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煤礦爆破安全管理制度
1.目的
為加強(qiáng)我場爆破工作的安全管理，保障人民財產(chǎn)和作業(yè)人員的安全，促進(jìn)采剝工作的順利發(fā)展，防止發(fā)生爆破事故，特制定本管理制度。
2.范圍
本公司一切進(jìn)行爆破作業(yè)的人員、單位、作業(yè)場所及其主管部門。
3.職責(zé)
3.1爆破工作領(lǐng)導(dǎo)人的職責(zé)
a 負(fù)責(zé)爆破工程的全面領(lǐng)導(dǎo)，組織爆破工程實施，并檢查實施情況；
b監(jiān)督檢查爆破工作人員執(zhí)行安全規(guī)章制度；
c監(jiān)督檢查爆破器材的運輸、貯存和使用；
d參加本單位爆破事故的調(diào)查處理。
3.2爆破工程技術(shù)人員的職責(zé)：
a負(fù)責(zé)10噸以下中深孔臺階爆破的單體設(shè)計，指導(dǎo)施工，檢查質(zhì)量；
b負(fù)責(zé)制定爆破安全技術(shù)措施，進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)；
c負(fù)責(zé)制定盲炮處理的技術(shù)措施，進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)；
d參加爆破器材的銷毀工作；
e參加爆破事故的調(diào)查和處理；
3.3爆破員的職責(zé)：
a按爆破設(shè)計規(guī)定進(jìn)行爆破作業(yè)；
b安全使用爆破器材，不得亂放、遺失或轉(zhuǎn)交他人，不準(zhǔn)擅自銷毀或挪作它用；
c嚴(yán)格遵守本崗位安全管理制度；
d爆破后認(rèn)真檢查現(xiàn)場，發(fā)現(xiàn)盲炮和其它不安全情況，及時處理或上報；
e爆破結(jié)束后，剩余的爆破器材，及時交回爆破器材庫，不準(zhǔn)私自保存，不能轉(zhuǎn)讓他人或買賣；
3.4爆破器材管理人員的職責(zé)：
a負(fù)責(zé)檢查、保管、發(fā)放和統(tǒng)計爆破器材；
b對無“爆破員作業(yè)證”的人，有權(quán)拒絕發(fā)放爆破器材；
c負(fù)責(zé)檢查庫區(qū)安全情況，消防設(shè)施和防雷裝置，發(fā)現(xiàn)不安全隱患及時處理，無能力處理的要及時報爆破工作領(lǐng)導(dǎo)人；
d及時統(tǒng)計、報告質(zhì)量有問題及過時變質(zhì)失效的爆破器材；
e參加爆破器材的銷毀工作；
f對超計劃和規(guī)定量領(lǐng)取爆破器材的，有權(quán)拒絕發(fā)放。
4 管理內(nèi)容與程序
4.1 爆破作業(yè)的一般要求
必須實行專職爆破員制度，建立專門的爆破作業(yè)組織。設(shè)爆破工作領(lǐng)導(dǎo)人、爆破工程技術(shù)人員、爆破員和爆破器材管理人員。
從事爆破工作的人員都必須經(jīng)縣（市）、區(qū)以上有關(guān)部門組織的爆破安全技術(shù)知識培訓(xùn)，考試合格，并持有爆破員作業(yè)證。
必須執(zhí)行定時爆破制度。
爆破器材必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)或部頒標(biāo)準(zhǔn)，并定期進(jìn)行檢驗，變質(zhì)失效的爆破器材，嚴(yán)禁使用。
4.2 爆破作業(yè)的基本規(guī)定
4.2.1一般規(guī)定
4.2.1.1露天爆破按審批的爆破說明書或爆破設(shè)計書進(jìn)行。
