- 相關(guān)推薦
機(jī)械車間現(xiàn)場管理制度
為共同創(chuàng)建良好的工作環(huán)境，使生產(chǎn)過程整潔、順暢、安全，公司就車間現(xiàn)場環(huán)境管理作出以下規(guī)定。
一． 車間現(xiàn)場衛(wèi)生管理
1早上提前十分鐘到車間，對各加工機(jī)位劃分范圍內(nèi)的地面、工具箱、工具架進(jìn)行清掃、清理。做到地面無雜物、垃圾、油漬。
2下班前十分鐘，對一天使用的工具、量具進(jìn)行整理，將機(jī)位范圍內(nèi)的鐵銷、沫清掃、收集后送到指定位置，對機(jī)床進(jìn)行例行清理擦拭。
3公共區(qū)域按照衛(wèi)生區(qū)劃分及時進(jìn)行清理。
二． 工件擺放細(xì)則
1毛坯在入庫后整齊的擺放在指定的毛坯專用區(qū)域。要做到擺放整齊牢固，易清點(diǎn)、易轉(zhuǎn)運(yùn)、不掉落。
2在制件在工序間周轉(zhuǎn)需放在指定的與地面隔離的專用區(qū)域的托架上，盡量做到加工面不相互碰撞摩擦。
3成品件分別放入待檢，待出庫區(qū)域，加工面涂油處理后整齊擺放，油漆面避免接觸，以防粘連。
三． 機(jī)位現(xiàn)場管理
1機(jī)床設(shè)備做到工作臺、軌道等工件接觸位置及時清理。 設(shè)備漆面部位、儀表、數(shù)顯數(shù)控部位及時擦拭，避免油漬、潤滑液等腐蝕污染。
2工具箱、刀具架等定期整理。除水杯、洗滌用品外不準(zhǔn)擺放與工作無關(guān)物品。道具、量具、圖紙等物品要按規(guī)格整齊擺放。做到工具箱、刀具架無灰塵、污漬。
四．每月的最后一天下班前半小時進(jìn)行集中衛(wèi)生掃除，月初一號由公司相關(guān)管理人員進(jìn)行檢查考核，并對現(xiàn)場環(huán)境及機(jī)位個人衛(wèi)生環(huán)境作出考核結(jié)果，視情況進(jìn)行相應(yīng)獎懲。
機(jī)械加工車間現(xiàn)場管理處罰規(guī)定
按照公司的相關(guān)規(guī)定和要求及對生產(chǎn)現(xiàn)場的管理要求，為保證車間的安全生產(chǎn)，保持車間內(nèi)生產(chǎn)現(xiàn)場整齊、整潔、有序。為車間全體員工營造一個良好的生產(chǎn)環(huán)境，根據(jù)車間具體情況，特制定本規(guī)定。
1、當(dāng)班人員當(dāng)班時，所操作設(shè)備及屬于自己的料箱、工具柜與周圍相臨設(shè)備、工具之間（含安全通道）的中線到墻壁的范圍為自己的屬地，當(dāng)班人員即屬地主管，對其屬地內(nèi)現(xiàn)場的整齊、整潔及人員和設(shè)備的安全負(fù)完全責(zé)任。
2、當(dāng)車間以外的本單位人員進(jìn)入各自的屬地時，應(yīng)在對其進(jìn)行安全提示后方可允許其進(jìn)入，外單位人員未經(jīng)車間允許一律拒絕進(jìn)入。
3、工作時必須按規(guī)定正確穿戴勞保用品和胸卡，違者給予20元/次的處罰。
4、個人的交通工具一律不得進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場，違者給予10元/次的處罰。
5、任何人員未經(jīng)車間允許嚴(yán)禁私拉亂接電源，違者給予20元/次的處罰。
1
6、不準(zhǔn)隨地吐痰，亂扔紙屑，煙頭等廢棄物，對屬地內(nèi)的鋁屑、油污及雜物應(yīng)隨時清理，不得積留。違者給予20元/次的處罰。
7、數(shù)控車工組員工刮毛刺區(qū)域統(tǒng)一在工作臺上進(jìn)行，刮毛刺時所產(chǎn)生的鋁屑應(yīng)及時清理。違者給予10元/次的處罰。
8、盛放線架用的塑料盒不用時應(yīng)統(tǒng)一放置在工具柜或料箱內(nèi)，不得在工作現(xiàn)場隨意堆放。違者給予10元/次的處罰。
9、廢品應(yīng)扔進(jìn)鋁屑箱內(nèi)，不得與待檢品混放，或隨處亂扔。違者給予20元/次的處罰。
