- 錘子金工實(shí)習(xí)報(bào)告 推薦度：
- 相關(guān)推薦
錘子金工實(shí)習(xí)報(bào)告（精選14篇）
隨著個(gè)人的素質(zhì)不斷提高，接觸并使用報(bào)告的人越來越多，其在寫作上具有一定的竅門。為了讓您不再為寫報(bào)告頭疼，下面是小編精心整理的錘子金工實(shí)習(xí)報(bào)告，歡迎大家借鑒與參考，希望對(duì)大家有所幫助。
錘子金工實(shí)習(xí)報(bào)告 1
一、實(shí)習(xí)目的
金工實(shí)習(xí)是我們工科的一門必修課和基礎(chǔ)課。我們?cè)谖覀兒邶埥髮W(xué)的機(jī)電學(xué)院的實(shí)習(xí)訓(xùn)練中心進(jìn)行了為期十天的金工實(shí)習(xí)。通過實(shí)習(xí)，我們將初步了解金屬的各種加工的工作，并且在實(shí)踐過程中我們要學(xué)會(huì)不停的反省自己，理論聯(lián)系實(shí)際，提高我們的動(dòng)手能力，提高我們的團(tuán)隊(duì)合作與溝通能力。通過熟練運(yùn)用老師所傳授的知識(shí)和準(zhǔn)確完成老師交給我們的工作任務(wù)，我們要養(yǎng)成勤于動(dòng)腦、善于思考的好習(xí)慣，把握好動(dòng)手實(shí)踐的機(jī)會(huì)，積極學(xué)習(xí)，積極參與。
二、實(shí)習(xí)要求
實(shí)習(xí)過程中，我們要聽老師指揮，注意安全，服從安全操作規(guī)程。比如，實(shí)習(xí)期間不遲到、不早退、不脫崗；上機(jī)必須穿迷彩服，女生和長(zhǎng)頭發(fā)男生必須戴帽子；機(jī)床防護(hù)罩不許取下來；用鑷子取件，用毛刷清理鐵削，不可用手；機(jī)床工作時(shí)，不使身體的任何部位進(jìn)入工作區(qū)；對(duì)設(shè)備不了解的人員不要單獨(dú)操作。
三、實(shí)習(xí)內(nèi)容
1、銑削加工
銑刀的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)是銑削加工的主運(yùn)動(dòng)，進(jìn)給運(yùn)動(dòng)是工件的移動(dòng)。銑床的種類分為立式銑床和臥式銑床。銑床的常用的附件有平口鉗、萬能分度頭、和回轉(zhuǎn)工作臺(tái)。銑床可加工平面、斜面、垂直面、階梯表面及溝槽。銑削加工所能達(dá)到的工件尺寸公差等級(jí)一般為IT8-IT10，銑削加工所能達(dá)到的工件表面粗糙值一般為Ra=1.6-6.3微米。
2、普通車床
我所操作的車床的型號(hào)是CDS6136，可車削工件的最大直徑是360mm。車削的主運(yùn)動(dòng)是主軸旋轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)給運(yùn)動(dòng)是刀架移動(dòng)。車床主要用以加工各種機(jī)器零件上的回轉(zhuǎn)表面。切削加工的切削用量三要素是車削速度、進(jìn)給量、背吃刀量。車外圓時(shí)，如主軸旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速調(diào)高，則進(jìn)給量是不變的。45°彎刀既能車外圓又能車端面。
3、數(shù)控銑削加工
(1）數(shù)控機(jī)床是利用專用或通用計(jì)算機(jī)，通過一系列有序的數(shù)字和符號(hào)的數(shù)字化信息（程序）控制機(jī)床的運(yùn)動(dòng)，自動(dòng)實(shí)現(xiàn)機(jī)械加工的機(jī)床。
(2）加工特點(diǎn)：數(shù)控銑床與加工中心是用來加工工件的平面，內(nèi)外輪廓，孔，攻螺紋等工序內(nèi)容。特點(diǎn)是加工精度高，加工零件的形狀復(fù)雜，加工范圍廣，自動(dòng)化程度高，應(yīng)用十分廣泛。
(3）機(jī)床坐標(biāo)系：數(shù)控銑床及加工中心一般具有三個(gè)坐標(biāo)系X,Y,Z，機(jī)床主軸軸線方向?yàn)閆軸，刀具原理工件的方向?yàn)閆軸的正方向，X軸位于工件安裝面相平行的水平面內(nèi)，一般平行于工件的工作臺(tái)，對(duì)于立式銑床，人面對(duì)銑床主軸，工作臺(tái)向左側(cè)移動(dòng)的方向?yàn)檎较�，Y軸的方向則根據(jù)XZ軸的方向確定。
(4）工件坐標(biāo)系是用來確定工件上各要素的位置而設(shè)置的坐標(biāo)系，工件坐標(biāo)系的原點(diǎn)為工件的零點(diǎn)，位置由編程人員在編程是根據(jù)零件的特點(diǎn)選定。
(5）銑削外輪廓時(shí)，銑刀的切入和切出點(diǎn)應(yīng)沿零件輪廓曲線的延長(zhǎng)線切入和切出零件表面，而不能沿法向直線切入零件，以避免加工產(chǎn)生刀痕。
(6）常用編碼的功能指令
�、費(fèi)03主軸正轉(zhuǎn)（順）。
�、贛04主軸反轉(zhuǎn)（逆）。
③M05主軸停止。
④M00程序停止。執(zhí)行完含有該指令的程序段后，主軸的轉(zhuǎn)動(dòng)、進(jìn)給、切削液都停，以便進(jìn)行某一手動(dòng)操作。
⑤M01計(jì)劃停止。與M00指令功能相似圖四：數(shù)銑實(shí)踐中不同的`是，只有在按下“選擇停止”鍵后，M01才有效，否則繼續(xù)執(zhí)行下面的程序段。
⑥M30程序結(jié)束。
(7）常用準(zhǔn)備功能指令
①G54坐標(biāo)偏移指令。指令工件坐標(biāo)系的遠(yuǎn)點(diǎn)位置在機(jī)床坐標(biāo)系的位置。
�、贕00快速定位指令。指令格式：G00X-Y-Z-。一般開始加工時(shí)應(yīng)先把刀具沿XY運(yùn)動(dòng)到合適位置再使刀具沿Z軸運(yùn)動(dòng)，加工結(jié)束時(shí)候相反。G00只能用于工件外快速移動(dòng)，不能做切削加工。
�、跥01直線插補(bǔ)指令。指令格式：G01X-Y-Z-F-。實(shí)際進(jìn)給速度=F指令速度與進(jìn)給速度修調(diào)倍率乘積
④G02/G03圓弧插補(bǔ)指令。指令格式：G02X-Y-I-J-F-或G03X-Y-Z-F-。當(dāng)用園R指定圓心位置時(shí)，規(guī)定圓心角小于等于180度時(shí)，用“R+”表示，圓心角大于180度時(shí)，用“R-”表示。
4、特種加工
(1）電火花線切割加工
電火花線切割加工的加工原理是工件為正極，鉬絲為負(fù)極，運(yùn)動(dòng)殘生電火花，使工件局部融化，進(jìn)行切割。機(jī)床型號(hào)：DK7750。機(jī)器由控制裝置、脈沖、機(jī)床組成。機(jī)床由支架、運(yùn)絲系統(tǒng)、水循環(huán)系統(tǒng)、工作臺(tái)組成。
加工特點(diǎn)：
�、偌庸ふ�
②加工高強(qiáng)度、高硬度材料
③加工特殊平面圖形
�、芄�(jié)約材料，降低成本
�、菘杉庸ご蠼嵌鹊墓ぜ�。
(2）2B編程
5、數(shù)控車削加工
(1）定義：數(shù)控車是利用數(shù)字控制技術(shù)，按照預(yù)先編制好的程序?qū)崿F(xiàn)加工運(yùn)行的一種自動(dòng)化車削設(shè)備。
