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紡織廠實習(xí)報告

時間:2023-01-21 10:17:45 實習(xí)報告 我要投稿

【精】紡織廠實習(xí)報告

  隨著社會不斷地進(jìn)步,報告的使用頻率呈上升趨勢,其在寫作上具有一定的竅門。其實寫報告并沒有想象中那么難,以下是小編整理的紡織廠實習(xí)報告,僅供參考,希望能夠幫助到大家。

【精】紡織廠實習(xí)報告

紡織廠實習(xí)報告1

  研究了一周的工藝單,對產(chǎn)品的制作流程有了很深的了解。而本周,我們“拋棄”工藝單,拿各種各樣的'產(chǎn)品研究,來想象工藝尺寸,以及縫制流程,前兩天拿了幾套簡單的四件套來計算它的尺寸,縫制流程,之前也著手做過四件套所以枕套床單很輕易的就弄明白了,但是對于被套就很難理解,尤其是門襟部位,后來幾天就選擇相對工藝較為復(fù)雜的婚慶產(chǎn)品,多了床單,歐枕,方墊等。而且它們的工藝又各式各樣,但是大家一起討論,互相請教,相互學(xué)習(xí),不僅掌握了工藝知識而且大家也熟悉起來了,其樂融融。

  下午,下班前半個小時。我們要去朱總辦公室,向她匯報今天的學(xué)習(xí)內(nèi)容,及不懂的地方請她為我們講解。

紡織廠實習(xí)報告2

  為了使漫長的暑假過得充實有意義,將培養(yǎng)能力作為大學(xué)生活的又一主題,在這個暑期中我進(jìn)行了一次社會實踐活動,F(xiàn)將此次實踐的具體情況作如下報告:

  實踐時間:

  20xx年8月18日—8月25日;

  實踐單位:

  濟南市棉紗紡織廠;

  實踐目標(biāo):

  對永敬棉紗紡織廠進(jìn)行更深的了解,增長知識,提高自己各方面的能力;

  實踐過程:

  20xx年8月18日,我來到了棉紗紡織廠,開始了我為期一周的社會實踐。實踐的第一天,一位老員工李師傅給我們介紹了棉紗紡織廠的概況。接著為我們講解了服裝生產(chǎn)的整個流程工藝,方便我們接下來的實踐學(xué)習(xí)。下面就這幾天我所學(xué)到的知識進(jìn)行梳理總結(jié)。

  一、紗線的蛻變過程

  服裝的布料都是有紗線經(jīng)過前期的加工處理而成的。在廠方的安排下,我們分為3個小組。在車間師傅的帶領(lǐng)下,我們首先參觀了紗線加工車間。

  1、原紗→染紗

  公司一般到外面購買原紗進(jìn)廠進(jìn)行后加工,原紗一般都是寶塔形的,為了染紗方便,一般會通過松式筒子機進(jìn)行倒筒,使原紗纏繞到直直通型的筒子上;蛘卟捎酶苯拥姆椒āg紗,將原紗繞成圈狀的紗線。

  據(jù)車間師傅介紹,不管是任何形式的原紗倒筒,一般倒筒完每個筒都差不多為850克,這道工序的主要目的是讓紗線保持一定的松量,方便后期的染色更加均勻。待整理到一定數(shù)量之后便可將其運到下一個工序進(jìn)行加工。

  接下來的工序是染紗,染紗使用預(yù)濕或預(yù)烘,使經(jīng)紗在上漿前保持基本一致的含水。將紗線放到規(guī)定的容器中進(jìn)行煮沸浸泡。染缸有大小之分,大的染缸每次可以染60個直筒。小樣的浴比應(yīng)保持與大樣一致,盡量控制在1:10左右,最多不超過1:15。染色采用全外流,開機啟動泵速由小到大,逐步潤濕,保證軸的上端有均勻的水珠冒出。

  染色完榨水4次,每次大約為60s,控制含水率在100%左右。軸上漿紗的間隔時間不能超過24小時,防止色澤分層,對于一些特殊紗支及較敏感色,必須熱風(fēng)烘干后走下一道工序。熱風(fēng)烘干的過程也成為抽水,經(jīng)過這道工序染色基本算是結(jié)束。