10、除各自料箱內(nèi)和送料機(jī)的料架可放置棒料外，其它任何地方均不得放置棒料。棒料嚴(yán)禁豎立放置。加工時退下的廢料，應(yīng)及時收回各自的料箱內(nèi)，不得隨意丟棄，以待統(tǒng)一調(diào)換。違者給予20元/次的處罰。
11、相關(guān)的工具、刀具、配件等用完后應(yīng)統(tǒng)一放置在工具柜內(nèi)，不得在屬地內(nèi)隨意擺放，違者給予10元/次的處罰。
12、工具柜和料箱用完后應(yīng)隨手將門（蓋）關(guān)閉好。違者給予5元/次的處罰。
2
13、手推車用完后應(yīng)統(tǒng)一按南北向放置在指定位置。違者給予10元/次的處罰。
14、加油和加冷卻液的專用手提桶，用完后應(yīng)統(tǒng)一放置在儲油桶或儲液桶下的鐵盤內(nèi)，不得隨意擺放。違者給予10元/次的處罰。
15、用過的棉紗不得隨意丟棄，應(yīng)及時扔進(jìn)垃圾桶內(nèi)。正在使用的棉紗應(yīng)折疊整齊統(tǒng)一掛在車床的門把手或送料機(jī)料架最高端橫梁右側(cè)，下垂長度不得超過20cm。違者給予10元/次的處罰。
16、清理鋁屑專用鐵鉤不用時的放置：短鉤應(yīng)平直的放在車床右則不影響操作的地方或掛于指定位置；長鉤應(yīng)掛于車床側(cè)面指定位置。違者給予10元/次的處罰。
17、嚴(yán)禁在設(shè)備上人為刻畫，留下痕跡，一經(jīng)查實(shí)將給予500-1000元的處罰。
18、不得竄崗、睡崗、脫崗，打電腦游戲及在操作現(xiàn)場撥打手機(jī)，違者給予20元/次的處罰。
19、休息室由屬地主管安排人員輪流值日打掃衛(wèi)生，并對當(dāng)天的室內(nèi)衛(wèi)生狀況負(fù)責(zé)，有權(quán)糾正破壞室內(nèi)環(huán)境衛(wèi)生的行為。違者給予10元/次的處罰。
3
20、對以上規(guī)定，車間將不定期隨時進(jìn)行檢查。凡違反本規(guī)定者從當(dāng)月工資、獎金中兌現(xiàn)處罰，并與本季HSE績效考核掛鉤。所罰款項(xiàng)每季作為獎勵，由未違反本規(guī)定者平分，按季在車間通報(bào)。
本規(guī)定適用于車間全體人員，由車間辦公室負(fù)責(zé)解釋，自宣布之日起執(zhí)行。
4
機(jī)械加工車間 二O一O年八月
機(jī)械裝配車間管理制度
1.0目的
為保障車間生產(chǎn)有序進(jìn)行，打造優(yōu)質(zhì)高效的團(tuán)隊(duì)，杜絕不良行為的滿眼滋長，激發(fā)員工積極主動的工作情緒，營造一個舒適、公平、有序的工作環(huán)境，特制定本管理制度。 2.0制度
2.1遵守作業(yè)時間，上下班不準(zhǔn)遲到、早退、礦工；
2.2上班應(yīng)著裝整潔，穿工作服并正確佩戴廠牌，嚴(yán)禁穿拖鞋著背心、短褲上班；
2.3請假必須以書面形式提前申請，經(jīng)車間管理人員同意并簽字后由生產(chǎn)部經(jīng)理簽批方可生效，否則按礦工處理；
2.4工作時間嚴(yán)禁談笑、打瞌睡、吃零食等。
2.5工作時間嚴(yán)禁-看書、看報(bào)、做與工作無關(guān)的事；
2.6車間范圍內(nèi)，嚴(yán)禁亂丟果皮、紙屑等雜物；
2.7嚴(yán)禁在車間內(nèi)吵鬧、打架斗毆；
2.8服從工作調(diào)動安排，有異議遵從“先服從，后申訴”之原則；
2.9嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書及工藝要求進(jìn)行操作，嚴(yán)禁私自更改作業(yè)程序及內(nèi)容；
2.10嚴(yán)格按照“6s”之要求，保持工作環(huán)境整潔、明亮、有序；
2.11各工位應(yīng)各負(fù)其責(zé)，保證本工序之操作優(yōu)質(zhì)、高效，并為前工序把關(guān)；
2.12各崗位下班前應(yīng)整理好各自工作范圍內(nèi)的工具、物料，保持工作臺面清潔干凈方可有序下班；
2.13愛護(hù)車間財(cái)產(chǎn)，節(jié)約生產(chǎn)物料，愛惜生產(chǎn)工具、設(shè)備；