(2）應(yīng)用：數(shù)控車床可加工精度較高，批量生產(chǎn)的零件，各種形狀復(fù)雜的軸類的回轉(zhuǎn)體零件。例如內(nèi)外圓柱面圓錐面，圓弧面，螺紋，溝槽，鉆孔，擴(kuò)孔，各種回轉(zhuǎn)曲面。
(3）常用編碼的指令
�、費(fèi)03主軸正轉(zhuǎn)（順）。
�、贛04主軸反轉(zhuǎn)（逆）。
�、跰05主軸停止。
�、躆00M01程序停止。（M00無條件，M01有條件）
⑤M30M02程序結(jié)束。
�、轒08冷卻液開。M09冷卻液關(guān)。
�、逩00快速定位指令。指令格式：G00X-Z-
�、郍01直線插補(bǔ)指令。指令格式：G01X-Z-F-
�、酖02/G03圓弧插補(bǔ)指令。指令格式：G02/G03X-Z-R-F-
6、手工電焊接按過程可分為熔化焊、壓力焊、釬焊。焊接電弧溫度由陰極區(qū)、陽極區(qū)、弧柱區(qū)三部分。手弧焊機(jī)按供應(yīng)電流性質(zhì)可分交流焊機(jī)、直流焊機(jī)。電焊條由焊芯、焊藥組成。藥皮作用是穩(wěn)狐、造渣、造氣等。焊條安熔渣性質(zhì)不同可分為酸性焊條，堿性焊條兩大類。手工電弧焊由四種典型焊接位置分類：平焊、立焊、橫焊、仰焊。
7、鉗工
(1）鉆孔
定義：實(shí)體材料加孔。刀具：鉆頭（麻花鉆）。被加工的工件精度IT12-IT13Ra=12.5微米。常用設(shè)備：搖臂鉆、立鉆、臺(tái)鉆、深孔鉆、數(shù)控鉆。型號(hào)：Z5165表示立式；16表示最大鉆孔直徑16mm）。
(2）攻螺紋
定義：用絲錐加工內(nèi)螺紋。刀具：絲錐。底孔直徑D=D1-P（D1是螺紋大徑；P是螺距）。
(3）套螺紋
定義：用圓板牙加工外螺紋方法。刀具：圓板牙（合金工具銅）。圓標(biāo)直徑D=D1-0.13P（D1是螺紋大徑；P是螺距）。
(4）銼削
平面銼削有三種方法：
�、夙樹S。適用于工件銼光，銼平或銼順，銼紋。
�、诮徊驿S。去屑快，適用于平面的粗銼。
�、弁其S。適用于較窄平面且已銼平或加工余量較小的情況。
8、刨削加工
刨刀的往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)是刨削加工的主運(yùn)動(dòng)，進(jìn)給運(yùn)動(dòng)是工件的間歇移動(dòng)。刨床典型機(jī)構(gòu)是曲柄搖桿機(jī)構(gòu)。刨削加工所使用的刨刀有直頭刨刀、彎頭刨刀、成型刨刀。刨削加工所能達(dá)到的工件尺寸公差等級(jí)一般為IT8-IT10，刨削加工所能達(dá)到的工件表面粗糙值一般為Ra=1.6-6.3微米。這兩點(diǎn)與銑削加工一樣。
9、磨削加工
(1）特點(diǎn)
�、偌庸み^程產(chǎn)生極高的切削熱。
②被加工的工件獲得極高的精度IT5-IT6，表面獲得極低的表面粗糙度約等于0.1-0.6微米。
�、劭杉庸て胀ㄤ摗⒋慊痄摵陀操|(zhì)合金。
(2）刀具
刀具是砂輪，它是由磨料、結(jié)合劑和空隙組成。分為剛玉類、碳化灰類、超硬類。砂輪分為碗型砂輪、蝶型砂輪、薄片型砂輪、平型砂輪、雙斜邊砂輪和單片凹型砂輪等
(3）磨床
磨床分為平面磨床、工具磨床、導(dǎo)軌磨床、螺紋磨床、萬能外圓磨床、內(nèi)孔磨床和無芯磨床等。
10、塑性加工（沖壓加工）
(1）沖床的結(jié)構(gòu)：
�、贆C(jī)身
②傳動(dòng)裝置
�、垭x合器
�、芑瑝K
�、葜苿�(dòng)器
�、薏倏v機(jī)構(gòu)
⑦電器
�、酀�(rùn)滑
(2）劃線操作：調(diào)節(jié)高度尺游標(biāo)至規(guī)定位置上，通過方箱比值工件（工件為剪板機(jī)所剪工件），左手扶住工件，右手握住高度尺底座，進(jìn)行劃線，注意手型和游標(biāo)使用規(guī)范。圖六：沖床3）簡(jiǎn)介：塑料加工是使金屬材料在外力的作用下產(chǎn)生塑性變形，從而獲得有一定形狀和尺寸產(chǎn)品的一種加工方法。也叫材料成型。塑料加工的產(chǎn)品主要包括原材料、毛坯和零件三大類。剪板機(jī)是完成分離工序的代表設(shè)備。彎板機(jī)是完成成形工序的代表設(shè)備。沖壓工件時(shí)降低沖裁力有斜刃口沖裁法、階梯凸模沖裁法、零件分部沖裁法和紅沖沖裁法。沖�？煞譃樯夏：拖履刹糠帧�
11、鋼的熱處理
熱處理是將固態(tài)金屬和合金在一定介質(zhì)中加熱、保溫和冷卻，以改變整體或表面組織，從而獲得所需性能的工藝。熱處理生產(chǎn)的特點(diǎn)：在固態(tài)下，只改變工件的組織，不改變形狀和尺寸。熱處理的目：改善材料的使用性能，工藝性能。熱處理的基本工藝過程：加熱→保溫→冷卻。
12、鋁合金工件的砂型鑄造
鑄造是熔煉金屬制造鑄型，并將熔融金屬澆入鑄型，熔融金屬經(jīng)凝固后獲得一定形狀和性能的鑄件方法。砂型鑄造常用的工具：澆口棒、砂沖子、半圓通氣針、起模針、墁刀、砂勾、吹風(fēng)器。化鋁熔煉設(shè)備：可傾式化鋁坩堝熔化爐GRL-150Q。
鑄造技術(shù)優(yōu)點(diǎn)：
�、倏沙尚托螤顝�(fù)雜的毛坯件。
�、谶m用范圍廣，可造不同尺寸重量、不同材料、各種形狀的工件。
③原材料來源廣。
�、芩描T件與零件尺寸接近，節(jié)省消耗，減少刀削加工工作量。
四、實(shí)習(xí)心得
金工是各種金屬加工的總稱，有車削加工、銑削加工、刨削加工、塑性加工、數(shù)控車削、數(shù)控銑削、特種加工、鉗工和磨工等多個(gè)工種。
通過在機(jī)電學(xué)院實(shí)訓(xùn)中心為期十天的實(shí)習(xí)，鍛煉了我的動(dòng)手能力，提高了我與伙伴們的團(tuán)結(jié)合作與溝通的能力，養(yǎng)成了服從命令聽指揮的習(xí)慣和快速吸收課堂所學(xué)并能熟練運(yùn)用到實(shí)踐中的技巧。
第一天我們進(jìn)行了兩箱分模實(shí)驗(yàn)，現(xiàn)在看來是最簡(jiǎn)單的一次實(shí)踐了。只要按照老師教的步驟，一步一個(gè)腳印，踏踏實(shí)實(shí)地，就可以做的很好。
第二周周一是我最高興的一天，那天我們進(jìn)行了數(shù)控銑削加工的學(xué)習(xí)。老師說我們只實(shí)習(xí)一天且理論學(xué)習(xí)只有一上午，所以我們的實(shí)踐只能是模擬的。不同于其他的實(shí)踐，數(shù)控銑削的考試是每個(gè)人都不同的。雖然是模擬，但是我們都有身臨其境的感覺，互幫互組，取得了很好的成績(jī)。
最后兩天我們學(xué)習(xí)的是鉗工和磨工。這是最辛苦的兩天，但是結(jié)束實(shí)習(xí)后，看到我們的小錘子生龍活虎的展現(xiàn)在我們面前，我真的特別的高興。鉗工看起來是力氣活，但是很多任務(wù)都是很細(xì)致的�？傊�，我們要腳踏實(shí)地，積極學(xué)習(xí)！
錘子金工實(shí)習(xí)報(bào)告 2
1、實(shí)習(xí)的目的：
更多了解機(jī)電產(chǎn)品、設(shè)備，提高對(duì)機(jī)械制造技術(shù)的認(rèn)識(shí)，加深機(jī)電在工業(yè)各領(lǐng)域應(yīng)用的感性認(rèn)識(shí)，開闊視野，了解相關(guān)設(shè)備及技術(shù)資料，熟悉典型零件的加工工藝。
2、實(shí)習(xí)內(nèi)容：
