工程施工方案合集15篇
為了確保事情或工作有效開展，通常需要預(yù)先制定一份完整的方案，方案可以對一個行動明確一個大概的方向。那么應(yīng)當(dāng)如何制定方案呢？下面是小編幫大家整理的工程施工方案，供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。
工程施工方案1
一、地下室防水工程
1.編制依據(jù)
《地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范》(gb50208-20xx)
廊坊市xx工程地下室防水工程設(shè)計圖紙。
2.工程概況
地下室底板平面面積約xx㎡，地下室負(fù)二層，底板到±0.000為6m，立面面積為xx㎡
3.施工進(jìn)度
x月x日開始施工，到x月x日底板施工完畢，立面施工到保護(hù)墻等同高度，其余立面隨土建混凝土墻面進(jìn)度進(jìn)行。
4.施工設(shè)備
4.1施工面的水泥找平層應(yīng)壓平抹光，堅實平整，含水率≤9%，以保證材料粘貼牢固。
4.2底板平面涂一遍冷底油，干燥4小時。
5.材料準(zhǔn)備
材料選用二層sbs-ⅱ復(fù)合胎合格品，應(yīng)帶有出廠合格證、防偽標(biāo)識和隨料出廠質(zhì)檢單，材料x月x日進(jìn)現(xiàn)場，不得交叉疊放。
6.施工方法
6.1底板平面由西向東采用熱熔粘貼法鋪貼兩層卷材，第二層卷材的搭接縫應(yīng)與第一層的錯開15～10cm，卷材之間長邊與短邊的搭接均為10cm，陰陽角的附加層為30cm。
立面永久性保護(hù)墻采用空鋪法，主體下沉?xí)r可以避免拉斷主體與保護(hù)墻的連接處材料，立面空鋪到永久性保護(hù)墻相同高度(本站向你推薦)時，甩出20～25cm預(yù)留茬，預(yù)留茬應(yīng)搭在保護(hù)墻的平面，茬頭抹2～3cm泥巴砌二皮紅磚保護(hù)層以免損，主體超出永久性保護(hù)墻后，接茬搭接10cm熱熔翻貼在主體墻上。
6.2熱熔法鋪貼卷材時應(yīng)符合下列規(guī)定：
6.2.1火焰加熱器加熱卷材均勻，不得過分加熱或燒穿卷材；
6.2.2卷材表面熱熔后應(yīng)立即滾鋪卷材，排除卷材下面的空氣，并輥壓粘結(jié)牢固，不得有空鼓、皺折；
6.2.3滾鋪卷材時接縫部位必須溢出瀝青熱熔膠，并應(yīng)隨即刮封接口使接縫粘結(jié)嚴(yán)密；
6.2.4鋪貼后的卷材應(yīng)平整、順直，搭接尺寸正確，不得有扭曲。
7.成品保護(hù)
底板防水施工完成后，在做防水保護(hù)層時，應(yīng)防止土建施工工具等尖銳物損壞防水層，一旦發(fā)現(xiàn)防水層被破壞，如無特殊要求應(yīng)及時修補(bǔ)，杜絕隱患。 立墻甩出的預(yù)留茬頭，用泥巴粘合并砌兩層磚予以保護(hù)，立面防水施工結(jié)束后，應(yīng)及時回填，嚴(yán)防架子管、施工工具等拋落造成防水層破壞。
8.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
sbs-ⅱ復(fù)合胎防水卷材，復(fù)測檢驗標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)與出廠隨料質(zhì)檢單一致，縱橫拉力不能低于300n。
9.安全措施
噴燈、燃料施工時分開放置，專人看管。
二、屋面防水工程
1.編制依據(jù)
《屋面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(gb50207-20xx)
廊坊市xx工程設(shè)計圖紙
建筑分項工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)
2.工程概況
本工程除電梯間頂為不上人屋面外，其余為上人屋面。
3.施工順序
屋面細(xì)部處理→鋪70mm厚聚苯板→水泥焦渣找坡→排氣溝予留，排汽管安放→水泥砂漿找平層(分格)→外架子安裝及外檐裝修→拆除外架子→屋面防水施工。
4.材料準(zhǔn)備及驗收
屋面保溫材料采用70厚聚苯乙烯泡沫塑料板，其容重應(yīng)小于30kg/m3，導(dǎo)熱系數(shù)0.04～0.05/mk，抗壓強(qiáng)度大于等于0.1mpa。
材料進(jìn)場后由材料員進(jìn)行外觀檢查，檢查、外形、容重、厚度、外形整齊，厚度允許偏差±5%，且不大于4mm。
焦渣材料粒經(jīng)控制在5～40mm，不得含石塊等雜質(zhì)，施工前要過篩，容重控制在500～800kg/m3，進(jìn)場后進(jìn)行檢驗。
防水材料應(yīng)有出廠質(zhì)量證明文件齊全，同時要經(jīng)過試驗，合格后方可使用。 保溫材料堆放要注意防潮，防止破壞和污染。
5.作業(yè)面準(zhǔn)備
5.1保溫層施工
將屋面基層清理干凈，基層清理到實處，吊藍(lán)、吊環(huán)拉桿予埋并甩出屋面保溫層以上；排汽溝、排汽管應(yīng)通于保溫層內(nèi)。
5.2防水層施工
找平層水泥砂漿面層平整、密實、無空鼓、起砂；基層干燥，含水率小于9%，第二層防水卷材施工前，應(yīng)細(xì)致檢查第一層防水的成品保護(hù)情況，避免因其他工序施工而造成防水層破壞未經(jīng)發(fā)現(xiàn)。如有破壞，需修復(fù)后施工第二層防水；
5.3機(jī)械設(shè)備
屋面施工材料較多，使用外用電梯應(yīng)統(tǒng)一安排，按照制定時間上料，
6.施工方法
6.1塊材鋪貼
先將接觸面清掃干凈，將板塊材料鋪平墊穩(wěn)，板間縫隙用同類材料的碎屑嵌塞密實，相鄰板塊高度一致。
6.2渣層鋪設(shè)
鋪設(shè)焦渣前，根據(jù)圖紙要求拉線找出3%的冷水，鋪設(shè)1：6水泥焦渣，最薄處60mm，施工順序從一端開始，推向另一端進(jìn)行，要振搗密實，將表面抹光。
6.3排氣設(shè)置
保溫層要設(shè)排氣道，排氣道按6mx6m設(shè)置，排氣管要設(shè)在結(jié)構(gòu)層上，排汽管打孔以利于排氣。
6.4找平層施工
找平層施工前，要根據(jù)屋面坡度彈線找規(guī)矩，將基層清理干凈，將突出的基層硬塊剔平掃干凈。
找平層施工前，應(yīng)將基層灑水濕潤，以基層完全濕潤，表面無明水為準(zhǔn)，以保證與基層結(jié)合牢固。
根據(jù)坡度線找坡貼灰餅，順排水方向沖筋，按排氣道位置設(shè)置分格縫，溝邊、拐角、管根要在大面積施工前做好，同時必須滿足排水要求，大面積抹灰根據(jù)所沖筋鋪設(shè)砂漿，用木抹子抹平，隨沖筋刮平，檢查平整度，在砂漿初凝之前，用木抹子壓兩遍，找平壓實，找平層養(yǎng)護(hù)期不小于7天，基層干燥后再進(jìn)行卷材防水施工。
6.5卷材防水施工
將基層清理干凈，檢查含水率，控制在9%以下，方法：將1m見方的卷材鋪于找平層上，靜置3～4h，無水印，則認(rèn)為達(dá)到要求。
屋面坡度為3%，卷材平行于屋脊方向鋪貼，先做好陰角、下水口附加層
處理，再大面積施工，同時上層卷材與下層卷材接縫要錯開。
7.質(zhì)量檢查
屋面工程每個分項施工完后，要及時辦理隱蔽工程驗收手續(xù)，未經(jīng)驗收不得進(jìn)行下一道工序施工。
分項工程驗收后，工序要進(jìn)行交接檢，并明確相互間的'成品保護(hù)要求，卷材防水每道工序施工完后，由質(zhì)檢員驗收合格，方可進(jìn)行下一道防水施工。
8.成品保護(hù)
已鋪好的保溫層上，抹好的找平層上，鋪好的卷材防水層上不得直接行走小車，如果運(yùn)輸需墊腳手板，卷材鋪設(shè)時小車支腿用麻包包扎，防止刮破卷材。下水口，通氣口采取臨時遮擋防止阻塞和進(jìn)入雜物
工程施工方案2
一、編制依據(jù)
1、《晉中市環(huán)城西路（匯通路-修文）改造工程排水管道工程》施工圖設(shè)計。
2、建設(shè)部頒發(fā)的現(xiàn)行設(shè)計規(guī)范、施工規(guī)范、驗收標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)文件。
3、從現(xiàn)場調(diào)查、采集、咨詢所獲取的資料。
4、集團(tuán)公司積累的成熟技術(shù)、科技成果、施工方法以及多年來從事同類工程的工法和施工經(jīng)驗。
二、工程概況
排水設(shè)計原則要充分利用現(xiàn)狀管線,本工程環(huán)城南街以北段屬于規(guī)劃中心城區(qū)環(huán)城南街以南段屬于規(guī)劃中心城區(qū)以外。
我項目部承建的晉中市環(huán)城西路（匯通路-修文）改造工程排水管道工程，排水體制采用雨、污水分流排水體制。全長8713.44米。
