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維修車間安全管理制度
1、車間內(nèi)不準(zhǔn)吸煙，發(fā)現(xiàn)吸煙者必須立即制止，各清潔管轄區(qū)不得有煙頭、油污、垃圾和影響安全生產(chǎn)的雜物。
2、按規(guī)定的地方存放油料，易燃易爆和有毒物品，車間、工作間不得存放。
3、板金車間不準(zhǔn)用油，其他車間不準(zhǔn)用火，如確需用火作業(yè)的，必須向有關(guān)部門(mén)申請(qǐng)同意后，保持安全距離，作好防范錯(cuò)施，方可作業(yè)。
4、焊接帶油污的部件，壓力容器、油箱和其它危 險(xiǎn)物品時(shí)，必須嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程作業(yè)。
5、掌握消防知識(shí)、熟悉消防器材的使用方法，消防器材按規(guī)定掛放在明顯位置，定期檢查、保養(yǎng)，失效的應(yīng)及時(shí)申報(bào)更換。
6、嚴(yán)禁違章作業(yè)和違章操作使用各種用電設(shè)備及各種機(jī)機(jī)件設(shè)備。
7、須維護(hù)和增加用電設(shè)施的，必須先申請(qǐng)同意，指派專業(yè)人員施工作業(yè)，嚴(yán)禁私拉亂接。
8、修理廠任何員工都有義務(wù)和權(quán)利制止、拒絕和揭發(fā)違反安全生產(chǎn)的一切行為。有義務(wù)積極參加滅火、救災(zāi)、應(yīng)急突發(fā)事件。
9、嚴(yán)禁閑雜人員進(jìn)入工作場(chǎng)所，否則因此而造成的一切后果由本人負(fù)責(zé)。
10、有違反以上規(guī)定的，每次罰款100元，造成經(jīng)濟(jì)損失和人員傷害的，賠付一切經(jīng)濟(jì)損失，造成重大責(zé)任事故的，作出除名處理，并送司-法-部門(mén)追究其刑事責(zé)任。
機(jī)修車間安全管理制度
1、 遵守各項(xiàng)安全規(guī)章制度，不違章作業(yè)，并制止他人違章作業(yè)，有權(quán)拒絕違章指揮。
2、 嚴(yán)格遵守操作規(guī)范，細(xì)心操作，精心維護(hù)。
3、 各種工具及移動(dòng)設(shè)備擺放整齊并符合規(guī)定。
4、 其它人員不經(jīng)允許不準(zhǔn)隨意進(jìn)入操作場(chǎng)所不準(zhǔn)隨意移動(dòng)任何設(shè)備。
5、 正確使用保管各種防護(hù)物品和器具，工作當(dāng)中穿好個(gè)人的防護(hù)用品。
6、 新上崗人必須給廠級(jí)安全教育方可上崗。
7、 按時(shí)巡查，每天不少于兩次發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)維修，對(duì)突發(fā)事故正確分析判斷及時(shí)上報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。
8、 保持機(jī)修車間的設(shè)備清潔，保證工作場(chǎng)所安全衛(wèi)生。
9、 當(dāng)班巡查期間看設(shè)備是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，設(shè)備是否運(yùn)行平穩(wěn)，有無(wú)跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。
10、各種電器柜、動(dòng)力柜由車間使用并保護(hù)，不能違章操作。
11、損壞電機(jī)一律由當(dāng)班電工寫(xiě)出事故報(bào)告單，查明原因，分清責(zé)任，由車間操作工簽字報(bào)到生產(chǎn)部審核，由生產(chǎn)部分管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)到維修處修理，修好電機(jī)由專人驗(yàn)收，不合格一律不準(zhǔn)入庫(kù)，出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題由修理處全額賠償。
12、現(xiàn)場(chǎng)管理標(biāo)準(zhǔn)
（1）嚴(yán)格執(zhí)行公司現(xiàn)場(chǎng)管理標(biāo)準(zhǔn)，做到衛(wèi)生整潔，各種物品擺放整齊。
（2）當(dāng)班期間由值班人員負(fù)責(zé)打掃責(zé)任區(qū)衛(wèi)生，如出現(xiàn)不達(dá)標(biāo)現(xiàn)象按公司規(guī)定處理。
（3）在現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)完畢，對(duì)設(shè)備進(jìn)行安全驗(yàn)收。
（4）現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)完畢，做到底面無(wú)雜物、無(wú)垃圾。
機(jī)修工績(jī)效考核細(xì)則
針對(duì)機(jī)修工崗位的特殊性，充分體現(xiàn)公平，公正，客觀合理的考核規(guī)則，激勵(lì)員工工作積極性，調(diào)動(dòng)全員創(chuàng)新意識(shí)。制定適應(yīng)本車間工作的工作考核方法。以具體工作的量化達(dá)標(biāo)為考核基本依據(jù)。
一 工作量
（1）以每一工作日為一記量單位，包括維修項(xiàng)目、修理時(shí)間、修復(fù)后持續(xù)工作時(shí)間。為日記分標(biāo)準(zhǔn)，持續(xù)工作時(shí)間、修理時(shí)間、工作項(xiàng)目比較日工作量及工作效率記錄當(dāng)日工作記錄。
（2）工作態(tài)度積極認(rèn)真，如無(wú)故怠工、推脫，經(jīng)操作人員或管理人員確認(rèn)
