金工實習(xí)總結(jié)匯編15篇
總結(jié)就是對一個時期的學(xué)習(xí)、工作或其完成情況進行一次全面系統(tǒng)的回顧和分析的書面材料，它可以給我們下一階段的學(xué)習(xí)和工作生活做指導(dǎo)，不妨讓我們認(rèn)真地完成總結(jié)吧。那么你真的懂得怎么寫總結(jié)嗎？下面是小編幫大家整理的金工實習(xí)總結(jié)，歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。
金工實習(xí)總結(jié)1
1.頂崗實習(xí)內(nèi)容介紹
在廠里我是一名普通的質(zhì)檢員，剛開始做質(zhì)檢的時候，首先學(xué)習(xí)游標(biāo)卡尺、千分尺、高度百分表等測量儀器的使用。熟悉測量儀器以后，主要工作是：借助測量儀器對生產(chǎn)的零件進行檢測并寫成檢測報告上交；協(xié)助質(zhì)檢部經(jīng)理對外協(xié)送來的產(chǎn)品進行驗收；統(tǒng)計產(chǎn)品的合格數(shù)量。
1.1測量儀器使用的學(xué)習(xí)
1、千分尺
千分尺有數(shù)顯千分尺和刻度顯示千分尺。數(shù)顯千分尺可以直接顯示被測量零件的尺寸值�？潭惹Х殖邷y量零件時，測量值需要將主軸刻度和副軸刻度進行相加。
刻度千分尺的讀數(shù)
(1)首先讀出副軸邊緣在主軸上的刻度；
(2)讀取和主軸刻度基線重合的副軸刻度；
(3)在(2)中得到的數(shù)據(jù)上乘于主軸1個刻度的單位；
(4)把(1)和(2)的結(jié)果相加，就得到最終的測量值。
數(shù)顯千分尺：；使用前，使其顯示為00.000。
刻度顯示千分尺：使用前確認(rèn)主軸零點和副軸零點重合，如果不重合，需通過調(diào)整千分尺使主軸零點與副軸零點重合。
在測量時需要注意:
(1)必須正確，確實地把千分尺放在被測件的測量處，夾在基準(zhǔn)面和錠子內(nèi)。
(2)在數(shù)顯千分尺里裝有自動停顯裝置，因此平時是不顯示，但一旦旋轉(zhuǎn)副軸就開始顯示，便開始可測量，所以如果零點不準(zhǔn)，就有可能帶來誤差。因此在使用前必須進行零點調(diào)整。
還需要注意：千分尺的精度為0.01mm。
2、游標(biāo)卡尺
游標(biāo)卡尺由主尺和副在主尺上的游標(biāo)兩部分組成。游標(biāo)卡尺的主尺一般以mm為單位，而游標(biāo)上有10、20或50個分格，根據(jù)分格的不同，游標(biāo)卡尺可分為十分度游標(biāo)卡尺、二十分度游標(biāo)卡尺、五十分度游標(biāo)卡尺。它們的精度依次是0.10mm、0.05mm、0.02mm。
游標(biāo)上部有一緊固螺釘，可將游標(biāo)固定在尺身上的任意位置。尺身和游標(biāo)都有量爪，利用內(nèi)測量爪可以測量槽的寬度和管的內(nèi)徑，利用外測量爪可以測量零件的厚度和管的外徑。深度尺與游標(biāo)尺連在一起，可以測槽和筒的深度。
游標(biāo)卡尺的讀數(shù)方法和千分尺的讀數(shù)方法類似。在測量大于1毫米的長度時，整的毫米數(shù)要從游標(biāo)“0”線與尺身相對的刻度線讀出，然后看游標(biāo)上第幾條刻度線與尺身的刻度線對齊（若沒有正好對齊的線，則取最接近對齊的線進行讀數(shù)）。
使用游標(biāo)卡尺時的注意點用游標(biāo)卡尺進行測量時需要注意：
（1）用軟布將量爪擦干凈，使其并攏，查看游標(biāo)和主尺身的零刻度線是否對齊。如果對齊就可以進行測量：如沒有對齊則要記取零誤差。
�。�2）測量時，應(yīng)先擰松緊固螺釘，移動游標(biāo)不能用力過猛。兩量爪與待測物的接觸不宜過緊。不能使被夾緊的物體在量爪內(nèi)挪動。
�。�3）使游標(biāo)卡尺一定要與工件的軸方向垂直，保持平衡測量時的力。
�。�4）讀數(shù)時，視線應(yīng)與尺面垂直。如需固定讀數(shù)，可用緊固螺釘將游標(biāo)固定在尺身上，防止滑動。
（5）實際測量時，對同一長度應(yīng)多測幾次，取其平均值來消除偶然誤差。
3、高度百分表
高度百分表由杠桿百分表和高度尺組成。高度尺主要用于測量工件的高度，另外還經(jīng)常用于測量形狀和位置公差尺寸，有時也用于劃線。
杠桿百分表是利用桿齒輪傳動將測桿的直線位移變?yōu)橹羔樀慕俏灰频挠嬃科骶�。主要用于比較測量和產(chǎn)品形位誤差的測量。杠桿百分表的精度為0.01mm。
