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突發(fā)生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案

時間:2023-03-08 15:39:09 應(yīng)急預(yù)案 我要投稿

突發(fā)生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案(3篇)

  在現(xiàn)實的學(xué)習(xí)、工作、生活中,有時會發(fā)生突發(fā)事件,為了避免造成重大損失和危害,常常要根據(jù)具體情況預(yù)先編制應(yīng)急預(yù)案。那么問題來了,應(yīng)急預(yù)案應(yīng)該怎么寫?以下是小編幫大家整理的突發(fā)生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案,希望對大家有所幫助。

突發(fā)生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案(3篇)

突發(fā)生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案1

  為確保企業(yè)能生產(chǎn)出合格的、質(zhì)量信得過的藥品,有效預(yù)防、控制和消除藥品生產(chǎn)突發(fā)重大質(zhì)量事故的危害,保障公眾身體健康和生命安全,根據(jù)《中華人民共和國藥品管理法》、《中華人民共和國藥品管理法實施條例》,結(jié)合我公司實際,特制定太原世樂藥業(yè)有限公司藥品生產(chǎn)突發(fā)重大質(zhì)量事故應(yīng)急預(yù)案。

  一、牢固樹立以人為本,為人民治病、防病的思想,切實把藥品生產(chǎn)突發(fā)重大質(zhì)量事故放在突出位置,有效控制藥品重大質(zhì)量事故造成的危害。

  二、堅持以預(yù)防為主,對可能發(fā)生藥品生產(chǎn)突發(fā)重大質(zhì)量事故進(jìn)行分析、預(yù)測、制定本公司的事故應(yīng)急處置預(yù)案,及時采取有效的預(yù)防措施,防止重大藥品質(zhì)量事故的發(fā)生。

  三、堅持快速反應(yīng),措施果斷的`原則處理藥品突以重大質(zhì)量事故。對藥品生產(chǎn)突發(fā)重大質(zhì)量事故的發(fā)生,應(yīng)迅速果斷采取措施、迅速救治、控制事態(tài)的發(fā)展。

  四、建立健全藥品質(zhì)量的保證體系,完善各項規(guī)章制度。

  五、如發(fā)生藥品質(zhì)量事故,應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)組應(yīng)緊急召開會議,并在3小時內(nèi)向所在地食品藥品監(jiān)督管理局上報事故情況,采取緊急召回和停用,在24小時內(nèi)準(zhǔn)備好如下材料:

  1、產(chǎn)品品名、規(guī)格、劑型、批號、數(shù)量、藥品發(fā)往單位詳細(xì)地址。

  2、產(chǎn)品停止使用說明,其中包括緊急召回原因,可能造成的醫(yī)療后果,建議采取的補(bǔ)救措施或預(yù)防措施及立即停止使用的通知。

  3、立即上報藥監(jiān)部門和分發(fā)醫(yī)院、藥店、藥品批發(fā)商及產(chǎn)品有關(guān)的單位或個人(在運(yùn)輸途中的負(fù)責(zé)單位)。

  4、在收回過程中,工作小組要隨時向領(lǐng)導(dǎo)小組報告收回數(shù)量、導(dǎo)常情況處理及請示。應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組要24小時留有值班人員,隨時處理可能發(fā)生的情況。

  5、從市場上收回的產(chǎn)品進(jìn)庫后,要立即置于待驗區(qū),逐件貼上標(biāo)記,單獨(dú)隔離存放,掛上醒目的狀態(tài)標(biāo)志,專人保管,不得動用。

  6、緊急收回工作完成后,要以書面形式宣布結(jié)束,并通知有關(guān)部門,進(jìn)入正常管理狀態(tài)。

  7、緊急收回的每一階段,所有參與人員均應(yīng)將采用的措施和時間詳細(xì)填寫記錄。收回工作結(jié)束后,要整理分析,保存至產(chǎn)品有效期。同時,領(lǐng)導(dǎo)小組要寫此次收回過程書面總結(jié),歸檔保存至產(chǎn)品有效期后一年。

