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汽暖鍋爐安全管理制度
（一）鍋爐房崗位責(zé)任制
1、各崗位操作人員應(yīng)熟悉所操作設(shè)備的結(jié)構(gòu)和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、技術(shù)性能、運(yùn)行參數(shù)，做到會(huì)操作、會(huì)維護(hù)保養(yǎng)，能及時(shí)判斷和發(fā)現(xiàn)問題，同時(shí)還能正確、熟練地處理問題。
2、嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律，服從生產(chǎn)安排，上班時(shí)盡職盡責(zé)，不遲到不早退，不做與生產(chǎn)無關(guān)的事，堅(jiān)守工作崗位。
3、及時(shí)檢查設(shè)備的運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)隱患后，立即向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，如遇緊急緊況，可按《規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定立即作出正確而及時(shí)的處理。待處理完后，再向領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告，或者在處理過程中，指派有關(guān)人員向領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。
4、經(jīng)常保持安全設(shè)施的完好狀態(tài)，遵守各項(xiàng)安全管理制度，保證人身和設(shè)備的安全。
5、對(duì)未經(jīng)批準(zhǔn)而進(jìn)入操作場(chǎng)地的人員，各崗位操作人員要進(jìn)行勸說和制止。
6、檢修后的設(shè)備，其檢修質(zhì)量不能達(dá)到規(guī)定的技術(shù)指標(biāo)的，各崗位操作人員有責(zé)任提出意見或不予驗(yàn)收。
7、搞好文明生產(chǎn)，經(jīng)常保持所轄設(shè)備和場(chǎng)所的清潔、整齊。
（二）交接制度
1、對(duì)接-班人員的要求
（1）接-班人員應(yīng)按時(shí)作息，保持充沛的精力，按規(guī)定時(shí)間到達(dá)工作場(chǎng)所。
（2）如果因故不能按時(shí)接-班，應(yīng)事先向值班長(zhǎng)報(bào)告，待應(yīng)允后，可不上班。
（3）接-班人員除了認(rèn)真聽取交-班人員介紹運(yùn)行情況外，還應(yīng)按崗位了解設(shè)備運(yùn)行情況，并認(rèn)真閱讀上一班的運(yùn)行記錄，并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)檢查與交-班記錄情況是否一致。
（4）按規(guī)程和崗位責(zé)任制的要求，及時(shí)而慎重地檢查所管轄的設(shè)備。
（5）如果在接-班時(shí)，正好遇到事故，應(yīng)主動(dòng)了解事故情況，以積極的態(tài)度協(xié)助處理。
（6）對(duì)交下的常用工具及備品備件，應(yīng)進(jìn)行清點(diǎn)、并檢查其完好情況。
（7）接-班人員在接-班時(shí)不能喝酒。
2、對(duì)交-班人員的要求
（1）交-班前，交-班人員應(yīng)按崗位責(zé)任制對(duì)所管轄的設(shè)備認(rèn)真進(jìn)行檢查，并將檢查情況如實(shí)記錄。
