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機(jī)械傷害事故的預(yù)防及其應(yīng)急措施
在當(dāng)下這個(gè)社會(huì)中，措施不再是罕見的東西，措施是指針對(duì)問題的解決辦法、方式、方案、途徑，可以分為非常措施、應(yīng)變措施、預(yù)防措施、強(qiáng)制措施、安全措施。措施到底怎么擬定才合適呢？以下是小編為大家整理的機(jī)械傷害事故的預(yù)防及其應(yīng)急措施，僅供參考，歡迎大家閱讀。
機(jī)械傷害事故的預(yù)防及其應(yīng)急措施 1
一、機(jī)械傷害事故的預(yù)防
1.操作人員需體檢合格（即無妨礙作業(yè)的疾病和生理缺陷），同時(shí)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并取得建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的操作證方可持證上崗。
2.操作人員進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)前，施工技術(shù)人員應(yīng)向操作人員進(jìn)行施工任務(wù)和安全技術(shù)措施交底，操作人員應(yīng)熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件，聽從指揮，遵守現(xiàn)場(chǎng)安全規(guī)章制度。
3.操作人員應(yīng)遵守機(jī)械有關(guān)保養(yǎng)規(guī)定，認(rèn)真及時(shí)做好各級(jí)的保養(yǎng)工作，經(jīng)常保持機(jī)械處于完好的工作狀態(tài)。
4.在工作中操作人員和配合作業(yè)人員必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品。如：長發(fā)應(yīng)束緊不得外露，高處作業(yè)時(shí)必須系帶安全帶等。
5.操作人員必須按照機(jī)械出廠說明書規(guī)定的技術(shù)性能和使用條件，正確操作和合理使用，嚴(yán)禁超負(fù)荷作業(yè)或任意擴(kuò)大使用范圍。
6.機(jī)械上的各種安全防護(hù)裝置及監(jiān)測(cè)、指示、儀表、報(bào)警等自動(dòng)報(bào)警信號(hào)裝置應(yīng)完好齊全，有缺損時(shí)應(yīng)及時(shí)停用并修復(fù)，安全防護(hù)裝置不完整或已失效時(shí)的機(jī)械不得使用。
7.機(jī)械不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)不正�，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉電源，待排除故障后方可使用。
8.新機(jī)或經(jīng)過大修或技術(shù)改造的機(jī)械，必須按出廠使用說明書或改造后的使用說明書的要求和現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑機(jī)械技術(shù)試驗(yàn)規(guī)程》（JGJ34-86）進(jìn)行測(cè)試和試運(yùn)轉(zhuǎn)，并符合建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程方可投入使用。
9.停用1個(gè)月以上或封存的機(jī)械應(yīng)認(rèn)真做好停用或封存前的保養(yǎng)工作，并做好預(yù)防風(fēng)沙、雨淋、水泡、銹蝕等措施。
10.機(jī)械集中停放的場(chǎng)所應(yīng)有專人看管，應(yīng)設(shè)置消防器材；空氣壓縮機(jī)房、
發(fā)電機(jī)房易發(fā)生危險(xiǎn)的場(chǎng)所應(yīng)在危險(xiǎn)區(qū)域界限設(shè)置圍柵和警告標(biāo)志，未經(jīng)批準(zhǔn)的`人員不得入內(nèi)；挖掘機(jī)、起重機(jī)、打樁機(jī)等的重要作業(yè)區(qū)域，必須設(shè)置警示標(biāo)志及按規(guī)定落實(shí)安全措施。
11.各類型的機(jī)械機(jī)具使用前，必須檢查其潤滑部位的油路是否暢通，特別是液壓系統(tǒng)，其壓力表是否正常，密封環(huán)是否有效，剎車是否處于正常工作狀態(tài)。