4.2.1.2爆破作業(yè)地點有下列情形之一時，禁止進(jìn)行爆破作業(yè)：
a有冒頂或邊坡滑落危險；
b爆破參數(shù)或施工質(zhì)量不符合設(shè)計要求；
c工作面有涌水危險或炮孔溫度異常；
d危及設(shè)備或建筑物安全，無有效防護(hù)措施；
e危險區(qū)邊界上未設(shè)警戒；
f未嚴(yán)格按本制度要求做好準(zhǔn)備工作。
4.2.1.3禁止爆破器材加工和爆破作業(yè)人員穿著化纖衣服，不準(zhǔn)攜帶能發(fā)火的物品（如火柴、打火機(jī)等）。
4.2.1.4在雷雨天、大霧天、七級以上風(fēng)天、黃昏和夜晚，禁止進(jìn)行露天爆破，在進(jìn)行爆破作業(yè)過程中遇雷雨時立即停止爆破作業(yè)，并迅速撤離危險區(qū)。
4.2.1.5裝藥前不準(zhǔn)將爆破器材與炸藥混在一起。
4.2.1.6裝藥工作必須遵循下列規(guī)定：
a 裝藥前應(yīng)對炮孔進(jìn)行檢查、清理和驗收；
b 必須按設(shè)計藥量裝藥，深孔及淺眼爆破時，禁止超過規(guī)定的裝藥高度；
c 裝起爆藥包、起爆藥柱時，嚴(yán)禁投擲和沖擊；
d 淺眼、深孔裝藥出現(xiàn)堵塞時，在未裝入雷管、起爆藥柱等敏感爆破器材前，可采用不產(chǎn)生火花的工具處理；
e 若發(fā)現(xiàn)起爆藥包（含雷管）沒裝到位被藥柱埋住而不能輕微提起時，禁止拔出或硬拉導(dǎo)爆管，應(yīng)按處理盲炮的有關(guān)規(guī)定處理；
f 裝藥工作必須使用木制炮棍；
g 禁止煙火，禁止明火照明；
h 遇有硝銨炸藥結(jié)塊時，紙裝管藥用手輕揉，袋裝的散藥應(yīng)用木制錘、棒輕輕打碎后方準(zhǔn)使用；
4.2.1.7堵塞工作必須遵守下列規(guī)定：
a保證堵塞質(zhì)量。深孔和淺眼禁止使用無堵塞爆破；
b 禁止使用易燃材料堵塞炮孔；
c 堵塞不得破壞起爆線路；
d 禁止搗固直接接觸藥包的堵塞材料或用堵塞材料沖擊起爆藥包。
4.2.1.8禁止用力拉出起爆藥包或藥柱中的起爆材料。
4.2.1.9嚴(yán)禁在殘眼上打孔。
4.2.1.10已裝藥炮孔必須一次爆破完畢，不準(zhǔn)殘留。
4.2.1.11在爆破危險區(qū)內(nèi)有兩個以上的單位進(jìn)行爆破作業(yè)時，必須統(tǒng)一指揮，同一區(qū)段的二次爆破應(yīng)采用一次點火或遠(yuǎn)距離起爆。
4.2.2爆破警戒與信號
4.2.2.1在裝藥地點周圍10米以外插上紅旗,以標(biāo)志爆破危險區(qū),并禁止無關(guān)人員進(jìn)入。
4.2.2.2現(xiàn)場加工導(dǎo)爆索，加工藥包時，應(yīng)在中深孔爆破區(qū)域20米以外的安全地點進(jìn)行。
4.2.2.3起爆前，根據(jù)爆破設(shè)計及現(xiàn)場周圍與裝填的具體情況，確定爆破危險區(qū)的警戒邊界，并設(shè)置崗哨，每個崗哨應(yīng)處于相鄰崗哨視線范圍之內(nèi)。
4.2.2.4起爆前必須發(fā)出明顯的音響和視覺信號，應(yīng)使危險區(qū)的人員都能聽到和看到；應(yīng)使員工和附近居民預(yù)先知道警戒范圍，警戒標(biāo)志和音響信號的意義，以及規(guī)定的爆破時間。
第一次信號（即起爆預(yù)告信號）發(fā)出后，所有與起爆無關(guān)人員應(yīng)立即撤到警戒危險區(qū)以外，或指定的安全地點。
第二次信號（即起爆信號）發(fā)出后，在確認(rèn)人員、設(shè)備全部撤離危險區(qū)，具備安全起爆條件時，總負(fù)責(zé)人方準(zhǔn)發(fā)出引爆指令，施爆人員根據(jù)指令進(jìn)行引爆。