1、雨水方案
依據(jù)晉中市城區(qū)排水防澇工程專項規(guī)劃來做排水方案的設(shè)計。環(huán)城南街以北段雨水屬于中心城區(qū)排水分區(qū)1-九分區(qū)，按規(guī)劃由東向西排入規(guī)劃明渠；環(huán)城南街以南段按山西轉(zhuǎn)型綜合改革示范區(qū)瀟河產(chǎn)業(yè)園區(qū)晉中起步區(qū)防洪規(guī)劃來設(shè)計，雨水排入小牛線和中央明渠、瀟河；因此環(huán)城西路排水管線設(shè)計在東西兩側(cè)各設(shè)一趟雨水西側(cè)的雨水僅排除道路紅線外150米范圍的雨水,東側(cè)的雨水管根據(jù)匯水范圍來排除雨水。
2、污水方案
在綜合通道東側(cè)有一趟污水主干管，因此環(huán)城西路排水管線設(shè)計在東西兩側(cè)各設(shè)趟污水；分別由東向西或者由南向北最終接入綜合通道污水管線。
三、施工方案
雨水管道施工方案
1、雨水管道施工工藝流程
測量放線→溝槽挖土→管道基礎(chǔ)施工→鋪設(shè)管道→砌檢查井→溝槽回填
2、測量放線
根據(jù)設(shè)計圖，測設(shè)管道中心線和井中心位置，設(shè)立中心樁。管道中心線和井中心位置須經(jīng)監(jiān)理復(fù)核。
根據(jù)施工管道直徑大小，按規(guī)定的溝槽寬定出邊線，開挖前用白粉劃線來控制，在溝槽外窨井位置的兩側(cè)設(shè)置控制樁，并記錄兩樁至窨井中心的距離，以備校核。
3、溝槽開挖和排水設(shè)施
�。�1）、溝槽采用放坡開挖。邊坡1:0.33。溝槽用挖掘機(jī)開挖，人工修坡，開挖時，應(yīng)在設(shè)計槽底高程以上保留一定余量，避免超挖,槽底以上20cm必須用人工修整底面，槽底的松散土、淤泥、大石塊等要及時清除，并保持溝槽干燥，兩側(cè)不進(jìn)行邊坡支護(hù)，修整好底面，立即進(jìn)行基礎(chǔ)施工。
�。�2）、槽邊堆土高度不宜高于1.5m（堆土邊坡內(nèi)側(cè)按照1：1.5控制），在電桿、變壓器附近堆土?xí)r其高度要考慮到距電線的安全距離，離槽邊距離不得小于1.2m，施工機(jī)具設(shè)備停放離溝槽距離不得小于0.8m。
4、管道基礎(chǔ)施工
在溝槽開挖接近尾聲時，應(yīng)迅速做好管道基礎(chǔ)準(zhǔn)備，迅速澆筑C15混凝土基礎(chǔ)，不使溝底土基暴露時間過長，造成不必要的損害。
混凝土采用商品混凝土，混凝土基礎(chǔ)澆筑采用模板立模，管道基礎(chǔ)第一次澆筑成水平形狀,待安管后再澆管座�；炷劣貌迦胧秸駝悠髡駥嵑螅儆闷桨迨秸駝悠髡衿郊澳ㄆ�，基礎(chǔ)澆筑完畢后12小時內(nèi)不得浸水，并進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。在氣溫15度以上條件下養(yǎng)護(hù)20小時方可排管。
管道基礎(chǔ)表面要求平整，兩井之間要順直；管道基礎(chǔ)要密實。
5、鋪設(shè)管道
（1）、本工程管道安裝采用吊機(jī)下管、穩(wěn)管，雨水管管徑為DN700，在施工時以逆流方向進(jìn)行鋪設(shè)，承口應(yīng)對向上游，插口對向下游，鋪設(shè)前承口和插口用清水刷凈。
�。�2）、穩(wěn)管時，相鄰兩管底部應(yīng)齊平。為避免因緊密相接使管口破損，并使柔性接口能承受少量彎曲，管子兩端面之間應(yīng)預(yù)留約１厘米的間隙。
（3）、排管前需檢查混凝土基礎(chǔ)的標(biāo)高、軸線，清除基礎(chǔ)表面的污泥、雜物及積水，在基礎(chǔ)上彈出排管中心線。標(biāo)高經(jīng)復(fù)核后方可排管，排管時以控制管內(nèi)底標(biāo)高為準(zhǔn)。
�。�4）、管道鋪設(shè)要嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行，管道接口需嚴(yán)密，管道間隙要符合設(shè)計要求，管枕、墊尖、管道不得左右晃動。
�。�5）、管道中心線垂直引至撐柱上，拉好中線，吊好錘球。管節(jié)鋪設(shè)采用起吊設(shè)備在垂直方向吊管，采用兩組手扳葫蘆在管的左右兩側(cè)水平方向拉管。
�。�6）、排管鋪設(shè)結(jié)束后，必須進(jìn)行一次綜合檢查，當(dāng)線形、標(biāo)高、接口、管枕等符合質(zhì)量要求時，方可進(jìn)行下道工序的施工。
�。�7）、管道鋪設(shè)質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合《市政排水管道工程施工及驗收規(guī)程》的有關(guān)要求，具體指標(biāo)如下：
管道中心線允許偏差：20mm；
管內(nèi)底標(biāo)高允許偏差：-10mm～+20mm；
承口、插口之間外表隙量允許偏差：＜9mm
�。保┲芯�控制：本次施工采用邊線法，即將管邊線用釘子釘在龍門板樁上，通過錘球定位線定出邊線，在基礎(chǔ)上做好記號，穩(wěn)管時通過錘線控制管道邊線，這樣管道就處于中心位置，用這種方法對中，比中心線法速度快。
２）高程控制：管道高程控制采用水準(zhǔn)儀復(fù)測，龍門板控制高程。相鄰兩板的高程釘分別到管底標(biāo)高的垂直距離應(yīng)相等，則兩高程釘之間連線的坡度即為管道坡度，該連線為坡度線。坡度線上任何一點到管底的垂直距離為一常數(shù)。高程控制時，使用丁字形高程尺，將高程尺垂直放在管底，當(dāng)標(biāo)記和坡度線重合時，表明高程正確。管線平面位置與高程誤差必須符合規(guī)范要求。管中心控制與高程控制必須同時進(jìn)行。
6、檢查井
檢查井井底處理根據(jù)雨水方涵基底處理施工，然后按照標(biāo)準(zhǔn)圖鋼筋混凝土井室進(jìn)行施工，砼材料采用C25、S4，基礎(chǔ)下層筋保護(hù)層40mm,其他為35mm。鋼筋混凝土蓋板，流槽為M7.5水泥砂漿磚砌。
6.1施工前按設(shè)計要求放樣，放出井位中心點和澆筑位置，并復(fù)核基礎(chǔ)面高程、平面尺寸是否符合要求。
6.2鋼筋工程
�。�1）進(jìn)場鋼筋符合設(shè)計和規(guī)范要求。用于工程的鋼筋無節(jié)疤，不彎曲和沒有其它破損。鋼筋保持清潔，無銹蝕、銹屑、氧化皮、油、泥土、油漆、混凝土垢及任何可能影響混凝土與鋼筋間結(jié)合的其它材料。堆放鋼筋的場地上方要遮蓋，鋼筋放在木板和支墩上，離地凈距大于15cm。
（2）保持鋼筋保護(hù)層的墊塊用與現(xiàn)澆混凝土同等強(qiáng)度、顏色和配合比的混凝土制成。
（3）鋼筋的安放要求確保位置正確并牢固地固定，保護(hù)鋼筋位置的支托為同等鋼筋或相適應(yīng)的其他鋼制品。綁扎鋼筋的金屬絲為20~22#的軟鐵絲，所有鋼筋的交叉處均用軟鐵絲扎牢，其端頭彎入混凝土中。
�。�4）施工中先將直鋼筋切割到要求的長度，由經(jīng)驗豐富的鋼筋工進(jìn)行冷彎。嚴(yán)格按施工規(guī)范的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行鋼筋的切割、冷彎。
（5）按鋼筋焊接及驗收規(guī)范的規(guī)定要求，進(jìn)行鋼筋焊接作業(yè)。
（6）無論是在混凝土澆筑之前或以后都不得將已綁扎的鋼筋彎曲或拉直。
6.3模板工程
（1）模板采用竹澆模板。在混凝土振搗時，模板縫必須達(dá)到不漏漿的要求，模板接縫處加設(shè)海綿條，海綿條與模板內(nèi)表面平齊。緊固采用φ48鋼管扣件，鋼筋混凝土井壁采用對拉螺栓，鋼管扣件支撐。
�。�2）根據(jù)圖紙所示永久工程的真實形狀和尺寸測量放樣。模板安裝做到位置正確、支撐穩(wěn)定，有足夠的支柱、撐桿和拉條，并能承受混凝土澆筑及振搗時產(chǎn)生的側(cè)向壓力，并不受氣候的影響。立模時，模板要均勻、平直地布置，使接縫處的混凝土表面平整均勻。模板的接縫設(shè)計要與結(jié)構(gòu)物的外觀相諧調(diào)，使豎向和平面的縫均保持平直。模板不得與結(jié)構(gòu)鋼筋直接連接，亦不得與施工腳手架連接，以免引起模板的變形、錯位。
�。�3）模板內(nèi)表面涂刷脫模劑，以防止與混凝土的粘結(jié)和便于拆模。在進(jìn)行涂覆操作時，不得污染鄰近的混凝土結(jié)構(gòu)或鋼筋結(jié)構(gòu)�；炷猎跐仓�，清除模板成型面上的鋸末、刨花、灰塵、其他雜務(wù)和滯水。