  為方便后期紗線整經(jīng)并編織成布料,企業(yè)會將染色好的紗線變回寶塔形狀。此時采用絡(luò)筒機或者絡(luò)紗槽筒機,通過機器將直筒或絞紗變回斜筒造型。為整經(jīng)做好準(zhǔn)備。

  2、整經(jīng)→漿紗

  所謂的整經(jīng),就是將筒子紗按照經(jīng)編工藝所要求的根數(shù)和長度,在一定的工藝條件下,平行的卷繞成經(jīng)軸,以供經(jīng)編機使用。整經(jīng)有3鐘形式,分別是分段整經(jīng)、軸經(jīng)整經(jīng)、分條整經(jīng)。一般整經(jīng)溫度控制在20~26℃,相對濕度為60~70%。且長、短纖維須分隔開。

  而漿紗工序作為織前準(zhǔn)備的重要工序,尤其是現(xiàn)在高速織機迅速發(fā)展,對織軸質(zhì)量的要求也越來越高。漿紗的主要目的是使?jié){后經(jīng)紗具有以下特征:

  1)具有足夠的耐磨性能;

  2)均勻的強力伸長特性和張力;

  3)良好的漿料被覆以盡可能減少毛羽。

  漿紗機廣泛應(yīng)用于各種經(jīng)紗上漿,包括單種纖維經(jīng)紗以及可以使織物在彈性或其他方面呈現(xiàn)特有風(fēng)格的混紡紗,如萊卡、滌綸和黏膠混紡紗等。因此,漿紗不只是應(yīng)用淀粉或其他粘合劑使紗線具有抗拉伸和平滑特性,保證紗線在織造過程中順利通過綜絲、鋼筘等部位。同時,漿紗會減少織物疵點,保證織物質(zhì)量。漿紗前,必須考慮紗的特性、織機類型及織物的組織(平紋、斜紋、緞紋……)。同時要注意選擇漿料的品種、漿料的濃度和配比方法,避免對后續(xù)生產(chǎn)造成不利的影響。例如,如果織物要進(jìn)行染色,一定要使用可生物降解的漿料,避免對織物顏色產(chǎn)生影響,或在布面產(chǎn)生條影。

  此外,通過上漿,可以提高織機產(chǎn)量和質(zhì)量。因此,漿紗操作者必須知道與紗線有關(guān)的所有信息,包括紗的物理性質(zhì)、預(yù)先及接下來的處理工序、織機類型直至生產(chǎn)的最后工序,所以上漿是要根據(jù)每種纖維和紗線來使用不用的漿料、設(shè)備、后處理工序和加工方法。

  目前,棉紗或混紡紗的上漿情況已經(jīng)有了很大的發(fā)展和提高。而對于捻紗、雙眼紗或多眼紗一般不需要上漿。小型公司一般使用便宜的漿料組合對經(jīng)軸進(jìn)行上漿,并且依靠添加油脂或其他成分來提高織造質(zhì)量。而新技術(shù)的發(fā)展及對污染和工業(yè)廢物的限制,促使人們對于各種漿料工藝進(jìn)行不斷地研究和改進(jìn)。

  二、面料的由來

  1、穿紗與織造

  面料是由紗線機織而成的,所以首先是要確定經(jīng)紗。車間師傅將每條紗線穿過機針的針眼,以待機織時候使用,這個過程稱為穿紗。穿紗完成之后,師傅會將整理好的紗線放到機器上進(jìn)行織造。

  通常以紗線作為經(jīng)、緯按各種織物結(jié)構(gòu)形成織物的工藝過程。包括把經(jīng)紗做成織軸、把緯紗做成筒子的織前準(zhǔn)備、織造和織坯整理三個部分。機織是紡織工業(yè)生產(chǎn)的重要組成部分,根據(jù)所用原料種類可分為綿織、毛織、絲織、麻織,其產(chǎn)品統(tǒng)稱為機織物。機織物的品種和用途及其廣泛,根據(jù)不同的使用要求選擇合適的紗線原料和相宜的織物組織。

  2、面料的后整理

  織出來的.織物還需經(jīng)過一系列的后整理才能用來服裝的織造。后整理是賦予面料以色彩效果、心態(tài)效果(光潔、絨面、挺括等)和實用效果(不透水、不氈縮、免燙、耐熱等)的技術(shù)處理方式,面料后整理通過化學(xué)或物理的主法改善面料的外觀和手感,增進(jìn)服用性能或賦予特殊功能的工藝過程。

