紡織廠的實(shí)習(xí)報(bào)告(合集15篇)
我們眼下的社會(huì)，我們都不可避免地要接觸到報(bào)告，其在寫作上有一定的技巧。一聽到寫報(bào)告就拖延癥懶癌齊復(fù)發(fā)？以下是小編精心整理的紡織廠的實(shí)習(xí)報(bào)告，歡迎大家借鑒與參考，希望對(duì)大家有所幫助。
紡織廠的實(shí)習(xí)報(bào)告1
目的：
透過三年的學(xué)習(xí)，我們最后把紡織工藝的全過程學(xué)完，這次三周的實(shí)習(xí)相比以往更全面，透過實(shí)習(xí)，加強(qiáng)理論和實(shí)際的聯(lián)系，學(xué)習(xí)分析和解決生產(chǎn)實(shí)際問題的方法。對(duì)紡織工藝的各個(gè)流程進(jìn)行細(xì)致的觀察，加強(qiáng)同學(xué)們的感性認(rèn)識(shí)，為以后的學(xué)習(xí)和工作打下基礎(chǔ)。實(shí)習(xí)資料：我就以下幾個(gè)方面進(jìn)行總結(jié)：實(shí)習(xí)單位的簡單介紹、實(shí)習(xí)過程的所見所聞以及自我的個(gè)人看法。
本次實(shí)習(xí)的單位是江蘇悅達(dá)紡織集團(tuán)有限公司，它是悅達(dá)集團(tuán)投資興辦的集紡織、印染、家紡、針織服裝和產(chǎn)業(yè)用紡織品于一體的高科技紡織企業(yè)。
引進(jìn)德國緒森、意大利舒美特、日本村田、津田駒等世界最先進(jìn)設(shè)備。
廠址是在江蘇省鹽城市世紀(jì)大道，廠址的選取明顯遠(yuǎn)離居民區(qū)，我想這主要思考到紡織廠的各種污染會(huì)影響人們的正常生活，當(dāng)然廠址的選取還要思考很多因素如：節(jié)約用地、水源充足、交通便利等。進(jìn)入廠區(qū)，我特地觀察了一下廠房的設(shè)計(jì)狀況，它主要是無窗廠房，是一種封閉式廠房，優(yōu)點(diǎn)是不受朝向的限制，廠房保溫隔熱性好，受室外氣候變化影響小，適于酷熱、寒冷或多風(fēng)沙地區(qū)，而鹽城的四季溫差大適于此廠房。缺點(diǎn)是空調(diào)要求高，車間換氣次數(shù)多，車間內(nèi)熒光燈照明，耗電量大。
在正式進(jìn)入車間前，相關(guān)安全部門人員對(duì)我們進(jìn)行了培訓(xùn)，尤其強(qiáng)調(diào)穿戴要整齊并演示滅火器的。紡織廠的安全很重要，主要是紡織廠有較多的高速運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器以及所生產(chǎn)的材料是易燃品。進(jìn)入車間，明顯感覺有粉塵和噪音，但是相比以往的實(shí)習(xí)單位，粉塵量大大減少，這也說明他們的除塵設(shè)備較先進(jìn)。對(duì)于紡部，我主要是在紡一實(shí)習(xí)，實(shí)習(xí)的流程是：開清棉→梳棉→精梳→并條→粗紗→細(xì)紗→后加工(絡(luò)筒、并線、加捻)。
下方我就各個(gè)工序進(jìn)行詳細(xì)的介紹:開清棉是將大團(tuán)的棉塊加工成小塊、小束同時(shí)除雜的過程。纖維的開松除雜是在一系列的機(jī)械上完成，它包括抓棉機(jī)械、開棉機(jī)械、棉箱機(jī)械等。本車間由FA002A圓盤式自動(dòng)抓棉機(jī)抓棉并輸送到FA113B單軸流開棉機(jī)(FA106B和ZF1056豪豬式開棉機(jī))進(jìn)行開棉，再由FA022B多倉混棉機(jī)進(jìn)行混棉，F(xiàn)A046棉箱給棉機(jī)給棉，由FA141成卷機(jī)構(gòu)成棉卷。