�。�1）使用前檢查：
�、贆z查相互作用：輕輕移動測桿，表針應(yīng)有較大位移，指針與表盤應(yīng)無摩擦，測桿、指針無卡阻或跳動。
�、跈z查測頭：測頭應(yīng)為光潔圓弧面。
�、蹤z查穩(wěn)定性：輕輕撥動幾次測頭，松開后指針均應(yīng)回到原位。
�、苎販y桿安裝軸的軸線方向撥動測桿，測桿無明顯晃動，指針位移應(yīng)不大于0.5個分度。
�。�2）讀數(shù)方法：
①讀數(shù)時眼睛要垂直于表針，防止偏視造成讀數(shù)誤差。
②測量時，觀察指針轉(zhuǎn)過的刻度數(shù)目，乘以分度值得出測量尺寸。
�。�3）使用方法：
①將表固定在表座或表架上，穩(wěn)定可靠。
�、谡{(diào)整表的測桿軸線垂直于被測尺寸線。對于平面工件，測桿軸線應(yīng)平行于被測平面；對圓柱形工件，測桿的軸線要與過被測母線的相切面平行，否則會產(chǎn)生很大的誤差。
�、蹨y量前調(diào)零位。比較測量用對比物（量塊）做零位基準(zhǔn)。形位誤差測量用工件做零位基準(zhǔn)。
調(diào)零位時，先使測頭與基準(zhǔn)面接觸，壓測頭到量程的中間位置，轉(zhuǎn)動刻度盤使0線與指針對齊，然后反復(fù)測量同一位置2-3次后檢查指針是否仍與0線對齊，如不齊則重調(diào)。
�、軠y量時，用手輕輕抬起測桿，將工件放入測頭下測量，不可把工件強行推入測頭下。顯著凹凸的工件不用杠桿表測量。
�、莶灰垢軛U表突然撞擊到工件上，也不可強烈震動、敲打杠桿表。
�、逌y量時注意表的測量范圍，不要使測頭位移超出量程。
�、卟皇箿y桿做過多無效的運動，否則會加快零件磨損，使表失去應(yīng)有精度
1.2零件的檢測
如圖3.1所示為度目，其檢測過程包括以下幾步驟:
1、在測量零件之前首先根據(jù)零件的使用要求，以及配合公差要求對零件進行圖紙分析。
2、經(jīng)過分析知道度目需要檢查的尺寸有：高24mm；厚為4.6mm；孔到上表面邊的距離為11mm；走針面距離為2.4mm；孔直徑為3mm (以上的尺寸公差為+/-0.02mm)。凹槽寬3.7mm；凹槽的厚為1.4mm(公差為-0.02±0.05mm)。
3、檢測零件尺寸之前，先目測零件表面是不是有明顯的刀痕、振刀的痕跡，影響零件的外觀；
3、然后借助測量銷、高度表、微型鐵等測量儀器對分析出的尺寸進行逐個測量并記錄下來；
4、測量多個度目，寫成檢測報告上交。
1．3外協(xié)零件的驗收
如圖3.2所示新壓腿固定座與接針壓腿的組裝圖。當(dāng)外協(xié)送來新壓腿固定時，我們首先檢查零件的外觀，看零件的表面是否有損壞、刀痕等；其次，要根據(jù)圖紙分析的尺寸，對零件進行尺寸的測量，測量結(jié)果與圖紙要求的公差尺寸對比，看零件的尺寸是否在要求的公差范圍之內(nèi)；然后我們需要測量幾個尺寸公差為零的接針壓腿與新壓腿固定座一起組裝，再用螺絲鎖緊，然后用塞尺測量接針壓腿與新壓腿固定座的配合間隙，看是否符合組裝要求。經(jīng)過以上檢測之后，如果符合要求，我們需要簽字并把零件送到倉庫；如果不符合要求我們就需要將真實情況向上級反映。
1.4產(chǎn)品合格數(shù)量的統(tǒng)計
對與產(chǎn)品的合格數(shù)量的統(tǒng)計，主要是每天在下班之前將這一天機床加工的零件填寫日檢生產(chǎn)單如表3.1所示；統(tǒng)計生產(chǎn)的零件、總數(shù)、合格數(shù)量。填寫好以后交給生產(chǎn)廠長。
4質(zhì)檢過程中的問題及解決
4.1機床在調(diào)試生產(chǎn)過程中，同一板加工的零件尺寸不穩(wěn)定
1、測量零件的毛胚與圖紙進行對比，檢查之前加工零件的毛胚是否都有加工余量；
2、按照工件在機床加工時的裝夾順序進行排序；然后按照順序依次測量所加工的工件,看尺寸是否有規(guī)律的變化。若工件按順序的依次變大或者變小，那么說明加工工件的夾具裝斜了，利用尋邊器重新裝夾具（尋邊器在數(shù)控加工中，為了精確被加工工件的中心位置的一種檢測工具。尋邊器的工作原理是首先在x軸上選定一邊為零，再選另一邊得出數(shù)值，取其一半為x軸中點，然后按同樣方法找出y軸原點，這樣工件在xy平面的加工中心就得到了確定。）。
3、如果加工工件的尺寸沒有規(guī)律的變化，那么很可能是加工工件的夾具變形，夾具板變形的原因：
（1）焊接時的熱變形；
�。�2）夾具板平放時的自然變形；
（3）加工工件鎖螺絲時，鎖緊力太大引起的變形；