（3）維修時(shí)如查不出原因或自己無(wú)法解決的技術(shù)問(wèn)題應(yīng)立即與上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)聯(lián)系。每次設(shè)備修理結(jié)束后，應(yīng)觀察一段時(shí)間確保無(wú)問(wèn)題，請(qǐng)車間主任在維修單上簽字確認(rèn)后，才算完成任務(wù)。
（4）工作完成將維修現(xiàn)場(chǎng)清理干凈，工具及零件歸位。換下來(lái)的舊零件應(yīng)收回，如能修復(fù)，盡可能修理。
（5）修理應(yīng)填維修單，各人應(yīng)做好工作記錄。作為月度考評(píng)依據(jù)之一
（6）以出勤及加班加點(diǎn)考核工作積極性，視工作實(shí)際情況增減
以上依據(jù)維修工作記錄出勤考核表及操作維修單。
２對(duì)應(yīng)各機(jī)修人員負(fù)責(zé)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)；
（1）設(shè)備所有零部件有無(wú)缺失及損壞
（2）跑冒滴漏的及時(shí)處理
（3）各潤(rùn)滑點(diǎn)的通暢及無(wú)外漏，潤(rùn)滑時(shí)間周期設(shè)定合理
（4）各安全保護(hù)機(jī)構(gòu)的齊全有效
（5）真空機(jī)組清理不及時(shí)
（6）電機(jī)減速機(jī)油維護(hù)保養(yǎng)不及時(shí)
（7）各人專管的生產(chǎn)設(shè)備，每班至少巡檢二次，觀察設(shè)備運(yùn)行情況，存在的問(wèn)題及時(shí)反饋給車間主任，并為維修作好配件和準(zhǔn)備工作。
二 質(zhì)量
對(duì)所修設(shè)備質(zhì)量保證，如因其修復(fù)后發(fā)現(xiàn)還有問(wèn)題
三 效率
1、認(rèn)真做好設(shè)備維修工作，及時(shí)排除設(shè)備故障，確保生產(chǎn)設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，減少停機(jī)時(shí)間。
2、合理的工藝參數(shù)調(diào)節(jié)是設(shè)備運(yùn)行的最佳狀態(tài)及生產(chǎn)效率的保障
無(wú)特殊原因?qū)⒏鞴に噮?shù)調(diào)至極限，或隨意更改而不標(biāo)注說(shuō)明
3、維修及時(shí)率、根據(jù)維修單計(jì)算[維修及時(shí)次數(shù)/維修總次數(shù)
4、設(shè)備完好率。以月度設(shè)備維保工作為參考依據(jù)進(jìn)行評(píng)分
四、業(yè)務(wù)知識(shí)及專業(yè)技術(shù)能力
1、理解較遲鈍，對(duì)復(fù)雜事物判斷力不夠，工作技能無(wú)改善，不能完成任務(wù)
2、本崗位實(shí)際技能及操作考核 工作中對(duì)車間制定的各項(xiàng)操作規(guī)程及規(guī)范的執(zhí)行和遵循程度。
五．創(chuàng)新拓展能力（以新思路、新方法創(chuàng)造性地解決實(shí)際工作難點(diǎn)的能力）加分項(xiàng)
1、結(jié)合本車間實(shí)際對(duì)生產(chǎn)設(shè)備存在的各種弊病進(jìn)行根治。
2、對(duì)工藝參數(shù)進(jìn)行合理有效設(shè)置，促進(jìn)生產(chǎn)效率，優(yōu)化產(chǎn)品。
3、解決生產(chǎn)中的痼疾，難題。或?qū)?jié)能降耗有實(shí)質(zhì)效果的方法策略。
4、在修舊利廢及合理替代零配件方面為生產(chǎn)創(chuàng)造一定價(jià)值。
被考核者的權(quán)利
1、在績(jī)效考核過(guò)程中，被考核者有權(quán)利通過(guò)績(jī)效溝通了解自己的績(jī)效考核依據(jù)和考核結(jié)果，并可就考核過(guò)程中存在的問(wèn)題,與車間負(fù)責(zé)人/班組考核者進(jìn)行溝通，
2、被考核者的義務(wù)
被考核者應(yīng)認(rèn)真履行工作職責(zé)，虛心接受考核結(jié)果，不斷改善和提高自己的工作績(jī)效和工作效率。
車間機(jī)修工績(jī)效考核大綱
車間機(jī)修工的工作質(zhì)量與生產(chǎn)有密切的關(guān)系，完善工作方式，進(jìn)一步加大績(jī)效工資考核方案。
一 、各人詳細(xì)記錄當(dāng)班工作內(nèi)容，詳實(shí)反映每日工作量，并由當(dāng)日車間主任或班長(zhǎng)簽字證明，明確維修時(shí)間，避免出現(xiàn)拖時(shí)間和扯皮現(xiàn)象。
二 、單個(gè)設(shè)備修理時(shí)間。
三 、維修成功率。
四 、返工率納入修理時(shí)間。
五 、負(fù)責(zé)設(shè)備檢修保養(yǎng)達(dá)標(biāo)率及單機(jī)持續(xù)生產(chǎn)時(shí)間。
六 、創(chuàng)新拓展能力（以新思路、新方法創(chuàng)造性地解決實(shí)際工作難點(diǎn)的能力）。
七 、對(duì)領(lǐng)導(dǎo)分配的工作執(zhí)行效率。
八 、團(tuán)隊(duì)協(xié)作能力。
九 、考勤情況。
電焊機(jī)安全操作規(guī)程
一、焊接前準(zhǔn)備
1.電焊機(jī)應(yīng)放在通風(fēng)、干燥處，放置平穩(wěn)。
2.檢查焊接面罩應(yīng)無(wú)漏光、破損。焊接人員和輔助人員均應(yīng)穿戴好規(guī)定的勞保防護(hù)用品，并設(shè)置擋光屏隔離焊件發(fā)出的輻射熱。
3.電焊機(jī)、焊鉗、電纜線以及各接頭部位要連接可靠，絕緣良好，不允許接線處發(fā)生過(guò)熱現(xiàn)象，電源接線端頭不得外露，應(yīng)用絕緣布包扎好。