12.帶有切削功能的機(jī)械、機(jī)具必須控制刀具的間隙，應(yīng)按需切削的工件的厚度來調(diào)整其間隙（按技術(shù)說明書的要求調(diào)整）。
13.焊機(jī)設(shè)備必須有防護(hù)罩，二次降壓保護(hù)開關(guān)、初級(jí)、次級(jí)的防護(hù)罩必須齊全有效，焊機(jī)導(dǎo)線要具有良好的絕緣，絕緣電阻不少于1MΩ。
14.所有建筑施工機(jī)具（包括大型設(shè)備、金屬加工設(shè)備）必須建立臺(tái)帳，做好維修檔案、自檢記錄檔案，并造冊(cè)備案。
二、發(fā)生機(jī)械傷害事故應(yīng)急措施
1.發(fā)生機(jī)械傷害事故應(yīng)立即切斷動(dòng)力電源，首先搶救傷員，觀察傷員的傷害情況，如手前臂、小腿以下位置出血，應(yīng)選用橡膠帶或布帶或止血紗布等進(jìn)行綁扎止血。
2.對(duì)發(fā)生休克,顱腦損傷，脊椎受傷,手足骨折,創(chuàng)傷性出血的傷員的處理方法與高處墜落或物體打擊事故相同。
3.動(dòng)用最快的交通工具或其他措施，及時(shí)把傷者送往鄰近醫(yī)院搶救，運(yùn)送途中應(yīng)盡量減少顛簸。同時(shí)密切注意傷者的呼吸、脈搏、血壓及傷口的情況。
4.當(dāng)機(jī)械發(fā)生重大事故時(shí)，必須及時(shí)上報(bào)有關(guān)單位和組織搶救，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，設(shè)置危險(xiǎn)區(qū)域，專人監(jiān)護(hù)，拍攝事故現(xiàn)場(chǎng)照片。
機(jī)械傷害事故的預(yù)防及其應(yīng)急措施 2
一、機(jī)械傷害定義：
機(jī)械傷害是指機(jī)械做出強(qiáng)大的功能作用于人體的傷害。
二、一般機(jī)械設(shè)備的危險(xiǎn)因素
機(jī)械設(shè)備危險(xiǎn)主要是設(shè)備的運(yùn)動(dòng)部分，比如傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和刀具，運(yùn)動(dòng)的工件和切屑。如果設(shè)備有缺陷、防護(hù)裝置失效或操作不當(dāng)，則隨時(shí)可能造成人身傷亡事故
1、傳動(dòng)裝置的`危險(xiǎn)
機(jī)械傳動(dòng)分為齒輪傳動(dòng)、鏈傳動(dòng)和帶傳動(dòng)。轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備在動(dòng)力驅(qū)動(dòng)下，旋轉(zhuǎn)機(jī)械傷害的發(fā)生，常有如下幾種情況。
1）由于部件不符合要求，如機(jī)械設(shè)計(jì)不分和突出的轉(zhuǎn)動(dòng)部分外露、無防護(hù)等，或自身差，不小心及違章操作可能把手、衣服絞入其例如，1994年，1月21日，湖南省某化工清掃3號(hào)給料機(jī)衛(wèi)生，在取掉聯(lián)軸器上的防護(hù)合理，傳動(dòng)部安全防護(hù)意識(shí)中造成傷害。 廠一名維修工罩時(shí)，因工作服沒扣，衣角被聯(lián)軸器螺栓掛住，將衣服連人一起絞進(jìn)聯(lián)軸器與基礎(chǔ)之間，經(jīng)搶救無效死亡。
2）鏈傳動(dòng)與皮帶傳動(dòng)中，帶輪容易把工具或人的肢體卷入。
3）當(dāng)鏈和帶斷裂時(shí)，容易發(fā)生接頭抓帶人體，皮帶飛起傷人。
4）傳動(dòng)過程中的摩擦和帶速高等原因，也容易使傳動(dòng)帶產(chǎn)生靜電，產(chǎn)生靜電火花，容易引起火災(zāi)和爆炸。
5）擠壓，許多旋轉(zhuǎn)機(jī)械，如橡膠壓延機(jī)、等，當(dāng)操作人員操作失誤，就會(huì)將手卷入轉(zhuǎn)動(dòng)滾混煉機(jī)筒，造
成擠壓傷害事故。例如，1996年4月，廣州某橡膠廠硫化車間三樓成品車間一工人處理輪胎過中，在導(dǎo)輥與水平輸送帶接口處被卡住，身體前傾失去重心，右手按住運(yùn)行的皮帶上被卷入，因頸部被嚴(yán)重?cái)D壓致死。
6）物打，作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的部件，在運(yùn)動(dòng)中產(chǎn)生離心力，旋轉(zhuǎn)速度愈快，產(chǎn)生的離心力愈大。如果部件有裂紋等缺陷，不能承受巨大的離心力，便會(huì)破裂并高速飛出。操作工一旦受高速飛出的碎塊打擊，傷害是嚴(yán)重的。