梳棉工序的任務(wù)是將初步開松的纖維進(jìn)行細(xì)微松解、除雜、均勻混合并支撐適合后道工序加工要求的條子及便于喂入、運(yùn)輸、儲(chǔ)存的卷裝。梳棉機(jī)主要有兩種：鄭州生產(chǎn)的FA224和青島紡機(jī)廠生產(chǎn)的FA203型梳棉機(jī)。精梳工序的實(shí)質(zhì)是握持梳理，它能有效的去處短纖維、細(xì)小雜質(zhì)并提高纖維伸直平行度。
本廠用的是山星紡機(jī)廠生產(chǎn)的E62精梳機(jī)。
并條工序的目的和任務(wù)是將若干個(gè)條子并合、利用羅拉牽伸將喂入條拉細(xì)、使不一樣性狀的纖維得到充分的混合，并將制成的纖維條有規(guī)律地卷繞成適當(dāng)?shù)木硌b，供后道工序使用。并條有三道，一并由FA326并條機(jī)6條一并，二并由FA326A并條機(jī)8條一并，三并由FA326A并條機(jī)8條一并。
粗紗工序的任務(wù)是將熟條抽長拉細(xì)，施以5-12倍的牽伸、將牽伸后的須條加上適當(dāng)?shù)哪矶取⒉⒓幽砗蟮拇旨喚砝@在筒管上，支撐必須形狀和大小的卷裝，便于運(yùn)輸、儲(chǔ)存，并適于細(xì)紗機(jī)的喂入。車間有JWF1415粗紗機(jī)共32臺(tái)。細(xì)紗工序是紡紗的最后一道工序，其目的是將粗紗加工成必須線密度且貼合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)或用戶要求的細(xì)紗，為此細(xì)紗工序的任務(wù)是;牽伸、加捻、卷繞成形。本車間細(xì)紗工藝主要有環(huán)錠紡、緊密紡、賽絡(luò)紡。主要是生產(chǎn)混紡產(chǎn)品，包括：T50∕C50、T25∕C75、T40∕JC60、T35∕JC65、T40∕JC60、T25∕JC75、T25∕C75。緊密紡是在傳統(tǒng)的環(huán)錠紡基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種環(huán)錠紡紗技術(shù)。
緊密紡技術(shù)是使從前羅拉鉗口引出的纖維束在牽伸區(qū)完成牽伸后，在前羅拉鉗口下受氣壓或機(jī)械裝置的凝聚作用下，須條的寬度減少，消除加捻三角區(qū)，從而使所有纖維被緊密地凝聚加捻到紗體中，大大減少毛羽和提高紗的強(qiáng)度。
賽絡(luò)紡是在環(huán)錠紡機(jī)上把兩根粗紗平行喂入細(xì)紗牽伸區(qū)，兩條粗紗間持續(xù)必須的間距，且處于平行狀態(tài)下被牽伸后由前羅拉輸出，兩束紗被加捻后，其成紗具有接近股線的風(fēng)格和優(yōu)點(diǎn)。有OTM129緊密紡紡紗機(jī)66臺(tái)，JWF1516環(huán)錠紡紡紗機(jī)100臺(tái)，DTM1129賽絡(luò)紡紡紗機(jī)22臺(tái)。