  六、全體醫(yī)藥代表及市場銷售人員都有責(zé)任和義務(wù)對已發(fā)現(xiàn)的本公司藥品的不良反應(yīng)病例進(jìn)行跟蹤調(diào)查,并填寫《藥品不良反應(yīng)報告表》(一式兩份),及時將表格反饋給質(zhì)保部的QA監(jiān)控員。

  七、根據(jù)報告頻次將收到的ADR報告進(jìn)行分類匯總并將匯總報告質(zhì)量負(fù)責(zé)人及總經(jīng)理審閱。

  八、質(zhì)量負(fù)責(zé)人批示同意后的報告,由質(zhì)保部向藥品監(jiān)督管理部門匯報。

  九、質(zhì)量負(fù)責(zé)人將上級工作安排進(jìn)行傳達(dá)并付諸實施。

  十、《藥品不良反應(yīng)報告表》一分存入產(chǎn)品質(zhì)量檔案。

突發(fā)生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案2

  本預(yù)案為《中國華能集團(tuán)公司突發(fā)事件綜合應(yīng)急預(yù)案》的專項預(yù)案,其內(nèi)容與綜合應(yīng)急預(yù)案內(nèi)容相銜接,適用于實際或預(yù)期發(fā)生的重大突發(fā)生產(chǎn)事故、環(huán)境污染事故的公司級應(yīng)急響應(yīng)(不含核電、煤炭),產(chǎn)業(yè)、區(qū)域分(子)公司和基層企業(yè)的預(yù)案應(yīng)與本預(yù)案相銜接。

  一、事故風(fēng)險分析

 。ㄒ唬┗鶎悠髽I(yè)應(yīng)根據(jù)華能安全生產(chǎn)管理體系《危險源(隱患)識別與評價管理標(biāo)準(zhǔn)》的要求開展危險源辨識,確定風(fēng)險等級,編制不可容許風(fēng)險清單,加強(qiáng)對重大危險源的風(fēng)險管控。根據(jù)突發(fā)事件的危害程度、影響范圍,分為特別重大、重大、較大、一般事故風(fēng)險,其中特別重大風(fēng)險指可能引起特別重大事故的風(fēng)險,重大風(fēng)險指可能引起重大事故的風(fēng)險,較大風(fēng)險指可能引起較大事故的風(fēng)險,一般風(fēng)險指可能引起一般設(shè)備事故的風(fēng)險。

  公司對實際或預(yù)期發(fā)生的重大突發(fā)生產(chǎn)事故實行三級響應(yīng),響應(yīng)級別的劃分參照《公司重大突發(fā)事件綜合應(yīng)急預(yù)案》相關(guān)規(guī)定和本預(yù)案的補(bǔ)充規(guī)定。

  (二)危險源辨識與風(fēng)險等級

 。1)長期或臨時生產(chǎn)、加工、搬運(yùn)、使用或貯存危險物質(zhì),且危險物質(zhì)的數(shù)量等于或超過臨界量的單元,構(gòu)成危險化學(xué)品重大危險源。重大危險源事故是本預(yù)案應(yīng)急響應(yīng)的`重點,常見的重大危險源有液氨儲存區(qū)及其系統(tǒng),大量液氨泄漏易造成中毒、爆炸等事故,因其影響范圍為電廠區(qū)域及其擴(kuò)散半徑內(nèi)的周邊區(qū)域,事故后果嚴(yán)重,超出了電廠控制能力,按照特別重大風(fēng)險管理。

 。2)水電站庫區(qū)(庫)、火電廠灰渣庫等遭遇超標(biāo)準(zhǔn)降雨、洪水等自然災(zāi)害時,如果壩體存在隱患且?guī)烊莩A(yù)警水位,發(fā)生跨壩、泥石流災(zāi)害的風(fēng)險較大,按照特別重大風(fēng)險管理。