4.電焊機(jī)與焊鉗間導(dǎo)線長(zhǎng)度不得超過(guò)30m，如特殊需要時(shí)，也不得超過(guò)50m長(zhǎng)。導(dǎo)線有受潮，斷股現(xiàn)象立即更換。
5.電焊線通過(guò)道路時(shí)，必須架高或穿入防護(hù)管內(nèi)埋設(shè)在地下，如通過(guò)軌道時(shí)，必須從軌道下面穿過(guò)。
6.交流電焊機(jī)：
（1）初、次級(jí)線路接線，應(yīng)準(zhǔn)確無(wú)誤。輸入電壓應(yīng)符合設(shè)備規(guī)定，嚴(yán)禁接觸初線路帶電部分。
（2）次級(jí)抽頭連接銅板必須壓緊，接線柱應(yīng)有墊圈。合閘前祥細(xì)檢查接線螺絲及其它元件應(yīng)無(wú)松動(dòng)或損壞。
7.直流電焊機(jī)使用前，應(yīng)擦凈換向器污物，保持換向器與電刷接觸良好。
二、焊接中注意事項(xiàng)
1.應(yīng)根據(jù)工作技術(shù)條件，選用合理的焊接工藝，不允許超負(fù)載使用，并應(yīng)盡量采用無(wú)載停電裝置。不準(zhǔn)采用大電流施焊，不準(zhǔn)用電焊機(jī)進(jìn)行金屬切割作業(yè)。
2.在載荷施焊中焊機(jī)溫升不應(yīng)超過(guò)A級(jí)60C、B級(jí)80C，否則應(yīng)停機(jī)降溫后，再進(jìn)行焊接。
3.電焊機(jī)工作場(chǎng)地應(yīng)保持干燥、通風(fēng)良好。移動(dòng)電焊機(jī)時(shí)，應(yīng)切斷電源，不得用拖拉電纜的方法移動(dòng)焊機(jī)，如焊接中突然停電，應(yīng)切斷電源。
4.在焊接中，不準(zhǔn)調(diào)節(jié)電流，必須在停焊后時(shí)，使用手柄調(diào)節(jié)焊機(jī)電流，不得過(guò)快過(guò)猛，以免損壞調(diào)節(jié)器。
5.直流電焊機(jī)起動(dòng)時(shí)，應(yīng)檢查轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向要符合焊機(jī)標(biāo)志的箭頭方向。
6.數(shù)臺(tái)直流電焊機(jī)在同一場(chǎng)地作業(yè)時(shí)，應(yīng)逐臺(tái)起動(dòng)，并使三相載荷平衡。
7.直流電焊機(jī)的碳刷架邊緣和換向器表面的間隙不得少于2~3mm，并注意經(jīng)常調(diào)整和擦凈污物。
8.硅整流電焊機(jī)使用時(shí)，須先開(kāi)啟風(fēng)扇電機(jī)，電壓表指示應(yīng)正常，仔細(xì)察聽(tīng)?wèi)?yīng)無(wú)異響。停機(jī)后，應(yīng)清潔硅整流器及其它部件。
9.嚴(yán)禁用搖表測(cè)試硅整流電焊機(jī)主變壓器的次級(jí)線圈和控制變壓器的次級(jí)線圈。
10.禁止在起重運(yùn)行工作下面作焊接作業(yè)。
11.在有起重鋼絲繩區(qū)域內(nèi)施焊時(shí)，應(yīng)注意不得使用焊機(jī)地線誤碰觸到吊運(yùn)的鋼絲繩，以免發(fā)生火花導(dǎo)致事故。
12.必須在潮濕處施焊時(shí)，焊工應(yīng)站在絕緣木板上，不準(zhǔn)用手觸摸焊接導(dǎo)線，不準(zhǔn)用臂夾持帶電焊鉗，以免觸電。
三、焊接完后注意事項(xiàng)
1.完成焊接作業(yè)后，應(yīng)立即切斷電源，關(guān)閉焊機(jī)開(kāi)關(guān)，分別清理歸整好焊鉗電源和地線，以免合閘時(shí)造成短路。
2.施焊中，如發(fā)現(xiàn)自動(dòng)停電裝置失效時(shí)，應(yīng)及時(shí)停機(jī)斷電后檢修處理。
3.清除焊縫焊渣時(shí)，要戴上眼鏡，注意頭部應(yīng)避開(kāi)敲擊焊渣飛濺方向，以免刺傷眼睛，不能對(duì)著在場(chǎng)人員敲打焊渣。
4.露天作業(yè)完后，應(yīng)將焊機(jī)遮蓋好，以免雨淋。 5.不進(jìn)行焊接時(shí)，應(yīng)切斷電源，以免發(fā)生事故。 6.每月檢查一次電焊機(jī)是否接地良好。
沖床安全操作規(guī)程
1、操作人員應(yīng)具有高度的責(zé)任心，熟悉本設(shè)備操作技能，不允許戴手套操作設(shè)備。
2、工作前應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查，合閘點(diǎn)動(dòng)設(shè)備無(wú)異常，然后啟動(dòng)設(shè)備進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)，時(shí)間為3分鐘。
3、根據(jù)設(shè)備的潤(rùn)滑系統(tǒng)圖，按不同部位定期加好潤(rùn)滑油。
4、根據(jù)不同的產(chǎn)品安裝不同的沖壓模具，在安裝模具時(shí)應(yīng)注意如下幾點(diǎn)：
①安裝模具必須將滑塊開(kāi)到下死點(diǎn)，閉合高度正確。盡量避免偏心載荷。
②模具初步定位帶緊，再將沖頭點(diǎn)動(dòng)接近模具，然后邊觀察，擰沖頭螺母將模具對(duì)中保證模具周邊間
隙相等。
③將模具擰緊，點(diǎn)動(dòng)觀察模具對(duì)中后，試沖零件，檢查零件是否有飛邊現(xiàn)象，如有作局部調(diào)整。
④模具必須牢靠，以免損壞模具和沖床。
5、沖床工作時(shí)應(yīng)注意不能戴手套操作設(shè)備，不能邊工作邊扯閑談，應(yīng)注意力集中，工件沒(méi)放好，不
能踩腳踏開(kāi)關(guān)，以免造成人為事故。每沖一個(gè)工件后，手或腳必須離開(kāi)按鈕或踏板，以防誤操作。
6、連續(xù)沖件時(shí)應(yīng)注意坯料與模具的間距，盡量節(jié)約坯料，降底成本。
7、工作完畢后，應(yīng)切斷電源，清理周邊環(huán)境，將工件、工具、器具、模具擺放整齊。
剪板機(jī)操作規(guī)程
1.0目的
