鋼管企業(yè)考察報告范文
為進(jìn)一步提高冷拔管產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本，經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)由冷拔車間胡主任帶領(lǐng)一行三人，對沈陽特種、煙臺鋼管廠、聊城輝達(dá)三家無縫鋼管企業(yè)進(jìn)行了考察學(xué)習(xí)；通過考察學(xué)習(xí)發(fā)現(xiàn)我們與同行業(yè)相比還存在著較大差距，主要體現(xiàn)在以下幾個方面：
1、成材率指標(biāo)較高。該廠冷拔管均采用縮頭工藝，酸洗質(zhì)量好，大幅提高拔制時的壓縮比，減少了拔制道次；中間和成品工藝廢品少，產(chǎn)品質(zhì)量較好。
2、荒管質(zhì)量。針對小穿孔荒管外劃傷缺陷與各鋼管廠的相關(guān)技術(shù)人員也進(jìn)行了探討和交流，并對所使用的導(dǎo)板進(jìn)行了實(shí)際查看和取樣。最終確定產(chǎn)生劃傷缺陷的主要原因在四個方面：
�、�、工具導(dǎo)板：冷拔車間小穿孔所使用的導(dǎo)板均由恒達(dá)公司提供，但使用過程中發(fā)現(xiàn)導(dǎo)板工作面“龜裂”缺陷嚴(yán)重，易產(chǎn)生粘鋼造成劃傷缺陷；同時使用過程中導(dǎo)板磨損較快，使用過的導(dǎo)板工作面均出現(xiàn)磨損較深的坑。而以上這些廠家使用過的導(dǎo)板沒有類似現(xiàn)象。
�、凇⒃O(shè)備穩(wěn)定性：設(shè)備穩(wěn)定性差同樣易造成劃傷缺陷產(chǎn)生，如：軋輥彈跳、上支持器彈跳等；而且彈跳也造成生產(chǎn)無法調(diào)整或工具消耗增加等問題。
③、機(jī)械中心線與軋輥軸線不一致，造成軋制時變形不規(guī)則，局部變形抗力大，產(chǎn)生劃傷缺陷。
④、查找導(dǎo)板形狀設(shè)計是存在問題，需做進(jìn)一步論證改進(jìn)。
3、現(xiàn)場管理和安全文明生產(chǎn)
現(xiàn)場管理規(guī)范，物料擺放整齊，工具、備品備件分區(qū)擺放，并有標(biāo)識；同時設(shè)備及現(xiàn)場衛(wèi)生經(jīng)常打掃和清理，全部做到設(shè)備見本體，現(xiàn)場無雜物和垃圾。
通過對比，反應(yīng)出冷拔車間與同行業(yè)相比還有較大差距，我們要針對自身的不主，重點(diǎn)做好以下幾方面工作：
1、請技術(shù)質(zhì)量部指導(dǎo)，論證導(dǎo)板設(shè)計形狀是否合理，并與相關(guān)部門溝通，積極引進(jìn)外購導(dǎo)板試用，對相關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計對比，查找穿孔導(dǎo)板質(zhì)量原因。
2、軋輥輥箱老化嚴(yán)重，更換和修復(fù)周期長，影響設(shè)備穩(wěn)定性。針對這一問題制定相應(yīng)措施，縮短輥箱的更換修復(fù)周期，保證設(shè)備穩(wěn)定性的提高。
3、積極探索適宜的`、合理的降本增效的措施與方法，為公司和車間早日走困境開拓出一條新路。
我們有能力有信心通過技術(shù)攻關(guān)和科學(xué)嚴(yán)格的管理，使冷拔車間的產(chǎn)品質(zhì)量和挖潛指標(biāo)均得到有效地完成和提高。
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