 。3)煤化工產(chǎn)業(yè)爆炸、火災(zāi)、中毒窒息等人身傷害和重大設(shè)備事故的風(fēng)險較大,事故后果嚴(yán)重,按照特別重大風(fēng)險管理。

 。4)項目建設(shè)過程中外包工的人數(shù)多,危險作業(yè)的總量大,易引發(fā)群死群傷事故,按照重大風(fēng)險管理。

 。5)按照《關(guān)于開展重大危險源監(jiān)督管理工作的指導(dǎo)意見》(安監(jiān)管協(xié)調(diào)字?20xx?56號),高溫高壓介質(zhì)的鍋爐、壓力容器、壓力管道在金屬失效時會發(fā)生爆炸事故,事故后果往往比較嚴(yán)重,按照重大事故風(fēng)險管理。

 。6)交通運(yùn)輸、港口等行業(yè)遇到臺風(fēng)等自然災(zāi)害時,易造成較大以上人員傷亡、設(shè)備損壞事故,按照重大風(fēng)險管理。

  (7)電力生產(chǎn)設(shè)備、系統(tǒng)存在重大隱患時,易發(fā)生人身傷害、火災(zāi)、重大設(shè)備損壞等事故,按照較大風(fēng)險管理。

 。8)作為大型電源點、電網(wǎng)承擔(dān)保電任務(wù)的重要支承點、地區(qū)主要熱源點的基層企業(yè),在發(fā)電、供熱過程中,因機(jī)組故障造成大面積停(限)電(熱)的,會給公司造成較大負(fù)面影響,按照較大風(fēng)險管理。

 。9)天然氣、氫氣、燃油貯罐區(qū)、聯(lián)氨、酸堿等危險物質(zhì)發(fā)生爆炸、火災(zāi)、中毒、化學(xué)腐蝕的風(fēng)險較大,按照較大風(fēng)險管理。

  (10)火力發(fā)電廠或其他基層企業(yè)如果違反了《環(huán)境保護(hù)法》《大氣污染防治法》等環(huán)保法律、法規(guī)要求,存在二氧化硫、氮氧化物、粉塵等污染物超標(biāo)排放,或放射物、脫硝催化劑、脫硫石膏等廢棄物處置不當(dāng)時,會給公司造成較大負(fù)面影響,按照較大風(fēng)險管理。

  二、應(yīng)急指揮機(jī)構(gòu)及職責(zé)

  1、重大突發(fā)生產(chǎn)事故應(yīng)急組織體系

  公司重大突發(fā)事件應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組和應(yīng)急辦公室按照《公司重大突發(fā)事件綜合應(yīng)急預(yù)案》要求履行職責(zé)。

  2、啟動公司生產(chǎn)事故Ⅰ級應(yīng)急響應(yīng)時,領(lǐng)導(dǎo)小組組長擔(dān)任應(yīng)急指揮,成立應(yīng)急處置指揮部,按照《公司重大突發(fā)事件綜合應(yīng)急預(yù)案》要求成立搶險恢復(fù)組、物資供應(yīng)組、綜合協(xié)調(diào)組、善后工作組、專家咨詢組、事故調(diào)查組六個應(yīng)急。

突發(fā)生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案3

  1總則

  1.1目的

  為貫徹落實“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針,規(guī)范企業(yè)應(yīng)急管理和應(yīng)急響應(yīng)程序,提高企業(yè)應(yīng)急處置能力,確保對重大突發(fā)事件的處理做到迅速有效,最大限度地減少人民群眾生命和財產(chǎn)的損失。

  1.2編制依據(jù)

  《中華人民共和國突發(fā)事件應(yīng)對法》、《中央企業(yè)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理暫行辦法》、《消防法》等有關(guān)法律法規(guī)。

