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車間工藝管理制度
一.總則
1.為了確保生產(chǎn)秩序,保證生產(chǎn)車間各項(xiàng)工作順利開展,營(yíng)造良好的工作環(huán)境,促進(jìn)本部們發(fā)展,結(jié)合生產(chǎn)車間實(shí)際情況,特制定本制度。
2.本制度實(shí)用于生產(chǎn)部全體人員,具體包括車間管理人員及作業(yè)人員。
二.人員管理
1.車間全體人員必須遵守上下班作息時(shí)間,按時(shí)上下班。
2.車間員工必須服從由上級(jí)指派的工作安排,盡職盡責(zé)做好本職工作,不得疏忽或拒絕管理人員命令或工作安排。
3.全體車間人員工作時(shí)間必須按公司要求統(tǒng)一著裝,更換工作鞋或鞋套進(jìn)入車間。
4.車間人員在工作期間不得做與工作無關(guān)的事,例如:吃東西,閑坐聊天,聽歌,打瞌睡等行為。
5.對(duì)惡意破壞公司財(cái)產(chǎn)或盜竊行為,不論大小一經(jīng)發(fā)現(xiàn),一律交總經(jīng)辦嚴(yán)厲處理。
6.車間人員如因特殊情況需要請(qǐng)假,應(yīng)按公司請(qǐng)假程序申請(qǐng),得到批準(zhǔn)方可離開。
7.工作時(shí)間內(nèi),倡導(dǎo)全體人員說普通話,禁止拉幫結(jié)派。
三.作業(yè)管理
1.車間嚴(yán)格按生產(chǎn)計(jì)劃排產(chǎn),根據(jù)車間設(shè)備和人員組織生產(chǎn)。
2.生產(chǎn)流通確認(rèn)以后,任何人不得隨意更改,如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤,應(yīng)立即停止生產(chǎn),并向負(fù)責(zé)人報(bào)告研究處理。
3.車間人員每日上崗前必須將所操作設(shè)備及工作區(qū)域進(jìn)行清理,保證工序內(nèi)環(huán)境衛(wèi)生,通道或公共區(qū)域由領(lǐng)班安排人員協(xié)調(diào)清理。
4.車間人員生產(chǎn)完成后,如有多余的物料及時(shí)交由物料員統(tǒng)計(jì)并退回倉(cāng)庫(kù),不得遺留在車間工作區(qū)域內(nèi)。
5.生產(chǎn)過程中好壞物料分別放入塑料箱或產(chǎn)品外箱,并要做出明顯的標(biāo)記來區(qū)分物料好壞,不能混料。在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)約用料,不得隨意亂扔物料、工具,移交物料必須做好交際協(xié)調(diào),并將出借物料、工具、半成品物料進(jìn)行登記。
6.車間人員下班時(shí),要清理好自己的工作臺(tái)面,做好設(shè)備清理保養(yǎng)工作。最后離開車間要將門窗,電源關(guān)閉,若發(fā)生意外事故,將追究最后離開者的責(zé)任以及生產(chǎn)主管的責(zé)任。
7.技術(shù)人員每周應(yīng)對(duì)工具、設(shè)備、夾具進(jìn)行檢查、統(tǒng)計(jì)、維護(hù)等保養(yǎng)工作,并對(duì)損壞的工具進(jìn)行維修(保險(xiǎn)絲熔斷、設(shè)備電源線斷裂等可被觀測(cè)到的損壞)。
8.車間人員嚴(yán)格按工藝規(guī)程及產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作,擅自更改生產(chǎn)工藝造成品質(zhì)問題,由作業(yè)人員自行承擔(dān)責(zé)任.
四.生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)物品擺放及清潔衛(wèi)生
1.生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)均為設(shè)定作業(yè)區(qū),員工不得隨意到非作業(yè)區(qū)作業(yè),特殊情況需要借用場(chǎng)地,應(yīng)請(qǐng)示批準(zhǔn)。
2.包裝好的產(chǎn)品應(yīng)放置在暫放區(qū)內(nèi),標(biāo)示明確,以便檢查驗(yàn)收及轉(zhuǎn)序?qū)ふ,留有足夠的搬運(yùn)位置,以便搬運(yùn)方便。禁止型號(hào)、規(guī)格、光電參數(shù)不一的產(chǎn)品混合擺放。
3每日在清理現(xiàn)場(chǎng)時(shí)必須將不能回收的廢物及時(shí)放到垃圾桶或外面的垃圾堆里,現(xiàn)場(chǎng)清理余料時(shí),將有用的余料清理出來,交由物料員統(tǒng)計(jì),統(tǒng)一保存及再利用;將有瑕疵的物料分類,交由物料員統(tǒng)計(jì),統(tǒng)一進(jìn)行報(bào)廢處理。
4.若在清理現(xiàn)場(chǎng)時(shí),發(fā)現(xiàn)價(jià)值高于10元或數(shù)量在大于5PCS良性物料及物品,從重處罰。
五.技術(shù)人員產(chǎn)前樣評(píng)審
1.技術(shù)人員應(yīng)在物料到齊后訂單生產(chǎn)前1天進(jìn)行產(chǎn)品產(chǎn)前樣試制。并進(jìn)行上報(bào)與評(píng)審。
2.技術(shù)人員產(chǎn)前樣評(píng)審合格后,投入生產(chǎn)時(shí)應(yīng)及時(shí)按照工藝指導(dǎo)要求對(duì)產(chǎn)線員工進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo),指正生產(chǎn)過程中的問題,并及時(shí)上報(bào)生產(chǎn)主管。
生產(chǎn)車間管理制度(試行)
一.總則
1.為了確保生產(chǎn)秩序,保證生產(chǎn)車間各項(xiàng)工作順利開展,營(yíng)造良好的工作環(huán)境,促進(jìn)本廠發(fā)展, 規(guī)范員工對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的整理,實(shí)現(xiàn)均衡、安全、文明生產(chǎn)、提高業(yè)務(wù)素質(zhì),提高經(jīng)濟(jì)效益、達(dá)到優(yōu)質(zhì)、高效、低耗的生產(chǎn)目的,結(jié)合本廠生產(chǎn)車間實(shí)際情況,特制定本制度。
2.本制度實(shí)用于本廠全體人員,具體包括車間管理人員及作業(yè)人員。
二.人員管理
1.車間全體人員必須遵守上下班作息時(shí)間,按時(shí)上下班。
2.車間員工必須服從合理工作安排,盡職盡責(zé)做好本職工作,不得疏忽或拒絕管理人員命令或工作安排。
3.車間人員在工作期間不得做與工作無關(guān)的事,例如吃東西,聊天,聽歌,離崗等行為,吸煙要到廠指定區(qū)域。
4.工作時(shí)間內(nèi),車間主任、質(zhì)檢員和其它管理人員因工作關(guān)系在車間走動(dòng),其他人員不得離開工作崗位相互竄崗。