第三次信號（即解除警戒信號）響炮后爆破警戒崗哨應(yīng)堅守崗位，不準(zhǔn)任何人進(jìn)入危險區(qū)，經(jīng)指定的檢查人員確認(rèn)安全后方準(zhǔn)發(fā)出。
井下爆破管理制度
一、井下爆破作業(yè)人員的職責(zé)
１、放炮隊隊長為本班井下爆破作業(yè)直接負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)安排人員領(lǐng)退爆破用品及火工品，具體負(fù)責(zé)炮前炮后的灑塵工作及“一炮三檢”工作”；負(fù)責(zé)監(jiān)督放炮隊按規(guī)程要求打眼及放炮員的正規(guī)操作。
2、本班隊長具體負(fù)責(zé)本隊放炮時，人員的站崗和撤崗按排工作及檢查炮前炮后灑塵情況；監(jiān)督“一炮三檢”、“三人聯(lián)鎖”和處理瞎炮等工作。
3、放炮員嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》和上級有關(guān)規(guī)定；具體負(fù)責(zé)本班炸藥、雷管領(lǐng)退、存放、制作引藥、定炮、連線、放炮和處理瞎炮等工作，并隨身攜帶放炮器鑰匙。
4、本班安檢員負(fù)責(zé)盯定炮、放炮全過程，監(jiān)護(hù)放炮安全，負(fù)責(zé)保管放炮器閉鎖鑰匙。
在火藥峒室附近必須有灌水炮泥的水針和不小于一天用量的炮泥。
5、炸藥運送必須使用玻璃鋼炸藥箱裝運，電雷管裝在雷管盒內(nèi)，并加鎖，爆破材料運送到工作地點后，炸藥雷管分別存放在木質(zhì)或其它絕緣材料制成的專用火藥箱內(nèi)，火藥箱內(nèi)只準(zhǔn)存放炸藥，并加鎖，嚴(yán)禁炸藥與電雷管混放。
6、不準(zhǔn)任何人在存放火藥箱的地點休息，更不準(zhǔn)坐在火藥箱上。在附近必須有灌水炮泥的水針和不小于一天用量的炮泥。
三、放炮管理
打眼時
1、打眼前，停止刮板運輸機(jī)運轉(zhuǎn)，先敲幫問頂，用長把工具，在其上方向下敲幫問頂摘除松動的危幫危矸，補(bǔ)齊缺失卸荷支柱，暫時摘不掉的，必須使用探頭棚、貼幫柱等措施支護(hù)好。打眼必須在柱梁支護(hù)齊全、可靠有效的支護(hù)、掩護(hù)內(nèi)進(jìn)行，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。
2、打眼前，檢查工作面有無瞎炮，如有瞎炮按處理瞎炮措施處理，打眼前應(yīng)重新用手鎬點眼，嚴(yán)禁利用舊眼、殘眼及人員騎或站在刮板運輸機(jī)內(nèi)進(jìn)行打眼。
3、必須濕式打眼，調(diào)整好水量，用水排出煤巖粉，嚴(yán)格按炮眼布置說明書進(jìn)行打眼，保證打眼的方向、角度及深度。
4、工作面最大控頂距時可以打眼，縮為最小控頂距時，方可裝藥放炮。
5、打眼時，隨時敲幫問頂，隨時注意頂板煤幫及支護(hù)變化情況，發(fā)現(xiàn)問題及時停止打眼，進(jìn)行處理。
定炮
1、工作面定炮必須由專職爆破工進(jìn)行，定炮前，先敲幫問頂，觀察好頂板，處理好各種不安全隱患，按規(guī)定檢查放炮地點附近20m范圍內(nèi)瓦斯，瓦斯?jié)舛刃∮?.0％時，方可定炮。
2、檢查炮眼個數(shù)、質(zhì)量，并用煤巖粉掏勺清除所有炮眼內(nèi)的煤巖粉，并對放炮地點附近20m范圍進(jìn)行灑水滅塵，炮眼不符合規(guī)程規(guī)定或眼深小于0.6m時，嚴(yán)禁裝藥定炮。
3、采用正向定炮，定炮工作必須由放炮員進(jìn)行，必須按照作業(yè)規(guī)程爆破說明書規(guī)定的編號炮眼、裝藥量、起爆方式進(jìn)行裝藥。