2.14管理人員應(yīng)提前10分鐘上班，調(diào)配好物料、工具并安排當(dāng)日生產(chǎn)任務(wù)；
2.15管理人員應(yīng)以身作則，帶頭遵守各項(xiàng)規(guī)章制度；
2.16嚴(yán)格遵守公司的其他各項(xiàng)管理制度。
3.0獎懲制度
為保證“規(guī)章制度”的有效執(zhí)行，提高員工參與管理的意識，遵從懲劣獎優(yōu)的原則，真正做到公開、公平、公正，特制定此制度。
3.1獎勵
3.1.1能服從工作安排，積極配合管理人員的工作，月評獎勵2~5分；
3.1.2工作效率高，質(zhì)量意識強(qiáng)，且能輔導(dǎo)其他員工提升工作效率及質(zhì)量著，月評獎勵2~5分，成績突出者可給予晉升。
3.1.3出謀劃策，對車間管理有良好建議被采納實(shí)施，證明有效者獎勵1~5分；
3.1.4工作技能突出，能創(chuàng)新提高，不斷改進(jìn)作業(yè)方法并使生產(chǎn)效率有明顯提高者，獎勵2分；
3.1.5維護(hù)車間財(cái)產(chǎn)免受損失，保障其他員工人身安全者，獎勵5分，另公司將給予相應(yīng)的獎金；
3.1.6大膽揭發(fā)其他員工或管理人員違規(guī)亂紀(jì)，被查證屬實(shí)者，獎勵1~3分；
3.1.7維護(hù)“6s”及貫徹車間各項(xiàng)制度的實(shí)施執(zhí)行有突出表現(xiàn)者，月評獎勵2分；
3.1.8當(dāng)月無遲到、早退、請假出滿勤者，獎勵2分；
3.1.9其他方面有杰出表現(xiàn)者，視具體情況給予加獎1~2分。
3.2懲罰
3.2.1上班遲到、早退：第一次扣罰1分，第二次扣罰2分，第三次扣罰3分，以此類推；
3.3.2曠工一天扣罰10分，連續(xù)曠工3天或1個月累計(jì)曠工3天，按自動離職處理；
3.2.3工作效率低，質(zhì)量意識差，做事沒有積極性，作風(fēng)散漫者，月評扣罰2~5分；
3.2.4因個人工作失誤造成質(zhì)量事故者，扣罰責(zé)任人1~5分；
3.2.5上班時間談?wù)�、爭吵、做與工作無關(guān)之事者，第一次口頭警告，第二次扣罰1分，屢教不改者開除；
3.2.6隨地亂丟垃圾、雜物或責(zé)任區(qū)域內(nèi)“6s”狀況不合要求者，第一次警告并責(zé)令即時
清除，第二次起扣罰1分/次；
3.2.7不服從上級調(diào)動安排扣罰2分，并與之頂撞者扣罰5分，經(jīng)協(xié)調(diào)無效者開除；
3.2.8下班后沒有整理好本崗位范圍內(nèi)的工具、物料或作業(yè)臺者，每次扣罰1分；
3.2.9故意刁難或口頭威脅恐嚇車間管理人員或其他員工，扣罰5分；武力報(bào)復(fù)者立即開除并移交司法機(jī)關(guān)處理；
3.2.10不經(jīng)車間管理人員同意，私自調(diào)換崗位者，扣罰1分/次；
3.2.11工作崗位機(jī)械設(shè)備及工具等出現(xiàn)故障，不及時上報(bào)處理者，扣罰2分。
3.2.12故意損壞公物（工具、設(shè)備等），按價賠償，并扣罰5分，嚴(yán)重者即時開除。
3.2.13私自更改操作規(guī)程，沒有影響生產(chǎn)或造成事故者，警告并扣罰2分，影響生產(chǎn)或造成事故者，承擔(dān)事故責(zé)任并扣罰5分。
3.2.14下班后沒有關(guān)電、關(guān)氣、關(guān)窗者，扣罰相關(guān)責(zé)任人2分/次；
3.2.15未能按時提交相關(guān)報(bào)表，扣罰1分/次；
3.2.16盜竊公司或他人財(cái)物者即時開除并移交司法機(jī)關(guān)處理；
3.(轉(zhuǎn)載于:機(jī)械裝配車間管理制度)2.17散播謠言，傳播小道消息，影響公司形象或車間正常秩序者即時開除；
3.2.18在公司范圍內(nèi)打架斗毆者開除；
3.2.19有其他惡劣行為者，參照公司制度處理。
4.0以上制度與公司相關(guān)制度同時執(zhí)行。
5.0員工違紀(jì)，管理人員監(jiān)督不力者應(yīng)負(fù)連帶責(zé)任，管理人員違紀(jì)加倍處罰。 6.0以上制度從2015年4月1日起實(shí)施。
