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有關(guān)機械類的實習(xí)報告范文
在當(dāng)下社會,需要使用報告的情況越來越多,其在寫作上有一定的技巧。那么,報告到底怎么寫才合適呢?以下是小編精心整理的有關(guān)機械類的實習(xí)報告范文,希望能夠幫助到大家。
有關(guān)機械類的實習(xí)報告范文1
終于等到了實習(xí)的時候了,很早以前就從師兄那里打聽到了有實習(xí),那時候可以說是急切地期盼著這一天的到來,因為大家再也無法滿足于課堂教學(xué),盡管從同學(xué)朋友那里了解到實習(xí)并非像想象中的那樣是一件快樂的事情。
驀然回首,轉(zhuǎn)眼為期一周的銑工實習(xí)結(jié)束了、在實習(xí)期間雖然很累、很苦,但我卻感到很快樂!因為我們在學(xué)到了作為一名銑工所必備的知識的同時還鍛煉了自己的動手能力、而且也讓我更深刻地體會到偉大的詩人李白那一名言:只要功夫深,鐵杵磨成針的真正內(nèi)涵!我們實習(xí)的第一天看了關(guān)于銑工實習(xí)的有關(guān)的知識與我銑工實習(xí)過程中的注意事項的碟片、看到那飛轉(zhuǎn)的機器、飛濺的鐵花,令我既擔(dān)心又激動、擔(dān)心的是,如果那飛轉(zhuǎn)的機器隆隆聲讓人心驚肉跳和那鮮紅的鐵花四處飛濺的發(fā)出耀眼的的光芒令人眼花繚亂;激動的是,等待了將近一年的銑工實習(xí)就要開始了、這是作為學(xué)生的我們第一次進(jìn)入工廠當(dāng)令人尊敬的工人,也是第一次到每一個工科學(xué)子一試身手的實習(xí)基地。
其實,對我們這些工科的學(xué)生來說這是一次理論與實踐相結(jié)合的絕好機會,又將全面地檢驗我們知識水平、銑工實習(xí)是機械類各專業(yè)學(xué)生必修的實踐性很強的技術(shù)基礎(chǔ)課、學(xué)生在銑工實習(xí)過程中通過獨立地實踐操作,將有關(guān)機械制造的基本工藝知識、基本工藝方法和基本工藝實踐等有機結(jié)合起來的,進(jìn)行工程實踐綜合能力的訓(xùn)練及進(jìn)行思想品德和素質(zhì)的培養(yǎng)與鍛練。
一、實習(xí)目的
銑工實習(xí)是培養(yǎng)學(xué)生實踐能力的有效途徑、又是我們大學(xué)生、工科類的大學(xué)生,院的學(xué)生的必修課,非常重要的也特別有銑工實習(xí)又是我們的一次實際掌握知識的機會,離開了課堂嚴(yán)謹(jǐn)?shù)沫h(huán)境,我們會感受到車間的氣氛、同時也更加感受到了當(dāng)一名工人的心情,使我們更加清醒地認(rèn)識到肩負(fù)的責(zé)任。
通過老師的講解、我終于明白了什么是銑工、同時也懂得了為什么有人說“當(dāng)銑工是最累的!”銑工是以手工操作為主,使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作、與機械加工相比,勞動強度大、生產(chǎn)效率低,但是可以完成機械加工不便加工或難以完成的工作,同時設(shè)備簡單,故在機械制造和修配工作中,仍是不可缺少的重要工種、銑工的常用設(shè)備有銑工工作臺、臺虎銑、砂輪等。