（2）交-班前，應(yīng)將操作場(chǎng)地和所管轄的設(shè)備打掃和擦洗干凈，保持鍋爐房的清潔整齊。
（3）交-班前，應(yīng)最后清除一次灰渣。
（4）交-班前，各崗位操作人員將本設(shè)備運(yùn)行情況報(bào)告當(dāng)班班長(zhǎng)。
（5）事故未處理完或正在交接-班時(shí)發(fā)生事故，須將事故處理完，待鍋爐恢復(fù)正常運(yùn)行后，才能分崗位交-班。如果處理事故需要很長(zhǎng)時(shí)間，在征得領(lǐng)導(dǎo)同意后，還必須征得接-班班長(zhǎng)同意，也可交-班。
（6）向接-班人員介紹鍋爐運(yùn)行情況和所存在的問題。
（7）向接-班人員介紹安全附件和輔助設(shè)備的運(yùn)行情況。
（8）向接-班人員介紹各種閥門的開關(guān)位置；各種熱工儀表、電器儀表、電氣設(shè)備、自控系統(tǒng)的運(yùn)行情況。
（9）向接-班人員介紹燃料的質(zhì)量和當(dāng)班耗煤量。
（10）向接-班人員介紹水質(zhì)和水處理情況。
（11）當(dāng)面交、接運(yùn)行日志和交接-班記錄，經(jīng)雙方簽字后，交-班者方可離開 現(xiàn)場(chǎng)。
（三）鍋爐運(yùn)行規(guī)程
1、鍋爐生火前的檢查和準(zhǔn)備工作
（1）在生火前，首先應(yīng)檢查鍋爐水位；
（2）檢查安全附件和聯(lián)鎖保護(hù)裝置。如水位表（計(jì)）、壓力表、安全閥、高低水位警報(bào)器、（高低水位警報(bào)信號(hào)須能區(qū)分）、低水位聯(lián)鎖保護(hù)裝置；額定蒸發(fā)量大于或等于6t/h的鍋爐 ，應(yīng)裝有蒸汽超壓的報(bào)警和聯(lián)鎖保護(hù)裝置。對(duì)于用煤粉、油或氣體做燃料的鍋爐還應(yīng)裝有下列功能的聯(lián)鎖裝置：
①全部引風(fēng)機(jī)斷電時(shí)，自動(dòng)切斷全部送風(fēng)和燃料供應(yīng)；
②全部送風(fēng)機(jī)斷電時(shí)，自動(dòng)切斷全部燃料的供應(yīng)；
③燃油、燃?xì)鈮毫Φ陀谝?guī)定值時(shí)自動(dòng)切斷燃油或燃?xì)獾墓⿷?yīng)；
（3）檢查各種不同用途的閥門應(yīng)片的位置（指開或關(guān)）；
（4）各種輔助設(shè)備的開啟順序及要求；
（5）對(duì)回轉(zhuǎn)設(shè)備進(jìn)行盤車和試運(yùn)轉(zhuǎn)；
（6）對(duì)機(jī)械傳動(dòng)部分的潤(rùn)滑、冷卻的具體要求；
（7）對(duì)電機(jī)、軸承溫度的要求；
（8）沸騰爐、煤粉爐的燃料設(shè)備輸送裝置的具體要求；
（9）水處理設(shè)備是否具備生火的要求；
（10）煙道擋板、風(fēng)道擋板處的位置是否符合點(diǎn)火要求；
2、不同燒燒設(shè)備的點(diǎn)火方法；
3、點(diǎn)火生爐階段，對(duì)過熱器、省煤器的保護(hù)；
4、冷爐生火達(dá)到額定工作壓力所需的時(shí)間和注意事項(xiàng)；
5、送氣的暖管及并汽的步驟及方法；
6、鍋爐運(yùn)行中的檢查內(nèi)容；
7、水位表（計(jì)）的正常沖洗順序和方法，排污操作要點(diǎn)和注意事項(xiàng)，安全閥的手動(dòng)和自動(dòng)排汽試驗(yàn)時(shí)間及要求，吹灰及出渣的操作要求、注意事項(xiàng)；
8、正常停爐、壓火停爐的操作順序、操作方法和注意事項(xiàng)；
9、緊急停爐的操作順序和方法；
