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ie工程師面試專業(yè)問題
1.自我介紹:
您好,今天能夠在這里與您交談,有機會向您請教和學習,我感到非常的高興。希望通過談話您對我有一個全面的認識。我今年24歲。土家族,家住湖北省巴東縣。我平時喜歡看書和打球等。我的性格比較開朗,隨和。和親人朋友能夠和睦相處,并且對生活充滿了信心。在武漢科技大學求學的四年,我在老師的教育和社會實踐中逐漸成長,使現(xiàn)在的自己有能力融入這個社會。成為一名IE工程師,并且能夠在這個行業(yè)做出成就是我的一個理想。如果我有機會被錄用的話,我想,我一定能夠在工作中得到鍛煉并實現(xiàn)自身的價值。同時,我認為我有能力也有信心做好這份工作。希望能夠得到您的認可,給我這個機會!
2, IE七大手法包括:程序分析、動作分析,搬運分析,動作經(jīng)濟原則,作業(yè)測定,布置研究,LineBalance。
3, 簡述什么叫生產(chǎn)線平衡?依照流動生產(chǎn)線的工程順序,從生產(chǎn)目標算出作業(yè)周期時間,將作業(yè)分割或結合,使各個工位的工作負荷達到均勻,提高生產(chǎn)效率的技法叫生產(chǎn)線平衡;
4, 一般在什么情況下必須進行現(xiàn)場改善? 1),生產(chǎn)系統(tǒng)\\發(fā)生變更時; 2),因技術的進步變化時; 3),設計變更時; 4),現(xiàn)狀的工場布置效率低時; 5),生產(chǎn)量常有增減時; 6),現(xiàn)場必須移動時; 7),新產(chǎn)品投入時
5,請說說作為一名IE工程師應具備哪些條件?問題的創(chuàng)造能力,問題的解決能力,抽象化能力,綜合能力,創(chuàng)造能力,經(jīng)濟性價值判斷能力,理解人際關系能力,表現(xiàn)能力,推銷自己的能力等;
6.標準時間由作業(yè)時間,寬放時間組成;
7.生產(chǎn)的四要素指的是人員,機械設備,原材料和方法
8.生產(chǎn)效率指的是在單位時間內(nèi)實際生產(chǎn)的合格品數(shù)量與標準產(chǎn)能的比值;
9.作業(yè)周期指的是加工對象從投入至產(chǎn)出所需要的總時間
10.通常作業(yè)的基本動作有:伸手,搬運\,抓取,放手,拆卸,安置,旋轉,加壓等
11, 影響生產(chǎn)質量的因素有:人員,機器,設備,方法,環(huán)境及材料等
12.通常產(chǎn)品投放流水線時主要依據(jù)工程作業(yè)流程圖文件進行排拉作業(yè);
13, ‘5S’管理中,5S指的是整理,整頓,清掃,清潔,素養(yǎng)
14, ○--- (加工) ◇---- (質量檢查)□--- (數(shù)量檢查) ▽----- (儲存)
15.質量改善循環(huán)‘PDCA’指的是計劃,執(zhí)行,檢查,矯正
16. ‘PTS’指的是預定動作時間標準法;
17,ISO是(國際化標準組織INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATION INTERNATIONALORGANIZATION STANDARDIZATION)
18, ISO-2000版體系文件包括:質量手冊/QM,程序文件/QP,作業(yè)指導書/OP,窗體/WI四階文件;
http://m.emrowgh.com(Enterprise Resourse Planning)企業(yè)資源規(guī)劃。它是一個以管理會計為核心的信息系統(tǒng),識別和規(guī)劃企業(yè)資源,從而獲取客戶訂單,完成加工和交付,最后得到客戶付款。ERP將企業(yè)內(nèi)部所有資源整合在一起,對采購、生產(chǎn)、成本、庫存、分銷、運輸、財務、人力資源進行規(guī)劃,從而達到最佳資源組合,取得最佳效益。