4、裝藥時必須使用絕緣木質(zhì)或竹質(zhì)炮棍，一手拉腳線、一手用炮棍將藥卷輕輕推入眼底，用力均勻，使藥卷緊密相接，嚴(yán)禁用力沖撞藥卷及使用掏勺代替竹木質(zhì)炮棍，檢查電雷管腳線末端是否扭結(jié)懸空，無扭結(jié)懸空的必須重新扭結(jié)懸空，不得與任何電氣設(shè)備或金屬刮板機(jī)等接觸，電煤鉆電纜不得經(jīng)過定炮區(qū)。
5、裝藥后封10～20cm的炮泥后，再用炮棍將一個水炮泥輕輕推入眼里，剩余炮眼用粘土炮泥，全部填滿封實，所使用的水炮泥必須灌滿水，嚴(yán)禁使用損壞的水炮泥。
所打報廢眼定炮影響最小抵抗線時，隨同其它炮眼用黃泥封實后方可放炮。
定炮時，安監(jiān)員必須現(xiàn)場監(jiān)督定炮質(zhì)量。
8、工作面定炮采用留隔離炮眼的方法裝藥定炮,一次拉炮長度不大于5米,組與組之間留設(shè)不少于2米的隔離炮。
聯(lián)炮
1、經(jīng)安監(jiān)員同意放炮后方可聯(lián)炮，聯(lián)炮采用串聯(lián)方式，每次聯(lián)炮前將放炮母線另一端扭結(jié)，瓦斯檢查員重新檢查好放炮地點附近20m范圍內(nèi)的瓦斯小于1％后，撤出人員，再與放炮器聯(lián)結(jié)。
2、電雷管腳線與放炮母線的聯(lián)接必須由放炮的爆破工親自聯(lián)接，聯(lián)好后將放炮母線隨用隨掛至動力電纜的另一側(cè)，必須同側(cè)掛時，在電纜下方0.3m處，沿途將放炮用的凈化水幕打開，到達(dá)安全放炮地點后，準(zhǔn)備放炮，嚴(yán)禁固定母線放炮。
放炮
1、爆破工進(jìn)入放炮地點后，先檢查線路導(dǎo)通情況，將母線與放炮器導(dǎo)通端子相接，待指示燈亮后，再將母線與放炮器輸出端相接。
2、將放炮器閉鎖鑰匙插入放炮器后，再將放炮器鑰匙插入放炮器，轉(zhuǎn)至充電位置，隨即發(fā)出放炮信號（吹哨），至少再等5秒，放炮器指示燈穩(wěn)定后，蹲坐將放炮器鑰匙轉(zhuǎn)回放電位置，起爆電雷管。
3、電雷管起爆后，將母線從放炮器接線柱上摘下，并扭結(jié)成短路，拔下放炮器鑰匙，放炮器鑰匙由放炮員隨身攜帶。
放炮后檢查
1、放炮后待炮煙吹散，爆破工（兼職瓦斯檢查員）、班組長，必須首先巡視爆破地點，檢查通風(fēng)、頂板、工作面支護(hù)、有無瞎炮等情況，及放炮地點附近20m內(nèi)風(fēng)流中瓦斯煤塵，并灑水滅塵，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
2、炮后檢查結(jié)束后，確認(rèn)無問題、隱患后，由班組長解除警戒崗哨后，其他人員方可進(jìn)入工作面作業(yè)。
3、通電后沒能起爆，放炮員必須先取下放炮器鑰匙，將母線摘下扭結(jié)成短路，再等5分鐘后，方可沿線檢查不爆原因。
4、爆破工清點雷管、火藥、水炮泥填寫時控卡，班組長簽字，將剩余炸藥、火工用品運至火藥峒室內(nèi)分別存放在火藥箱里。
5、收工后，將剩余雷管、水炮泥按規(guī)定運至火藥庫退庫，爆破工、班組長、庫管員等按規(guī)定要求簽字。
四、瞎炮處理
處理拒爆、殘爆時，必須在安監(jiān)員、班組長指導(dǎo)下進(jìn)行，并應(yīng)在當(dāng)班處理完畢，如果因特殊情況當(dāng)班未處理完，當(dāng)班爆破工向一下班爆破工現(xiàn)場交接清楚。
處理拒爆時，必須遵守下列規(guī)定：
1、由于連線不良造成的拒爆，可重新連線起爆。
2、在距瞎炮眼0.3m處（放頂眼的瞎炮距瞎炮放頂眼1m處）重新打與舊炮眼平行炮眼，重新裝藥放炮。打眼前先將瞎炮炮眼用鐵絲掏出外端泥土封泥（最少清出水炮泥處）插入炮棍，進(jìn)行導(dǎo)向。