�。�4）按圖紙要求的位置和高程將預(yù)埋件或預(yù)留管固定在模板上。澆筑混凝土前，確定預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的位置和數(shù)量與設(shè)計圖一致，安裝牢固。
（5）模板拆除時的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)范的有關(guān)要求。
6.4混凝土工程
混凝土采用攪拌站集中拌和，混凝土運(yùn)輸車運(yùn)輸，吊車吊料斗入模，施工要求與注意事項如下：
�。�1）澆筑前，對支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查，模板內(nèi)的'雜物、積水和鋼筋上的污垢清理干凈；模板如有縫隙，應(yīng)填塞嚴(yán)密，模板內(nèi)面應(yīng)涂刷脫模劑。
�。�2）澆注前，檢查混凝土的均勻性和坍落度。
�。�3）混凝土應(yīng)按一定厚度、順序和方向分層澆筑，應(yīng)在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑上層混凝土，混凝土分層澆筑厚度不超過40cm。
�。�4）澆筑混凝土?xí)r，采用插入式振搗棒搗固。
�。�5）混凝土澆筑完成后，對混凝土裸露面應(yīng)及時進(jìn)行修整、抹平，定漿后還應(yīng)第二遍壓光或拉毛。
�。�6）混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后，要及時灑水養(yǎng)護(hù)，天氣干燥時還應(yīng)覆蓋養(yǎng)護(hù)。
6.5管道與檢查井的連接
�。�1）管道與檢查井的連接采用柔性連接，要求不高時直接將管砌入井壁中連接即可。
�。�2）鋼帶增強(qiáng)聚乙烯螺旋波紋管應(yīng)在回填后在與檢查井連接，防止因溫度變化管道縮漲而破壞井壁結(jié)構(gòu)。
6.6踏步安裝
本工程采用塑鋼踏步，待井施工完畢后，用膨脹螺栓，把踏步焊接在脹栓上即可。從井內(nèi)管頂以上20cm開始安裝，踏步爬梯錯步布置，上下間距36cm，左右中心間距30cm。
6.7閉水試驗
鋼帶管管道閉水試驗應(yīng)在管道連接完成回填后進(jìn)行。在管道安裝完畢后通過密閉性檢驗對管道進(jìn)行調(diào)試。管道密閉性檢驗可采用閉水試驗法，操作程序如下：閉水試驗時水頭應(yīng)滿足下列要求：當(dāng)試驗段上游設(shè)計水頭不超過管頂內(nèi)壁時，試驗水頭應(yīng)以試驗段上游管頂內(nèi)壁加2m計；當(dāng)試驗段上游設(shè)計水頭超過管頂內(nèi)壁時，試驗水頭應(yīng)以試驗段上游設(shè)計水頭加2m計；當(dāng)計算出的試驗水頭超過上游檢查井井口時，試驗水頭應(yīng)以上游檢查井井口高度為準(zhǔn)。試驗中，試驗管段注滿水后的浸泡時間不應(yīng)少于24小時。從試驗水頭達(dá)到規(guī)定水頭后開始計時，觀測管道的滲水量，在觀測期間應(yīng)不斷地向試驗管段內(nèi)補(bǔ)水，保持試驗誰有恒定。滲水量的觀測時間不得小于30min。在試驗過程中做好記錄。管道密閉性檢驗時，應(yīng)向管道內(nèi)充水并保持上游管頂2m水頭的壓力。經(jīng)外觀檢查不得有漏水現(xiàn)象。管道24h的滲水量不應(yīng)大于按下式計算的允許滲水量：Q=0.0046D式中Q—每1km管道長度24h的允許滲水量（m）D—管道內(nèi)徑（mm）
7、污水管道施工工藝
7.1污水管道施工工藝流程
測量放線→溝槽開挖土方開挖→支護(hù)→管道基礎(chǔ)施工→鋪設(shè)管道→污水井施工→磅水（閉水）試驗→溝槽回填
7.2測量放線
根據(jù)設(shè)計施工圖，測設(shè)管道中心線和污水井中心位置，設(shè)立中心樁。管道中心線和井中心位置經(jīng)監(jiān)理復(fù)核后方可在施工中使用。
根據(jù)施工管道直徑大小，按規(guī)定的溝槽寬定出邊線，開挖前用白粉劃線來控制，在溝槽外井位置的兩側(cè)設(shè)置控制樁，并記錄兩樁至井中心的距離，以備校核。
7.3溝槽開挖
（1）、溝槽采用放坡開挖。邊坡1:0.33。溝槽用反鏟挖掘機(jī)開挖，人工修坡，開挖時，應(yīng)在設(shè)計槽底高程以上保留一定余量，避免超挖,槽底以上20cm必須用人工修整底面，槽底的松散土、淤泥、大石塊等要及時清除，并保持溝槽干燥，兩側(cè)不進(jìn)行邊坡支護(hù)，修整好底面，立即進(jìn)行基礎(chǔ)施工。
�。�2）、開挖的土方原則上就地堆置,但堆放高度不超過1.5m，堆置點離坑邊距離不小于2m。施工時需計算溝槽邊堆土對溝槽壁側(cè)向土壓力，以確保溝槽的穩(wěn)定性。
7.4管道基礎(chǔ)施工：同雨水管道施工工藝。
基礎(chǔ)施工前必須復(fù)核高程樣板的標(biāo)高。基礎(chǔ)的底層土人工挖除，修整槽底，清除淤泥和碎土。
7.5鋪設(shè)管道
�。�1）、管節(jié)的預(yù)制、運(yùn)輸及現(xiàn)場堆放，管道鋪設(shè)與雨水管道施工相同。
�。�2）、所有管道接口處在管道就位后，覆土前包裹兩層土工布，寬度為800mm，土工布接縫搭接寬度為200mm。
�。�3）、本工程的管道接口：采用橡膠圈接口。
7.6鋼筋混凝土檢查井施工
施工時，井底基礎(chǔ)應(yīng)與管道基礎(chǔ)同時澆筑，井底基礎(chǔ)板為雙向受力，采用鋼筋籠施工。排水管檢查井內(nèi)的流槽，宜與井壁同時進(jìn)行砌筑，流槽應(yīng)與上下游管線底部接順，井底基礎(chǔ)與相鄰管道基礎(chǔ)同時澆筑，使兩者基礎(chǔ)澆筑條件一致，同時能減少接縫，避免了因接茬不好的因素，產(chǎn)生裂縫引起不均的沉降。依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)圖集及設(shè)計要求進(jìn)行施工。
7.7、閉水試驗
根據(jù)規(guī)范要求，污水管道必須逐節(jié)（兩檢查井之間的管道為一節(jié)）作閉水檢驗，檢驗合格后才能進(jìn)行管道回填。試驗按《給水排水管道施工及驗收規(guī)范》（GB50268-20xx）執(zhí)行。
7.8、溝槽回填施工：污水管道溝槽回填與雨水管道相同。
四、施工質(zhì)量控制
1）開槽時，當(dāng)挖到一定深度要求時，及時按一定要求支護(hù)溝槽土體。開槽時，嚴(yán)禁超挖和擾動基底面，槽底標(biāo)高以上20cm土體人工修槽。
2）管道基礎(chǔ)施工前，加強(qiáng)測量、放樣復(fù)核，3:7灰土墊層要鋪筑，攤平﹑拍實。
3）管道鋪設(shè)前，待用管節(jié)要按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)逐節(jié)檢驗，不合格管節(jié)不得使用。
4）在井位區(qū)排管時，控制好檢查井內(nèi)凈尺寸。
5）管道接口的幾何尺寸﹑物理力學(xué)性能和操作環(huán)境要求應(yīng)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，管節(jié)的承口和插口的幾何尺寸和光潔度要符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
6）溝槽覆土所用材料及操作應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)。
7）檢查井位置按規(guī)定尺寸做好復(fù)核，砂漿嵌縫﹑抹面應(yīng)符合質(zhì)量要求，以防起殼﹑裂縫而造成滲漏水。
工程施工方案3
一、編制依據(jù)：
1.大酒店屋面防水工程的招標(biāo)文件。
2.國家現(xiàn)行的有關(guān)建筑、安裝施工、質(zhì)量檢測及其驗收標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范：《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》gb50300-20xx《屋面工程防水技術(shù)規(guī)范》（gb50108-20xx）《屋面防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范》（gb50208-20xx）
3.國家及北京有關(guān)施工管理規(guī)定。
1中華人民共和國建筑法2中華人民共和國消防法3中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法4.工程設(shè)計圖紙、現(xiàn)場的施工條件和實地勘察資料。