鑄件、鍛件、電火花數(shù)控線切割機(jī)床、車床、銑床、軸、齒輪加工工藝等。
3、實(shí)習(xí)時(shí)間：
20xx年xx月xx日—20xx年xx月xx日
4、實(shí)習(xí)地點(diǎn)：
機(jī)電設(shè)備有限公司
5、實(shí)習(xí)單位簡(jiǎn)介：
機(jī)電設(shè)備制造安裝公司始建于1958年。企業(yè)占地總面積18.32萬平方米，其中廠房占地面積43471平方米�，F(xiàn)有職工486名，其中各類專業(yè)技術(shù)人員97名。分公司下設(shè)機(jī)械加工、鑄鋼、鑄鐵、消失模鑄造、鉚焊、鍛造、機(jī)電修理安裝、制氧11個(gè)車間（工段）；設(shè)有質(zhì)量檢測(cè)中心，擁有光譜儀等先進(jìn)檢測(cè)設(shè)備，承擔(dān)金相及理化分析、機(jī)械性能試驗(yàn)及計(jì)量檢測(cè)。
公司持有一、二級(jí)壓力容器制造許可證、常壓鍋爐制造許可證，具有采、選、冶行業(yè)成套設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、安裝、檢測(cè)能力，具有各種中高品質(zhì)耐磨、耐熱鑄件的生產(chǎn)能力。公司技術(shù)裝備齊全，技術(shù)工藝先進(jìn)。擁有5t電弧爐、高頻箱式淬火爐、大型臥式加工中心、數(shù)控銑床、數(shù)顯機(jī)床、數(shù)控切割機(jī)，以及各種型號(hào)的金屬切削機(jī)床和鍛壓沖剪設(shè)備，形成了門類齊全，配套合理的熱加工、冷加工設(shè)備群。公司著力推廣應(yīng)用新工藝、新技術(shù)，相繼建成了消失模鑄造生產(chǎn)線、V法造型生產(chǎn)線、樹脂砂造型生產(chǎn)線，具備了生產(chǎn)各種復(fù)雜、精密、高品質(zhì)鑄件的能力。
6、實(shí)習(xí)報(bào)告：
學(xué)業(yè)轉(zhuǎn)眼就結(jié)束了，但是由于原來所學(xué)專業(yè)屬文科類，現(xiàn)在轉(zhuǎn)機(jī)械專業(yè)，專業(yè)跨度較大，對(duì)本專業(yè)的認(rèn)識(shí)還是不夠，為了更多了解機(jī)電產(chǎn)品、設(shè)備，提高對(duì)機(jī)械制造技術(shù)的認(rèn)識(shí)，加深機(jī)電在工業(yè)各領(lǐng)域應(yīng)用的感性認(rèn)識(shí)，開闊視野，了解相關(guān)設(shè)備及技術(shù)資料，熟悉典型零件的加工工藝，我與同學(xué)選擇在中條山機(jī)電設(shè)備有限公司進(jìn)行參觀實(shí)習(xí)，其目的在于通過實(shí)習(xí)使我們獲得基本生產(chǎn)的感性知識(shí)，理論聯(lián)系實(shí)際，擴(kuò)大知識(shí)面；同時(shí)專業(yè)實(shí)習(xí)又是鍛煉和培養(yǎng)業(yè)務(wù)能力及素質(zhì)的必要渠道，培養(yǎng)我們吃苦耐勞的精神。
首先我們來到了零件的原始毛坯生產(chǎn)車間：鑄鋼車間及鑄鐵車間。在工人師傅的指導(dǎo)下，我們了解到，零件一般是由毛胚加工而成。而在現(xiàn)有的生產(chǎn)條件下，毛胚主要有鑄件，鍛件和沖壓件等幾個(gè)種類。鑄件是把熔化的金屬液澆注到預(yù)先制作的鑄型腔中，待其冷卻凝固后獲得的零件毛胚。在一般機(jī)械中，它是零件毛胚的最主要來源。鑄件的突出優(yōu)點(diǎn)是它可以是各種形狀復(fù)雜的零件毛胚，特別是具有復(fù)雜內(nèi)腔的零件毛胚，此外，鑄件成本低廉。據(jù)指導(dǎo)我們實(shí)習(xí)的師傅說，該廠主要就是靠這種方式制作毛坯。但其缺點(diǎn)是在其生產(chǎn)過程中，工序多，鑄件質(zhì)量難以控制，鑄件機(jī)械性能較差，而鍛件是利用沖擊力或壓力使用，加熱后的金屬胚料產(chǎn)生塑性變形，從而獲得的零件毛胚。鍛件的結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度往往不及鑄件。但是，鍛件具有良好的內(nèi)部組織，從而具有良好的機(jī)械性能。所以用于做承受重載和沖擊載荷的重要機(jī)器零件和工具的毛胚，沖壓件是利用沖床和專用模具，使金屬板料產(chǎn)生塑性變形或分離，從而獲得的制體。沖壓通常是在常溫下進(jìn)行，沖壓件具有重量輕，剛性好，尺寸精度高等優(yōu)點(diǎn)，在很多情況下沖壓件可直接作為零件使用。
之后我們參觀并簡(jiǎn)單操作了檢測(cè)中心的DK77系列電火花數(shù)控線切割機(jī)床。機(jī)床主要根據(jù)“放電加工”原理，結(jié)合自動(dòng)控制及計(jì)算機(jī)。采用一根金屬絲（通常是鉬絲或硬性黃銅絲）作為工具電極，在高頻脈沖電壓作用下，利用液體介質(zhì)被擊穿后形成火花放電時(shí)，在火花通道中瞬間產(chǎn)生大量的熱能，使工件表面的金屬局部熔化甚至氣化，在液體介質(zhì)的共同作用下金屬被腐蝕除下來，工件放在坐標(biāo)工作臺(tái)上以數(shù)控裝置或微型計(jì)算機(jī)程序控制下的預(yù)定軌跡運(yùn)行，最后得到所需要形狀的工件，從而完成加工。其加工方法的最大特點(diǎn)是對(duì)被加工的金屬材料性質(zhì)無要求，原則上對(duì)導(dǎo)電金屬均可加工，可用于機(jī)械加工難以加工的材料，如淬火鋼、硬質(zhì)合金鋼、不銹鋼、耐熱合金鋼及不易裝夾的薄壁零件。機(jī)床的主要技術(shù)參數(shù)為：工作臺(tái)行程（mm）320X400；最大切割厚度（mm）400；工件最大質(zhì)量（kg）300；工作電壓380V；最大加工電流5A；加工速度<120m㎡/min；最佳表面粗糙度Ra≤2.5um。機(jī)床主要結(jié)構(gòu)為：床身、坐標(biāo)工作臺(tái)、線架、錐度線架、運(yùn)絲裝置、機(jī)床傳動(dòng)系統(tǒng)。主要操作步驟是：開啟電源→電極絲繞裝→裝夾工件→調(diào)整線架跨距→穿絲及張絲→校正電極絲垂直度→開水泵，調(diào)節(jié)噴水量→加工。我們可以用AUTOP編程系統(tǒng)只需將加工零件圖形畫在屏幕上，系統(tǒng)便可立即生成所需數(shù)控程序，也可直接進(jìn)行數(shù)控編輯。
在加工車間我們主要參觀和操作了車床和銑床。車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進(jìn)給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車床是通過各個(gè)手柄來進(jìn)行操作的，老師又向我們講解了各個(gè)手柄的作用。車床加工中一個(gè)很重要的方面就是要選擇正確的刀。并且閱讀和查閱了典型零件的零件圖及加工圖，了解了零件在機(jī)床的功用及工作條件，零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及要求，分析零件的加工工序及工藝進(jìn)一步了解零件加工的主要方法和典型零件的加工工藝，知道主要設(shè)備的結(jié)構(gòu)、初步了解刀具、量具和工具的使用。