絡(luò)筒工序的目的是增加卷裝容量、減少疵點(diǎn)、提高品質(zhì)、制成適當(dāng)?shù)木硌b。SIO。ORION絡(luò)筒機(jī)和MURATEC絡(luò)筒機(jī)共30臺(tái)是槽式絡(luò)筒機(jī)，其工藝流程是：紗線自管紗上退繞下來，經(jīng)導(dǎo)紗器、張力裝置、穿過清紗器的縫隙，再經(jīng)過導(dǎo)紗桿和斷頭探紗桿，透過槽筒的溝槽引導(dǎo)，卷繞到筒子上。并線的任務(wù)是：將兩根或兩根以上的單紗并合成各根張力均勻的筒子，提高紗線的品質(zhì)，為捻線作準(zhǔn)備;并線機(jī)上的清紗裝置可除去單紗的飛花、棉結(jié)、粗節(jié)和其它雜質(zhì)，從而使股線外觀光潔勻整;增加管紗的容量，便于后道工序加工。捻線工序的任務(wù)是將兩根或兩根以上單紗并合在一齊，加上必須的捻度，加工成股線。
隨后我們到紡三看了一下，整體上紡三各個(gè)工序的機(jī)器設(shè)備都是從國外進(jìn)口的先進(jìn)機(jī)器，自動(dòng)化程度較高，生產(chǎn)效率明顯提高，尤其是絡(luò)筒機(jī)的自動(dòng)化程度讓人感嘆不已。德國的TRUTZSCHLER直行往復(fù)式抓棉機(jī)往復(fù)長度達(dá)33米;清梳聯(lián)和機(jī)是德國進(jìn)口的特呂茨清梳機(jī)，梳棉機(jī)是二抓三線式32臺(tái);瑞士JOSSIED-35異纖分揀機(jī)2臺(tái)。由梳棉機(jī)出來的生條透過BAOHWA預(yù)并條機(jī)進(jìn)行預(yù)并條和JSFA360條并卷機(jī)進(jìn)行條并卷為精梳做準(zhǔn)備。
JSFA288。388精梳機(jī)24臺(tái)，瑞士立達(dá)D401C并條機(jī)共10臺(tái)，每8個(gè)條子一并。粗紗機(jī)是JWF1416全伺服電腦粗紗機(jī)共15臺(tái)。EJM138群眾落紗1008錠細(xì)紗機(jī)50臺(tái)，絡(luò)筒機(jī)是日本村田NO。21CD。S全自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)50臺(tái)。
最后是織部，織部包括前織和后織，前織是為后織做準(zhǔn)備。前紡主要包括絡(luò)筒、整經(jīng)、漿紗和穿結(jié)經(jīng)。整經(jīng)包括分條整經(jīng)和分批整經(jīng)。分條整經(jīng)是根據(jù)配列循環(huán)和筒子架容量，將總經(jīng)根數(shù)分成相等的幾份條帶，按工藝要求的幅寬和長度一條挨一條平行卷繞到整滾筒上，再將全部經(jīng)紗條帶倒卷到織軸上。分條整經(jīng)的缺點(diǎn)是：分兩步走，兩、浪費(fèi)時(shí)光，效率不高;各條帶張力不勻引起不勻引起織軸上片紗張力不勻。優(yōu)點(diǎn)是：用于多色紗或不一樣捻向紗時(shí)，花紋排列方便，回絲少，個(gè)性適宜小批量多品種生產(chǎn)。對(duì)于不需要上漿的紗線可直接織造，工藝流程短。
分批整經(jīng)是將織物所需的總經(jīng)根數(shù)相等的幾批，將它們分別卷繞到幾個(gè)整經(jīng)軸上。它的特點(diǎn)是：生產(chǎn)效率高，適于大批量生產(chǎn);整經(jīng)軸質(zhì)量較好，片紗張力比較均勻;適于各種紗線，主要用于原色或單色織物生產(chǎn);較少用于色織物生產(chǎn)，很少用于復(fù)雜的花紋織物。上漿的作用是：提高耐磨性;使紗線毛羽貼伏、表面光滑;纖維集束性改善，紗線斷裂強(qiáng)度提高;有良好的彈性、可彎性及斷裂伸長;具有適宜的回潮率;獲得增重效果。漿紗工程包括漿液的調(diào)制和上漿兩部分。
