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液氨安全生產(chǎn)責(zé)任制度
第一章 總則
第一條為加強(qiáng)液氨儲(chǔ)存、裝卸環(huán)節(jié)的安全生產(chǎn)技術(shù)管理，進(jìn)一步規(guī)范液氨儲(chǔ)存、裝卸的安全生產(chǎn)行為，保障人身和財(cái)產(chǎn)安全，防止發(fā)生事故，依據(jù)《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》、《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》和《危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范》等法律、法規(guī)及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)等，制定本規(guī)范。
第二條本規(guī)范適用于山東省境內(nèi)從事液氨生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)、儲(chǔ)存和使用等企業(yè)的液氨儲(chǔ)存、裝卸的安全生產(chǎn)技術(shù)管理。
第三條新建、改建、擴(kuò)建液氨儲(chǔ)存、裝卸裝置和設(shè)施，屬于危險(xiǎn)化學(xué)品建設(shè)項(xiàng)目安全許可范疇的，應(yīng)嚴(yán)格遵照《危險(xiǎn)化學(xué)品建設(shè)項(xiàng)目安全許可實(shí)施辦法》和《山東省安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局關(guān)于危險(xiǎn)化學(xué)品建設(shè)項(xiàng)目安全許可和試生產(chǎn)（使用）方案?jìng)浒腹ぷ鞯囊庖?jiàn)》，獲得安全生產(chǎn)行政許可后方可投入生產(chǎn)（使用）。
第四條涉及液氨儲(chǔ)存、裝卸的企業(yè)，應(yīng)認(rèn)真落實(shí)“安全第一、預(yù)防為主，綜合治理”的方針，嚴(yán)格遵守危險(xiǎn)化學(xué)品安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)規(guī)范，建立、健全安全生產(chǎn)責(zé)任制度，積極開(kāi)展安全標(biāo)準(zhǔn)化創(chuàng)建活動(dòng)，不斷改善安全生產(chǎn)條件，提高本質(zhì)安全水平，確保安全生產(chǎn)。
第五條液氨的儲(chǔ)存、裝卸裝置和設(shè)施，應(yīng)做到安全可靠、技術(shù)先進(jìn)，禁止使用國(guó)家明令禁止或淘汰的工藝和設(shè)備設(shè)施。
第二章設(shè)計(jì)管理
第一節(jié)場(chǎng)所選址
第六條液氨儲(chǔ)存和裝卸場(chǎng)所的選擇，應(yīng)全面考慮周邊的自然環(huán)境和社會(huì)環(huán)境，使其符合安全生產(chǎn)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求。
第七條在進(jìn)行區(qū)域規(guī)劃時(shí)，液氨儲(chǔ)存和裝卸場(chǎng)所應(yīng)根據(jù)所在企業(yè)及相鄰工廠或設(shè)施的特點(diǎn)和火災(zāi)危險(xiǎn)性，結(jié)合地形、風(fēng)向等條件，合理布置。
第八條液氨儲(chǔ)存和裝卸場(chǎng)所應(yīng)禁止設(shè)置在學(xué)校、醫(yī)院、居民區(qū)等人口稠密區(qū)附近。液氨儲(chǔ)存數(shù)量構(gòu)成重大危險(xiǎn)源的，與下列場(chǎng)所、區(qū)域的距離必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或者國(guó)家有關(guān)規(guī)定：
1．居民區(qū)、商業(yè)中心、公園等人口密集區(qū)域；