確保剪板機(jī)的正確操作、維護(hù)保養(yǎng)、安全生產(chǎn)、提高效生產(chǎn)效率
2.0適用范圍
適用于所有剪板機(jī)操作人員
3.0安全操作規(guī)范
3.1操作者必須熟悉設(shè)備的一般結(jié)構(gòu)及性能，嚴(yán)禁超性能使用設(shè)備。
3.2操作者必須掌握好所使用設(shè)備的“三好”“四會(huì)”和按設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)“四項(xiàng) 要求”使用和維護(hù)設(shè)備。
3.3開(kāi)動(dòng)前按設(shè)備潤(rùn)滑規(guī)定加油脂，檢查油杯油量，油質(zhì)情況，蓋好油杯孔蓋子。
3.4工作前，應(yīng)先將上下刀片進(jìn)行對(duì)刀，其刀片間隙應(yīng)根據(jù)剪切鋼板厚度確定，一般為被剪
板料的厚度5～7﹪之間，每次間隙調(diào)整都應(yīng)用手轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪，使上下刀片往復(fù)運(yùn)動(dòng)一次，并用塞尺檢查間隙是否合適。
3.5根據(jù)剪切工件要求，松開(kāi)定位擋料架螺栓，調(diào)整后定位擋料板尺寸位置，并加以堅(jiān)固。工作前應(yīng)先試空運(yùn)轉(zhuǎn)2～3次，確認(rèn)潤(rùn)滑良好，運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)異常后才能進(jìn)行工作。
3.6禁止用敲擊的方法來(lái)松緊擋料裝置或調(diào)正刀片間隙。在調(diào)整導(dǎo)軌間隙、刀刃間隙時(shí)，應(yīng)停車后方可進(jìn)行。禁止在工作運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，手進(jìn)剪切區(qū)或用手接料和撿料。
3.7刀片刃口必須保持鋒利，如發(fā)現(xiàn)損壞及磨損或滯鈍現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)磨利或更換。
3.8剪切不同厚度及不同材料的板料時(shí)，壓板彈簧的壓力及刀片間隙應(yīng)調(diào)整適當(dāng)，防止彈簧崩斷或損傷刃口。
3.9禁止剪切棒料，工作臺(tái)上不得放置其它物品，以免進(jìn)入刃口損壞刀片。
3.10禁止操作者離開(kāi)或托人代管開(kāi)動(dòng)著的設(shè)備。
3.11要經(jīng)常注意夾緊機(jī)構(gòu)及離合器、制動(dòng)器有無(wú)異常失靈現(xiàn)象；剪切時(shí)應(yīng)精力集中，若發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異�，F(xiàn)象，應(yīng)立即停止剪切，切斷電源，通知有關(guān)人員檢修 。
3.12工作完畢下班前，應(yīng)切斷電源，擦凈設(shè)備，做好點(diǎn)檢記錄。
4.0安全操作規(guī)程
4.1禁止下料超長(zhǎng)、超厚，不許剪切淬過(guò)火的高速鋼、工具鋼及鑄鐵等。
4.2開(kāi)機(jī)前應(yīng)將離合器脫開(kāi)，電動(dòng)機(jī)不準(zhǔn)帶負(fù)荷起動(dòng)。
4.3開(kāi)機(jī)前先空車試剪切，空車試正常后，才可加工。
4.4禁止剪切有爆炸性物品、棒料、過(guò)薄工件及非金屬。
4.5注意拉桿是否失靈，緊固螺釘是否牢固，送料時(shí)手指不能進(jìn) 入刀口。嚴(yán)禁二人在同機(jī)同時(shí)剪兩件，剪床后不準(zhǔn)站人。
四柱液壓機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
1操作前注意事項(xiàng)
1.1檢查機(jī)床各緊固件是否牢靠，各運(yùn)轉(zhuǎn)部分及滑動(dòng)面有無(wú)障礙物，液壓儲(chǔ)油箱的油量、油質(zhì)是
否充足良好，限位裝置及安全保護(hù)裝置是否完善，電路及接地是否良好。
1.2擦拭導(dǎo)軌及油缸活塞裸露部分并涂新油，同時(shí)按潤(rùn)滑規(guī)定進(jìn)行加油。
1.3清除壓頭行程空間和模具空間的雜物。
1.4運(yùn)轉(zhuǎn)3～5分鐘，檢查各按鈕、開(kāi)關(guān)、閥門(mén)、限位裝置是否靈活可靠，確認(rèn)液壓系統(tǒng)壓力正常、工作橫梁運(yùn)動(dòng)靈活后方可開(kāi)始工作。
2操作注意事項(xiàng)
2.1操作時(shí)被壓工件要放在工作臺(tái)面中間與主軸同心，并墊放平穩(wěn)。若使用模具，也必須在臺(tái)中間位置，并緊固牢靠。液壓機(jī)在工作過(guò)程中,嚴(yán)禁檢修或調(diào)整模具。
2.2壓長(zhǎng)、大工件時(shí)要用支架撐好，避免由于工件受力變形在松壓時(shí)傾倒。不準(zhǔn)用手扶被壓工件。
2.3校正或壓制工件時(shí)，應(yīng)將工件置于壓頭的中心位置進(jìn)行，不準(zhǔn)偏壓。壓頭要慢慢接近工件，防止工件受力迸出。
2.4工作中要經(jīng)常檢查四個(gè)立柱螺母是否緊固，若有松動(dòng)應(yīng)及時(shí)擰緊，不準(zhǔn)在機(jī)床加壓或卸壓出現(xiàn)晃動(dòng)的情況下進(jìn)行工作。當(dāng)油缸活塞發(fā)現(xiàn)抖動(dòng)或油泵發(fā)出尖叫聲時(shí)，必須排出氣體。
2.5要經(jīng)常注意油箱，觀察油面是否合適，如油面過(guò)高需檢查回油管路，調(diào)節(jié)回油閥門(mén)，嚴(yán)
禁溢出油箱。保持工作油溫度≤45℃。
2.6當(dāng)操縱閥與安全閥失靈或安全保護(hù)裝置不完善時(shí)，不準(zhǔn)繼續(xù)工作。