5.對(duì)惡意破壞工廠財(cái)產(chǎn)的行為或盜竊行為,不論大小一經(jīng)發(fā)現(xiàn),一律交總經(jīng)辦嚴(yán)厲處理。
6.車間人員如因特殊情況需要請(qǐng)假,應(yīng)按廠請(qǐng)假程序向各級(jí)主管申請(qǐng),得到批準(zhǔn)方可離開。
7. 員工在車間內(nèi)遇上廠方客人或廠部高層領(lǐng)導(dǎo)參觀巡察時(shí),組長(zhǎng)以上干部應(yīng)起立適當(dāng)問候或有必要的陪同,作業(yè)員照常工作,不得東張西望。集體進(jìn)入車間要相互禮讓,特別是遇上客人時(shí),不能爭(zhēng)道搶行。
8.作業(yè)時(shí)間謝絕探訪及接聽私人電話.禁止帶小孩或廠外人士在生產(chǎn)車間玩;?yàn)E動(dòng)儀器設(shè)備,由此而造成的事故損失自行承擔(dān)。
9.任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品,危險(xiǎn)品或與生產(chǎn)無關(guān)之物品進(jìn)入車間;不得將產(chǎn)品(或廢品)和私人用品放在操作臺(tái)或流
水線上,違者按公司有關(guān)規(guī)定嚴(yán)肅處理。
10.辦公文件、借閱資料要妥善保管,使用后馬上歸還所管理部門,并且保 證整潔,嚴(yán)禁涂改,注意安全和保密。
11.員工有責(zé)任維護(hù)環(huán)境衛(wèi)生,嚴(yán)禁隨地吐痰,亂扔垃圾。在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)約用料,不得隨意亂扔物料、工具,掉在地上的元件必須撿起。否則,按公司有關(guān)規(guī)定予以處罰。
12.不得私自攜帶公司內(nèi)任何物品出廠(除特殊情況經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)外),若有此行為且經(jīng)查實(shí)者,將予以辭退并扣發(fā)一個(gè)月工資。
13.對(duì)惡意破壞公司財(cái)產(chǎn)或盜竊行為(不論-公物或他人財(cái)產(chǎn))者,不論價(jià)值多少一律交公司總經(jīng)辦處理。視情節(jié)輕重,無薪開除并依照盜竊之物價(jià)款兩倍賠償或送公安機(jī)關(guān)處理。
14.工作時(shí)間內(nèi),倡導(dǎo)全體人員說普通話,禁止拉幫結(jié)伙。
15.按照公司有關(guān)規(guī)定進(jìn)行績(jī)效考核。
三.質(zhì)量及工藝管理
1.車間應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《程序文件》的規(guī)定,履行自己的職責(zé)、協(xié)調(diào)工作。
2.對(duì)關(guān)鍵過程按《程序文件》的規(guī)定嚴(yán)格控制,對(duì)出現(xiàn)的異常情況,要查明原因,及時(shí)排除,使質(zhì)量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)。
3.認(rèn)真執(zhí)行“三檢”制度(自檢、互檢、巡檢),操作人員對(duì)自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢,檢查合格后,方能轉(zhuǎn)入下工序,下工序?qū)ι瞎ば虻漠a(chǎn)品進(jìn)行檢查,不合格產(chǎn)品有權(quán)拒絕接收。如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故時(shí)做到責(zé)任者查不清不放過、事故原因不排除不放過,預(yù)防措施不制定不放過。
4.車間要對(duì)所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé),做到不合格的材料不投產(chǎn)、不合格的半成品絕不流入下道工序。
5.嚴(yán)格劃分“三區(qū)”(待處理區(qū)、報(bào)廢品區(qū)、流轉(zhuǎn)區(qū)),做到標(biāo)識(shí)明顯、數(shù)量準(zhǔn)確、處理及時(shí)。
6.對(duì)新工人和工種變動(dòng)人員進(jìn)行崗位技能培訓(xùn), 經(jīng)考試合格并有師傅指導(dǎo)方可上崗操作 , 生產(chǎn)技術(shù)部不定期檢查工藝紀(jì)律執(zhí)行情況。
7.嚴(yán)格貫徹執(zhí)行按標(biāo)準(zhǔn)、按工藝、按圖紙生產(chǎn),對(duì)圖紙和工藝文件規(guī)定的工藝參數(shù)、技術(shù)要求應(yīng)嚴(yán)格遵守、認(rèn)真執(zhí)行,按規(guī)定進(jìn)行檢查,做好記錄。
8.對(duì)原材料、半成品、附件進(jìn)入車間后首先進(jìn)行自檢,符合標(biāo)準(zhǔn)或有讓步接收手續(xù)方可投產(chǎn),否則不得投入生產(chǎn)。
9.嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、圖紙、產(chǎn)品工藝要求,如需修改或變更,應(yīng)提出申請(qǐng),并經(jīng)試驗(yàn)鑒定,報(bào)請(qǐng)技術(shù)部審批后主可用于生產(chǎn)。
10.合理化建議、技術(shù)改進(jìn)、新材料應(yīng)用必須進(jìn)行試驗(yàn)、鑒定、審批后納入有關(guān)技術(shù)、工藝文件方可用于生產(chǎn)。
11.新制作的工裝應(yīng)進(jìn)行檢查和試驗(yàn),判定無異常且首件產(chǎn)品合格方可投入生產(chǎn)。
13.生產(chǎn)部應(yīng)建立模具及工裝臺(tái)帳,按規(guī)定辦理領(lǐng)出、維修、報(bào)廢手續(xù),并做好各項(xiàng)記錄。
14.合理使用設(shè)備、量具、工位器具,保持精度和良好的技術(shù)狀態(tài)。
15.經(jīng)常不定期開展內(nèi)部工藝、紀(jì)律、產(chǎn)品質(zhì)量自檢自糾工作。
四.作業(yè)管理
1.車間嚴(yán)格按生產(chǎn)計(jì)劃排產(chǎn),根據(jù)車間設(shè)備和人員精心組織生產(chǎn)。生產(chǎn)工作分工不分家,各生產(chǎn)車間須完成車間日常生產(chǎn)任務(wù),并保證質(zhì)量。調(diào)配人員必須服從該班組長(zhǎng)的安排調(diào)遣,日常生產(chǎn)任務(wù)以外的工作,也須服從生產(chǎn)經(jīng)理和組長(zhǎng)的安排調(diào)遣,安排調(diào)遣須調(diào)配得當(dāng),不宜造成工作量懸殊。
2.生產(chǎn)工藝工序確認(rèn)以后,任何人不得隨意更改,如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤,應(yīng)立即停止生產(chǎn),并向負(fù)責(zé)人報(bào)告研究處理。