穿結(jié)經(jīng)有人工穿結(jié)經(jīng)和機(jī)械穿結(jié)經(jīng)，它的任務(wù)是把織軸上的經(jīng)紗按織物上機(jī)圖的規(guī)定，依次穿過經(jīng)停片、綜絲鋼筘，它是織前最后一道工序。隨后到了織造部分，有兩種織機(jī)：TSUDKOMA型噴氣織機(jī)和重棒劍桿織機(jī)。噴氣織機(jī)是由噴氣完成引緯，劍桿織機(jī)由劍桿引緯。
這次生產(chǎn)實(shí)習(xí)時(shí)光雖然很短，但是還是學(xué)到很多東西，遺憾的'是沒有進(jìn)行親自動(dòng)手操作。我們接觸最多的就是機(jī)器，能夠細(xì)致觀察到工作過程的工序有并條、粗紗、細(xì)紗、后整理而遺憾的是開清棉、梳棉和精梳工序的機(jī)器看不到內(nèi)部結(jié)構(gòu)，只能在機(jī)修師傅機(jī)器時(shí)能夠看到大概結(jié)構(gòu)。紡一的機(jī)械設(shè)備主要是國產(chǎn)機(jī)如鄭州生產(chǎn)的FA224和青島紡機(jī)廠生產(chǎn)的FA203型梳棉機(jī)、FA326A并條機(jī)、JWF1415粗紗機(jī)、OTM129緊密紡紡紗機(jī)、SIO。ORION絡(luò)筒機(jī)和MURATEC絡(luò)筒機(jī)、DTM1129賽絡(luò)紡紡紗機(jī)、JWF1516環(huán)錠紡紡紗機(jī)。紡三的機(jī)械主要是從國外進(jìn)口的，如：日本村田NO。21CD。S全自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)、清梳聯(lián)和機(jī)是德國進(jìn)口的特呂茨清梳機(jī)、JSFA288。388精梳機(jī)、瑞士立達(dá)D401C并條機(jī)、JWF1416全伺服電腦粗紗機(jī)、德國的TRUTZSCHLER直行往復(fù)式抓棉機(jī)。國內(nèi)外機(jī)器比較：從國外進(jìn)口的先進(jìn)機(jī)器，自動(dòng)化程度較高，生產(chǎn)效率明顯提高，尤其是絡(luò)筒機(jī)的自動(dòng)化程度讓人感嘆不已。當(dāng)然國產(chǎn)紡機(jī)近幾年也有了明顯提高，如細(xì)紗工藝有在環(huán)錠紡基礎(chǔ)上構(gòu)成的賽絡(luò)紡、緊密紡和竹節(jié)紡等。
對(duì)于紡織廠的環(huán)境，大家都明白，噪音大，尤其是粗紗工序，你會(huì)發(fā)現(xiàn)長期的工作人員都要帶耳套，當(dāng)然空氣中的棉絮也很多，工作人員要戴口罩，溫度相對(duì)較高，由于高速運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)械產(chǎn)生超多的熱，而空氣調(diào)節(jié)不能及時(shí)散熱，總言之紡織廠的環(huán)境較差，這也側(cè)面說明紡織工人是很辛苦的，雖然工資不高，但他們默默地奉獻(xiàn)著。當(dāng)然我們也要做好吃苦的準(zhǔn)備，既然選取了這一行業(yè)，我們就要堅(jiān)持不懈的走下去。這次實(shí)習(xí)讓我們把書本知識(shí)聯(lián)系到實(shí)踐中，讓我們進(jìn)一步有了感性認(rèn)識(shí)，這不僅僅增強(qiáng)了我們對(duì)專業(yè)課的，還為接下來的學(xué)習(xí)打下基礎(chǔ)，更為將來找工作做好準(zhǔn)備。
紡織廠的實(shí)習(xí)報(bào)告2
一、實(shí)習(xí)目的與意義
