土及砂漿機(jī)械
2.2鋼筋加工機(jī)械
2.3安裝裝修機(jī)械
2.4木工機(jī)械
2.5焊接機(jī)械
3.可能的危險(xiǎn)因素
3.1電纜線老化、破損，金屬外殼帶電、漏電保護(hù)器失靈或無漏電保護(hù)引起觸電事故。
3.2設(shè)備安裝不牢固、操作人員未按操作規(guī)程操作、違章操作、設(shè)備防護(hù)裝置不齊全、操作人員未正確使用勞動(dòng)保護(hù)用品導(dǎo)致機(jī)具傷害事故。
4.職責(zé)
4.1材料設(shè)備部負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場各類中小型機(jī)械的安裝、驗(yàn)收；
4.2分公司安全部及材料設(shè)備部負(fù)責(zé)對操作人員進(jìn)行操作規(guī)程培訓(xùn)，督促制度的'落實(shí)。
4.3現(xiàn)場安全員和操作人所屬班組班組長負(fù)責(zé)督促檢查操作人員的操作行為；
4.4機(jī)械負(fù)責(zé)設(shè)備的日常檢修、維護(hù)、保養(yǎng)工作，并填寫維修記錄。
5.工作程序
5.1安裝、驗(yàn)收：
5.1.1材料設(shè)備部會(huì)同項(xiàng)目部相關(guān)人員，根據(jù)現(xiàn)場情況確定各類機(jī)械的安裝位置；
5.1.2機(jī)械在安裝后，材料設(shè)備部組織項(xiàng)目部安全員、機(jī)操人員對安裝好的機(jī)械進(jìn)行驗(yàn)收，填寫驗(yàn)收表，具體驗(yàn)收內(nèi)容見驗(yàn)收表。驗(yàn)收時(shí)執(zhí)行一機(jī)一表，驗(yàn)收表結(jié)果要能真實(shí)反映機(jī)械的狀況，驗(yàn)收后參加驗(yàn)收人員應(yīng)在驗(yàn)收表中簽字，寫明驗(yàn)收意見。
5.2檢查
5.2.1機(jī)操人員對設(shè)備的使用情況、設(shè)備狀況進(jìn)行日常檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。
5.2.2項(xiàng)目部安全員和操作人員所屬班組的班組長對機(jī)械操作人員的操作情況進(jìn)行檢查，對違規(guī)操作的行為及時(shí)給予糾正和處理；
5.2.3操作人員在使用過程中如發(fā)現(xiàn)機(jī)械防護(hù)裝置脫落、破損或失靈等問題時(shí)，應(yīng)立即停止作業(yè)，并通過班組長或直接要求檢修人員給予及時(shí)維修。
5.3使用
各類機(jī)械在使用過程中應(yīng)遵循以下操作規(guī)程
5.3.1混凝土及砂漿機(jī)械
基本要求
(1)作業(yè)場地應(yīng)有平整堅(jiān)實(shí)良好的排水條件，機(jī)械近旁應(yīng)有水源，現(xiàn)場在用機(jī)械應(yīng)搭設(shè)堅(jiān)固的機(jī)械棚，機(jī)械棚內(nèi)應(yīng)有良好的通風(fēng)、采光、防盜、防凍設(shè)施，并不得有積水。
(2)固定式機(jī)械應(yīng)有可靠的基礎(chǔ)，移動(dòng)式機(jī)械應(yīng)在平坦堅(jiān)硬的地坪上用方木或撐架架牢，并應(yīng)保持水平。
(3)作業(yè)后，應(yīng)及時(shí)將機(jī)內(nèi)、水箱內(nèi)、管道內(nèi)的存料、積水放盡，并應(yīng)清潔保養(yǎng)機(jī)械，清理工作場地，切斷電源，鎖好開關(guān)
(4)裝有輪胎的機(jī)械，轉(zhuǎn)移時(shí)拖行速度不得超過15km/h。
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