紡織廠實(shí)習(xí)報(bào)告合集15篇
在當(dāng)下社會(huì)，大家逐漸認(rèn)識(shí)到報(bào)告的重要性，不同種類(lèi)的報(bào)告具有不同的用途。那么你真正懂得怎么寫(xiě)好報(bào)告嗎？以下是小編幫大家整理的紡織廠實(shí)習(xí)報(bào)告，希望能夠幫助到大家。
紡織廠實(shí)習(xí)報(bào)告1
(一)xx年xx月xx日到xx月xx日期間，本人有幸能到xxx服飾有限公司，是位于xxx。由于本人家庭在當(dāng)?shù)赜凶∷年P(guān)系，選擇了該廠進(jìn)行實(shí)習(xí)。
(二)該公司經(jīng)營(yíng)范圍是羊毛衫生產(chǎn)，主要是做開(kāi)開(kāi)羊毛衫品牌的，但是同時(shí)也接單為其他客戶(hù)服務(wù)。所屬行業(yè)是紡織業(yè)——針織品編織品及其制品制造。主要客戶(hù)群體是針對(duì)中年人。工廠主要由當(dāng)?shù)厝撕兔窆そM成。工廠總工人數(shù)大約二百人。從事服裝生產(chǎn)的大約占總數(shù)的一半，剩余人分別從事：采購(gòu)、設(shè)計(jì)、檢查、倉(cāng)庫(kù)、銷(xiāo)售、會(huì)計(jì)等多個(gè)部門(mén)。工廠在這個(gè)時(shí)間階段基本已經(jīng)停止毛衫的生產(chǎn)，主要是做一些補(bǔ)單，以及下一季度的服飾設(shè)計(jì)。主要在內(nèi)地市場(chǎng)銷(xiāo)售，有時(shí)會(huì)涉及外國(guó)的訂單。目前前境比較樂(lè)觀，雖然發(fā)展的時(shí)間不是很長(zhǎng)，但已經(jīng)基本走上正軌。有固定的龐大 的客戶(hù)群體。
(三)實(shí)習(xí)的這段時(shí)間，讓我基本對(duì)公司的運(yùn)作流程，以及毛衫的生產(chǎn)有了一個(gè)系統(tǒng)的了解。正好接觸過(guò)針織課程，也為這次實(shí)習(xí)奠定了一定基礎(chǔ)。但是還是有很多問(wèn)題在實(shí)際的實(shí)習(xí)中遇到。談下生產(chǎn)基本流程: 訂毛—織片—查片—縫盤(pán)—挑撞—照燈—查補(bǔ)—洗水—燙衣—車(chē)嘜—初查—補(bǔ)衣—復(fù)查—總查—燙衣—掛牌—包裝。流程根據(jù)其實(shí)際需要可能有少許差異,但大同小異,跟單要對(duì)所自跟進(jìn)的樣辦或大貨進(jìn)行具體跟進(jìn),當(dāng)生產(chǎn)過(guò)程有任何情況出現(xiàn)要實(shí)時(shí)同有關(guān)部門(mén)或人員溝通,并作妥善處理解決。很榮幸這次有機(jī)會(huì)能做為經(jīng)理助理，參加到這次的實(shí)習(xí)工作中，也是希望通過(guò)這個(gè)職位能夠更加全面的對(duì)毛衫的工廠的運(yùn)作以及一些細(xì)節(jié)上的問(wèn)題，做更加具體的了解。這次我實(shí)習(xí)的具體內(nèi)容是生產(chǎn)環(huán)節(jié)的監(jiān)督工作以及管理、負(fù)責(zé)各個(gè)部門(mén)之間的承接工作，熟悉各個(gè)部門(mén)具體的工作方式以及內(nèi)容，聯(lián)絡(luò)服裝相關(guān)的輔料商以及物流方面的安排。處理好各個(gè)方面的人際關(guān)系，為未來(lái)的發(fā)展鋪路。
接下來(lái)具體的談下我在工作當(dāng)中遇到的一些問(wèn)題，第一天，使我對(duì)一線的工作有了比較全面地了解，接觸到了以前從未接觸過(guò)的全新領(lǐng)域，增加了對(duì)不同行業(yè)的了解，也為今后自己的職業(yè)動(dòng)向做了鋪墊，如何能夠更好，更快地了解，為將來(lái)自己的的工作打下了良好的基礎(chǔ)。首先經(jīng)理給我分配到的一個(gè)補(bǔ)單，需要在11日把這批貨發(fā)出，整個(gè)的運(yùn)作溝通有我一個(gè)人來(lái)做。由于是年底的關(guān)系，毛衫的訂單量不是很多，工廠里的一部分工人已經(jīng)放假，這批貨在車(chē)間的任務(wù)已經(jīng)完成，這批毛衫是運(yùn)用到橫機(jī)織出來(lái)的。我起到一個(gè)管理作用，對(duì)于一個(gè)剛來(lái)公司的人來(lái)說(shuō)，很有難度，但是也是對(duì)我的一個(gè)大考驗(yàn)。聯(lián)系搬運(yùn)的工人將其運(yùn)輸?shù)教卓谲?chē)間，進(jìn)行羊毛衫的前身、后身、袖子、領(lǐng)子、門(mén)襟等各個(gè)分離的'衣片及輔料用縫線連接成羊毛衫。通過(guò)詢(xún)問(wèn)這個(gè)環(huán)節(jié)的縫合質(zhì)量好壞直接影響到羊毛衫成品的質(zhì)量，穿著的性能，而且對(duì)體現(xiàn)產(chǎn)品的款式特點(diǎn)和外觀的造型起著重要的作用。在監(jiān)督這個(gè)工序完工后，吩咐專(zhuān)門(mén)的搬運(yùn)人員將這批貨送到縮絨間，這個(gè)環(huán)節(jié)的目的是為了改善和提高羊毛衫產(chǎn)品的內(nèi)在質(zhì)量和外觀效果。在一天的工作完成后，在空余時(shí)間，參觀了重機(jī)器房，一般非技術(shù)人員不可以進(jìn)，公司里用的是事坦格Gemini2.130型。這類(lèi)機(jī)器編織操作方便，高效率生產(chǎn)，一般在業(yè)務(wù)量大的時(shí)候啟用。
工作熱情一直高漲的我，非常投入和享受工作過(guò)程，由于實(shí)現(xiàn)和相應(yīng)的設(shè)計(jì)師溝通過(guò)，這批女衫在設(shè)計(jì)上有相應(yīng)的燙鉆。于是和預(yù)先定好的燙鉆商取得聯(lián)系，以及吩咐速送來(lái)。因?yàn)闋C鉆的這個(gè)工序是和羊毛衫整燙工序同時(shí)加工完成的。這個(gè)也是考驗(yàn)到我對(duì)部門(mén)與部門(mén)之間的一個(gè)承接工作，要清晰的把設(shè)計(jì)的意思以及圖紙傳達(dá)給工人，這個(gè)定型的過(guò)程也是影響質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。不可馬虎。聽(tīng)?zhēng)煾嫡f(shuō)整燙是為了使之具有持久，穩(wěn)定的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格，讓衣服的外型美觀，表面平整，具有一定的光澤，絨面豐滿(mǎn)，更富有彈性的特點(diǎn)。我自己也親身體驗(yàn)了熨燙的整個(gè)過(guò)程，工序分為加熱、給濕、加壓、冷卻。但是特別注意的一點(diǎn)是整燙工藝和羊毛衫原料有關(guān)，不同的原料應(yīng)采用不同的工藝。在師傅的特別指導(dǎo)下，進(jìn)行了熨燙的操作，也拉近了和大家的距離。大致的對(duì)工作有了自己的管理的方法，我負(fù)責(zé)的那批單子進(jìn)行到了檢查的階段了。這項(xiàng)工作自己也親歷親為，總結(jié)了下主要是分為五大點(diǎn)，首先是衣服的尺碼，形狀以及手感，毛紗有無(wú)那種粗大的結(jié)頭，接縫處是否連接良好，多余的線頭，有無(wú)破洞、缺口和污漬等。其次是袖口看還原性怎么樣。然后是縫接的質(zhì)量。最后是看是否有色差以及漏針的情況。
由于這批貨是直接送到開(kāi)開(kāi)的直營(yíng)店的，所以最后的包裝工作是有我們自己負(fù)責(zé)的。衣服的折疊工作要用到硬卡紙，其目的是保持衫身挺立，折疊完畢，將吊牌掛上去，緊接著就是將衣服整齊的有序的放進(jìn)袋子里。最后放進(jìn)開(kāi)開(kāi)的紙箱里，使之更加得體精致。在大家其心的努力完成后，由我聯(lián)系相關(guān)的物流公司。