3.在工作前仔細(xì)閱讀作業(yè)指導(dǎo)書,員工如違反作業(yè)規(guī)定,不論是故意或失職使公司受損失,應(yīng)由當(dāng)事人如數(shù)賠償(管理人員因管理粗心也受連帶處罰)。
4.如果遇到原輔材料、包裝材料等不符合規(guī)定,有權(quán)報(bào)告上級(jí)處理。如繼續(xù)生產(chǎn)造成損失,后果將由車間各級(jí)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)。
5.車間人員每日上崗前必須將所操作設(shè)備及工作區(qū)域進(jìn)行清理,保證工序內(nèi)環(huán)境衛(wèi)生,工作臺(tái)面不得雜亂無章,通道或公共區(qū)域主管安排人員協(xié)調(diào)清理。
6.在工作時(shí)間內(nèi),員工必須服從管理人員的工作安排,正確使用公司發(fā)放的儀器、設(shè)備。不得擅用非自己崗位的機(jī)械設(shè)備、檢測(cè)等工具。對(duì)閑置生產(chǎn)用具(如:夾頭、模具、電扇、螺絲刀、老虎鉗等),應(yīng)送到指定的區(qū)域或交回倉(cāng)庫(kù)保管員放置,否則以違規(guī)論處。
7.車間人員領(lǐng)取物料時(shí)必須持車間主管開具的領(lǐng)料單不得私自拿走物料.生產(chǎn)完成后,如有多余的物料及時(shí)退回倉(cāng)庫(kù)不得遺留在車間工作區(qū)域內(nèi)。
8.生產(chǎn)過程中好壞物料必須分清楚,并要做出明顯的標(biāo)記,不能混料.在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)約用料,不得隨意亂扔物料、工具,移交物料要交接協(xié)調(diào)好,標(biāo)示醒目。
9.車間人員下班時(shí),要清理好自己的工作臺(tái)面,做好設(shè)備保養(yǎng)工作.最后離開車間要將門窗,電源關(guān)閉,若發(fā)生意外事故,將追究最后離開者的責(zé)任以及生產(chǎn)主管的責(zé)任。
10.車間人員嚴(yán)格按工藝規(guī)程及產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作,擅自更改生產(chǎn)工藝造成品質(zhì)問題,由作業(yè)人員自行承擔(dān)責(zé)任。
11.應(yīng)準(zhǔn)確填寫生產(chǎn)記錄,內(nèi)容包括生產(chǎn)班組、產(chǎn)品規(guī)格、生產(chǎn)數(shù)量、合格數(shù)量、報(bào)廢數(shù)、班組成員等。
12.認(rèn)真填寫各項(xiàng)記錄、管制表、臺(tái)帳、做到及時(shí)、準(zhǔn)確、清晰、完整、規(guī)范。
五.設(shè)備管理
1.車間設(shè)備指定專人管理。
2.嚴(yán)格執(zhí)行公司設(shè)備使用、維護(hù)、保養(yǎng)、管理制度,認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備保養(yǎng)制度,嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。
3. 做到設(shè)備管理“三步法”,堅(jiān)持日清掃、周維護(hù)、月保養(yǎng),每天上班后檢查設(shè)備的操縱控制系統(tǒng)、安全裝置、潤(rùn)滑油路暢通,油路、油壓油位標(biāo)準(zhǔn)、并按潤(rùn)滑圖表注油,油質(zhì)合格,待檢查無問題方可正式工作。
4.設(shè)備點(diǎn)檢記錄、運(yùn)轉(zhuǎn)記錄齊全、完整、帳卡相符、填寫及時(shí)、準(zhǔn)確、整潔。
5. 實(shí)行重點(diǎn)設(shè)備憑證上崗操作,做到證機(jī)相符。
6.嚴(yán)格設(shè)備事故報(bào)告制度 , 一般事故 3 天內(nèi) , 重大事故 24 小時(shí)內(nèi)報(bào)生產(chǎn)主管或公司領(lǐng)導(dǎo)。
7.堅(jiān)持八字要求 , 即 : 整齊、清潔、安全、潤(rùn)滑,做到“三好”“四會(huì)”“五項(xiàng)紀(jì)律”:
三好:管好、用好、保養(yǎng)好。
四會(huì):會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)檢查、會(huì)排除一般故障。
五項(xiàng)紀(jì)律:遵守安全操作規(guī)程;經(jīng)常保持設(shè)備整潔,并按規(guī)定加油;遵守交接-班制度;管好工具、附件、不得丟失;發(fā)現(xiàn)故障立即停車、通知維修人員檢查、處理。
8.設(shè)備運(yùn)行中, 觀察設(shè)備響聲、溫度、壓力有異常時(shí)應(yīng)及時(shí)處理并報(bào)告;做到勤檢查、勤調(diào)整、勤維修。
9.操作人員離崗位要停機(jī), 嚴(yán)禁設(shè)備空車運(yùn)轉(zhuǎn)。
10.保持設(shè)備清潔, 嚴(yán)禁泡、冒、滴、漏。
11.設(shè)備應(yīng)保持操作控制系統(tǒng), 安全裝置齊全可靠。
六.計(jì)量器具管理
1.使用量具時(shí)輕拿輕放,不敲刀刃具,不亂拆工裝模具。長(zhǎng)期使用工具應(yīng)妥善保管,丟失要賠償。
2.各種工具量具刃具應(yīng)按規(guī)定使用,嚴(yán)禁違章使用或挪作他用。
3.精密、貴重工具、量具應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定保管和使用。
4.嚴(yán)禁磕、碰、劃傷、銹蝕、受壓變形。
5.車間不得使用不合格的或已損壞的工具、量具、刃具。
6.使用人員要努力做到計(jì)量完好、準(zhǔn)確、清潔并及時(shí)送檢。量具必須保持完好無損,零件、附件無丟失,出現(xiàn)上述情況之一者,必須及時(shí)送技術(shù)品質(zhì)科以便檢查、修理、鑒定。禁止使用過期或不合格量具,做到正確使用、輕拿輕放、嚴(yán)禁碰撞,使用后擦拭干凈,較長(zhǎng)時(shí)間不使用時(shí)要按要求保養(yǎng)維護(hù),正確放置。
7.所有在用計(jì)量器具必須按合格證書填寫的有效期或技術(shù)部的通知自覺及時(shí)送檢。
8.凡自制或新購(gòu)計(jì)量器具均送技術(shù)品質(zhì)科檢測(cè)中心檢查,合格后辦理入庫(kù)、領(lǐng)出手續(xù)。
9.嚴(yán)禁用精密度較高的計(jì)量工具測(cè)量粗糙工件,更不準(zhǔn)作為他用,不得使用非法計(jì)量單位的量具。文件、報(bào)表、記錄等不得采用非計(jì)量單位。
10.凡須報(bào)廢的計(jì)量器具,應(yīng)提出申請(qǐng)報(bào)技術(shù)部。
11.各單位應(yīng)按需要合理配備計(jì)量器具。
