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加工中心的實(shí)習(xí)小結(jié)（通用10篇）
時(shí)光在流逝，從不停歇，一段時(shí)間的工作已經(jīng)結(jié)束了，相信大家都積累了不少經(jīng)驗(yàn)吧，讓我們好好捋捋，寫一份小結(jié)吧。那么如何把小結(jié)寫出新花樣呢？下面是小編幫大家整理的加工中心的實(shí)習(xí)小結(jié)，歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。
加工中心的實(shí)習(xí)小結(jié) 1
1、目錄
1. 目錄
2. 實(shí)習(xí)目的
3. 實(shí)習(xí)內(nèi)容
4. 本月實(shí)習(xí)情況簡(jiǎn)介
5. 個(gè)人實(shí)習(xí)體會(huì)
2、實(shí)習(xí)目的
掌握各種加工技術(shù)、熟悉模具制造、維修、維護(hù)、裝配、
試作等技術(shù)，提高模具設(shè)計(jì)的能力。
3、實(shí)習(xí)內(nèi)容
（1）熟悉加工中心在模具制造方面的作用
�。�2）能完成基本的加工中心的操作
（3）熟悉加工圖紙
4、本月實(shí)習(xí)情況簡(jiǎn)介
�。�1）對(duì)加工中心的認(rèn)識(shí)
加工中心，簡(jiǎn)稱CNC，是由機(jī)械設(shè)備與數(shù)控系統(tǒng)組成的
使用于加工復(fù)雜形狀工件的高效率自動(dòng)化機(jī)床。加工中心備有刀庫(kù)，具有自動(dòng)換刀功能，是對(duì)工件一次裝夾后進(jìn)行多工序加工的數(shù)控機(jī)床。
（2）加工中心的特點(diǎn)
加工中心由于工序的集中和自動(dòng)換刀，減少了工件的裝夾、測(cè)量和機(jī)床調(diào)整等時(shí)間，也減少了工序之間的工件周轉(zhuǎn)、搬運(yùn)和存放時(shí)間，縮短了生產(chǎn)周期，具有明顯的經(jīng)濟(jì)效果。
加工中心適用于零件形狀比較復(fù)雜、精度要求較高、產(chǎn)品更換頻繁的中小批量生產(chǎn)。
�。�3）加工中心運(yùn)用的'軟件
Mastercam是沒(méi)過(guò)CNC Software Inc.公司開發(fā)的基于PC平臺(tái)的CAD/CAM軟件。它集二維繪圖、三維實(shí)體造型、曲面設(shè)計(jì)、體素拼合、數(shù)控編程、刀具路徑摸擬及真實(shí)感摸擬等到功能于一身。它具有方便直觀的幾何造型 Mastercam提供了設(shè)計(jì)零件外形所需的理想環(huán)境，其強(qiáng)大穩(wěn)定的造型功能可設(shè)計(jì)出復(fù)雜的曲線、曲面零件。
�。�4）加工中心加工的流程
首先接收?qǐng)D紙，明確加工要求，確定加工內(nèi)容，分析加工順序。
根據(jù)圖紙上的信息，找到材料或工件。應(yīng)用油石去除材料四周及底部的毛刺，并用棉布將四周擦干凈。
裝夾材料，用百分表校平面。
對(duì)刀找原點(diǎn)。
從Mastercam中調(diào)出相應(yīng)的圖，進(jìn)行后處理，自動(dòng)生成程序。 檢查并適當(dāng)修改加工參數(shù)。
自動(dòng)傳輸程序，CNC 讀入程序，開始加工。
時(shí)刻觀察加工中心運(yùn)行情況，如有異常立即停止程序.。
完成加工。
5、個(gè)人實(shí)習(xí)體會(huì)
在加工中心實(shí)習(xí)的一個(gè)月里讓我的用手能力又有提升，不管在裝夾、對(duì)刀，操作方面都學(xué)到了更多的東西。加工中心實(shí)習(xí)結(jié)束意味著我將開始下一個(gè)實(shí)習(xí)，在機(jī)加工組實(shí)習(xí)讓我對(duì)模具各個(gè)零件以及各個(gè)零件的加工流程有了粗略的了解。機(jī)加工工作量挺大，也逐漸培養(yǎng)我吃苦耐勞的品性，相信這三個(gè)月會(huì)是我人生中很寶貴的一筆財(cái)富，在接下來(lái)的日子里我會(huì)更虛心的向廠里的師傅們、朋友們請(qǐng)教學(xué)習(xí)，不斷完善模具加工方面的知識(shí)。
加工中心的實(shí)習(xí)小結(jié) 2
大學(xué)兩年即將結(jié)束， 學(xué)院為了使我們更多了解產(chǎn)品、設(shè)備，提高對(duì)數(shù)控制造技術(shù)的認(rèn)識(shí)，加深數(shù)控在工業(yè)各領(lǐng)域應(yīng)用的感性認(rèn)識(shí)，開闊視野了解相關(guān)設(shè)備及技術(shù)資料，熟悉典型零件的加工工藝，特意安排了我們到擁有較多類型的數(shù)控機(jī)床設(shè)備，生產(chǎn)技術(shù)較先進(jìn)的工廠進(jìn)行生產(chǎn)操作實(shí)習(xí)。為以后的工作打下基礎(chǔ)，在最后的幾個(gè)月里開始了我們的實(shí)習(xí)。為期一個(gè)多月的生產(chǎn)實(shí)習(xí)，我們來(lái)到了太原第一機(jī)床廠進(jìn)行了實(shí)習(xí)。
一、單位介紹
太原第一機(jī)床廠始建于1952年，是國(guó)家生產(chǎn)金屬切削機(jī)床的重點(diǎn)企業(yè)，是山西省數(shù)控產(chǎn)業(yè)化基地。企業(yè)位于太原市南內(nèi)環(huán)街16號(hào)，占地面積13.28萬(wàn)平方米。三面臨街，地處城市中心區(qū)域，地理位置優(yōu)越，交通便利。企業(yè)在冊(cè)職工1293人，其中各類專業(yè)技術(shù)人員320人。資產(chǎn)總額2.23億元，負(fù)債總額1.78億元。企業(yè)擁有立式加工中心、臥式加工中心、高精度導(dǎo)軌磨、大型數(shù)控龍門鏜銑床、三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x、雙頻激光干涉儀等高精尖加工和檢測(cè)設(shè)備468臺(tái)，具備完善的工藝保證體系和準(zhǔn)確的計(jì)量檢測(cè)手段。
企業(yè)主要產(chǎn)品有高、中、低檔數(shù)控車床、臥式車床及龍門框架類機(jī)床，共三大系列、61個(gè)品種、182種規(guī)格，其中：數(shù)控車床16個(gè)品種，43個(gè)規(guī)格，跟蹤國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平，市場(chǎng)潛力巨大；臥式車床14個(gè)品種，64個(gè)規(guī)格，性價(jià)比高、用戶滿意度好；龍門框架類機(jī)床31個(gè)品種，75個(gè)規(guī)格，呈旺銷態(tài)勢(shì)。特別是新產(chǎn)品數(shù)控龍門鏜銑床不僅市場(chǎng)前景看好，而且擁有知識(shí)產(chǎn)權(quán)，具有核心競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。以“太一機(jī)”為注冊(cè)商標(biāo)的產(chǎn)品暢銷全國(guó)，并遠(yuǎn)銷世界十多個(gè)國(guó)家和地區(qū)。企業(yè)技術(shù)力量雄厚，產(chǎn)品開發(fā)周期短、見效快，企業(yè)技術(shù)中心以其強(qiáng)勢(shì)的科技開發(fā)能力和現(xiàn)代的設(shè)計(jì)手段被評(píng)為省級(jí)技術(shù)中心；企業(yè)以誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)和快捷周到的服務(wù)著稱，在全國(guó)絕大多數(shù)省、市、自治區(qū)建有銷售網(wǎng)點(diǎn)并形成了長(zhǎng)效網(wǎng)絡(luò)體系，企業(yè)注重產(chǎn)品質(zhì)量，曾于2000年通過(guò)ISO9001國(guó)際質(zhì)量體系認(rèn)證。
