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生產(chǎn)部績效考核方案

時間:2022-05-17 13:07:01 績效考核 我要投稿
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生產(chǎn)部績效考核方案

1  目的

生產(chǎn)部績效考核方案

為了提升生產(chǎn)部的整體績效,充分調(diào)動一線員工的積極性和工作責(zé)任心,本著以規(guī)范生產(chǎn)、安全運營、優(yōu)質(zhì)高效、降低成本的原則下,確保生產(chǎn)各項指標(biāo)的圓滿完成,特制定本規(guī)定。

2  范圍 適用于生產(chǎn)部班、組長以及一線員工。

3  定義 無

4  權(quán)責(zé)

4.1 生產(chǎn)副總經(jīng)理:負責(zé)月度考核獎的批準(zhǔn)和申訴的最終裁決

4.2 生產(chǎn)部經(jīng)理:負責(zé)組織生產(chǎn)部績效考核方案的制定和修改,在績效考核過程中,負責(zé)對生產(chǎn)系統(tǒng)的績效考核進行指導(dǎo),在考核結(jié)果的確認過程中,對績效考核申訴進行處理。

4.3 車間主管:根據(jù)本考核辦法的相關(guān)規(guī)定組織對車間班長進行考核,對員工日常考核中提出的異議進行處理。

4.4 車間班長:根據(jù)本考核辦法的相關(guān)規(guī)定對車間員工進行日?己耍跈(quán)限范圍內(nèi)對員工實施獎懲。

4.5 生產(chǎn)統(tǒng)計員:負責(zé)將考核數(shù)據(jù)進行收集、整理、匯總,并上報生產(chǎn)部經(jīng)理審核、分管副總批準(zhǔn)后,抄報人力資源部存檔。

4.6 人力資源部:負責(zé)組織對生產(chǎn)系統(tǒng)績效管理體系進行完善,并依據(jù)績效考核管理規(guī)定對考核結(jié)果進行運用。

5  內(nèi)容

5.1 績效考核內(nèi)容

生產(chǎn)員工的績效考核采取目標(biāo)導(dǎo)向、現(xiàn)場管理日常工作考核相結(jié)合。

項 目

考 核 內(nèi) 容

質(zhì)量

品質(zhì)投訴

成本

收得率、電耗、舟耗

產(chǎn)量

交期、生產(chǎn)計劃完成情況

安全

安全事故

日?己

平時表現(xiàn)

5.2 考核獎

考核獎的設(shè)置分為:質(zhì)量獎、成本獎、安全獎、產(chǎn)量獎,具體對應(yīng)的考核獎金如下表:

獎  項

班  長

組  長

一線員工

總計

350

250

200

質(zhì)量獎

160

120

100

成本獎

140

100

80

產(chǎn)量獎

50

30

20

安全獎

/

/

/

日?己霜

/

/

/

5.2.1質(zhì)量獎的界定

當(dāng)月在生產(chǎn)過程中未出現(xiàn)以下情況,可以獲得全部質(zhì)量獎,出現(xiàn)以下情況,將根據(jù)情況類別扣除質(zhì)量獎。具體如下:

(1) 配料錯誤,直接責(zé)任人扣除100%質(zhì)量獎,直接負責(zé)人扣除10%質(zhì)量獎。

(2) 未按工藝要求進行操作,出現(xiàn)工藝執(zhí)行錯誤,直接責(zé)任人扣除100%質(zhì)量獎,直接負責(zé)人扣除10%質(zhì)量獎。。

(3) 由于工作疏忽,導(dǎo)致物料混淆,直接責(zé)任人扣除100%質(zhì)量獎,直接負責(zé)人扣除10%質(zhì)量獎。。

(4) 產(chǎn)品在過篩過程中出現(xiàn)不合格,直接責(zé)任人扣除50%質(zhì)量獎,直接負責(zé)人扣除5%質(zhì)量獎。。

(5) 包裝出現(xiàn)質(zhì)量問題,直接責(zé)任人扣除100%質(zhì)量獎,直接負責(zé)人扣除10%質(zhì)量獎。

(6) 生產(chǎn)過程中出現(xiàn)過程品質(zhì)異常單,扣除相關(guān)崗位的每次異常5%的質(zhì)量獎,產(chǎn)品出現(xiàn)異常,則生產(chǎn)部門全體人員每次異?鄢10%的質(zhì)量獎。