名詞解釋：
“6s”： 整理（seiri）、整頓（seiton）、清掃（seiso）、清潔（seiketsu）、素養(yǎng)（sh-itsuke）、安全（self-criticism ）篇二：裝配車間管理制度
1 目的
確保裝配車間現(xiàn)場人員和作業(yè)符合要求，實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、均衡、安全、衛(wèi)生生產(chǎn)；
適用范圍
適用于裝配車間所有管-理-員、裝配工。
2 職責(zé)
2.1 生產(chǎn)部負(fù)責(zé)制訂本管理規(guī)定，責(zé)成裝配車間嚴(yán)格貫徹執(zhí)行本規(guī)定；
2.2生產(chǎn)部每月進(jìn)行一次生產(chǎn)現(xiàn)場管理的監(jiān)督檢查、定期考核；
3 工作程序
3.1 嚴(yán)格按照生產(chǎn)部所下達(dá)的《生產(chǎn)任務(wù)單》合理安排各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)事宜。裝配工必須無條件服從主管的生產(chǎn)安排和生產(chǎn)調(diào)動 。
3.1.1 各項(xiàng)產(chǎn)品裝配過程中所需原材料，人員， 工裝設(shè)備，監(jiān)控測量裝置等，都必須妥善安排，以避免停工待料。
3.1.2 每種產(chǎn)品投產(chǎn)時，都必須提前做好零配件的試樣工作，并做好《樣品檢驗(yàn)報(bào)告》，做到提前預(yù)防批量質(zhì)量事故。
3.1.2 裝配工嚴(yán)格按照工藝規(guī)程、操作規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行裝配作業(yè)。裝配時發(fā)現(xiàn)零部件不
良，要及時向車間主任反映，否則出現(xiàn)批量質(zhì)量事故將追究其經(jīng)濟(jì)責(zé)任。
3.1.3 生產(chǎn)加工過程中，各工序產(chǎn)量，存量，進(jìn)度，物料，人力等均應(yīng)予以適當(dāng)控制。
3.1.4 裝配工上崗前應(yīng)進(jìn)行培訓(xùn)，使其熟悉裝配作業(yè)的技能、技巧；熟悉各零部件良與不良的正確區(qū)分 。
3.1.5各種工裝設(shè)備及工具應(yīng)經(jīng)常檢查、保養(yǎng)，確保遵守使用規(guī)定。
3.2 工作現(xiàn)場之整理、整頓
3.2.1 定置管理
a) 人員定置：規(guī)定每個操作人員工作位置和活動范圍，嚴(yán)禁串崗；
b) 工件定置：根據(jù)生產(chǎn)流程，確定零部件存放區(qū)域，狀態(tài)標(biāo)識；零部件絕對不能掉在地上。
c) 工位器具定置：確定工位器具存放位置和物流要求；
d) 工具箱定置：工具箱內(nèi)各種物品要擺放整齊。
3.2.2 定置管理實(shí)施要求
a) 有物必有位：生產(chǎn)現(xiàn)場物品各有其位，分區(qū)存放，位置明確；有位必分類：生產(chǎn)現(xiàn)場物品按照工藝和檢驗(yàn)狀態(tài)，逐一分類；
b) 分類必標(biāo)識：狀態(tài)標(biāo)識齊全、醒目、美觀、規(guī)范；
c）按區(qū)越定置：認(rèn)真分析繪制生產(chǎn)現(xiàn)場定置區(qū)越，生產(chǎn)現(xiàn)場所有物品按區(qū)越標(biāo)明位置，分類存放；不能越區(qū)、不能混放、不能占用通道。
3.2.3 整理整頓要求
a) 整理：效率和安全始于整理。把要與不要的人、事、物分開。對于生產(chǎn)現(xiàn)場不需要的堅(jiān)決從生產(chǎn)現(xiàn)場清除掉；
b) 整頓：在整理的基礎(chǔ)上，把生產(chǎn)現(xiàn)場需要的進(jìn)行定置管理；
c）清掃：裝配工作臺面除隨時清掃保持清潔整齊外，工作臺附近不得有雜物。
d) 清潔：每個裝配工持證上崗，儀容整潔大方。每個裝配工工作有序，保持肅靜，不得在工作時談天說笑，大聲喧嘩。