二、實(shí)習(xí)目的
畢業(yè)實(shí)習(xí)是我們?cè)谕瓿杀緦I(yè)基礎(chǔ)課和專業(yè)課的學(xué)習(xí)之后，綜合運(yùn)用知識(shí)的重要的實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節(jié)，是機(jī)電專業(yè)必修的實(shí)踐課程，在實(shí)踐教學(xué)體系中占有重要地位。通過(guò)畢業(yè)實(shí)習(xí)使自己在實(shí)踐中驗(yàn)證、鞏固和深化已學(xué)的專業(yè)理論知識(shí)，通過(guò)知識(shí)的運(yùn)用加深對(duì)相關(guān)課程理論與方法的理解與掌握。加強(qiáng)對(duì)企業(yè)及其管理業(yè)務(wù)的了解，將學(xué)到的知識(shí)與實(shí)際相結(jié)合，運(yùn)用已學(xué)的專業(yè)理論知識(shí)對(duì)實(shí)習(xí)單位的各項(xiàng)業(yè)務(wù)進(jìn)行初步分析，善于觀察和分析對(duì)比，找到其合理和不足之處。靈活運(yùn)用所學(xué)專業(yè)知識(shí)，在實(shí)踐中發(fā)現(xiàn)并提煉問(wèn)題，提出解決問(wèn)題的思路和方法，提高分析問(wèn)題及解決問(wèn)題的能力。
三、實(shí)習(xí)內(nèi)容
在這短短的幾個(gè)星期內(nèi)，大家每天都要學(xué)習(xí)一項(xiàng)新的技術(shù)，并在很短的實(shí)習(xí)時(shí)間里，完成從對(duì)各項(xiàng)具體操做的一無(wú)所知到制作出一件成品的過(guò)程，我們?cè)诶蠋焸兡托募?xì)致地指導(dǎo)下，很順利的完成各自的實(shí)習(xí)內(nèi)容，并且基本上都達(dá)到了老師預(yù)期的實(shí)習(xí)要求，圓滿地完成了實(shí)習(xí)。在實(shí)習(xí)期間，通過(guò)學(xué)習(xí)車工、鉗工的操作，我們做出了自己的工件，雖然這幾個(gè)星期的實(shí)習(xí)是對(duì)我們的一個(gè)很大的考驗(yàn)，但是看到自己平生第一次在車間中做出的工件，我們都喜不自禁，感到很有成就感。
來(lái)到工廠，首先工人師父給我們上安全課，告訴我們什么可以弄什么不可以弄，一定要服從廠里還有老師的管理，并且要自己注意安全，不要到處亂跑等，還給我們說(shuō)了一些活生生的事件，加強(qiáng)我們對(duì)安全的認(rèn)識(shí)，并且還給我們說(shuō)了一些廠子里的優(yōu)秀業(yè)績(jī)等，還給我們介紹了一些分廠的各種不同的地方.
接下來(lái)幾天實(shí)習(xí)老師帶領(lǐng)我們來(lái)到各分廠熟悉一下車工、鍛工、磨工，銑工等機(jī)械設(shè)備的構(gòu)造、工作原理、基本操作和基本功能，等以后實(shí)習(xí)的時(shí)候再讓我們實(shí)際操作。通過(guò)老師的講解，我們熟悉了普通車刀的組成、安裝與刃磨，了解了車刀的主要角度及作用，刀具切削部分材料的性能和要求以及常用刀具材料，車削時(shí)常用的工件裝夾方法、特點(diǎn)和應(yīng)用，常用量具的種類和方法，了解了車外圓、車端面、車內(nèi)孔、鉆孔、車螺紋以及車槽、車斷、車圓錐面、車成形面的車削方法和測(cè)量方法，了解了常用銑床、刨床、磨床的加工方法和測(cè)量方法。
比如在使用磨床機(jī)床工作時(shí)，頭不能太靠近砂輪，以防止切屑飛入眼睛，磨鑄鐵時(shí)要戴上防護(hù)眼鏡，不要用手摸或測(cè)量正在切削的工件，不要用手直接清除切屑，應(yīng)用刷子或?qū)Ｓ霉ぞ咔宄�，�?yán)禁用手去剎住轉(zhuǎn)動(dòng)著的砂輪及工件，開機(jī)前必須檢查砂輪是否正常，有無(wú)裂痕，檢查工件是否安裝牢固，各手柄位置是否正確。開動(dòng)銑床機(jī)床前，要檢查銑床傳動(dòng)部件和潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常，各操作手柄是否正確，工件、夾具及刀具是否已夾持牢固等，檢查周圍有無(wú)障礙物，才可正常使用，變速、更換銑刀、裝卸工件、變更進(jìn)給量或測(cè)量工件時(shí)，都必須停車。更換銑刀時(shí)，要仔細(xì)檢查刀具是否夾持牢固，同時(shí)注意不要被銑刀刃口割傷。銑削時(shí)，要選擇合適的刀具旋轉(zhuǎn)方向和工件進(jìn)給方向，切削速度、切削深度、進(jìn)給量選擇要適當(dāng)，要用鐵勾或毛刷清理鐵屑，不能用手拉或用嘴吹鐵屑，工作加工后的毛刺應(yīng)夾持在虎鉗上用銼刀銼削，小心毛刺割手。銑齒輪時(shí)，必須等銑刀完全離開工件后，方可轉(zhuǎn)動(dòng)分度頭手柄。
車工要求較高的手工操作能力。通過(guò)老師的講解，我們了解了車刀的種類，常用的刀具材料，刀具材料的基本性能，車刀的組成和主要幾何角度，車床的功能和構(gòu)造，老師最后給我們示范了車床的操作方法，并示范加工了一個(gè)木模，然后就讓我們開始自己獨(dú)立實(shí)習(xí)，雖然操作技術(shù)不怎么熟練，經(jīng)過(guò)幾天的車工實(shí)習(xí)，最后還是各自獨(dú)立的完成了實(shí)習(xí)。
車床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不能用手去摸工件表面，嚴(yán)禁用棉紗擦抹轉(zhuǎn)動(dòng)的工件，更不能用手去剎住轉(zhuǎn)動(dòng)的卡盤。當(dāng)用頂尖裝夾工件時(shí)，頂尖與中心孔應(yīng)完全一致，不能用破損或歪斜的頂尖，使用前應(yīng)將頂尖和中心孔擦凈，后尾座頂尖要頂牢，用砂布打磨工件表面時(shí)，應(yīng)把刀具移動(dòng)到安全位置，不要讓衣服和手接觸工件表面。加工內(nèi)孔時(shí)，不可用手指支持砂布，應(yīng)用木棍代替，同時(shí)速度不宜太快。禁止把工具、夾具或工件放直接在車床床身上和主軸變速箱上。工作時(shí)，必須集中精力，注意頭、手、身體和衣服不能靠近正在旋轉(zhuǎn)的機(jī)件，如工件、帶輪、皮帶、齒輪等。
四、實(shí)習(xí)收獲
