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冬季混凝土生產(chǎn)的技術(shù)保障措施
一、混凝土生產(chǎn)前期準備
1、冬季混凝土施工的原材料保障措施
1.1根據(jù)任務(wù)量情況做好原材料采購計劃和儲備充足的原材料,避免生產(chǎn)過程中因原材料短缺影響正常生產(chǎn),嚴格原材料的復(fù)驗,嚴禁不合格原材料進場。
1.2儲備干燥、質(zhì)地優(yōu)良的砂石,并依次分類堆放。露天堆場備好防雨布,以盡可能降低砂石含水率,生產(chǎn)時去除表面的凍結(jié)層,使用內(nèi)部干燥未受凍的砂石料,以保證混凝土質(zhì)量;
1.3冬季生產(chǎn)所用水泥,若施工單位無特殊要求,全部采用水化熱較高且早強的普通硅酸鹽水泥
1.4試驗室提前1-2個月做好泵送防凍劑選型、試驗工作,并考慮摻加早強劑、減水劑和泵送劑的復(fù)合型防凍劑,保證混凝土在達到受凍臨界強度以前不受凍害。
1.5攪拌用水由蒸汽管道加熱提供。輸水管外包保溫材料,避免熱量損失,保證新拌混凝土的出機溫度。
1.6輸水泵、水箱、外加劑泵、外加劑儲藏箱、各氣動之路、三聯(lián)件易凍部件等采取保溫措施;骨料配料倉、稱量斗及中途缸內(nèi)部做6mm尼龍板襯里,外部采用聚苯顆粒泡沫板保溫,防止骨料因低溫粘結(jié)在各倉室的內(nèi)壁上,影響生產(chǎn)和預(yù)拌混凝土質(zhì)量;將系統(tǒng)設(shè)備內(nèi)的潤滑油脂換成符合冬季使用的型號,凡采用冷卻液的設(shè)備一律換成-20℃防凍液,并采取防滑措施,保證能夠在負溫條件下正常工作;攪拌車砼攪拌罐掛保溫衣,防止低溫致使混凝土粘結(jié)在筒壁上及造成的坍落度損失,影響混凝土質(zhì)量。
1.7質(zhì)量控制部門加大對原材料特別是骨料含水率的檢測頻次和外加劑復(fù)試的準確性,嚴格控制其摻量,防止其波動影響混凝土質(zhì)量。每生產(chǎn)日不少于2次測量水溫和骨料的入機溫度和混凝土的出機溫度,混凝土入模澆注溫度不低于5℃。
1.8加強與客戶的溝通,及時了解生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題,成立冬季施工生產(chǎn)質(zhì)量管理和回訪小組,負責(zé)生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制和回訪工作。
二、混凝土生產(chǎn)過程控制
2.1冬季氣溫較低時,做好員工的個人防護,及時發(fā)放防凍防護用具,露天作業(yè)佩戴好防凍防護用具,防止作業(yè)人員凍傷。
2.2優(yōu)先采用加熱水方法提高混凝土出機溫度,若仍不滿足混混凝土入模溫度要求,可對砂石加熱。液體泵送防凍劑,可加強保溫設(shè)施,必要時采用電加熱,拌站內(nèi)應(yīng)設(shè)采暖用裝置,確保環(huán)境溫度大于+5℃,設(shè)備正常運轉(zhuǎn);
砂石如有凍塊應(yīng)采取措施,予以消除。皮帶廊、地廊宜采暖或適當(dāng)封閉,保持正溫,使電磁氣閥正常開啟。砂石秤斗內(nèi)宜襯塑料板,以便下料通暢;
各種原材料計量完成后要注意投料順序的正確,按照砂-石子-溫水-水泥-摻合料-外加劑順序投入攪拌,并保證投入的砂石和水泥接觸時溫度不超過60℃,以免造成水泥發(fā)生假凝現(xiàn)象。適當(dāng)延長攪拌時間,不小于正常生產(chǎn)的1.5倍,特殊混凝土應(yīng)攪拌120s(經(jīng)驗顯示這種生產(chǎn)方法混凝土出機溫度為20度左右,能
滿足規(guī)范要求的混凝土入模溫度不低于5℃),盡量減少水灰比,泵送混凝土在保證泵送的前提下,坍落度控制在18cm以下。
蒸汽支管路負責(zé)對攪拌樓供熱,防止氣動操控管路和控制閥水汽結(jié)晶,影響系統(tǒng)操控,阻礙生產(chǎn);同時保證外加劑罐的溫度,防止外加劑結(jié)晶,影響使用效果和導(dǎo)致不良事故發(fā)生;炷翑嚢钑r,采用常溫骨料(骨料存儲于料倉內(nèi),不含積雪和冰塊)摻加符合標準的防凍劑、早強劑,確;炷猎缙邶g期不產(chǎn)生結(jié)晶水,不受凍害。
