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電線電纜生產(chǎn)安全制度
1、 目的和適用范圍
為保證生產(chǎn)電線電纜產(chǎn)品所使用的設(shè)備能夠始終滿足其生產(chǎn)工藝技術(shù)要求，適用的精密度和處于完好狀態(tài)，本管理制度規(guī)定了線纜廠全部生產(chǎn)設(shè)備及設(shè)備操作工人，設(shè)備維修工人，設(shè)備管理人員必須遵照?qǐng)?zhí)行的工作程序和行為規(guī)范。
2、 職責(zé)
2.1 設(shè)備部為線纜廠生產(chǎn)設(shè)備管理的歸口部門。
2.2 設(shè)備部對(duì)本廠設(shè)備的購置、安裝、精度檢測(cè)、運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試、檢修、維護(hù)保養(yǎng)，設(shè)備技術(shù)檔案，操作人員培訓(xùn)、維修人員培訓(xùn)、設(shè)備備品備件及日常管理負(fù)責(zé)。
3、 設(shè)備管理程序
3.1 設(shè)備前期管理：
在設(shè)備投入生產(chǎn)運(yùn)行前，(包括新設(shè)備，經(jīng)過大、中、小修的設(shè)備，剛剛進(jìn)行了技術(shù)改造的設(shè)備或者啟封重新投入生產(chǎn)運(yùn)行的設(shè)備)，由設(shè)備使用單位和有關(guān)人員對(duì)該設(shè)備進(jìn)行安全檢查、系統(tǒng)測(cè)試和試生產(chǎn)運(yùn)行，并記錄備案。
3.2 驗(yàn)收管理：
設(shè)備部對(duì)己驗(yàn)收的生產(chǎn)設(shè)備統(tǒng)一編號(hào)、建帳、技術(shù)資料匯編歸檔。
3.3 基礎(chǔ)管理：
3.3.1 人員素質(zhì)
設(shè)備操作者必須經(jīng)過專業(yè)崗前培訓(xùn)，操作技能、安全生產(chǎn)意識(shí)、產(chǎn)品質(zhì)量意識(shí)必須滿足規(guī)定要求，取得考核合格證書，持證上崗，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。
3.3.2 設(shè)備的保養(yǎng)潤滑
3.3.2.1 線纜廠的全部生產(chǎn)設(shè)備一律實(shí)行，由生產(chǎn)設(shè)備操作人員一級(jí)保養(yǎng)，設(shè)備維修人員二級(jí)保養(yǎng)的兩級(jí)設(shè)備保養(yǎng)制度。既①生產(chǎn)設(shè)備的操作人員要負(fù)責(zé)設(shè)備的日常潤滑保養(yǎng)和清潔，并在設(shè)備運(yùn)行記錄中記錄明確，在設(shè)備交接-班過程中，接-班人員要對(duì)設(shè)備的保養(yǎng)、潤滑、整潔情況進(jìn)行核查，掌握該生產(chǎn)設(shè)備是否達(dá)到良好狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)問題包括不安全因素，及時(shí)聯(lián)系設(shè)備維修人員，進(jìn)行維修，排除故障。②設(shè)備管理人員和設(shè)備維修人員負(fù)責(zé)對(duì)設(shè)備操作人員一級(jí)保養(yǎng)的工作的指導(dǎo)和監(jiān)督。③設(shè)備維修人員負(fù)責(zé)對(duì)設(shè)備進(jìn)行二級(jí)保養(yǎng)和設(shè)備潤滑系統(tǒng)的保障，月保季檢。
3.3.3 開展日常維修保養(yǎng)定期檢查工作
① 設(shè)備操作人員要結(jié)合每班一次的一級(jí)保養(yǎng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)故障或隱患要及時(shí)向設(shè)備維修人員或設(shè)備管理人員反映，聯(lián)系維修排除故障，對(duì)經(jīng)過檢修的設(shè)備 ，設(shè)備操作人員要對(duì)設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真的試運(yùn)行，方可正式投入生產(chǎn)運(yùn)行。②設(shè)備維修人員和設(shè)備管理人員要對(duì)重點(diǎn)關(guān)鍵設(shè)備進(jìn)行每班巡視檢查，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)隱患，將事故消滅在萌芽時(shí)期。③設(shè)備部組織有關(guān)人員每季度對(duì)全廠設(shè)備進(jìn)行一次普查，確定全廠每臺(tái)設(shè)備的計(jì)劃檢修和運(yùn)行狀態(tài)是否達(dá)標(biāo)。