e) 素養(yǎng)：自覺遵守公司《考勤制度》和《員工行為準(zhǔn)則》、《工作時間八不準(zhǔn)》，上班時間未經(jīng)主管同意不得擅自離崗、串崗；每個裝配工要養(yǎng)成良好工作作風(fēng)和嚴(yán)明的紀(jì)律，不斷提高全體裝配工自身的素質(zhì)。
3.3 裝配工自檢出來的不合格零部件必須放入不合格品盒子內(nèi)（紅色），一組
產(chǎn)品做完后必須上交發(fā)料室，對檢驗(yàn)員檢驗(yàn)出的不合格品要及時進(jìn)行返工返修，不得亂扔給別人；不得拖
延返工/返修時間。
3.4.車間人員不得將公司、他人的財(cái)物、產(chǎn)品、零部件占為己有，否則按偷盜處理。 本規(guī)章制度自公布之日起執(zhí)行！
如有違反者按照 《裝配工考核及獎懲暫行條例》進(jìn)行處罰
車間主任日常管理工作
車間主任日常管理工作
上班前早會：
a. 講公司的規(guī)章制度或公司需要推行的活動
b. 講今、明兩天產(chǎn)品要求裝配的進(jìn)度，需要那一些裝配工盡快趕上進(jìn)度的，并在看板上寫出來！
c. 就產(chǎn)品裝配質(zhì)量進(jìn)行改善的需要強(qiáng)調(diào)的主題。
上班中的巡查、走動管理 ：
1. 確認(rèn)今天工作安排是否到位？是否安排好？工人是否按照你的安排進(jìn)行裝配？
2. 確認(rèn)裝配工的裝配方法是否合乎操作標(biāo)準(zhǔn)？發(fā)現(xiàn)裝配不好的，及時進(jìn)行糾正。
3. 嚴(yán)格要求工作紀(jì)律，確認(rèn)現(xiàn)場“5s”工作是否做好。對違反工作紀(jì)律和違反“5s”的員工進(jìn)行記錄。
4. 多到現(xiàn)場了解裝配工就質(zhì)量問題與物料問題，針對員工提出的問題（物料差或多）或零部件質(zhì)量異常等問題，要與品質(zhì)部或倉庫做好溝通，及時處理現(xiàn)場質(zhì)量問題。
5. 產(chǎn)品交期比較急時，要合理分配裝配工在第一時間內(nèi)完成，并做好與檢驗(yàn)室的溝通工作，及時完成生產(chǎn)任務(wù)。
下班前總結(jié)：
1. 今天工作安排是否有遺漏的地方？并隨時記下來，在第二天的工作安排上要特別注意。
2. 《生產(chǎn)日報(bào)表》的統(tǒng)計(jì)與填寫，評價與估計(jì)生產(chǎn)進(jìn)度是否能保證產(chǎn)品的交期， 并分析原因，必要時想生產(chǎn)部提出解決的辦法。
3.車間清潔衛(wèi)生的安排，包括門、窗、燈等的管理。
車 間 主 任 工 作 職 責(zé)
1. 根據(jù)生產(chǎn)部下達(dá)的生產(chǎn)計(jì)劃，組織、分配、協(xié)調(diào)車間檢驗(yàn)員完成日常檢驗(yàn)工作任務(wù)；
2. 負(fù)責(zé)監(jiān)督本檢驗(yàn)中心的檢驗(yàn)工作，及時向生產(chǎn)部或人力資源部提出在生產(chǎn)過程中所遇到無法解決的生產(chǎn)技術(shù)或人力資源問題；
3. 每天做好《生產(chǎn)日報(bào)表》上交生產(chǎn)部；認(rèn)真做好生產(chǎn)進(jìn)度的日程安排，控制好生產(chǎn)進(jìn)度；
4. 負(fù)責(zé)對新進(jìn)員工進(jìn)行裝配作業(yè)方法現(xiàn)場培訓(xùn)，負(fù)責(zé)對《制品作業(yè)指導(dǎo)書》的發(fā)放和回收工作，對不齊全的必須申領(lǐng)，保證裝配工按照工藝要求進(jìn)行裝配作業(yè)；
5. 組織好本車間的零部件、裝配的自檢、互檢工作，努力增強(qiáng)裝配工的質(zhì)量意識，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，杜絕出現(xiàn)批量質(zhì)量事故，并對所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)；