二、具體內(nèi)容
本次實習(xí),我主要是做銑工,所謂銑工就是根據(jù)設(shè)計零件圖紙用銑床(加工零件的設(shè)備)進(jìn)行零件加工的技術(shù)工人,分為初級工、高級工、零件加工精度要求高。
銑工的操作要求如下:
1、銑臺要放在便于工作和光線適宜的地方;鉆床和砂輪一般應(yīng)放在場地的邊緣,以保證安全。
2、使用機床、工具(如鉆床、砂輪、手電鉆等),要經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)損壞不得使用,需要修好再用。
3、臺虎銑夾持工具時,不得用錘子錘擊臺虎手柄或鋼管施加夾緊力。
4、使用電動工具時,要有絕緣保護(hù)和安全接地措施、使用砂輪時,要戴好防護(hù)眼鏡、在銑臺上進(jìn)行操作加工時要有防護(hù)網(wǎng)。
5、毛坯和加工零件應(yīng)放置在規(guī)定的位置,排列整齊、安放平穩(wěn),要保證安全,便于取放,并避免碰傷已加工的表面。
6、鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋時,工件一定要夾牢,加工通孔時要把工件墊起或讓刀具對準(zhǔn)工作臺槽。
7、使用鉆床時,不得戴手套,不得拿棉紗操作、更換鉆頭等刀具時,要用專用工具。不得用錘子擊打鉆夾頭。
銑工的實習(xí)目的:
1、了解銑削加工的工藝特點及加工范圍。
2、了解常用銑床的組成、運動和用途,了解銑床常用刀具和附件的大致結(jié)構(gòu)與用途。
3、熟悉銑削加工的加工方法和測量方法,了解用分度頭進(jìn)行簡單分度進(jìn)行的加工。
4、在銑床上正確安全工件、刀具并完成對平面、溝槽等的銑削。
以上是銑工的基本知識,實習(xí)時我時刻牢記的內(nèi)容,也是對書本知識的鞏固之處。
接下來說說我的實習(xí)經(jīng)歷了。
1、第一節(jié)理論課上,老師首先強調(diào)銑床操作過程中應(yīng)注意的事項,然后老師詳細(xì)介紹了銑削加工的概念、特點、加工范圍及有關(guān)的物理量,并帶領(lǐng)我們參觀講解臥式、立式銑床的組成部分、聯(lián)系講解完上面的內(nèi)容,老師帶領(lǐng)我們來到銑床上,詳細(xì)介紹了如何裝夾工件及有關(guān)操作,如何進(jìn)行平面的銑削。
2、練習(xí)的時間到了,我們5個人一組,分別在銑床上銑削平面、從最簡單的開機、停機,到裝夾工件,再到對刀、吃刀直至最后完成對工件的加工,我們小組取得喜人的成績。
3、由于我們剛開始是在立式銑床上銑削平面,因此我們小組和別的小組交換機器,我們到臥式銑床上練習(xí)、臥式銑床銑削平面速度就是快,只可惜,學(xué)校的兩臺臥式銑床的油泵壞了,工作臺的橫、縱、垂直進(jìn)給三個方向的自動移動也都壞了,還好,我們?nèi)耸殖渥、最終,在我們的齊心協(xié)力下,一個個合格的.工件順利“誕生”。
4、第二天實習(xí),難度有所提高、理論課上,老師講解了銑床上常用的刀具以及它們的特點和使用方法,講解了如何銑削溝槽后,我們就開始我們的“工作”、溝槽的加工可比平面難多了,為了保證工件的精度,我們處處小心,每一個操作都小心翼翼,結(jié)果有的工件還不合格,也許是刀具的原因吧!