  3、驗布

  驗布是面料生產(chǎn)的最后一道工序,包括各種物理結(jié)構(gòu)檢查,如重量檢查、幅寬檢查、長度檢查、色差和色牢度檢查等。通常的布面疵點有:背面的印漬:在印花過程中,常常背面有墊布,使染布的背面有印花的痕跡。斜紋路:針織,梭織布,紋路不直,或非直角狀,構(gòu)成斜紋路。弓紗:弓經(jīng)或弓緯(梭織和針織都有),往往是張力不勻引起。粗紗:織造過程中由于緯紗用光而帶來的引起的粗緯或弓緯,也有其它因素引起的可能吊經(jīng):由于布機布面張力太大,超過正常的要求,通常斷頭引起縮緯:無梭織機緯紗進(jìn)去后缺少張力導(dǎo)致緯紗不平直。少紗:織布和針織機斷紗時仍在運轉(zhuǎn),一般織物出現(xiàn)類似情況的時候,小部分可通過手針或自動驗布機修正,對無法修正的應(yīng)視為返工,連續(xù)的疵點必須剪掉。檢驗合格的面料則可進(jìn)入服裝車間進(jìn)行服裝裁剪、車縫等工序。

  4、面料的進(jìn)化

  面料經(jīng)過一系列的加工整理之后,就進(jìn)入生產(chǎn)車間進(jìn)行服裝的裁剪、車縫工作。 裁剪部門配有兩臺平縫機,一臺包縫機,一張裁床,兩名員工,一般公司有自己的版師專門打版,樣衣的制作給客戶及車間員工以指導(dǎo)作用,樣衣被客戶認(rèn)可后進(jìn)入排版的工作。排版房有一名師傅,版床大約為139乘563的面積大小,主要工作是依照裁剪方案、規(guī)格精密編排,以最小面積或最短長度將所有紙樣畫在排料紙上或面料上。面料的裁剪是使用兩副活動式尖狀掛鉤的橫桿,該設(shè)備可隨時改變面料使用的長短然后進(jìn)行合理的拉布工作,拉到一定厚度,然后將其四周固定(為了使面料移動后面料保持整齊),使其挪動到裁剪床上,然后進(jìn)行單層手工沖布,最后,分批、捆扎、堆放即可。

  生產(chǎn)部門有一個車間:服裝類縫制車間。車間有平縫機各15臺,雙線包縫機10臺,同時每臺平縫機上均配有產(chǎn)品縫制工藝要求及某些作業(yè)的生產(chǎn)流程,例如:暗線、明線、針距1厘米13——14針,暗合縫3分,明線1。8分等,該廠服裝類衣服采用流水線及成件甩兩種,分門別類進(jìn)行作業(yè),包縫機配有專門的員工,并且按生產(chǎn)條件進(jìn)行及時調(diào)整,車間同時配有各一臺收音機,一個好的環(huán)境給員工們隨時隨地的好心情,以至能更好的完成工作。

  實踐體會:

  在這短短的時間內(nèi),我收獲了很多的東西,這些都是我在學(xué)校里和課本上找不到的。社會實踐是大學(xué)學(xué)習(xí)的重要組成部分,它增長了學(xué)生的見識,讓我們了解工廠的一些基本運作過程,為我們以后的學(xué)習(xí)和工作打下堅實的基礎(chǔ)。

  通過本次社會實踐活動,一方面,我鍛煉了自己的能力,在實踐中成長;另一方面,我也為社會做出了自己的貢獻(xiàn)。我回到學(xué)校后會更加珍惜在校學(xué)習(xí)的時光,努力掌握更多的知識,并不斷深入到實踐中,檢驗自己的知識,鍛煉自己的能力,為今后更好地服務(wù)于社會打下堅實的基礎(chǔ)。