20xx 年新年伊始，我們進(jìn)入大四即將面臨畢業(yè)，開始為尋找工作而四處奔波，制作 了自己的簡歷、經(jīng)歷層層面試篩選，也開始了從學(xué)校向社會(huì)的身心全面轉(zhuǎn)變，收獲頗多， 感觸頗深。其中過程頗多艱辛，作為即將畢業(yè)的大學(xué)生，只是在學(xué)校學(xué)習(xí)理論知識(shí)，真 正開始進(jìn)入工作崗位還是需要很多社會(huì)實(shí)踐和磨練。
所以畢業(yè)前進(jìn)行畢業(yè)實(shí)習(xí)，是對(duì)我 們自己的檢驗(yàn)，也是對(duì)我們自己的提高和鍛煉。親身體驗(yàn)社會(huì)實(shí)踐讓自己更進(jìn)一步了解 社會(huì)，在實(shí)踐中增長見識(shí)，鍛煉自己的才干，培養(yǎng)自己的韌性，想通過社會(huì)實(shí)踐，找出 自己的不足和差距所在。在現(xiàn)今社會(huì)，就業(yè)問題就似乎總是圍繞在我們的身邊，成了說 不完的話題。招聘會(huì)上的招聘信息都總寫著“有經(jīng)驗(yàn)者優(yōu)先” ，可還在校園里面的我們這 班學(xué)子社會(huì)經(jīng)驗(yàn)又會(huì)擁有多少呢?為了拓展自身的知識(shí)面，擴(kuò)大與社會(huì)的接觸面，增加 個(gè)人在社會(huì)競爭中的經(jīng)驗(yàn)，鍛煉和提高自己的能力，以便在以后畢業(yè)后能真正真正走入 社會(huì)，能夠適應(yīng)國內(nèi)外的經(jīng)濟(jì)形勢(shì)的變化，并且能夠在生活和工作中很好地處理各方面 的問題。畢業(yè)實(shí)習(xí)對(duì)于我們有非常重要的意義。
二、實(shí)習(xí)任務(wù)
通過實(shí)習(xí)了解自己所學(xué)測(cè)控專業(yè)在自動(dòng)化生產(chǎn)中的應(yīng)用，并對(duì)自己專業(yè)在未來工作 中的前景和優(yōu)勢(shì)有所認(rèn)識(shí)。
三、實(shí)習(xí)時(shí)間
20xx 年 1 月——20xx 年 3 月
四、實(shí)習(xí)地點(diǎn)
鄧州市永泰棉紡公司
五、實(shí)習(xí)企業(yè)概況
我所實(shí)習(xí)的單位鄧州市永泰棉紡公司是一家中型的民營紡織工業(yè)企業(yè)， 是以集信息、 研發(fā)、制造、營銷、物流為一體的重要紡織布料制造基地，具有棉紡織、印染、色織、 毛紡、針織、家紡及服裝等集約化生產(chǎn)能力，公司一流的自動(dòng)化設(shè)備，具備從實(shí)驗(yàn)、紡 紗、織造、染整到服裝全流程產(chǎn)業(yè)鏈設(shè)備能力，實(shí)現(xiàn)了高速度、高精度、高效能、數(shù)字 化、多功能和環(huán)保生產(chǎn);堅(jiān)持高技術(shù)含量、高檔次、高品位、高附加值、高效益產(chǎn)品方 向，將產(chǎn)品定位在特殊化、個(gè)性化、多樣化、功能化和生態(tài)化上。