通過(guò)車工實(shí)習(xí)，我們熟悉了有關(guān)車工及車工工藝方面的`基本知識(shí)，掌握了一定的基本操作技能，已經(jīng)會(huì)初步正確使用和操作車床，而且還增強(qiáng)我們的實(shí)踐動(dòng)手能力，以及分析問(wèn)題和解決問(wèn)題的能力。 數(shù)控車床的操作，就是通過(guò)編程來(lái)控制車床進(jìn)行加工。數(shù)控機(jī)床是綜合應(yīng)用計(jì)算機(jī)、自動(dòng)控制、自動(dòng)檢測(cè)及精密機(jī)械等高新技術(shù)的產(chǎn)物，是技術(shù)密集度及自動(dòng)化程度很高的典型機(jī)電一體化加工設(shè)備，它與普通機(jī)床相比，其優(yōu)越性是顯而易見的，不僅零件加工精度高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，且自動(dòng)化程度極高，可減輕工人的體力勞動(dòng)強(qiáng)度，大大提高了生產(chǎn)效率。只要輸入正確的程序，車床就會(huì)執(zhí)行相應(yīng)的操作，通過(guò)數(shù)控車床的操作及編程，深深地感受到了數(shù)字化控制的方便、準(zhǔn)確、快捷。通過(guò)數(shù)控實(shí)習(xí)，我們了解了數(shù)控機(jī)床及數(shù)控加工概念，掌握了數(shù)控機(jī)床程序編制內(nèi)容，數(shù)控實(shí)習(xí)使我們具備了一定的數(shù)控加工基礎(chǔ)知識(shí)，我們基本上可以能閱讀并且編制簡(jiǎn)單數(shù)控操作加工程序，初步掌握了數(shù)控機(jī)床的操作與維護(hù)。
車工、鍛工、磨工，銑工實(shí)習(xí)是切削加工技術(shù)的必要途徑之一，可以培養(yǎng)我們的觀察能力、動(dòng)手能力，開拓我們的視野，使我們平時(shí)學(xué)習(xí)的理論知識(shí)和操作實(shí)踐得到有效的結(jié)合。
加工中心的實(shí)習(xí)小結(jié) 3
一、實(shí)習(xí)目的：
通過(guò)該學(xué)習(xí)使學(xué)生加深對(duì)課堂教學(xué)內(nèi)容的理解，掌握一些典型機(jī)床的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)和工作原理，掌握機(jī)械拆裝的基本程序，理解機(jī)床裝配工藝；培養(yǎng)學(xué)生獨(dú)立分析和解決問(wèn)題的能力，提高學(xué)生的實(shí)際動(dòng)手能力，為學(xué)生今后從事相關(guān)工作打下一定的實(shí)踐基礎(chǔ)；培養(yǎng)學(xué)生的團(tuán)結(jié)協(xié)作精神，改善學(xué)生的知識(shí)結(jié)構(gòu)，拓展知識(shí)層面，增強(qiáng)學(xué)生的綜合素質(zhì)。
二、實(shí)習(xí)要求：
1、掌握典型金屬切削機(jī)床的基礎(chǔ)理論和工作原理；
2、掌握機(jī)械拆裝的基本方法和機(jī)械裝配工藝；
3、掌握機(jī)床傳動(dòng)系統(tǒng)分析的基本方法；
4、掌握典型金屬切削機(jī)床的傳動(dòng)系統(tǒng)；
5、初步具有新機(jī)床、新裝置、新技術(shù)的科研開發(fā)能力；
6、體會(huì)團(tuán)隊(duì)協(xié)作在實(shí)踐工作中的重要作用，樹立團(tuán)隊(duì)精神；
7、體會(huì)觀察、搜索資料、調(diào)查研究、整理報(bào)告等方法，提高分析問(wèn)題和解決問(wèn)題問(wèn)題的能力。
8、撰寫實(shí)習(xí)日記，并提交實(shí)習(xí)報(bào)告。
三、實(shí)習(xí)內(nèi)容：
機(jī)床拆裝與參觀，包括：車床拆裝、滾齒機(jī)拆裝、常見機(jī)床結(jié)構(gòu)參觀。 具體內(nèi)容如下：
1.車床部分
（1） 了解車床的工藝范圍和布局，熟悉其主要組成部件及功用。
�。�2） 研讀車床相關(guān)圖紙，掌握各件的裝配關(guān)系。
（3） 拆卸和裝配車床整機(jī)，掌握正確拆裝方法，理解機(jī)械裝配工藝。
�。�4） 掌握主軸箱的內(nèi)部結(jié)構(gòu)、各組成部分的功能和裝配關(guān)系。
（5） 掌握溜板箱的內(nèi)部結(jié)構(gòu)、各組成部分的功能和裝配關(guān)系。
�。�6） 掌握進(jìn)給箱的內(nèi)部結(jié)構(gòu)、各組成部分的功能和裝配關(guān)系。
�。�7） 分析該機(jī)床的傳動(dòng)系統(tǒng)。
�。�8） 了解該機(jī)床的電器控制系統(tǒng)。共有四個(gè)傳動(dòng)鏈。
1.主傳動(dòng)：電動(dòng)機(jī)-1-2-i-3-4-滾刀
2.進(jìn)給傳動(dòng)：工件-4-5-u-6-7絲杠
2、滾齒機(jī)部分
�。�1）了解齒輪的加工方法，掌握滾齒原理。
（2）了解該機(jī)床的工藝范圍和布局，熟悉其主要組成部件及功用。
�。�3）研讀機(jī)床相關(guān)圖紙，掌握各件的裝配關(guān)系。
（4）拆卸和裝配機(jī)床整機(jī)，掌握正確拆裝方法。
（5）分析滾齒機(jī)的傳動(dòng)系統(tǒng)。
�。�6）掌握滾齒機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)、各組成部分的功能和裝配關(guān)系。
�。�7）了解該機(jī)床的電氣控制系統(tǒng)。 共有四個(gè)傳動(dòng)鏈
讀了三年大學(xué)，然而大多數(shù)人對(duì)本專業(yè)的認(rèn)識(shí)不夠，在大二期末學(xué)院為我們組織了一個(gè)月的見習(xí)，但是當(dāng)時(shí)所學(xué)的知識(shí)涉及本專業(yè)不多，所看到的東西與本專業(yè)很難聯(lián)系起來(lái)，所以對(duì)本專業(yè)掌握并不是很理想。
去年暑假，學(xué)院為了使我們了解機(jī)械產(chǎn)品、設(shè)備，提高專業(yè)知識(shí)，開闊視野，了解相關(guān)技術(shù)資料，熟悉典型零件的加工工藝，安排我們到機(jī)械廠操作實(shí)習(xí)。
實(shí)習(xí)內(nèi)容：
1、掌握機(jī)械加工工藝方面的知識(shí)方法
2、了解切削刀具方面的知識(shí)，熟悉常用刀具的'結(jié)構(gòu)選擇、用途等。
3、了解機(jī)床與數(shù)控系統(tǒng)的知識(shí)。
4、解企業(yè)生產(chǎn)管理模式，學(xué)習(xí)先進(jìn)的管理，方式方法。
機(jī)械電器技術(shù)操作規(guī)程：
1、銑削，不能用手摸工件表面，以免打滑受傷，更不能用嘴吹鐵屑，以免飛入眼睛受傷。
2、不要擅自使用砂輪機(jī)，如果使用，可在老師指導(dǎo)下操作，人要站在側(cè)邊，工件必須夾牢，用力不能過(guò)猛。
3、鉆孔時(shí)，嚴(yán)禁戴手套，工件必須夾牢。
廠里有三個(gè)用加工磨頭體的加工中心與幾臺(tái)數(shù)控機(jī)床，加工中心有一個(gè)刀架與多個(gè)工作臺(tái)同時(shí)對(duì)多個(gè)工作面進(jìn)行加工，不僅避免了由于基準(zhǔn)不重合產(chǎn)生的誤差，提高了加工精度而且也大大提高了加工效率，但是加工中心體積較大，價(jià)格昂貴，而且對(duì)環(huán)境要求較高，這是提高產(chǎn)品的成本，一般選擇加工經(jīng)濟(jì)性較高的零件或者精度要求高的關(guān)鍵零件。
數(shù)控機(jī)床能自動(dòng)的完成對(duì)軸類與盤類零件內(nèi)外圓柱面、圓錐面、圓弧面、螺紋等切削加工。并能進(jìn)行切槽、鉆孔、擴(kuò)孔與鉸孔等切削。數(shù)控車床具有加工精度穩(wěn)定性好、加工靈活、通用性強(qiáng)，能適應(yīng)多品種、小批生產(chǎn)自動(dòng)化的要求，特別適合加工形狀復(fù)雜的軸類或盤類零件。