5、平面、溝槽的聯(lián)系已告一段落,我們也開始了我們的小測試,在老師的規(guī)定時間內(nèi),完成對工件的加工,經(jīng)過一番努力,終于順利通過測試。
6、第三天實習(xí),難度更大了,本來既要練習(xí)銑削臺階面又要銑削等分零件的,但時間有限,我們只練習(xí)階梯的銑削,對了等分零件,我們只利用萬能分度頭進(jìn)行等分,并未在銑床上加工。
三、經(jīng)驗總結(jié)
1、通過實習(xí),對銑削加工的特點、加工范圍,對銑床的組成、工作原理和用途都有深刻的了解;已經(jīng)具備獨自完成對工件測量、平面、溝槽加工,更換、安裝刀具的能力;已達(dá)到實習(xí)目的。
2、銑床的操作簡單易學(xué),但操作過程中也不可松懈,以防止事故的發(fā)生。
3、我們知道了銑工的主要內(nèi)容為劃線、鏨削、鋸削、銼削、刮削、研磨、鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋、裝配、和修理等等、了解了銼刀的構(gòu)造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質(zhì)量的檢測。
4、了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機械制造中的應(yīng)用,培養(yǎng)、提高和加強了我們的工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。
5、銑工實習(xí)培養(yǎng)和鍛煉了我們,提高了我們的整體綜合素質(zhì),使我們不但對銑工實習(xí)的重要意義有了更深層次的認(rèn)識,而且提高了我們的實踐動手能力、使我們更好的理論與實際相結(jié)合,鞏固了我們的所學(xué)的知識。
6、我們同時也學(xué)到老師的敬業(yè)、嚴(yán)謹(jǐn)精神、老師們不耐其煩地幫我們查找程序中的錯誤,一遍又一遍、有的程序特別長,可老師才不計較這些,只要有一點毛病,就一定要把它揪出來,盡自己最大的努力把同學(xué)們的作品修整得更為完美一點、有的老師會一次又一次地給同學(xué)演示如何操作,直到同學(xué)真正清楚。
實習(xí)過程中我們也發(fā)揚了團(tuán)結(jié)互助的精神男同學(xué)幫助女同學(xué)、動手能力強的同學(xué)幫助動手能力弱的同學(xué),大家相互幫助相互學(xué)習(xí),既學(xué)會了如何合作又增強了同學(xué)間的友誼。
7、在實習(xí)過程中我們?nèi)〉玫膭趧映晒赖穆菽、螺釘(shù)、這些曾經(jīng)讓人難以致信的小鐵器,竟然是自己親手磨制而成,這種自豪感、成就感是難以用語言來表達(dá)的。
8、作為金屬切削加工中常用方法之一的銑削加工,由于使用多刃多種類刀具銑刀的主運動又是旋轉(zhuǎn)運動,故銑削加工效率高,加工范圍廣;另一方面,銑削加工的工件尺寸公差等級一般為IT9—IT7級,表面粗糙度值較低,又適合與大批量生產(chǎn),成本較低,因此銑削加工成為金屬加工中得到普遍的推廣。
我相信,隨著技術(shù)日新月異的發(fā)展,銑削加工一定會以其強大的生命力為工業(yè)生產(chǎn)開辟出新輝煌。
四、實習(xí)心得
在實習(xí)期間我有很深的感觸,很感謝學(xué)校能給我們提供這個實習(xí)的機會,讓我們提前體驗到學(xué)工科的不易,獲得了課堂里邊得不到也想不到的知識,也許將來不會走上這個崗位,但是現(xiàn)在所學(xué)的知識和感受卻是終生難忘、雖然臟點累點,這些都無所謂,重要的是我們有了收獲、也有了成果、
兩年后我們就業(yè)的時候,就業(yè)單位不會像老師一樣點點滴滴細(xì)致入微的把要做的工作告訴我們,更多的是需要我們自己去觀察、學(xué)習(xí)、不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)、隨著科學(xué)的迅猛發(fā)展,新技術(shù)的廣泛應(yīng)用,會有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過的,只有敢于去嘗試才能有所突破,有所創(chuàng)新、就像我們接觸到的銑工,雖然它的危險性很大,但是要求每個同學(xué)都要去操作而且要做出成品,這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣、另外像鑄工和看似簡單的拆裝,都需要我們細(xì)心觀察,反復(fù)實踐,失敗了就從頭再來,培養(yǎng)了我們一種挫折感等等、這次實習(xí)帶給我們的,不全是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力,更多的則需要我們每個人在實習(xí)結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟,去反思,勤時自勉,有所收獲,使這次實習(xí)達(dá)到了他的真正目的、
在實習(xí)過程中,我真的明白了許多,許多在學(xué)校掌握不到的東西,我非常幸運我能得到那么有效的實習(xí)、現(xiàn)在我的工作已經(jīng)找好了,畢業(yè)后就要去參加工作了,直接由校園走進(jìn)單位,由于之前我實習(xí)的已經(jīng)很出色了,我相信在新的工作崗位上,我能夠做的更好、實習(xí)讓久在課堂的我切身的感受到作為一名工人的苦與樂,同時檢驗了自己所學(xué)的知識、銑工實習(xí)更讓我深深地體會到人生的意義——世間無難事,只要功夫深,鐵杵磨成針!