二、工程概況：
1、工程名稱：大酒店屋面防水工程
2、防水材料選擇：3mm“宇陽澤麗”牌彈性體改性瀝青防水卷材
3、施工方法：熱熔法
4、工程質(zhì)量：合格
5、防水專業(yè)承包施工單位：防水材料有限責(zé)任公司
三、施工準(zhǔn)備：
1、施工技術(shù)準(zhǔn)備：施工人員持證上崗，保證所有施工人員都能按有關(guān)操作規(guī)程，規(guī)范及有關(guān)工藝要求施工。預(yù)先編制本工程的驗收計劃，為確保工程質(zhì)量創(chuàng)造條件。對于復(fù)雜的施工分項以及重要施工部位，要事先編制具體施工方案，并經(jīng)過建設(shè)單位及監(jiān)理部門審定。
2、人員準(zhǔn)備：該項目工程人員安排如下：
3、材料準(zhǔn)備：材料性能sbs改性瀝青防水卷材采用sbs改性瀝青為主要材料加工制成，是近年來深受社會推崇的一種新型防水卷材，具有抗拉強(qiáng)度高，延伸率大，耐紫外線，耐溫差變化，抗老化，耐低溫，耐溫差變化，防水性能優(yōu)異。采用熱熔法施工，把卷材熱熔搭接，熔合為一體，形成防水層，達(dá)到防水效果。執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：gb18242-20xx輔助材料主要包括：工業(yè)汽油等，用于膠粘劑清洗機(jī)具、噴燈燃料使用。
4、設(shè)備機(jī)械配備對該工程的施工計劃投入以下機(jī)械設(shè)備及工具：
除了以上的施工機(jī)具外，我們還準(zhǔn)備了足夠的小型手工工具，如橡膠刮板、抹子、平鏟等，以滿足施工需要。
5、施工前的其它準(zhǔn)備①防水層施工前，應(yīng)認(rèn)真審核圖紙做好技術(shù)交底。各道工序應(yīng)建立自檢、交接檢和專職人員檢查的“三檢”制度，并有完善的檢查記錄，防水層施工前，應(yīng)經(jīng)監(jiān)理單位對基層檢查驗收合格，方可進(jìn)行防水施工。②防水層應(yīng)由專業(yè)的防水隊伍進(jìn)行施工，作業(yè)人員應(yīng)持有當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)行政主管部門頒發(fā)的上崗證。③鋪貼防水層的基層表面，應(yīng)將塵土、雜物徹底清掃干凈；基層必須堅固，無松動、起砂等缺陷。④基層表面均勻光滑，不得有突出尖角和低坑，用2m直尺檢查時，直尺與基層表面間的空隙不應(yīng)超過5mm，空隙允許平緩變化。⑤兩基層相鄰表面構(gòu)成轉(zhuǎn)角處，應(yīng)做成圓弧形或鈍角。⑥基層應(yīng)干燥，含水率小于9%，測定方法是將1m見方卷材覆蓋在基層表面上，靜置4小時，若覆蓋處的基層表面無水印，且靠基層一側(cè)卷材表面也無凝結(jié)水痕，即為基層含水率小于9%。
四、防水卷材施工
4.1施工工藝基層處理→涂刷基層處理劑→細(xì)部附加處理→彈線→鋪貼3mmsbs卷材→熱熔焊接搭接縫→熱熔焊接搭接縫→鋪貼3mmsbs卷材→熱熔焊接搭接縫→熱熔焊接搭接縫→防水層驗收4.2施工操作要點
4.2.1基層處理：選用適當(dāng)工具清理基層，使基層平整、清潔、干燥，達(dá)到卷材施工條件。
4.2.2涂刷基層處理劑：用長柄滾刷將基層處理劑涂刷在已處理好的基層表面，并且要涂刷均勻，不得漏刷或露底。基層處理劑涂刷完畢，達(dá)到干燥程度（一般以不粘手為準(zhǔn)）方可施行熱熔施工，以避免失火。
4.2.3細(xì)部附加處理：對于轉(zhuǎn)角處、陰陽角部位、穿出構(gòu)件以及其它細(xì)部節(jié)點均應(yīng)做附加增強(qiáng)處理，附加層的寬度為1/3幅寬卷材，平立面平均展開。方法是先按細(xì)部形狀將卷材剪好，在細(xì)部貼一下，視尺寸、形狀合適后，再將卷材的底面用汽油噴燈烘烤，待其底面呈熔融狀態(tài)，即可立即粘貼在已涂刷一道基層處理劑的基層上，附加層要求無空鼓，并壓實鋪牢。
4.2.4彈線：在已處理好并干燥的基層表面，按照所選卷材的'寬度，留出搭接縫尺寸（長、短邊搭接寬度均為80mm），將鋪貼卷材的基準(zhǔn)線彈好，以便按此基準(zhǔn)線進(jìn)行卷材鋪貼施工。
4.2.5將起始端卷材粘牢后，持火焰噴燈對著待鋪的整卷卷材，使噴燈距卷材及基層加熱處0.3～0.5m施行往復(fù)移動烘烤(不得將火焰停留在一處直火燒烤時間過長，否則易產(chǎn)生胎基外露或胎體與改性瀝青基料瞬間分離)，應(yīng)加熱均勻，不得過分加熱或燒穿卷材。至卷材底面膠層呈黑色光澤并拌有微泡（不得出現(xiàn)大量氣泡），及時推滾卷材進(jìn)行粘鋪，后隨一人施行排氣壓實工序。
4.2.6搭接縫及收頭的卷材必須均勻、全面地烘烤，必須保證搭接處卷材間的瀝青密實熔合，且熔融瀝青從邊端擠出，并用刮刀將擠出的熱熔膠刮平，沿邊端封嚴(yán)，以保證接縫的密閉防水功能。
4.2.7檢查驗收：鋪貼時邊鋪邊檢查，檢查時用螺絲刀檢查接口，發(fā)現(xiàn)熔焊不實之處及時修補(bǔ)，不得留任何隱患，現(xiàn)場施工員、質(zhì)檢員必須跟班檢查，檢查合格后方可進(jìn)入下一道工序施工，特別要注意平立面交接處、轉(zhuǎn)角處、陰陽角部位的做法是否正確。
五、成品保護(hù)及安全注意事項
5.1、施工人員應(yīng)穿軟質(zhì)膠底鞋，嚴(yán)禁穿帶釘?shù)挠驳仔�。在施工過程中，嚴(yán)禁非本工序人員進(jìn)入現(xiàn)場。
5.2、防水層上堆料放物，都應(yīng)輕拿輕放，并加以方木鋪墊。
5.3、施工用的小推車腿均應(yīng)做包扎處理，防水層如搭設(shè)臨時架子，架子管下口應(yīng)加板材鋪墊，以防破壞防水層。
5.4、防水層驗收合格后，及時作好保護(hù)層，施工時必須防止施工機(jī)具如手推車或鐵锨損壞防水層。
5.5、施工中若有局部防水層破壞，應(yīng)及時采取相應(yīng)的補(bǔ)強(qiáng)措施，以確保防水層的質(zhì)量。
5.6、存放材料地點和施工現(xiàn)場必須通風(fēng)良好。
工程施工方案4
工程概括：為了凈化水體，美化環(huán)境，給廣大市民提供一個優(yōu)美舒適的環(huán)境。根據(jù)施工現(xiàn)場的現(xiàn)狀，有關(guān)部門決定將管道清淤和整治工程交給銀浩施工。
�。�1）管道清淤降水、排水
使用泥漿泵將檢查井內(nèi)污水排出至井底淤泥。將需要疏通的管線進(jìn)行分段，分段的辦法根據(jù)管徑與長度分配，相同管徑兩檢查井之間為一段。
（2）管道清淤稀釋淤泥
高壓水車把分段的兩檢查井向井室內(nèi)灌水，使用疏通器攪拌檢查井和污水管道內(nèi)的污泥，使淤泥稀釋；人工要配合機(jī)械不斷地攪動淤泥直至淤泥稀釋到水中。
�。�3）道清淤截污
設(shè)置堵口將自上而下的第一個工作段處用封堵把井室進(jìn)水管道口堵死，然后將下游檢查井出水口和其他管線通口堵死，只留下該段管道的進(jìn)水口和出水口。
�。�4）清淤吸污
用吸污車將兩檢查井內(nèi)淤泥抽吸干凈，兩檢查井剩余少量的淤泥向井室內(nèi)用高壓水槍沖擊井底淤泥，再一次進(jìn)行稀釋，然后進(jìn)行抽吸完畢。
�。�5）高壓清洗車疏通
使用高壓清洗車進(jìn)行管道疏通，將高壓清洗車水帶伸入上游檢查井低部，把噴水口向著管道流水方向?qū)?zhǔn)管道進(jìn)行噴水，污水管道下游檢查井繼續(xù)對室內(nèi)淤泥進(jìn)行吸污。
�。�6）管道清淤通風(fēng)
施工人員進(jìn)入檢查井前，井室內(nèi)必需使大氣中的.氧氣進(jìn)入檢查井中或用鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)行換氣通風(fēng)，測量井室內(nèi)氧氣的含量，施工人員進(jìn)入井內(nèi)必需佩戴安全帶、防毒面具及氧氣罐。
�。�7）清淤
在下井施工前對施工人員安全措施安排完畢后，對檢查井內(nèi)剩余的磚、石、部分淤泥等殘留物進(jìn)行人工清理，直到清理完畢為止。
然后，按照上述說明對管道污水檢查井逐個進(jìn)行清淤，在施工清淤期間將首先清理的檢查井進(jìn)行封堵，以防止之前清理的淤泥流入管道或下游施工期間對管道進(jìn)行充水時流入檢查井和管道中。
工程施工方案5
一、水利水電工程施工布置方案的影響因素分析
施工總體布置方案優(yōu)劣，涉及到許多因素，可以從不同的角度來進(jìn)行評價，其評價因素大體有兩大類，一類是定性因素，一類是定量因素。
屬于定性因素的主要有:
1.有利生產(chǎn)，易于管理，方便生活的程度;