  1.3適用范圍

  (1)因自然災(zāi)害引起的火災(zāi)、水災(zāi)、地震等突發(fā)事件。

  (2)因人為因素引起的火災(zāi)、生產(chǎn)安全事故及重大人員傷亡事故等突發(fā)事件。

  當(dāng)上述突發(fā)事件發(fā)生并直接危及國家財產(chǎn)及公司商品安全,影響企業(yè)正常管理運(yùn)營,給員工生產(chǎn)生活帶來危害,需要動員企業(yè)應(yīng)急搶險力量進(jìn)行有效處置,需要當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門做出響應(yīng)給予援助時,即啟動本預(yù)案。

  1.4應(yīng)急預(yù)案類型

  本單位屬為食用油的生產(chǎn)加工和倉儲;油脂的國際貿(mào)易;飼料及其添加劑的銷售;及與上述業(yè)務(wù)相關(guān)的咨詢服務(wù)。屬于危險因素較少的企業(yè),現(xiàn)將綜合應(yīng)急預(yù)案與專項應(yīng)急預(yù)案合并編制。

  1.5工作原則

  公司安全生產(chǎn)事故應(yīng)急工作遵循“統(tǒng)一指揮、分工負(fù)責(zé)、快速反應(yīng)、有效施救、預(yù)防為主、平戰(zhàn)結(jié)合”的原則,充分做到發(fā)現(xiàn)、報告、指揮、處置等環(huán)節(jié)的銜接緊密合理,應(yīng)對及時科學(xué)。

  2危險性分析

  2.1公司概況

  我司為中國中紡集團(tuán)公司下屬的三級子公司,公司主營業(yè)務(wù)為食用油的生產(chǎn)加工和倉儲;油脂的國際貿(mào)易;飼料及其添加劑的銷售;及與上述業(yè)務(wù)相關(guān)的咨詢服務(wù)。兩條化學(xué)精煉生產(chǎn)線;一條物理精煉生產(chǎn)線,一條棕櫚油分提生產(chǎn)線,屬于危險因素相對較少的企業(yè)。

  2.2危險源及風(fēng)險分析

  由于油脂屬非易燃原料,公司主要危險源為油脂泄漏、生產(chǎn)輔助用的危化品罐及燃煤鍋爐,公司周邊無特殊危險源。

  公司的主要危險源主要來自:①鍋爐;②壓力容器;③油品儲存罐;④壓力管道;⑤隨意動用明火、吸煙;⑥照明或動力線路安裝不當(dāng)或絕緣層老化造成的短路;⑦雷擊引發(fā)的明火;⑧周邊失火可能隨風(fēng)飄進(jìn)的火源;⑨水災(zāi)也是企業(yè)需要防范的危險事故之一。

  危險部位主要是精煉車間、;反鎯蓿ú裼、液堿、磷酸)、倉儲油罐及鍋爐房。

  3組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)

  3.1現(xiàn)場應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)

  公司應(yīng)急搶險隊伍由指揮部和各戰(zhàn)斗組組成,指揮部辦公室設(shè)在總經(jīng)理辦公室。

  3.2職責(zé)

  3.2.1指揮部職責(zé)

  確定啟動或不啟動應(yīng)急預(yù)案;應(yīng)急預(yù)案一經(jīng)啟動,根據(jù)事故形勢做出總體部署,迅速選擇處置事故方案并向參戰(zhàn)隊伍下達(dá)指令,安排任務(wù),并督促檢查落實;組織所有參戰(zhàn)隊伍和救援力量,協(xié)同作戰(zhàn),保證及時控制事故危害;根據(jù)事故情況需要,及時調(diào)整作戰(zhàn)方案,統(tǒng)一調(diào)配搶救裝備、器材和人員;宣布解除應(yīng)急預(yù)案;接受政府的指令和調(diào)動;組織事故調(diào)查,分析事故原因,劃清事故責(zé)任,提出處理意見,寫出事故專題報告及處理善后事宜。

  3.2.2各戰(zhàn)斗組職責(zé)

  ⑴義務(wù)消防隊職責(zé)