2．學(xué)校、醫(yī)院、影劇院、體育場(chǎng)等公共設(shè)施；
3．供水水源、水廠及水源保護(hù)區(qū)；
4．車(chē)站、碼頭（按照國(guó)家規(guī)定、經(jīng)批準(zhǔn)專(zhuān)門(mén)從事危險(xiǎn)化學(xué)品裝卸作業(yè)的除外）、機(jī)場(chǎng)、公路、鐵路、水路交通干線(xiàn)、地鐵風(fēng)亭及出入口；
5．基本農(nóng)田保護(hù)區(qū)、畜牧區(qū)、漁業(yè)水域和種子、種畜、水產(chǎn)苗種生產(chǎn)基地；
6．河流、湖泊、風(fēng)景名勝區(qū)和自然保護(hù)區(qū)；
7．軍事禁區(qū)、軍事管理區(qū)；
8．法律、行政法規(guī)規(guī)定的予以保護(hù)的其他區(qū)域。
第九條液氨儲(chǔ)存和裝卸場(chǎng)所應(yīng)充分考慮地震、軟地基、濕陷性黃土、膨脹土等地質(zhì)因素以及臺(tái)風(fēng)、雷暴、沙暴等氣象危害因素，避免建在斷層、滑坡、泥石流、地下溶洞、采礦陷落區(qū)界內(nèi)、重要的供水水源衛(wèi)生保護(hù)區(qū)、有開(kāi)采價(jià)值的礦藏區(qū)等地段和地區(qū)。
第十條液氨儲(chǔ)存和裝卸場(chǎng)所應(yīng)位于不受洪水、潮水或者內(nèi)澇威脅的地帶，當(dāng)不可避免時(shí)，必須有可靠的防洪、排澇措施。
第十一條液氨儲(chǔ)存和裝卸場(chǎng)所應(yīng)符合《石油化工企業(yè)衛(wèi)生防護(hù)距離》（SH3093—1999）的要求，具體衛(wèi)生防護(hù)距離應(yīng)符合表2-1（詳見(jiàn)附件）的要求。同時(shí)必須考慮當(dāng)?shù)仫L(fēng)向等因素，一般應(yīng)位于城鎮(zhèn)、工廠居住區(qū)全年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)方向。宜建在地勢(shì)平坦、通風(fēng)順暢的地段。在山區(qū)或丘陵地區(qū)，應(yīng)避免布置在窩風(fēng)地帶。
第十二條液氨儲(chǔ)存和裝卸場(chǎng)所應(yīng)具有滿(mǎn)足生產(chǎn)、生活及發(fā)展規(guī)劃所必需的水源和供電系統(tǒng)。
第十三條罐區(qū)內(nèi)液氨儲(chǔ)罐與架空電力線(xiàn)的最近水平距離不應(yīng)小于電桿（塔）高度的1.5倍。
第十四條液氨儲(chǔ)存和裝卸場(chǎng)所沿江河岸布置時(shí)，宜位于鄰近江河的城鎮(zhèn)、重要橋梁、大型錨地、船廠等重要建（構(gòu)）筑物的下游。
第十五條液氨罐區(qū)鄰近江河、海岸布置時(shí)，必須采取防止泄漏和含氨廢水流入水域的措施。
第二節(jié)總平面布置
第十六條液氨儲(chǔ)罐區(qū)、裝卸區(qū)應(yīng)與輔助生產(chǎn)區(qū)及辦公區(qū)分開(kāi)布置。
第十七條液氨儲(chǔ)存和裝卸場(chǎng)所在廠區(qū)總平面布置中應(yīng)符合下列要求：
1．符合生產(chǎn)流程、操作要求和使用功能；
2．功能分區(qū)內(nèi)各項(xiàng)設(shè)施的布置，應(yīng)緊湊、合理；功能分區(qū)內(nèi)部和相互之間保持一定的通道和寬度；
3．應(yīng)結(jié)合當(dāng)?shù)貧庀髼l件，使液氨儲(chǔ)存和裝卸場(chǎng)所具有良好的自然通風(fēng)條件。
4．平面布置應(yīng)考慮防止有害氣體泄漏時(shí)對(duì)周?chē)h(huán)境的危害。
5. 廠區(qū)內(nèi)外現(xiàn)有和規(guī)劃的運(yùn)輸線(xiàn)路、排水系統(tǒng)、周?chē)鷪?chǎng)地標(biāo)高等相協(xié)調(diào)，滿(mǎn)足生產(chǎn)、運(yùn)輸、防洪、排水、管線(xiàn)敷設(shè)及土石方工程的要求。
第十八條液氨儲(chǔ)存和裝卸場(chǎng)所應(yīng)集中布置在廠區(qū)邊緣地帶，應(yīng)在工廠全年最小頻率風(fēng)向的上方位。
第十九條 液氨儲(chǔ)罐區(qū)不宜緊靠排洪溝布置。