(四)另一方面，制衣業(yè)作為制造業(yè)的其中一員，濃縮了制造業(yè)的普遍特點(diǎn)：以產(chǎn)品為中心來(lái)組織運(yùn)作，而且更兼具了勞動(dòng)密集型工業(yè)的生產(chǎn)運(yùn)作方式：工人的勞動(dòng)是價(jià)值的來(lái)源。而且生產(chǎn)是貼牌(OEM)生產(chǎn)，外商來(lái)樣，企業(yè)按樣版生產(chǎn)，所以，在這里還學(xué)到了一些國(guó)際貿(mào)易的知識(shí)。例如：
生產(chǎn)車(chē)間給人舒適的感覺(jué)：寬敞明亮，每個(gè)生產(chǎn)區(qū)之間、每臺(tái)設(shè)備之間都隔開(kāi)一定間隔，并裝有“簡(jiǎn)易空調(diào)”(一種降溫設(shè)備，即使是盛夏，室溫也保持在二十幾度)。這都是為了符合外商的要求——保障工人的基本權(quán)益。作為制衣企業(yè)，縫紉機(jī)是最必要也是最主要的設(shè)備。經(jīng)了解，才知道縫紉機(jī)可分為三大類(lèi)，有平縫機(jī)、包縫機(jī)、特種機(jī)，而這三大類(lèi)里面，每類(lèi)又包括150種機(jī)。縫紉機(jī)主要根據(jù)不同的衣服式樣和客戶(hù)要求來(lái)配置，現(xiàn)在生產(chǎn)車(chē)間有300臺(tái)左右不同種類(lèi)的縫紉機(jī)。在另一邊的輔助車(chē)間，主要進(jìn)行驗(yàn)布、剪裁、剪線、整燙、包裝(貼牌，掛商標(biāo)卡)這些輔助工序，這里用到的設(shè)備分別有預(yù)縮機(jī)(預(yù)先對(duì)布匹進(jìn)行縮水，以防止日后使用時(shí)縮水，主要用于高級(jí)衣服)、驗(yàn)布機(jī)、電動(dòng)剪刀、整燙設(shè)備、驗(yàn)針機(jī)(檢驗(yàn)出留在衣服上的針，防止扎傷衣服使用者)。并且該廠的生產(chǎn)運(yùn)作流程，成一個(gè)環(huán)形狀(見(jiàn)下圖)，首先從廠房東邊的輔助車(chē)間開(kāi)始，然后轉(zhuǎn)到西邊生產(chǎn)車(chē)間進(jìn)行生產(chǎn)，最后回到東邊的輔助車(chē)間進(jìn)行最后工序。當(dāng)然，這只是正常情況下，大致而言的。由于時(shí)裝制作的特殊性，其品種多、變化大、不固定、結(jié)構(gòu)復(fù)雜，導(dǎo)致這個(gè)環(huán)形的內(nèi)部經(jīng)常出現(xiàn)工序間的交*。而且有時(shí)會(huì)需要配合工廠外面的資源、工序來(lái)完成生產(chǎn)，例如：客人要求衣服上要刺繡上圖案，那么生產(chǎn)到某部分必須停下來(lái)，運(yùn)到外面加工，然后再運(yùn)回來(lái)再生產(chǎn)。可見(jiàn)，該廠以混合組織方式進(jìn)行生產(chǎn)。 具體地介紹一下生產(chǎn)流程，首先是接訂單。然后制衣廠的設(shè)計(jì)人員會(huì)根據(jù)客戶(hù)帶來(lái)的衣服樣版，用電腦排版(考慮該如何制衣樣，用料才最少)，試制一件，根據(jù)試制過(guò)程中得出的方法結(jié)論，制出工藝技術(shù)圖，以該圖與客人商量、協(xié)商修改，當(dāng)客人滿(mǎn)意后，這份工藝技術(shù)圖就定下來(lái)，不許再變動(dòng)，成為該廠的“天書(shū)”、“圣旨”。接著就根據(jù)要求采購(gòu)材料，材料五花八門(mén)，大至布匹，小至小配飾(如釘狀的紐扣)。布匹運(yùn)來(lái)后就要驗(yàn)布，這叫做“先前Q”。然后合格布匹送到裁剪間用電動(dòng)剪刀根據(jù)衣樣剪裁成衣服不同部分，再對(duì)這些“細(xì)塊”進(jìn)行“查片”，即是“前Q”�！安槠焙细竦摹凹�(xì)塊”送到生產(chǎn)車(chē)間開(kāi)始主要的生產(chǎn)，期間要經(jīng)過(guò)幾次“中Q”。生產(chǎn)完成后就到后整部門(mén)，即進(jìn)行剪線、整燙、包裝工序，期間要經(jīng)過(guò)后Q，合格的就進(jìn)倉(cāng)庫(kù)，等待客戶(hù)派人到廠進(jìn)行最后驗(yàn)貨。驗(yàn)貨合格的，就可以簽放行條，運(yùn)輸、交貨。 所有工序中，工藝設(shè)計(jì)是全廠最最核心、要求最高的部分，而三者相互獨(dú)立，相互聯(lián)系、相互牽連(見(jiàn)下圖)。QC品質(zhì)檢驗(yàn)與車(chē)間生產(chǎn)關(guān)系更表現(xiàn)為：車(chē)間生產(chǎn)過(guò)程中每到一個(gè)階段都需要QC。該廠將很大精力放在了QC上，對(duì)質(zhì)量要求很高，可見(jiàn)在其競(jìng)爭(zhēng)策略中，產(chǎn)品質(zhì)量居于首位。這樣做十分現(xiàn)實(shí)也是可行的。由于該廠做OEM，不必?fù)?dān)心供應(yīng)鏈(制衣業(yè)已經(jīng)成熟，有充足的供應(yīng))、庫(kù)存管理(參觀中發(fā)現(xiàn)庫(kù)存量不大)和產(chǎn)品銷(xiāo)售問(wèn)題，所以他有大量精力投放在QC上，只要在成本許可范圍內(nèi)，將質(zhì)量做到最好，就不需要擔(dān)心其他問(wèn)題了。根據(jù)調(diào)查，該廠的生產(chǎn)作業(yè)屬于小流水作業(yè)。衣服需要平縫的部分，統(tǒng)一由平縫工人完成，要包縫的部分由包縫工人完成，要縫特種線的就交由特種工完成。由于每件衣服要求不同，可以先做平縫部分，也可以先做其他部分，三大工種的編排有很大靈活性，每批貨都不同，所以三大類(lèi)縫紉機(jī)的擺放可以經(jīng)常根據(jù)需要變動(dòng)。通常一個(gè)縫紉工序完成后，就會(huì)有一次QC，檢驗(yàn)合格后，直接進(jìn)入下一個(gè)工序。各個(gè)工序所需的時(shí)間主要根據(jù)該衣服的式樣變動(dòng)，就單單以生產(chǎn)步驟來(lái)說(shuō)，最簡(jiǎn)單的只要一分鐘，最復(fù)雜的一個(gè)小時(shí)也不一定可以完成。通常一批貨從客人下單到完成，要半年。采取小流水作業(yè)的原因主要是由時(shí)裝的式樣加上該廠客觀情況決定的：時(shí)裝工序短，交貨期短，品種多，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，不固定，而且廠小人少，不可能大批量、用大流水方式去完成，所以小流水比較適合。
(五)該廠的問(wèn)題：
(1)人手不足。最理想狀態(tài)(要達(dá)到最大生產(chǎn)力)應(yīng)該要配置500臺(tái)縫紉機(jī)，但因?yàn)楝F(xiàn)在工人不足，所以現(xiàn)在不足300。該廠的生產(chǎn)量為每月8萬(wàn)件，但據(jù)了解，同規(guī)模的成熟的廠的總產(chǎn)量最少應(yīng)為12萬(wàn)件，可見(jiàn)工人的不足對(duì)本廠影響有多大。我認(rèn)為，除了繼續(xù)招聘員工，還應(yīng)該對(duì)在廠的縫紉工人培訓(xùn)，提高技能。從專(zhuān)業(yè)技校招聘一定量有專(zhuān)業(yè)技術(shù)的學(xué)生，讓工人互相學(xué)習(xí)，使專(zhuān)業(yè)技能得到最大范圍的利用。
(2)排班問(wèn)題，即是書(shū)本所說(shuō)的MRP問(wèn)題。該廠有時(shí)會(huì)出現(xiàn)閑忙不平衡的現(xiàn)象：有的工種要加班，有的工種卻沒(méi)事干。參觀那天，燙整工人就沒(méi)有上班，原來(lái)是昨晚剛剛趕工交貨，所以今天沒(méi)有工作。該廠的排班有問(wèn)題，工序與工序之間銜接得不通暢，以致浪費(fèi)了資源，造成空閑。
