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風(fēng)華高科實(shí)習(xí)報(bào)告
在學(xué)習(xí)、工作生活中，我們使用報(bào)告的情況越來(lái)越多，報(bào)告包含標(biāo)題、正文、結(jié)尾等。我敢肯定，大部分人都對(duì)寫(xiě)報(bào)告很是頭疼的，以下是小編幫大家整理的風(fēng)華高科實(shí)習(xí)報(bào)告，僅供參考，希望能夠幫助到大家。
10月25日至29日，我懷著激動(dòng)的心情來(lái)到廣東風(fēng)華高新科技股份有限公司參加期待已久的畢業(yè)實(shí)習(xí)。雖然實(shí)習(xí)時(shí)間在只有短短的五天，但是風(fēng)華高科公司給我留下了深刻的印象，讓我深入全面地了解了片式陶瓷電容器（MLCC）基本特性和生產(chǎn)過(guò)程，開(kāi)闊了眼界，增長(zhǎng)了見(jiàn)識(shí)。同時(shí)大大加深了我對(duì)課本知識(shí)的認(rèn)識(shí)，也指出了我平時(shí)理論學(xué)習(xí)的不足，為今后努力找到了方向。所以說(shuō)，為期短短五天的實(shí)習(xí)，時(shí)間是短暫的，成果是豐碩的。
一、實(shí)習(xí)的主要內(nèi)容：
本次到肇慶風(fēng)華高科公司參觀實(shí)習(xí)，實(shí)習(xí)主要內(nèi)容包括片式陶瓷定容基本原理和生產(chǎn)過(guò)程及工藝原理，其中生產(chǎn)過(guò)程和工藝原理細(xì)分為漿料制備、流延、絲網(wǎng)印刷、層壓、切割、排膠、高溫?zé)Y(jié)、檢驗(yàn)、測(cè)試、清洗、表面處理、燒端、封端、倒角、包裝等環(huán)節(jié)。
二、本人學(xué)習(xí)與工作的表現(xiàn)：
1、公司參觀與基本知識(shí)學(xué)習(xí)
實(shí)習(xí)第一天，在安頓好住宿之后，風(fēng)華高科的老師帶領(lǐng)我們參觀了公司的展廳，讓我們直觀的了解公司的各種產(chǎn)品和公司的發(fā)展歷程以及公司所獲的各項(xiàng)榮譽(yù)。參觀過(guò)程中對(duì)風(fēng)華高科公司的敬意油然而生，希望自己有一天也能進(jìn)入如此優(yōu)秀的企業(yè)工作。隨后，我們第一組同學(xué)到達(dá)冠華片式陶瓷電容器分公司，進(jìn)入車(chē)間參觀實(shí)習(xí)之前老師給我們?cè)敿?xì)講解了進(jìn)入工廠參觀學(xué)習(xí)的規(guī)章制度和注意事項(xiàng)，接著由另一位經(jīng)驗(yàn)豐富的老師為我們上了一節(jié)理論課，主要內(nèi)容包括電容的基本知識(shí)，MLCC的結(jié)構(gòu)、材料、各項(xiàng)參數(shù)，生產(chǎn)過(guò)程及工藝原理等。通過(guò)老師耐心的講解，我們對(duì)MLCC有了一個(gè)大概的認(rèn)識(shí)。看到同學(xué)們都摩拳擦掌之后，老師帶領(lǐng)我們大概的參觀了整個(gè)生產(chǎn)車(chē)間，讓我們對(duì)車(chē)間有一個(gè)大體的認(rèn)識(shí)，為后面的深入學(xué)習(xí)做好鋪墊。
2、配料、流延、絲網(wǎng)印刷以及切割
周二上午，我們?cè)趯?duì)整個(gè)工廠和MLCC都有了大體的認(rèn)識(shí)的基礎(chǔ)上開(kāi)始了更加深入的學(xué)習(xí)。我們的任務(wù)是到配料車(chē)間、流延車(chē)間、絲網(wǎng)印刷車(chē)間以及切割車(chē)間進(jìn)行外圍參觀和現(xiàn)場(chǎng)學(xué)習(xí)。在配料車(chē)間，我們了解了生產(chǎn)不同電容所采用的不同的原材料，不同的原材料所使用的加工設(shè)備和加工參數(shù)有所不同。生產(chǎn)電容食用的原材料在配料車(chē)間被放到加工設(shè)備里面，通過(guò)離心力原理把粉末狀的陶瓷充分?jǐn)嚢枞诤希缓蠓庋b好，為下一步流延工藝所進(jìn)一步加工。