我們對(duì)廠里的管理系統(tǒng)進(jìn)行了了解，要求工人紀(jì)律嚴(yán)明、嚴(yán)格制度、照章辦事，工人上下班打卡，不準(zhǔn)抽煙等，工作余外的時(shí)間，為豐富工人的生活，廠里還舉行一系列的文娛活動(dòng)與球賽等，為工人輕松愉快的工作提供了幫助。
加工中心的實(shí)習(xí)小結(jié) 4
作為一名機(jī)械工程專業(yè)的學(xué)生，我們?cè)趯W(xué)習(xí)過(guò)程中，一定要了解數(shù)控加工這門技術(shù)，這不僅是專業(yè)知識(shí)的一部分，更是工作需要的技能。近日，我參加了一次在公司進(jìn)行的數(shù)控加工實(shí)習(xí)，通過(guò)這次實(shí)習(xí)，我深切體會(huì)到了數(shù)控加工技術(shù)的重要性，也獲得了一些實(shí)用的經(jīng)驗(yàn)和心得，在這里與大家分享。
一、實(shí)習(xí)經(jīng)歷。
我參加的數(shù)控加工實(shí)習(xí)為期兩周，主要通過(guò)對(duì)一臺(tái)數(shù)控加工機(jī)的操作來(lái)學(xué)習(xí)和掌握數(shù)控加工技術(shù)。在實(shí)習(xí)的初期，我的主要任務(wù)是觀察和學(xué)習(xí)機(jī)床的結(jié)構(gòu)和操作流程，熟悉各種加工工具的使用和維護(hù)，掌握基本的加工技巧。通過(guò)反復(fù)練習(xí)，我逐漸掌握了數(shù)控加工機(jī)的操作方法和基本的編程技巧，能夠正常地進(jìn)行零件的.加工。
在實(shí)習(xí)的后期，我根據(jù)老師的要求，進(jìn)行了一些復(fù)雜零部件的加工，這個(gè)過(guò)程中，我深刻體會(huì)到了數(shù)控加工技術(shù)的高效和精度。通過(guò)正確的加工參數(shù)設(shè)置和程序調(diào)整，很快就獲得了較為滿意的零部件加工品質(zhì)，并且在保證加工質(zhì)量的同時(shí)，還大大提高了生產(chǎn)效率。
首先，掌握好基本技能是數(shù)控加工的必備條件。在實(shí)習(xí)期間，我通過(guò)反復(fù)的練習(xí)，掌握了數(shù)控加工機(jī)的各項(xiàng)操作以及基本的編程技巧，這為我的進(jìn)一步學(xué)習(xí)和提高奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。同時(shí)，我還學(xué)習(xí)了數(shù)控加工機(jī)的維護(hù)方法和檢修技巧，這對(duì)實(shí)際工作中的機(jī)器保養(yǎng)和故障排除有很好的幫助。
其次，條理清晰和保持耐心是進(jìn)行數(shù)控加工的關(guān)鍵。一個(gè)實(shí)用的程序需要逐步設(shè)計(jì)和優(yōu)化，需要耐心地分析和思考加工過(guò)程中的每一個(gè)環(huán)節(jié)，注意各項(xiàng)參數(shù)的合理設(shè)置。同時(shí)，我們還需要注意把程序進(jìn)行合理的分段，保證加工過(guò)程的順序和邏輯，提高加工實(shí)踐的效率和質(zhì)量。
最后，數(shù)控加工技術(shù)的重要性不斷提升�，F(xiàn)代工業(yè)不斷追求生產(chǎn)效率和質(zhì)量，而數(shù)控加工技術(shù)具有高精度、高效率、高穩(wěn)定性的特點(diǎn)，能夠大幅降低工藝流程中的人為失誤，提高生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益。因此，我們應(yīng)該積極學(xué)習(xí)數(shù)控加工技術(shù)，跟上時(shí)代的步伐。
二、實(shí)習(xí)收獲。
通過(guò)這次數(shù)控加工實(shí)習(xí)，我的技術(shù)水平得到了很大提高，同時(shí)也讓我更加了解了數(shù)控加工技術(shù)的重要性和實(shí)用性。我還結(jié)識(shí)了一些業(yè)內(nèi)同行和業(yè)內(nèi)人士，與他們交流了實(shí)際應(yīng)用中的技巧和心得，這對(duì)我今后的職業(yè)發(fā)展有很大的幫助。
三、結(jié)尾。
最后，我深刻認(rèn)識(shí)到數(shù)控加工技術(shù)的重要性和實(shí)用性，并學(xué)到了許多寶貴的經(jīng)驗(yàn)和技巧。我將繼續(xù)努力學(xué)習(xí)這門技術(shù)，提高自己的能力和素質(zhì)，投身到工業(yè)生產(chǎn)中，為國(guó)家經(jīng)濟(jì)和社會(huì)發(fā)展做出自己的貢獻(xiàn)。
加工中心的實(shí)習(xí)小結(jié) 5
實(shí)訓(xùn)時(shí)間：
20xx年10月19日—20xx年10月31日
實(shí)訓(xùn)目的：
車、銑工實(shí)習(xí)是學(xué)生切削加工技術(shù)的必要途徑之一，它可以培養(yǎng)學(xué)生觀察能力、動(dòng)手能力，開拓同學(xué)們的視野，使同學(xué)們平時(shí)學(xué)習(xí)的理論知識(shí)和操作實(shí)踐得到有機(jī)結(jié)合。 實(shí)訓(xùn)過(guò)程：
1.了解銑床、車床型號(hào)標(biāo)識(shí)
2．了解常用銑床的、車床構(gòu)成及各構(gòu)件的作用
3．掌握銑床、車床的正確操作方法
4．掌握銑床、車床的安全操作技術(shù)要點(diǎn)
5．了解銑刀、車刀的種類
6．掌握量具的使用
7．吃刀量、進(jìn)給量、切削速度、的合理選擇；
8．工件在進(jìn)給過(guò)程中，若途中停止或退回會(huì)造成什么現(xiàn)象？
9．根據(jù)圖紙中工件的尺寸和表面粗糙度要求，按指導(dǎo)老師的教導(dǎo)進(jìn)行工件的銑削、車削操作訓(xùn)練
10．對(duì)自己加工出來(lái)的工件進(jìn)行檢驗(yàn)
11．清理機(jī)床雜物，整理刀、量具
實(shí)訓(xùn)心得：
通過(guò)這次實(shí)訓(xùn)我們了解了現(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過(guò)程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機(jī)械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機(jī)械制造工藝知識(shí)和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)械制造中的應(yīng)用。在工程材料主要成形加工方法和主要機(jī)械加工方法上，具有初步的獨(dú)立操作技能。在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎(chǔ)知識(shí)和操作技能過(guò)程中，培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng)新意識(shí)和創(chuàng)新能力。培養(yǎng)和鍛煉了勞動(dòng)觀點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)觀念，強(qiáng)化遵守勞動(dòng)紀(jì)律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護(hù)國(guó)家財(cái)產(chǎn)的自覺性，提高了我們的整體綜合素質(zhì)。