(3)QC導(dǎo)致鑒定成本提高。解決方法：培養(yǎng)員工的“質(zhì)量為本”的思想，使員工在生產(chǎn)過(guò)程中自覺(jué)發(fā)現(xiàn)和防止質(zhì)量問(wèn)題的出現(xiàn)，不放過(guò)任何一個(gè)已發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題，不讓有問(wèn)題的衣服進(jìn)入下一個(gè)生產(chǎn)工序，及時(shí)對(duì)問(wèn)題進(jìn)行補(bǔ)救。迅速發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題的根源，有效減低因出錯(cuò)而造成的沉沒(méi)成本，降低反復(fù)QC帶來(lái)的成本
由于自己學(xué)習(xí)的專(zhuān)業(yè)，特別到設(shè)計(jì)部門(mén)去了解了下羊毛衫設(shè)計(jì)的具體內(nèi)容。要做這方面的設(shè)計(jì)，光憑我在學(xué)校學(xué)的這點(diǎn)知識(shí)還是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，雖然在學(xué)校學(xué)習(xí)過(guò)服裝CAD的，但是毛衫的設(shè)計(jì)的軟件和學(xué)校的差別很大，主要是針對(duì)針織面料設(shè)計(jì)，還有梭織面料設(shè)計(jì)。同時(shí)也跟著老板去羊毛衫市場(chǎng)去逛了下，這里的早期的一些市場(chǎng)主要是按城市的名字來(lái)區(qū)別街區(qū)的，主要是看了下樣衣，同時(shí)也掌握了基本的看樣衣的10大點(diǎn)：
1.將樣衣要正確平整的平攤在臺(tái)面上。
2.看衣服是否有賣(mài)相。
3.衣片是否有無(wú)斜片的現(xiàn)象。
4.是否有機(jī)污漬。
5.紐扣是否由上至下一條直線，間距是否一致。
6.左右袋位是否一樣高度。
7.線頭是否處理干凈。
8.尺寸是否OK(一般來(lái)講，大尺寸偏差可在1/4—3/4之內(nèi)，小尺寸偏差可在3/8之內(nèi)。
9.縫線是否配色，是否過(guò)緊或過(guò)松。
10.手感是否OK。批量生產(chǎn)的前提是樣衣的規(guī)范性。
(六)這次實(shí)習(xí)讓我收獲最多的是一種職業(yè)體驗(yàn)。
首先體現(xiàn)在一種職業(yè)精神面貌，不僅僅是體現(xiàn)在外表打扮上，更重要是對(duì)工作的熱情度直接影響到你的下屬的工作態(tài)度。這次在經(jīng)理得提醒下,慢慢意識(shí)到了這一點(diǎn)。
第二點(diǎn)則是感受到這個(gè)職業(yè)的壓力。因?yàn)樽约阂詫?shí)習(xí)的身份來(lái)做一個(gè)管理者，很難給別人一種折服的感覺(jué)。要建立自己的威信以及工作管理方式都是頭等壓力。
第三點(diǎn)就是職業(yè)道德的熏陶，讓我很感動(dòng)的是,經(jīng)理他們并沒(méi)有因我是實(shí)習(xí)生而對(duì)我有什么避諱,所有的正規(guī)培訓(xùn)材料什么的都讓我接觸了,確實(shí)很長(zhǎng)見(jiàn)識(shí)。在實(shí)習(xí)過(guò)程中，使我有做項(xiàng)目的充實(shí)與成就感，更為重要的是，這也是理論與實(shí)踐的一次嘗試，是理論指導(dǎo)實(shí)踐，實(shí)踐豐富理論的體驗(yàn)。讓我頗為深刻的是，作為一名管理者，單單擁有良好的人事安排工作的管理是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，必須對(duì)其管理的工作內(nèi)容的各個(gè)細(xì)節(jié)都要懂以及了解。這樣才能保證整個(gè)項(xiàng)目在確保萬(wàn)無(wú)一失的監(jiān)督下完成。各個(gè)部門(mén)之所以能夠井井有條的開(kāi)展工作，管理者在之間的協(xié)調(diào)一個(gè)工作是起到關(guān)鍵的作用的。談?wù)勎覀�(gè)人的想法就是毛衫設(shè)計(jì)，不應(yīng)該只停留在傳統(tǒng)的模式上，但是又要顧及到綜合市場(chǎng)以及針對(duì)的客戶(hù)群體以及市場(chǎng)需求。設(shè)計(jì)無(wú)非就是整個(gè)工廠的核心，銷(xiāo)售量都體現(xiàn)在設(shè)計(jì)的款式是否得到青睞。
紡織廠實(shí)習(xí)報(bào)告2
一、實(shí)習(xí)目的及意義
時(shí)光飛逝，四年的大學(xué)生活很快就要結(jié)束了，我們即將走入社會(huì)，融入這個(gè)大家庭，讀了四年大學(xué)，老師們總是跟我們講“學(xué)以致用”、“理論聯(lián)系實(shí)際”，我想在這畢業(yè)之際，我們終于能夠把大學(xué)四年所學(xué)的專(zhuān)業(yè)知識(shí)運(yùn)用到我們的日常生活和工作當(dāng)中了。為了讓同學(xué)們更好的適應(yīng)以后的生活，學(xué)校在我們正式進(jìn)入社會(huì)之前安排了這次畢業(yè)實(shí)習(xí)。
實(shí)習(xí)是一種實(shí)踐，是理論聯(lián)系實(shí)際、應(yīng)用和鞏固所學(xué)專(zhuān)業(yè)的一項(xiàng)重要環(huán)節(jié)，是培養(yǎng)我們能力和技能的一個(gè)重要手段。畢業(yè)實(shí)習(xí)對(duì)于培養(yǎng)我們的能力有很大的意義，同時(shí)也可以使我們了解現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)。畢業(yè)實(shí)習(xí)跟是我們走向工作崗位的必要前提，通過(guò)實(shí)習(xí)，我們可以更廣泛的直接接觸社會(huì)，了解社會(huì)需要，加深對(duì)社會(huì)的認(rèn)識(shí)，增強(qiáng)對(duì)社會(huì)的適應(yīng)性，培養(yǎng)自己的實(shí)踐能力，為我們畢業(yè)后社會(huì)角色的轉(zhuǎn)變打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
二、實(shí)習(xí)任務(wù)
此次實(shí)習(xí)使我們大學(xué)四年里面的最后一次實(shí)習(xí)，也是我們最為重要的一次實(shí)習(xí)。在大一到大三之間我們先后進(jìn)行過(guò)金工實(shí)習(xí)，參觀實(shí)習(xí)等，而這些都只是學(xué)期之間的最基本的實(shí)習(xí)而已，和這次的實(shí)習(xí)有很大區(qū)別的。這次實(shí)習(xí)是目的性很強(qiáng)、對(duì)我們幫助最大的一次。我們是滿(mǎn)懷熱情，對(duì)于這次實(shí)習(xí)同學(xué)們都是很激動(dòng)的，完成這些任務(wù)將能使我們能夠順利的離開(kāi)學(xué)校而進(jìn)入社會(huì)、適應(yīng)社會(huì)。無(wú)論是畢業(yè)實(shí)習(xí)也好還是學(xué)期之間的金工實(shí)習(xí)也好，它們的目的都是一樣，都是讓我們能夠通過(guò)實(shí)習(xí)把所學(xué)的知識(shí)融會(huì)貫通，真正的理解課本上的知識(shí)，把所學(xué)的運(yùn)用到實(shí)踐中去，才是真正的學(xué)以致用，理論聯(lián)系實(shí)際。在進(jìn)入企業(yè)實(shí)習(xí)的時(shí)候，我們一定會(huì)遇到許多以前在學(xué)校和課本上沒(méi)有學(xué)到過(guò)的知識(shí)和沒(méi)有見(jiàn)過(guò)的問(wèn)題，當(dāng)我們遇到這些難題的時(shí)候，我們要充分利用自己所學(xué)的知識(shí)和以往積累的實(shí)習(xí)經(jīng)驗(yàn)，努力解決這些問(wèn)題并且把它都牢記在心，這樣我們才能真正的做到學(xué)以致用、理論聯(lián)系實(shí)際。在企業(yè)實(shí)習(xí)的時(shí)候，不僅要認(rèn)真學(xué)習(xí)企業(yè)的管理理念和企業(yè)的文化，企業(yè)文化是一個(gè)企業(yè)的靈魂，我們不僅要學(xué)習(xí)認(rèn)識(shí)，還要有自己獨(dú)特的理解，發(fā)揮自己的.特長(zhǎng)，為以后的路打下基礎(chǔ)，培養(yǎng)分析和解決問(wèn)題的能力。