以極限技術(shù)、復(fù)合技術(shù)、 功能技術(shù)和深加工技術(shù)，開發(fā)出高支高密、新型原料、特殊后整理、新型色織、多元毛精紡、綠色生態(tài)家用紡織產(chǎn)品;具備從原料、棉紡織、染整到毛紡、針織、家紡的 產(chǎn)品開發(fā)、檢測(cè)和實(shí)驗(yàn)條件，具有自 研發(fā)、自主開發(fā)、生產(chǎn)轉(zhuǎn)化、技術(shù)儲(chǔ)備能力，在鄧 州市享有先進(jìn)技術(shù)創(chuàng)新單位。公司在統(tǒng)一的市場(chǎng)、產(chǎn)品、 技術(shù)平臺(tái)上， 實(shí)現(xiàn)了從原料、 紗線、面料到服裝制造的產(chǎn)業(yè)鏈延伸;在與國際品牌合資合作的平臺(tái)上，將制造業(yè)向服 裝零售業(yè)拓展，提升國際化經(jīng)營水平; 在國際化經(jīng)營平臺(tái)上， 實(shí)施資本結(jié)構(gòu)多元化， 提升資本營運(yùn)水平;公司實(shí)行現(xiàn)代化管理，積極推進(jìn)社會(huì)責(zé)任認(rèn)證，實(shí)現(xiàn)管理標(biāo)準(zhǔn)化、 準(zhǔn)時(shí)化、信息化和清潔化。
公司選用德國、瑞士、日本、法國等國際最先進(jìn)工藝裝備。主要生產(chǎn)高檔純棉精梳 無接頭紗(線)及轉(zhuǎn)杯紡紗，重點(diǎn)開發(fā)高檔寬幅家紡面料以及彈力服裝面料、新型纖維 混紡交織服裝面料及高檔純棉服裝面料等系列產(chǎn)品。主要產(chǎn)品包括：純棉精梳紗、純棉 精梳股線、純棉轉(zhuǎn)杯紡紗等。
六、實(shí)習(xí)內(nèi)容
(一)實(shí)習(xí)的具體內(nèi)容
1、開清棉 將原棉或各種短纖維加工成紗需經(jīng)過一系列紡紗過程，開清棉工序是紡紗工藝過程 的第一道工藝。本工序的開清聯(lián)合機(jī)完成下列任務(wù)：開清棉工藝流程
(1)開松：通過 開清棉聯(lián)合機(jī)各單機(jī)中的角釘、打手的撕扯、打擊作用，將棉包中壓緊的塊狀纖維松解 成 0.3～0.5g 重的小棉束,為除雜和混和創(chuàng)造條件，為分離成單纖維作準(zhǔn)備。開松過程中 盡量減少雜質(zhì)碎裂和纖維損傷。
(2)除雜：在開松的同時(shí)，去除原棉中 50%～60%的雜 質(zhì)，尤其是棉籽、籽棉、不孕籽、砂土等大雜。應(yīng)減少可紡纖維的下落，節(jié)約用棉。
(3) 混和：將各種原料按配棉比例充分混和，原棉開松好，混和也愈均勻。
(4)均勻成卷
制成一定重量、一定長度且均勻的棉卷，供下道工序使用。當(dāng)采用清梳聯(lián)時(shí)，則輸出棉 流到梳棉工序各臺(tái)梳棉機(jī)的儲(chǔ)棉箱中。
機(jī)械設(shè)備該車間機(jī)器設(shè)備比較多，有抓棉機(jī)、凝棉器、混棉機(jī)、開棉機(jī)、給棉機(jī)、 成卷機(jī)和一個(gè)大型的除塵設(shè)備，耗電量較大，所以每天工作的時(shí)間不多，上班的班次也 較少，因?yàn)闄C(jī)器比較多，所以工人比較少。
主要工藝流程是原棉→A002D 型圓盤式抓棉機(jī)→A045B 型凝棉器→A035B 型混開棉機(jī) →A045B 型凝棉器→FA106B 型豪豬式開棉機(jī)→A045B 型凝棉器→FA046A 型振動(dòng)給棉機(jī)→ A076E 型單打手成卷機(jī)→棉卷