3、嚴(yán)禁用鎬刨或從瞎炮眼中取出原放置的引藥，或從引藥中拉出電雷管。嚴(yán)禁將炮眼殘底繼續(xù)加深；嚴(yán)禁用打眼的方法向外掏藥，或用壓風(fēng)、高壓水吹瞎炮眼。
4、處理完瞎炮后，放炮員必須詳細(xì)檢查炸落的煤矸，找出未爆的電雷管。
5、在瞎炮處理完以前，嚴(yán)禁在該地點進(jìn)行與處理瞎炮無關(guān)的工作。
五、裝藥前和爆破前有下列情況之一的，嚴(yán)禁裝藥、爆破：
①工作面的控頂距離不符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定，或者支護(hù)有損壞。
②爆破地點附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0％。
③在爆破地點20m以內(nèi)，有未清除的煤矸或其他物體堵塞巷道斷面1/3以上。
④炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀、溫度驟高驟低、有顯著瓦斯涌出、煤巖松散。
⑤工作面風(fēng)量不足。
六、其他爆破相關(guān)安全技術(shù)規(guī)定
1、采煤工作面所有爆破人員，包括爆破、送藥、裝藥人員，必須熟悉爆炸材料性能和煤礦安全規(guī)程有關(guān)規(guī)定。
2、井下爆破工作必須由專職爆破工擔(dān)任，嚴(yán)格執(zhí)行掘進(jìn)工作面作業(yè)規(guī)程及其爆破說明書。爆破作業(yè)必須執(zhí)行“一炮三檢制”（裝藥前、爆破前、爆破后檢查瓦斯）。
3、爆破作業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)行 “三保險”（拉線、設(shè)置警標(biāo)、吹哨）和“一炮三檢”制度。
4、不得使用過期或嚴(yán)重變質(zhì)的爆炸材料。不能使用的爆炸材料必須交回爆炸材料庫。
5、爆破作業(yè)，必須使用煤礦許用炸藥和煤礦許用舜發(fā)電雷管，煤礦許用炸藥安全等級不得低于二級。
6、工作面嚴(yán)禁使用2臺發(fā)爆器同時進(jìn)行爆破。
7、爆破工必須把炸藥、電雷管分開存放在專用的爆炸材料箱內(nèi)，并加鎖；嚴(yán)禁亂扔、亂放。爆炸材料箱必須放在爆破火藥硐室內(nèi)。
8、單個電雷管必須將其腳線扭結(jié)成短路。
9、裝配起爆藥卷時，必須遵守下列規(guī)定:
①必須在頂板完好、支護(hù)完整、避開電氣設(shè)備和導(dǎo)電體的爆破工作地點附近進(jìn)行。嚴(yán)禁坐在爆炸材料箱上裝配起爆藥卷。裝配起爆藥卷數(shù)量以當(dāng)時當(dāng)?shù)匦枰獢?shù)量為限。
②裝配起爆藥卷必須防止電雷管受震動、沖擊，折斷腳線和損壞腳線絕緣層。
③電雷管必須由藥卷的頂部裝入，嚴(yán)禁用電雷管代替竹、木棍扎眼。電雷管必須全部插入藥卷內(nèi)。嚴(yán)禁將電雷管斜插在藥卷的中部或捆在藥卷上。
④電雷管插入藥卷后，必須用腳線將藥卷纏住，并將電雷管腳線扭結(jié)成短路。
10、裝藥前，首先必須清除炮眼內(nèi)的巖粉，再用木質(zhì)或竹質(zhì)炮棍將藥卷輕輕推入，不得沖撞或搗實。炮眼內(nèi)的各藥卷必須彼此密接。有水的炮眼，應(yīng)使用抗水型炸藥。裝藥后，必須把電雷管腳線懸空，嚴(yán)禁電雷管腳線、爆破母線與運輸設(shè)備、電氣設(shè)備以及掘進(jìn)機(jī)械等導(dǎo)電體相接觸。
11、炮眼封泥應(yīng)用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分應(yīng)用粘土炮泥或用不燃性的、可塑性松散材料制成的炮泥封實。嚴(yán)禁用煤粉、塊狀材料或其他可燃性材料作炮眼封泥。無封泥、封泥不足或不實的炮眼嚴(yán)禁爆破。嚴(yán)禁裸露爆破，嚴(yán)禁放糊炮非發(fā)爆器起爆。