6. 做好車間的工藝、環(huán)境衛(wèi)生和設(shè)備、儀器的維護(hù)和保養(yǎng)工作，抓好安全、文明生產(chǎn)，對違反操作規(guī)程及工藝紀(jì)律應(yīng)及時制止并報(bào)告生產(chǎn)部或有關(guān)部門；
7. 負(fù)責(zé)控制生產(chǎn)中輔助材料和低值易耗品的消耗，降低生產(chǎn)成本；
8. 及時參與本車間不合格品的處理工作，每月15日和30日對車間所有不合格品必須進(jìn)行徹底的處理；制訂糾正和預(yù)防措施，堅(jiān)持持續(xù)改進(jìn)工作；
9. 負(fù)責(zé)車間整理、整頓、清掃、清潔工作，零部件、半成品、成品擺放整齊，并有產(chǎn)品標(biāo)識和檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識；
10. 積極配合公司新產(chǎn)品的技術(shù)開發(fā)和試制工作；發(fā)揚(yáng)協(xié)作風(fēng)格，搞好車間與倉庫之間的橫向協(xié)調(diào)關(guān)系。
車間主任工作權(quán)限
1. 有權(quán)對違反操作規(guī)程及工藝紀(jì)律，不服從安排調(diào)動的員工進(jìn)行處罰或提出處置意見；
2. 有權(quán)對出現(xiàn)批量質(zhì)量事故的裝配工進(jìn)行處罰的的權(quán)利；
3. 根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃和結(jié)合車間生產(chǎn)情況有批準(zhǔn)裝配工休息的權(quán)利或加班的權(quán)
倉 庫 管 理 員 工 作 職 責(zé)
一、負(fù)責(zé)公司外協(xié)件外購件的入庫管理工作
1. 供方來料時，倉庫管-理-員根據(jù)供方單據(jù)核對實(shí)物和《合格證》、數(shù)量、規(guī)格型號，確保正確無誤。
2. 倉庫管-理-員確認(rèn)后開出《送檢單》通知品質(zhì)部對外協(xié)、外購件進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后簽發(fā)“入庫憑單”并登記入《帳本》和《物料收撥存卡》 ，做到帳、物、卡一致。
二、負(fù)責(zé)倉庫物料儲存管理工作
1.倉庫物料必須按物料a、b、c原則、分類、分規(guī)格、分日期，定置、定位、定區(qū)域進(jìn)行存放管理；
2.有特殊要求的零部件或成品要精心保管；a類物件更要妥善保管；做好防盜、防火、防爆、防潮工作；
3.負(fù)責(zé)經(jīng)常不定期對倉庫進(jìn)行整理、整頓、清掃、清潔，保持倉庫整潔、整齊，室內(nèi)空氣流通，防止產(chǎn)品變質(zhì)、變形；
4.倉庫所有部件的標(biāo)志必須清楚；對物料的檢索要及時、快、準(zhǔn)確。
三、負(fù)責(zé)倉庫物料發(fā)放及半成品回收管理工作
1.根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃簽發(fā)隨工單和物料/半成品，要遵守“先進(jìn)先出”的原則；并要求領(lǐng)料人在核對所領(lǐng)物料及數(shù)量正確無誤后，在“隨工單”上簽收作實(shí)。
2.半成品在回收后在隨工單上記錄實(shí)際生產(chǎn)數(shù)量并回收隨工單上交財(cái)務(wù)部，要核對發(fā)出的零部件及原材料與回收的半成品數(shù)量+不合格數(shù)量要一致。
四、負(fù)責(zé)倉庫日常統(tǒng)計(jì)、周統(tǒng)計(jì)，月末、年度盤點(diǎn)工作
1.每天下班前必須做好一天發(fā)料情況統(tǒng)計(jì)和回收半成品情況統(tǒng)計(jì)；做到全天準(zhǔn)確無誤，并為明天物料發(fā)放作好準(zhǔn)備工作；
2.每周對一周的收發(fā)物料以及半成品收發(fā)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，進(jìn)一步核對一周以來的工作有無失誤和疏漏的地方，做到及時發(fā)現(xiàn)，及時解決；