三、實(shí)習(xí)時(shí)間
20xx年3月
四、實(shí)習(xí)地點(diǎn)
鄭州第一紡織有限公司
五、實(shí)習(xí)企業(yè)概況
鄭州第一紡織有限公司是在原鄭州一棉有限責(zé)任公司(國(guó)棉一廠)的基礎(chǔ)上，經(jīng)過(guò)企業(yè)改制成立的一家公司，注冊(cè)資本為人民幣10000萬(wàn)元，成立于20xx年4月，位于鄭州市新鄭龍湖鎮(zhèn)雙湖東道2號(hào)紡織工業(yè)園區(qū)，占地377.5畝。
公司總投資15億元人民幣，選用德國(guó)、瑞士、日本、法國(guó)等國(guó)際最先進(jìn)工藝裝備。主要生產(chǎn)高檔純棉精梳無(wú)接頭紗(線)及轉(zhuǎn)杯紡紗，重點(diǎn)開(kāi)發(fā)高檔寬幅家紡面料以及彈力服裝面料、新型纖維混紡交織服裝面料及高檔純棉服裝面料等系列產(chǎn)品。主要產(chǎn)品包括：純棉精梳紗、純棉精梳股線、純棉轉(zhuǎn)杯紡紗等。
公司整個(gè)項(xiàng)目完成后，將最終形成精梳環(huán)錠紡15萬(wàn)錠、緊密紡10萬(wàn)錠、轉(zhuǎn)杯紡9720頭，無(wú)梭織機(jī)1500臺(tái)，年產(chǎn)各類(lèi)紗線54000噸，高檔面料15000萬(wàn)米的規(guī)模，年銷(xiāo)售收入達(dá)到18億元人民幣。
六、實(shí)習(xí)內(nèi)容
(一)實(shí)習(xí)的具體內(nèi)容
(一)開(kāi)清棉
車(chē)間目的 將原棉或各種短纖維加工成紗需經(jīng)過(guò)一系列紡紗過(guò)程，開(kāi)清棉工序是紡紗工藝過(guò)程的第一道工藝。本工序的開(kāi)清聯(lián)合機(jī)完成下列任務(wù)：開(kāi)清棉工藝流程：
(1)開(kāi)松：通過(guò)開(kāi)清棉聯(lián)合機(jī)各單機(jī)中的角釘、打手的撕扯、打擊作用，將棉包中壓緊的塊狀纖維松解成0.3～0.5g重的小棉束,為除雜和混和創(chuàng)造條件，為分離成單纖維作準(zhǔn)備。開(kāi)松過(guò)程中盡量減少雜質(zhì)碎裂和纖維損傷。
(2)除雜：在開(kāi)松的同時(shí)，去除原棉中50%～60%的雜質(zhì)，尤其是棉籽、籽棉、不孕籽、砂土等大雜。應(yīng)減少可紡纖維的下落，節(jié)約用棉。
(3)混和：將各種原料按配棉比例充分混和，原棉開(kāi)松好，混和也愈均勻。
(4)均勻成卷：制成一定重量、一定長(zhǎng)度且均勻的棉卷，供下道工序使用。當(dāng)采用清梳聯(lián)時(shí)，則輸出棉流到梳棉工序各臺(tái)梳棉機(jī)的儲(chǔ)棉箱中。
2.機(jī)械設(shè)備該車(chē)間機(jī)器設(shè)備比較多，有抓棉機(jī)、凝棉器、混棉機(jī)、開(kāi)棉機(jī)、給棉機(jī)、成卷機(jī)和一個(gè)大型的除塵設(shè)備，耗電量較大，所以每天工作的時(shí)間不多，上班的班次也較少，因?yàn)闄C(jī)器比較多，所以工人比較少。
3.工藝流程 原棉→A002D型圓盤(pán)式抓棉機(jī)→A045B型凝棉器→A035B型混開(kāi)棉機(jī)→A045B型凝棉器→FA106B型豪豬式開(kāi)棉機(jī)→A045B型凝棉器→FA046A型振動(dòng)給棉機(jī)→A076E型單打手成卷機(jī)→棉卷
4.車(chē)間產(chǎn)量 一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的棉卷有65個(gè)卷，重34.5斤，合17.25kg，除去棉卷中間的軸(重1.6kg)，一個(gè)棉卷的質(zhì)量為15.65kg，一臺(tái)機(jī)器每3.3min出來(lái)一個(gè)產(chǎn)品，1個(gè)小時(shí)18個(gè)，共有4臺(tái)工作的成卷機(jī)，所以一個(gè)車(chē)間的產(chǎn)量為1126.8kg/h.
5.運(yùn)轉(zhuǎn)生產(chǎn)部分 (1)由于該車(chē)間機(jī)器較多，都是自動(dòng)運(yùn)行的，所以看管的工人數(shù)很少，一般白天2人，晚上3人，負(fù)責(zé)管理和維護(hù)工作。(2)機(jī)器工作時(shí)，機(jī)器內(nèi)部2小時(shí)清潔一次，機(jī)器外部每班一次，工作量大時(shí)，機(jī)器內(nèi)清潔力度加大。
(二)梳棉
梳棉是利用梳棉機(jī)，借助針面運(yùn)動(dòng)，把小棉束梳理為單纖維狀態(tài)，進(jìn)一步去除雜質(zhì)和不可紡的短纖維，使纖維平行伸直，最后制成棉條盤(pán)入條筒中。經(jīng)過(guò)開(kāi)清棉聯(lián)合機(jī)加工后，棉卷或散棉中纖維多呈松散棉塊、棉束狀態(tài)，并含有40%~50%的雜質(zhì)，其中多數(shù)為細(xì)小的、粘附性較強(qiáng)的纖維性雜質(zhì)(如帶纖維破籽、籽屑、軟籽表皮、棉結(jié)等)，所以必需將纖維束徹底分解成單根纖維，清除殘留在其中的細(xì)小雜質(zhì)，使各配棉成份纖維在單纖維狀態(tài)下充分混和，制成均勻的棉條以滿(mǎn)足后道工序的要求。
梳棉工序的任務(wù)是
(1)分梳在盡可能少損傷纖維的前提下,對(duì)喂入棉層進(jìn)行細(xì)致而徹底的分梳,使束纖維分離成單纖維狀態(tài)。
(2)除雜在纖維充分分離的基礎(chǔ)上，徹底清除殘留的雜質(zhì)疵點(diǎn)。
(3)均勻混和使纖維在單纖維狀態(tài)下充分混和并分布均勻。(4)成條制成一定規(guī)格和質(zhì)量要求的勻均棉條并有規(guī)律地圈放在棉條筒中。
(三)并條、粗紗
a.并條：梳棉機(jī)生產(chǎn)的生條，纖維經(jīng)過(guò)初步定向、伸直具備紗條的初步形態(tài)。但是梳棉生條不勻率很大，且生條內(nèi)纖維排列紊亂，大部分纖維成彎鉤狀態(tài)，如果直接把這種生條紡成細(xì)紗，細(xì)紗質(zhì)量差。因此，在進(jìn)一步紡紗之前需將梳棉生條并合，改善條干均勻度及纖維狀態(tài)，這道工序叫做并條。并條工序的主要任務(wù)是：
(1)并合：將6-8根棉條并合喂入并條機(jī)，制成一根棉條，由于各根棉條的粗段、細(xì)段有機(jī)會(huì)相互重合，改善條子長(zhǎng)片段不勻率。生條的重量不勻率約為4%左右，經(jīng)過(guò)并合后熟條的重量不勻率應(yīng)降到1%以下。
(2)牽伸：即將條子抽長(zhǎng)拉細(xì)到原來(lái)的程度，同時(shí)經(jīng)過(guò)牽伸改善纖維的狀態(tài)，使彎鉤及卷曲纖維得以進(jìn)一步伸直平行，使小棉束進(jìn)一步分離為單纖維。經(jīng)過(guò)改變牽伸倍數(shù)，有效的控制熟條的定量，以保證紡出細(xì)紗的重量偏差和重量不勻率符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。