12.對(duì)不按規(guī)定使用計(jì)量器具或造成損壞、丟失者,應(yīng)視情節(jié)進(jìn)行批評(píng)教育或予以罰款。
七.生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)物品擺放及清潔衛(wèi)生
1.原材料直接放置到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的,倉(cāng)管員必須按規(guī)定的位置并擺放整齊,標(biāo)示清晰;各生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)原材料保管和使用,由該現(xiàn)場(chǎng)直接管理人員或該工序直接操作使用員工直接保管和維護(hù),不得隨意放置物品。
2.生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)均為設(shè)定作業(yè)區(qū),員工不得隨意到非作業(yè)區(qū)作業(yè),特殊情況需要借用場(chǎng)地,應(yīng)請(qǐng)示批準(zhǔn)。
3.包裝好的產(chǎn)品應(yīng)放置在暫放區(qū)內(nèi),標(biāo)示明確,以便檢查驗(yàn)收及轉(zhuǎn)序?qū)ふ,搬運(yùn)方便,防止在使用型號(hào),規(guī)格時(shí)拿錯(cuò)。
4.每日在清理現(xiàn)場(chǎng)時(shí)必須將不能回收的廢物及時(shí)放到垃圾桶或外面的垃圾堆里,現(xiàn)場(chǎng)清理余料時(shí),將有用的余料清理出來,能及時(shí)合理分配使用。
5.若在清理現(xiàn)場(chǎng)時(shí),發(fā)現(xiàn)價(jià)值較高或良性物品,從重處罰。
6.加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理,隨時(shí)保證場(chǎng)地整潔、設(shè)備完好。生產(chǎn)后的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置,由清潔衛(wèi)生人員共同運(yùn)出車間;廢紙箱、空瓶等要及時(shí)拆除清理,不得遺留到第二天才清理。
7.生產(chǎn)車間(包括生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)、倉(cāng)庫(kù)、配料間、值班室等)地面、設(shè)備、附設(shè)施、窗臺(tái)等定期清理清潔,每周周一和周四為固定大掃除日,保證生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)干凈整潔。
8.下班提前5-10分鐘進(jìn)行地面清潔、設(shè)備保養(yǎng)、規(guī)范物品擺放。
9.車間地面不得有積水、積油、塵垢。
10.車間內(nèi)管路/線路設(shè)置合理、安裝整齊、嚴(yán)禁泡、冒、滴、漏。
11.車間內(nèi)管溝蓋板完整無缺,溝內(nèi)無雜物,及時(shí)清理,嚴(yán)禁堵塞。
12.車間內(nèi)工位器具、設(shè)備附件、工作臺(tái)、工具箱、產(chǎn)品架各種搬運(yùn)小車等均應(yīng)指定擺放,做到清潔有序。
13.車間合理照明,嚴(yán)禁長(zhǎng)明燈,長(zhǎng)流水,長(zhǎng)風(fēng)扇。
八.安全生產(chǎn)
1.嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全操作規(guī)程。
2. 經(jīng)常開展安全活動(dòng),開好周例會(huì),不定期進(jìn)行認(rèn)真整改、清除隱患。
3.貫徹“安全第一、預(yù)防為主”。
4.按規(guī)定穿戴好勞保用品,認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)。
5.特殊工種作業(yè)應(yīng)持特殊作業(yè)操作證上崗。
6.學(xué)徒工及其他學(xué)員上崗操作應(yīng)有師傅帶領(lǐng)指導(dǎo),不得獨(dú)立操作。
7.生產(chǎn)、檢驗(yàn)記錄即使填寫,班后認(rèn)真檢查,清理現(xiàn)場(chǎng),關(guān)好門窗,對(duì)重要材料要嚴(yán)加管理以免丟失。
8.非本工種人員或非本機(jī)人員不準(zhǔn)操作設(shè)備。
9.重點(diǎn)設(shè)備,要專人管理,衛(wèi)生清潔、嚴(yán)禁損壞。
10. 消防器材要確保靈敏可靠,定期檢查更換(器材、藥品),有效期限標(biāo)志明顯。
11.加強(qiáng)事故管理,堅(jiān)持對(duì)重大未遂事故不放過,要有事故原始記錄及時(shí)處理報(bào)告,記錄要準(zhǔn)確,上報(bào)要及時(shí)。
12.發(fā)生事故按有關(guān)規(guī)定及程序及時(shí)上報(bào)。
九.本廠物料管理單據(jù)的使用
1.本廠生產(chǎn)用物品,半產(chǎn)品,成品以及派工單所使用表格均要填寫生產(chǎn)編號(hào)。
2.要填寫生產(chǎn)編號(hào)的表格如下:
《申購(gòu)單》《采購(gòu)單》《進(jìn)倉(cāng)單》《領(lǐng)料單》《退倉(cāng)單》《生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表》《員工派工單》《成品入庫(kù)單》《不合格處置報(bào)告》《工序檢驗(yàn)報(bào)告》《產(chǎn)品交接單》《來料檢驗(yàn)報(bào)告》,質(zhì)量記錄不真實(shí),統(tǒng)計(jì)錯(cuò)誤,造成損失的從嚴(yán)懲處。
十.附則
1.本制度由辦公室協(xié)同生產(chǎn)部制訂、解釋并檢查、考核。生產(chǎn)部全面負(fù)責(zé)本管理制度的執(zhí)行。
車間生產(chǎn)工藝管理制度文件
1、目的:
規(guī)范產(chǎn)品生產(chǎn)加工工藝,嚴(yán)格遵守工藝紀(jì)律以促進(jìn)公司建立正常生產(chǎn)秩序,確保產(chǎn)品質(zhì)量,安全生產(chǎn),降低消耗,提高效益。
2、范圍:
(1)適合于公司工藝文件的制定、流轉(zhuǎn)、修改,工藝紀(jì)律的管理、執(zhí)行。
(2)工藝文件包括:工藝要領(lǐng)、焊接工藝評(píng)定方案、工藝技術(shù)通知單、工藝交底記錄、作業(yè)指導(dǎo)書、通用技術(shù)條件、通用制-作-工-藝等。
3、職責(zé):
3.1 項(xiàng)目運(yùn)營(yíng)中心、工藝技術(shù)部為公司工藝文件的管理部門,負(fù)責(zé)工藝文件的審核、批準(zhǔn),工藝問題的解決及產(chǎn)品加工工藝執(zhí)行情況的檢查、抽查。