第二十條罐區(qū)與周?chē)儡?chē)道之間，不宜種植綠蘺或茂密的灌木叢。
第三節(jié)液氨儲(chǔ)罐區(qū)的設(shè)置
第二十一條液氨儲(chǔ)罐的基礎(chǔ)、防火堤及有關(guān)的碼頭、管架、管墩等，均應(yīng)采用非燃燒材料，其耐火極限不應(yīng)低于3h。
第二十二條液氨儲(chǔ)罐的承重支柱耐火極限不應(yīng)低于1.5h。
第二十三條液氨儲(chǔ)存場(chǎng)所應(yīng)設(shè)氨氣體檢測(cè)報(bào)警儀或可燃?xì)怏w監(jiān)測(cè)報(bào)警儀。
第二十四條液氨儲(chǔ)存場(chǎng)所構(gòu)成重大危險(xiǎn)源的，應(yīng)按重大危險(xiǎn)源的要求設(shè)置相應(yīng)的安全標(biāo)志。
第二十五條 液氨罐區(qū)內(nèi)，不應(yīng)布置無(wú)關(guān)的管道。
第二十六條 液氨常溫儲(chǔ)存應(yīng)選用球罐或臥罐。
第二十七條 液氨儲(chǔ)罐的防火間距應(yīng)符合以下要求：
1．臥罐之間的防火間距一般為1.0倍臥罐直徑且不宜大于1.5m；
2．球罐之間的防火間距，有事故排放至火炬或吸收處理裝置時(shí)，不應(yīng)小于0.5倍球罐的直徑；無(wú)事故排放至火炬的措施時(shí)，不應(yīng)小于1.0倍球罐的直徑；
3．同一罐組內(nèi)球罐與臥罐的防火間距，應(yīng)采用較大值；
4．兩排臥罐的間距，不應(yīng)小于3m；
5．相鄰罐組儲(chǔ)罐間的距離，不應(yīng)小于16m。
第二十八條 儲(chǔ)罐成組布置時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：
1．罐組內(nèi)的儲(chǔ)罐不應(yīng)超過(guò)兩排；罐組周?chē)鷳?yīng)設(shè)環(huán)形消防車(chē)道；
2．每組全壓力式儲(chǔ)罐的個(gè)數(shù)不應(yīng)多于12個(gè)；
3．罐組內(nèi)全壓力式儲(chǔ)罐組的總?cè)莘e大于6000m3時(shí)，罐組內(nèi)應(yīng)設(shè)隔堤，隔堤內(nèi)各儲(chǔ)罐容積之和不宜大于6000m3。單罐容積等于或大于5000m3時(shí)，應(yīng)每一個(gè)一隔。
第二十九條液氨儲(chǔ)罐的儲(chǔ)存系數(shù)不應(yīng)大于0.9，儲(chǔ)罐個(gè)數(shù)不宜少于2個(gè)。
第三十條液氨儲(chǔ)罐，應(yīng)設(shè)液位計(jì)、壓力表和安全閥，低溫液氨儲(chǔ)罐尚應(yīng)設(shè)溫度指示儀；根據(jù)工藝條件，宜設(shè)置上、下限位報(bào)警裝置；裝卸管道應(yīng)設(shè)遠(yuǎn)程自動(dòng)切斷裝置。
第三十一條連接管道根數(shù)較多或管徑較大的儲(chǔ)罐，宜布置在靠近罐區(qū)管道進(jìn)出口處。
第三十二條 儲(chǔ)罐罐底標(biāo)高應(yīng)符合下列要求：
1．滿(mǎn)足泵的吸入要求；
2．滿(mǎn)足罐前支管道與主管道連接所需安裝尺寸要求
第三十三條確定液氨儲(chǔ)罐容量時(shí)，日儲(chǔ)量計(jì)算應(yīng)為生產(chǎn)裝置年開(kāi)工天數(shù)的平均日進(jìn)料量。
第三十四條液氨儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)置防曬、冷卻水噴淋降溫設(shè)施或有良好的絕熱保溫措施。
第三十五條罐組內(nèi)宜布置同類(lèi)火災(zāi)危險(xiǎn)性的罐，液氨儲(chǔ)罐區(qū)應(yīng)與氯、溴、碘、酸類(lèi)及氧化劑等嚴(yán)格隔離。
第三十六條 儲(chǔ)罐的排氣應(yīng)經(jīng)回收或處理。
第三十七條 在儲(chǔ)罐20m以?xún)?nèi)，嚴(yán)禁堆放易燃、可燃物品。
液氨制冷設(shè)備安全使用手冊(cè)