在流延車(chē)間，把經(jīng)過(guò)攪拌好的陶瓷介質(zhì)放進(jìn)流延機(jī)流延并加熱烘干，便得到像薄膜一樣的陶瓷介質(zhì)，這些流延出來(lái)的介質(zhì)就是平時(shí)我們所說(shuō)的電容器的絕緣介質(zhì)了。根據(jù)生產(chǎn)不同電容的要求，流延出來(lái)的介質(zhì)厚度有多個(gè)規(guī)格。通過(guò)老師的介紹，我們知道了該工廠的流延機(jī)有兩種規(guī)格，一種是全自動(dòng)的先進(jìn)的薄膜流延機(jī)，生產(chǎn)速度極快，生產(chǎn)出來(lái)的介質(zhì)都附在一片薄膜上面，而另一種是半自動(dòng)的鋼帶流延機(jī)，需要人工參與流延工作，生產(chǎn)速度慢，流延出來(lái)的介質(zhì)將被切割成塊狀。為什么不全部
采用先進(jìn)的流延機(jī)呢？我們帶著疑問(wèn)咨詢了老師，原來(lái)工廠生產(chǎn)不單要看效率，還要看成本，當(dāng)生產(chǎn)小批量產(chǎn)品時(shí)，使用半自動(dòng)的鋼帶流延機(jī)成本明確比膠帶流延機(jī)低。老師的回答，加深我對(duì)企業(yè)生產(chǎn)的認(rèn)識(shí)，開(kāi)始思考成本與效率的關(guān)系。流延出來(lái)的陶瓷介質(zhì)被轉(zhuǎn)移到絲網(wǎng)印刷車(chē)間進(jìn)行印刷，印刷是為了在介質(zhì)上鍍上一層金屬電極。電極的印刷是一門(mén)十分精細(xì)的工作，不同層的電極要采用錯(cuò)位印刷的方式進(jìn)行，層壓的時(shí)候把錯(cuò)位的電極分別疊層壓緊，在經(jīng)過(guò)切割之后便形成了一個(gè)片式電容的基本機(jī)構(gòu)了。絲網(wǎng)印刷的精度將會(huì)決定著電容的大小，所以這是一部十分關(guān)鍵的工作。由于這三個(gè)車(chē)間在塵土控制方面都是非常嚴(yán)格的，需要十分潔凈的生產(chǎn)環(huán)境，所以我們只能在外圍參觀學(xué)習(xí)，到了切割階段，我們終于有機(jī)會(huì)進(jìn)入到車(chē)間里面這幾感受生產(chǎn)的氣息了。在切割車(chē)間，最讓我印象深刻的莫過(guò)于先進(jìn)的全自動(dòng)切割機(jī)了，先通過(guò)光學(xué)檢測(cè)手段定位，找到切割線之后，由機(jī)器快速切割。切割會(huì)產(chǎn)生切偏，蹦角等問(wèn)題，切割質(zhì)量的好壞，會(huì)直接影響著產(chǎn)品的成品率，所以切割這一步也是一個(gè)關(guān)鍵的步驟。
3、燒爐與倒角
燒爐的目的是為了把層壓之后切割好的電容結(jié)構(gòu)少成堅(jiān)硬的陶瓷狀的電容，只有燒爐之后才能進(jìn)分段等后續(xù)工作。燒爐有兩個(gè)主要的步驟：一是排膠，即將就是將待排膠芯片置于相應(yīng)工藝曲線的排膠爐或排膠箱內(nèi)，通過(guò)加溫加熱和氣流將芯片生坯中的有機(jī)物排除掉，以利于高溫?zé)Y(jié)；另一個(gè)就是高溫?zé)�，就是將排膠后的芯片置于相應(yīng)溫度帶的高溫爐中進(jìn)行燒結(jié)成瓷，使其成為既有介質(zhì)又有內(nèi)電極，并具有一定機(jī)械強(qiáng)度及電氣性能、結(jié)構(gòu)致密的多層瓷介電容器。倒角就是將芯片按照工藝要求滾磨，使芯片切邊更加圓滑內(nèi)電極充分裸露，以便于內(nèi)外電極接觸。和流延一樣，排膠和燒結(jié)同樣需要復(fù)雜的設(shè)備和嚴(yán)格的條件。由于排膠和燒結(jié)都需要進(jìn)行較長(zhǎng)的時(shí)間，通常一周左右，所以保證機(jī)器設(shè)備的各項(xiàng)參數(shù)穩(wěn)定就顯得特別重要，否則出現(xiàn)一點(diǎn)以外的話，就會(huì)前功盡棄，更嚴(yán)重的是會(huì)導(dǎo)致整個(gè)盧的產(chǎn)品變壞。所以燒爐車(chē)間都配有精密的監(jiān)控設(shè)備，監(jiān)控記錄在這個(gè)車(chē)間也顯得各位的重要。
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