3.2工藝工程師負(fù)責(zé)工藝文件的編制;技術(shù)部負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)工藝文件的審核;總(副)工程師負(fù)責(zé)工藝文件的批準(zhǔn)。
3.3 工藝技術(shù)部負(fù)責(zé)生產(chǎn)中產(chǎn)生質(zhì)量問題的評(píng)定,提出工藝解決方案,并督促相關(guān)部門采取改正措施;質(zhì)檢部和生產(chǎn)部進(jìn)行實(shí)施。
3.4質(zhì)檢部和工廠負(fù)責(zé)工藝紀(jì)律的貫徹執(zhí)行、日常考核和監(jiān)督。
4、工作內(nèi)容和程序
4.1工藝制作方案的工作程序
4.1.1工程確定啟動(dòng)后,由項(xiàng)目經(jīng)理組織制-作-工-藝方案的討論。參加部門包括工藝技術(shù)部、質(zhì)檢部、物資部、工廠等相關(guān)部門。討論的結(jié)果形成會(huì)議紀(jì)要,作為各部門編制作業(yè)文件的依據(jù)。
4.1.2工廠應(yīng)根據(jù)各個(gè)部門討論的結(jié)果和車間的實(shí)際情況,編制“工藝要領(lǐng)書”。
4.1.3工廠技術(shù)負(fù)責(zé)人結(jié)合討論的結(jié)果和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范進(jìn)行詳圖深化。
4.1.4 工廠根據(jù)討論的結(jié)果進(jìn)行生產(chǎn)前期的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。
4.2 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的工藝紀(jì)律
4.2.1 工程開工生產(chǎn)前,在必要時(shí)應(yīng)由工藝技術(shù)部對(duì)生產(chǎn)負(fù)責(zé)人、施工人員和專項(xiàng)質(zhì)檢人員進(jìn)行技術(shù)交底,時(shí)間應(yīng)在工程正式啟動(dòng)時(shí)間之前1周內(nèi)進(jìn)行。具體時(shí)間由工藝技術(shù)部和工廠協(xié)商確定,并通知相關(guān)部門參加。
4.2.2 工廠生產(chǎn)制作前應(yīng)由工廠管理人員對(duì)制作人員做好技術(shù)交底,并監(jiān)督工程的制作質(zhì)量,及時(shí)反饋工藝的執(zhí)行情況。
4.2.3操作者要認(rèn)真做好生產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作,開工前應(yīng)仔細(xì)調(diào)試設(shè)備,并準(zhǔn)備好生產(chǎn)用的設(shè)備零配件。生產(chǎn)中必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖樣、工藝文件和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行制作、裝配。
4.2.4 操作者應(yīng)熟悉工藝文件的要求。工作現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)時(shí)應(yīng)有設(shè)計(jì)圖紙和加工單等文件。
4.2.5工作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)做好定置管理和文明生產(chǎn),生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)所有構(gòu)件應(yīng)標(biāo)識(shí)清楚,并分類擺放。設(shè)計(jì)圖紙、工藝文件應(yīng)該保持整潔。
4.2.6焊工必須熟悉工藝參數(shù)和焊前、焊后操作要求,重要焊縫應(yīng)做好施工記錄。噴漆工應(yīng)熟悉油漆的性質(zhì)、使用條件,并認(rèn)真填寫相關(guān)記錄。
4.2.7 對(duì)于下發(fā)的工藝文件,工廠生產(chǎn)時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行。未經(jīng)工藝技術(shù)部門批準(zhǔn),工廠、車間人員不得隨意更改工藝文件的內(nèi)容。如果對(duì)現(xiàn)有工藝有疑義,應(yīng)該同工藝技術(shù)部門相關(guān)人員商討。
4.3 工藝紀(jì)律的日常監(jiān)督
4.3.1 工藝工程師應(yīng)深入現(xiàn)場(chǎng),切實(shí)了解實(shí)際工藝執(zhí)行狀況,及時(shí)解決生產(chǎn)中產(chǎn)生的工藝問題。
4.3.2 專項(xiàng)質(zhì)檢人員應(yīng)加強(qiáng)巡檢,發(fā)現(xiàn)操作者違反工藝紀(jì)律有權(quán)制止,并及時(shí)向班組長(zhǎng)或工廠技術(shù)人員反應(yīng),必要時(shí)向工廠和本部門匯報(bào)。對(duì)一些不合格項(xiàng)應(yīng)及時(shí)向工廠反饋并有權(quán)要求工廠定期整改。
4.3.3 工廠負(fù)責(zé)人或班組長(zhǎng)應(yīng)加強(qiáng)對(duì)工藝紀(jì)律的檢查考核,每天生產(chǎn)作業(yè)之前,班組長(zhǎng)或車間負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)操作員工做好技術(shù)交底,保證車間的生產(chǎn)質(zhì)量。
4.4 工藝技術(shù)文件的更改
4.4.1 如有設(shè)計(jì)變更、工藝變更、工藝改進(jìn)等情況,工藝技術(shù)部相關(guān)責(zé)任人應(yīng)發(fā)放“工藝技術(shù)通知單”,注明更改或增減的內(nèi)容和注意事項(xiàng)。
4.4.2 工藝技術(shù)通知單由相關(guān)工藝工程師編制,工藝技術(shù)部負(fù)責(zé)人進(jìn)行審核和批準(zhǔn)。
4.5.工藝紀(jì)律管理制度(試行)
為保證產(chǎn)品加工生產(chǎn)質(zhì)量,特制訂相關(guān)工藝制度要求以供遵守。并附產(chǎn)品加工工藝紀(jì)律檢查記錄表:
2.按圖紙工藝要求切割下料,切割誤差(寬度)≤3mm 。 每發(fā)現(xiàn)超標(biāo),負(fù)激勵(lì)10—50元
每發(fā)現(xiàn)未加裝引弧板,負(fù)激勵(lì)10—50元
每發(fā)現(xiàn)超標(biāo),負(fù)激勵(lì)10—100元
9. 零件板在組立裝配時(shí)必需提前將氧化鐵、毛邊清理干凈。 每發(fā)現(xiàn)未清理,負(fù)激勵(lì)30—100元 10. 構(gòu)件組立時(shí)應(yīng)按加工工藝要求,留焊接收縮變形余量。 每發(fā)現(xiàn)超標(biāo)或未留,負(fù)激勵(lì)10—50元