2.在施工流程中，互相協(xié)調(diào)的程度;
3.對主體工程施工和運(yùn)行的影響;
4.滿足保安、防火、防洪、環(huán)保方面的要求;
5.臨建工程與永久工程結(jié)合的情況等。
屬于定量因素的指標(biāo)主要有;
1.場地平整土石方工程量和費(fèi)用;
2.土石方開挖利用的程度;
3.臨建工程建筑安裝工程量和費(fèi)用;
4.各種物料的運(yùn)輸工作量和費(fèi)用;
5.征地面積和費(fèi)用;
6.造地還田的面積，建工程的回收率或回收費(fèi)等。
由于施工布置屬于施工規(guī)劃內(nèi)容，是人們根據(jù)工程經(jīng)驗，結(jié)合工程實際資料對未來即將發(fā)生情況的一種預(yù)測。因此，不論是定性因素，還是定量因素，都存在不確定性。我們知道事件的不確定性有兩種不同的表現(xiàn)形式;一種是事件是否發(fā)生的不確定性一一隨機(jī)性，事件本身狀態(tài)的不確定性一一模糊性。一般來說隨機(jī)性是一種外在因果不確定性，而模糊性是一種內(nèi)在結(jié)構(gòu)的不確定性。從信息觀點看，隨機(jī)性只涉及信息的量，而模糊性則關(guān)系到信息的含義。可以說，模糊性是一種比隨機(jī)性更深刻、更普遍的不確定性，尤其是在主觀認(rèn)識領(lǐng)域，模糊性的作用比隨機(jī)性的作用重要得多。對于隨機(jī)性人們已進(jìn)行了大量的研究，取得了豐碩的成果;而對模糊性得認(rèn)識和研究正在進(jìn)行和深入中。凡是有人參與的系統(tǒng)，都要由人進(jìn)行規(guī)劃、論證、評價決策、設(shè)計和運(yùn)行管理，因而，不能無視客觀外界事物在人腦中反映的不確定性一一模糊性，它是由客觀差異的中介過渡性所引起的劃分一種不確定性。施工總布置設(shè)計也不例外，在施工布置中客觀上也存在著大量模糊性因素的影響。例如，施工設(shè)施之間的相互協(xié)調(diào)配合程度的“好”和“一般”是不能以一個準(zhǔn)確的數(shù)值來描述的。因此，不能無視或回避施工布置過程中存在的模糊性，而應(yīng)客觀對待模糊性這種客觀存在，了解其規(guī)律，為人們規(guī)劃、論證、評價決策、設(shè)計和運(yùn)行管理提供科學(xué)依據(jù)和方法。
由于施工布置涉及的內(nèi)容較多，方案的影響因素存在模糊性，傳統(tǒng)的施工布置雖然考慮了模糊性的存在，但在決策過程中已經(jīng)將模糊信息精確化，不是真正意義上的模糊優(yōu)選。故在方案優(yōu)選中應(yīng)著重考慮模糊因素的影響，其模糊性上要表現(xiàn)在決策指標(biāo)、指標(biāo)權(quán)重。對于定量指標(biāo)，主要是有關(guān)工程量和費(fèi)用的問題，其值可參閱工程資料和設(shè)計文件通過計算來確定，計算結(jié)果往往和經(jīng)驗參數(shù)的取值有關(guān)。由于每位工程人員對事物的認(rèn)識不一樣，經(jīng)驗參數(shù)會在一定范圍內(nèi)變化，計算結(jié)果也是處于某一范圍。對于定性指標(biāo)，可以根據(jù)專家的工程經(jīng)驗，可通過專家打分法、集值統(tǒng)計法來確定。這樣人的主觀因素、知識結(jié)構(gòu)及決策偏好起到了很大的作用。但實際中，由于客觀事物的復(fù)雜性以及人們的思維對模糊概念的'運(yùn)用，用精確數(shù)來描述就顯得很困難，而用“大約”、“左右”等之類得模糊概念來描述就更為合理一些。確定評價指標(biāo)權(quán)重，目前有許多數(shù)學(xué)方法可以進(jìn)行精確計算確定。我們知道，對不同的工程而言，在同一個因素方面其重要程度是不一樣的，此時的數(shù)學(xué)模型很難全面反映實際情況，必須借助于專家的工程經(jīng)驗來評判。
由于以上模糊性的存在，回避或忽略模糊性都是不科學(xué)、不全面的。以往那些決策指標(biāo)值、決策指標(biāo)權(quán)重作為確定值來進(jìn)行方案優(yōu)選的方法，必然存在著片面性、局限性。隨著科技發(fā)展，人們對精確性要求越來越高，所研究的對象趨于復(fù)雜化，當(dāng)復(fù)雜到某種程度以后，有意義的精確認(rèn)識能力反而下降，適當(dāng)?shù)哪：炊_。在此，引入模糊數(shù)學(xué)工具，運(yùn)用近代模糊多屬性決策理論，建立模糊多屬性決策模型，可以為人們考慮客觀上存在的模糊性，為合理決策提供有力支持。
二、水利水電工程施工的布置方案設(shè)計
作為施工布置中的重點，圍繞混凝土系統(tǒng)布置各項臨時建筑物。主要有1.各種倉庫、料堆和棄料場;2.機(jī)械修配系統(tǒng);3.金屬結(jié)構(gòu)、機(jī)電設(shè)備和施工設(shè)備安裝基地;4.風(fēng)、水、電供應(yīng)系統(tǒng);5.其他施工工廠，如鋼筋加工廠、木材加工廠、預(yù)制構(gòu)件廠等;6.辦公及生活用房，如辦公室、實驗室、宿舍、醫(yī)院、學(xué)校等;7.安全防火設(shè)施及其他，如消防站、警衛(wèi)室、安全警戒線等。此時，應(yīng)提出各類臨時建筑物、施工設(shè)施的分壓布置一覽表，它們的占地面積、建筑面積和建筑安裝工程量;對施土征地作出估計，提出征地面積和征地使用計劃，研究還地造田征地在利用的措施，計算場地平整土石方工程量，對填挖進(jìn)行綜合平衡，提出有效挖方的利用規(guī)劃。
為了將混凝土系統(tǒng)設(shè)施布置在突出位置，使其受到其它設(shè)施的干擾盡量小，此時需要進(jìn)行施工設(shè)施間鄰接關(guān)系的分析，由于水利水電工程施工設(shè)施多，不同的設(shè)施具有明確的重點功能，如炸藥庫、加油站等，如不進(jìn)行鄰接關(guān)系的分析，將因為為施工設(shè)施間的功能沖突，給工程施工和工程管理帶來不可估量的損失以及埋下安全隱患。
為了避免施工設(shè)施間的布置沖突，在分析施工設(shè)施鄰接關(guān)系時，主要是分析施工設(shè)施之間的相互關(guān)系、相互制約關(guān)系及關(guān)系強(qiáng)度。通常在鄰接關(guān)系的基礎(chǔ)上，考慮施工進(jìn)度、施工強(qiáng)度、設(shè)施運(yùn)行和物流運(yùn)輸。分析施工設(shè)施的布置規(guī)模和在場地上的位置關(guān)系，其場地關(guān)系控制指標(biāo)有：
1.施工設(shè)施的布置規(guī)模，主要考慮滿足施工要求的情況下，施工設(shè)施的布置容量和占地面積。
2.施工設(shè)施的地基承載能力，考慮地質(zhì)情況、邊坡穩(wěn)定情況等。
3.水文地質(zhì)的要求和施工導(dǎo)截流的情況，考慮不同的施工時段，洪水位、地下水位、施工場區(qū)水位變化等對施工設(shè)施布置的限制和影響。
4.物流運(yùn)輸?shù)母卟钕拗疲紤]物流運(yùn)輸線路的坡度和垂直高差、物流的進(jìn)出口等。
5.施工設(shè)施間的距離限制，主要是指施工設(shè)施運(yùn)轉(zhuǎn)時所必須的最小作業(yè)半徑，運(yùn)輸時問的最小限制，物流進(jìn)出口的最小范圍，施工設(shè)施間的安全距離等。
6.施工場區(qū)的對內(nèi)對外交通狀況，考慮施工設(shè)備的最小運(yùn)輸安全高度和寬度，場內(nèi)建筑材料的運(yùn)輸要求等。
工程施工方案6
一、工程概況
高新基地Ⅰ段地下室及2、5、7號樓室外工程位于太白南路以東、電子四路以南。建筑面積平方米，由陜西省建筑設(shè)計研究院有限責(zé)任公司設(shè)計。
二、小區(qū)道路灰土基礎(chǔ)施工方案：
施工前，應(yīng)作好水平高程的標(biāo)志，在地坪上釘好標(biāo)高控制的標(biāo)準(zhǔn)木樁。將地坪上的積水或雜物、垃圾等有機(jī)物清除干凈。室外道路為400mm厚3：7灰土回填，分二皮回填，每皮200mm厚，壓實系數(shù)≥0.94。拌合時必須均勻一致，至少翻拌兩次，拌合好的灰土應(yīng)與灰樣顏色一致。