  短期的社會實踐,一晃而過,卻讓我從中領(lǐng)悟到了很多的東西,而這些東西將讓我終生受用。社會實踐加深了我與社會各階層人的感情,拉近了我與社會的距離,也讓自己在社會實踐中開拓了視野,增長了才干,進(jìn)一步明確了我們青年學(xué)生的成才之路與肩負(fù)的歷史使命。社會才是學(xué)習(xí)和受教育的大課堂,在那片廣闊的天地里,我們的人生價值得到了體現(xiàn),為將來更加激烈的競爭打下了更為堅實的基礎(chǔ)。希望以后還有這樣的機會,讓我從實踐中得到鍛煉。

紡織廠實習(xí)報告3

  時間如梭,轉(zhuǎn)眼間,這一學(xué)期的紡織英語和棉紡織廠設(shè)計等課程的學(xué)習(xí)一轉(zhuǎn)眼就結(jié)束了,通過這一學(xué)期的學(xué)習(xí)我感觸和深,老師辛勤的授課讓我學(xué)到了很的多關(guān)于紡織的專業(yè)知識,讓我對紡織有了更加深刻的了解,而不是像原來對紡織專業(yè)了解的那么膚淺,并且我通過這些天來的實踐學(xué)習(xí)讓我感觸很多。下面我就簡單說說我對實習(xí)的感受以及我所學(xué)會的知識。

  首先,我們從最基礎(chǔ)的來源,即棉花開始進(jìn)行認(rèn)識及了解。先具體的了解了棉花的產(chǎn)地、品種、生長條件及軋工質(zhì)量等各因素有著很大的差別,則發(fā)現(xiàn)原棉的長度、線密度、強力、成熟度、含雜、含水等指標(biāo)有較大差異。

  然后根據(jù)前面所分析出來的結(jié)果進(jìn)行配棉。配棉工作是紡紗工藝的最前期工作,它是根據(jù)紡紗實際要求,合理選擇多種原棉搭配使用,充分發(fā)揮不同原棉的特點,達(dá)到提高產(chǎn)品質(zhì)量、穩(wěn)定生產(chǎn)、降低成本的作用。這種搭配使用原棉的技術(shù)工作稱為配棉。與此同時,我還讓許多相關(guān)知識得到了鞏固,如配棉的目的,配棉依據(jù),配棉方法,配棉實例等等的常識。對于這方面的學(xué)習(xí)讓我感覺到紡織其實是一門專業(yè)性非常強的學(xué)科。

  此外,老師對開請棉的介紹也是反具體:

  配棉:因為棉花的品種、產(chǎn)地,生長條件,軋工質(zhì)量不同,則原棉的長度、線密度、

  成熟度、強力、含雜、含水等指標(biāo)有較大差異。配棉工作是紡紗工藝的最前期工作,它是根據(jù)紡紗實際要求,合理選擇多種原棉搭配使用,充分發(fā)揮不同原棉的特點,達(dá)到提高產(chǎn)品質(zhì)量、穩(wěn)定生產(chǎn)、降低成本的作用。這種搭配使用原棉的技術(shù)工作稱為配棉。

  一、配棉的目的

  (一)合理使用原棉,滿足紗線產(chǎn)品的實際要求,通過混合棉來進(jìn)行紡紗,充分發(fā)揮各種原棉的特性,相互取長補短,又滿足不同品種、不同用途紗線的質(zhì)量要求。

  (二)保持生產(chǎn)和成紗質(zhì)量的相對穩(wěn)定

  各種原棉的性質(zhì)指標(biāo)和紡紗性能不同,如采用單嘜原棉紡紗,當(dāng)一批原棉在幾天用完調(diào)換另一批原棉時,大幅度地調(diào)換原料,勢必造成生產(chǎn)和成紗質(zhì)量的波動。要掌握好到棉、存棉、預(yù)到棉的各種情況,通過結(jié)合成紗要求和原料性能實行分類排隊,搭配使用原料,從而保持生產(chǎn)過程和成紗質(zhì)量的相對穩(wěn)定。

  (三)節(jié)約用棉,降低原棉成本

  質(zhì)量好的原棉并非所有指標(biāo)和紡紗性能都好,反之,質(zhì)量差的原棉也非都差。如在纖維較短的混合棉中,適當(dāng)混用一定比例長度較長的低級棉,在纖維線密度較粗時,混用部分成熟度較低,線密度較細(xì)的低級棉,不僅成本降低,節(jié)約用棉,還使成紗質(zhì)量有所提高。 化纖原料的選配目的:

  (一)提高產(chǎn)品的質(zhì)量和服用性能

  充分利用化學(xué)纖維的各種特性,取長補短,提高使用價值。

  (二)增加花色品種

  通過不同纖維純紡或混紡,制成各種風(fēng)格、用途的產(chǎn)品,滿足社會的各種需要。

  (三)改善可紡性能

  在合成纖維中混用吸濕性能較高的棉或粘膠,可改善可紡性能。

  (四)降低產(chǎn)品成本

  在保證服用要求的情況下,混用部分價格低廉的纖維,可降低生產(chǎn)成本。

  二、配棉依據(jù)

  (一)棉紗的種類與要求

  棉紡廠是多品種生產(chǎn),品種不同時質(zhì)量要求也不一樣,在配棉時應(yīng)全面給以考慮。不同品種紗線對原棉性質(zhì)。

  (二)成紗的質(zhì)量指標(biāo)

  國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,紗線以品質(zhì)指標(biāo)、重量不勻率兩項內(nèi)在質(zhì)量指標(biāo)為品等,以條干均勻度、棉結(jié)雜質(zhì)粒數(shù)兩項外觀質(zhì)量指標(biāo)為品級。選用長度長、細(xì)度細(xì)、強度高的原棉,可提高紗線的品質(zhì)指標(biāo)。減少混合棉中原棉性質(zhì)差異,可降低紗線的重量不夠。特別是要控制好接批棉的性質(zhì)差異,選用細(xì)度細(xì)、雜疵和短纖維含量少的原棉,可改善條干均勻度。選用成熟度正常,有疵點和短纖維含量少的原棉,則對減少棉結(jié)雜質(zhì)有好處。同時還要調(diào)整好工藝參數(shù),空調(diào)狀態(tài)、機械狀態(tài),搞好操作管理。

  三、配棉方法

  (一)分類

  分類就是根據(jù)原棉的性質(zhì)和各種成紗的不同要求,把適紡某類紗的原棉劃為一類,組成該種紗線的混合棉。原棉分類時,先安排特細(xì)和細(xì)特紗,后安排中、粗特紗;先安排重點產(chǎn)品,后安排一般或低擋產(chǎn)品,同時應(yīng)注意以下問題:

  1、原棉資源

  分類時要考慮棉季變動和到棉趨勢,并結(jié)合考慮各種原棉的庫存量。要做到瞻前顧后,留有余地。

  2、氣候條件

  嚴(yán)冬干燥季節(jié),為使擋車工操作方便,需適當(dāng)提高成紗強力。梅雨季節(jié),可在混棉中適當(dāng)混用成熟度好,棉結(jié)、雜質(zhì)較少的原棉。適當(dāng)?shù)恼{(diào)度便可穩(wěn)定生產(chǎn)。

  3、機械性能

  當(dāng)使用的機器型號、性能不同,應(yīng)針對開松、除雜、牽伸等效率的`不同,合理選用原棉。

  4、原棉性質(zhì)差異

  采取“短中加長” 、“粗中加細(xì)”的配棉方法,有利于改善成紗條干和成紗強力,接批棉間的性質(zhì)差異越小越好。

  (二)排隊

  排隊就是在分類的基礎(chǔ)上將同一類原棉分成幾個隊,把地區(qū)、性質(zhì)相近的原棉排在一個隊內(nèi),當(dāng)一批原棉用完時,將同一隊內(nèi)另一批原棉接替上去。排隊時應(yīng)注意以下問題:

  1、主體成分

  配棉時選擇若干隊性質(zhì)相近的原棉為主體成分,一般主體成分占70%?梢援a(chǎn)地為主體,也可以長度、線密度為主體。

  2、隊數(shù)與混用百分率

  一般選用5-8隊,隊數(shù)多,生產(chǎn)管理麻煩,隊數(shù)少,則混用百分率高,混合棉性質(zhì)差異大。每隊原棉最大混用百分率控制在25%以內(nèi)。

  3、交叉抵補

  當(dāng)接批混合棉中某一嘜頭某項指標(biāo)太差或太好,選用另一隊對應(yīng)質(zhì)量較好或較差的嘜頭同時接批以便互相彌補。但同一天調(diào)換嘜頭不宜超過2個,比例不宜超過25%。

  4、勤調(diào)少調(diào)