http://m.emrowgh.com(制造資源計劃)是先進的現(xiàn)代企業(yè)管理模式,目的是合理配置企業(yè)的制造資源,包括財、物、產(chǎn)、供、銷等因素,以使之充分發(fā)揮效能,使企業(yè)在激烈的市場競爭中贏得優(yōu)勢,從而取得最佳經(jīng)濟效益。企業(yè)資源計劃ERP系統(tǒng)在MRP 2的基礎上擴展了管理范圍,提出了新的管理體系結構,把企業(yè)的內(nèi)部和外部資源有機地結合在了一起。ERP充分貫徹了供應鏈的管理思想,將用戶的需求和企業(yè)內(nèi)部的制造活動以及外部供應商的制造資源全部包括進來,體現(xiàn)了完全按客戶需求制造的思想。
http://m.emrowgh.com制造資源計劃(對于制造企業(yè)的所有資源進行有效計劃的一種方法,包括經(jīng)營規(guī)劃、生產(chǎn)規(guī)劃、主生產(chǎn)計劃、物料需求計劃、能力需求計劃以及有關能力和物料的執(zhí)行支持系統(tǒng))
22,當生產(chǎn)效率達到目標效率時,你會做哪方面的工作?
把目標重新訂立,,從零開始,不要老訂實現(xiàn)了的目標,不斷改善!
23,假如你對生產(chǎn)線某一工位進行作業(yè)改善時,你是如何去執(zhí)行完成的?
第一,應該是對這個工位做有一個全面的了解,最好能親自操作 第二,進行動作分析,得出數(shù)據(jù) 第三,分析數(shù)據(jù)根據(jù)ECRS對動作流程合并 第四,實踐所得結果 找出瓶頸 解決瓶頸
24,作為一名IE工程師,你認為應該做哪些工作? 降低成本,提高效率,提高質量,注重人的因素,重點方向是企業(yè)的微觀管理!
25,如果本公司給你機會做位工程師,你將如何展示你的工作能力?
首先熟悉公司狀況,發(fā)現(xiàn)公司的根本問題在哪里,找到制約公司利潤提升的瓶頸,然后對癥下藥。
找準問題后,要深入調查問題產(chǎn)生原因以及同行業(yè)是否存在同樣現(xiàn)象,把問題分為兩類,可徹底消除的和不可完全消除兩種,可完全消除的主要是認為因素,提高人員執(zhí)行力,把本不該存在的東西完全清除。不可完全消除的屬行業(yè)通病,這類問題存在已久,在現(xiàn)有技術條件下不可完全消除,可通過不斷的研究,消除現(xiàn)有條件下能夠消除的問題,將該問題對企業(yè)成本的影響降到最低。
最后形成一個良好的團隊,對影響公司利潤的各類問題進行全面清除,不斷改善,降低企業(yè)成本。
IE工程師面試問題
1,請寫出IE七大手法?
2,簡述什么叫生產(chǎn)線平衡?
3,通常在解決現(xiàn)場問題時,會使用到‘5W2H’管理方法,試問其所指的是什么
4,一般在什么情況下必須進行現(xiàn)場改善?
5,請說說作為一名IE工程師應具備哪些條件?
6,簡述你過去服務的公司擔任的職務及其取得的成績?
7,當生產(chǎn)效率達到目標效率時,你會做哪方面的工作?
8,假如你對生產(chǎn)線某一工位進行作業(yè)改善時,你是如何去執(zhí)行完成的?
9,作為一名IE工程師,你認為應該做哪些工作?
10,如果本公司給你機會做位工程師,你將如何展示你的工作能力?
ANSER:
1,1)工程分析法;
2)搬運\工程分析法;
3)稼動分析法(工作抽查法);
4)生產(chǎn)線平衡法;
5)動作分析法;
6)動作經(jīng)濟原則;
7)工場布置改善;