12. H鋼、箱形構(gòu)件主焊縫焊接前必需在構(gòu)件焊縫兩端加裝引熄弧板, 并做到起弧在引弧板上,收弧在熄弧板上。
每發(fā)現(xiàn)未加裝,負(fù)激勵(lì)20—50元
每發(fā)現(xiàn)超標(biāo),負(fù)激勵(lì)10—50元
每發(fā)現(xiàn)有此缺陷,負(fù)激勵(lì)20—100元
17. 碳弧氣刨后,必需將坡口打磨清理干凈后再焊接。 每發(fā)現(xiàn)未處理,負(fù)激勵(lì)30—100元 18.任何加裝引熄弧板的焊縫,焊接完成后應(yīng)用火焰切割去除引熄弧板,并修磨平整,嚴(yán)禁錘擊落。
不符合要求, 負(fù)激勵(lì)10—50元
20. 必需將焊接完成后的構(gòu)件校形調(diào)直,達(dá)到工程質(zhì)量驗(yàn)收要求。每發(fā)現(xiàn)未處理,負(fù)激勵(lì)30—100元
注:
1: 如每月工藝紀(jì)律檢查結(jié)果連續(xù)2次以上,且每次產(chǎn)品合格率均>98.5%(合計(jì)上述檢查項(xiàng)目),能夠嚴(yán)格遵守工藝要求制作產(chǎn)品的工廠將給予1000元—2000元/月正激勵(lì),同時(shí)在公司OA系統(tǒng)上通報(bào)表揚(yáng)。
2:發(fā)現(xiàn)違反工藝要求的工廠(按每次每項(xiàng)計(jì))不僅給予本制度中相對(duì)應(yīng)不等的負(fù)激勵(lì),并在公司OA系統(tǒng)上通報(bào)批評(píng)。
3:本工藝管理制度的推行,其目的是為了規(guī)范公司所屬鋼構(gòu)生產(chǎn)廠的產(chǎn)品生產(chǎn)加工,不斷完善生產(chǎn)工藝管理,提高技術(shù)水平和產(chǎn)品質(zhì)量。
制度中難免會(huì)有不足之處,懇請(qǐng)各工廠能夠在今后的工作中不斷提出更好的意見, 從而逐步完善公司產(chǎn)品加工生產(chǎn)工藝制度,以促進(jìn)公司加工產(chǎn)品質(zhì)量的提高。
安徽鴻路鋼結(jié)構(gòu)(集團(tuán))股份有限公司
項(xiàng)目運(yùn)營(yíng)中心 2015年6月12日
產(chǎn)品加工工藝紀(jì)律檢查記錄表
廠名: 檢查時(shí)間: 檢查單位: 檢查人: 記錄人:
鴻路鋼結(jié)構(gòu)(集團(tuán))股份有限公司
注:工藝巡查時(shí)發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)記錄,實(shí)際激勵(lì)情況及數(shù)額記錄到備注。
生產(chǎn)車間管理制度
編制: 審核: *******
批準(zhǔn): *******
編制:****年*月**日 生效:****年*月*日
生產(chǎn)技術(shù)部制定
生產(chǎn)車間管理制度
生產(chǎn)車間管理制度
1、目的
為加強(qiáng)管理,培養(yǎng)作業(yè)員工的質(zhì)量、衛(wèi)生、安全意識(shí),確保生產(chǎn)的有序進(jìn)行,以保證產(chǎn)品質(zhì)量。
2 范圍
本制度對(duì)班前會(huì)、交接-班的管理,更換產(chǎn)品生產(chǎn)的清場(chǎng),紫外線燈、滅蠅燈的管理,消毒液洗手液的管理,生產(chǎn)場(chǎng)所衛(wèi)生設(shè)施的管理,車間更-衣室的管理,作業(yè)員工更-衣消毒流程,作業(yè)員工個(gè)人衛(wèi)生的管理,生產(chǎn)場(chǎng)所衛(wèi)生的管理,設(shè)施、設(shè)備、操作臺(tái)衛(wèi)生的管理,物料衛(wèi)生的管理及車間獎(jiǎng)懲制度做出了規(guī)定,適用于上述各項(xiàng)的規(guī)范性、有序性管理。
3 職責(zé)
3.1車間負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)本制度的貫徹和監(jiān)督。
3.2班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)本制度的落實(shí)和檢查。
3.3作業(yè)員工負(fù)責(zé)本制度的執(zhí)行及有效性、合理化建議。
4 內(nèi)容
4.1班前會(huì)制度
4.1.1凡成建制的班組,當(dāng)班生產(chǎn)前,由帶班長(zhǎng)主持召開班前會(huì),時(shí)間一般控制在5
分鐘左右,特殊情況控制在15分鐘內(nèi)。
4.1.2班前會(huì)主要內(nèi)容:
4.1.2.1清點(diǎn)當(dāng)班人員是否到齊,有無缺勤情況。
4.1.2.2檢查員工著裝,確保符合公司要求。
4.1.2.3檢查員工精神狀態(tài),確保員工能夠正常進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)。
4.1.2.4小結(jié)前一天本班生產(chǎn)(工作)中存在的問題,并提出改進(jìn)要求。
4.1.2.5根據(jù)生產(chǎn)任務(wù),合理調(diào)配人員,明確責(zé)任。
4.1.2.6強(qiáng)調(diào)當(dāng)班在質(zhì)量、安全、衛(wèi)生等方面應(yīng)注意的事項(xiàng)。
4.1.3罰則
4.1.3.1班組成員未按時(shí)參加班前會(huì)的,按遲到計(jì),罰款10元/次。
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生產(chǎn)車間管理制度
4.1.3.2違章著裝者罰款10元/次。
4.1.3.3精神萎靡,身體狀況不利于生產(chǎn)作業(yè)者,應(yīng)勒令其休息。
4.1.3.4不服從生產(chǎn)安排者,罰款30元/次。
4.2交接-班制度
4.2.1雙班作業(yè)的班組,必須認(rèn)真按照“上不清,下不接”的原則進(jìn)行交接-班工作。
即上一班工作交待不清,生產(chǎn)場(chǎng)地不整潔,下一班有權(quán)拒絕接-班。
4.2.2到交-班時(shí)間時(shí),應(yīng)由當(dāng)班班長(zhǎng)向下一班班長(zhǎng)當(dāng)面交接,應(yīng)將當(dāng)班生產(chǎn)工作情況、
設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)等情況向下一班交待清楚。
4.2.3接-班班長(zhǎng)應(yīng)按照交接-班內(nèi)容,逐項(xiàng)檢查核實(shí),如發(fā)現(xiàn)上一班有遺留問題未解決,
有權(quán)要求上班給予解釋或解決,堅(jiān)決不能出現(xiàn)信任交接。凡因交接不清發(fā)生的問題,概由接-班班組負(fù)全責(zé)。
4.2.4接-班結(jié)束后,交接雙方班長(zhǎng)必須在交接-班記錄本上簽上各自姓名以示確認(rèn)。交
接-班記錄要求內(nèi)容真實(shí)、全面、規(guī)范、字跡清楚,不得任意涂改。