有關(guān)機械類的實習(xí)報告范文2
實習(xí)目的:
實踐與理論相結(jié)合是高等工科院校實踐教學(xué)的一個重要組成部分,是在校大學(xué)生理論聯(lián)系實際的大課堂,是提高大學(xué)生綜合素質(zhì)的很好辦法。結(jié)合大一的金工實習(xí),再通過本次去工廠的參觀學(xué)習(xí),我們更真切地感受到車間的氣氛,更深入、感性地了解到一些機床設(shè)備,零件加工的工藝流程,使我們獲得對機械加工工藝更加深層的認(rèn)識?吹搅慵笈可a(chǎn)的流程,體驗企業(yè)工作的內(nèi)容和方法,讓我們學(xué)到了很多在課堂上學(xué)不到的知識,還使我們開闊了視野,為我們以后更好把所學(xué)的知識運用到實際工作中打下堅實的基礎(chǔ)。
實習(xí)時間:
1、福州長榕彈簧有限公司----------------20xx年7月3日
2、福州鉅全汽車配件有限公司--------------20xx年7月6日
實習(xí)過程:
1、福州長榕彈簧有限公司
福州長榕彈簧有限公司以“忠孝、創(chuàng)新、勤儉”作為公司的宗旨。長期榮獲日本雅馬哈公司的質(zhì)量認(rèn)證,具有三十多年的彈簧生產(chǎn)和技術(shù)管理經(jīng)驗。擁有最先進(jìn)CNC控制的氣門彈簧生產(chǎn)線和履帶式拋丸機和精密彈簧生產(chǎn)線以及自動扭簧機及電腦測驗儀。
(1)彈簧按功能分類有很多:
1、壓簧,如TC-0011;
2、扭簧,如V22;
3、塔簧,如TC-004;
4、扣鉤組合,如V2;
5、電池彈簧,如TC-005;
6、鐘座彈簧,如TC-0012等。
。2)按照化學(xué)成分分類根據(jù)GB/T13304標(biāo)準(zhǔn),彈簧鋼按照其化學(xué)成分分為非合金彈簧鋼和合金彈簧鋼。
非合金彈簧鋼的碳含量一般在0.62%~0.90%。按照其錳含量又分為一般錳含量(0.50%~0.80%)如65、70、85和較高錳含量(0.90~1.20%),如65Mn兩類。
合金彈簧鋼是在非合金彈簧鋼的基礎(chǔ)上,通過適當(dāng)加入一種或幾種合金元素來提高鋼的力學(xué)性能、淬透性和其他性能,以滿足制造各種彈簧所需性能的鋼。合金彈簧鋼的基本組成系列有,硅錳彈簧鋼、硅鉻彈簧鋼、鉻錳彈簧鋼、鉻釩彈簧鋼、鎢鉻釩彈簧鋼等。在這些系列的基礎(chǔ)上,有一些牌號為了提高其某些方面的性能而加入了鉬、釩或硼等合金元素。
。3)工廠有生產(chǎn)設(shè)備和檢測設(shè)備。彈簧制造技術(shù)及設(shè)備:電腦彈簧制造機、電腦壓簧機、彈簧機、彈簧研磨機、自動送線機、卷簧機、磨機、板簧淬火機、卷耳機、板簧軋機、噴丸設(shè)備等各類專用設(shè)備;各類彈簧檢測儀器及設(shè)備:彈簧試驗機、扭簧試驗機、材料試驗機、硬度計、彈簧拉壓試驗機、氣彈簧特性試驗機、冷熱試驗設(shè)備、防腐性能試驗設(shè)備、疲勞試驗機、彈簧負(fù)荷分選機、拋光機、探傷設(shè)備等檢測專用儀器等。在參觀過程中和工作人員進(jìn)行了進(jìn)一步的溝通,了解到,利用電腦彈簧制造機、自動送線機、卷簧機等高級設(shè)備,不但大大提高了生產(chǎn)效率,設(shè)備生產(chǎn)還具有高精度,省了很多的工作量。
彈簧生產(chǎn)設(shè)備數(shù)顯式彈簧拉壓實驗機首飾拋光機