10、正確冷卻鍋爐的操作順序和方法，注意事項(xiàng)；
11、事故停爐檢修放水，對(duì)爐水溫度的要求；
12、備用爐及長(zhǎng)期停爐維護(hù)保養(yǎng)方法，使用藥劑或干燥劑量，以及保養(yǎng)過程中應(yīng)注意事項(xiàng)；
（四）鍋爐水處理管理制度
鍋爐水處理包括處理（混凝、澄清、除鹽）、爐外軟化處理、爐內(nèi)水處理和除氧（熱力除氧、化學(xué)除氧）。根據(jù)所使用的水處理設(shè)備的特點(diǎn)和制水工藝的要求，建立水質(zhì)化驗(yàn)和管理制度，保證鍋爐給水符合國(guó)家有關(guān)水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。鍋爐水質(zhì)處理方面的規(guī)章制度應(yīng)包括以下幾方面的內(nèi)容：
1、水處理設(shè)備（有預(yù)處理工藝和除氧的包括預(yù)處理和除氧設(shè)備）運(yùn)行操作規(guī)程；
2、水質(zhì)檢驗(yàn)規(guī)程；包括水樣的采集、原水、軟化水、凝結(jié)水、爐水的化驗(yàn)項(xiàng)目和合格標(biāo)準(zhǔn)，標(biāo)準(zhǔn)溶液的配制與標(biāo)定；
3、水質(zhì)化驗(yàn)、檢測(cè)數(shù)據(jù)的整理與校核；
4、交換劑、再生劑的貯存與保管；
5、化驗(yàn)儀器、設(shè)備的維護(hù)與保管；
（五）鍋爐定期檢修及保養(yǎng)制度
鍋爐定期檢修是指按計(jì)劃停爐，進(jìn)行局部性和預(yù)防性或全面恢復(fù)性的檢修。鍋爐設(shè)備通過運(yùn)行一定時(shí)間以后，由于零部件的磨損、變形，嚴(yán)密性的降低，材料使用期限的縮短，受熱面的磨損、結(jié)垢、結(jié)渣、腐蝕、堵灰等原因，都會(huì)影響鍋爐的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，降低設(shè)備使用壽命。因此，必須有計(jì)劃地對(duì)鍋爐設(shè)備進(jìn)行預(yù)防性和恢復(fù)性的檢修是十分必要的。鍋爐定期檢修制度主要有以下內(nèi)容：
1、鍋爐定期檢修的時(shí)間安排
鍋爐定期檢修時(shí)間是指一臺(tái)鍋爐前后兩次檢修之間間隔的時(shí)間。鍋爐的檢修時(shí)間間隔應(yīng)根據(jù)本單位對(duì)鍋爐平時(shí)維護(hù)保養(yǎng)，檢修工藝質(zhì)量等具體情況確定。局部性和預(yù)防性的小修，一般是4~6個(gè)月進(jìn)行一次。按照預(yù)定計(jì)劃，對(duì)鍋爐進(jìn)行全面恢復(fù)性的大檢修，一般為1~1.5年進(jìn)行一次。根據(jù)實(shí)際情況，我礦為1年一次。
2、檢修項(xiàng)目的制訂
定期檢修計(jì)劃，由鍋爐管理部門配合檢修部門及運(yùn)行人員共同制訂。檢修計(jì)劃應(yīng)分別列出檢修項(xiàng)目（包括鍋爐本體、安全閥、水位表、閥門、管道、燃燒設(shè)備、附屬設(shè)備泵類、爐墻、煙風(fēng)道、各種傳動(dòng)設(shè)備和電器、熱工儀表、自動(dòng)遙控裝置等等）及進(jìn)度。
3、檢修后的驗(yàn)收
（1）為了保證檢修質(zhì)量，必須做好質(zhì)量檢驗(yàn)和驗(yàn)收工作。參加檢驗(yàn)和驗(yàn)收人員，應(yīng)堅(jiān)持原則，把住質(zhì)量關(guān)；
（2）參加各項(xiàng)目的檢驗(yàn)人員應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)先自行對(duì)照檢查，合格后，方可申請(qǐng)驗(yàn)收。