2.7調(diào)節(jié)閥及壓力表嚴(yán)禁他人亂調(diào)亂動(dòng)，操作者在調(diào)整完后必須緊固。
2.8提升壓力過(guò)高時(shí)，必須檢查調(diào)整回油閥門(mén)，故障消除后，方能進(jìn)行工作。
2.9嚴(yán)禁滑塊超過(guò)最大行程。
2.10工作過(guò)程中,嚴(yán)禁手,頭伸入工作臺(tái)有效面積。
2.11經(jīng)常檢查行程開(kāi)關(guān)、安全保護(hù)裝置，確保機(jī)器可靠工作。
2.12在滑塊下調(diào)整模具或檢修時(shí)，必須用支撐塊支撐，不得起壓，以確保安全。
2.13使用行車配合起吊工件時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守執(zhí)行行車作業(yè)和地面（掛鉤）作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程，并予密切配合。
3停機(jī)注意事項(xiàng)
3.1停車前模具應(yīng)處于閉合狀態(tài)。按以下程序停車：先停工作油泵，后停控制油泵，再�？刂齐娫�，最后切斷總電源。
3.2工作完畢要擦清機(jī)床，將工件放置制訂地點(diǎn)。
維修車間管理制度
為加強(qiáng)維修車間日常管理工作，提高工作效率，充分發(fā)揮全體員工的積極性和創(chuàng)造性，同時(shí)讓員工明確自己的責(zé)任，嚴(yán)格按照規(guī)章制度履行自己的職責(zé)，保證生產(chǎn)能夠持續(xù)、穩(wěn)定、正常的運(yùn)行。依據(jù)公司人力資源管理制度、勞動(dòng)管理制度的規(guī)定，結(jié)合維修車間各崗位特點(diǎn)和要求，特制定本制度
本制度適用于對(duì)維修車間全體員工的管理。
本制度執(zhí)行逐級(jí)的原則：可以越級(jí)檢查但不可以越級(jí)指揮；可以越級(jí)申訴但不可以越級(jí)報(bào)告。直接下級(jí)對(duì)直接上級(jí)負(fù)全責(zé)，直接上級(jí)每月對(duì)直接下級(jí)進(jìn)行考評(píng)。管理內(nèi)容包括：部門(mén)職能、崗位職責(zé)、人員素質(zhì)要求、衛(wèi)生制度、巡視檢查制度、交接-班制度、安全防火制度、安全維修管理制度；考評(píng)內(nèi)容包括以下幾項(xiàng)：工作態(tài)度、勞動(dòng)紀(jì)律、工作質(zhì)量及小改小革合理化建議等�？荚u(píng)采用百分制，每月月末由維修車間匯總?cè)缓髮⒖荚u(píng)結(jié)果報(bào)到人力資源部，公司將根據(jù)每個(gè)員工得分情況進(jìn)行評(píng)比和獎(jiǎng)罰。
第一條 維修車間的職能
1、建立、健全生產(chǎn)部的各項(xiàng)規(guī)章管理制度。
2、認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家下發(fā)的各項(xiàng)安全生產(chǎn)管理制度。
3、負(fù)責(zé)公司生產(chǎn)設(shè)施、公用設(shè)施、通訊設(shè)施及計(jì)算機(jī)方面的維護(hù)及保養(yǎng)。
4、負(fù)責(zé)公司公用設(shè)施和監(jiān)視計(jì)量裝置的維護(hù)、檢定、保養(yǎng)及因此而發(fā)生的與外部的聯(lián)絡(luò)。
5、完成公司交給的其它工作。
第二條 維修車間由車間主任、電氣班長(zhǎng)、維修班長(zhǎng)、機(jī)修工、電工、儀表工組成。 維修車間各崗位職責(zé)
第三條 車間主任職責(zé)
1、負(fù)責(zé)建立、健全設(shè)備維修、維護(hù)過(guò)程中的各項(xiàng)規(guī)章制度，并監(jiān)督檢查實(shí)施情況。
2、負(fù)責(zé)組織編制備品、備件需求及設(shè)施維修計(jì)劃。
3、負(fù)責(zé)公司生產(chǎn)設(shè)施、生活設(shè)施、通訊設(shè)施及公用工程的維護(hù)保養(yǎng)的管理工作。
4、負(fù)責(zé)配合生產(chǎn)車間完成公司產(chǎn)品的正常生產(chǎn)工作。
5、完成公司交給的其它工作。
第四條 電氣班長(zhǎng)工作職責(zé)
1、 參與技術(shù)項(xiàng)目（工程）的設(shè)計(jì)、施工，負(fù)責(zé)在電氣及儀表自動(dòng)化方面提供專業(yè)技術(shù)支持。
2、負(fù)責(zé)提供電氣、自動(dòng)化系統(tǒng)維護(hù)的年度計(jì)劃/預(yù)算
3、負(fù)責(zé)生產(chǎn)系統(tǒng)的電氣、自動(dòng)化系統(tǒng)的維護(hù)與檢修，制定維修策略及系統(tǒng)計(jì)劃和預(yù)算，報(bào)系統(tǒng)工程師審批后實(shí)施。
4、對(duì)電氣維修人員的日常工作負(fù)有指導(dǎo)責(zé)任。
5、完成公司交給的其他工作。
6、負(fù)責(zé)所參與技術(shù)項(xiàng)目（工程）的圖紙繪制。
每五條 維修班長(zhǎng)
1、組織本班完成領(lǐng)導(dǎo)交給的各項(xiàng)任務(wù)。
2、負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)維修人員完成設(shè)施的日常檢修、保養(yǎng)、巡回檢查與維護(hù)工作。
3、 維修、電氣等班長(zhǎng)負(fù)責(zé)對(duì)維修人員的工作情況進(jìn)行監(jiān)督、考核。
4、維修、電氣等班長(zhǎng)負(fù)責(zé)指導(dǎo)生產(chǎn)線操作人員正確使用設(shè)施，對(duì)違章操作有權(quán)制止。
5、完成領(lǐng)導(dǎo)交給的其他工作。
第六條 電工