在整個(gè)實(shí)訓(xùn)過(guò)程中，對(duì)我們的紀(jì)律要求非常嚴(yán)格，制訂了學(xué)生實(shí)訓(xùn)守則，同時(shí)加強(qiáng)對(duì)填寫實(shí)訓(xùn)報(bào)告、清理機(jī)床場(chǎng)地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求，對(duì)學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進(jìn)作用。 指導(dǎo)老師對(duì)我們做的工件打分，使我們對(duì)自己的產(chǎn)品的得分有明確認(rèn)識(shí)，對(duì)于提高我們的質(zhì)量意識(shí)觀念有一定作用。 同學(xué)之間的相互幫助才得以完成任務(wù)，使我們對(duì)團(tuán)隊(duì)的概念有了更深層的理解，也使我們明白了團(tuán)隊(duì)精神的重要性！車、銑實(shí)訓(xùn)是培養(yǎng)學(xué)生實(shí)踐能力的有效途徑。又是我們高職學(xué)生，非常重要的也特別有意義的實(shí)訓(xùn)課。
車、銑實(shí)訓(xùn)又是我們的一次實(shí)際掌握知識(shí)的'機(jī)會(huì)，離開了課堂嚴(yán)謹(jǐn)?shù)沫h(huán)境，我們會(huì)感受到車間的氣氛。實(shí)訓(xùn)帶給我們的不僅僅是經(jīng)驗(yàn)，它還培養(yǎng)了我們吃苦的精神和嚴(yán)謹(jǐn)認(rèn)真的作風(fēng)。我們學(xué)到了很多書中無(wú)法學(xué)到的東西。它使我們懂得觀察生活，勇于探究生活，也為我們多方面去認(rèn)識(shí)和了解生活提供了一個(gè)契機(jī)。它是生活的一種動(dòng)力，促進(jìn)我們知、情、意、行的形成和協(xié)調(diào)的發(fā)展，幫助自我完善。使我們更加體會(huì)到這樣一句話：“紙上得來(lái)終覺淺，絕知此事要躬行�！睂�(shí)踐是真理的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。感謝學(xué)校和老師給我們這個(gè)磨練自己和完善自己的機(jī)會(huì)經(jīng)過(guò)對(duì)這兩周的的實(shí)踐和實(shí)習(xí)，我對(duì)未來(lái)充滿了美好的憧憬，在未來(lái)的日子，我將努力做到以下幾點(diǎn)：
一、繼續(xù)學(xué)習(xí)，不斷提升理論素養(yǎng)。在信息時(shí)代，學(xué)習(xí)是不斷地汲取新信息，獲得事業(yè)進(jìn)步的動(dòng)力。作為一名年輕同志更應(yīng)該把學(xué)習(xí)作為保持工作積極性的重要途徑。走上工作崗位后，我積極響應(yīng)單位號(hào)召，結(jié)合工作實(shí)際，不斷學(xué)習(xí)理論、業(yè)務(wù)知識(shí)和社會(huì)知識(shí)，用先進(jìn)的理論武裝頭腦，用精良的業(yè)務(wù)知識(shí)提升能力，以廣博的社會(huì)知識(shí)拓展視野。
二、努力實(shí)踐，自覺進(jìn)行角色轉(zhuǎn)化�！袄碚撌腔疑�，生活之樹常青”，只有將理論付諸于實(shí)踐才能實(shí)現(xiàn)理論自身的價(jià)值，也只有將理論付諸于實(shí)踐才能使理論得以檢驗(yàn)。同樣，一個(gè)人的價(jià)值也是通過(guò)實(shí)踐活動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)的，也只有通過(guò)實(shí)踐才能鍛煉人的品質(zhì)，彰現(xiàn)人的意志。從學(xué)校走向社會(huì)，首要面臨的問(wèn)題便是角色轉(zhuǎn)換的問(wèn)題。從一個(gè)學(xué)生轉(zhuǎn)化為一個(gè)單位人，在思想的層面上，必須認(rèn)識(shí)到二者的社會(huì)角色之間存在著較大的差異。學(xué)生時(shí)代只是單純的學(xué)習(xí)知識(shí)，而社會(huì)實(shí)踐則意味著繼續(xù)學(xué)習(xí)，并將知識(shí)應(yīng)用于實(shí)踐，學(xué)生時(shí)代可以自己選擇交往的對(duì)象，而社會(huì)人則更多地被他人所選擇。諸此種種的差異。不勝枚舉。但僅僅在思想的層面上認(rèn)識(shí)到這一點(diǎn)還是不夠的，而是必須在實(shí)際的工作和生活中潛心體會(huì)，并自覺的進(jìn)行這種角色的轉(zhuǎn)換。
三、提高工作積極性和主動(dòng)性實(shí)習(xí)很快就過(guò)去15天，這是開端也快是結(jié)束了。展現(xiàn)在自己面前的是一片任自己馳騁的沃土，也分明感受到了沉甸甸的責(zé)任。在今后的工作和生活中，我將繼續(xù)學(xué)習(xí)，深入實(shí)踐，不斷提升自我，努力創(chuàng)造業(yè)績(jī)，繼續(xù)為中心創(chuàng)造更多的價(jià)值。
加工中心的實(shí)習(xí)小結(jié) 6
一、電火花加工
1、零件加工設(shè)備的概述：
a）機(jī)床名稱和型號(hào)：?jiǎn)屋S數(shù)控成型電火花加工機(jī)床，型號(hào)為spz350.。
b）機(jī)床的組成部分：電氣柜、坐標(biāo)工作臺(tái)、主軸頭、旋轉(zhuǎn)頭、高壓工作液系統(tǒng)、光柵數(shù)顯裝置。
2、加工原理與特點(diǎn)：
電極采用銅管，銅管旋轉(zhuǎn)或不旋轉(zhuǎn)，管內(nèi)通入高壓水，銅管與工作之間放電，高壓水起到介質(zhì)、冷卻及快速將放電蝕除物排出的作用。由于在高壓水的作用下能夠快速將蝕除物從深小孔中排出，所以放電狀態(tài)良好，加工效率高。加工孔徑為直徑0.3到直徑3mm。
3、電火花加工的主要用途是：
�、偌庸ぞ哂袕�(fù)雜形狀的型孔和型腔的模具和零件；
�、诩庸じ鞣N硬、脆材料如硬質(zhì)合金和淬火鋼等；
�、奂庸ど罴�(xì)孔、異形孔、深槽、窄縫和切割薄片等；
�、芗庸じ鞣N成形刀具、樣板和螺紋環(huán)規(guī)等工具和量具。
4、單軸數(shù)控成型電火花加工機(jī)床示意圖：
單軸數(shù)控成型電火花加工機(jī)床（型號(hào)：spz350）
二、電火花線切割
1、零件加工設(shè)備的概述：
a)機(jī)床名稱和型號(hào)：數(shù)控電火花快走絲線切割機(jī)床，型號(hào)為DK7732E。
b)機(jī)床的組成部分:線切割由坐標(biāo)工作臺(tái)（X.Y）運(yùn)絲機(jī)構(gòu)、絲架和床身四部分組成。X、Y坐標(biāo)工作臺(tái)是用來(lái)裝夾被加工的工件，控制臺(tái)給X軸和Y軸執(zhí)行機(jī)構(gòu)發(fā)出進(jìn)給信號(hào)，分別控制兩個(gè)步進(jìn)電機(jī)，進(jìn)行預(yù)定圖形的加工。坐標(biāo)工作臺(tái)主要由拖板、導(dǎo)軌、絲杠運(yùn)動(dòng)副、齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)四部分組成。