�。�4）夾具裝機床的`時候，敲打引起的變形
解決辦法：
（1）重新銑各重要平面，讓出底板上銷子所在位置和挖去形腔板上對應(yīng)的銷孔位置，并將其余面銑；
�。�2）所有的形腔板重新加工一便。
4.2有的時候，雕刻機機床加工的零件第一板批零件加工結(jié)束后測量尺寸合格，測量第二板零件時外形尺寸大小不穩(wěn)定，第三板零件又恢復(fù)正常。
1、可能是機床在加工第二板工件時電壓不穩(wěn)定，可以將機床的工作電壓用穩(wěn)壓器控制在合理的范圍內(nèi)，防止再出現(xiàn)類似情況；
2、可能是裝刀的彈簧夾頭里的臟物沒清理干凈，用將彈簧夾頭里的臟物清理干凈，同時將刀具夾緊；
3、在裝夾工件時，用力均勻?qū)⒐ぜ䦅A緊；
4、檢查刀具的是否裝錯，每次拆卸刀具時按照機床程序加工的順序，把刀依次放好。
4.3機床加工的零件表面有振刀的痕跡
振刀有三方面原因:一方面是裝夾的刀具和彈簧夾頭的同心度不好，操作機床時刀具跳動太大；第二方面是進給的切削參數(shù)不合理，轉(zhuǎn)速太慢，進給太快或者是轉(zhuǎn)速太快，進給太慢；最后一方面是刀具在裝夾時刀柄裝夾太短，刀在加工過程中，刀具容易晃動。
1、重新裝夾刀具，裝刀時先將機床調(diào)到手動模式；再按住主軸上的氣動按鈕；然后將刀柄裝在主軸上；放開按氣動鈕，聽到啪的聲音就可以了。刀具裝夾時應(yīng)盡可能將刀具裝夾的越短越好，但不能裝到切削刀刃上；
2、調(diào)整機床的切削參數(shù)，將轉(zhuǎn)速、進給都調(diào)慢，再觀察零件表面是否有振刀的痕跡。
4.4螺紋孔絲牙偏淺
螺紋孔絲牙偏淺的原因：
1、絲錐用的時間比較長，絲錐由于長時間的摩擦絲錐上的絲牙就變淺，攻的絲牙就會很淺，不符合要求；
2、螺紋孔在攻絲之前需要鉸孔，可能是程序中用的鉸刀型號偏大、裝錯鉸刀、鉸刀上面有毛刺、鉸孔時機床加工進給速度太慢。所以孔被加工之后尺寸的偏大，攻絲時絲牙就會偏淺。
解決方法：
1、換新的絲錐。
2、在鉸孔之前，首先檢查程序鉸刀的型號是否符合加工要求；其次將鉸刀用游石游一下；還要注意將機床的加工進給速度調(diào)的快些。
4.5斜面有加工刀痕
最容易出現(xiàn)的質(zhì)量問題是手搖式萬能銑床加工的工件，因為手搖式萬能銑床操作比較方便，而且銑床上的夾具容易制作，所以對精度要求不高的山板表面件的斜面一般都在手搖式萬能銑床銑上操作。但對于山板表面件的光潔度要求非常地高，不能有明顯的刀痕，由于我們在操作手搖式萬能銑床的轉(zhuǎn)速不太好控制，做出的零件有很多都有明顯的刀痕，而且刀痕偏大、刀紋偏深，粗磨、精磨之后更明顯。所以在手搖式萬能銑床加工的工件我們只能逐個排查，將有明顯刀痕的工件挑出來，一種辦法是用砂紙去除斜面的刀痕；另一種辦法是將銑刀磨的更鋒利，然后在手搖式萬能銑床上重新加工，而且加工的速度需要很慢。
4.6下板在磨床上加工后面不平
磨床是利用磨具對工件表面進行磨削加工的機床。而且磨床是使用高速旋轉(zhuǎn)的砂輪進行磨削加工。下板在磨床上加工一方面是為了去除下板表面的毛刺；另一方面是提高下板表面的光潔度。但是測量磨床上加工的下板，發(fā)現(xiàn)下板的面不平。首先分析導(dǎo)致下板面不平的原因可能有：
1、放下板的磁鐵板上有較多的磨屑沒有清理；
2、砂輪表面有磨屑或者損壞；
3、下板在進行磨削加工之前，下板的面不平。
解決方法：
1、用水或者其它磨削冷卻液將磁鐵板表面沖洗干凈。
2、利用錐形鐵塊刮砂輪，將砂輪表面的磨屑刮掉。如果砂輪損壞，已經(jīng)沒辦法修整，需要填寫領(lǐng)料單交到車間主任，經(jīng)過審核、批準(zhǔn)，再到倉庫領(lǐng)新的砂輪安裝到磨床。
3、下板進行磨削加工之前，利用整板機床對下板進行整板。整板后，經(jīng)過檢測，平面公差不超過0.05mm的下板，再進行磨削加工。
4.7零件組裝之后，裝配的間隙太大
零件做成成品時，需要進行裝配。裝配時必須根據(jù)零件的使用要求進行公差配合，在學(xué)校我們學(xué)過配合有間隙配合、過渡配合、過盈配合三種。
紡織機的山板一般采用較小的間隙配合。如圖2.1所示紡織機山板的組裝圖，山板的表面件都是采用較小的間隙配合，并且要求間隙0.04-0.08mm之間；中山導(dǎo)塊和上板之間也是采用較小的間隙配合，單邊間隙0.05-0.08mm之間；度母與上板配合間隙在0.1mm以內(nèi)。但經(jīng)過檢測：它們配合間隙一般都在0.1mm以上。
分析原因：