軸類零件的加工。軸是機(jī)械加工中常見的典型零件之一。它在機(jī)械中主要用于支承齒輪、帶輪等傳動(dòng)件，以傳遞扭矩。按結(jié)構(gòu)形式不同，軸可以分為階梯軸、光軸、空心軸、曲軸、凸輪軸、偏心軸、各種絲杠等，其中階梯傳動(dòng)軸應(yīng)用較廣。
工藝路線：滲碳鋼軸類零件：備料→鍛造→正火→鉆中心孔→粗車→半精車→精車→滲碳淬火→低溫回火→粗磨→次要表面加工→精磨。一般精度調(diào)質(zhì)鋼軸類零件：備料→鍛造→正火（退火）→鉆中心孔→粗車→調(diào)質(zhì)半精車→精車→表面淬火→回火→粗磨→次要表面加工→精磨。加工的技術(shù)要求：尺寸精度和幾何形狀精度，軸頸是軸類零件的主要表面，軸頸尺寸精度按照配合關(guān)系確定，軸上非配合表面及其長(zhǎng)度方向的尺寸要求不高通常只規(guī)定基本尺寸，軸頸的幾何形狀精度是指圓度、圓柱度。相互位置精度，保證配合軸頸對(duì)于支撐軸頸的同軸度，是軸類零件相互位置精度的普遍要求。其次對(duì)于定位端面與軸心線的`垂直度也有一定的要求。表面粗糙度、支撐軸頸表面粗糙度比其他州頸要求嚴(yán)格。軸類零件加工工藝過程分析主軸的技術(shù)要求：工具錐柄的安裝面必須與支撐州頸的中心線嚴(yán)格同軸，圓錐表面必須與支撐州頸同軸，端面應(yīng)與支撐州頸垂直。
主軸加工工藝過程分析。加工階段的劃分：以主要表面為主線，粗精加工分開，以調(diào)質(zhì)處理為分界點(diǎn)，次要表面加工及熱處理工序適當(dāng)支撐軸頸和錐孔精度加工最后進(jìn)行，定位精準(zhǔn)選擇與轉(zhuǎn)換按基準(zhǔn)統(tǒng)一的原則，以頂尖孔為定位基準(zhǔn)進(jìn)行加工，主軸鉆通孔后，以錐堵或者錐套心軸代替內(nèi)錐面加工則以支撐州頸為定位基準(zhǔn)。加工順序的安排，按照粗精加工分開，先粗后精的原則。
齒輪加工工藝。從工藝角度可將其看成是由齒圈和輪體兩部分構(gòu)成按齒圈上輪齒的分布形式，齒輪可分為直尺、斜齒和人字齒輪。圓柱齒輪的技術(shù)要求：將各項(xiàng)公差分成三組規(guī)定12個(gè)等級(jí)3—4級(jí)為超精密級(jí)5—6級(jí)為精密級(jí)7—8級(jí)為普通級(jí)8級(jí)以下為低精級(jí)。齒輪傳動(dòng)精度包括：傳遞運(yùn)動(dòng)的準(zhǔn)確性、傳動(dòng)的平穩(wěn)性、載荷分布的均勻性、及適當(dāng)?shù)膫?cè)隙。齒輪的材料與毛坯齒輪材料根據(jù)齒輪的工作條件和失效形式確定齒輪毛坯的制造形式取決于齒輪的材料、結(jié)構(gòu)形狀、尺寸大小、使用條件及生產(chǎn)類型的因素、齒輪毛坯形式有鋼件鍛件鑄件。工藝路線：齒輪根據(jù)其結(jié)構(gòu)、精度等級(jí)及生產(chǎn)批量的不同，工藝路線有所不同，但是基本工藝路線大致相同，即：備料→毛培制造→毛培熱處理→齒培加工→齒形加工→齒部淬火→精基準(zhǔn)修正→齒形精加工→終檢→滲碳鋼齒輪淬火前作滲碳處理。
此次實(shí)習(xí)不僅可以讓我們獲得了機(jī)械制造的基礎(chǔ)知識(shí)，了解了機(jī)械制造的一般操作，提高了自己的操作技能和動(dòng)手能力，而且加強(qiáng)了理論聯(lián)系實(shí)際的鍛煉，提高了工程實(shí)踐能力，培養(yǎng)了工程素質(zhì)。給予我們一次學(xué)習(xí)、鍛煉的好機(jī)會(huì)，通過這次雖短而充實(shí)的實(shí)習(xí)我學(xué)到了很多，在師傅們耐心細(xì)致地講授和在我們的積極的配合下，基本達(dá)到了預(yù)期的實(shí)習(xí)要求。
錘子金工實(shí)習(xí)報(bào)告 3
實(shí)習(xí)時(shí)間：
xx
實(shí)習(xí)地點(diǎn)：
xx校區(qū)實(shí)習(xí)工廠
實(shí)習(xí)內(nèi)容：
本次實(shí)習(xí)分為兩個(gè)階段：鉗工實(shí)習(xí)階段（在第xx周進(jìn)行）、車工實(shí)習(xí)階段（在第xx周進(jìn)行）。
每個(gè)學(xué)期我都盼望著實(shí)習(xí)的到來，因?yàn)榻K于可以從基本上屬于純理論的東西中解脫出來，去認(rèn)識(shí)、了解、接觸、掌握一下實(shí)際的東西，能感覺到一些真實(shí)的東西。
實(shí)習(xí)第一周是鉗工實(shí)習(xí)，下午實(shí)習(xí)，中午之前去，晚上回來。當(dāng)時(shí)剛下過雪，路滑，騎自行車將近一個(gè)小時(shí)的路程。當(dāng)我們走向那培訓(xùn)中心后，說實(shí)話，那地方太簡(jiǎn)陋了，給我留下印象挺深的是老師嚴(yán)肅的面孔、精高的要求。
教室里挺冷的，老師一天沒休息，吃飯都匆匆忙忙的，和我們一起挨凍，老師歲數(shù)大了，挺辛苦的。首先是安全問題，要嚴(yán)格按照操作規(guī)程要求，安全第一。
在加工時(shí)候累了我就去休息會(huì)兒，看看老師講臺(tái)上放的相關(guān)書籍，沒有精讀但也學(xué)到不少東西。加工的時(shí)候同學(xué)們相互交流、探討、既增進(jìn)了同學(xué)們之間的情誼，又學(xué)到了新的'知識(shí)，可謂一舉兩得。
讓我體會(huì)很深的是老師本可以只教給我們這次實(shí)習(xí)最終要做的零件，可他沒有偷懶，他不僅講了我們要學(xué)的，而且講了許許多多關(guān)于車床的東西。他在黑板上講得很細(xì)很認(rèn)真，每講一部分，他都親自在機(jī)床上演示、介紹，由于人多，講一次不可能全看清，他再重復(fù)一遍，最后還個(gè)別指導(dǎo)。總之，我看到了老師本著為了讓我們多學(xué)知識(shí)的一顆心。
本次實(shí)習(xí)很值得，他教會(huì)了我很多，針對(duì)自己學(xué)到知識(shí)、磨練意志、體會(huì)學(xué)習(xí)方法。期待下一學(xué)期的實(shí)習(xí)。
錘子金工實(shí)習(xí)報(bào)告 4
一、實(shí)習(xí)目的：
1、熟悉焊接方法的種類，熟悉鋼材、鑄鐵、鋁及鋁合金、銅及銅合金等金屬材料的焊接方法。
2、熟悉焊接的有關(guān)設(shè)備，熟悉焊接材料及選用。
3、初步掌握手工電弧焊、氣焊、釬焊等焊接方法。
4、初步掌握氣焊、手工釬焊工藝、焊接結(jié)構(gòu)工藝設(shè)計(jì)。
二、實(shí)習(xí)內(nèi)容：
倉庫貨架制作（規(guī)格：2.00mx1.65mx0.50m，數(shù)量：10個(gè)）
三、實(shí)習(xí)工具：
5m鋼卷尺1把，剛角尺、鱷魚鉗2把、電焊面罩、護(hù)腿、電焊手套。
四、實(shí)習(xí)設(shè)備：
9kva交流電焊機(jī)（包括電焊鉗、電纜線）。
五、實(shí)習(xí)輔料：
石筆、ф2.5電焊條。
六、實(shí)習(xí)步驟：
1、看實(shí)習(xí)圖紙。計(jì)算角鐵45條
2、根據(jù)圖紙，用切割機(jī)將角鋼切成所需尺寸。切割時(shí)注意：
�、俳氰F標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度為6m，這時(shí)將一條角鐵均分為3段，1.99m/段；貨架焊成后加上角鐵厚度剛好長(zhǎng)2m，如果下料時(shí)2m/段，剩下的.第3段就不足2m，造成材料浪費(fèi)，產(chǎn)品不符要求；10個(gè)貨架，需1.99m/段角鐵共80段，一共角鐵27條，余2m，可均分為4段為貨架寬度所需；