2.3混凝土運輸車罐體上加蓋保溫罩,每車混凝土倒料完成后,及時沖洗進料口及出料口處混凝土
2.4做好車輛調(diào)度工作,保證混凝土連續(xù)供應(yīng)并不積壓車輛。防止因混凝土車輛長時間在現(xiàn)場等待而降溫,也要防止混凝土供應(yīng)中斷時間過長,造成已澆筑混凝土無法及時保溫而受凍,保證混凝土澆注現(xiàn)場、攪拌站和運輸車輛之間保持通訊暢通,以便由澆注現(xiàn)場統(tǒng)一指揮。保證混凝土運輸車輛的運輸速度,禁止疲勞駕駛,確保行車安全,減少運輸時間,保證生產(chǎn)、運輸?shù)倪B續(xù)性,減少混凝土在輸送管道內(nèi)的停留時間,防止溫降過大管道堵塞,并保證混凝土的入模溫度不低于5℃
2.5冬季氣溫低,一般情況下混凝土坍落度損失較小,混凝土生產(chǎn)控制出機坍落度要比春秋減少10-30mm
2.6冬施前,將有關(guān)技術(shù)措施送達工地,對用戶進行書面和口頭交底。同時,要高度重視對用戶在施工過程中有關(guān)技術(shù)環(huán)節(jié)的監(jiān)督檢查,如嚴禁往罐車、泵車中加水;對梁板結(jié)構(gòu)不能隨澆筑隨覆蓋保溫等不良現(xiàn)象應(yīng)及時糾正。對不認真按冬施要求操作的混凝土用戶,要書面通知并留下照片。
三、 冬季混凝土施工的技術(shù)協(xié)調(diào)控制
生產(chǎn)部要主動配合施工單位現(xiàn)場混凝土澆注、保溫及養(yǎng)護工作,必要時還要進行加溫養(yǎng)護,并要做好冬季施工質(zhì)量監(jiān)督工作。當(dāng)施工單位現(xiàn)場不能滿足混凝土冬季施工質(zhì)量保證措施時,應(yīng)提醒施工單位完善冬季施工準備后再進行混凝土供應(yīng),必要時及時通知監(jiān)理和業(yè)主,停止混凝土供應(yīng)。
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當(dāng)大氣氣溫低于-15℃時,將給混凝土的澆注、養(yǎng)護帶來困難,稍有不慎將使?jié)沧⒌幕炷潦茉缙趦龊,造成混凝土質(zhì)量事故。如確實需要提供混凝土,現(xiàn)場除做好保溫工作外,養(yǎng)護時必須采取加溫措施,確保澆注的混凝土質(zhì)量。
冬季施工時,現(xiàn)場應(yīng)制作混凝土試件置于同條件下養(yǎng)護,以便及早通過試件試壓強度確定澆注的混凝土是否合格,如有質(zhì)量問題報知業(yè)主及監(jiān)理,早做處理,避免質(zhì)量問題演變成質(zhì)量事故。
下雪天施工時,與業(yè)主及時協(xié)調(diào),在新澆注的混凝土表面及時清掃積雪,防止混凝土表面凍裂。
青島安平建材有限公司
2011年12月1日
冬季施工混凝土工程質(zhì)量的保證措施2017-03-18 10:35 | #2樓
混凝土施工過程中, 水化作用使得拌合物在澆灌之后能夠凝結(jié)硬化。這個過程除了受到組成混凝土的原料以及它們的配合比影響外,更重要的水化作用是伴隨溫度的變化而變化的。混凝土施工質(zhì)量如何很大一部分決定于混凝土的強度,而混凝土強度又與原料、施工周圍環(huán)境、施工過程中的技術(shù)、施工過程中的溫度、施工之后的保養(yǎng)息息相關(guān)。
一、混凝土冬季易出現(xiàn)的問題
1、 混凝土的性能降低
冬季空氣干燥、溫度較低,混凝土在凝結(jié)的過程中會受到溫度差與濕度差的影響,其中的水分就會逐漸轉(zhuǎn)移至整個混凝土的中心位置,凝結(jié)完成后就會出現(xiàn)內(nèi)部空隙;此外,冬季的風(fēng)沙較大,在風(fēng)力作用的影響之下,骨料中的粘帶性就會降低,這就會降低整個混凝土結(jié)構(gòu)的密實度。此外,在溫度作用的影響下,混凝土表面也會出現(xiàn)返霜的情況,若混凝土水灰比較大,就會出現(xiàn)泌水的情況,以上這些因素都會對混凝土的性能有著極為不利的影響。