1、裝配的圖紙里，各個零件的尺寸要求有誤差；
2、零件在機床上加工時尺寸的測量有誤差，零件測量的尺寸值比實際尺寸偏大。
解決方法:
1、對裝配圖紙、技術(shù)部設(shè)計的圖紙、編程用的圖紙、檢測用的圖紙進行審核，看圖紙要求的尺寸是否一致，然后用繪圖軟件里將零件模擬裝配，檢查它們是不是符合裝配要求。
2、零件在機床上加工之后，量一組公差尺寸為零的零件，做上標(biāo)記進行跟蹤調(diào)查，
經(jīng)過后道加工流到裝配件之后，將這一組零件裝配到一起，看裝配的間隙是否還是偏大。
本次實習(xí)使我親身感受了所學(xué)知識與實際的應(yīng)用，理論與實際的相結(jié)合，讓我們大開眼界，也算是對以前所學(xué)知識的一個初審吧！這次生產(chǎn)實習(xí)對于我以后的工作也是受益匪淺的。也讓我初步的認(rèn)識了這個社會，對于以后做人所應(yīng)把握的方向也有所啟發(fā)。
2產(chǎn)品介紹
我所在的實習(xí)單位是炬聯(lián)紡織機械科技有限公司，公司主要生產(chǎn)紡織機的山板（如圖2.1所示），山板由上板、下板、度目、度目引導(dǎo)塊、中山導(dǎo)塊、翻針導(dǎo)塊、左右側(cè)護山等零件組裝而成，山板是紡織機的核心部件。紡織機是通過山板上的接針壓腿前后擺動帶動中山導(dǎo)塊、翻針導(dǎo)塊的上下運動，從而帶動度目引導(dǎo)塊和度母一起前后運動，最終帶動紡織機走針，從而使紡織機正常工作，而且只有確保生產(chǎn)的零件在公差范圍內(nèi)配合，才能保證紡織機工作時運動平穩(wěn)從而才能確保紡織機高產(chǎn)量、低繅折等特點。
心得體會
XX年2月22號我來到張家港市炬聯(lián)紡織科技有限公司實習(xí)，當(dāng)我到車間里時，看到那么多臺各種樣式的機床，我是多么的興奮和好奇。這些我沒看過的機床加工我沒見過的零件……那時候?qū)ψ约旱奈磥沓錆M希望，希望在這里大展拳腳，實現(xiàn)自己的抱負。那時候想的是多么的好�。≈钡酱丝涛也庞X得自己是那么的幼稚。
幾個月的實習(xí)期不算長也不算短，雖然吃了不少苦，但讓我懂了不少，更成長了不少。
在實習(xí)過程中，我們不僅從企業(yè)職工身上學(xué)到了知識和技能，更使我們學(xué)會了企業(yè)中科學(xué)的管理方式和他們的敬業(yè)精神，感到了生活的充實和學(xué)習(xí)的快樂，以及獲得知識的滿足。真正的接觸社會，使我消除了走向社會的恐懼心里，使我對未來充滿了信心，以良好的心態(tài)去面對社會。同時，也使我體驗到了工作的艱辛，所面臨的嚴(yán)峻問題，促使自己努力學(xué)習(xí)更多的知識，為自己今后的工作奠定良好的基礎(chǔ)。
這次的實習(xí)，我還學(xué)會了在工作中如何與人相處。要按照原則、規(guī)定程序來完成任務(wù)。同時對紡織機零部件的生產(chǎn)有一定的了解，對機械這一行有了更深入的了解。并且經(jīng)過幾個月的培訓(xùn)讓我知道對一個企業(yè)而言，得控則強，失控則弱，無控則亂。企業(yè)經(jīng)營好比一湖清水，管理范圍好比千里長堤。水從堤轉(zhuǎn)，才能因禍得福，如果大堤本身千瘡百孔，水就會破堤而為禍一方。軍中無法，等于自敗，企業(yè)無規(guī)，等于自亂。經(jīng)過幾個月實習(xí)下來讓我受益良多。
1、要有堅定的信念，不管到那家公司，一開始都不會給我們安排特別好的部門，對于工作中的困難我們要端正心態(tài)，對于前進道路中的困難，取決于我們腳踏的位置的。
2、要認(rèn)真了解公司的整體情況和工作制度。 只有這樣，工作才能得心應(yīng)手。
3、要學(xué)會怎樣與人溝通。只有這樣才能有良好的人際關(guān)系，才能有助于自己的工作，與同事相處，一定要禮貌、謙虛、寬容、相互關(guān)心、相互尊重、相互幫忙、相互體諒。
4、要學(xué)會嚴(yán)肅認(rèn)真對待工作。以前在學(xué)校下課之后就知道和同學(xué)嘻嘻哈哈、大聲談笑。在這里不能這樣，因為這里是公司，工作的地方，是絕對不允許發(fā)生這樣的事情。工作容不得半點馬虎，否則就會出錯。
5、要多聽、多看、多想、多做。公司給你安排職位時，要知道自己能不能勝任這份工作，關(guān)鍵看自己的工作態(tài)度，態(tài)度對了，即使自己以前沒學(xué)過這方面的知識也可以在工作中逐漸的掌握。態(tài)度不對，就算自己學(xué)過，而且專業(yè)知識很好，在工作中也不會運用。