在車間產(chǎn)量方面，一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的棉卷有 65 個(gè)卷，重 34.5 斤，合 17.25kg，除去棉卷中 間的軸(重 1.6kg) ，一個(gè)棉卷的質(zhì)量為 15.65kg，一臺(tái)機(jī)器每 3.3min 出來一個(gè)產(chǎn)品，1 個(gè)小時(shí) 18 個(gè)，共有 4 臺(tái)工作的`成卷機(jī)，所以一個(gè)車間的產(chǎn)量為 1126.8kg/h. 在運(yùn)轉(zhuǎn)生產(chǎn)部分中，由于該車間機(jī)器較多，都是自動(dòng)運(yùn)行的，所以看管的工人數(shù)很 少，一般白天 2 人，晚上 3 人，負(fù)責(zé)管理和維護(hù)工作。機(jī)器工作時(shí)，機(jī)器內(nèi)部 2 小時(shí)清 潔一次，機(jī)器外部每班一次，工作量大時(shí)，機(jī)器內(nèi)清潔力度加大。
2、梳棉 梳棉是利用梳棉機(jī)，借助針面運(yùn)動(dòng)，把小棉束梳理為單纖維狀態(tài)，進(jìn)一步去除雜質(zhì) 和不可紡的短纖維，使纖維平行伸直，最后制成棉條盤入條筒中。經(jīng)過開清棉聯(lián)合機(jī)加 工后，棉卷或散棉中纖維多呈松散棉塊、棉束狀態(tài)，并含有 40%~50%的雜質(zhì)，其中多數(shù)為 細(xì)小的、粘附性較強(qiáng)的纖維性雜質(zhì)(如帶纖維破籽、籽屑、軟籽表皮、棉結(jié)等) ，所以必 需將纖維束徹底分解成單根纖維，清除殘留在其中的細(xì)小雜質(zhì)，使各配棉成份纖維在單 纖維狀態(tài)下充分混和，制成均勻的棉條以滿足后道工序的要求。
梳棉工序的任務(wù)是
(1)分梳在盡可能少損傷纖維的前提下,對(duì)喂入棉層進(jìn)行細(xì)致而 徹底的分梳,使束纖維分離成單纖維狀態(tài)。
(2)除雜在纖維充分分離的基礎(chǔ)上，徹底清除 殘留的雜質(zhì)疵點(diǎn)。
(3)均勻混和使纖維在單纖維狀態(tài)下充分混和并分布均勻。
(4)成條 制成一定規(guī)格和質(zhì)量要求的勻均棉條并有規(guī)律地圈放在棉條筒中。
3、并條、粗紗
a.并條：梳棉機(jī)生產(chǎn)的生條，纖維經(jīng)過初步定向、伸直具備紗條的初步形態(tài)。但是 梳棉生條不勻率很大，且生條內(nèi)纖維排列紊亂，大部分纖維成彎鉤狀態(tài)，如果直接把這 種生條紡成細(xì)紗，細(xì)紗質(zhì)量差。因此，在進(jìn)一步紡紗之前需將梳棉生條并合，改善條干 均勻度及纖維狀態(tài)，這道工序叫做并條。并條工序的主要任務(wù)是
(1)并合：將 6-8 根 棉條并合喂入并條機(jī)，制成一根棉條，由于各根棉條的粗段、細(xì)段有機(jī)會(huì)相互重合，改 善條子長片段不勻率。
生條的重量不勻率約為 4%左右， 經(jīng)過并合后熟條的重量不勻率應(yīng) 降到 1%以下。
(2)牽伸：即將條子抽長拉細(xì)到原來的程度，同時(shí)經(jīng)過牽伸改善纖維的狀 態(tài)，使彎鉤及卷曲纖維得以進(jìn)一步伸直平行，使小棉束進(jìn)一步分離為單纖維。經(jīng)過改變 牽伸倍數(shù)，有效的控制熟條的定量，以保證紡出細(xì)紗的重量偏差和重量不勻率符合國家 標(biāo)準(zhǔn)。
(3)混合：用反復(fù)并合的方法進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)單纖維的混合，保證條子的混棉成分均 勻，穩(wěn)定成紗質(zhì)量。由于各種纖維的染色性能不同，采用不同纖維制成的條子，在并條 機(jī)上并合，可以使各種纖維充分混合，這是保證成紗橫截面上纖維數(shù)量獲得較均勻混合，防止染色后產(chǎn)生色差的有效手段，尤其是在化纖與棉混紡時(shí)尤為重要。