c)絲架的作用：在電極絲按給定線速度運(yùn)動(dòng)時(shí)，對(duì)電極絲起支撐作用，并使電極絲工作部分與工作臺(tái)平面保持一定的幾何角度。
2、加工原理：
線切割加工通過(guò)電極絲和工件之間進(jìn)行脈沖放電，（電極絲接負(fù)極，工件接正極）產(chǎn)生高溫（約一萬(wàn)度），使工件金屬融化同時(shí)和介質(zhì)產(chǎn)生爆炸，取出材料的一種加工方法。
3、零件的加工工藝制定
電火花線切割加工一般可分以下四個(gè)步驟：
A、工件圖紙的審核與分析
a、圖紙的分析與方案確定
b、凹角和尖角的切割加工的要點(diǎn)
c、合理選用表面粗糙度和加工精度
d、合理選用工件材料和熱處理
B、編制加工程序
a、編程前的準(zhǔn)備（確定間隙補(bǔ)償量、程序的起點(diǎn)及走向的選擇）
b、確定加工間隔和過(guò)渡圓半徑
c、計(jì)算與編寫加工程序
d、校對(duì)程序
C、工件的加工
a、加工前的準(zhǔn)備
b、工件的找正
c、電極絲初始位置的.確定
d、切割加工
D、工件的檢驗(yàn)
a、尺寸精度和配合間隔的檢驗(yàn)
b、表面粗糙度的檢驗(yàn)
4、數(shù)控快走絲線切割機(jī)床示意圖
數(shù)控快走絲線切割機(jī)床（型號(hào)：DK7732E)DK7732E的主要技術(shù)規(guī)格及參數(shù)要求：
1．機(jī)床的主要技術(shù)參數(shù):1.1工作臺(tái)行程：XxY320x400mm.1.2最大負(fù)荷量：300kg
1.3最大切割厚度：300mm.1.4最大加工錐度：6/100mm1.5最大切割效率：120mm/min
1.6加工表面粗糙度：Ra<2.5um(GB7926-2015)1.7電極線（鉬絲）直徑范圍：0.18-0.20mm
1.8加工精度：<0.015mm(GB7926-2015)1.9工作電源：AC380V/415V50HZ三相
三、總結(jié)
此次的電火花加工實(shí)訓(xùn)，讓我們了解到電火花的一些知識(shí)，了解到電火花的應(yīng)用范圍廣，電火花的加工原理、加工特點(diǎn)。掌握電火花線切割機(jī)床、高速電火花小孔加工機(jī)床、精密單軸數(shù)控電火花成形機(jī)的基本操作和編程。此次的實(shí)訓(xùn)也讓我們對(duì)模具生產(chǎn)有了新的認(rèn)識(shí)，讓我們有了貼近實(shí)際的經(jīng)驗(yàn)。
四、參考文獻(xiàn)
現(xiàn)代加工技術(shù)叢書——特種加工第5版（劉晉春、白基成、郭永豐主編、機(jī)械工業(yè)出版社）
加工中心的實(shí)習(xí)小結(jié) 7
實(shí)習(xí)目的：
實(shí)踐與理論相結(jié)合是高等工科院校實(shí)踐教學(xué)的一個(gè)重要組成部分，是在校大學(xué)生理論聯(lián)系實(shí)際的大課堂，是提高大學(xué)生綜合素質(zhì)的很好辦法。結(jié)合大一的金工實(shí)習(xí)，再通過(guò)本次去工廠的參觀學(xué)習(xí)，我們更真切地感受到車間的氣氛，更深入、感性地了解到一些機(jī)床設(shè)備，零件加工的工藝流程，使我們獲得對(duì)機(jī)械加工工藝更加深層的認(rèn)識(shí)�？吹搅慵笈可a(chǎn)的流程，體驗(yàn)企業(yè)工作的內(nèi)容和方法，讓我們學(xué)到了很多在課堂上學(xué)不到的知識(shí)，還使我們開闊了視野，為我們以后更好把所學(xué)的知識(shí)運(yùn)用到實(shí)際工作中打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
實(shí)習(xí)時(shí)間:
1、福州長(zhǎng)榕彈簧有限公司----------------20XX年7月3日
2、福州鉅全汽車配件有限公司--------------20XX年7月6日
實(shí)習(xí)過(guò)程：
1、福州長(zhǎng)榕彈簧有限公司
福州長(zhǎng)榕彈簧有限公司以“忠孝、創(chuàng)新、勤儉”作為公司的宗旨。長(zhǎng)期榮獲日本雅馬哈公司的質(zhì)量認(rèn)證，具有三十多年的彈簧生產(chǎn)和技術(shù)管理經(jīng)驗(yàn)。擁有最先進(jìn)CNC控制的氣門彈簧生產(chǎn)線和履帶式拋丸機(jī)和精密彈簧生產(chǎn)線以及自動(dòng)扭簧機(jī)及電腦測(cè)驗(yàn)儀。
�。�1）彈簧按功能分類有很多：
1、壓簧，如TC-0011；
2、扭簧，如V22；
3、塔簧，如TC-004；
4、扣鉤組合，如V2；
5、電池彈簧，如TC-005；
6、鐘座彈簧，如TC-0012等。
�。�2）按照化學(xué)成分分類根據(jù)GB/T13304標(biāo)準(zhǔn)，彈簧鋼按照其化學(xué)成分分為非合金彈簧鋼和合金彈簧鋼。
非合金彈簧鋼的碳含量一般在0.62%~0.90%。按照其錳含量又分為一般錳含量(0.50%~0.80%)如65、70、85和較高錳含量(0.90~1.20%)，如65Mn兩類。
合金彈簧鋼是在非合金彈簧鋼的基礎(chǔ)上，通過(guò)適當(dāng)加入一種或幾種合金元素來(lái)提高鋼的力學(xué)性能、淬透性和其他性能，以滿足制造各種彈簧所需性能的鋼。合金彈簧鋼的基本組成系列有，硅錳彈簧鋼、硅鉻彈簧鋼、鉻錳彈簧鋼、鉻釩彈簧鋼、鎢鉻釩彈簧鋼等。在這些系列的基礎(chǔ)上，有一些牌號(hào)為了提高其某些方面的性能而加入了鉬、釩或硼等合金元素。
�。�3）工廠有生產(chǎn)設(shè)備和檢測(cè)設(shè)備。彈簧制造技術(shù)及設(shè)備：電腦彈簧制造機(jī)、電腦壓簧機(jī)、彈簧機(jī)、彈簧研磨機(jī)、自動(dòng)送線機(jī)、卷簧機(jī)、磨機(jī)、板簧淬火機(jī)、卷耳機(jī)、板簧軋機(jī)、噴丸設(shè)備等各類專用設(shè)備；各類彈簧檢測(cè)儀器及設(shè)備：彈簧試驗(yàn)機(jī)、扭簧試驗(yàn)機(jī)、材料試驗(yàn)機(jī)、硬度計(jì)、彈簧拉壓試驗(yàn)機(jī)、氣彈簧特性試驗(yàn)機(jī)、冷熱試驗(yàn)設(shè)備、防腐性能試驗(yàn)設(shè)備、疲勞試驗(yàn)機(jī)、彈簧負(fù)荷分選機(jī)、拋光機(jī)、探傷設(shè)備等檢測(cè)專用儀器等。在參觀過(guò)程中和工作人員進(jìn)行了進(jìn)一步的溝通，了解到，利用電腦彈簧制造機(jī)、自動(dòng)送線機(jī)、卷簧機(jī)等高級(jí)設(shè)備，不但大大提高了生產(chǎn)效率，設(shè)備生產(chǎn)還具有高精度，省了很多的工作量。
彈簧生產(chǎn)設(shè)備數(shù)顯式彈簧拉壓實(shí)驗(yàn)機(jī)首飾拋光機(jī)
�。�4）彈簧工藝加工流程:
材料→自動(dòng)成形→低溫回火→初步檢驗(yàn)→防銹處理→成品檢驗(yàn)→成品包裝→出貨。拉簧制造工序：首先用自動(dòng)成形機(jī)生產(chǎn)出成形卷簧，在對(duì)彈簧進(jìn)行去應(yīng)力回火，主要是為了消除應(yīng)力，使彈簧定型，接著是彈簧進(jìn)行磨削，使彈簧的頭尾部成平面，彈簧能夠立起，在接著是噴丸，處理掉裂紋，可以提高彈簧壽命的三分之一，接著是對(duì)彈簧近進(jìn)行回火，上油防止生銹，最后對(duì)其包裝。
2、福州鉅全汽車配件有限公司
