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機(jī)加工設(shè)備保養(yǎng)制度
為保證機(jī)械設(shè)備經(jīng)常處于良好的技術(shù)狀態(tài)，減少設(shè)備故障，提高機(jī)械完好率、利用率，減少機(jī)械磨損，延長(zhǎng)機(jī)械使用壽命，降低機(jī)械運(yùn)行和維修成本，確保安全生產(chǎn)，必須強(qiáng)化對(duì)機(jī)械設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作，為此，特建立以下設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度：
1、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作包括：日常維護(hù)保養(yǎng)、設(shè)備的潤(rùn)滑和定期加油換油、預(yù)防性試驗(yàn)、定期校正精度、設(shè)備的防腐和一級(jí)保養(yǎng)等。
2、設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)簡(jiǎn)稱例保，是指操作工每天在設(shè)備使用前、使用過(guò)程中和使用后必須進(jìn)行的工作。
3、 設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)，是減少磨損，使設(shè)備經(jīng)常處于良好技術(shù)狀態(tài)的基礎(chǔ)工作。日常維護(hù)保養(yǎng)的基本要求是：操作者應(yīng)嚴(yán)格按操作規(guī)程使用設(shè)備，經(jīng)常觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，并在班前、班后填寫記錄；應(yīng)保持設(shè)備完整，附件整齊，安全防護(hù)裝置齊全，線路、管道完整無(wú)損；要經(jīng)常擦拭設(shè)備的各個(gè)部件，保持無(wú)油垢、
無(wú)漏油，運(yùn)轉(zhuǎn)靈活；應(yīng)按正常運(yùn)轉(zhuǎn)的需要，及時(shí)注油、換油，并保持油路暢通；經(jīng)常檢查安全防護(hù)裝置是否完備可靠，保證設(shè)備安全運(yùn)行。
4、通過(guò)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，達(dá)到“整齊、清潔、安全、潤(rùn)滑”。 整齊：工具、工件、附件放置整齊、合理，安全防護(hù)裝置齊全，線路、管道完整，零部件無(wú)缺損。
清潔：設(shè)備內(nèi)外清潔，無(wú)灰塵，無(wú)黑污銹蝕；各運(yùn)動(dòng)件無(wú)油污，
無(wú)拉毛、碰傷、劃痕；各部位不漏水、漏氣、漏油；切屑、垃圾清掃干凈。
潤(rùn)滑：按設(shè)備各部位潤(rùn)滑要求，按時(shí)加油、換油，油質(zhì)符合要求；油壺、油槍、油杯齊全，油氈、油線清潔，油標(biāo)醒目，油路暢通。
安全：要求嚴(yán)格實(shí)行定人、定機(jī)、定崗位職責(zé)和交接-班制度；操作工應(yīng)熟悉設(shè)備性能、結(jié)構(gòu)和原理，遵守操作規(guī)程，正確、合理地使用，精心地維護(hù)保養(yǎng)；各種安全防護(hù)裝置可靠。
5、設(shè)備操作要求
（1）在開機(jī)前
檢查電源及電氣控制開關(guān)、旋扭等是否安全、可靠；各操縱機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)部位、擋塊、限位開關(guān)等位置是否正常、靈活；各運(yùn)轉(zhuǎn)滑動(dòng)部位潤(rùn)滑是否良好，油杯、油孔、油氈、油線等處是否油量充足；檢查油箱油位和濾油器是否清潔。在確認(rèn)一切正常后，才能開機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)。在啟動(dòng)和試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，要檢查各部位工作情況，有無(wú)異�，F(xiàn)象和聲響。檢查結(jié)束后，要作好記錄。
（2）在使用過(guò)程中
①嚴(yán)格按照操作規(guī)程使用設(shè)備。不要違章操作。
②設(shè)備上不要放置工、量、夾、刃具和工件、原材料等。確�；顒�(dòng)導(dǎo)軌面和導(dǎo)軌面接合處無(wú)切屑、塵灰，無(wú)油污、銹跡，無(wú)拉毛、劃痕，研傷、撞傷等現(xiàn)象。
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③應(yīng)隨時(shí)注意觀察各部件運(yùn)轉(zhuǎn)情況和儀器儀表指示是否準(zhǔn)確、靈敏，聲響是否正常，如有異常，應(yīng)立即停機(jī)檢查，直到查明原因、排除為止。
④設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操作工應(yīng)集中精力，不要邊操作邊交談，更不能開著機(jī)器離開崗位。
⑤設(shè)備發(fā)生故障后，自己不能排除的應(yīng)立即與維修工聯(lián)系；在排除故障時(shí)，不要離開工作崗位，應(yīng)與維修工一起工作，并提供故障的發(fā)生、發(fā)展情況，共同作好故障排除記錄。
（3）當(dāng)班工作結(jié)束后
無(wú)論加工完成與否，都應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真擦拭，全面保養(yǎng)，要求達(dá)到：
①設(shè)備內(nèi)外清潔，無(wú)銹跡，工作場(chǎng)地清潔、整齊，地面無(wú)油污、垃圾；加工件存放整齊。
②各傳動(dòng)系統(tǒng)工作正常；所有操作手柄靈活、可靠。
③潤(rùn)滑裝置齊全，保管妥善、清潔。
④安全防護(hù)裝置完整、可靠，內(nèi)外清潔。
⑤設(shè)備附件齊全，保管妥善、清潔。
⑥工具箱內(nèi)量、夾、工、刃具等存放整齊、合理、清潔，并嚴(yán)格按要求保管，保證量具準(zhǔn)確、精密、可靠。
⑦設(shè)備上的全部?jī)x器、儀表和安全裝置完整無(wú)損，靈敏、可靠，指示準(zhǔn)確；各傳輸管接口處無(wú)泄漏現(xiàn)象。
⑧保養(yǎng)后，各操縱手柄等應(yīng)置于非工作狀態(tài)位置，電氣控制開關(guān)、旋扭等回復(fù)至“0”位，切斷電源。
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⑨認(rèn)真填寫維護(hù)保養(yǎng)記錄和交接-班記錄。
⑩保養(yǎng)工作未完成時(shí)，不得離開工作崗位；保養(yǎng)不合要求，接-班人員提出異議時(shí)，應(yīng)虛心接受并及時(shí)改進(jìn)。
機(jī)加工工段
2015年5月1日
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