3.3.4 設(shè)備的計(jì)劃檢修
設(shè)備部結(jié)合每季對(duì)全廠設(shè)備的普查，制定出下一年度的設(shè)備大、中修計(jì)劃和大、中修計(jì)劃的技術(shù)準(zhǔn)備，材料準(zhǔn)備。
3.3.5 生產(chǎn)部負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)全廠大、中修任務(wù)的時(shí)間安排。
3.3.6 停用設(shè)備 要辦理封存/啟用手續(xù)，封存設(shè)備必須是完好設(shè)備。
3.3.7 設(shè)備備件
設(shè)備部根據(jù)全廠生產(chǎn)設(shè)備對(duì)零備件的預(yù)計(jì)需求量和實(shí)際消耗情況，權(quán)衡可能的急需與盡可能的壓低庫存零備件資金占用之間的矛盾關(guān)系，做出合理的設(shè)備零備件準(zhǔn)備計(jì)劃，零備件進(jìn)貨計(jì)劃，負(fù)責(zé)零備件的保管，并對(duì)其準(zhǔn)確性負(fù)責(zé)。
3.3.8 設(shè)備部要做好備件使用情況的信息搜集和反饋工作。
電纜管理制度
１、機(jī)電礦長、機(jī)電科長負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)電纜管理組的業(yè)務(wù)工作，該組負(fù)責(zé)全礦橡套電纜的統(tǒng)一編號(hào)、保管、修復(fù)、技術(shù)測(cè)試、數(shù)據(jù)整理、統(tǒng)一建帳、建卡，實(shí)行圖牌管理工作。
２、電纜的選型必須遵照《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定，礦用橡套電纜必須使用不延燃橡套電纜，供應(yīng)科采購的新電纜必須有產(chǎn)品合格證，電纜組領(lǐng)用前必須做削片作燃燒試驗(yàn)，如有不合格的，電纜組應(yīng)與供應(yīng)科聯(lián)系退貨處理，延燃電纜嚴(yán)禁入井使用。
３、電纜組應(yīng)設(shè)在機(jī)電科，電纜組應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)地區(qū)安排向供應(yīng)科提出電纜補(bǔ)充計(jì)劃，由供應(yīng)科組織進(jìn)貨，其它單位不得以任何理由不經(jīng)電纜組新增電纜，否則供應(yīng)單位有權(quán)不予供應(yīng)。
４、使用電纜的單位應(yīng)設(shè)一名兼職的電纜管-理-員，負(fù)責(zé)本單位電纜的領(lǐng)發(fā)管理、移交、驗(yàn)收、建帳和區(qū)隊(duì)牌板管理工作。
５、任何單位領(lǐng)取電纜或工作面安裝等工程，需用電纜均必須有經(jīng)電纜組審批的用電申請(qǐng)，注明規(guī)格數(shù)量、用途和使用地點(diǎn)，憑用電申請(qǐng)辦理電纜領(lǐng)用手續(xù)。
６、入井使用的電纜，必須在始端兩米左右處打號(hào)，所打的號(hào)碼應(yīng)注明規(guī)格、長度、編號(hào)等，標(biāo)志熱補(bǔ)于兩端，使用單位禁止損壞標(biāo)志和割斷電纜，不經(jīng)電纜組私自割電纜、損壞標(biāo)志、擠碰壞操作損傷者，均應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行罰款。
７、施工場(chǎng)地的電纜由施工人員負(fù)責(zé)，按安全規(guī)程規(guī)定將電纜保護(hù)好，否則發(fā)生事故由施工負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)。施工完畢后，區(qū)隊(duì)維護(hù)工應(yīng)及時(shí)懸掛好。
８、電纜消耗定額：全礦橡套電纜萬噸耗不得超過7.5米， 采區(qū)煤電鉆電纜萬噸耗10米，采區(qū)動(dòng)力橡套電纜萬噸耗１米，掘進(jìn)開拓橡套電纜百米耗１米，開拓橡套電纜每百米進(jìn)尺耗0.1米，重大巷道各班按全礦產(chǎn)量計(jì)算，各種橡套電纜（包括2.5平方)萬噸耗為5米。