 、倮酶黝惼餍笛b備開展搶險工作,控制消除險情;待社會救援力量到達(dá)后,向其介紹事故類型、發(fā)生部位、現(xiàn)場搶救和搶險設(shè)施分布情況,并接受統(tǒng)一指揮,積極配合行動。

  ②利用各類設(shè)備、器械裝備開展搶險工作,控制消除險情;待社會救援力量到達(dá)后,向其介紹事故類型、發(fā)生部位、現(xiàn)場搶救和搶險設(shè)施分布情況,并接受統(tǒng)一指揮,積極配合行動。根據(jù)事故險情配合事故搶險組疏散、保護(hù)受到危害的物資。

 、圬(fù)責(zé)對各車間的安全巡邏及所有大門、通道的警戒,引導(dǎo)社會救援力量進(jìn)入現(xiàn)場。

 、茇(fù)責(zé)現(xiàn)場傷亡人員的搶救和護(hù)送工作,必要時聯(lián)系“120”急救中心到場開展救助。

 、莆镔Y搶救組:

  利用各類設(shè)備、工具,根據(jù)事故險情配合事故搶險組疏散、保護(hù)受到危害的物資。

 、前踩浣M:

  負(fù)責(zé)對貨場、庫區(qū)、生活區(qū)的`安全巡邏及所有大門、通道的警戒,引導(dǎo)社會救援力量進(jìn)入現(xiàn)場。

  ⑷水電保障組:

  負(fù)責(zé)應(yīng)急工作展開的水電保障,必要時啟動加壓泵、備用發(fā)電機(jī)。

  ⑸人員救護(hù)組:

  負(fù)責(zé)現(xiàn)場傷亡人員的搶救和護(hù)送工作,必要時聯(lián)系“120”急救中心到場開展救助。

  ⑹后勤通訊監(jiān)護(hù)組:

  負(fù)責(zé)對上級有關(guān)部門、社會救援力量和在家員工的通訊聯(lián)絡(luò);保障應(yīng)急工作開展所需的物資供應(yīng);接待外來人員;監(jiān)護(hù)財務(wù)室。

  4各類危險源應(yīng)急預(yù)案

  4.1溶劑危險爆炸應(yīng)急預(yù)案

 、砰_車前的準(zhǔn)備

 、匍_車前要認(rèn)真進(jìn)行安全檢查,清除事故隱患,并且按開車規(guī)程操作,嚴(yán)禁盲目倉促開車。

 、诮鲈O(shè)備加入溶劑后,應(yīng)先開啟回收系統(tǒng),以防溶劑蒸汽逸出。

 、普Ia(chǎn)中的防火預(yù)案

  A、生產(chǎn)過程中的防火規(guī)定:

  a工段內(nèi)嚴(yán)禁一切明火,不得帶入火源、火種及易燃、易爆物品和使用容易產(chǎn)生火花的工具。嚴(yán)禁鐵質(zhì)器具之間或鐵質(zhì)器具與設(shè)備之間猛烈撞擊。嚴(yán)禁使用各種非防爆型的電器設(shè)備,生產(chǎn)工人不得穿合成纖維的服裝和帶鐵釘?shù)男M(jìn)入工段。

  b工段內(nèi)溶劑氣體的濃度不得高于0.4毫克/升,超過時,應(yīng)及時通風(fēng)排除。

  c嚴(yán)格控制浸出液溫度,防止因超溫而引起沖料,及時清理加熱設(shè)備和蒸汽管道上的粉塵,防止粉塵燃燒。

  d經(jīng)常檢查各種儀表的靈敏度和容器是否有泄漏。

  e各種動力設(shè)備不得超載運(yùn)行,經(jīng)常檢查電氣設(shè)備的密封、接地、接線情況,嚴(yán)禁帶電打開電氣設(shè)備。

 、、操作中的注意事項

  1、嚴(yán)禁在泵體出口關(guān)閉時開泵運(yùn)轉(zhuǎn),用免損壞葉輪,在泵體運(yùn)轉(zhuǎn)中不得開啟閥門的密封壓蓋,防閥芯沖出,各種泵體不得空車運(yùn)轉(zhuǎn)或隨意加快轉(zhuǎn)速,溶劑混合油在管內(nèi)的流速不得超過4米/秒