3.負(fù)責(zé)做好月末盤點(diǎn)工作，于次月5日之前做好報(bào)表交生產(chǎn)部；
4.負(fù)責(zé)做好年底盤點(diǎn)工作，配合財(cái)務(wù)抽點(diǎn)工作。
五、積極配合其他部門不合格品的處理工作
1.日常來料不合格的零部件，倉庫管-理-員嚴(yán)格按照品質(zhì)部開出的《不合格品處理審批單》執(zhí)行，處理及
時；
2.生產(chǎn)線的不合格品，倉庫管-理-員必須按照《不合格品控制程序》和《不合格品理審批單》執(zhí)行，每月16日和30日進(jìn)行二次不合格品處理；有權(quán)拒絕不按規(guī)定履行手續(xù)的人或產(chǎn)品。篇三：裝配車間管理制度
組裝車間管理制度
目的：為規(guī)范公司產(chǎn)品的制作，確保能按期保質(zhì)保量為客戶提供貨物，結(jié)合公司實(shí)際流程編制本流程。
范圍：本制度適用于本公司組裝車間
權(quán)限與職責(zé)
權(quán)限：
1.受總經(jīng)理授權(quán)，具有生產(chǎn)現(xiàn)場有關(guān)人員、設(shè)備、工作時間、生產(chǎn)任務(wù)等的臨時調(diào)度調(diào)整權(quán)力。
2.有對違規(guī)違紀(jì)員工按公司規(guī)定作出處罰決定的權(quán)力。
3.有向總經(jīng)理建議調(diào)整人事、申報(bào)員工獎勵的權(quán)力。
職責(zé)：
1.確保生產(chǎn)部訂單生產(chǎn)任務(wù)的完成。
2.參與產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程的質(zhì)量策劃，落實(shí)質(zhì)量控制各項(xiàng)措施，組織全面質(zhì)量管理和全員質(zhì)量管理活動，確保車間質(zhì)量目標(biāo)的達(dá)成。
3.貫徹落實(shí)公司人事、設(shè)備、安全、質(zhì)量等各項(xiàng)規(guī)章制度。
4.根據(jù)訂單合理安排車間人員進(jìn)行物料、輔助材料的領(lǐng)取。
5.組織、安排員工思想教育、技術(shù)培訓(xùn)工作。
6.掌握員工思想動態(tài)，深入、細(xì)致地做好員工的思想工作，并定期向總經(jīng)理報(bào)告員工動態(tài)及員工意見要求。
7.做好員工技術(shù)考核、績效考核和考勤工作
8.完成領(lǐng)導(dǎo)交辦工作
日常管理
工作程序：
1. 嚴(yán)格按照生產(chǎn)部所下達(dá)的《組裝計(jì)劃單》合理安排各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)事宜。裝配工必須無條件服從主管的生產(chǎn)安排和生產(chǎn)調(diào)動 。
1.1 各項(xiàng)產(chǎn)品裝配過程中所需原材料，人員， 工裝設(shè)備，監(jiān)控測量裝置等，都必須妥善安排，以避免停工待料。
1.2 批量產(chǎn)品制做時，都必須提前做好樣品試配工作，做到提前預(yù)防批量質(zhì)量事故。
1.3 裝配工嚴(yán)格按照工藝規(guī)程、操作規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行裝配作業(yè)。裝配時發(fā)現(xiàn)零部件不良，要及時向班組長反映，否則出現(xiàn)批量質(zhì)量事故將追究其經(jīng)濟(jì)責(zé)任。
1.4 生產(chǎn)加工過程中，各工序產(chǎn)量，存量，進(jìn)度，物料，人力等均應(yīng)予以適當(dāng)控制。
1.5 裝配工上崗前應(yīng)進(jìn)行培訓(xùn)，使其熟悉裝配作業(yè)的技能、技巧；熟悉各零部件良與不良的正確區(qū)分 。
1.6 每道工序完成后，按技術(shù)要求，必須進(jìn)行自檢，合格后方可轉(zhuǎn)入下一道工序，下一道工序做到互檢，重要工序班組長要最終檢驗(yàn)。