  即接批時每次調(diào)動的比例小些,調(diào)動的次數(shù)多些,使混合棉質(zhì)量穩(wěn)定。如一批原棉混用25%,接近用完前,先將后批原棉用上15%左右,當(dāng)前一批原棉用完后,再將后一批原棉增到25%,避免混合棉性質(zhì)突變。

  (三)回花和再用棉的使用

  紡紗生產(chǎn)過程中的回花、回條、粗紗頭、皮輥花等稱回花,可以與混合棉混用,但混用量不宜超過5%。再用棉包括開清棉機的車肚落棉(俗稱系統(tǒng)籽)、梳棉機的車肚花、斬刀花和抄針花、精梳機的落棉等。開清棉機落棉中可紡纖維少,纖維短,含小雜多,經(jīng)處理后;煊诰密度較大的紗或副牌紗中;斬刀花一般降級混用,精梳落棉在粗特紗中混用5~20%,在中特紗中也可混用1~5%。

  實習(xí)總結(jié):

  這次去工廠實習(xí),雖然只有兩個禮拜的時間,但是在這段時間里,對于一些平常理論的東西,有了感性的認(rèn)識,感覺受益匪淺。

  這次的認(rèn)識實習(xí),讓我了解到了工廠的規(guī)模水平、生產(chǎn)流程以及一些機械的,對以后的理論學(xué)習(xí)相信會有較大的幫助。

  “三分理論,七分實踐”紙上得來終覺淺,欲知此事要躬行,滿腹理論只懂得紙上談兵是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的,只有結(jié)合理論實踐,才會得出真正屬于自己的東西。這次雖然只是短短參觀,但它將作為我們以后學(xué)習(xí)和工作中的一筆寶貴財富,終生受用。

  通過本次實習(xí),我學(xué)到了很多在大學(xué)書本上不能學(xué)到的東西,雖然我了解到的只是紡織專業(yè)的皮毛。但世界在發(fā)展,別人在學(xué)習(xí),如果我們一天不好好學(xué)習(xí)、也不去了解別人的先進(jìn)生產(chǎn)技術(shù),我們勢必會被這個社會淘汰;通過本次認(rèn)識實習(xí),我明白自己所學(xué)理論知識的重要性,但是理論用來指導(dǎo)實踐,同時我也意識到實踐的重要性!白x萬卷書不如行萬里路”,從實踐中學(xué)習(xí),才能真正學(xué)到屬于自己的東西。

紡織廠實習(xí)報告4

  一、實習(xí)目的與意義

  20xx 年新年伊始,我們進(jìn)入大四即將面臨畢業(yè),開始為尋找工作而四處奔波,制作 了自己的簡歷、經(jīng)歷層層面試篩選,也開始了從學(xué)校向社會的身心全面轉(zhuǎn)變,收獲頗多, 感觸頗深。其中過程頗多艱辛,作為即將畢業(yè)的大學(xué)生,只是在學(xué)校學(xué)習(xí)理論知識,真 正開始進(jìn)入工作崗位還是需要很多社會實踐和磨練。

  所以畢業(yè)前進(jìn)行畢業(yè)實習(xí),是對我 們自己的檢驗,也是對我們自己的提高和鍛煉。親身體驗社會實踐讓自己更進(jìn)一步了解 社會,在實踐中增長見識,鍛煉自己的才干,培養(yǎng)自己的韌性,想通過社會實踐,找出 自己的不足和差距所在。在現(xiàn)今社會,就業(yè)問題就似乎總是圍繞在我們的身邊,成了說 不完的話題。招聘會上的招聘信息都總寫著“有經(jīng)驗者優(yōu)先” ,可還在校園里面的我們這 班學(xué)子社會經(jīng)驗又會擁有多少呢?為了拓展自身的知識面,擴大與社會的接觸面,增加 個人在社會競爭中的經(jīng)驗,鍛煉和提高自己的能力,以便在以后畢業(yè)后能真正真正走入 社會,能夠適應(yīng)國內(nèi)外的經(jīng)濟形勢的變化,并且能夠在生活和工作中很好地處理各方面 的問題。畢業(yè)實習(xí)對于我們有非常重要的意義。

  二、實習(xí)任務(wù)