6、要學(xué)會虛心。因為只有虛心請教才能真正學(xué)會很多東西。也只有虛心請教才能讓自己快速進步。
金工實習(xí)總結(jié)2
維持了兩周的金工實習(xí)，讓我了解許多復(fù)雜的機器和操作，更多的是能認(rèn)識傳統(tǒng)加工和新設(shè)備加工的基本制造技術(shù)和工藝。
金工實習(xí)作為一門實踐性的技術(shù)基礎(chǔ)課，這是高等院校工科專業(yè)的必修課，這次我們的金工實習(xí)內(nèi)容不僅包括傳統(tǒng)機械制造方面的各種加工工藝技術(shù)，還包括計算機數(shù)控加工、塑料加工、特種加工等非傳統(tǒng)實習(xí)內(nèi)容。，它不僅可以讓我們獲得了機械制造的基礎(chǔ)知識，了解了機械制造的一半操作提高自己操作技能和動手能力，而且加強連理論聯(lián)系實際的鍛煉，提高了工程實踐能力，在此過程中，我掌握了一定的技能，提高了動手能力，還學(xué)到很多其他的東西，雖然金工實習(xí)期間卻有點累，但豐收的成果使我有點欣慰
第一天接觸的是計算機數(shù)控加工，據(jù)老師了解到，數(shù)控技術(shù)已成為制造業(yè)實現(xiàn)自動化、柔性化、集成化生產(chǎn)的基礎(chǔ)技術(shù)，數(shù)控加工是利用電腦程序來控制車床的運動，加工原理跟手動的車床一樣，但通過電腦操作，只需設(shè)定工作程序，就可以自動加工，而且加工精度比手動的要高，效率也高很多，老師先通過電腦教我們怎么去編寫該工件的程序，接著教會我們怎么去操作數(shù)控車床，雖然不能親手加工自己的作品出來，但還是能學(xué)到操作技能的，懂得利用powerwill去編寫程序等。
第二天——線切割。在線切割中開始接觸作圖的電腦軟件，在作圖過程中總不能很好地完成自己想設(shè)計的原圖——豐田標(biāo)志。但我還是有耐心的進行一次有一次的查漏補缺，和同學(xué)交流，請教老師，隨之我慢慢地學(xué)會了基本的線切割的上機畫圖技能，看到自己的勞動成果，有種莫名的喜悅。下午老師講解機械操作后，通過自己操作，順利地將自己作品加工出來。通過這次學(xué)習(xí)我知道了電火花線切割加工是電花加工的一種。電花加工時利用移動的'鉬絲，作為工具的電極，以被切割材料為工件電極，按預(yù)定的軌跡，對工件進行脈沖火花放電所形成的電腐蝕進行切割加工成形，這是一個精度較高的工種，但同時，也是一個較危險的工種，在加工時，被切割的材料和金屬絲分別接脈沖電源的正負極，在兩極之間沿金屬絲方向噴射充分的，具有一定絕緣性能的工作液。當(dāng)工件接近金屬絲，距離小到一定程度上，在脈沖電壓的作用下，工件液被擊穿，在金屬絲與工件之間形成瞬間放電通路，產(chǎn)生瞬時高溫，是工件材料局部融化甚至被汽化而被腐蝕下來。
接下來的是車工，車工不是用數(shù)控來完成的，它要求較高的手工操作能力，首先老師叫我們邊看書邊看車床熟悉車床的各個組成部分，車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車床是通過各個手柄來進行操作的，老師又向我們講解了各個手柄的作用，。老師先初步示范了一下操作方法，并拿工件加工了一部分，然后就讓我們開始加工。車床加工中一個很重要的方面就是要選擇正確的刀，一開始我們要把所給圓柱的直徑由20mm車到19mm，長度由18車到17mm，最后我們那組還能順利完成工件加工，精度達到90%。
之后幾天我們逐一去了解沖壓、模具、快速成型、鑄造等工種，通過這幾個工種，我了解了現(xiàn)代機械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程，熟悉了工程材料主要成型方法和主要機械加工方法等。
以上是我的實習(xí)報告，兩個星期真的很快，實習(xí)就這樣結(jié)束了，很多人都還意猶未盡，真的很想把每一個工種都做一遍。這次實習(xí)帶給我們的不僅僅是經(jīng)驗，它還培養(yǎng)了我們吃苦的精神和嚴(yán)謹(jǐn)認(rèn)真的作風(fēng)。我們學(xué)到了很多書中無法學(xué)到的東西。它使我們懂得觀察生活，勇于探究生活，也為我們多方面去認(rèn)識和了解生活提供了一個契機。它是生活的一種動力，促進我們知、情、意、行的形成和協(xié)調(diào)的發(fā)展，幫助自我完善。
此時，我還在懷念充滿成就感的金工實習(xí)，它充實了我們的知識，使我們更加體會到這樣一句話：“紙上得來終覺淺，絕知此事須躬行�！�
金工實習(xí)總結(jié)3
為期兩周的金工實習(xí)雖然時刻不長，但卻我收獲頗多。寒窗十余載，學(xué)的都是純理論課，第一次上實習(xí)課，讓我備感興奮！而且在豐富多彩的大學(xué)生涯中，這樣的機會也不多，因此剛開始我感覺這樣的機會十分難得，我更要分外珍惜這樣一個來之不易的機會！如今兩周的金工實習(xí)已接近尾聲，我回憶一下兩周的點點滴滴，感慨良多，甚至有一種意猶未盡的感覺！
兩周期間，同學(xué)們接觸了車、鉗、銑、磨、電、焊、鑄、鍛、線切割、數(shù)控車、熱處理等十幾個工種。每一天，大家都要學(xué)習(xí)一項新的技術(shù)，并在8小時的實習(xí)時刻里，完成從對各項工種的一無所知到作出一件成品的過程。在師傅們耐心細致地講授和同學(xué)們的用心的配合下，我班同學(xué)沒有發(fā)生一例傷害事故，基本到達了預(yù)期的實習(xí)要求，圓滿地完成了兩周的認(rèn)知實習(xí)。
實習(xí)期間，透過學(xué)習(xí)車工、鍛工、磨工、銑工同學(xué)們作出了自己設(shè)計的工藝品，我們還在電腦上動手操作了幾個機械制圖軟件等，了解了線切割和數(shù)控車；最辛苦的要數(shù)車工和鉗工，車工的危險性最高，在一天中同學(xué)們先要掌握開車床的要領(lǐng)，然后按照要求車出合乎規(guī)格的工件。鉗工是最費體力的工種，透過銼刀、鋼鋸等工具，手工將一個圓柱形鐵塊磨成正六邊形，再經(jīng)過打孔、套扣等步驟最終作成一個螺帽。雖然幾天下來很多同學(xué)的手上都磨出了水泡，渾身酸痛，但是看到自己平生第一次在工廠中之作出的成品，還能夠把大家的'作品放在一齊比較評價，大家都喜不自禁，感到很有成就感。
哦，對了，還有鑄造這個工程，很有意思，簡單地說，就是用幾個模具和一堆個性的砂士，造出要求的模型，在進行這個工種的實習(xí)時，我觸景生情，想起了小時候在沙堆上玩耍的情景，但是那個時候完全為了娛樂，而此刻卻是學(xué)習(xí)的過程，目的是提高自己的動手實踐潛質(zhì)，對這個領(lǐng)域作一個深層次的了解！
實習(xí)的過程也并非一帆風(fēng)順，在鑄造這個工種的時候，我出了差錯，大概是正因聽課的時候，思想跑了毛，沒有聽明白，結(jié)果被老師扣了很多分，挺郁悶的！還有在車工時，我總是忘記那幾個工序的次序，操作車床也不太熟練的，結(jié)果整個操作都不大流暢，做出來的作品也不太理想。在鉗工時正因時刻掌握得不大好，最后其他同學(xué)都已經(jīng)完成了，我才完成了一半的任務(wù)，最后手忙腳亂的，作成的螺帽很不標(biāo)準(zhǔn)！沒辦法，這樣的機會只有一次哪，有些事情是沒有第二次機會，必須要把握住唯一的機會，一舉成功！拽網(wǎng)名
實踐的過程真的能夠體悟到一種快樂，當(dāng)然麻煩時時都有，能夠說整個過程一向是痛苦并快樂著。每一個工種如今想起來似乎都是歷歷在目，而其中的快樂與痛苦更讓人珍惜。
兩周的金工實習(xí)帶給我們的，并非我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅僅是透過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種潛質(zhì)，更多的則需要我們每個人在實習(xí)結(jié)束后根據(jù)自己的狀況去感悟，去反思，勤時自勉，有所收獲，使這次實習(xí)到達它的真正目的。
我知道，我學(xué)到了很多。首先說是一種耐心，不單單是鉗工，每一個工種，都是需要一份耐心一份認(rèn)真和一份堅持才能夠做好的，每一個工種都是一個任務(wù)，如何將每一個任務(wù)完成的恰到好處就是平衡點的把握，就是需要一種平靜的心態(tài)，一種耐心。
其次是細心，什么工種都需要細心的觀察才能夠體悟到其中的內(nèi)涵。才能對這個工種有必須的掌握，每一個零部件的加工，每一個機器手柄的操作方向，每一個鍵盤上的按鈕都需要我們來用一顆細心來觀察來掌握其中暗藏的使用方法，只有用這種細心才能夠?qū)γ總�工種的工作原理有必須的明白。
再次是留意，每一個工種實習(xí)前都要講一下安全的問題，在整個金工實習(xí)的最開始部分講得也是安全，因此留意為重。聽到實習(xí)老師將給我們那么多發(fā)生在車床上悲慘的事情，真的很觸動人心，令人悚然。我再也不會不帶著手套操作車床；再也不會在離開時忘記關(guān)掉機器電源；再也不會私自亂動設(shè)備……正因我知道這種留意是與你的生命相聯(lián)系的，我需要保證的生命的長久與健康，如果僅僅正因馬，大意，不聽老師話而出現(xiàn)事故，那這個代價實在是太大了。