1、在部門(mén)主管的領(lǐng)導(dǎo)下，完成公司日常與電氣有關(guān)的維護(hù)、檢查、檢修及保養(yǎng)工作。
2、完成領(lǐng)導(dǎo)交給的其他工作。
第七條 儀表工
1、在部門(mén)主管的領(lǐng)導(dǎo)下，完成對(duì)公司所屬的儀表及自動(dòng)化設(shè)施的日常維護(hù)、檢查、檢修及保養(yǎng)工作。
2、 完成領(lǐng)導(dǎo)交給的其他工作
3、負(fù)責(zé)公司其他部門(mén)相應(yīng)的設(shè)施的日常保養(yǎng)、檢查、檢修工作。
4、指導(dǎo)操作工正確使用、保養(yǎng)設(shè)備，有權(quán)制止違章操作。
5、完成領(lǐng)導(dǎo)交給的其他工作。
第八條 衛(wèi)生制度
1、 每天上班和下班之前要將自己的崗位徹底清理一遍，做到物見(jiàn)本色，窗明幾凈。
2、 在車間進(jìn)行維修、維護(hù)時(shí)及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)，做到人走場(chǎng)清。
第九條 交接-班制度
1、 崗位與崗位之間對(duì)口-交接，應(yīng)本著對(duì)工作認(rèn)真負(fù)責(zé)的態(tài)度，實(shí)事求是的交接。
2、 接-班者應(yīng)提前10分鐘到崗，接-班者接-班后馬上巡視一遍正在運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，并如實(shí)做好準(zhǔn)確記錄，如不符合要求，可以拒絕接-班。
3、 交-班者要為下班打好基礎(chǔ)，為接-班者作好良好條件，認(rèn)真填好交接-班各種記錄，待接-班者同意后方可離崗
4、 接-班者應(yīng)執(zhí)行“三不接”原則：即問(wèn)題不清不接、隱患不排除不接、衛(wèi)生不合格不接
5、 在交接過(guò)程中發(fā)生的問(wèn)題，應(yīng)由交-班者負(fù)責(zé)。
6、 交-班者應(yīng)將崗位的一切情況，如：崗位所屬設(shè)備的運(yùn)行情況，崗位發(fā)生過(guò)的不正�，F(xiàn)象及處理情況和應(yīng)注意的地方，生產(chǎn)所需輔助材料及貯罐的儲(chǔ)存情況等等，要如實(shí)告訴接-班者，必要時(shí)可以填到記錄中，如要隱瞞不報(bào)，出現(xiàn)事故，要追究交-班者責(zé)任。
7、 接-班者在了解一切情況后要及時(shí)預(yù)防和處理，否則在出現(xiàn)事故后，應(yīng)由接-班者負(fù)責(zé)。
8、 口頭交接以后在交接-班日志上簽字表明交接結(jié)束，否則接-班者未簽字按未交-班處理。
9、 接-班者接-班后必須立即進(jìn)入本崗位，嚴(yán)肅工作作風(fēng)，不得扯皮，不得消極怠工。
10、 交接-班時(shí)，要保證公用的工具齊全可靠，若發(fā)現(xiàn)丟失或人為造成損壞（工作中正常損壞除外），除按價(jià)賠償外，影響生產(chǎn)、產(chǎn)品質(zhì)量的要追究當(dāng)事人責(zé)任。
第十條 安全生產(chǎn)管理制度
1、 必須貫徹執(zhí)行“安全第一，預(yù)防為主”的思想方針，嚴(yán)格遵守公司制度的一切安全規(guī)章制度；
2、 新員工必須接受公司的安全教育，然后方可上崗；
3、 上崗人員必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品；特殊工種操作人員必須有《特種作業(yè)人員操作證》方可上崗，如：電工、水電焊工、壓力容器操作工等。
4、 易燃易爆崗位不準(zhǔn)穿釘子鞋進(jìn)入廠房，崗位上不許吸煙，在班期間不得喝酒，崗位上不許存放易燃易爆物品，嚴(yán)禁煙火；
5、 進(jìn)入罐內(nèi)、反應(yīng)器內(nèi)檢修時(shí)，必須待設(shè)備內(nèi)部的粉塵排盡后方可進(jìn)入，并隔離切斷電源，掛上“嚴(yán)禁合閘”的標(biāo)記，設(shè)備外要有熟悉生產(chǎn)的專人監(jiān)護(hù)；
6、 安全裝備不齊全的設(shè)備堅(jiān)決不能使用。
7、 各班長(zhǎng)為兼職安全員，負(fù)責(zé)維修車間各班的安全監(jiān)督管理；
8、 愛(ài)護(hù)消防器材和消防設(shè)施，經(jīng)常檢查其性能的有效期和靈敏性，并使之處于完好狀態(tài)，嚴(yán)禁隨意亂動(dòng)。
第十一條 設(shè)備管理制度
1、班人員要如實(shí)的填寫(xiě)好當(dāng)天的值班記錄，設(shè)備維護(hù)記錄和潤(rùn)滑記錄。
2、當(dāng)班或值班人員，必須認(rèn)真檢查每臺(tái)機(jī)械電器設(shè)備。負(fù)責(zé)當(dāng)天的檢查維護(hù)，維修和保養(yǎng)工作。
3、設(shè)備機(jī)、臺(tái)落實(shí)到人頭，機(jī)械電器人員分片管理，分管設(shè)備要經(jīng)常檢查，清除污物，粉塵等，切除設(shè)備電器機(jī)臺(tái)的事故隱患。
4、電器人員要經(jīng)常清除開(kāi)頭柜、箱、電器原件的粉塵、灰塵，并認(rèn)真檢查每個(gè)接點(diǎn)、觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)等是否有跑電，漏電等現(xiàn)象發(fā)生，檢查電器是否有斷路，無(wú)接零等。
5、設(shè)備檢修、大修要有檢修計(jì)劃，檢修設(shè)備名稱，換件部位，檢修后效果和檢修時(shí)間。設(shè)備大修根據(jù)設(shè)備大修計(jì)劃，合理安排。大修要有大修報(bào)告，上報(bào)公司主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后方可檢修，檢修前要說(shuō)明設(shè)備在檢修前存在問(wèn)題，如何解決，檢修后效果，所須用資金量，要換什么部件。