一、搞好設(shè)備、設(shè)施的維護(hù)保養(yǎng)。加強(qiáng)對(duì)液氨儲(chǔ)罐、鋼瓶、管道、儀表、閥門(mén)和安全裝置等設(shè)備設(shè)施的維護(hù)保養(yǎng)，實(shí)行定期檢修，杜絕帶病運(yùn)行，使其滿(mǎn)足安全生產(chǎn)需要。液氨儲(chǔ)罐、鋼瓶等壓力容器、壓力管道、安全閥、壓力表、溫度計(jì)等，必須經(jīng)質(zhì)監(jiān)部門(mén)檢驗(yàn)合格，方可投入運(yùn)行。確定報(bào)廢的，要堅(jiān)決停止使用；列為監(jiān)控運(yùn)行的，要制定監(jiān)控運(yùn)行管理制度，降低運(yùn)行壓力，縮短巡檢時(shí)間，加強(qiáng)檢查、檢驗(yàn)及監(jiān)控，嚴(yán)防事故發(fā)生。
二、嚴(yán)格開(kāi)、停車(chē)和生產(chǎn)交接環(huán)節(jié)安全管理。制定完善嚴(yán)格的開(kāi)、停車(chē)和生產(chǎn)交接環(huán)節(jié)安全工作制度，并嚴(yán)格執(zhí)行。在大修特別是在長(zhǎng)期停車(chē)后的開(kāi)車(chē)前，要做好三項(xiàng)工作：一是要制定嚴(yán)密的開(kāi)車(chē)方案，對(duì)開(kāi)車(chē)工作進(jìn)行細(xì)致的安排和精心的準(zhǔn)備，避免匆忙開(kāi)車(chē)；二是要加強(qiáng)開(kāi)車(chē)前的安全教育。通過(guò)教育收攏思想，使職工立即進(jìn)入工作狀態(tài)，同時(shí)使職工進(jìn)一步熟悉、掌握本崗位的工藝流程、操作規(guī)程和開(kāi)車(chē)方案，保證開(kāi)車(chē)的順利進(jìn)行；三是做好開(kāi)車(chē)前的安全檢查，在開(kāi)車(chē)前必須組織有關(guān)人員對(duì)涉及安全生產(chǎn)的事項(xiàng)進(jìn)行檢查，整改隱患或問(wèn)題，并落實(shí)責(zé)任，實(shí)行開(kāi)車(chē)簽字負(fù)責(zé)制，確保開(kāi)車(chē)安全。
三、加強(qiáng)液氨安全管理知識(shí)培訓(xùn)。將液氨安全管理知識(shí)培訓(xùn)作為企業(yè)日常和“三級(jí)”安全教育的主要內(nèi)容。通過(guò)教育培訓(xùn)，使企業(yè)各級(jí)干部職工熟悉液氨的危險(xiǎn)特性，掌握液氨的安全生產(chǎn)特點(diǎn)和防控救援知識(shí)。液氨制冷操作人員要按國(guó)家有關(guān)規(guī)定，做到持證上崗。
四、建立、完善設(shè)備設(shè)施檢修安全管理制度。根據(jù)《廠區(qū)動(dòng)火作業(yè)安全規(guī)程》（HG23011-1999）、《廠區(qū)設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全規(guī)程》（HG23012-1999）、《廠區(qū)設(shè)備檢修作業(yè)安全規(guī)程》（HG23018-1999）等，制定嚴(yán)格的設(shè)備設(shè)施檢修安全管理制度和安全作業(yè)證制度，加強(qiáng)對(duì)帶氣、動(dòng)火和設(shè)備內(nèi)作業(yè)等檢修作業(yè)的安全管理。企業(yè)在大修、檢修作業(yè)前，要制定大修或檢修工作方案，加強(qiáng)安全管理，確保作業(yè)安全。
五、做好事故應(yīng)急救援準(zhǔn)備。制定完善的事故應(yīng)急救援預(yù)案，成立應(yīng)急搶險(xiǎn)救援隊(duì)伍，配備應(yīng)急搶險(xiǎn)救援器材，并進(jìn)行經(jīng)常性的事故應(yīng)急救援演練。同時(shí)，液氨使用環(huán)節(jié)的各崗位，有針對(duì)性地制定應(yīng)急處置預(yù)案，并強(qiáng)化培訓(xùn)，使有關(guān)人員熟練掌握?qǐng)?bào)警、防護(hù)、疏散、急救、現(xiàn)場(chǎng)堵漏處理等操作要領(lǐng)，確保一旦發(fā)生事故能夠迅速有效處置，將事故損失降低到最低限度。
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