（3）根據(jù)檢驗(yàn)項(xiàng)目的重要性和工藝要求，分別確定由司爐班長(zhǎng)，專業(yè)技術(shù)人員，檢修負(fù)責(zé)人驗(yàn)收；
（4）檢驗(yàn)項(xiàng)目完成后，應(yīng)在檢修總負(fù)責(zé)人主持下，根據(jù)檢修規(guī)程有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定和技術(shù)要求分別對(duì)檢修的設(shè)備進(jìn)行分步試運(yùn)驗(yàn)收；
（5）鍋爐的整體試運(yùn)行應(yīng)在礦技術(shù)總負(fù)責(zé)人主持下進(jìn)行；
（6）全部檢修項(xiàng)驗(yàn)收合格后，應(yīng)分別辦理驗(yàn)收和交接手續(xù)；
（7）鍋爐投入運(yùn)行一段時(shí)間內(nèi)，檢修負(fù)責(zé)人要定期進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查；詳細(xì)詢問和了解檢修后的設(shè)備運(yùn)行情況和存在的問題。司爐操作人員應(yīng)隨時(shí)注意檢修后的設(shè)備運(yùn)行情況，并做好運(yùn)行記錄和檢查記錄；
（六）巡回檢查制度
為了對(duì)鍋爐及其附屬設(shè)備運(yùn)行情況進(jìn)行有計(jì)劃的監(jiān)視，及時(shí)了解和掌握設(shè)備的運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)和消除事故隱患，根據(jù)設(shè)備的運(yùn)行特性，進(jìn)行有目的、有重點(diǎn)、有分工的、按照一定的時(shí)間和路線進(jìn)行巡回檢查。
1、對(duì)巡回檢查的要求
（1）對(duì)巡回檢查要按照規(guī)定的時(shí)間、確定的路線，確定的檢查內(nèi)容，由持證的值班人員執(zhí)行；
（2）檢查者應(yīng)備好檢查工具（如手電筒、聽音棒、轉(zhuǎn)速表、振動(dòng)表、溫度計(jì)、記錄簿）；
（3）檢查者應(yīng)身體健康。檢查時(shí)應(yīng)思想集中，做到眼看、耳聽、手摸、鼻嗅，正確判斷設(shè)備的運(yùn)行情況；
（4）檢查時(shí)發(fā)現(xiàn)鍋爐某一元件有不正常的現(xiàn)象時(shí)，檢查者應(yīng)根據(jù)《規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定和具體情況及時(shí)作出處理；
（5）由于檢查者工作疏忽，把應(yīng)該發(fā)現(xiàn)而沒有發(fā)現(xiàn)的缺陷而又造成事故時(shí)，檢查人員應(yīng)承擔(dān)主要責(zé)任；
（6）每次巡回檢查后，應(yīng)將檢查的情況，做好記錄，以備日后待查；
2、巡回檢查的主要內(nèi)容
（1）汽包、對(duì)流管束、過熱器管、省煤器管、集箱、人孔、手孔等可見部分無泄漏、臌包、彎曲、變形，過熱器、省煤器處無異常響聲；
（2）汽包（鍋筒）上的玻璃板（管）云母片水位計(jì)（表）的汽、水閥門（旋塞）有無泄漏，水位是否清晰、明亮和輕微波動(dòng)，照明設(shè)施良好；
（3）安全閥有無漏汽；
（4）壓力表讀數(shù)是否正確，幾個(gè)壓力表的讀數(shù)是否一致；
（5）爐墻外圍各檢查門孔是否完好，關(guān)閉是否嚴(yán)密，防爆門應(yīng)開關(guān)靈活，爐墻完好，無塌落、開裂現(xiàn)象；