�、谙�1.65m料時(shí)，將一條角鐵均分為3段，1.65m/段，剩下1m剛好分2段，0.5m/段，為貨架寬度所需；10個(gè)貨架，需1.65m/段角鐵共40段，一共角鐵14條，其中13條余1m，可均分為2段為貨架寬度所需；另1條余4.35m，可均分為8段為貨架寬度所需；
③10個(gè)貨架，需0.50m/段角鐵共80段，綜合①、②共有8264=38段，還需0.50m/段材料42段，即需整條角鐵4條，其中3條每條均分為12段，0.49m/段，另一條分6段后余3m；
④將0.50m/段和0.49m/段角鐵注意分開擺放，0.49m/段用于貨架中層，不影響貨架尺寸。
3、將1.65m/段、1.99m/段材料各2段按圖紙尺寸，擺為貨架支柱，上下層橫檔；注意對(duì)角線長(zhǎng)度相等。先電焊，尺寸無誤后滿焊。
4、按圖紙尺寸焊上中層2橫檔，這樣貨架一側(cè)就完成了。
5、以第1個(gè)支架（貨架一側(cè)）為“模板”，完成其它支架。
6、焊貨架短橫檔，注意兩側(cè)角度垂直。
七、實(shí)習(xí)體會(huì)：
貨架制作應(yīng)該是最簡(jiǎn)單的金屬焊接――基本只有平焊，當(dāng)然在不翻動(dòng)貨架的情況下，可以練習(xí)立焊、仰焊。制作過程中要注意材料計(jì)算，避免浪費(fèi)。因?yàn)殡姾富」夂袕?qiáng)烈的紫外線等，對(duì)眼睛、皮膚產(chǎn)生灼傷，所以電焊作業(yè)千萬注意：帶面罩、穿較厚的棉工作服、電焊手套、護(hù)腿等；做好勞動(dòng)保護(hù)。
錘子金工實(shí)習(xí)報(bào)告 5
一、實(shí)習(xí)目的
本次實(shí)習(xí)的目的是了解和掌握錘子的制作過程，包括選材、設(shè)計(jì)、加工、打磨等環(huán)節(jié)，提高自己的實(shí)踐操作能力和工程素養(yǎng)。
二、實(shí)習(xí)單位及崗位
實(shí)習(xí)單位：XX金工車間
實(shí)習(xí)崗位：金工實(shí)習(xí)生
三、實(shí)習(xí)內(nèi)容及收獲
1. 選材
在實(shí)習(xí)期間，我了解了錘子的選材要求。錘子是一種常用的'工具，因此其材料需要具有良好的強(qiáng)度和硬度，以保證錘子的使用壽命和安全性。我們選擇了優(yōu)質(zhì)的碳鋼作為錘子的材料。
2. 設(shè)計(jì)
在實(shí)習(xí)期間，我參與了錘子的設(shè)計(jì)工作。我們根據(jù)錘子的使用場(chǎng)景和使用需求，設(shè)計(jì)了錘頭的形狀和大小，以及錘柄的長(zhǎng)度和形狀。我們還考慮了錘子的重量和平衡性，以確保使用者能夠舒適地使用錘子。
3. 加工
在實(shí)習(xí)期間，我學(xué)習(xí)了錘子的加工工藝。我們使用了車床、銑床、磨床等設(shè)備，對(duì)錘子的各個(gè)部分進(jìn)行了加工。我親自操作了這些設(shè)備，體驗(yàn)了金工加工的樂趣和挑戰(zhàn)。
4. 打磨
在實(shí)習(xí)期間，我參與了錘子的打磨工作。我們使用了砂紙和砂輪，對(duì)錘子的表面進(jìn)行了打磨，以提高錘子的外觀質(zhì)量和手感。我還學(xué)習(xí)了如何檢查錘子的質(zhì)量，以確保錘子的合格率。
四、實(shí)習(xí)總結(jié)
通過這次實(shí)習(xí)，我對(duì)錘子的制作過程有了更深入的了解和體驗(yàn)。我不僅掌握了錘子的制作技術(shù)，也提高了我的實(shí)踐操作能力和工程素養(yǎng)。我相信這次實(shí)習(xí)將對(duì)我未來的學(xué)習(xí)和職業(yè)生涯產(chǎn)生積極的影響。
錘子金工實(shí)習(xí)報(bào)告 6
一、實(shí)習(xí)單位概況
錘子金工是一家專業(yè)從事金屬加工的企業(yè)，主要提供金屬制品的定制和加工服務(wù)。公司擁有先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備和技術(shù)團(tuán)隊(duì)，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠，深受客戶的信賴和好評(píng)。
二、實(shí)習(xí)內(nèi)容
1. 生產(chǎn)流程學(xué)習(xí)：通過參觀和實(shí)踐，了解了金屬加工的基本流程，包括原材料采購、加工成型、表面處理等環(huán)節(jié)。學(xué)習(xí)了不同金屬材料的特點(diǎn)和適用范圍，掌握了常用的'加工方法和設(shè)備操作技巧。
2. 質(zhì)量控制：參與了產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)的工作，學(xué)習(xí)了如何進(jìn)行外觀檢查、尺寸測(cè)量和性能測(cè)試等。了解了錘子金工的質(zhì)量管理體系和標(biāo)準(zhǔn)，提高了對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的認(rèn)識(shí)和要求。
3. 工藝改進(jìn)：在實(shí)習(xí)期間，我積極參與了工藝改進(jìn)的工作。通過對(duì)現(xiàn)有工藝流程的分析和優(yōu)化，提出了一些建議和改進(jìn)措施，以提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。經(jīng)過實(shí)踐驗(yàn)證，這些改進(jìn)措施取得了良好的效果。
4. 團(tuán)隊(duì)合作：在實(shí)習(xí)期間，我與同事們一起合作完成了一些項(xiàng)目任務(wù)。通過與他們的交流和合作，我學(xué)到了很多實(shí)用的技能和經(jīng)驗(yàn)。同時(shí)，我也學(xué)會(huì)了與他人合作、溝通和協(xié)調(diào)，提高了自己的團(tuán)隊(duì)合作能力。
三、實(shí)習(xí)收獲
1. 知識(shí)技能：通過實(shí)習(xí)，我對(duì)金屬加工的基本知識(shí)和技能有了更深入的了解和掌握。學(xué)會(huì)了使用不同的加工設(shè)備和工具，提高了自己的實(shí)際操作能力。
2. 職業(yè)素養(yǎng)：在實(shí)習(xí)期間，我養(yǎng)成了良好的工作習(xí)慣和職業(yè)素養(yǎng)。學(xué)會(huì)了按時(shí)完成任務(wù)、保持工作場(chǎng)所的整潔和安全，提高了自己的工作效率和責(zé)任心。
3. 解決問題能力：在實(shí)習(xí)過程中，我遇到了一些問題和挑戰(zhàn)。通過與同事和導(dǎo)師的討論和交流，我學(xué)會(huì)了分析問題、找出解決方案，并在實(shí)踐中不斷改進(jìn)和完善。
四、實(shí)習(xí)總結(jié)
通過這次實(shí)習(xí)，我對(duì)金屬加工行業(yè)有了更深入的了解，提高了自己的專業(yè)知識(shí)和技能。同時(shí)，我也學(xué)會(huì)了與他人合作、溝通和協(xié)調(diào)，提高了自己的團(tuán)隊(duì)合作能力。在未來的學(xué)習(xí)和工作中，我將繼續(xù)努力，不斷提升自己的專業(yè)水平和綜合素質(zhì)。