三、機(jī)械傷害事故特點(diǎn)：
機(jī)械傷害事故的形式慘重，如攪死、擠死、壓死、碾死、被彈出物體打死、磨死等。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有人被機(jī)械傷害的情況時(shí)，雖及時(shí)緊急停車，但因設(shè)備慣性作用，仍可將受害造成致使性傷害，乃至身亡。
四、防止機(jī)械傷害事故的防范措施有：
1）檢修機(jī)械必須嚴(yán)格執(zhí)行斷電掛禁止合閘警示牌和設(shè)專人監(jiān)護(hù)的制度。機(jī)械斷電后，必須確認(rèn)其慣性運(yùn)轉(zhuǎn)已徹底消除后才可進(jìn)行工作。機(jī)械檢修完畢，試運(yùn)轉(zhuǎn)前，必須對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行細(xì)致檢查，確認(rèn)機(jī)械部位人員全部徹底撤離才可取牌合閘。檢修試車時(shí)，嚴(yán)禁有人留在設(shè)備內(nèi)進(jìn)行點(diǎn)車。
2）人手直接頻繁接觸的機(jī)械，必須有完好緊急制動(dòng)裝置，該制動(dòng)按鈕位置必須使操作者在機(jī)械作業(yè)活動(dòng)范圍內(nèi)隨時(shí)可觸及到；機(jī)械設(shè)備各傳動(dòng)部位必須有可靠防護(hù)裝置；各入孔、投料口、螺旋輸送機(jī)等部位必須有蓋板、護(hù)欄和警示牌；作業(yè)環(huán)境保持整潔衛(wèi)生。
3）各機(jī)械開關(guān)布局必須合理，必須符合兩條標(biāo)準(zhǔn)：一是便于操作者緊急停車；二是避免誤開動(dòng)其他設(shè)備。
4）對(duì)機(jī)械進(jìn)行清理積料、捅卡料等作業(yè)，應(yīng)遵守停機(jī)斷電掛警示牌制度。
5）嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入危險(xiǎn)因素大的機(jī)械作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，非本機(jī)械作業(yè)人員因事必須進(jìn)入的，要先與當(dāng)班機(jī)械作者取得聯(lián)系，有安全措施才可同意進(jìn)入。
6）操作各種機(jī)械人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，能掌握該設(shè)備性能的基礎(chǔ)知識(shí)，經(jīng)考試合格，方能上崗。上崗作業(yè)中，必須精力集中，嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)章制度，正確使用勞動(dòng)防護(hù)用品。
機(jī)械傷人事故應(yīng)急方法
一、發(fā)生頭皮撕裂傷可采取以下急救措施：
�、俦仨毤皶r(shí)對(duì)傷者進(jìn)行搶救，采取止痛及其他對(duì)癥措施；
②用生理鹽水沖洗有傷部位，涂紅汞后用消毒大紗布?jí)K、消毒棉花緊緊包扎，壓迫止血；
�、凼褂每咕�，注射抗破傷風(fēng)血清，預(yù)防感染；
④送醫(yī)院進(jìn)一步治療。
二、機(jī)械傷害外傷的急救原則
發(fā)生斷手、斷指等嚴(yán)重情況時(shí)，對(duì)傷者傷口要進(jìn)行包扎止血、止痛、進(jìn)行半握拳狀的功能固定。對(duì)斷手、斷指應(yīng)用消毒或清潔敷料包好，忌將斷指浸入酒精等消毒液中，以防細(xì)胞變質(zhì)。將包好的斷手、斷指放在無泄漏的塑料袋內(nèi)，扎緊好袋口，在袋周圍放入冰塊，或用冰棍代替，速隨傷者送醫(yī)院搶救。
機(jī)械傷害事故的預(yù)防及其應(yīng)急措施 3
一、 人員管理
1、 安裝、維修或拆除施工機(jī)械，必須由專業(yè)機(jī)修人員完成。各類機(jī)械操作人員應(yīng)做到：
1) 掌握機(jī)械安全操作規(guī)程和所用設(shè)備的基本性能。
2) 使用設(shè)備前必須按規(guī)定穿戴和配備好相應(yīng)的勞動(dòng)防護(hù)用品，并檢查機(jī)械各個(gè)部位和保護(hù)設(shè)施是否完好.嚴(yán)禁設(shè)備帶"病"運(yùn)轉(zhuǎn)。
3) 施工機(jī)械必須設(shè)專人、專機(jī)、專保養(yǎng)制度。
2、 施工方必須建立安全崗位責(zé)任制，明確各施工機(jī)具負(fù)責(zé)人。值班人員、維修人員必須掌握必要的安全操作技能，考核合格并取得合格證，經(jīng)常參加安全學(xué)習(xí)。