2、混凝土出現(xiàn)裂縫
導(dǎo)致混凝土出現(xiàn)裂縫的原因較多,包括鋼筋的銹蝕、混凝土內(nèi)部水分的移動、水灰比過大等等,如果在冬季施工時未采取科學(xué)有效的防護措施,就會導(dǎo)致混凝土結(jié)構(gòu)出現(xiàn)開裂的情況。
3、施工人員操作不當(dāng)引致的質(zhì)量問題
由于各種因素的影響,施工人員的專業(yè)技能水平存在著參差不齊的情況,這就對混凝土的施工質(zhì)量產(chǎn)生一定的影響,如在施工過程中未進行熱工計算,就會導(dǎo)致混凝土受到凍害;未按照準確的標準添加抗凍劑,也會導(dǎo)致混凝土出現(xiàn)質(zhì)量事故;若早強劑添加的劑量過多,甚至?xí)䦟?dǎo)致混凝土結(jié)構(gòu)完全報廢。
二、冬季混凝土工程施工
1、冬季施工材料選取技巧
對于混凝土冬季施工首先應(yīng)合理選取原材料,否則將難以達到預(yù)期的混凝土施工效果。結(jié)合工程實踐經(jīng)驗,應(yīng)優(yōu)先選用硅酸鹽水泥,普通硅酸鹽水泥或硫鋁酸鹽快硬水泥,水泥強度等級不應(yīng)低于32.5MPa,用量不應(yīng)少于300kg/m3,水灰比不應(yīng)大于0.6;砂、石子、水泥、水、摻合料質(zhì)量符合國家標準,骨料中不得含有冰、雪、凍塊。同時還需要對原材料采取保溫與加熱處理,冬期施工通過原材料保溫與加熱,使混凝土入模后保持一段正溫時間,通過水化放熱,再采取—定保溫措施,使強度較快上升,在受凍前達到受凍臨界強度。
通過試驗表明,冬期施工的混凝土強度增長可分為二個階段,受凍前的增長與受凍后的增長(指混凝土構(gòu)件表面受凍)。因此為了有效地確;炷猎谪摐貭顟B(tài)下,其總體強度的增長速度大于建筑施工自重荷載的增長,同時避免其遭受凍膨破壞,混凝土必須在受凍前具有一定的抗凍界限強度,稱為受凍臨界強度;炷林灰谑軆銮斑_到受凍臨界強度,再受凍時對強度不會有大影響,轉(zhuǎn)為常溫后,強度的增長仍可達到設(shè)計的強皮等級。因此對于混凝土材料還應(yīng)考慮,當(dāng)采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥配制時,受凍臨界強度應(yīng)為設(shè)計強度標準值的30%;采用礦渣水泥配制時應(yīng)為設(shè)計強度標準值的40%;摻防凍劑的混凝土,當(dāng)室外氣溫不低于-15℃時不得小于4MPa,當(dāng)室外氣溫不低于-30℃時不得小于5MPa。
2、混凝土的拌制
一是,拌制混凝土用的骨料必須清潔,不得含有冰雪和凍塊,以及易凍裂的物質(zhì)。在摻有含鉀,鈉離子的外加劑時,不得使用活性骨料。在有條件的時候,砂石篩洗應(yīng)搶在零上溫度時做,并用塑料紙,油布蓋好。二是,拌制摻外加劑的混凝土?xí)r,如外加劑為粉劑,可按要求摻量直接撒在水泥上面和水泥同時投入。如外加劑為液體,使用時應(yīng)先配制成規(guī)定濃度溶液,然后根據(jù)使用要求,用規(guī)定濃度溶液配制成施工溶液。三是,混凝土中添加防凍劑時,嚴禁使用高鋁水泥。四是,嚴格控制混凝土水灰比,由骨料帶入的水分及外加劑溶液中的水分均應(yīng)從拌合水中扣除。
3、 混凝土的運輸和澆筑
混凝土的攪拌場地和混凝土的運輸對于混凝土的使用性質(zhì)有重要的影響,如果時間過長會導(dǎo)致混凝土出現(xiàn)離析,影響到澆筑的質(zhì)量,所以應(yīng)該盡量的縮短混凝土攪拌到澆筑的時間。那么混凝土的攪拌場地應(yīng)該盡量的離施工現(xiàn)場近,這樣能夠減少運輸?shù)穆烦?對于運輸混凝土所用的容器規(guī)格應(yīng)該有嚴格的限制。在混凝土澆筑之前,應(yīng)該對澆筑平面進行清理,保證混凝土澆筑的質(zhì)量。分層澆筑的混凝土?xí)r,已澆筑層在未被上一層的混凝土覆蓋前,不應(yīng)低于計算規(guī)定的溫度也不得低于2℃。
4、混凝土養(yǎng)護
(1)蓄熱法養(yǎng)護