(4)成條：將并 條機(jī)制成的棉條有規(guī)則的圈放在棉條筒內(nèi)，以便搬運(yùn)存放，供下道工序使用。
b.粗紗：粗紗是紡織的一道工序，可把熟條加工成不同支數(shù)和不同捻度的粗紗，以 供細(xì)紗工序使用。
(二)實(shí)習(xí)中資料的收集與總結(jié) 剛剛來到實(shí)習(xí)公司時(shí)，由于對(duì)工作環(huán)境和內(nèi)容的陌生，工作起初點(diǎn)吃力，并且遇到 的狀況很多，為讓我盡快的了解公司生產(chǎn)生活運(yùn)行的狀況主管安排了我對(duì)公司車間運(yùn)行 狀況和對(duì)辦公室有哪些基工作進(jìn)行了講解， 在同事的幫助和廠房各科室的配合下大致了 解了生產(chǎn)流程，看著龐大的生產(chǎn)機(jī)械，這是一條多么流暢的生產(chǎn)線啊，我們學(xué)的四測(cè)控 技術(shù)與儀器，正是在大型機(jī)械化生產(chǎn)中有廣泛的應(yīng)用，通過在這些車間、生產(chǎn)工序流程、 成產(chǎn)機(jī)械的參觀和初步了解讓我對(duì)自己所學(xué)知識(shí)有了更深一步的認(rèn)識(shí)和了解。同時(shí)對(duì)公 司基本運(yùn)行的狀況、產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝流程有了更深層次的了解。
在公司運(yùn)營的過程中，一方面注重公司內(nèi)部管理，包括員 關(guān)系，員工績效，員工薪 酬，以及組織一些相關(guān)專業(yè)培訓(xùn)，另一方面，積極與其他紡織企業(yè)的合作與學(xué)習(xí)，交流 新技術(shù)，發(fā)展新任務(wù)。
近幾年，紗線強(qiáng)力增加，紗線光澤性能好，有利于分部工序的生 產(chǎn)使用，緊密紡紗比環(huán)錠紡紗的品質(zhì)有了很大的提高。這就是紡紗設(shè)備進(jìn)步的成果。噴 氣布機(jī)的出現(xiàn)且不斷發(fā)展壯大，使有梭布機(jī)受到了嚴(yán)重的沖擊，噴氣布機(jī)有別于有梭布 機(jī)的是高速度、高效率、高品質(zhì)和超寬幅。隨著市場(chǎng)對(duì)超寬幅布的需求，超寬幅布機(jī)應(yīng) 運(yùn)而生。這些都有紡織設(shè)備不斷創(chuàng)新升級(jí)的結(jié)果。
學(xué)習(xí)就是進(jìn)步的過程，在實(shí)習(xí)的過程中，和師傅們聊天的時(shí)候，我 知道了我們傳統(tǒng) 的針織染整業(yè)的特點(diǎn)是勞動(dòng)密集型的，資源消耗大， 污染嚴(yán)重，要改變這種狀態(tài)，提高 企業(yè)的生命力和發(fā)展力是當(dāng)務(wù)之急基于這一理念，我們?cè)谏a(chǎn)過程中，著力在選用新工 藝和新型設(shè)備方面做了時(shí)間性的研究和探討，當(dāng)然收到了較為理想的效果。在染色前精 練上也做了些許改變，突破了熱堿液中進(jìn)行，再用大量的酸中和并用大量的水清洗，采用酶處理工藝，可明顯使我公司染色生產(chǎn)節(jié)能降耗，減排增效。也?script>s("content_relate");
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