3、 無證不許上崗操作，發(fā)現(xiàn)非專業(yè)操作人員從事機(jī)械操作應(yīng)及時(shí)制止。
4、 加強(qiáng)安全教育，樹立安全生產(chǎn)的觀點(diǎn)，教育所有機(jī)械操作人員懂得安全生產(chǎn)的重大意義。建立建全有關(guān)安全法規(guī)、規(guī)程和制度，不得違章作業(yè)。
5、 加強(qiáng)運(yùn)行維護(hù)和檢修工作，認(rèn)真做好機(jī)械設(shè)備的定期巡視檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，并及時(shí)準(zhǔn)確地填寫好工作記錄。如遇雨、雪、等惡劣天氣時(shí)，應(yīng)對(duì)各種加工機(jī)械的電動(dòng)機(jī)做好防雨、雪措施。
二、現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械管理
施工現(xiàn)場(chǎng)鋼筋加工機(jī)械和木工加工機(jī)械(無齒鋸)都放置在安全防護(hù)棚內(nèi)。各機(jī)組負(fù)責(zé)人必須正確操作所用機(jī)械。
各種安全操作規(guī)程如下：
1) 使用前必須檢查刀片有無裂紋，刀片固定螺絲是否緊固。皮帶輪側(cè)面的防護(hù)欄和傳動(dòng)部分的防護(hù)罩是否齊全。
2) 機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí)，不得切料。切斷時(shí)應(yīng)注視刀片來往間隙，雙手握緊鋼筋迅速送入，并向刀片一側(cè)稍用力壓緊，不準(zhǔn)兩手分在刀片兩邊俯身送料。
3) 禁止切斷直徑超過機(jī)械名牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。多根鋼筋一次切斷時(shí)必須換算鋼筋截面。
4) 切斷短料時(shí)，手握一端的長度不得小于40厘米，貼近刀片的手與刀片之間至少保持15厘米以上的安全距離。切下的鋼筋長度小于30厘米時(shí)，切斷前必須用套管或夾具壓住短頭防止回彈傷人。
5) 切斷較長的鋼筋，應(yīng)設(shè)專人幫扶鋼筋，扶鋼筋人員應(yīng)與掌握機(jī)器人員動(dòng)作一致，并聽從其指揮，不得任意拉、拽。
6) 機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁 用手直接清除刀口附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動(dòng)范圍內(nèi)及刀口附近，非操作人員不準(zhǔn)停留。
7) 工作完畢應(yīng)拉閘斷電，鎖好開關(guān)箱，并將工作地點(diǎn)清掃干凈，機(jī)器擦凈和加注潤滑油脂。
彎曲機(jī)操作規(guī)程
1) 機(jī)械安裝必須注意機(jī)身應(yīng)安全接地，電源不允許直接接在按鈕上，應(yīng)另裝鐵殼開關(guān)控制電源。
1) 使用前檢查機(jī)件是否齊全，所選的.動(dòng)齒輪是否和所彎鋼筋直徑機(jī)轉(zhuǎn)速符合。并經(jīng)過試運(yùn)轉(zhuǎn)，認(rèn)為合格方可操作。
2) 操作時(shí)應(yīng)將鋼筋需彎的一頭安穩(wěn)在轉(zhuǎn)盤固定镢頭的間隙內(nèi)，另一端緊靠機(jī)身固定镢頭，用一手壓緊，必須注意機(jī)身镢頭確實(shí)安在檔住鋼筋的一側(cè)，方可開動(dòng)機(jī)器。
3) 更換轉(zhuǎn)盤上的固定镢頭，應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)停止后再更換。
4) 嚴(yán)禁彎曲超過機(jī)械名牌規(guī)定直徑的鋼筋和吊裝起重索具用的吊鉤。
5) 彎曲鋼筋的旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)，和機(jī)身不設(shè)固定镢頭的一側(cè)不準(zhǔn)站人。彎曲的半成品應(yīng)碼放整齊，彎鉤一般不得上翹。
6) 彎曲較長鋼筋，應(yīng)有專人幫扶鋼筋，幫扶人員應(yīng)按操作人員指揮手勢(shì)進(jìn)退，不得任意推送。
7) 工作完畢應(yīng)將工作場(chǎng)所及機(jī)身清掃干凈，縫坑中的積銹應(yīng)用手動(dòng)鼓風(fēng)器(皮老虎)吹掉，禁止用手指摳挖。