福州鉅全汽車配件有限公司專業(yè)生產(chǎn)各種汽車、摩托車、空壓機(jī)、柴油機(jī)、舷外機(jī)等各種鋁合金活塞和有色金屬鑄件，活塞產(chǎn)銷量居全國(guó)活塞制造業(yè)之首。鉅全公司以其先進(jìn)的技術(shù)和精湛的工藝生產(chǎn)的優(yōu)異品質(zhì)“JCC”商標(biāo)品牌活塞，產(chǎn)品深受業(yè)界、客戶的推崇和好評(píng)。特別在摩托車制造業(yè)中，“JCC”商標(biāo)活塞的.全國(guó)市場(chǎng)占有率超過(guò)了70%。
公司制造各種汽車配件，下面重點(diǎn)介紹活塞的制造。
�。�1）活塞工序流程圖：磨兩端平面→一次粗磨外圓→二次粗磨外圓→精內(nèi)外倒角→一次細(xì)外圓磨→二次細(xì)外圓磨→探傷（品管科）→一次精磨外圓→二次精磨外圓→三次精磨外圓→超精加工外圓→成品檢驗(yàn)（品管科）→作標(biāo)志→包裝→入庫(kù)
經(jīng)了解，活塞看似簡(jiǎn)單，加工流程卻較為復(fù)雜，由于活塞各表面的精度要求，活塞加工主要是粗磨與精磨工序反復(fù)進(jìn)行。加工活塞的一般順序?yàn)橐郧坝玫亩嗖襟E加工法，前兩步通過(guò)導(dǎo)圓角和沖出非圓形的基準(zhǔn)孔等預(yù)處理工序來(lái)減少缺陷的產(chǎn)生，從而可以提高尺寸精度和模具壽命，第三步和第四步相同，分別是從前后雙向沖出圓形的腹板，最后一步是修整工序，從而得到活塞的形狀，然而，用普通加工方法加工的結(jié)果顯示：第三步會(huì)在腹板部位形成缺陷，更嚴(yán)重的是，在缺陷產(chǎn)生的部位出現(xiàn)了一種不一致的流動(dòng)形式，這種形式看上去像是一種繁瑣的流動(dòng)形式的延伸。
實(shí)習(xí)總結(jié)：
這次參觀實(shí)習(xí)，我們近距離地接觸到了平時(shí)只出現(xiàn)于書本上、圖片中的各種儀器設(shè)備，對(duì)我們來(lái)說(shuō)意義深遠(yuǎn)。它讓我們更貼近技術(shù)工人的生活，了解了現(xiàn)代機(jī)械生產(chǎn)方式和工藝過(guò)程。而且讓我增長(zhǎng)了更多的專業(yè)知識(shí)，讓我認(rèn)識(shí)到自己的長(zhǎng)處與不足，更加明確今后努力的方向。
隨著科學(xué)的迅猛發(fā)展，新技術(shù)的廣泛應(yīng)用，我們將接觸到很多我們所不懂的領(lǐng)域，只有敢于去嘗試，勇于創(chuàng)新的人才能有所突破，有所創(chuàng)新。這兩天的認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過(guò)幾項(xiàng)工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個(gè)人在實(shí)習(xí)結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟，去反思，勤時(shí)自勉，有所收獲，使這次實(shí)習(xí)達(dá)到了真正目的。
加工中心的實(shí)習(xí)小結(jié) 8
經(jīng)過(guò)熔煉車間的熔煉，低壓鑄造，熱處理等一系列的基本工序，鋁輪轂的毛坯基本成形。作為汽車的安全件，后續(xù)的機(jī)加工同樣重要，經(jīng)過(guò)機(jī)加工車間的兩周實(shí)習(xí)，讓我對(duì)輪轂毛坯的加工主要流程，走刀的基本路徑，定位方式等有了一個(gè)初步的了解，對(duì)輪轂動(dòng)平衡測(cè)試的基本模式，氣密性檢驗(yàn)也有了一定的基本了解。
一、基本加工流程
輪轂的機(jī)加工主要是對(duì)其輪輞的內(nèi)外表面，安裝盤部分，PCD孔以及氣嘴孔等表面粗糙度進(jìn)行質(zhì)的提高從而滿足車輪工作的需要。其加工的基本工序一般為車一序→車二序→加工中心打孔（包括PCD孔和氣嘴孔）→打磨→動(dòng)平衡檢驗(yàn)→氣密性檢測(cè)。有的還需要加打裝飾釘孔。輪轂屬于回轉(zhuǎn)式零件，因此在機(jī)加工的過(guò)程中如何定位是關(guān)鍵，一般來(lái)說(shuō)輪轂的加工一是需要定面而是需要定心。車間韓國(guó)大宇車床在定位上主要采用的是類似普通車床的卡盤式結(jié)構(gòu)不同的是為了保證輪轂的很好定位，它采用的是分度圓盤式結(jié)構(gòu)，通過(guò)液壓踏板實(shí)現(xiàn)輪轂在在車床上的完全定位。而意大利IMT的機(jī)加中心采用的是中心柱定心，底面滑塊定面，夾緊裝置啟動(dòng)時(shí)自動(dòng)實(shí)現(xiàn)夾緊。
鋁合金產(chǎn)品的材料特性（相比其他金屬來(lái)說(shuō)，硬度較低，密度低，重量輕，韌性好，熱傳導(dǎo)性較好，散熱好等）決定了它在機(jī)加工的過(guò)程中容易產(chǎn)生切削瘤，一般來(lái)說(shuō)選用帶切削槽，前角較大的刀具。刀刃盡量修長(zhǎng)，同時(shí)注意冷卻液的使用，可有效降低切削瘤的產(chǎn)生。機(jī)床有多種：雙刀塔機(jī)床（自動(dòng)回轉(zhuǎn)式工作臺(tái)），四軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床等，一般來(lái)說(shuō)，車輪的轉(zhuǎn)速在1000-xxxxr/min，f為0.3-0.75左右。機(jī)加時(shí)，應(yīng)遵循先粗后精，先面后孔和刀具集中的基本加工工藝，盡可能的把用同一把刀需要加工的地方一次性加工出來(lái)，這樣可以減少裝夾次數(shù)和換刀頻率，有效提高加工的效率。一般先以有輪輻的一邊為基準(zhǔn)定位，對(duì)另一邊先進(jìn)行粗加工，再對(duì)其進(jìn)行精加工。然后以精加工后的一邊對(duì)另一邊進(jìn)行同樣工序的加工，最后對(duì)安裝盤和周圍PCD孔進(jìn)行粗精加工
二、動(dòng)平衡檢測(cè)
一個(gè)不平衡的車輪在其旋轉(zhuǎn)過(guò)程中對(duì)其主軸和其本身都會(huì)產(chǎn)生一定的.壓力并產(chǎn)生振動(dòng)，因此，為了保證車輪在裝入整車時(shí)能夠平穩(wěn)的運(yùn)轉(zhuǎn)，延長(zhǎng)車輪的使用壽命，對(duì)車輪進(jìn)行動(dòng)平衡測(cè)試是非常重要的。主要采用A+C和B+E兩種標(biāo)準(zhǔn)，有時(shí)也會(huì)根據(jù)客戶需求采用其他標(biāo)準(zhǔn)（A+E等），公司采用的動(dòng)平衡機(jī)為離心式動(dòng)平衡機(jī)，在其工作時(shí)由于車輪旋轉(zhuǎn)不平衡引起的振動(dòng)通過(guò)傳感器來(lái)進(jìn)行測(cè)量。一般分為雙邊小于一定數(shù)值。
三、氣密性試驗(yàn)
車輪和輪胎之間在正常工作時(shí)需要保證車輪在氣壓的作用下無(wú)漏氣現(xiàn)象，因此氣密實(shí)驗(yàn)需要百分之百檢驗(yàn)，氣密實(shí)驗(yàn)機(jī)主要利用車輪在兩片橡膠墊充分接觸車輪上下輪緣完全密封的條件下將車輪沉入水中，充入工作時(shí)的氣體壓力，在水中保持30s以目測(cè)法檢查輪轂周圍是否有氣泡產(chǎn)生進(jìn)而來(lái)判斷輪轂的氣密性是否良好。另外一臺(tái)為氦氣氣密性檢測(cè)儀，查閱相關(guān)資料，它主要利用國(guó)外微電腦芯片、高精度傳感器及零泄漏電磁閥，來(lái)保證檢測(cè)結(jié)果準(zhǔn)確性更高，微電腦自動(dòng)控制檢測(cè)過(guò)程和采集數(shù)據(jù)，專門的軟件對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析處理，最大程度地補(bǔ)償了檢測(cè)過(guò)程中的溫度（包括環(huán)境溫度）等影響。克服了外界干擾，實(shí)現(xiàn)了直接壓力差測(cè)漏，檢測(cè)結(jié)果直觀。