當(dāng)月在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)上述情況,將視具體情況根據(jù)生產(chǎn)部管理制度對相關(guān)責(zé)任人進行處罰,對直接負責(zé)人處以0.5倍金額進行處罰,并報人力資源部備案。在生產(chǎn)過程中,根據(jù)制程異常單責(zé)任分析情況對具體責(zé)任人予以處罰扣除質(zhì)量獎。

5.2.2 安全獎的界定

(1)各操作崗位員工,未出現(xiàn)工傷情況,可以獲得全部安全獎;安全獎另外設(shè)定:班長80元;組長60元;員工40元

(2)各操作崗位員工,由于工作疏忽大意,導(dǎo)致本人或他人出現(xiàn)工傷情況,醫(yī)療費用金額在500元以上,取消當(dāng)月安全獎;金額在500元以下的,扣除該員工50%的安全獎。

(3)由于員工未按操作規(guī)程或工作規(guī)定引起的安全事故,無論大小,一律取消當(dāng)月安全獎發(fā)放,并視情節(jié)嚴重程度,根據(jù)安全管理相關(guān)規(guī)定予以處罰。

(4)、生產(chǎn)過程中本部門及相關(guān)部門(技術(shù)、設(shè)備、品質(zhì))發(fā)現(xiàn)任何違反作業(yè)規(guī)程,威脅生產(chǎn)安全的作業(yè)時,每次扣除相關(guān)人員5%的安全獎;每個班次每月出現(xiàn)3次以上的違規(guī)作業(yè)行為時,則扣除相關(guān)班組長10%的安全獎,每增加一次則增加10%的額度進行扣除。

5.2.3成本獎的界定

(1)人工成本:2011年生產(chǎn)人員(包括部門管理及行政人員)不超過110人,部分崗位合理安排加班;階段目標(biāo):平均128小時/噸,

由于人工及工資的不確定性,目前,人工成本只作為監(jiān)控項目,暫不作為考核內(nèi)容

(2)鈷酸鋰:

電耗:4000元/噸(6100度/噸)

電耗成本達成情況

>4500元/噸

4400元/噸<電耗成本≤4500元/噸

4200元/噸<電耗成本≤4400元/噸

4000元/噸<電耗成本≤4200元/噸

3800元/噸<電耗成本≤4000元/噸

成本獎

0

30%

60%

80

100%

當(dāng)電耗成本小于3800元/噸時,每下降200元/噸,人工成本獎增加10%

缽耗:50只/噸(34元/只)

缽耗成本達成情況

>2000元//噸

1900元/噸<缽耗成本≤2000元/噸

1800元/噸<缽耗成本≤1900元/噸

1700元/噸<缽耗成本≤1800元/噸

1600元/噸<缽耗成本≤1700元/噸

成本獎

0

30%

60%

80%

100%

當(dāng)缽耗成本小于1600元/噸時,每下降100元/噸,人工成本獎增加10%

收得率:

一次收得率

97.5%<收得率≤98%

98%<收得率≤98.5%

98.5%<收得率≤99%

99%<收得率≤99.5%

99.5%<收得率≤100%

成本獎

0

30%

60%

80%

100%

(3)S600:

電耗:3500元/噸(5500度/噸)

電耗成本達成情況

>3800元/噸

3700元/噸<電耗成本≤3800元/噸

3600元/噸<電耗成本≤3700元/噸

3500元/噸<電耗成本≤3600元/噸

3300元/噸<電耗成本≤3500元/噸

成本獎

0

30%

60%

80%

100%

當(dāng)電耗成本小于3300元/噸時,每下降200元/噸,人工成本獎增加10%

缽耗:30只/噸(34元/只)

缽耗成本達成情況

>1300元//噸

1250元/噸<缽耗成本≤1350元/噸

1100元/噸<缽耗成本≤1250元/噸

1000元/噸<缽耗成本≤1100元/噸

900元/噸<缽耗成本≤1000元/噸

成本獎

0

30%

60%

80%

100%

當(dāng)缽耗成本小于900元/噸時,每下降100元/噸,人工成本獎增加10%

收得率:

一次收得率

99%<收得率≤99.2%

99.2%<收得率≤99.4%

99.4%<收得率≤99.6%

99.6%<收得率≤99.8%

99.8%<收得率≤100%

成本獎

0

30%

60%

80%

100%

(4)S700系列:

電耗:第一階段5500元/噸(8500度/噸),第二階段5000元/噸

電耗成本達成情況

>5900元/噸

5800元/噸<電耗成本≤5900元/噸

5700元/噸<電耗成本≤5800元/噸

5500元/噸<電耗成本≤5700元/噸

5000元/噸≤電耗成本≤5500元/噸

成本獎

0

30%

60%

80%

100%

當(dāng)電耗成本小于5000元/噸時,每下降200元/噸,人工成本獎增加10%

缽耗:50只/噸(34元/只)

缽耗成本達成情況

>2000元//噸

1900元/噸<缽耗成本≤2000元/噸

1800元/噸<缽耗成本≤1900元/噸

1700元/噸<缽耗成本≤1800元/噸

1600元/噸<缽耗成本≤1700元/噸

成本獎

0

30%

60%

80%

100%

當(dāng)缽耗成本小于1600元/噸時,每下降100元/噸,人工成本獎增加10%

收得率:

一次收得率

97.5<收得率≤98%

98<收得率≤98.5%

98.5<收得率≤99%

99<收得率≤99.5%

99.5%<收得率≤100%

成本獎

0

30%

60%

80%

100%

以上成本獎的考核數(shù)據(jù)基于目前生產(chǎn)線的產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝,當(dāng)生產(chǎn)工藝優(yōu)化后會進行適當(dāng)調(diào)整和修改。

各類產(chǎn)品成本獎的分配比例:鈷酸鋰:S600:S700=2:3:5;

同產(chǎn)品各指標(biāo)成本獎的分配比例:電耗:舟耗:收得率=4:1:5;

5.2.4 產(chǎn)量獎的界定

以生產(chǎn)計劃完成率為系數(shù),乘以產(chǎn)量獎標(biāo)準(zhǔn)即為當(dāng)月產(chǎn)量獎。

5.2.5 日常考核獎的界定

《日常考核表》的考評分數(shù)將作為考核獎金發(fā)放的依據(jù),考核人根據(jù)日?己思殑t負責(zé)對被考核人的日?己私Y(jié)果進行記錄,以月底進行統(tǒng)計,得分比例乘以考核獎。具體考核關(guān)系如下:

考核人

被考核人

主管

班長、組長

班長

組長

組長

員工

5.3 考核系數(shù)

崗位

儀表工

熱反應(yīng)

配料

處理

除鐵(包裝)

基體氧化

系數(shù)

0.8

1.0

1.1

1.2

1.3

1.5

根據(jù)崗位技能、工作時間、工作量、工作環(huán)境不同,制定了不同的考核標(biāo)準(zhǔn)。各崗位最后考核結(jié)果為當(dāng)月總考核獎乘以本崗位考核系數(shù)。

5.4月度考核數(shù)據(jù)收集

月度考核數(shù)據(jù)的收集,員工日?己擞砂唷⒔M長進行收集并提供數(shù)據(jù),5S、安全、產(chǎn)量、質(zhì)量考核由主管提供數(shù)據(jù)和相關(guān)資料,班組長考核由主管提供考核數(shù)據(jù)和相關(guān)資料,每月10日前將相關(guān)數(shù)據(jù)提供給生產(chǎn)統(tǒng)計員,數(shù)據(jù)整理后交生產(chǎn)部經(jīng)理審核,生產(chǎn)副總批準(zhǔn),人資部備案,以作為績效薪資發(fā)放的依據(jù)。

5.5 月度績效考核結(jié)果運用

員工的月度考核獎金發(fā)放與月度考核結(jié)果相掛鉤,當(dāng)月考核結(jié)果產(chǎn)生的績效獎在發(fā)放當(dāng)月工資時合并發(fā)放。

5.6績效考核申訴

在月度考核過程中,員工如認為受到不公平對待或?qū)己私Y(jié)果不滿意,有權(quán)在考核期間或考核結(jié)果公布5個工作日內(nèi)向生產(chǎn)部主管申訴,逾期將視為默認考核結(jié)果,不予受理。對生產(chǎn)主管處理申訴的結(jié)果不滿意時,可以向生產(chǎn)部經(jīng)理申訴,仍不滿意時,可向生產(chǎn)副總經(jīng)理申訴,生產(chǎn)副總經(jīng)理將進行最終裁決。

6  附則

本方案由生產(chǎn)部和人力資源部共同制定,由生產(chǎn)部負責(zé)解釋,自20xx年4月1日起開始試行。

7  記錄

7.1《員工日?己吮怼

7.2《班長日常考核表》

7.3《處罰單》

8  參考文件

8.1《生產(chǎn)管理制度》

8.2《安全生產(chǎn)管理制度》

8.3《生產(chǎn)部日?己藯l例》

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