（6）輸煤設(shè)備和設(shè)施正常；
（7）推煤機(jī)構(gòu)、爐排變速箱運(yùn)轉(zhuǎn)正常、油箱油位在1/2~2/3處,油質(zhì)透明；
（8）爐排兩側(cè)鏈條長(zhǎng)短基本一致，沒有跑偏、卡塞、磨損現(xiàn)象，沒有異常響聲，軸承油杯油量適宜，冷卻水暢通，爐排燃料燃燒正常，火床平穩(wěn)、火焰呈麥黃色不透明；
（9）制粉系統(tǒng)的設(shè)備和設(shè)施一切正常；潤(rùn)滑良好；冷卻水暢通；無不正常響聲；煤粉細(xì)度符合要求；燒燒器噴粉燒燒正常；火焰沒有沖刷爐墻；火焰顏色為白熾色；爐膛未見大塊掛渣。
（10）汽壓、汽溫穩(wěn)定，水位正常；
（11）引風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常；潤(rùn)滑良好；油位在1/2~2/3處；冷卻水暢通；
（12）各種輔助設(shè)備電動(dòng)機(jī)溫升是否正常；電流表指示值是否在正常范圍內(nèi)；
（13）吹灰器工作良好；
（14）除塵效果良好，其內(nèi)無積灰；
（15）汽、水系統(tǒng)管道和閥門完好無泄漏，支吊架完好，保溫層完整無缺；
（16）各種電器、熱工儀表指示正確，反應(yīng)靈活；各種自動(dòng)控制、調(diào)節(jié)系統(tǒng)運(yùn)行正常；
（七）清潔衛(wèi)生制度
1、明確劃分鍋爐房?jī)?nèi)、外衛(wèi)生區(qū)域范圍；
2、明確操作人員的職責(zé)、內(nèi)容和要求；
3、制定鍋爐房管理標(biāo)準(zhǔn)：設(shè)備見本色，墻、地“六面光”，“六不漏”（不漏水、不漏氣、不漏風(fēng)、不漏灰、不漏煤、不漏油）；
4、制訂鍋爐房衛(wèi)生檢查、評(píng)比、獎(jiǎng)罰條款；
（八）安全保衛(wèi)制度
1、加強(qiáng)安全保衛(wèi)教育；
2、履行進(jìn)入鍋爐房人員（指非司爐操作人員）登記手續(xù)；
3、鍋爐大修后的內(nèi)部檢查要確定專人；
4、制訂安全保衛(wèi)獎(jiǎng)罰條款。
鍋爐、壓力容器保險(xiǎn)技巧
1、鍋爐普遍地利用在工業(yè)生產(chǎn)中，給產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)帶來很多利益。但因?yàn)檫@種設(shè)備的特征，極易發(fā)生爆炸事故，必需親密留神鍋爐安全進(jìn)行。
（1）鍋爐事故的發(fā)生主要有以下原因：
①鍋爐結(jié)構(gòu)不公道，材質(zhì)不契合要求，焊接質(zhì)量不好，受壓元件強(qiáng)度不夠，以及其他設(shè)計(jì)制造方面的原因；
②鍋爐使用與管理中違背勞動(dòng)紀(jì)律，違章功課；裝備失修、超過測(cè)驗(yàn)周期，不進(jìn)行按期檢修；操作人員不懂技術(shù)；無水質(zhì)處置設(shè)施，或水質(zhì)處理不好，其余運(yùn)行管理不善等方面的起因；
③鍋爐平安附件不全不靈；
④鍋爐安裝、改革、檢驗(yàn)質(zhì)量不好，以及其他方面的原因。
（2）鍋爐的安全運(yùn)行與管理
鍋爐性能的好壞，要在運(yùn)行使用中體現(xiàn)出來。鍋爐的各種事故，大都是在運(yùn)行使用當(dāng)中產(chǎn)生的。運(yùn)行管理的好壞，豈但影響鍋爐的經(jīng)濟(jì)效力，而且影響鍋爐的安全和使用壽命：
①鍋爐啟動(dòng)與停爐
鍋爐啟動(dòng)：檢查籌備，上水，烘爐，煮爐點(diǎn)火與升壓，暖管與并汽；
點(diǎn)火升壓階段：防止?fàn)t膛爆炸，把持升溫升壓速度，嚴(yán)密監(jiān)視和調(diào)整唆使儀表，保證強(qiáng)迫流動(dòng)受熱面的牢靠冷卻；