錘子金工實(shí)習(xí)報(bào)告 7
一、實(shí)習(xí)目的
本次實(shí)習(xí)的目的是通過實(shí)際操作，了解和掌握錘子的制作過程，提高自己的實(shí)踐能力和動(dòng)手能力。
二、實(shí)習(xí)內(nèi)容
1. 熟悉錘子制作的工具和設(shè)備，如車床、銑床、磨床等。
2. 學(xué)習(xí)錘子的基本結(jié)構(gòu)和工作原理。
3. 參與錘子的制作過程，包括選材、切割、鍛造、熱處理、機(jī)械加工等環(huán)節(jié)。
4. 學(xué)習(xí)如何檢查和測(cè)試錘子的質(zhì)量。
三、實(shí)習(xí)過程
在實(shí)習(xí)過程中，我首先了解了錘子的基本結(jié)構(gòu)和制作流程，然后在老師的.指導(dǎo)下，參與了錘子的制作過程。我負(fù)責(zé)的部分是錘頭的鍛造和機(jī)械加工。在鍛造過程中，我學(xué)習(xí)了如何控制火候和時(shí)間，以保證錘頭的硬度。在機(jī)械加工過程中，我學(xué)習(xí)了如何使用車床和銑床，對(duì)錘頭進(jìn)行精加工。
四、實(shí)習(xí)收獲
通過這次實(shí)習(xí)，我對(duì)錘子的制作有了更深入的了解，也提高了自己的實(shí)踐能力和動(dòng)手能力。我認(rèn)識(shí)到，理論知識(shí)是基礎(chǔ)，但只有通過實(shí)踐，才能真正理解和掌握它。此外，我還學(xué)會(huì)了如何與他人合作，如何在困難面前保持冷靜和耐心。
五、實(shí)習(xí)反思
雖然我在實(shí)習(xí)過程中遇到了一些困難和挑戰(zhàn)，但我都盡力克服了。我認(rèn)為這是我成長(zhǎng)的過程，也是我學(xué)習(xí)的過程。我希望在未來的學(xué)習(xí)和工作中，我還能有這樣的機(jī)會(huì)，去實(shí)踐，去學(xué)習(xí)，去成長(zhǎng)。
六、實(shí)習(xí)總結(jié)
總的來說，這次金工實(shí)習(xí)是一次非常有意義的經(jīng)歷。我不僅學(xué)到了很多專業(yè)知識(shí)，還提高了自己的實(shí)踐能力和動(dòng)手能力。我相信這次實(shí)習(xí)將對(duì)我的未來產(chǎn)生積極的影響。
錘子金工實(shí)習(xí)報(bào)告 8
一、實(shí)習(xí)單位概況
錘子金工是一家專業(yè)從事金屬加工的企業(yè)，主要生產(chǎn)各種金屬制品，包括機(jī)械零部件、家具、工藝品等。公司擁有先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備和技術(shù)團(tuán)隊(duì)，產(chǎn)品質(zhì)量得到了廣大客戶的認(rèn)可和信賴。
二、實(shí)習(xí)內(nèi)容
1. 學(xué)習(xí)金屬加工工藝：在實(shí)習(xí)期間，我通過觀察和學(xué)習(xí)，了解了金屬加工的基本工藝流程，包括切割、沖壓、焊接、打磨等。我還學(xué)習(xí)了如何使用各種金屬加工設(shè)備，如剪板機(jī)、沖床、焊接機(jī)等。
2. 參與產(chǎn)品加工：在實(shí)習(xí)期間，我有機(jī)會(huì)參與了一些產(chǎn)品的加工工作。我負(fù)責(zé)根據(jù)圖紙要求進(jìn)行材料切割和零件組裝，然后使用焊接設(shè)備將零件焊接在一起。通過實(shí)際操作，我提高了自己的操作技能和工作效率。
3. 質(zhì)量控制：在實(shí)習(xí)期間，我還學(xué)習(xí)了如何進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量控制。我學(xué)會(huì)了使用各種測(cè)量工具，如卡尺、游標(biāo)卡尺等，對(duì)加工件進(jìn)行尺寸測(cè)量和外觀檢查。我還學(xué)習(xí)了如何記錄和處理質(zhì)量問題，以及如何提出改進(jìn)意見。
三、實(shí)習(xí)收獲
1. 技術(shù)能力提升：通過實(shí)習(xí)，我對(duì)金屬加工工藝有了更深入的了解，掌握了一些基本的操作技能。我還學(xué)會(huì)了使用各種測(cè)量工具和設(shè)備，提高了自己的技術(shù)水平。
2. 團(tuán)隊(duì)合作能力：在實(shí)習(xí)期間，我與同事們一起合作完成了一些項(xiàng)目。通過與他人的合作，我學(xué)會(huì)了如何與他人有效溝通、協(xié)調(diào)工作進(jìn)度，以及如何解決工作中的問題。
3. 職業(yè)素養(yǎng)培養(yǎng)：在實(shí)習(xí)期間，我深刻體會(huì)到了工作的重要性和責(zé)任感。我學(xué)會(huì)了按時(shí)完成任務(wù)，保證工作質(zhì)量，并且積極主動(dòng)地解決問題。我還學(xué)會(huì)了如何與領(lǐng)導(dǎo)和同事保持良好的工作關(guān)系。
四、實(shí)習(xí)總結(jié)
通過這次實(shí)習(xí)，我對(duì)金屬加工行業(yè)有了更深入的'了解，提高了自己的技術(shù)能力和職業(yè)素養(yǎng)。我將繼續(xù)努力學(xué)習(xí)，不斷提升自己的專業(yè)水平，為將來的工作做好準(zhǔn)備。同時(shí)，我也要感謝錘子金工公司給予我這次寶貴的實(shí)習(xí)機(jī)會(huì)，讓我能夠在實(shí)踐中學(xué)習(xí)和成長(zhǎng)。
錘子金工實(shí)習(xí)報(bào)告 9
一、實(shí)習(xí)目的
本次實(shí)習(xí)的目的是通過對(duì)錘子的制作過程的了解和實(shí)踐，提高我的金工技能和動(dòng)手能力，同時(shí)也增強(qiáng)我對(duì)金屬材料的理解和應(yīng)用。
二、實(shí)習(xí)內(nèi)容
1. 材料選擇：我選擇了優(yōu)質(zhì)的碳鋼作為錘子的原材料，因?yàn)樘间摼哂休^高的硬度和強(qiáng)度，適合制作錘子。
2. 鍛造工藝：我學(xué)習(xí)了鍛造工藝的基本原理和操作方法，包括加熱、鍛打、冷卻等步驟。
3. 錘頭制作：我使用鍛造工藝制作了錘頭的形狀，并通過熱處理工藝提高了錘頭的硬度和耐磨性。
4. 錘柄制作：我選擇了實(shí)木作為錘柄的材料，通過鋸切、打磨、涂裝等步驟完成了錘柄的制作。
5. 組裝調(diào)試：我將錘頭和錘柄進(jìn)行組裝，并進(jìn)行調(diào)試，確保錘子的使用性能。
三、實(shí)習(xí)感悟
1. 金工技能的提升：通過本次實(shí)習(xí)，我熟練掌握了鍛造、熱處理、鋸切、打磨等金工技能，動(dòng)手能力得到了很大的提升。
2. 對(duì)金屬材料的理解：通過對(duì)碳鋼的加工和使用，我對(duì)金屬材料的性能和應(yīng)用有了更深入的理解。
3. 團(tuán)隊(duì)合作的重要性：在實(shí)習(xí)過程中，我與同學(xué)們一起協(xié)作完成任務(wù)，這讓我深刻體會(huì)到了團(tuán)隊(duì)合作的重要性。
4. 對(duì)專業(yè)的熱愛：通過這次實(shí)習(xí)，我對(duì)金工專業(yè)有了更深的熱愛，也更加明確了自己的'職業(yè)方向。