。4)彈簧工藝加工流程:
材料→自動成形→低溫回火→初步檢驗→防銹處理→成品檢驗→成品包裝→出貨。拉簧制造工序:首先用自動成形機生產(chǎn)出成形卷簧,在對彈簧進(jìn)行去應(yīng)力回火,主要是為了消除應(yīng)力,使彈簧定型,接著是彈簧進(jìn)行磨削,使彈簧的頭尾部成平面,彈簧能夠立起,在接著是噴丸,處理掉裂紋,可以提高彈簧壽命的三分之一,接著是對彈簧近進(jìn)行回火,上油防止生銹,最后對其包裝。
2、福州鉅全汽車配件有限公司
福州鉅全汽車配件有限公司專業(yè)生產(chǎn)各種汽車、摩托車、空壓機、柴油機、舷外機等各種鋁合金活塞和有色金屬鑄件,活塞產(chǎn)銷量居全國活塞制造業(yè)之首。鉅全公司以其先進(jìn)的技術(shù)和精湛的工藝生產(chǎn)的優(yōu)異品質(zhì)“JCC”商標(biāo)品牌活塞,產(chǎn)品深受業(yè)界、客戶的推崇和好評。特別在摩托車制造業(yè)中,“JCC”商標(biāo)活塞的全國市場占有率超過了70%。
公司制造各種汽車配件,下面重點介紹活塞的制造。
(1)活塞工序流程圖:磨兩端平面→一次粗磨外圓→二次粗磨外圓→精內(nèi)外倒角→一次細(xì)外圓磨→二次細(xì)外圓磨→探傷(品管科)→一次精磨外圓→二次精磨外圓→三次精磨外圓→超精加工外圓→成品檢驗(品管科)→作標(biāo)志→包裝→入庫
經(jīng)了解,活塞看似簡單,加工流程卻較為復(fù)雜,由于活塞各表面的精度要求,活塞加工主要是粗磨與精磨工序反復(fù)進(jìn)行。加工活塞的一般順序為以前用的'多步驟加工法,前兩步通過導(dǎo)圓角和沖出非圓形的基準(zhǔn)孔等預(yù)處理工序來減少缺陷的產(chǎn)生,從而可以提高尺寸精度和模具壽命,第三步和第四步相同,分別是從前后雙向沖出圓形的腹板,最后一步是修整工序,從而得到活塞的形狀,然而,用普通加工方法加工的結(jié)果顯示:第三步會在腹板部位形成缺陷,更嚴(yán)重的是,在缺陷產(chǎn)生的部位出現(xiàn)了一種不一致的流動形式,這種形式看上去像是一種繁瑣的流動形式的延伸。
實習(xí)總結(jié):
這次參觀實習(xí),我們近距離地接觸到了平時只出現(xiàn)于書本上、圖片中的各種儀器設(shè)備,對我們來說意義深遠(yuǎn)。它讓我們更貼近技術(shù)工人的生活,了解了現(xiàn)代機械生產(chǎn)方式和工藝過程。而且讓我增長了更多的專業(yè)知識,讓我認(rèn)識到自己的長處與不足,更加明確今后努力的方向。
隨著科學(xué)的迅猛發(fā)展,新技術(shù)的廣泛應(yīng)用,我們將接觸到很多我們所不懂的領(lǐng)域,只有敢于去嘗試,勇于創(chuàng)新的人才能有所突破,有所創(chuàng)新。這兩天的認(rèn)識實習(xí)帶給我們的,不全是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力,更多的則需要我們每個人在實習(xí)結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟,去反思,勤時自勉,有所收獲,使這次實習(xí)達(dá)到了真正目的。
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