(3)混合：用反復(fù)并合的方法進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)單纖維的混合，保證條子的混棉成分均勻，穩(wěn)定成紗質(zhì)量。由于各種纖維的染色性能不同，采用不同纖維制成的條子，在并條機(jī)上并合，可以使各種纖維充分混合，這是保證成紗橫截面上纖維數(shù)量獲得較均勻混合，防止染色后產(chǎn)生色差的有效手段，尤其是在化纖與棉混紡時(shí)尤為重要。(4)成條：將并條機(jī)制成的棉條有規(guī)則的圈放在棉條筒內(nèi)，以便搬運(yùn)存放，供下道工序使用。
b.粗紗：粗紗是紡織的一道工序，可把熟條加工成不同支數(shù)和不同捻度的粗紗，以供細(xì)紗工序使用。
(二)實(shí)習(xí)中資料的收集和總結(jié)
經(jīng)過(guò)此次實(shí)習(xí)，對(duì)我個(gè)人來(lái)說(shuō)有一個(gè)很大的提升和認(rèn)識(shí)。一個(gè)社會(huì)的復(fù)雜程度不是書(shū)本就可以描寫(xiě)完的，只有親身經(jīng)歷過(guò)才能夠真正感受到其中的內(nèi)涵，而一個(gè)企業(yè)的文化也不是我們通過(guò)一個(gè)簡(jiǎn)單的實(shí)習(xí)就能夠理解的。
這次的畢業(yè)實(shí)習(xí)對(duì)我的幫助很大，我遇到了許多自己無(wú)法解決的問(wèn)題，但是通過(guò)大家一起努力，最終還是克服了重重困難，圓滿(mǎn)完成任務(wù)。也使我認(rèn)識(shí)到必須加強(qiáng)專(zhuān)業(yè)知識(shí)與實(shí)踐的結(jié)合，以使自己盡快適應(yīng)社會(huì)。
七、實(shí)習(xí)感想
在信息化高速發(fā)展的現(xiàn)代社會(huì)中，掌握最先進(jìn)的技術(shù)以及對(duì)行業(yè)發(fā)展正確的判斷都是在激烈的競(jìng)爭(zhēng)中立于不敗之地所具備的必要條件。在這次畢業(yè)實(shí)習(xí)中，我對(duì)紡織企業(yè)以及紡織行業(yè)有了一個(gè)系統(tǒng)的了解。整個(gè)紡織行業(yè)將朝著綠色環(huán)保以及節(jié)能的大方向發(fā)展，再者就是高自動(dòng)化，降低勞動(dòng)力以及勞動(dòng)密度。
隨著科技的進(jìn)步，新型纖維、新型材料以及新型制造技術(shù)將成為各企業(yè)追捧的熱點(diǎn)以及競(jìng)爭(zhēng)的工具�；蛟S在未來(lái)幾年內(nèi)，紡織業(yè)將逐漸品牌化。而新型技術(shù)以及新型產(chǎn)品將成為紡織產(chǎn)品新型化的有力工具。通過(guò)這次畢業(yè)實(shí)習(xí)我深刻的體會(huì)到，雖然現(xiàn)在紡織業(yè)是勞動(dòng)密集型企業(yè)，但其對(duì)高素質(zhì)人才的需求并不多。在紡織行業(yè)的發(fā)展中缺乏的將是能從宏觀掌控全程的人，也是紡織行業(yè)變革所需要的人才!此次實(shí)習(xí)不僅使我們體驗(yàn)了紡織廠工作的環(huán)境以及工作強(qiáng)度，更使我們從心理上得到了調(diào)整，使我們踏入社會(huì)后能更快的進(jìn)入工作當(dāng)中。
紡織廠實(shí)習(xí)報(bào)告3
一、實(shí)習(xí)時(shí)間：
20xx年10月28日至20xx年11月日
二、實(shí)習(xí)地點(diǎn)：
安徽省亮亮紡織有限公司
三、實(shí)習(xí)內(nèi)容：
紡紗學(xué)生產(chǎn)技術(shù)實(shí)習(xí)
四、實(shí)習(xí)目的：
紡紗學(xué)是紡織工程專(zhuān)業(yè)學(xué)習(xí)的必修課，在校大學(xué)生只有親身紡織廠各個(gè)車(chē)間進(jìn)行實(shí)踐才能掌握紡紗學(xué)的從清花到梳棉到并粗再到細(xì)紗最后到絡(luò)筒的每一個(gè)流程、每一件機(jī)器、每一個(gè)工藝參數(shù)的實(shí)質(zhì)以及掌握部分生產(chǎn)規(guī)律和操作技術(shù)水平，從而把理論和實(shí)際緊密的結(jié)合起來(lái)，為以后的學(xué)習(xí)打下基礎(chǔ)。通過(guò)實(shí)踐學(xué)習(xí)加強(qiáng)對(duì)設(shè)備的了解，加深對(duì)課本上基本概念的理解，同時(shí)了解一些紡織工程的產(chǎn)業(yè)前景，為以后的工作做好一些準(zhǔn)備。五、實(shí)習(xí)內(nèi)容：
(一)開(kāi)清棉：
1、開(kāi)清棉的目的：
(1)開(kāi)松將棉包中壓緊的塊狀纖維開(kāi)松成小棉塊或小棉束。
(2)除雜去除原棉中的雜質(zhì)。
(3)混和將各種原料按配棉比例充分混和。
(4)成卷制成一定重量、一定長(zhǎng)度且均勻的棉卷，供下道工序使用。
2、開(kāi)清棉的設(shè)備及工作原理：
(1)A002D圓盤(pán)抓棉機(jī)(共3臺(tái)，1#2#，3#分別配套使用)目的：開(kāi)松，均勻混合，再抓取。
工作原理：利用刀片式打手伸出內(nèi)條2-3mm，抓棉時(shí)環(huán)形抓棉機(jī)自動(dòng)下降，進(jìn)行開(kāi)松抓棉。機(jī)器自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)率需達(dá)到80%，打手速度60轉(zhuǎn)/min，
(2)A045凝棉器在這一道工序中，除了圓盤(pán)式抓棉機(jī)以外的每臺(tái)設(shè)備上都配有A045凝棉器。
目的：產(chǎn)生風(fēng)，通過(guò)管道將棉花吸入與之相連的機(jī)器，風(fēng)機(jī)里裝有塵籠，會(huì)除去一部分短絨。
(3)A035B型混開(kāi)棉機(jī)(共兩臺(tái))目的：對(duì)棉花進(jìn)行再混合，開(kāi)松、初步除雜。
(4)A036C豪豬式開(kāi)棉機(jī)將原料進(jìn)行開(kāi)松除雜，打手類(lèi)型為疏針打手進(jìn)行開(kāi)松，短絨，雜物，顆粒等會(huì)通過(guò)塵格從空隙排除，進(jìn)而達(dá)到除雜。
(5)A076E單打手成卷機(jī)內(nèi)置角釘羅拉(整形)，洋琴、天平羅拉(控制棉卷厚度和重量)，電子均棉器(感知棉卷厚度，通過(guò)控制電機(jī)速度控制棉卷厚度)，綜合打手(開(kāi)松除雜混合)，鋼羅拉(剝?nèi)m籠上的棉花)，凹凸羅拉(整形過(guò)棉)，壓緊羅拉，棉卷羅拉，最后形成棉卷。
3、混棉配方：
(1)舒美特(安徽望江)1.67d兩件
(2)舒美特(安徽望江)1.33d三件
(3)山東銀鷹細(xì)旦Bxx38mm兩件
(4)江蘇阜寧1.33dxx38mm一件
(5)瑪納斯(新疆)1.33dxx38mm一件
(6)回花三件
4、棉卷要求棉卷要求棉卷要求棉卷要求：棉卷質(zhì)量根據(jù)不同品種而定，若與規(guī)定的重量前后相差0.3KG則不合格，則需調(diào)整成卷速度，一般一個(gè)棉卷含鋼重若為15.5Kg到16kg。
5、車(chē)間機(jī)器分布圖：
6、清花車(chē)間機(jī)器打開(kāi)順序：由成卷機(jī)到抓面機(jī)依次打開(kāi)，先開(kāi)凝棉器。
7、清花車(chē)間機(jī)器關(guān)閉順序：由抓棉機(jī)到成卷機(jī)依次關(guān)閉，最后關(guān)凝棉器。
8、清花車(chē)間工藝流程:(1)由A002D型圓盤(pán)自動(dòng)抓棉機(jī)抓取棉花，由于負(fù)壓作用棉花被吸至凝棉器中。