四、實(shí)習(xí)總結(jié)
本次實(shí)習(xí)是一次非常寶貴的學(xué)習(xí)和鍛煉的機(jī)會(huì)，我會(huì)將實(shí)習(xí)中學(xué)到的知識(shí)和技能運(yùn)用到今后的學(xué)習(xí)和工作中。再次感謝導(dǎo)師和同學(xué)們的幫助和支持，我會(huì)繼續(xù)努力，為金工行業(yè)的發(fā)展做出更大的貢獻(xiàn)。
錘子金工實(shí)習(xí)報(bào)告 10
一、實(shí)習(xí)單位概況
錘子科技是一家中國知名的科技公司，主要從事智能手機(jī)、智能硬件等產(chǎn)品的研發(fā)和銷售。錘子科技以其獨(dú)特的設(shè)計(jì)和用戶體驗(yàn)著稱，是中國手機(jī)市場(chǎng)的一股新生力量。
二、實(shí)習(xí)內(nèi)容
在錘子科技的金工部門實(shí)習(xí)期間，我主要參與了以下工作：
1. 產(chǎn)品設(shè)計(jì)與開發(fā)：根據(jù)市場(chǎng)需求和公司的設(shè)計(jì)理念，參與了一些新產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和開發(fā)工作。通過與團(tuán)隊(duì)成員的合作，我學(xué)習(xí)了如何進(jìn)行產(chǎn)品規(guī)劃、原型設(shè)計(jì)和工程驗(yàn)證等工作。
2. 制造工藝優(yōu)化：在實(shí)習(xí)期間，我還參與了一些制造工藝的優(yōu)化工作。通過對(duì)生產(chǎn)線的觀察和分析，我發(fā)現(xiàn)了一些生產(chǎn)過程中存在的問題，并提出了改進(jìn)方案。這些改進(jìn)方案得到了團(tuán)隊(duì)的認(rèn)可，并在后續(xù)的生產(chǎn)中得到了應(yīng)用。
3. 質(zhì)量控制與測(cè)試：作為金工部門的一員，我還參與了一些產(chǎn)品的質(zhì)量控制和測(cè)試工作。通過對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢測(cè)和測(cè)試，我學(xué)習(xí)了如何保證產(chǎn)品的質(zhì)量和性能。
三、實(shí)習(xí)收獲
通過這次實(shí)習(xí)，我獲得了以下收獲：
1. 實(shí)踐能力提升：通過參與實(shí)際項(xiàng)目的開發(fā)和制造過程，我提升了自己的實(shí)踐能力和解決問題的能力。在實(shí)習(xí)期間，我學(xué)會(huì)了如何與團(tuán)隊(duì)成員合作，如何分析和解決實(shí)際問題。
2. 技術(shù)知識(shí)積累：在實(shí)習(xí)期間，我學(xué)到了很多關(guān)于產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造工藝和質(zhì)量控制等方面的知識(shí)。這些知識(shí)對(duì)我今后的學(xué)習(xí)和工作都有很大的幫助。
3. 職業(yè)素養(yǎng)培養(yǎng)：在實(shí)習(xí)期間，我還學(xué)到了很多關(guān)于職業(yè)素養(yǎng)的知識(shí)。比如，如何與同事進(jìn)行有效的溝通和協(xié)作，如何處理工作中的壓力等。這些知識(shí)對(duì)我今后的'職業(yè)發(fā)展非常重要。
四、實(shí)習(xí)總結(jié)
通過這次實(shí)習(xí)，我對(duì)錘子科技有了更深入的了解，也對(duì)自己的職業(yè)規(guī)劃有了更明確的方向。我將繼續(xù)努力學(xué)習(xí)，提升自己的專業(yè)能力，為將來的工作做好準(zhǔn)備。同時(shí)，我也要感謝錘子科技給我提供了這次寶貴的實(shí)習(xí)機(jī)會(huì)，讓我有機(jī)會(huì)在實(shí)踐中學(xué)習(xí)和成長(zhǎng)。
錘子金工實(shí)習(xí)報(bào)告 11
一、實(shí)習(xí)單位概況
錘子金工是一家專業(yè)從事金屬加工的企業(yè)，主要生產(chǎn)各種金屬制品，包括機(jī)械零部件、家具配件等。公司擁有先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備和技術(shù)團(tuán)隊(duì)，產(chǎn)品質(zhì)量得到了廣大客戶的認(rèn)可。
二、實(shí)習(xí)內(nèi)容
1. 生產(chǎn)流程學(xué)習(xí)：通過參觀生產(chǎn)車間，了解了金屬加工的生產(chǎn)流程，包括原材料采購、加工、裝配等環(huán)節(jié)。學(xué)習(xí)了各種金屬加工設(shè)備的使用方法和操作技巧。
2. 工藝設(shè)計(jì)實(shí)踐：參與了一些產(chǎn)品的工藝設(shè)計(jì)工作，根據(jù)產(chǎn)品要求和圖紙，進(jìn)行了加工工藝的分析和設(shè)計(jì)。學(xué)習(xí)了如何選擇合適的加工方法和工藝參數(shù)，以及如何進(jìn)行工藝裝備的設(shè)計(jì)。
3. 質(zhì)量控制與檢測(cè)：學(xué)習(xí)了金屬加工過程中的質(zhì)量控制方法和檢測(cè)手段，包括尺寸測(cè)量、表面質(zhì)量檢查等。參與了一些產(chǎn)品的質(zhì)量控制工作，學(xué)習(xí)了如何進(jìn)行質(zhì)量問題的分析和處理。
4. 生產(chǎn)計(jì)劃與調(diào)度：了解了生產(chǎn)計(jì)劃的編制和調(diào)度工作，學(xué)習(xí)了如何根據(jù)訂單需求和生產(chǎn)能力進(jìn)行合理的.生產(chǎn)計(jì)劃安排。參與了一些生產(chǎn)計(jì)劃的制定和調(diào)度工作，學(xué)習(xí)了如何協(xié)調(diào)各個(gè)環(huán)節(jié)的工作進(jìn)度。
三、實(shí)習(xí)收獲
1. 知識(shí)應(yīng)用：通過實(shí)習(xí)，將在學(xué)校學(xué)到的金屬加工相關(guān)知識(shí)應(yīng)用到實(shí)際工作中，加深了對(duì)理論知識(shí)的理解和掌握。
2. 技能提升：通過實(shí)踐操作，掌握了一些金屬加工設(shè)備的操作技巧，提高了自己的實(shí)際操作能力。
3. 團(tuán)隊(duì)合作意識(shí)：在實(shí)習(xí)期間，與同事們一起合作完成了一些任務(wù)，培養(yǎng)了團(tuán)隊(duì)合作意識(shí)和溝通能力。
4. 職業(yè)素養(yǎng)培養(yǎng)：通過實(shí)習(xí)，了解了企業(yè)的運(yùn)作機(jī)制和職業(yè)道德要求，培養(yǎng)了自己的職業(yè)素養(yǎng)和責(zé)任心。
四、實(shí)習(xí)總結(jié)
通過這次實(shí)習(xí)，我對(duì)金屬加工行業(yè)有了更深入的了解，也提高了自己的實(shí)際操作能力和職業(yè)素養(yǎng)。在未來的學(xué)習(xí)和工作中，我將繼續(xù)努力，不斷提升自己的專業(yè)水平和綜合素質(zhì)，為金屬加工行業(yè)的發(fā)展做出貢獻(xiàn)。