;12、炮眼深度和炮眼的封泥長度應(yīng)符合下列要求：①炮眼深度小于 0.6m時，不得裝藥、爆破；在特殊條件下，如挖底、刷幫、挑頂確需淺眼爆破時，炮眼深度可以小于0.6m，但必須符合下列要求：a、每孔裝藥量不得超過400g；b、炮眼必須封滿炮泥；c、爆破前，必須在爆破地點附近灑水降塵，并檢查瓦斯，濃度超過1%不準(zhǔn)爆破；d、檢查并加固爆破地點附近支架；e、爆破時，必須站好崗并有班組長在現(xiàn)場指揮；②炮眼深度為0.6～1m時，封泥長度不得小于炮眼深度的1/2。③炮眼深度超過1m時，封泥長度不得小于0.5m。
13、爆破前，必須加強(qiáng)對固定機(jī)械設(shè)備和電纜的保護(hù)，并將流動設(shè)備移出工作面。爆破前，班組長必須親自布置專人在警戒線和可能進(jìn)入爆破地點的所有通路上（開采后期中切眼、絞車房等處也必須設(shè)崗撤人，注意警戒，嚴(yán)禁有人）擔(dān)任警戒工作，警戒人員必須在安全地點警戒。警戒線處應(yīng)設(shè)置警戒牌、拉繩，設(shè)崗躲炮、及拉炮處距最近裝藥炮眼半徑≥50m。
14、爆破母線和連接線應(yīng)符合下列要求：
①爆破母線必須符合標(biāo)準(zhǔn)。
②爆破母線和連接線、電雷管腳線和連接線、腳線和腳線之間的接頭必須相互扭緊并懸掛，不得與軌道、金屬管、金屬網(wǎng)、鋼絲繩等導(dǎo)電體相接觸。
③巷道掘進(jìn)時，爆破母線應(yīng)隨用隨掛。不得使用固定爆破母線。
④爆破母線與電纜、信號線應(yīng)分別掛在巷道的兩側(cè)。如果必須掛在同一側(cè)，爆破母線必須掛在電纜的下方，并應(yīng)保持0.3m以上的距離。
⑤只準(zhǔn)采用絕緣母線單回路爆破，嚴(yán)禁用軌道、金屬管、金屬網(wǎng)、水或大地當(dāng)作回路。
⑥爆破前，爆破母線必須扭結(jié)成短路。
⑦爆破工使用的爆破母線要符合標(biāo)準(zhǔn)要求，不得有接頭，嚴(yán)禁采用固定母線爆破。
15、井下爆破必須使用發(fā)爆器。發(fā)爆器必須采用礦用防爆型（礦用增安型）。
16、每次爆破作業(yè)前，爆破工必須做電爆網(wǎng)路全電阻檢查（引爆前，把兩條爆破母線用手指壓在兩個測量端子上，如測量燈亮說明各雷管線聯(lián)結(jié)良好，否則會出現(xiàn)啞炮，應(yīng)檢查線路排除故障，測量合格后再起爆）。嚴(yán)禁用發(fā)爆器打火放電檢測電爆網(wǎng)路是否導(dǎo)通。發(fā)爆器必須統(tǒng)一管理、發(fā)放。必須定期校驗發(fā)爆器的各項性能參數(shù)，并進(jìn)行防爆性能檢查，不符合規(guī)定的嚴(yán)禁使用。
17、爆破工必須最后離開爆破地點，并必須在安全地點起爆。起爆地點到最近裝藥地點的距離不小于50m。
18、發(fā)爆器的把手、鑰匙、必須由爆破工隨身攜帶，嚴(yán)禁轉(zhuǎn)交他人。不到爆破通電時，不得將把手或鑰匙插入發(fā)爆器。爆破后，必須立即將把手或鑰匙拔出，摘掉母線并扭結(jié)成短路。
19、爆破前，腳線的連接工作可由經(jīng)過專門訓(xùn)練的班組長協(xié)助爆破工進(jìn)行。爆破母線連接腳線、檢查線路和通電工作，只準(zhǔn)爆破工一人操作。爆破前，班組長必須清點人數(shù)，確認(rèn)無誤后，方準(zhǔn)下達(dá)起爆命令。爆破工接到起爆命令后，必須先發(fā)出爆破警號，至少再等5s，方可起爆。裝藥的炮眼應(yīng)當(dāng)班爆破完畢。特殊情況下，當(dāng)班留有尚未爆破的裝藥的炮眼時，當(dāng)班爆破工必須在現(xiàn)場向下一班爆破工交待清楚。