(2)凝棉器把原棉抽吸凝聚在塵籠表面，然后由打手從凝棉器下方剝落，并經(jīng)塵籠排除部分塵雜和短絨。
(3)通過(guò)凝棉器的抽吸，將上道處理過(guò)的纖維進(jìn)入本機(jī)進(jìn)行混合、開(kāi)松和除雜。
(4)再次經(jīng)過(guò)凝棉器的作用進(jìn)入豪豬開(kāi)棉機(jī)，對(duì)原棉進(jìn)一步開(kāi)松除雜。
(5)經(jīng)過(guò)充分開(kāi)松除雜后的原棉再次有凝棉器送入給棉機(jī)，在振動(dòng)給棉機(jī)處理成均勻和筵棉喂給成卷機(jī)制成棉卷
(二)梳棉車(chē)間
1、車(chē)間機(jī)器：FA206B梳棉機(jī)12臺(tái)
2、車(chē)間目的：梳棉是利用梳棉機(jī)，借助針面運(yùn)動(dòng)，把小棉束梳理為單纖維狀態(tài)，進(jìn)一步去除雜質(zhì)和不可紡的短纖維，使纖維平行伸直，最后制成棉條盤(pán)入條筒中。
3、梳棉工序的任務(wù)是：
(1)分梳在盡可能少損傷纖維的前提下,對(duì)喂入棉層進(jìn)行細(xì)致而徹底的分梳,使束纖維分離成單纖維狀態(tài)。
(2)除雜在纖維充分分離的基礎(chǔ)上，徹底清除殘留的雜質(zhì)疵點(diǎn)。
(3)均勻混和使纖維在單纖維狀態(tài)下充分混和并分布均勻。
(4)成條制成一定規(guī)格和質(zhì)量要求的勻均棉條并有規(guī)律地圈放在棉條筒中。
4、梳棉機(jī)各部件運(yùn)轉(zhuǎn)速度：
(1)出條速度：120m/min(2)道夫轉(zhuǎn)速：32r/min(3)錫林轉(zhuǎn)速：325r/min(4)刺輥轉(zhuǎn)速：920r/min(5)蓋板轉(zhuǎn)速：1360mm/min
5、主要機(jī)構(gòu)的作用
(1)尾架：放置棉棉卷;下部的斜槽是為了增大棉卷與棉卷羅拉的接觸，以增大摩擦力。
(2)棉卷羅拉：喂入棉層;表面有溝槽，以增大與棉層的摩擦力。
(3)給棉羅拉：握持給棉;表面有溝槽，以增大與棉層的摩擦力。
(4)給棉板：與給棉羅拉一起形成握持鉗口，前端工作面便于刺輥梳理。
(5)刺輥：刺輥的主要作用是對(duì)棉層進(jìn)行梳理并除去部分雜質(zhì)、短絨等。刺輥由滾筒和鋸條組成。滾筒表面有螺旋溝槽，用以嵌入鋸條。由于刺輥與給棉板、刺輥與錫林間隔距很小，且刺輥轉(zhuǎn)速很高，所以對(duì)滾筒的圓整度、整個(gè)刺輥的動(dòng)平衡以及滾筒與刺輥軸的同心度都有較嚴(yán)格的要求。
(6)小漏底：托持纖維，排除短絨。
(7)錫林：作用是完成梳理、剝?nèi)∨c轉(zhuǎn)移，要求其動(dòng)平衡、表面圓整度要好。
(8)蓋板：結(jié)構(gòu)100～110根，表面有針布，用鏈條聯(lián)結(jié)成環(huán)狀，沿圓弧狀曲軌緩慢移動(dòng)。40～46根蓋板形成分梳區(qū)，其余為空程。為防止蓋板彎曲變形，蓋板鐵骨的截面呈"T"形，其與錫林針面的隔距并非在蓋板寬度的中點(diǎn)最小，而是入口大，出口小，使纖維進(jìn)入逐漸收小的隔距間，使蓋板針面的梳理作用逐漸增強(qiáng)而不要過(guò)分集中在入口處，同時(shí)也可減少蓋板花。主要作用是配合錫林梳理，并除去雜質(zhì)與短絨;要求蓋板的變形要小，以防止隔距的變化。
(9)道夫：道夫針面抓取的纖維，前端受到錫林的梳理，形成棉網(wǎng)輸出;輸出棉后彎鉤纖維較多。凝聚錫林上的纖維，并實(shí)現(xiàn)均勻與混合。道夫結(jié)構(gòu)類(lèi)似錫林，直徑φ600~707mm。
(10)剝棉羅拉：有效地從道夫剝離出纖維網(wǎng)，轉(zhuǎn)向與道夫相同。
(11)轉(zhuǎn)移羅拉：剝?nèi)兠蘖_拉上的纖維網(wǎng)，其轉(zhuǎn)向與剝棉羅拉相同
(12)上下扎輥：使轉(zhuǎn)移羅拉上的棉網(wǎng)受到軋輥的摩擦粘附而剝離并輸出。
6、梳理車(chē)間工藝流程：棉卷經(jīng)過(guò)棉卷羅拉字轉(zhuǎn)換后退卷，沿著給棉板從給棉羅拉與給棉板之間鉗口隨著給棉羅拉的轉(zhuǎn)動(dòng)喂入刺輥，被刺輥表面針齒強(qiáng)烈松解除雜侯轉(zhuǎn)移到錫林上，在經(jīng)過(guò)錫林與蓋板之間的區(qū)域時(shí)，受到蓋板與錫林兩個(gè)兩個(gè)針面反復(fù)細(xì)致的梳理和混合在道夫和錫林梳理區(qū)，錫林上部分纖維梳理后轉(zhuǎn)移到道夫上，再由剝?nèi)×_拉將道夫上的纖維剝下形成棉網(wǎng)，最后從喇叭口集合成條經(jīng)圈條器圈放到條筒中。
(三)并條粗紗車(chē)間
1、1.車(chē)間目的
a.并條：梳棉機(jī)生產(chǎn)的生條，纖維經(jīng)過(guò)初步定向、伸直具備紗條的初步形態(tài)。但是梳棉生條不勻率很大，且生條內(nèi)纖維排列紊亂，大部分纖維成彎鉤狀態(tài)，如果直接把這種生條紡成細(xì)紗，細(xì)紗質(zhì)量差。因此，在進(jìn)一步紡紗之前需將梳棉生條并合，改善條干均勻度及纖維狀態(tài)，這道工序叫做并條。并條工序的主要任務(wù)是：
(1)并合：將6-8根棉條并合喂入并條機(jī)，制成一根棉條，由于各根棉條的粗段、細(xì)段有機(jī)會(huì)相互重合，改善條子長(zhǎng)片段不勻率。生條的重量不勻率約為4.0%左右，經(jīng)過(guò)并合后熟條的重量不勻率應(yīng)降到1%以下。
(2)牽伸：即將條子抽長(zhǎng)拉細(xì)到原來(lái)的程度，同時(shí)經(jīng)過(guò)牽伸改善纖維的狀態(tài)，使彎鉤及卷曲纖維得以進(jìn)一步伸直平行，使小棉束進(jìn)一步分離為單纖維。經(jīng)過(guò)改變牽伸倍數(shù)，有效的控制熟條的定量，以保證紡出細(xì)紗的重量偏差和重量不勻率符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。
(3)混合：用反復(fù)并合的方法進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)單纖維的混合，保證條子的混棉成分均勻，穩(wěn)定成紗質(zhì)量。由于各種纖維的染色性能不同，采用不同纖維制成的條子，在并條機(jī)上并合，可以使各種纖維充分混合，這是保證成紗橫截面上纖維數(shù)量獲得較均勻混合，防止染色后產(chǎn)生色差的有效手段，尤其是在化纖與棉混紡時(shí)尤為重要。
(4)成條：將并條機(jī)制成的棉條有規(guī)則的圈放在棉條筒內(nèi)，以便搬運(yùn)存放，供下道工序使用。
b.粗紗：粗紗是紡織的一道工序，可把熟條加工成不同支數(shù)和不同捻度的粗紗，以供細(xì)紗工序使用。
2、車(chē)間機(jī)器：FA317A并條機(jī)：8臺(tái)
出條速度311—700m/min
頭并、二并各運(yùn)行兩到三臺(tái)
Y90S—2Z三項(xiàng)異步電動(dòng)機(jī)
功率：1.5KW
電流：3.8A
電壓：380V
頻率：50Hz
JFO2—42B—4/16三相異步電動(dòng)機(jī)
功率：4,5/0.9KW
電流：9.8/6.9A
電壓：380v
頻率：50Hz FA471L粗紗機(jī)
SD—4100吸風(fēng)機(jī)
電壓220V
功率：3KW
粗紗機(jī)的粗紗捻度：2.665
牽伸倍數(shù)：7.37
錠翼轉(zhuǎn)速：799r/min
前羅拉轉(zhuǎn)速：355r/min
后羅拉轉(zhuǎn)速：45.44r/min
3、并條過(guò)程：
(1)頭并：6根生條經(jīng)過(guò)頭并工藝以后生成一根半熟條。
(2)二并：8根半熟條經(jīng)過(guò)二并工藝侯生成一根熟條。