停爐：停爐操作應(yīng)當(dāng)按劃定的順序進(jìn)行。
②鍋爐畸形運(yùn)行中的監(jiān)視調(diào)劑
隨時(shí)進(jìn)行調(diào)節(jié)，保障鍋爐負(fù)荷跟蒸發(fā)量、蒸汽參數(shù)等運(yùn)行指標(biāo)；
監(jiān)督調(diào)節(jié)鍋爐水位，使鍋爐水位常常保持在正常水位線處；
通過壓力表及壓力主動(dòng)調(diào)節(jié)安裝，周密監(jiān)督和調(diào)節(jié)汽壓，使壓力堅(jiān)持穩(wěn)固；
調(diào)節(jié)汽溫，避免汽溫過高或過低；
監(jiān)督調(diào)節(jié)熄滅，使焚燒情況正常；
及時(shí)排污和吹灰；
嚴(yán)格履行鍋爐運(yùn)行管理制度；
搞好鍋爐停爐頤養(yǎng)。
2、壓力容器
（1）壓力容器事故發(fā)生的原因
造成壓力容器事故發(fā)生的原因是多方面的，可演繹成以下多少點(diǎn)：
①設(shè)計(jì)方面。壓力容器設(shè)計(jì)不合乎尺度、標(biāo)準(zhǔn)的要求，采用一些分歧理的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)；
②制作方面。粗制濫造，焊接品質(zhì)差：存在氣孔、夾渣、未焊透、未熔合等焊接缺點(diǎn)，焊縫安排不當(dāng)?shù)龋?/p>
③安裝方面。現(xiàn)場(chǎng)裝置時(shí)，因?yàn)楝F(xiàn)場(chǎng)前提較差，焊條未烘干就施焊或強(qiáng)力組裝等；
④應(yīng)用方面。不按工藝請(qǐng)求的水平開泊車。操作職員不懂專業(yè)技巧等；
⑤檢驗(yàn)、修理方面。不按《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的要求進(jìn)行定期檢驗(yàn)，容器超期服役，擅自修理，容器結(jié)構(gòu)和用處等；
⑥安全附件不完美。失去靈、準(zhǔn)、穩(wěn)；
⑦企業(yè)管理、技術(shù)治理凌亂。不器重保險(xiǎn)出產(chǎn)、疏忽國(guó)度技術(shù)法規(guī)、無嚴(yán)厲的規(guī)章軌制可循、違章指揮等。
（2）壓力容器的安全操作
①壓力容器操作人員要熟習(xí)本崗位的工藝流程、有關(guān)容器的構(gòu)造、種別、重要技術(shù)參數(shù)和技術(shù)機(jī)能，嚴(yán)格按操作規(guī)程操作�？刂铺幚韨�(gè)別事變的方式，當(dāng)真填寫有關(guān)紀(jì)錄；
②壓力容器操作人員須取切當(dāng)?shù)貏趧?dòng)部分頒發(fā)的《壓力容器操作人員及格證》后方可上崗工作。對(duì)工作期間發(fā)生的異樣情況應(yīng)及時(shí)處理并向上級(jí)匯報(bào)；
③壓力容器嚴(yán)禁超溫、超壓運(yùn)行。履行壓力容器安全操作掛牌制度和采取機(jī)械連鎖機(jī)構(gòu)，防止誤操作。檢查減壓閥失靈與否。裝料時(shí)防止過急適量，液化氣體嚴(yán)禁超量裝載，并預(yù)防意外受熱等。隨時(shí)檢討安全附件運(yùn)行情形。
④壓力容器要安穩(wěn)操作。壓力容器開端加載時(shí)，速度不宜過快，要防止壓力忽然回升。高溫容器或工作溫度低于０℃的容器，加熱或冷卻都應(yīng)遲緩進(jìn)行。盡量避免操作中壓力的頻繁和大幅度穩(wěn)定。
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