對(duì)焊機(jī)操作規(guī)程
1. 操作人員必須熟知所用機(jī)械和技術(shù)性能和主要部件的位置及應(yīng)用。
2. 對(duì)焊機(jī)應(yīng)安裝在室內(nèi)并應(yīng)有可靠的接地(或接零)。多臺(tái)對(duì)焊機(jī)安裝在一起時(shí)，機(jī)間距離至少要在3米以上。并分別接在不同的電源上。每臺(tái)均應(yīng)有各自的控制開關(guān)。開關(guān)箱至機(jī)身的導(dǎo)線應(yīng)加保護(hù)套管。導(dǎo)線的截面應(yīng)不小于規(guī)定的截面面積。
3. 操作前應(yīng)對(duì)焊機(jī)各部件進(jìn)行檢查。
4. 操作場(chǎng)所附近的易燃物應(yīng)清除干凈，并備有消防設(shè)備。操作人員必須戴防護(hù)鏡和手套，站立的地面應(yīng)墊木板或其它絕緣材料。
5. 操作人員必須正確地調(diào)整和使用焊接電流，使與所焊接的鋼筋截面相適應(yīng)。嚴(yán)禁焊接超過規(guī)定直徑的鋼筋。
6. 較長鋼筋對(duì)焊時(shí)應(yīng)放在支架上。隨機(jī)配合搬運(yùn)鋼筋的人員應(yīng)注意防止火花燙傷。搬運(yùn)時(shí)，應(yīng)注意焊接處燙手。
7. 冬季焊接工作完畢后，應(yīng)將焊機(jī)內(nèi)的冷卻水放凈，以免凍壞冷卻系統(tǒng)。 木工圓鋸機(jī)操作規(guī)程
1. 操作前必須對(duì)主要部件進(jìn)行檢查，正常后方可使用。
2. 鋸片上方必須安裝保險(xiǎn)擋板和滴水裝置，在鋸片后面，離齒10-15mm處，必須安裝弧形楔刀。鋸片的安裝應(yīng)保持與軸同心。
3. 操作人員應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，站在鋸片一側(cè)，禁止站在和面對(duì)鋸片旋轉(zhuǎn)的離心力方向操作，手不得跨越鋸片。
4. 鋸料長度應(yīng)不小于500mm，上鋸人員的手離鋸齒不得少于300mm，接近端頭時(shí)，應(yīng)用推棍送料。下手應(yīng)待木料推出工作臺(tái)后，才允許接料。接料后不允許猛拉。長度不足500mm和超過鋸片半徑的木料，嚴(yán)禁上鋸。
5. 鋸短料時(shí)，一律使用推棍，不得直接使用手推。推料的速度不得太快，用力不得過猛。接料必須使用刨鉤。八、如鋸線走偏，應(yīng)逐漸糾正，不得猛扳，以免損壞鋸片。如被鋸的木料卡住鋸片時(shí)，應(yīng)立即停車處理。
6. 鋸臺(tái)要保持清潔。鋸臺(tái)面上的碎料必須隨時(shí)清除，但嚴(yán)禁用手直接揀拾。清除鋸末或調(diào)整部件，必須在機(jī)械停止運(yùn)轉(zhuǎn)后再進(jìn)行。嚴(yán)禁機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)作清掃、調(diào)整工作。
三、其他準(zhǔn)備工作
為了預(yù)防機(jī)械事故的發(fā)生把損失降至最低，我項(xiàng)目部專門成立了應(yīng)急小組任命王修良為組長，楊軍為副組長，急救員為曹靜，組員包括呂義坡、雷宇、黃海永、李素靜、曹三民。
曹靜為衛(wèi)生員(兼職)，配備衛(wèi)生箱，箱內(nèi)備各種常見和急救藥品、衛(wèi)生器械。發(fā)生險(xiǎn)情后，最先發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情的人，報(bào)告搶救衛(wèi)生員曹靜、安全員呂義坡，并簡要說明險(xiǎn)情發(fā)生部位和情況。電氣工長曹三民立即切斷機(jī)械電源，關(guān)閉機(jī)械。安全員呂義坡立即拔打120或999急救電話，說明事故地點(diǎn)
和傷者情況。救援工作由應(yīng)急小組組長王修良負(fù)責(zé)指揮，應(yīng)急小組全部集合，聽從王修良指揮。由專人等候急救車，直接帶到事故現(xiàn)場(chǎng)。在急救車到來前，衛(wèi)生員曹靜進(jìn)行傷員的初步救治工作。
外傷總的處理原則： 對(duì)大量出血的患者，宜首先采取止血方法;對(duì)切割傷、刺傷等小傷口，若能擠出少量血液反而能排出細(xì)菌和塵垢;對(duì)傷口宜用清潔的水洗凈，對(duì)無法徹底清潔的傷口，須用清潔的布覆蓋其表面，不可直接用棉花、衛(wèi)生紙覆蓋。
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