20、爆破后，待工作面的炮煙被吹散，爆破工、瓦斯檢查工和班組長必須首先巡視爆破地點，檢查通風(fēng)、瓦斯、煤塵、頂板、支護(hù)、拒爆、殘爆等情況。
21、通電以后拒爆時，爆破工必須先取下把手或鑰匙，并將爆破母線從電源上摘下，扭結(jié)成短路，再等15min，才可沿線路檢查，找出拒爆原因。
22、爆破后，擔(dān)任警戒人員接不到或聽不清撤崗信號，不準(zhǔn)私自撤崗，設(shè)崗后嚴(yán)禁任何人員通過警戒線。
23、嚴(yán)格執(zhí)行爆炸材料領(lǐng)退制度，領(lǐng)退要有記錄、簽字做到用多少領(lǐng)多少，剩余部分必須交回爆炸材料庫，嚴(yán)禁亂扔亂放。由爆炸材料庫直接向工作地點用人力運送爆炸材料時，應(yīng)遵守下列規(guī)定:①電雷管必須由爆破工親自運送，炸藥應(yīng)由爆破工或在爆破工監(jiān)護(hù)下由其他人員運送。②爆炸材料必須裝在耐壓和抗撞沖、防震、防靜電的非金屬容器內(nèi)。電雷管和炸藥嚴(yán)禁裝在同一容器內(nèi)，嚴(yán)禁將爆炸材料裝在衣袋內(nèi)。領(lǐng)到爆炸材料后，應(yīng)直接送到工作地點，嚴(yán)禁中途逗留。
工作面第一排支柱掛撤擋煤皮子措施及其注意事項
1、工作面打完眼、定完炮后，出煤隊人員分組在第一排支柱煤壁側(cè)上下掛設(shè)好0.6～0.8m寬舊擋煤皮子壓茬擋矸，擋煤皮子由5～10m長，上下搭接掛至頂板。
2、掛擋煤皮子，必須停止面運輸機(jī)運轉(zhuǎn)，2～4人配合進(jìn)行。
3、掛擋煤皮子時，擋煤皮子通過8號鐵絲或打包帶掛在支柱上、連接牢固。
4、工作面掛擋煤皮子時，每隔5～10m留設(shè)一個0.5m安全出口
，以便人員進(jìn)出炮道。
5、工作面放完炮后，再由出煤隊人員撤除擋煤皮子；撤擋煤皮子時，停止面運輸機(jī)運轉(zhuǎn)，先敲幫問頂，摘除危巖懸矸，掛梁后，補(bǔ)齊放炮打-倒打歪支柱，維護(hù)好頂板后進(jìn)行。
6、所撤擋煤皮子，按規(guī)定位置卷放在材料檔內(nèi)，嚴(yán)禁影響行人與通風(fēng)。
7、進(jìn)入炮道聯(lián)炮必須由兩人組成，一人監(jiān)護(hù)頂板煤幫情況，一人進(jìn)行聯(lián)線，聯(lián)線必須由放炮員擔(dān)任。在聯(lián)線過程中必須停止工作面運輸機(jī)運轉(zhuǎn)。
工作面運輸巷起底措施
工作面接面溜子段因底鼓或煤層局部變矮，會造成接面溜子與工作面溜子搭接困難，為此特編制該措施。
將每次需延溜子段浮煤矸雜物清理干凈。
按作業(yè)規(guī)程中延溜子措施，將接面溜子拆除，皮帶縮到指定位置。
檢查該區(qū)段內(nèi)頂板及支護(hù)，保證可靠，否則進(jìn)行支護(hù)。
在需要起底段按眼距1.0米、眼深0.8米，使用煤電鉆眼外注水垂直底板打眼。
每孔裝藥量不超過0.4千克，正向頂炮，使用炮泥和1～2個水炮泥填滿封實，采用串聯(lián)連線方式。
放炮嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”“三保險”，放炮前后灑水滅塵制度。
放炮設(shè)崗按直線不小于100米，拐彎不小于75米。
炮后及時灑水滅塵，檢查頂板及支護(hù)確認(rèn)可靠后，方可處理煤矸。
其它未述部分嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定。
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