  2、經(jīng)常檢查各種設(shè)備、閥門和管道,防止堵塞。開啟閥門不要用力過猛,以防閥門受損導(dǎo)致溶劑外泄。對溶劑、混合油系統(tǒng)的所有設(shè)備、管件、閥門等不得隨意打開或取樣。

  3、經(jīng)常檢查各種設(shè)備、孔蓋和連接部件的密封情況,各種轉(zhuǎn)動的軸承密封

  4、原因,問題解決后,方可再生產(chǎn)。

  5、工段內(nèi)禁止使用平皮帶傳動,應(yīng)采用充足潤滑的鏈條或齒輪傳動。

  ㈡、防止溶劑氣體逸出的措施

  1、料胚入機(jī)口的料封應(yīng)有效,以防溶劑氣體逸出。

  2、回收溶劑后的毛油出口溫度應(yīng)控制在110-115℃,總揮發(fā)物應(yīng)不超過0.3%。毛油殘溶200ppm/克以下。

  3、成品粕應(yīng)無溶劑味,引爆試驗合格,水分12%以下,溫度60℃以下,殘溶700ppm/克以下。

  4、防止分水罐內(nèi)產(chǎn)生乳化物和排溶劑管堵塞,防止循環(huán)溶劑液罐內(nèi)溶劑全部裝滿或自由氣體正壓過大,除特殊情況外,禁止從分水罐底部放空管排水,以防溶劑流失。定時檢查水封池是否有溶劑,發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)查明原因及時處理。在分水罐內(nèi)溶劑與水層之間,有一部分乳化液,其溶劑含量0.18-0.26%,必須搜集后蒸煮加以回收。

  5、冷凝、冷卻和自由氣體回收操作,必須按工藝要求掌握溫度,自由氣體放空的尾氣中溶劑含量不應(yīng)超過0.1%。

  6、儲存在倉庫的粕,如果水分過高,應(yīng)攤涼或降低水分,以防霉變,引起自燃。連續(xù)回收用的石蠟屬于低熔點可燃物質(zhì),儲存時應(yīng)避免火源,熱源和日光爆曬,不得裝在敞口器內(nèi)。

  4.2停車、停廠時的防火預(yù)案

  1、短期停車時,存料箱中應(yīng)保留料封,以防殘溶氣體流入預(yù)處理工段,停車時蒸烘機(jī)內(nèi)的存料走空后,要繼續(xù)空轉(zhuǎn)15分鐘,以防余料焦糊自燃,在蒸發(fā)和粕蒸脫系統(tǒng)停止運(yùn)行后,溶劑冷凝和自由氣體回收系統(tǒng)仍應(yīng)繼續(xù)工作15分鐘,至溶劑全部回收為止。

  2、停車在一個月以上時,應(yīng)將浸出工段所有設(shè)備、管道內(nèi)的存料、存油和存水全部放空清理,將殘存的溶劑蒸盡,并將工段內(nèi)的溶劑全部送回溶劑庫。

  3、浸出工段遇到下列情況之一應(yīng)立即停車處理:水源中斷或不足;溶劑、混合油泄露或溶劑氣體濃度過高;主要測量儀表失靈;各運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備、容器內(nèi)發(fā)生異常噪音、沖擊等不正常現(xiàn)象;預(yù)處理工段來料中斷;蒸汽中斷或蒸汽壓力不足;晚間照明中斷;電氣設(shè)備、機(jī)械設(shè)備產(chǎn)生高溫或火花;設(shè)備內(nèi)部局部發(fā)生火花、燃燒或溶劑氣體局部爆炸和工段禁火區(qū)發(fā)生火警等。