施工前應(yīng)根據(jù)工程特點、設(shè)計壓實系數(shù)，土料種類、施工條件等，合理確定土料含水量控制范圍。并根據(jù)厚度、面積、計算施工時需要添加的灰土量。鋪灰土的厚度和夯打遍數(shù)等參數(shù)。夯打密實：夯打（壓）的遍數(shù)應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求的干土質(zhì)量密度或現(xiàn)場試驗確定，一般不少于三遍。人工打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相接，行行相接，縱橫交叉�；彝�、素土回填每層夯（壓）實后，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣，測出灰土的質(zhì)量密度，達(dá)到設(shè)計要求時，才能進(jìn)行上一層灰土的鋪攤。若含水量過大應(yīng)翻松、曬干，防止出現(xiàn)橡皮土。
1、找平與驗收：灰土最上一層完成后，應(yīng)拉線或用靠尺檢查標(biāo)高和平整度，超高處用鐵鍬鏟平；低洼處應(yīng)及時補(bǔ)打灰土。
2、雨期施工：基槽灰土回填應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，盡快完成。施工中應(yīng)防止地面水流入槽坑內(nèi)，以免邊坡塌方或基上遭到破壞。雨天施工時，應(yīng)采取防雨或排水措施。剛打完畢或尚未夯實的灰土，如遭雨淋浸泡，則應(yīng)將積水及松軟灰土除去，并重新補(bǔ)填新灰土夯實，受浸濕的灰土應(yīng)在晾干后，再夯打密實。夜間施工時，應(yīng)合理安排施工順序，要配備有足夠的照明設(shè)施，防止鋪填超厚或配合比錯誤。
3、灰土地基打完后，應(yīng)及時進(jìn)行基礎(chǔ)的施工和地坪面層的施工，否則應(yīng)臨時遮蓋，防止日灑雨淋。
4、應(yīng)注意的質(zhì)量問題：未按要求測定干土的質(zhì)量密度：灰土回填施工時，切記每層灰土夯實后都得測定干土的質(zhì)量密度，符合要求后，才能鋪攤上層的灰土。
5、灰土配合比不準(zhǔn)確：土料和熟石灰沒有認(rèn)真過按配合比，或?qū)⑹曳刍⒃谕恋谋砻�，拌合也不均勻，均會造成灰土地基軟硬不一致，干土質(zhì)量密度也相差過大。應(yīng)認(rèn)真做好計量工作。
6、灰土表面平整偏差過大，致使地面混凝土墊層過厚或過薄，造成地面開裂、空鼓。認(rèn)真檢查灰土表面的標(biāo)高及平整度。
7、施工時嚴(yán)格執(zhí)行施工方案中的技術(shù)措施，防止造成灰土水泡。
三、小區(qū)道路混凝土施工方案：
小區(qū)道路為200mm厚C25混凝土面層，砼的澆灌和振搗，是保證安全和砼工程質(zhì)量的關(guān)鍵，應(yīng)分塊搗制，振搗密實，隨打隨抹平，每塊道路長不大于6米，瀝青砂子或瀝青處理松木條嵌縫。對于現(xiàn)澆砼工程施工，根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點和施工方案的特點，組織分段分層澆水施工，確定每工作班和每工程量，根據(jù)現(xiàn)有設(shè)備條件，嚴(yán)格按照《砼工程施工及驗收規(guī)范》的要求進(jìn)行施工。以確保砼工程質(zhì)量。
1、模板和支架應(yīng)進(jìn)行檢查并做好記錄，符合設(shè)計要求，監(jiān)理驗收合格后方可進(jìn)行施工。
2、檢查的具體內(nèi)容，模板的尺寸、位置、垂直度、支撐系統(tǒng)是否牢固，模板接縫是否嚴(yán)密，澆搗前，模板內(nèi)的垃圾，周圍材料是否清除干凈。模板是否澆水濕潤，有無積水等。
3、檢查完畢后，做好隱蔽工程紀(jì)錄。
4、澆搗砼時，應(yīng)清除淤泥和雜物，并有排水和防水措施。
四、澆搗砼應(yīng)注意的問題
1、嚴(yán)格控制好砼的配合比和塌落度。
2、砼的澆搗方向和砼數(shù)量的控制高度，嚴(yán)防超重。
3、砼自由傾落高度不宜超過2m。
4、根據(jù)工程需要和氣候特點，應(yīng)準(zhǔn)備好抽水設(shè)備、防雨、防暑等物品。
5、澆搗的時間間隔：澆搗混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。當(dāng)必須間歇時，其間歇時間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前，將次層混凝土澆筑完畢。前層混凝土凝結(jié)時間的標(biāo)準(zhǔn)，不得超過規(guī)定值。否則應(yīng)留施工縫。
6、采用振搗器搗實砼時，每一振點的振搗時間，應(yīng)將混凝土搗實混凝土搗實至表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為止。并應(yīng)盡量避免碰撞模板。
7、表面震動器，其移動間距應(yīng)能保證震動器的平板覆蓋已振實部分的筒邊緣。對于表面積較大的平面構(gòu)建，最好先用插入式振搗后，再用平板震動器振實。
9、澆筑應(yīng)按施工方案合理分段、分層進(jìn)行，澆筑應(yīng)室外氣溫較高時進(jìn)行，但砼澆筑溫度不宜超過28℃。
五、現(xiàn)澆砼道路的技術(shù)要求
1、施工縫的處理，在砼施工縫處繼續(xù)澆筑砼時，其操作要點見表：
已澆筑砼的'最低強(qiáng)度>1.2Mpa
已硬化砼的接縫面1.將水泥漿膜、松動石子、軟弱砼層的舊漿等徹底清除；2.用水沖刷干凈，但不得積水；3.先鋪與砼成分相同的水泥砂漿，厚度10-15mm。
新澆筑的砼1.不宜在施工縫處首先下料，可由遠(yuǎn)及近地接近施工縫；2.細(xì)致?lián)v實，使新舊砼成為整體；3.加強(qiáng)保濕養(yǎng)護(hù)。
2、現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)的允許偏差
3、應(yīng)具備的技術(shù)資料：商砼應(yīng)有砼出廠合格證及原材料試驗報告。砼試塊實驗報告及質(zhì)量評定記錄。配合比、計量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理的施工紀(jì)錄。技術(shù)復(fù)核。隱蔽工程驗收紀(jì)錄。砼分項工程質(zhì)量檢驗評定表
六、安全措施
1、使用前檢查各部應(yīng)連接牢固，旋轉(zhuǎn)方向正確。
2、振搗器不得放在初凝的混凝土、地板、道路和干硬的地面上進(jìn)行試振。如檢修或作業(yè)間斷時，應(yīng)切斷電源。
3、插入式振搗器軟軸的彎曲半徑不得小于50cm，并不得多于兩個彎，操作時振動棒應(yīng)自然垂直的沉入混凝土，不得用力硬插、斜推，也不得全部插入混凝土中。
4、振搗器應(yīng)保持清潔，不得有混凝土粘結(jié)在電動外殼上妨礙散熱。
5、作業(yè)轉(zhuǎn)移時，電動機(jī)的導(dǎo)線應(yīng)保持有足夠的長度和松度。嚴(yán)禁用電源線拖拉振搗器。
6、振搗器與平板應(yīng)保持緊固，電源線必須固定在平板上，電器開關(guān)應(yīng)裝在手把上。
7、操作人員必須穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。
10、作業(yè)后，必須做好清洗、保養(yǎng)工作。振搗器要放在干燥處保存。
工程施工方案7
1、工程概況
�。�1）項目規(guī)模
xx鄉(xiāng)土地整理是國家級重點投資建設(shè)項目。該項目建設(shè)共規(guī)劃設(shè)計為土地平整，道路、農(nóng)田、水利電配套及防護(hù)林等五個單項工程。項目總投資17314262元，其中防林工程373677.10元。
�。�2）防護(hù)林工程
項目區(qū)原有部分防護(hù)林，但由于多年干旱及病蟲害等原因，原有防護(hù)林大部分枯死。項目區(qū)內(nèi)嚴(yán)重缺乏農(nóng)田防護(hù)林木及其它生態(tài)保護(hù)措施，致項目區(qū)植被面積減少，水土嚴(yán)重流失，生態(tài)環(huán)境惡劣。耕地質(zhì)量下降。隨之農(nóng)田產(chǎn)量大幅下降。嚴(yán)重影響了項目區(qū)農(nóng)業(yè)生產(chǎn)和農(nóng)民的生活水平。
這次項目建設(shè)通過對田塊、道路的規(guī)劃平整和農(nóng)田水利、電力的配套。為了防風(fēng)固沙，改善項目區(qū)農(nóng)業(yè)生態(tài)環(huán)境，保護(hù)道路，降低風(fēng)害對農(nóng)業(yè)生態(tài)的影響。還規(guī)劃在公路、田間路、生產(chǎn)路的兩側(cè)種植三倍體毛白揚(yáng)49352株。
�。�3）防護(hù)林的規(guī)劃布局與建設(shè)目標(biāo)。
原公路、道路和擬建田間路兩側(cè)各植兩行，行距0.75米，株距2米；種植16676株。