6、維修班長(zhǎng)，電工班長(zhǎng)，每月要為設(shè)備提供當(dāng)月的備品和正常所須用的低值易耗品等，并填寫(xiě)計(jì)劃，上報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，主管經(jīng)理批準(zhǔn)后，總經(jīng)理批準(zhǔn)，交于商務(wù)進(jìn)行采購(gòu)。對(duì)不能在本市采購(gòu)的備件要提前上報(bào)采購(gòu)計(jì)劃，要求提前采購(gòu)，否則出現(xiàn)責(zé)任由本人負(fù)責(zé)。
7、在生產(chǎn)過(guò)程中，設(shè)備突然出現(xiàn)問(wèn)題損壞，要組織人員立即搶修，如人員不足，應(yīng)上報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)或直接聯(lián)絡(luò)不在崗人員來(lái)廠組織搶修。
8、設(shè)備管理要有設(shè)備檔案，管理卡片。新購(gòu)設(shè)備要有設(shè)備說(shuō)明書(shū)，圖紙并上報(bào)公司存檔。對(duì)于重點(diǎn)設(shè)備要有大修計(jì)劃，維修，維護(hù)制度，并設(shè)專人維護(hù)，檢查，保養(yǎng)等。對(duì)于一般設(shè)備，要每天檢查一次，并保養(yǎng)。輔助設(shè)備如電焊機(jī)，氣割設(shè)備等設(shè)備，要設(shè)專人使用和管理，不經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)同意不得隨意使用，否則出事故由個(gè)人負(fù)責(zé)。
9、對(duì)于儀表設(shè)備，備件要由儀表工負(fù)責(zé)管理，提出備品備件，并負(fù)責(zé)對(duì)設(shè)備的檢查，維護(hù)和檢修并負(fù)責(zé)每年的年檢，出現(xiàn)問(wèn)題由儀表工程師負(fù)責(zé)，對(duì)檢修和更換部件或改動(dòng)原設(shè)計(jì)要有技術(shù)上的說(shuō)明，經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)同意后方可實(shí)施。
10、對(duì)于使用的工具要有計(jì)劃，原則上以舊換新，丟失由個(gè)人負(fù)責(zé)。公司所有的設(shè)備，工具等一律禁止外借，否則損壞由個(gè)人賠償，并按管理規(guī)定扣分處理。
第十二條 安全防火管理制度
同公司《安全防火管理制度》
第十三條 獎(jiǎng)勵(lì)
同《勞動(dòng)管理制度》13獎(jiǎng)勵(lì)。
第十四條 考核
1.未對(duì)設(shè)備進(jìn)行巡視檢查或巡視不到位的造成被動(dòng)維修； （每次扣20-70分）
2.設(shè)備檢修過(guò)程中，由于不精心造成零部件損壞；（每次扣10-35分）
3.由于檢修不徹底造成設(shè)備損壞或影響生產(chǎn)；（每次扣20-70分）
4.對(duì)應(yīng)急用備品備件妥善保管，發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)或流失；（每次扣10-35分）
5.未對(duì)現(xiàn)場(chǎng)跑、冒、滴、漏進(jìn)行檢查造成能源浪費(fèi)；（每次扣20-70分）
6.外理完設(shè)備故障后，未及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)；（每次扣3分）
7.發(fā)現(xiàn)出問(wèn)題找到維修、電器人員后，15分鐘未到現(xiàn)場(chǎng)； (每次扣3分)
8.未做好交接-班記錄。 （每次扣2分）
維修班長(zhǎng)
1． 負(fù)責(zé)對(duì)設(shè)備備品備件的提供計(jì)劃，領(lǐng)用，開(kāi)票，管理等工作，一次不合格扣2
分；
2． 負(fù)責(zé)對(duì)機(jī)修班工作的日常管理。（其中人員崗位管理，室內(nèi)外衛(wèi)生管理，輔助設(shè)
備管理，如焊機(jī)、電鉆、切割機(jī)、氣焊、種油等）每項(xiàng)不合格扣2分；
3．
4．
5．
6．
7．
8．
9． 負(fù)責(zé)監(jiān)督值班人員的各種記錄，包括值班記錄，潤(rùn)滑記錄，空壓機(jī)記錄，備件領(lǐng)用記錄，并負(fù)責(zé)考核班組成員，每月做出評(píng)定，要做到公平合理，每缺一項(xiàng)扣2分； 每月備件提供不及時(shí)，除本市以外，影響檢修扣5-20分； 維修班物品丟失或流失一次扣2分； 發(fā)現(xiàn)設(shè)備損壞帶病運(yùn)轉(zhuǎn)（不經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意）沒(méi)有及時(shí)組織檢修的，一次扣5-20分； 保證設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率每月96%以上，低于96%，每月扣5分； 維修班日常管理不符合要求一次扣2分； 對(duì)值班人員工作交待不準(zhǔn)確，不清楚或沒(méi)有交待的，對(duì)晚班工作沒(méi)有具體布置
的，每次扣2-20分。
10、負(fù)責(zé)對(duì)全公司的水、汽工作進(jìn)行管理，每天檢查一次，發(fā)現(xiàn)一次水、汽有泄露現(xiàn)象，扣10分； 11、公司的水表、氣表每天抄表一次，做好記錄，并上報(bào)核算員，一次不抄不檢查扣3分；
12、每月結(jié)算一次水、汽、電當(dāng)月用量統(tǒng)計(jì)工作，要求抄表，核算數(shù)字準(zhǔn)確，并上報(bào)核算員，做當(dāng)月生產(chǎn)財(cái)務(wù)核算依據(jù)，如一次不準(zhǔn)確，扣3分；