  通過實習(xí)了解自己所學(xué)測控專業(yè)在自動化生產(chǎn)中的'應(yīng)用,并對自己專業(yè)在未來工作 中的前景和優(yōu)勢有所認(rèn)識。

  三、實習(xí)時間

  20xx 年 1 月——20xx 年 3 月

  四、實習(xí)地點

  鄧州市永泰棉紡公司

  五、實習(xí)企業(yè)概況

  我所實習(xí)的單位鄧州市永泰棉紡公司是一家中型的民營紡織工業(yè)企業(yè), 是以集信息、 研發(fā)、制造、營銷、物流為一體的重要紡織布料制造基地,具有棉紡織、印染、色織、 毛紡、針織、家紡及服裝等集約化生產(chǎn)能力,公司一流的自動化設(shè)備,具備從實驗、紡 紗、織造、染整到服裝全流程產(chǎn)業(yè)鏈設(shè)備能力,實現(xiàn)了高速度、高精度、高效能、數(shù)字 化、多功能和環(huán)保生產(chǎn);堅持高技術(shù)含量、高檔次、高品位、高附加值、高效益產(chǎn)品方 向,將產(chǎn)品定位在特殊化、個性化、多樣化、功能化和生態(tài)化上。

  以極限技術(shù)、復(fù)合技術(shù)、 功能技術(shù)和深加工技術(shù),開發(fā)出高支高密、新型原料、特殊后整理、新型色織、多元毛精紡、綠色生態(tài)家用紡織產(chǎn)品;具備從原料、棉紡織、染整到毛紡、針織、家紡的 產(chǎn)品開發(fā)、檢測和實驗條件,具有自 研發(fā)、自主開發(fā)、生產(chǎn)轉(zhuǎn)化、技術(shù)儲備能力,在鄧 州市享有先進(jìn)技術(shù)創(chuàng)新單位。公司在統(tǒng)一的市場、產(chǎn)品、 技術(shù)平臺上, 實現(xiàn)了從原料、 紗線、面料到服裝制造的產(chǎn)業(yè)鏈延伸;在與國際品牌合資合作的平臺上,將制造業(yè)向服 裝零售業(yè)拓展,提升國際化經(jīng)營水平; 在國際化經(jīng)營平臺上, 實施資本結(jié)構(gòu)多元化, 提升資本營運水平;公司實行現(xiàn)代化管理,積極推進(jìn)社會責(zé)任認(rèn)證,實現(xiàn)管理標(biāo)準(zhǔn)化、 準(zhǔn)時化、信息化和清潔化。

  公司選用德國、瑞士、日本、法國等國際最先進(jìn)工藝裝備。主要生產(chǎn)高檔純棉精梳 無接頭紗(線)及轉(zhuǎn)杯紡紗,重點開發(fā)高檔寬幅家紡面料以及彈力服裝面料、新型纖維 混紡交織服裝面料及高檔純棉服裝面料等系列產(chǎn)品。主要產(chǎn)品包括:純棉精梳紗、純棉 精梳股線、純棉轉(zhuǎn)杯紡紗等。

  六、實習(xí)內(nèi)容

  (一)實習(xí)的具體內(nèi)容

  1、開清棉 將原棉或各種短纖維加工成紗需經(jīng)過一系列紡紗過程,開清棉工序是紡紗工藝過程 的第一道工藝。本工序的開清聯(lián)合機完成下列任務(wù):開清棉工藝流程

  (1)開松:通過 開清棉聯(lián)合機各單機中的角釘、打手的撕扯、打擊作用,將棉包中壓緊的塊狀纖維松解 成 0.3~0.5g 重的小棉束,為除雜和混和創(chuàng)造條件,為分離成單纖維作準(zhǔn)備。開松過程中 盡量減少雜質(zhì)碎裂和纖維損傷。

  (2)除雜:在開松的同時,去除原棉中 50%~60%的雜 質(zhì),尤其是棉籽、籽棉、不孕籽、砂土等大雜。應(yīng)減少可紡纖維的下落,節(jié)約用棉。

  (3) 混和:將各種原料按配棉比例充分混和,原棉開松好,混和也愈均勻。

  (4)均勻成卷

  制成一定重量、一定長度且均勻的棉卷,供下道工序使用。當(dāng)采用清梳聯(lián)時,則

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