擬建生產(chǎn)路兩側(cè)各植一行，株距2米。種植32676株。
項目完成后，項目區(qū)內(nèi)林、渠、溝、路、田結(jié)構(gòu)布局更加合理，真正達(dá)到林、渠、溝、路、田一體化，大大改善了項目區(qū)內(nèi)土壤的水文條件。改善了項目區(qū)的空氣濕度和溫度。農(nóng)田小氣候的改善更加適宜植被和各種農(nóng)作物的生長。隨著農(nóng)作物的產(chǎn)量、產(chǎn)值逐年的提高，將激發(fā)項目區(qū)農(nóng)民的種田積極性，對促進(jìn)項目區(qū)農(nóng)業(yè)生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)發(fā)展將起到一定的積極推動作用。
2、工程工期
（1）合同工期：20xx年11月1日至20xx年4月1日
�。�2）施工進(jìn)度計劃
根據(jù)項目總工期要求和計劃在20xx年11月1日至20日，初冬季節(jié)完成，原有道路和田間路兩側(cè)16676株的栽種任務(wù)；在20xx年春3.12植樹節(jié)期間完成生產(chǎn)路兩側(cè)32676株的栽種任務(wù)。
�。�3）勞力組織和安排
根據(jù)項目農(nóng)業(yè)種植習(xí)慣，防護(hù)林栽植時間正處于農(nóng)閑時節(jié)。結(jié)合我公司和工程現(xiàn)場實際情況，我們擬計劃栽植任務(wù)雇用項目區(qū)各行政村村民來完成，公司技術(shù)人員負(fù)責(zé)技術(shù)指導(dǎo)。
3、施工質(zhì)量
�。�1）種樹苗的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與要求
49352株的種樹苗，擬在我公司苗圃中優(yōu)選出1—2年生胸徑在15—25毫米的優(yōu)質(zhì)樹苗50000株，以保證樹苗的.質(zhì)量與供應(yīng)，同時保證進(jìn)場時報經(jīng)建設(shè)單位與監(jiān)理檢驗全部達(dá)到合格。
（2）栽植的質(zhì)量要求
a樹坑的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)與要求
樹坑規(guī)格60×60厘米，矩型或圓型。樹坑開挖以人工為主，原老路比較夯實地段擬采用小型挖掘機(jī)人工輔助來完成。
樹坑開挖時表土與下層生土區(qū)分堆放在坑旁，表土用來圍填下部，下層土用來做成樹坑盛水和用來培土。
b栽植時首先把表土的一部分回填到坑底，然后放種樹苗。樹苗要居中，再回填另一部分表土�；靥顣r略將樹苗略微向上提一次。使樹苗的毛陽根系舒展開，便于成活和根系的生長發(fā)育。樹苗上提時應(yīng)計算好樹苗的栽植深度，應(yīng)挖至比在苗圃生長時埋深5—8厘米，栽植時要用腳將回填土塌實。以防澆水時樹苗傾倒，下層土做成樹坑用來盛水。
c適時澆水
栽種完成及時澆水。水源方便的使用機(jī)井通過排水溝進(jìn)行澆灌，水源不方便的路段使用水車?yán)疂补嗖沧銤餐�，待水澆完后及時培土，以防樹苗被風(fēng)吹倒。
4、施工質(zhì)量保證措施
雖然雇用當(dāng)?shù)剞r(nóng)民工我們一定要加強(qiáng)技術(shù)指導(dǎo)和質(zhì)量管理。我們將結(jié)合建設(shè)單位現(xiàn)場監(jiān)理及各行政村民委員會共同對防護(hù)林栽植質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督管理。
�。�1）主要質(zhì)量保證措施：
a樹苗的質(zhì)量控制
對種樹苗質(zhì)量進(jìn)行現(xiàn)場檢驗，重點檢查樹苗的品種、直徑、高度和根系狀況，保證達(dá)到合同質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
b工程檢查
栽種時公司技術(shù)人員、質(zhì)檢人員，結(jié)合各行政村委員會人員，甲方及監(jiān)理人員現(xiàn)場對各工序進(jìn)行檢查檢驗，一道工序檢查合格再進(jìn)行下道工序。
樹坑挖完檢查合格再發(fā)放樹苗，開始栽植。栽植時隨機(jī)檢查栽植質(zhì)量是否符合和達(dá)到技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求。
c經(jīng)濟(jì)措施
49352株的植樹任務(wù)雇用當(dāng)?shù)剞r(nóng)民工，擬采取計件工資，但須每道工序都達(dá)到合格，包括挖樹坑、栽種、澆水、培土整個工序下來全部合格，再給予簽認(rèn)完成數(shù)量并發(fā)放人工工資，這樣來促進(jìn)和保證防護(hù)林工程的栽植質(zhì)量。
5、投入管理人員和勞力計劃表
投入管理人員：xxx
勞力計劃
施工員3名
60—80人
技術(shù)員2名
質(zhì)檢員2名
注：按行政村區(qū)分管理
6、投入的機(jī)械計劃表
農(nóng)田拖拉機(jī)
叁臺
運(yùn)樹苗
小挖掘機(jī)
兩臺
挖堅實路段
拉水車
一輛
用來澆水
工程施工方案8
一、編制依據(jù)
1.建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-20xx）
2.屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范 （GB50207-20xx）
3.建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50211-20xx）
4.本工程施工圖紙及圖紙會審記錄
5.本工程施工組織設(shè)計
二、工程概況
本工程1-7#樓總建筑面積約79000㎡，鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)，1-4#樓11層，5-7#樓16層，屋面結(jié)構(gòu)分別為：結(jié)構(gòu)找坡，結(jié)構(gòu)平屋面兩種形式，屋面做法分別為坡屋面（倒置式屋面）釘油氈瓦→鋪卷材墊氈一層→35厚C15細(xì)石混凝土（內(nèi)配A6@500×500鋼筋網(wǎng)片）→40厚擠塑聚苯保溫板→防水卷材→20厚1:3水泥砂漿找平層→鋼筋混凝土屋面板 平結(jié)構(gòu)屋面（不上人屋面）40厚C20細(xì)石混凝土（內(nèi)配A4@150×150鋼筋網(wǎng)片）→干鋪無紡纖維布一層→40厚擠塑聚苯保溫板→防水卷材→20厚1:3水泥砂漿找平層→1:6水泥珍珠巖找坡→鋼筋混凝土屋面板
三、準(zhǔn)備工作
1. 材料
1）水泥：普通硅酸鹽32.5水泥，或普通礦渣32.5水泥
2）鋼筋：A6.5圓鋼
3）無紡纖維布
4）4mm厚SBS II型防水卷材
5）40mm厚擠塑聚苯保溫板
6）中、粗砂，珍珠巖
7）油氈瓦，水泥鋼釘
以上工程所需材料進(jìn)場時必須有產(chǎn)品出廠合格證及檢驗報告單，材料進(jìn)場后實行見證取樣、送檢，復(fù)檢合格后方可使用。
2. 機(jī)械、工具 混凝土攪拌機(jī)、砂漿攪拌機(jī)、平板式混凝土震動器、鐵鍬、水桶、大小括杠、水平尺、鋼卷尺、手錘、工程線、灰斗車、水管、鐵抹子、木抹子、噴燈、壓棍、刮板等
四、施工方法
1. 1:6水泥珍珠巖混凝土墊層找坡（平屋面）
1）基層處理：將屋面垃圾、雜物清理干凈，按要求安裝好雨水斗，將伸出屋面的管、通風(fēng)道根部進(jìn)行封堵。
2）貼點、找坡根據(jù)圖紙設(shè)計要求放坡度線，按流水方向進(jìn)行放坡。
3）鋪裝水泥珍珠巖混凝土，依據(jù)放好的坡度線鋪設(shè)墊層，虛鋪時應(yīng)略高于坡度線，然后用鐵鍬大致鏟平，用大刮杠刮平之后用平板振動器進(jìn)行振搗兩遍以上使之密實。
4）振搗完成后拉線檢查，去高補(bǔ)低，使表面平整，坡度順暢，坡向準(zhǔn)確。
5）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
珍珠巖墊層振壓密實，表面平整，坡度順暢，坡向準(zhǔn)確。
2. 20厚水泥砂漿找平層
1）貼灰餅、沖筋：根據(jù)結(jié)構(gòu)坡屋面和珍珠巖墊層的坡度，拉水平控制線貼灰餅，控制找平層的厚度，灰餅間距1.5m-2m。
2）留置分格縫：分格縫寬度為20mm，深度和屋面板及墊層連通，分格縫間距最大不得超過6m。
3）抹水泥砂漿：根據(jù)灰餅的高度抹上水泥砂漿，鋪平后先用大刮杠沿灰餅刮平，然后用木抹子搓平，鐵抹子壓第一遍，待表面沒有浮水，人踏上去有腳印但不下陷為度，再用鐵抹子壓第二遍即可成活。