蓄熱法養(yǎng)護主要用于氣溫-10 ℃左右, 結(jié)構(gòu)比較厚大的工程。做法是對原材料(水、砂、石)進行加熱,使混凝土在攪拌、運輸和澆灌以后,還儲備有相當(dāng)一部分熱量,以使水泥水化放熱較快,并加強對混凝土的保溫,以保證在溫度降到0 ℃以前使新澆混凝土具有足夠的抗凍能力。
(2)外部加熱法
外部加熱法主要用于氣溫-10 ℃以上, 而構(gòu)件并不厚大的工程。通過加熱混凝土構(gòu)件周圍的空氣,將熱量傳給混凝土,或直接對混凝土進行加熱,使混凝土處于正溫條件下能正常硬化。
a)暖棚加熱法養(yǎng)護。一般在較小的工地使用,方法簡單。但暖棚內(nèi)溫度不高,比較干燥,且放出的二氧化碳會使新澆混凝土表面碳化,影響質(zhì)量。暖棚應(yīng)堅固、不透風(fēng),靠內(nèi)墻宜采用非易燃性材料。在暖棚中用明火加熱時,須特別加強防火、防煤氣中毒措施;暖棚內(nèi)氣溫不得低于5 ℃,宜保持一定的濕度,當(dāng)濕度不足時,應(yīng)向混凝土面及模板上灑水。
b)蒸氣加熱法養(yǎng)護。用蒸氣使混凝土在濕熱條件下硬化。此方法較易控制,加熱溫度均勻。但因其需專門的鍋爐設(shè)備,費用較高,且熱損失較大,勞動條件亦不理想。
c)電熱法養(yǎng)護。將鋼筋作為電極,或?qū)㈦姛崞髻N在混凝土表面,使電能變?yōu)闊崮,以提高混凝土的溫度。此方法簡單方便,熱損失較少,易控制,不足之處是電能消耗量大。電熱法養(yǎng)護時混凝土的覆蓋要求同蒸汽養(yǎng)生,電熱片的用量及布置,應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度、覆蓋情況及養(yǎng)生時間長短試驗確定。
三、質(zhì)量保證措施
(1)冬施前由技術(shù)負責(zé)人向全體施工人員進行冬施交底,各分項施工前由技術(shù)人員向工人進行具體技術(shù)交底,在技術(shù)交底的過程中各個部門應(yīng)該結(jié)合設(shè)計圖紙和施工設(shè)計,對該施工的具體技術(shù)操作進行詳細的探討和分析,以更好的了解自己所在部門負責(zé)的施工任務(wù),更好的配合其他部門完成施工任務(wù),避免將這種是交底工作流于形式;
(2)冬施階段施工由冬施領(lǐng)導(dǎo)小組統(tǒng)一指揮,混凝土運輸由調(diào)度人員統(tǒng)一調(diào)配,工長協(xié)調(diào)指揮,并提出澆灌申請,項目總審批,由于冬季施工階段的各方資源不容易協(xié)調(diào),所以各個部門不應(yīng)該擅自對自己的施工項目進行修改,應(yīng)該將問題統(tǒng)一的上報審批單位進行統(tǒng)一的處理和組織;
(3)澆筑混凝土?xí)r必須監(jiān)守現(xiàn)場,掌握施工進度,了解混凝土攪拌及運輸狀況,確定混凝土用量,交接-班時必須填寫交接記錄,如當(dāng)班問題未處理應(yīng)協(xié)助下班繼續(xù)處理完畢或上報領(lǐng)導(dǎo),不得拖延;
(4)冬施階段,鋼筋連接、混凝土澆筑過程作為關(guān)鍵工序,質(zhì)檢員必須全
過程跟蹤檢查、指導(dǎo),混凝土澆筑前檢查及澆筑后保溫養(yǎng)護作為重點監(jiān)測對象,外協(xié)隊負責(zé)人、質(zhì)檢員及技術(shù)人員隨時檢;
(5)混凝土墻體拆模后應(yīng)立即貼塑料布掛草簾子保溫養(yǎng)護;樓板砼澆筑完后,及時用塑料布、草簾子覆蓋好保溫養(yǎng)護,冬季養(yǎng)護時還應(yīng)該注意在雨雪天氣下的混凝土遮擋,因為雨雪的融化將會嚴重的影響未定型的混凝土材料的質(zhì)量;
綜上所述,冬季混凝土施工的質(zhì)量控制是一個即復(fù)雜又重要的過程,施工過程中無論哪一個環(huán)節(jié)都不能出現(xiàn)大的紕漏,否則將造成不可估量的損失。因此在施工過程中,施工人員要具體情況具體分析,采取不同的冬期施工措施,保證混凝土冬季施工的質(zhì)量。
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