９、凡更換下來或暫時(shí)不用的電纜（備用電纜除外）必須在拆除之日起三天內(nèi)交回電纜組。如不按期上交，超一日每米電纜罰款0.1元。
１０、采掘區(qū)隊(duì)工作面安裝的電纜領(lǐng)交應(yīng)做到三步：
第一步：工作面安裝時(shí)由安裝隊(duì)持電纜組審批的供電系統(tǒng)圖或用電申請(qǐng)單到電纜組領(lǐng)取電纜并辦理領(lǐng)用手續(xù)。
第二步：工作面安裝完畢后，由電纜組會(huì)同安裝隊(duì)到現(xiàn)場(chǎng)向采掘區(qū)隊(duì)移交手續(xù)。
第三步：工作面停產(chǎn)后，在兩天內(nèi)由電纜組會(huì)同采區(qū)到現(xiàn)場(chǎng)向安裝隊(duì)辦理移交手續(xù)。安裝隊(duì)抓緊回收，按時(shí)移交給電纜組，在此期間，如有丟失損壞，按照有關(guān)規(guī)定，對(duì)安裝隊(duì)進(jìn)行罰款。
１１、電纜修補(bǔ)應(yīng)用與原絕緣材料性能相同的熱補(bǔ)膠（不延燃進(jìn)行硫化熱補(bǔ)），熱補(bǔ)膠不合格嚴(yán)禁使用，要嚴(yán)格按部頒“橡套電纜修補(bǔ)細(xì)則”進(jìn)行修理。
１２、修補(bǔ)橡套電纜之前要進(jìn)行吹風(fēng)干燥或真空干燥，修補(bǔ)后的電纜要進(jìn)行浸水耐壓試驗(yàn)，試驗(yàn)應(yīng)在浸水１小時(shí)后進(jìn)行，試驗(yàn)電壓應(yīng)為交流２ＫＶ，５分鐘，不擊穿為合格，絕緣電阻應(yīng)在10兆歐以上，且試驗(yàn)前后不得明顯變化，否則不得發(fā)放使用。
１３、修補(bǔ)后的電纜應(yīng)填寫合格證，并簽字，合格電纜要妥善保管，堆放整齊，標(biāo)牌清楚，防止日曬、雨淋，并要建帳、建卡。待修電纜和報(bào)廢電纜要分開地點(diǎn)存放，并要有標(biāo)志以示區(qū)別。
１４、電纜嚴(yán)禁外供和轉(zhuǎn)讓，具體要求按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
１５、橡套電纜的井下應(yīng)急冷補(bǔ)，要嚴(yán)格操作工藝，確保冷補(bǔ)質(zhì)量，冷補(bǔ)后的電纜更換升井后，進(jìn)行硫化熱補(bǔ)。
１６、電纜要懸掛整齊，各種電纜均應(yīng)分開懸掛，懸掛地點(diǎn)距離不得超過《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定，主要運(yùn)輸大巷及采區(qū)主要運(yùn)輸巷，懸掛間距同種電纜之間不得小于50毫米（即電纜鉤與鉤的間距不得小于100毫米），電纜懸掛高低要一致， 其它均應(yīng)按《煤礦安全規(guī)程》執(zhí)行。
１７、電纜嚴(yán)禁拖地、埋、壓或泡在水里，對(duì)橡套電纜應(yīng)懸掛在巷道一幫，通風(fēng)良好的地點(diǎn)。
１８、使用中的電纜，應(yīng)由當(dāng)班維護(hù)電工每班至少巡回檢查一次，移動(dòng)電纜檢查不得少于２次，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。分工落實(shí)到人，并要懸掛電纜標(biāo)志牌，標(biāo)志牌應(yīng)標(biāo)明電纜規(guī)格、型號(hào)、用途、供電方向和專責(zé)人姓名，堅(jiān)決做到“三無。
１９、電纜接頭要嚴(yán)格操作工藝，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)按《電纜管理細(xì)則》執(zhí)行，堅(jiān)決消滅不合格接頭，高壓電纜必須采用壓接技術(shù)，推廣銅、鋁過渡接頭，對(duì)接頭由維護(hù)工班班檢查，溫度發(fā)現(xiàn)異常，立即處理，嚴(yán)禁帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。
２０、電纜組要經(jīng)常深入現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)問題后立即向使用單位提出意見，進(jìn)行整改。要達(dá)到使用合理，運(yùn)轉(zhuǎn)良好，數(shù)量清楚。
２１、電纜組每季度要對(duì)各使用單位的電纜檢查查對(duì)一次，每半年將電纜使用消耗情況寫出書面材料，報(bào)機(jī)電礦長。
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