4、并條工藝流程：條子經(jīng)導(dǎo)條板、導(dǎo)條羅拉、導(dǎo)條柱以后在導(dǎo)條臺(tái)上并列向前輸送，進(jìn)入牽伸裝置。牽伸后的纖維經(jīng)集束器初步收攏后從集束羅拉輸出，在經(jīng)導(dǎo)條管喇叭頭凝聚成條被禁呀羅拉壓緊后輸出到條筒中。
5、并條牽伸
(1)牽伸的作用：將須條抽長(zhǎng)拉細(xì)，即使須條內(nèi)各纖維沿軸向(長(zhǎng)度方向)產(chǎn)生相互間的位移，從而使纖維排列在
(2)羅拉牽伸：利用不同轉(zhuǎn)速的羅拉握持纖維條，使纖維條抽長(zhǎng)拉細(xì)。
6、斷頭自停若斷頭出現(xiàn)不及時(shí)解決則會(huì)影響條子的質(zhì)量指標(biāo)，從而影響產(chǎn)量。所以機(jī)器有安裝斷頭自停裝置，在喂入棉條時(shí)，若出現(xiàn)斷頭則會(huì)感應(yīng)，自動(dòng)停車(chē)。
7、粗紗工序的任務(wù)
(1)牽伸：將棉條抽長(zhǎng)拉細(xì)成為粗紗。
(2)加捻：給粗紗加上一定的捻度，提高粗紗強(qiáng)力。以避免卷繞和退繞時(shí)的'意外伸長(zhǎng)，并為細(xì)紗牽伸做準(zhǔn)備。
(3)卷繞：將加捻后的粗紗卷繞在筒管上。制成一定形狀和大小的卷裝，以便儲(chǔ)存、搬運(yùn)和適應(yīng)細(xì)紗機(jī)上的喂入。
8、粗紗工藝流程
(1)喂入機(jī)構(gòu)：條筒、導(dǎo)條輥、喇叭口。
(2)牽伸裝置：牽伸羅拉、牽伸皮輥、加壓裝置。
(3)加捻卷繞機(jī)構(gòu)：錠冒、錠桿、錠翼、筒管。
9、各部件作用以及工作原理
(1)導(dǎo)條輥：作用是托持并引導(dǎo)棉條向前輸送。由后羅拉通過(guò)鏈條依次積極傳動(dòng)。導(dǎo)條輥的表面速度略慢于后羅拉的表面速度，使棉條在輸送中不致松垂。但在采用高架喂入時(shí)，因棉條經(jīng)過(guò)的路線長(zhǎng)，應(yīng)盡量減少意外伸長(zhǎng)，以保證粗紗質(zhì)量。
(2)導(dǎo)條喇叭：作用是正確引導(dǎo)棉條進(jìn)入牽伸裝置，使棉條經(jīng)過(guò)整理和壓縮后，以均勻地喂入后鉗口。
(3)牽伸羅拉：與皮輥、皮圈，上下銷(xiāo)以及隔距塊等形成一個(gè)三羅拉雙短皮圈的牽伸區(qū)。
(4)加壓裝置：在滿(mǎn)足握持力大于牽伸力的前提下，羅拉加壓主要根據(jù)牽伸型式、羅拉速度、羅拉握持距及牽伸倍數(shù)、須條定量而定。
(5)錠桿：用于支撐筒管，有的沒(méi)有錠桿。
(6)錠翼：由空心臂、實(shí)心臂、壓掌等組成。錠桿從上部插入筒管內(nèi)以穩(wěn)定筒管的上部到下部帶動(dòng)筒管作升降運(yùn)動(dòng)。
(7)筒管：用于繞紗。
10、牽伸須條從喇叭口出來(lái)，即進(jìn)入牽伸裝置。
11、加捻在粗紗機(jī)上，紗條自前羅拉輸出，并被前鉗口握持,穿過(guò)錠翼頂孔,從側(cè)孔引出，通過(guò)空心臂、壓掌葉纏繞在筒管上。當(dāng)錠翼回轉(zhuǎn)時(shí)，側(cè)孔以下的紗條只繞筒管做公轉(zhuǎn)，不繞本身軸線自轉(zhuǎn)，不起加捻作用，而頂孔至側(cè)孔的一段紗條，則隨著錠翼的回
轉(zhuǎn)繞本身軸線自轉(zhuǎn)，錠翼回轉(zhuǎn)一周便加上一個(gè)捻回，完成加捻作用。這段紗條加捻時(shí)產(chǎn)生的扭矩向上傳遞，使捻回分布到錠翼至前羅拉間的一段紗條上。前羅拉連續(xù)輸出，錠翼不停地回轉(zhuǎn)，因而紡出具有一定捻度和強(qiáng)力的粗紗。
12、卷繞粗紗通過(guò)錠翼壓掌的引導(dǎo)卷繞到筒管上，筒管和錠翼具有一定的速度差，即筒管和錠翼有相對(duì)運(yùn)動(dòng)，故實(shí)現(xiàn)卷繞。
(1)卷繞的基本要求有適當(dāng)?shù)木o密度，增加卷裝容量;紗圈排列整齊，層次分明，不脫圈，不塌邊，使退繞順利。
(2)管紗的形成
(中間是圓柱體，兩端呈截頭圓錐體)粗紗的卷繞首先是，第一層繞完后，改變軸向卷繞的方向，卷繞第二層，依次逐層卷繞，直到滿(mǎn)紗，這樣逐圈逐層卷繞便于在細(xì)紗機(jī)上退繞。卷繞過(guò)程中，粗紗沿著筒管軸向的卷繞高度逐層縮短，使兩端繞成截頭圓錐的形狀，以免兩端脫圈、冒紗，難于退繞而成為壞紗。
(四)細(xì)紗車(chē)間
1.車(chē)間目的細(xì)紗工序是紡紗生產(chǎn)的最后一道工序，它是將粗紗紡成具有一定特?cái)?shù)、符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)或客戶(hù)要求的細(xì)紗，供捻線、機(jī)織或針織等使用，細(xì)紗工序主要完成以下任務(wù)：
(1)牽伸:將喂入的粗紗或條子均勻地拉長(zhǎng)抽細(xì)到細(xì)紗所要求的特?cái)?shù)。(2)加捻:將牽伸后的須條加上適當(dāng)?shù)哪矶龋钩杉喚哂幸欢ǖ膹?qiáng)力、彈性、光澤和手感等物理機(jī)械性能。
(3)卷繞成形:將紡成的細(xì)紗按一定成形要求卷繞在筒管上，以便于運(yùn)輸、貯存和后道工序加工。
2.車(chē)間機(jī)器：
SXF1568B型細(xì)紗機(jī)：48
錠速：14395r/m
主軸：xx86r/m
前羅拉：198r/m
后羅拉：4.45r/m
機(jī)器各部件作用
(1)導(dǎo)紗桿作用：保證粗紗順利退繞，穩(wěn)定退繞時(shí)的牽引張力，防止意外牽伸。
(2)牽伸羅拉：和上皮輥組成羅拉鉗口，握持紗條進(jìn)行牽伸
(3)集合器：作用在于收縮紗條的寬度，減少飛花和邊纖維的散失，減少繞皮輥、繞羅拉現(xiàn)象，使須條在較緊密狀態(tài)下加捻，使成紗緊密、光潔、毛羽少、強(qiáng)力高
(4)斷頭吸棉裝置：斷頭后立即吸走前羅拉鉗口吐出的須條;避免斷頭后飄頭，影響鄰近錠斷頭;減少繞羅拉和繞皮輥;減少車(chē)間空氣含塵量
(5)錠子：帶動(dòng)筒管轉(zhuǎn)動(dòng)。是加捻卷繞的主要元件
(6)筒管：卷繞紗線;通過(guò)紗線帶動(dòng)鋼絲圈轉(zhuǎn)動(dòng)
(7)鋼領(lǐng)：是鋼絲圈的跑道
(8)鋼絲圈：完成加捻;調(diào)整氣圈張力與形態(tài)
3、細(xì)紗車(chē)間工藝流程：粗紗從粗紗架吊錠上的粗紗管上退繞出來(lái)，經(jīng)過(guò)導(dǎo)紗桿及緩慢往復(fù)運(yùn)動(dòng)的橫動(dòng)導(dǎo)紗喇叭口，喂入牽伸裝置進(jìn)行牽伸。牽伸后的須條由前羅拉輸出并進(jìn)行加捻，通過(guò)導(dǎo)紗鉤穿過(guò)套在綱領(lǐng)上的鋼絲圈，然后卷繞到錠子上的筒管。
4、加捻
紗條的加捻，其實(shí)質(zhì)就是利用須條橫截面間產(chǎn)生相對(duì)角位移，使原來(lái)伸直平行的纖維與紗軸發(fā)生傾斜來(lái)改變須條結(jié)構(gòu)。紗條由扁平狀形成近似的圓柱形
紡織廠實(shí)習(xí)報(bào)告4
在晟佳制衣廠參觀學(xué)習(xí)的兩天時(shí)間里，讓我對(duì)制衣行業(yè)有了大概的了解。制衣業(yè)作為制造業(yè)的其中一員，濃縮了制造業(yè)的普遍特點(diǎn)：以產(chǎn)品為中心來(lái)組織運(yùn)作，而且更兼具了勞動(dòng)密集型工業(yè)的生產(chǎn)運(yùn)作方式：工人的勞動(dòng)是價(jià)值的來(lái)源。而且晟佳的生產(chǎn)是貼牌生產(chǎn)，外商來(lái)樣，企業(yè)按樣版生產(chǎn)，所以，在這里還學(xué)到了一些國(guó)際貿(mào)易的知識(shí)。