4.2.5罰則:不按上述規(guī)定進(jìn)行交接-班者,罰款50元/次;影響生產(chǎn)者罰款200元/
次,造成事故情節(jié)嚴(yán)重者,賠償相應(yīng)損失。
4.3產(chǎn)品清場(chǎng)制度
4.3.1生產(chǎn)車間在更換產(chǎn)品品種時(shí)需嚴(yán)格進(jìn)行清場(chǎng)。
4.3.1.1將生產(chǎn)完畢,不同規(guī)格的成品立即進(jìn)行入庫(kù)。
4.3.1.2將未使用完的原輔材料立即退庫(kù)。
4.3.1.3檢查設(shè)備的工藝參數(shù),如需調(diào)整的根據(jù)所下達(dá)的工藝參數(shù)立即調(diào)整。
4.3.1.4.確保生產(chǎn)場(chǎng)所內(nèi)的所有物料符合本次生產(chǎn)需要。
4.3.2清場(chǎng)完畢后班長(zhǎng)通知車間負(fù)責(zé)人或現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢進(jìn)行確認(rèn),原則上先看到誰
先通知誰,但最終必須讓車間負(fù)責(zé)人知道。
4.3.3罰則:不按上述規(guī)定進(jìn)行清場(chǎng)者,罰款10元/次,造成混亂,影響生產(chǎn)或?qū)е?/p>
事故者,罰款30元/次。
4.4車間衛(wèi)生管理制度
4.4.1車間更-衣室衛(wèi)生管理制度
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4.4.1.1更-衣室的過道必須隨時(shí)保證清潔,保潔人員至少每小時(shí)清洗一次,雨雪天應(yīng)
該增加清掃頻率。
4.4.1.2更-衣柜、消毒洗手池、鞋架、鏡子等必須保持干凈清潔,如果發(fā)現(xiàn)污垢保潔
人員應(yīng)立即進(jìn)行處理。
4.4.1.3更-衣柜表面,特別是上部不得有灰塵,更-衣柜內(nèi)必須干凈、整潔、干燥。 a更-衣柜必須保持關(guān)閉狀態(tài),如柜鎖損壞應(yīng)立即上報(bào)維修,損壞時(shí)間不得持續(xù) 兩天。
b更-衣柜必須分配到人,貼上標(biāo)簽,如有變更車間負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)標(biāo)簽的更換。 c更-衣柜里不得有除更換用的衣服以外的其他東西。
4.4.1.4作業(yè)員工更-衣柜的外清潔由保潔人員負(fù)責(zé)打掃,作業(yè)員工更-衣柜的內(nèi)清潔由
使用人打掃。
4.4.1.5罰則:不按上述規(guī)定對(duì)更-衣室進(jìn)行清掃、清潔者,罰款10元/次。
4.4.2 消毒液、洗手液管理制度
4.4.2.1更-衣室的消毒液和洗手液由班長(zhǎng)負(fù)責(zé)配制和添加,并作好“生產(chǎn)車間清洗消
毒記錄”,現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢人員監(jiān)督檢查配制情況和消毒液濃度變化情況。
4.4.2.2手部消毒液濃度50ppm,腳消毒液濃度為200ppm。
4.4.2.3必須保證手消毒池、腳消毒池有足夠的消毒液,洗手瓶有足夠的洗手液。
4.4.2.4洗手和烘干用具必須保證能正常工作。
4.4.2.5罰則:不按上述規(guī)定配制和檢查消毒液、洗手液者,罰款20元/次。
4.4.3 食品加工作業(yè)員工更-衣消毒規(guī)程
4.4.3.1操作流程圖
(a) 進(jìn)車間 腳消毒進(jìn)入車間
(b) 出車間
出更-衣室
4.4.3.2進(jìn)車間操作步驟
(a) 進(jìn)入更-衣室,將鞋脫下整齊地放在鞋架上,穿上進(jìn)場(chǎng)專用鞋。
(b) 到各自更-衣柜前更-衣。先戴好工作帽、口罩(低清潔區(qū)不用戴口罩),然后穿
上工作服,更-衣后頭發(fā)不得外露,口罩應(yīng)蓋住鼻孔。
(c) 更-衣完畢后先用洗手液洗盡手上的污物,然后用清水沖洗,洗手后在消毒液
中浸泡至少15秒鐘,再用清水沖洗,最后將手放在烘干器下面烘干。
(d) 洗手、消毒完畢后從專用的腳消毒池中踩過,對(duì)鞋進(jìn)行消毒,員工不得跨越
消池直接進(jìn)入車間。
4.4.3.3出車間操作步驟
(a) 取下工作帽、口罩,脫掉工作服,掛在衣架上。
(b) 脫下專用鞋,放在鞋架上,穿上私人鞋子。
(c) 出車間。
4.4.3.4罰則:不按上述規(guī)定進(jìn)行更-衣、消毒者,每次處20元的罰款。
4.4.4 紫外線燈、滅蠅燈使用管理制度
4.4.4.1紫外線燈的電源開關(guān)必須醒目(如用紅色開關(guān)),并有明顯的標(biāo)識(shí),防止因操
作不當(dāng)給人帶來危害。
4.4.4.2紫外線燈、滅蠅燈使用由班長(zhǎng)管理,作業(yè)場(chǎng)所有人時(shí),禁止使用紫外線燈。
4.4.4.3紫外線燈在每天員工上班后定時(shí)開燈3小時(shí),以保證殺滅工作服上的微生物
(細(xì)菌)。滅蠅燈可根據(jù)作業(yè)場(chǎng)所的蒼蠅情況確定使用時(shí)間。
4.4.4.4紫外線燈、滅蠅燈的使用、維護(hù)保養(yǎng)由使用部門負(fù)責(zé)。
4.4.4.5紫外線燈、滅蠅燈的安裝及維修由動(dòng)力部負(fù)責(zé)。
4.4.4.6罰則:
(a) 未按規(guī)定使用紫外線燈、滅蠅燈,罰款20元。
(b) 損壞紫外線燈、滅蠅燈者,照價(jià)賠償并處罰款20元。
4.4.5 生產(chǎn)車間衛(wèi)生管理制度
4.4.5.1作業(yè)員工衛(wèi)生管理規(guī)定
(a) 作業(yè)員工生產(chǎn)前必須嚴(yán)格按照《食品加工作業(yè)員工更-衣消毒規(guī)程》的要求進(jìn)
行更-衣、洗手、消毒。
(b) 原料車間的作業(yè)員工著裝要求為戴工作帽、穿工作服(包括雜皮間),其余車
間員工的著裝要求為戴工作帽、戴口罩、穿工作服。
(c) 作業(yè)員工在生產(chǎn)期間不得穿拖鞋,佩戴首飾,使用化妝品及護(hù)膚品。
(d) 作業(yè)員工在廠區(qū)內(nèi)除食堂外所有場(chǎng)所均不得吃食物、吸煙及隨地吐痰。
(e) 作業(yè)員工的鞋子、帽子、衣服、必須勤清洗,口罩定期更換,清洗時(shí)先用濃
度為50ppm的消毒液進(jìn)行浸泡消毒。
4.4.5.2生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生設(shè)施管理規(guī)定
(a) 生產(chǎn)車間應(yīng)具備:洗手池(清洗池)、消毒桶、洗手液、毛巾、消毒液、拖把
等衛(wèi)生設(shè)施及用具。
(b) 清洗池內(nèi)要確保無積水,對(duì)手及其他用具的清洗應(yīng)在流水狀態(tài)下進(jìn)行,以確
保清洗效果。
(c) 消毒液配制濃度為200ppm。
(d) 消毒液里絕不允許有油漬、污物及其他異物,所有進(jìn)入消毒液中的物體表面
需保持干凈,以確保消毒效果。