四、編程中常用的一些指令
車間數(shù)控系統(tǒng)主要采用法蘭克系統(tǒng)，在數(shù)控機(jī)加工的編程中常見指令所表示含義具體如下：
G指令一般為準(zhǔn)備功能，用來(lái)規(guī)定刀具和工件的相對(duì)運(yùn)動(dòng)軌跡（即規(guī)定插補(bǔ)功能）機(jī)床坐標(biāo)系坐標(biāo)平面刀具補(bǔ)償，坐標(biāo)偏置等多種加工操作。例如G00表示刀具快速移動(dòng)，G01表示為工進(jìn)。G02，G03為圓弧加工，其中G02為順時(shí)針圓弧插補(bǔ)，G03為逆時(shí)針圓弧插補(bǔ)。
M為輔助功能，一般為程序的停止等。F為進(jìn)給速度指令，s為主軸轉(zhuǎn)速，T為刀具號(hào)，選擇不同的刀具有不同的編號(hào)，例如T0101表示選用1號(hào)刀具。G90為絕對(duì)坐標(biāo)系的指令，主要是指該段程序以絕對(duì)坐標(biāo)來(lái)進(jìn)行編程。G40，G41，G42屬于刀補(bǔ)命令，機(jī)加工時(shí)，刀具中心和刀具運(yùn)動(dòng)加工出的輪廓在法向有一個(gè)偏矩，因此數(shù)控系統(tǒng)中需要一個(gè)刀具半徑補(bǔ)償數(shù)值。G41為刀具左偏，G42為刀具右偏，G40為撤銷刀具半徑補(bǔ)償，三者都是續(xù)效代碼。
加工中心的實(shí)習(xí)小結(jié) 9
在過(guò)去的幾周里，我有幸在XX公司的加工中心部門進(jìn)行了為期一個(gè)月的實(shí)習(xí)。這次實(shí)習(xí)不僅讓我對(duì)機(jī)械加工領(lǐng)域有了更直觀、更深入的理解，也讓我親身體驗(yàn)到了現(xiàn)代制造業(yè)的精密與高效。
技能提升：
實(shí)習(xí)期間，我首先學(xué)習(xí)了加工中心的基本操作，包括機(jī)床的啟動(dòng)、程序編寫與上傳、刀具選擇與更換等。通過(guò)師傅的悉心指導(dǎo)和自己的`不斷練習(xí)，我逐漸掌握了這些基礎(chǔ)技能，并能夠獨(dú)立完成一些簡(jiǎn)單的零件加工任務(wù)。此外，我還學(xué)習(xí)了CAD/CAM軟件的應(yīng)用，能夠?qū)⒃O(shè)計(jì)圖紙轉(zhuǎn)化為機(jī)床可識(shí)別的加工程序，這極大地拓寬了我的視野和技能范圍。
團(tuán)隊(duì)協(xié)作：
在加工中心，每一項(xiàng)工作都需要團(tuán)隊(duì)成員之間的緊密配合。我深刻體會(huì)到了團(tuán)隊(duì)協(xié)作的重要性。無(wú)論是與師傅討論加工方案，還是與同事一起搬運(yùn)材料、安裝工件，我都感受到了團(tuán)隊(duì)的溫暖和力量。這種團(tuán)隊(duì)精神不僅提高了工作效率，也讓我學(xué)會(huì)了如何在團(tuán)隊(duì)中發(fā)揮自己的長(zhǎng)處，彌補(bǔ)不足。
問(wèn)題解決：
在實(shí)習(xí)過(guò)程中，我遇到了不少問(wèn)題和挑戰(zhàn)。例如，在加工某個(gè)復(fù)雜零件時(shí)，由于編程錯(cuò)誤導(dǎo)致工件報(bào)廢。面對(duì)這樣的挫折，我并沒(méi)有氣餒，而是積極向師傅請(qǐng)教，認(rèn)真分析原因，最終找到了解決問(wèn)題的方法。這個(gè)過(guò)程讓我學(xué)會(huì)了如何面對(duì)問(wèn)題、分析問(wèn)題并解決問(wèn)題，對(duì)我未來(lái)的職業(yè)發(fā)展具有重要意義。
總結(jié)與展望：
通過(guò)這次實(shí)習(xí)，我不僅掌握了加工中心的基本操作技能，還學(xué)會(huì)了如何在團(tuán)隊(duì)中協(xié)作、如何面對(duì)并解決問(wèn)題。我深刻認(rèn)識(shí)到，作為一名現(xiàn)代制造業(yè)的從業(yè)者，不僅需要具備扎實(shí)的專業(yè)技能，還需要具備良好的團(tuán)隊(duì)協(xié)作能力和解決問(wèn)題的能力。展望未來(lái)，我將繼續(xù)努力學(xué)習(xí)，不斷提升自己的專業(yè)素養(yǎng)和綜合能力，為推動(dòng)我國(guó)制造業(yè)的發(fā)展貢獻(xiàn)自己的力量。
加工中心的實(shí)習(xí)小結(jié) 10
在XX加工中心為期一個(gè)月的實(shí)習(xí)經(jīng)歷，對(duì)我而言，是一段既充實(shí)又富有挑戰(zhàn)的時(shí)光。這次實(shí)習(xí)不僅加深了我對(duì)機(jī)械加工行業(yè)的認(rèn)識(shí)，也讓我在實(shí)踐中得到了寶貴的經(jīng)驗(yàn)和成長(zhǎng)。
理論與實(shí)踐結(jié)合：
在學(xué)校學(xué)習(xí)的理論知識(shí)，在實(shí)習(xí)中得到了充分的應(yīng)用和驗(yàn)證。我親眼見證了設(shè)計(jì)圖紙如何轉(zhuǎn)化為精美的零件，感受到了加工中心的精確與高效。同時(shí)，我也發(fā)現(xiàn)了理論與實(shí)踐之間的差距，這促使我更加努力地學(xué)習(xí)，將所學(xué)知識(shí)與實(shí)際操作緊密結(jié)合。
技能精進(jìn)：
在實(shí)習(xí)期間，我不斷提升自己的操作技能。從最初的生疏到后來(lái)的熟練，我經(jīng)歷了無(wú)數(shù)次的嘗試和失敗。每一次的成功都讓我感到無(wú)比的喜悅和成就感，而每一次的失敗則讓我更加堅(jiān)定了努力的方向。通過(guò)不斷地練習(xí)和學(xué)習(xí)，我的操作技能得到了顯著的提升。
安全意識(shí)增強(qiáng)：
在加工中心工作，安全始終是第一位的。實(shí)習(xí)期間，我嚴(yán)格遵守各項(xiàng)安全規(guī)章制度，時(shí)刻保持警惕。通過(guò)師傅的講解和自己的觀察，我深刻認(rèn)識(shí)到了安全操作的重要性。這種安全意識(shí)不僅讓我在實(shí)習(xí)期間避免了事故的'發(fā)生，也將對(duì)我未來(lái)的職業(yè)生涯產(chǎn)生深遠(yuǎn)的影響。
職業(yè)規(guī)劃明確：
通過(guò)這次實(shí)習(xí)，我更加明確了自己的職業(yè)規(guī)劃。我認(rèn)識(shí)到，要想在機(jī)械加工領(lǐng)域有所成就，不僅需要具備扎實(shí)的專業(yè)技能和豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，還需要不斷學(xué)習(xí)和創(chuàng)新。我將以這次實(shí)習(xí)為新的起點(diǎn)，繼續(xù)努力提升自己的專業(yè)素養(yǎng)和綜合能力，為實(shí)現(xiàn)自己的職業(yè)目標(biāo)而努力奮斗。
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