錘子金工實(shí)習(xí)報(bào)告 12
一、引言
在這部分，你可以簡(jiǎn)要介紹實(shí)習(xí)的目的、內(nèi)容和你的角色。例如：“這次實(shí)習(xí)的目的是學(xué)習(xí)和實(shí)踐金屬加工技術(shù)，特別是錘子的制作。我是實(shí)習(xí)生，負(fù)責(zé)完成所有的實(shí)際操作任務(wù)�！�
二、實(shí)習(xí)內(nèi)容
在這部分，你可以詳細(xì)描述你在實(shí)習(xí)期間完成的任務(wù)和活動(dòng)。例如：“我學(xué)習(xí)了如何準(zhǔn)備材料，如何鍛造和加工金屬，如何使用砂輪進(jìn)行打磨，以及如何裝配和測(cè)試錘子�！�
三、實(shí)習(xí)過程
在這部分，你可以詳細(xì)描述你在實(shí)習(xí)期間的具體操作過程和遇到的問題。例如：“在鍛造過程中，我發(fā)現(xiàn)很難控制錘子的形狀和尺寸。在老師的指導(dǎo)下，我逐漸找到了正確的技巧和方法�！�
四、實(shí)習(xí)收獲
在這部分，你可以分享你在實(shí)習(xí)期間的收獲和體會(huì)。例如：“通過這次實(shí)習(xí)，我不僅掌握了金屬加工的基本技能，也學(xué)會(huì)了如何在實(shí)踐中解決問題和應(yīng)對(duì)挑戰(zhàn)�！�
五、實(shí)習(xí)反思
在這部分，你可以反思你在實(shí)習(xí)期間的表現(xiàn)和需要改進(jìn)的`地方。例如：“雖然我在實(shí)習(xí)期間取得了一些進(jìn)步，但我覺得我在時(shí)間管理和工作效率方面還有待提高�！�
六、結(jié)語
在這部分，你可以總結(jié)你的實(shí)習(xí)經(jīng)歷和對(duì)未來的展望。例如：“這次實(shí)習(xí)是一次非常有價(jià)值的經(jīng)歷，我會(huì)將我在實(shí)習(xí)中學(xué)到的知識(shí)和技能應(yīng)用到未來的學(xué)習(xí)和工作中。”
錘子金工實(shí)習(xí)報(bào)告 13
一、實(shí)習(xí)單位概況
錘子金工是一家專業(yè)從事金屬加工的企業(yè)，主要生產(chǎn)各種金屬制品，包括機(jī)械零部件、家具配件等。公司成立于2005年，擁有一支專業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì)和先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠，深受客戶的信賴和好評(píng)。
二、實(shí)習(xí)內(nèi)容
1. 生產(chǎn)過程觀察：在實(shí)習(xí)期間，我參觀了公司的生產(chǎn)車間，觀察了金屬加工的整個(gè)生產(chǎn)過程。從原材料的采購到成品的出廠，我了解了每個(gè)環(huán)節(jié)的操作流程和技術(shù)要求。
2. 設(shè)備操作實(shí)踐：在實(shí)習(xí)期間，我還有機(jī)會(huì)親自操作了一些金屬加工設(shè)備，如車床、銑床等。通過實(shí)際操作，我掌握了一些基本的設(shè)備操作技巧，并學(xué)會(huì)了如何調(diào)整設(shè)備參數(shù)以獲得最佳的加工效果。
3. 質(zhì)量控制檢驗(yàn)：在實(shí)習(xí)期間，我還參與了產(chǎn)品質(zhì)量控制的工作。我學(xué)習(xí)了如何進(jìn)行產(chǎn)品的'尺寸測(cè)量和外觀檢查，并了解了一些常見的質(zhì)量問題及其解決方法。
4. 技術(shù)知識(shí)學(xué)習(xí)：在實(shí)習(xí)期間，我還利用業(yè)余時(shí)間學(xué)習(xí)了一些與金屬加工相關(guān)的技術(shù)知識(shí)，如金屬材料的性質(zhì)和加工工藝等。這些知識(shí)的學(xué)習(xí)對(duì)我今后的發(fā)展非常有幫助。
三、實(shí)習(xí)收獲
通過這次實(shí)習(xí)，我不僅學(xué)到了很多與金屬加工相關(guān)的專業(yè)知識(shí)和技能，還提高了自己的動(dòng)手能力和團(tuán)隊(duì)合作能力。在實(shí)習(xí)期間，我積極與同事交流，虛心向他們請(qǐng)教問題，并努力完成分配給我的任務(wù)。通過與他們的合作，我深刻體會(huì)到了團(tuán)隊(duì)合作的重要性，也學(xué)會(huì)了如何與他人有效地溝通和協(xié)作。
四、實(shí)習(xí)總結(jié)
通過這次實(shí)習(xí)，我對(duì)金屬加工行業(yè)有了更深入的了解，也對(duì)自己的職業(yè)規(guī)劃有了更明確的方向。我將繼續(xù)努力學(xué)習(xí)和提高自己的專業(yè)能力，爭(zhēng)取在將來能夠在這個(gè)行業(yè)中有所作為。同時(shí)，我也要感謝錘子金工公司給予我這次寶貴的實(shí)習(xí)機(jī)會(huì)，讓我能夠在實(shí)踐中學(xué)習(xí)和成長(zhǎng)。
錘子金工實(shí)習(xí)報(bào)告 14
一、引言
錘子是日常生活中常見的工具，它的主要功能是敲擊物體，使其變形或移動(dòng)。在金屬加工中，錘子也有著重要的作用，如敲打、矯正、彎曲金屬等。在本次金工實(shí)習(xí)中，我們學(xué)習(xí)并實(shí)踐了錘子的制作過程。
二、實(shí)習(xí)內(nèi)容
1. 材料選擇：
我們選擇了優(yōu)質(zhì)的'碳鋼作為錘子的原材料，因?yàn)樘间摼哂休^高的硬度和強(qiáng)度，適合制作錘子。
2. 鍛造：
我們將碳鋼加熱至紅熱狀態(tài)，然后進(jìn)行鍛造。鍛造過程中，我們需要不斷翻轉(zhuǎn)鋼材，以保證其均勻受熱。鍛造后的鋼材變得更加致密，硬度也有所提高。
3. 切割：
我們將鍛造好的鋼材切割成錘頭的形狀。切割過程中，我們需要注意保持刀具與鋼材的垂直，以保證切割的精度。
4. 熱處理：
為了提高錘子的硬度和耐磨性，我們對(duì)切割好的錘頭進(jìn)行了熱處理。熱處理過程中，我們將錘頭加熱至一定溫度，然后迅速冷卻，使其內(nèi)部組織發(fā)生變化，從而提高硬度。
5. 打磨：
最后，我們對(duì)錘子的表面進(jìn)行了打磨，以去除毛刺和粗糙部分，使錘子更加光滑美觀。
三、實(shí)習(xí)感悟
通過本次金工實(shí)習(xí)，我對(duì)錘子的制作過程有了更深入的了解。我認(rèn)識(shí)到，每一個(gè)環(huán)節(jié)都至關(guān)重要，任何一個(gè)環(huán)節(jié)的疏忽都可能導(dǎo)致最終產(chǎn)品的質(zhì)量下降。同時(shí)，我也體會(huì)到了工匠精神的內(nèi)涵，那就是精益求精，追求卓越。在今后的學(xué)習(xí)和工作中，我會(huì)將這種精神貫徹始終。
【錘子金工實(shí)習(xí)報(bào)告】相關(guān)文章：
金工實(shí)習(xí)報(bào)告06-22
金工實(shí)習(xí)報(bào)告06-22
金工實(shí)習(xí)的實(shí)習(xí)報(bào)告01-11
金工實(shí)習(xí)銑工實(shí)習(xí)報(bào)告11-21