我堅信這兩周的金工實習(xí)將使我終生難忘，也將對我以后的大學(xué)生涯產(chǎn)生深遠的影響！
金工實習(xí)總結(jié)4
轉(zhuǎn)眼為期一周的金工實結(jié)束了。在實期間雖然很累、很苦，但我卻感到很快樂！因為我們在學(xué)到了作為一名鉗工所必備的知識的同時還鍛煉了自己的動手能力。
我們實的第一天看了有關(guān)金工實的知識和金工實過程中的注意事項的碟片。這是作為學(xué)生的我們第一次進入工廠當(dāng)令人尊敬的工人，也是第一次到每一個工科學(xué)子一試身手的實基地。我怎么會不激動萬分呢？一個星期，短短的一個星期，對我們這些非機械專業(yè)的工科學(xué)生來說，也是特別的寶貴。因為這是一次理論與實踐相結(jié)合的絕好機會，又將全面地檢驗我們的知識水平。
金工實是培養(yǎng)學(xué)生實踐能力的有效途徑。又是我們大學(xué)生、工科類的大學(xué)生，非常重要的也特別有意義的實課。金工實又是我們的一次實際掌握知識的機會，離開了課堂嚴(yán)謹(jǐn)?shù)沫h(huán)境，我們會感受到車間的氣氛。同時也更加感受到了當(dāng)一名工人的心情，使我們更加清醒地認(rèn)識到肩負的責(zé)任。
通過碟片的演示和老師的講解。我終于明白了什么是鉗工。同時也懂得了為什么有人說“當(dāng)鉗工是最累的！”鉗工是以手工操作為主，使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機械加工相比，勞動強度大、生產(chǎn)效率低，但是可以完成機械加工不便加工或難以完成的工作，同時設(shè)備簡單，故在機械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工種。
第一天，來到車間，聽完老師的要求，也看了黑板上那看似簡簡單單的圖樣，我們便開始了我們的.實。首先是把在鐵塊上量好尺寸并畫線，畫線，這工作可馬虎不得，一旦畫錯便會使自己的零件不合尺寸，還好聽了老師說的注意事項，我按老師所說的，稍微把尺寸畫大了一點。接著，便是令我一生難以忘懷的鋸削了。我原先以為鋸鋸子嘛，就那么來回拖啊拖，沒什么大不了的，小事一樁。但事實上鋸鋸子，也是講究訣竅的，鋸鋸子并不是一定都會累得兩手發(fā)麻，兩眼發(fā)慌的，我們首先要調(diào)節(jié)好鋸口的方向，根據(jù)鋸口的方向使力，起鋸時應(yīng)該以左手拇指靠住鋸條，以防止鋸條橫向滑動，右手穩(wěn)推手柄，鋸條應(yīng)該與工件傾斜一個鋸角，約10度~15度，起鋸角過大鋸齒易崩碎，起鋸角過小，鋸齒不易切入，還有可能打滑，損壞工件表面，起鋸時鋸弓往復(fù)程要短，壓力要小，鋸條要與工件表面垂直。同時，鋸削時右手握鋸柄，左手輕握弓架前端，鋸弓應(yīng)該直線往復(fù)，不可擺動，前推時加壓均勻，返回時鋸條從工件上輕輕的滑過。往復(fù)速度不應(yīng)該太快，鋸切開始和終了前壓力和速度均減小，以免碰傷手臂和折斷鋸條。還可加少量機油。鋸?fù)炅�，還得銼削，銼削也是一個又累又苦的差事，但是只要掌握方法，同樣不難了。
首先要正確的握銼刀，銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關(guān)鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進時，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時，兩手壓力相同，繼續(xù)推進銼刀時，前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡單了。
接著便是刮削、研磨、鉆孔、擴孔、攻螺紋等。雖然不是很標(biāo)準(zhǔn)，但卻是我們汗水的結(jié)晶，是我們兩天來奮斗的結(jié)果。鉗工的實說實話是很枯燥的，可能干一個上午卻都是在反反復(fù)復(fù)著一個動作，還要有力氣，還要做到位，那就是手握銼刀在工件上來來回回的銼，銼到中午時，整個人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，然而每每累時，卻能看見老師在一旁指導(dǎo)，并且親自示范，他也是滿頭的汗水，氣喘呼呼的，看到這每每給我以動力。幾天之后，看著自己的加工成果，我們最想說的就是感謝指導(dǎo)我們的老師了。