4）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：
找平層表面無起皮、起砂、空鼓等質(zhì)量問題，找平層和突出屋面的構(gòu)造交接處和轉(zhuǎn)角處，應(yīng)做成圓弧形，且要求整齊平直，找平層分格縫的位置和間距應(yīng)符合規(guī)范要求（縱橫寬度均不得大于6m）表面平整，無積水現(xiàn)象。
3. 防水卷材
1）經(jīng)檢驗水泥砂漿找平層質(zhì)量符合要求且干燥后方可進(jìn)行防水卷材施工。 2）將基層表面雜物及塵土清掃干凈，即可涂刷冷底子油，冷底子油涂刷要均勻，滿涂到位。
3）做附加層：凡突出屋面的管道、通風(fēng)道及墻根部的陰陽角、落水口處必須做附加層，附加層每邊的高度（寬度）為250mm。
4）鋪貼防水卷材
鋪貼防水卷材時，平屋面可平行于屋面進(jìn)行鋪貼，坡屋面應(yīng)垂直于屋脊進(jìn)行鋪貼，鋪貼順序應(yīng)先沿檐口、天溝、雨水口等處，從最低標(biāo)高處向最高標(biāo)高方向進(jìn)行鋪貼。
鋪貼開始前先將卷材依照屋面的尺寸進(jìn)行裁割后卷好，鋪貼時用噴燈加熱卷材至出現(xiàn)黑色光澤、發(fā)亮、并稍有微泡出現(xiàn)，慢慢放下卷材鋪平、壓實，使空氣完全排出，將邊沿擠出的瀝青刮平。
鋪貼防水卷材搭接寬度為100mm，每邊搭接的邊緣用壓棍進(jìn)行滾壓，使搭接邊緣密閉牢固無開口、翹曲現(xiàn)象。
5）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
防水卷材防水層的表面平整度應(yīng)符合排水要求無倒坡現(xiàn)象。
冷底子油應(yīng)涂刷均勻、到位，卷材的'鋪貼方法、壓接順序和搭接長度符合規(guī)定要求，卷材應(yīng)粘貼牢固，無起泡、空鼓、翹邊、皺折等缺陷，卷材附加層泛水收頭等應(yīng)符合設(shè)計要求及屋面工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定，卷材搭接寬度的偏差不大于10mm。
4. 擠塑聚苯保溫板安裝
根據(jù)屋面規(guī)格、尺寸進(jìn)行排板后將擠塑保溫板干鋪在防水層上，要求表面平整，板和板的拼縫緊密，其上再鋪設(shè)一道無紡纖維布。
5. 鋼筋混凝土保護(hù)層
1）工藝要求：平屋面采用內(nèi)配A4鋼筋雙向@150×150網(wǎng)片，40厚C20細(xì)石混凝土，坡屋面采用內(nèi)配A6鋼筋@500×500鋼筋網(wǎng)片，35厚C20細(xì)石混凝土。
2）施工方法：
�、倮�檢查已完成的防水卷材面層的坡度，如有凹坑積水現(xiàn)象的部位，先用1:3水泥砂漿找平，使坡度順暢，無積水現(xiàn)象。
②按設(shè)計要求綁扎好鋼筋網(wǎng)片。
�、圪N混凝土灰餅間距1.5m-2m（平屋面厚40mm，坡屋面厚35mm）
�、茕仈偦炷帘Ｗo(hù)層，先用大刮杠刮平，再用木抹子搓平，用鐵抹子壓第一遍，待人踩上無腳印時，再用鐵抹子抹壓第二遍，要求混凝土表面平整、光潔，坡度順直、流暢。
�、萜轿菝婷�5-6m留置分格縫，分格縫寬20mm，厚度為混凝土保護(hù)層厚度，用瀝青砂漿填實、表面壓光。
6. 油氈瓦施工：油氈瓦進(jìn)場應(yīng)有出廠合格證及質(zhì)量檢驗報告，并對進(jìn)場油氈瓦進(jìn)行抽檢，不合格的材料不準(zhǔn)使用。
1）油氈瓦施工流程：
基層清理→分格彈線→排瓦→油氈瓦鋪設(shè)→檢查驗收。
2）油氈瓦施工工藝
�、賹⒒鶎颖砻骐s物、垃圾清理干凈，基層應(yīng)具有足夠的剛度，平整、干凈。
�、诟鶕�(jù)油氈瓦的規(guī)格，在屋面彈出鋪瓦縱、橫線。
�、垡罁�(jù)彈出的縱、橫線，進(jìn)行排瓦，并進(jìn)行調(diào)整。
�、茕佋O(shè)油氈瓦：油氈瓦應(yīng)自檐口向上鋪設(shè)，第一層瓦應(yīng)與檐口平行，切槽應(yīng)向上指向屋脊用油氈釘固定，第二層油氈瓦應(yīng)與第一層疊合，但切槽應(yīng)向下指向檐口，第三層瓦壓在第二層上，并露出切槽125mm，油氈瓦之間的對縫，上下層不應(yīng)重合，每層油氈瓦不應(yīng)少于4個油氈釘。
⑤將油氈瓦切槽剪開，分成四塊即可作為脊瓦，并搭蓋二坡面油氈瓦1/3，脊瓦相互搭接面不應(yīng)小于1/2。
�、尬菝媾c突出屋面結(jié)構(gòu)的交接處，油氈瓦應(yīng)鋪貼至立面上，高度不應(yīng)小于250mm。
⑦油氈瓦屋面搭接要求：
A.脊瓦與二坡面油氈瓦搭接寬度≥100mm。
B.脊瓦與脊瓦的壓蓋面≥1/2（脊瓦面積）。
C.油氈瓦在屋面與實出屋面結(jié)構(gòu)的交接處鋪貼高度≥250mm。
⑧油氈瓦屋面工程質(zhì)量檢驗項目、要求和檢驗方法：
檢驗項目 要求 檢驗方法
主控項目
1.油氈瓦及脊瓦的質(zhì)量 必須符合設(shè)計要求 檢查出廠合格證和質(zhì)量檢查報告
2.油氈瓦的固定 必須釘平、釘牢，驗筋釘帽外露油氈瓦表面 觀察檢查
一般項目
1.油氈瓦的鋪設(shè)方法與對縫 鋪設(shè)方法應(yīng)正確；上下層對縫不得重合 觀察檢查
2.瓦面質(zhì)量 油氈瓦與基層緊貼，瓦面平整，檐口順直 觀察檢查
3.泛水做法 應(yīng)符合設(shè)計要求，順直整齊，結(jié)合嚴(yán)密，無滲漏 觀察檢查和雨后或淋水檢查
油氈瓦現(xiàn)場抽樣復(fù)驗項目
材料名稱 現(xiàn)場抽樣數(shù)量 外觀質(zhì)量檢驗
油氈瓦 同一批至少抽1次 邊緣整齊，切槽清晰，厚薄均勻，表面無孔洞、硌傷、裂紋、皺折及起泡。
五、高處作業(yè)安全事項
1.屋面工程施工前對原有外架作全面檢查，尤其是欄桿防護(hù)的高度及安全網(wǎng)必須符合安全施工要求。
2.高處臨邊施工人員必須穿防滑鞋、系安全帶。
3.所有材料、工具及建筑垃圾全部由塔吊或提升機(jī)進(jìn)行上、下運(yùn)輸，不準(zhǔn)由屋面向下亂扔材料、工具及雜物。
4.每天派出專人進(jìn)行高處施工安全檢查，不準(zhǔn)違章作業(yè)，違章指揮，盲目施工。
工程施工方案9
一、工程概況
生活污水中主要污染物為CODcr、BOD5、油脂、SS等。如果不對此污水進(jìn)行處理，直接排入水體，將對環(huán)境產(chǎn)生極大的污染。為了保護(hù)環(huán)境，現(xiàn)需對此污水進(jìn)行處理方案設(shè)計，促使一體化污水處理設(shè)備的`性能保持長期安全穩(wěn)定運(yùn)行，并使出水水質(zhì)達(dá)到《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB18918-20xx）中的一級A標(biāo)準(zhǔn)。
二、設(shè)計依據(jù)
《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB8978-96；
《生活雜用水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法》CJ/T48-1999；
《城鎮(zhèn)污水處理廠出水處理主要排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB18918－20xx)；
《城市污水再生利用城市雜用水水質(zhì)》GB/T18920-20xx；
《污水再生利用工程設(shè)計規(guī)范》；
《生物接觸氧化法設(shè)計規(guī)程》；
《鼓風(fēng)曝氣系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》；
《建筑給排水設(shè)計規(guī)范》GBJ15-88；
《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn)》GB3096-93；
《鋼制焊接常壓容器技術(shù)條件》JB880；
《工業(yè)自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范》GBJ93-86；
《井用潛水泵技術(shù)條件》GB/T2817/91；
《格柵除污機(jī)技術(shù)條件》ZBJ/88013-90；
《設(shè)備油漆、包裝技術(shù)條件》JB/T2862-92；
根據(jù)用戶提供的水質(zhì)、水量及相關(guān)資料。
三、設(shè)計范圍<
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