1.7 各種工裝設(shè)備及工具應(yīng)經(jīng)常檢查、保養(yǎng)，確保遵守使用規(guī)定。
工作現(xiàn)場管理：
1 定置管理
1.1 人員定置：規(guī)定每個操作人員工作位置和活動范圍，嚴(yán)禁串崗；
1.2工件定置：根據(jù)生產(chǎn)流程，確定零部件存放區(qū)域，狀態(tài)標(biāo)識；零部件絕對不能掉在地上。
1.3 工位器具定置：確定工位器具存放位置和物流要求；
1.4工具箱定置：工具箱內(nèi)各種物品要擺放整齊。
2 定置管理實(shí)施要求
2.1 有物必有位：生產(chǎn)現(xiàn)場物品各有其位，分區(qū)存放，位置明確；有位必分類：生產(chǎn)現(xiàn)場物品按照工藝和檢驗(yàn)狀態(tài)，逐一分類；
2.2 分類必標(biāo)識：狀態(tài)標(biāo)識齊全、醒目、美觀、規(guī)范；
2.3按區(qū)越定置：認(rèn)真分析繪制生產(chǎn)現(xiàn)場定置區(qū)越，生產(chǎn)現(xiàn)場所有物品按區(qū)越標(biāo)明位置，分類存放；不能越區(qū)、不能混放、不能占用通道。
3 整理整頓要求
3.1 整理：效率和安全始于整理。把要與不要的人、事、物分開。對于生產(chǎn)現(xiàn)場不需要的堅(jiān)決從生產(chǎn)現(xiàn)場清除掉；
3.2 整頓：在整理的基礎(chǔ)上，把生產(chǎn)現(xiàn)場需要的進(jìn)行定置管理；
3.3清掃：裝配工作臺面除隨時清掃保持清潔整齊外，工作臺附近不得有雜
物。
3.4清潔：每個裝配工上崗，儀容整潔大方。每個裝配工工作有序，保持肅靜，不得在工作時談天說笑，大聲喧嘩。
3.5 素養(yǎng)：自覺遵守公司《考勤制度》和《員工行為準(zhǔn)則》，上班時間未經(jīng)主管同意不得擅自離崗、串崗；每個裝配工要養(yǎng)成良好工作作風(fēng)和嚴(yán)明的紀(jì)律，不斷提高全體裝配工自身的素質(zhì)。
車間人員不得將公司、他人的財(cái)物、產(chǎn)品、零部件占為己有，否則按偷盜處理。 獎勵與處罰
工作考核評定定標(biāo)準(zhǔn)之處罰標(biāo)準(zhǔn)：
1.工作期間必須服從上司的工作指令、安排及調(diào)動，不得以任何借口和理由在工作場所
發(fā)泄個人情緒。推脫、逃避工作安排、擾亂生產(chǎn)秩序者，視情節(jié)輕重扣50--300元次，情節(jié)嚴(yán)重者開除處理；
2.行為囂張，辱罵或威脅他人造成不良影響者，視情節(jié)輕重扣300-500元次，情節(jié)嚴(yán)重者加倍考核并開除處理；
3.員工必須按規(guī)定時間或上司指令上下班，早退、遲到按按<考勤管理規(guī)定處理>；
4.上班時間閑談聊天、玩弄手機(jī)、吵鬧，睡覺、看書報(bào)等與工作無關(guān)的動作者，負(fù)激勵考核50元/次；
5.上班期間不得隨意串位、擅自離崗，如有需要，必須經(jīng)部門主管批準(zhǔn)，違者負(fù)激勵考核50元/次；
6.上班時工作服、必須穿戴整齊，不按規(guī)定穿戴者每次負(fù)激勵考核50元/次；
7.下班后必須整理好自己的工位，未經(jīng)整理妥當(dāng)者，給予50元/次，如造成物料或工具丟失，按物料原價賠償；
8.車間內(nèi)的零部件，托盤等不得亂堆亂放，搬運(yùn)時避免直接拖或拉；不得亂丟雜物、隨地吐痰， 破壞公司形象，違者扣50元/次；
9.不得隨便調(diào)整設(shè)備和儀器，不得踢、打、撞擊生產(chǎn)用具或設(shè)備、及公共設(shè)施，違者扣50—100元次，如造成損壞者，按原價賠償；
10.工具車上必需保持干凈、整齊，與生產(chǎn)無關(guān)的東西不得放在工具車上和
生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)，違者扣20-50元/次；
11.生產(chǎn)操作時要互檢上工位的工序，完成自己的工序后并做好自檢，因個人工作失職造成產(chǎn)品質(zhì)量問題或質(zhì)量隱患者扣30——100/次。