做好日常全公司的水暖工作的維護(hù)，維修工作，對(duì)腐蝕管線做好檢修前的計(jì)劃，準(zhǔn)備工作，備好原材料和更換工作。
13、水、汽管線要保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行，正常率保證96%以上，每下降一個(gè)%點(diǎn)，扣5分；
14、 協(xié)助維修班，維修工做好其它工作。
15、 維護(hù)保養(yǎng)好自己所使用的機(jī)械和附屬工具，如焊機(jī)、氣焊等，非操作正常損壞，一
次扣6-30分；
16、 嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，配備好安全措施，嚴(yán)禁違章操作，如違反操作規(guī)程，一次扣
15-100分；
17、 不經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)同意嚴(yán)禁將焊機(jī)、氣焊交于他人使用，如違反者一次扣15分；
18、 工作期間禁止將零線借用共用線或管道等，操作時(shí)一次接好零線至焊接部位違反者，
一次扣6分；
19、 嚴(yán)禁在非經(jīng)動(dòng)火區(qū)域動(dòng)火焊接，特殊條件下必須經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)同意，上報(bào)公司領(lǐng)導(dǎo)批
準(zhǔn)后方可動(dòng)火，違者一次扣15-65分；
20、 工作完成后，要清除現(xiàn)場(chǎng)，確定沒(méi)有火源后方可離開(kāi)，防止火突然發(fā)生，違者一次
扣3分。
維修工
1． 保質(zhì)、保量完成好對(duì)設(shè)備的維修，維護(hù)保養(yǎng)等工作。
2． 分管本片設(shè)備的人員，要對(duì)自己分管的設(shè)備機(jī)臺(tái)經(jīng)常進(jìn)行檢查維護(hù)，由于檢查
不到位，所造成的設(shè)備損壞，每次扣20-70分；
3． 值班人員每2個(gè)小時(shí)巡檢一次，違反者一次扣3分；
4． 對(duì)于沒(méi)有按照要求注油，保養(yǎng)的設(shè)備，發(fā)現(xiàn)一次扣3分；
5． 由于檢修不正確，造成部件損壞，按公司管理文件，按30%賠償。
6． 檢修一次合格率要求在座90%以上，否則一次扣6分；
7． 違反維護(hù)，維修操作規(guī)程的，一次扣20-70分；
8． 值班人員分管的室內(nèi)衛(wèi)生，一次不合格扣3分；
9． 全月維修，維護(hù)設(shè)備正常率達(dá)到96%以上，否則按規(guī)章制度，每次扣6分；
10． 其它規(guī)章按照公司的管理規(guī)定執(zhí)行。
11． 晚間值班人員如有設(shè)備事故，處理按規(guī)定電鉗共同處理，一次不執(zhí)行扣20分；
電工班長(zhǎng)
1、 負(fù)責(zé)對(duì)設(shè)備的備品備件的提供計(jì)劃，領(lǐng)用開(kāi)票，管理等工作，一次不合格扣一次扣
3分；
2、 負(fù)責(zé)對(duì)電工班工作的日常管理（其中包括崗位管理，室內(nèi)外衛(wèi)生的管理，監(jiān)督，共
用工具的管理（如量表、壓鉗、電鉆、備用器材、線等），如每一項(xiàng)工作不合格扣3分；
3、 負(fù)責(zé)監(jiān)督值班人員的各種日常記錄，是否真實(shí)齊全，并負(fù)責(zé)考核班組成員，做每月
評(píng)定，要做到公平合理，每缺一項(xiàng)扣3分；
4、 每月提供備件不及時(shí)，除本市以外，一次扣5-25分；
5、 電工班物品流失或丟失，一次扣當(dāng)班或班長(zhǎng)3分；
6、 保證設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率每月96%以上，降低1%點(diǎn)扣5分；
7、 對(duì)值班人員工作交待不準(zhǔn)確，不清楚或?qū)ο掳喙ぷ�，沒(méi)有具體部署的，每次扣3-25
分。
電工、儀表工
1、 保質(zhì)、保量完成好對(duì)設(shè)備的維護(hù)，維修工作。
2、 負(fù)責(zé)對(duì)所有的電器設(shè)備的衛(wèi)生管理，電器設(shè)備干凈無(wú)灰塵，發(fā)現(xiàn)一次不合格
扣3分；
3、 分片管理的設(shè)備人員，要對(duì)自己貧乏的設(shè)備、機(jī)臺(tái)經(jīng)常進(jìn)行檢查，維護(hù)，由
于檢查不到位所造成的設(shè)備損壞。每次扣15-65分；
4、 在班人員每2小時(shí)循檢一次，違反者一次扣3分；
5、 由于檢修不正確造成的部件損壞按公司的管理文件，按30%賠償。
6、 當(dāng)天工作沒(méi)有完成的，又不能說(shuō)明理由的每次3分；
7、 晚間值班設(shè)備出現(xiàn)事故須搶修的電、鉗工共同執(zhí)行檢修，一次不執(zhí)行的，每
次扣15分；
8、 設(shè)備電器存在隱患處理的，檢查發(fā)現(xiàn)，一次扣6分（當(dāng)班人員），扣班長(zhǎng)3
分；
9、 電器儀表出現(xiàn)事故，一次處理不徹底（沒(méi)有備件除外），存在隱患的，一次扣
15分；
10、 交接-班工作交待不清楚，出現(xiàn)問(wèn)題，由接-班人員負(fù)責(zé)。
11、 值班人員當(dāng)班，不在工作崗位的，除檢修，檢查以外，不能說(shuō)明原因的，一
次扣3分；
12、 生產(chǎn)當(dāng)中設(shè)備出現(xiàn)事故，找不到人員延長(zhǎng)時(shí)間的，一次扣3分；
13、 其它事項(xiàng)，按公司和人力規(guī)章執(zhí)行。
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