第二項，車削加工也是我們此次金工實的重點。車削加工所用的刀具有：車刀、鏜刀、鉆頭、鉸刀、滾花刀以及成形刀等。車削加工時，工件的旋轉(zhuǎn)運動為主的運動、刀具相對工件的橫向或縱向移動為進給運動。而車工又是機械加工中最常用的工種，無論是在成批大量生產(chǎn)，還是在單件小批生產(chǎn)以及機械維修等方面，車削加工都占有非常重要的地位。車削加工首先是要安裝刀具，安裝刀具應(yīng)該注意的是：
1）刀尖對準(zhǔn)尾座頂尖，確保刀尖與車軸線等高。刀桿應(yīng)該與工作軸線垂直。
2）刀頭伸出長度小于刀具厚度的兩倍，防止車削時振動。
3）刀具應(yīng)該墊好、放正、夾牢。
4）裝好工件和刀具后，檢查加工極限位置是否干涉、碰撞。
5）拆卸刀具和切削加工時，切記先鎖緊方刀架。
安裝完刀并對好刀后，就開始進行車削加工了。車端面的時候，應(yīng)當(dāng)檢查車刀、方刀架及床鞍鎖緊在床身上，用小滑板調(diào)整背吃刀量，以免端面出現(xiàn)外凸內(nèi)凹的情況。由于在端面上，由外至中心直徑逐漸減小，切削速度也逐漸減小，粗糙度值較大。所以由中心向外切削。
最后，便是將工件進行切斷了。切斷工件一般要注意的是：
1）工件一般裝夾于卡盤上，切斷處盡量靠近卡盤
2）安裝時，刀尖與工件軸心線等高，經(jīng)免切斷處剩有凸臺，切斷刀伸出刀架的長度應(yīng)該盡量的短，
3）盡量減小滑板各活動部分間隙，提高刀架剛性，使工件的變形和振動減小。
4）手動進給要緩慢均勻，切削速度要低。
金工實習(xí)總結(jié)5
本學(xué)期的開學(xué)伊始，第x周就是金工實習(xí)。當(dāng)?shù)弥@個消息的時候，我們都感到特別興奮，因為進入大學(xué)學(xué)習(xí)一年半載有余了，整天都是理論學(xué)習(xí)，這次終于可能親自實踐下了，大家都摩拳擦掌，躍躍欲試。但我知道，金工實習(xí)并不是給我們放松的，而是一次比理論學(xué)習(xí)更為重要、更為辛苦的學(xué)習(xí)實踐。
金工實習(xí)又叫金屬加工工藝實習(xí)，是一門實踐基礎(chǔ)課，是機械類各專業(yè)學(xué)生學(xué)習(xí)工程材料及機械制造基礎(chǔ)等課程必不可少的選修課，它對于培養(yǎng)我們的動手能力有很大的意義，而且可以使我們了解傳統(tǒng)的機械制造工藝和現(xiàn)代機械制造技術(shù)。但像我們這類大學(xué)生，剛剛從應(yīng)試教育中解放，動手實踐能力比較薄弱，基于此，金工實習(xí)這門學(xué)科應(yīng)運而生。在這短短的x周內(nèi)，我學(xué)到許多在課堂里無法學(xué)到的東西，并在意志品質(zhì)上得到了很好的鍛煉。在實習(xí)期間雖然很累、很苦，但我卻感到很快樂，因為我體驗到了作為一名技工的基本操作，并且提高了動手能力。
本次實習(xí)時間僅有短短的x周，然而訓(xùn)練的`任務(wù)不少，有鉗工，機加工和熱加工三類。這對我們非機械類專業(yè)的學(xué)生來說，特別寶貴。我們不是真正來學(xué)習(xí)手藝的，一是獲得機械制造一般過程的感性認(rèn)識，二來是體驗工人生活及鍛煉動手能力，即接觸真正的生產(chǎn)實際，這兩點非常重要，這也是我們這次實習(xí)的根本理念。機械制造生產(chǎn)過程實質(zhì)上是一個資源向產(chǎn)品或零件的轉(zhuǎn)變過程，是一個將大量設(shè)備、材料、人力和加工過程等有序結(jié)合的一個大的生產(chǎn)系統(tǒng)。一個星期的時間不可能使我們完全掌握這門技術(shù)。但是重要的是我們在金工實習(xí)鍛煉中得到能力和經(jīng)驗！對于一名在校大學(xué)生，實踐和理論相結(jié)合顯得尤其重要，而實習(xí)就直接提供了這個橋梁，它讓我們把從書本上學(xué)到的東西加以運用，同時也讓我們學(xué)習(xí)到了從書本上學(xué)不到的東西。
身為大學(xué)生的我們經(jīng)歷了十幾年的理論學(xué)習(xí)，然而都懂得理論知識與實踐是有差距的，但我們一直不以為然，也沒有機會來驗證這句話的實際差距到底有多少。金工實習(xí)給了我們一
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