  4、浸出工段在停產(chǎn)檢修需要動火前,必須將殘余物料徹底清除干凈,對接觸過溶劑和溶劑蒸汽的全部設(shè)備、管道和管件用水蒸氣驅(qū)進(jìn)凈溶劑或溶劑氣體,蒸烘時間不宜太短(一般48小時以上)。水蒸氣壓力不得超過設(shè)備的允許壓力,對設(shè)備的凹角部位要反復(fù)處理,必要時應(yīng)全部開蓋處理,將凹角部位、管道低洼處和泵體底孔放空,反復(fù)驅(qū)除溶劑。蒸烘后,應(yīng)完全通風(fēng),然后組織有關(guān)人員檢查驗收,并經(jīng)有關(guān)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后,方可動火,在動火檢修前,要切斷溶劑庫和工段的連接管道。在檢修完畢后,要進(jìn)行檢查驗收,以保安全生產(chǎn)。

  4.3緊急情況下的防火預(yù)案

  1、突然停電時,應(yīng)立即關(guān)閉總蒸汽閥門,停止蒸發(fā)、蒸脫,以免料粕繼續(xù)受熱引起事故。并將混合油全部放入混合油罐,停止進(jìn)新鮮溶劑。同時開啟備用發(fā)電機(jī)組,供冷凝器循水泵運(yùn)轉(zhuǎn),保證溶劑氣體冷凝回收繼續(xù)進(jìn)行,避免溶劑氣體外逸。

  2、突然斷水時,應(yīng)首先關(guān)閉總蒸汽閥門和第一蒸發(fā)器的進(jìn)油閥門,停止蒸發(fā),并迅速關(guān)閉各冷凝器放水閥,使冷凝器內(nèi)保留一部分冷水,再依次停止其它轉(zhuǎn)動設(shè)備。

  3、溶劑或混合油輕微泄露時,迅速查找源頭并堵住,對泄露的溶劑油進(jìn)行回收,同時上報主管領(lǐng)導(dǎo)、生產(chǎn)調(diào)度及安全保衛(wèi)部門。

  4、溶劑少量泄露后,迅速查找源頭并堵住,同時上報主管領(lǐng)導(dǎo)、生產(chǎn)調(diào)度及安全保衛(wèi)部門,對現(xiàn)場警戒,組織人員回收溶劑油,同時作好安全防火準(zhǔn)備。

  5、遇到溶劑或混合油大量流出時,工段人員應(yīng)立即查找泄露點并堵住,對非防爆的電動機(jī)和電氣開關(guān),任何人不得啟動或關(guān)閉,同時通知保衛(wèi)部門派保安對溶劑泄露的所有地區(qū)加強(qiáng)警戒,嚴(yán)禁一切火源、火種、機(jī)動車輛、閑雜人等進(jìn)入警戒地區(qū),同時上報主管領(lǐng)導(dǎo)、生產(chǎn)調(diào)度,統(tǒng)一指揮,進(jìn)行搶救。工段一部分人按正常操作程序停車,另一部分人迅速回收溶劑油,如果溶劑油流出工段外,要迅速切斷與工段外的下水道連接,用消防水或蒸汽沖淡下水道的溶劑。同時,分派一部分人準(zhǔn)備滅火器材隨時撲滅可能引起的火災(zāi)。

  6、倘若溶劑燃燒,一方面迅速用專用滅火器滅火,另一方面迅速撥打火警電話119,并上報主管領(lǐng)導(dǎo)、生產(chǎn)調(diào)度及安全保衛(wèi)部門,同時迅速關(guān)閉地下溶劑庫的閥門,另外緊急停車,迅速查找泄露點并堵住,并迅速疏散閑雜人等。

  4.4粉塵爆炸應(yīng)急預(yù)案

  為使粉塵爆炸給企業(yè)和員工帶來的損失降低到最低程度,特制定此預(yù)案。

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