晟佳的生產(chǎn)車(chē)間給人舒適的感覺(jué)：寬敞明亮，每個(gè)生產(chǎn)區(qū)之間、每臺(tái)設(shè)備之間都隔開(kāi)一定間隔，并裝有“簡(jiǎn)易電腦”（一種降溫設(shè)備，即使是盛夏，室溫也保持在二十幾度）。這都是為了符合外商的要求——保障工人的基本權(quán)益。
作為制衣企業(yè)，縫紉機(jī)是最必要也是最主要的設(shè)備。經(jīng)了解，才知道縫紉機(jī)可分為三大類(lèi)，有平縫機(jī)、包縫機(jī)、特種機(jī)，而這三大類(lèi)里面，每類(lèi)又包括150種機(jī)�？p紉機(jī)主要根據(jù)不同的衣服式樣和客戶(hù)要求來(lái)配置，現(xiàn)在生產(chǎn)車(chē)間有300臺(tái)左右不同種類(lèi)的縫紉機(jī)。在另一邊的輔助車(chē)間，主要進(jìn)行驗(yàn)布、剪裁、剪線、整燙、電腦（貼牌，掛商標(biāo)卡）這些輔助工序，這里用到的設(shè)備分別有預(yù)縮機(jī)（預(yù)先對(duì)布匹進(jìn)行縮水，以防止日后使用時(shí)縮水，主要用于高級(jí)衣服）、驗(yàn)布機(jī)、電動(dòng)剪刀、整燙設(shè)備、驗(yàn)針機(jī)（檢驗(yàn)出留在衣服上的針，防止扎傷衣服使用者）。
該廠的生產(chǎn)運(yùn)作流程，成一個(gè)環(huán)形狀，首先從廠房東邊的輔助車(chē)間開(kāi)始，然后轉(zhuǎn)到西邊生產(chǎn)車(chē)間進(jìn)行生產(chǎn)，最后回到東邊的輔助車(chē)間進(jìn)行最后工序。當(dāng)然，這只是正常情況下，大致而言的。由于時(shí)裝制作的特殊性，其品種多、變化大、不固定、結(jié)構(gòu)復(fù)雜，導(dǎo)致這個(gè)環(huán)形的內(nèi)部經(jīng)常出現(xiàn)工序間的交*。而且有時(shí)會(huì)需要配合工廠外面的資源、工序來(lái)完成生產(chǎn)，例如：客人要求衣服上要刺繡上圖案，那么生產(chǎn)到某部分必須停下來(lái)，運(yùn)到外面加工，然后再運(yùn)回來(lái)再生產(chǎn)�？梢�(jiàn)，該廠以混合組織方式進(jìn)行生產(chǎn)。
具體地介紹一下生產(chǎn)流程，首先是接訂單。然后制衣廠的設(shè)計(jì)人員會(huì)根據(jù)客戶(hù)帶來(lái)的衣服樣版，用電腦排版（考慮該如何制衣樣，用料才最少），試制一件，根據(jù)試制過(guò)程中得出的方法結(jié)論，制出工藝技術(shù)圖，以該圖與客人商量、協(xié)商修改，當(dāng)客人滿(mǎn)意后，這份工藝技術(shù)圖就定下來(lái)，不許再變動(dòng)，成為該廠的“天書(shū)”、“圣旨”。接著就根據(jù)要求采購(gòu)材料，材料五電腦八門(mén)，大至布匹，小至小配飾（如釘狀的紐扣）。布匹運(yùn)來(lái)后就要驗(yàn)布，這叫做“先前Q”。然后合格布匹送到裁剪間用電動(dòng)剪刀根據(jù)衣樣剪裁成衣服不同部分，再對(duì)這些“細(xì)塊”進(jìn)行“查片”，即是“前Q”�！安槠焙细竦摹凹�(xì)塊”送到生產(chǎn)車(chē)間開(kāi)始主要的生產(chǎn)，期間要經(jīng)過(guò)幾次“中Q”。生產(chǎn)完成后就到后整部門(mén)，即進(jìn)行剪線、整燙、電腦工序，期間要經(jīng)過(guò)后Q，合格的就進(jìn)倉(cāng)庫(kù)，等待客戶(hù)派人到廠進(jìn)行最后驗(yàn)貨。驗(yàn)貨合格的，就可以簽放行條，運(yùn)輸、交貨。
所有工序中，工藝設(shè)計(jì)是全廠最最核心、要求最高的部分，而三者相互獨(dú)立，相互聯(lián)系、相互牽連（見(jiàn)下圖）。Qc品質(zhì)檢驗(yàn)與車(chē)間生產(chǎn)關(guān)系更表現(xiàn)為：車(chē)間生產(chǎn)過(guò)程中每到一個(gè)階段都需要Qc。該廠將很大精力放在了Qc上，對(duì)質(zhì)量要求很高，可見(jiàn)在其競(jìng)爭(zhēng)策略中，產(chǎn)品質(zhì)量居于首位。這樣做十分現(xiàn)實(shí)也是可行的。由于該廠做oEm，不必?fù)?dān)心供應(yīng)鏈（制衣業(yè)已經(jīng)成熟，有充足的供應(yīng)）、庫(kù)存管理（參觀中發(fā)現(xiàn)庫(kù)存量不大）和產(chǎn)品銷(xiāo)售問(wèn)題，所以他有大量精力投放在Qc上，只要在成本許可范圍內(nèi)，將質(zhì)量做到最好，就不需要擔(dān)心其他問(wèn)題了。
根據(jù)調(diào)查，晟佳的生產(chǎn)作業(yè)屬于小流水作業(yè)。生產(chǎn)工人分為八個(gè)小組，每個(gè)組有一個(gè)師傅監(jiān)督，全組人分工完成。衣服需要平縫的部分，統(tǒng)一由平縫工人完成，要包縫的部分由包縫工人完成，要縫特種線的就交由特種工完成。由于每件衣服要求不同，可以先做平縫部分，也可以先做其他部分，三大工種的編排有很大靈活性，每批貨都不同，所以三大類(lèi)縫紉機(jī)的'擺放可以經(jīng)常根據(jù)需要變動(dòng)。通常一個(gè)縫紉工序完成后，就會(huì)有一次Qc，檢驗(yàn)合格后，直接進(jìn)入下一個(gè)工序。各個(gè)工序所需的時(shí)間主要根據(jù)該衣服的式樣變動(dòng)，就單單以生產(chǎn)步驟來(lái)說(shuō)，最簡(jiǎn)單的只要一分鐘，最復(fù)雜的一個(gè)小時(shí)也不一定可以完成。通常一批貨從客人下單到完成，要半年。采取小流水作業(yè)的原因主要是由時(shí)裝的式樣加上該廠客觀情況決定的：時(shí)裝工序短，交貨期短，品種多，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，不固定，而且廠小人少，不可能大批量、用大流水方式去完成，所以小流水比較適合。
該廠的問(wèn)題：
（1）人手不足。晟佳的最理想狀態(tài)（要達(dá)到最大生產(chǎn)力）應(yīng)該要配置500臺(tái)縫紉機(jī)，但因?yàn)楝F(xiàn)在工人不足，所以現(xiàn)在不足300。該廠的生產(chǎn)量為每月8萬(wàn)件，但據(jù)了解，同規(guī)模的成熟的廠的總產(chǎn)量最少應(yīng)為12萬(wàn)件，可見(jiàn)工人的不足對(duì)本廠影響有多大。我認(rèn)為，除了繼續(xù)招聘員工，還應(yīng)該對(duì)在廠的縫紉工人培訓(xùn)，提高技能。從專(zhuān)業(yè)技校招聘一定量有專(zhuān)業(yè)技術(shù)的學(xué)生，讓工人互相學(xué)習(xí)，使專(zhuān)業(yè)技能得到最大范圍的利用。
（2）排班問(wèn)題，即是書(shū)本所說(shuō)的mRP問(wèn)題。該廠有時(shí)會(huì)出現(xiàn)閑忙不平衡的現(xiàn)象：有的工種要加班，有的工種卻沒(méi)事干。參觀那天，燙整工人就沒(méi)有上班，原來(lái)是昨晚剛剛趕工交貨，所以今天沒(méi)有工作。該廠的排班有問(wèn)題，工序與工序之間銜接得不通暢，以致浪費(fèi)了資源，造成空閑。
�。�3）Qc導(dǎo)致鑒定成本提高。解決方法：培養(yǎng)員工的“質(zhì)量為本”的思想，使員工在生產(chǎn)過(guò)程中自覺(jué)發(fā)現(xiàn)和防止質(zhì)量問(wèn)題的出現(xiàn)，不放過(guò)任何一個(gè)已發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題，不讓有問(wèn)題
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