(e) 毛巾、拖把應(yīng)隨時(shí)保持干凈清潔以備用,洗手液由車間負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)發(fā)放及管
理。
4.4.5.3生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生管理規(guī)定
(a) 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)地面應(yīng)清潔,無污漬、灰塵、積水及其他容易造成污染的異物。 (b) 地面、門、窗、墻面、天花板、燈罩以及工器具、機(jī)械設(shè)備等必須隨時(shí)清掃,
保持清潔,決不允許出現(xiàn)粘貼物、污漬、蜘蛛網(wǎng)等異常情況。
(c) 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持物料擺放整齊有序,用不上的物料嚴(yán)禁擺放在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)。 (d) 在生產(chǎn)過程中決不允許用水沖洗地面,只能用擰干水的干凈拖把進(jìn)行清潔。 (e) 掉地產(chǎn)品應(yīng)裝至指定專用容器,嚴(yán)禁將掉地產(chǎn)品直接回收利用。
4.4.5.4設(shè)備設(shè)施及工器具衛(wèi)生管理規(guī)定
(a) 下班或生產(chǎn)前(含中途休息吃飯前),操作人員必須對(duì)各自使用的設(shè)備、設(shè)施
及操作臺(tái)進(jìn)行清洗,屬于高清潔區(qū)(包裝車間)使用的設(shè)備、設(shè)施及操作臺(tái)
應(yīng)用消毒液進(jìn)行消毒(用毛巾在50ppm的消毒液中浸泡3~5分鐘后對(duì)設(shè)備、設(shè)施及操作臺(tái)進(jìn)行擦拭)。
(b) 每次下班或生產(chǎn)前(含中途休息吃飯前),各操作人員應(yīng)將各自使用的所有直
接接觸產(chǎn)品的工器具進(jìn)行清洗、消毒。
(c) 毛巾、拖把使用后必須立即用消毒液消毒,清洗擰干掛在指定位置備用,方
可生產(chǎn)或下班。
4.4.5.5物料衛(wèi)生管理規(guī)定
(a) 所有進(jìn)入生產(chǎn)場(chǎng)所的原輔材料,必須質(zhì)量合格、外包裝潔凈。
(b) 各類物料按規(guī)定通道進(jìn)入生產(chǎn)場(chǎng)所后,必須作好標(biāo)識(shí)、分開擺放,除原料間
原料外,其他物料嚴(yán)禁直接存放在地面上。
(c) 存放物料的區(qū)域必須保持干凈。
(d) 在搬運(yùn)途中,應(yīng)確保物料、成品及其他物資的外包裝干凈、整潔,嚴(yán)禁與容
易造成污染的物料共存共運(yùn)。
4.4.5.6車間衛(wèi)生由車間負(fù)責(zé)人或指定管理人員定時(shí)或不定時(shí)巡查,并填寫“每日衛(wèi)生
檢查記錄表”。
4.4.5.7罰則
(a) 著裝違反《作業(yè)員工衛(wèi)生管理規(guī)定》者,罰款20元/次。
(b) 佩帶首飾,化妝進(jìn)入生產(chǎn)場(chǎng)所者,罰款20元/次。
(c) 在生產(chǎn)場(chǎng)所內(nèi)隨地吐痰或亂扔垃圾者,罰款20元/次。
(d) 在生產(chǎn)場(chǎng)所內(nèi)吸煙者,直接辭退。
(e) 在生產(chǎn)場(chǎng)所進(jìn)食者,罰款20元。
(f) 上述4條同樣有效于現(xiàn)場(chǎng)管理人員,管理人員違反者,罰款加倍。
(g) 生產(chǎn)場(chǎng)地不干凈者,罰該班負(fù)責(zé)人50元/次。
(h) 設(shè)備、設(shè)施、操作臺(tái)使用前后未清潔干凈者,罰該班組20元/人/次。
(i)生產(chǎn)中及生產(chǎn)完畢后對(duì)原輔材料不集中妥善保管,亂扔亂放者,罰班組50元/
人/次。
4.5獎(jiǎng)懲制度
4.5.1獎(jiǎng)勵(lì)制度
4.5.1.1獎(jiǎng)勵(lì)種類。車間對(duì)員工的獎(jiǎng)勵(lì)有如下種類:
(a) 獎(jiǎng)勵(lì)現(xiàn)金。
(b) 通報(bào)表彰。凡獲獎(jiǎng)人員均在公司范圍內(nèi)通報(bào)表彰先進(jìn)典型事跡。
4.5.1.2車間員工有下列情形之一的,可予以200元以內(nèi)的獎(jiǎng)勵(lì):
(a) 提高產(chǎn)品質(zhì)量方面作出顯著成績(jī)的。
(b) 在開發(fā)新產(chǎn)品、新技術(shù)、新工藝等方面作出顯著成績(jī)的。
(c) 在降低消耗、成本,節(jié)能挖潛等方面作出顯著成績(jī)的。
(d) 在加強(qiáng)和改進(jìn)勞動(dòng)管理,提高勞動(dòng)生產(chǎn)效率方面有顯著成效的。
(e) 在預(yù)防質(zhì)量事故,安全事故,設(shè)備事故方面有較大貢獻(xiàn),使公司免受或減少
較大經(jīng)濟(jì)損失的。
(f) 忠于職守,敬業(yè)奉公,有表率作用的。
(g) 在建設(shè)公司精神文明、弘揚(yáng)時(shí)代精神,樹立公司良好形象方面有明顯貢獻(xiàn)的。 (h) 出色完成公司交辦的臨時(shí)任務(wù),成績(jī)優(yōu)異的。
(i) 愛崗敬業(yè),遵章守紀(jì),一絲不茍干好本職工作的。
(j) 關(guān)心公司發(fā)展,為提高公司經(jīng)濟(jì)效益提合理化建議的。
(k) 敢于檢舉揭發(fā)弄虛作假、循私舞弊、損害公司利益行為的。
4.5.2處罰制度
4.5.2.1處罰分為以下幾種:
(a) 警告。
(b) 處罰金。
(c) 辭退。
(d) 開除。
4.4.7.2車間員工有下列情形之一的,酌情處罰。
(a) 違反車間管理制度者按相應(yīng)罰則處罰。
(b) 在車間內(nèi)拿取產(chǎn)品者罰款100元,情節(jié)嚴(yán)重者開除。
(c) 在生產(chǎn)崗位聊天、打鬧、嬉笑者罰款20元/次。
(d) 無正當(dāng)理由不服從直接上級(jí)的工作安排指令或調(diào)配者,罰款20—30元。 (e) 員工對(duì)管理人員查處違紀(jì)不滿,當(dāng)眾謾罵、侮辱、威脅、甚至報(bào)復(fù)的處罰款
100元,情節(jié)嚴(yán)重者開除。
(f) 員工擅離崗位,甚至睡覺的處以30元/次罰款。
(g) 員工私自換崗、頂崗、概作曠工處理,并承擔(dān)后果責(zé)任。
(h) 上級(jí)袒護(hù)下級(jí)或員工,出現(xiàn)三次包庇違紀(jì)人員行為的,罰款50元。
(i) 員工散布小道消息和流言蜚語,制造混亂,中傷他人,甚至借機(jī)煽動(dòng)鬧-事,
干擾正常生產(chǎn)工作秩序的,處以100元以上罰款,后果嚴(yán)重者開除。
(j) 在工作場(chǎng)所打架斗毆者,消極怠工者,立即除名,一切費(fèi)用概不退還。 私自接駁電線或拆接其它線路,或使用非自已使用的機(jī)械者,罰款50元。