- 相關(guān)推薦
熱熔機(jī)工作中的常見故障及解決方法
熱熔機(jī)是由電加熱方法將加熱板熱量傳遞給上下塑料加熱件的熔接面，使其表面熔融，然后將加熱板迅速退出，將上下兩片加熱件加熱后熔融面熔合、固化、合為一體的儀器。以下是小編整理的熱熔機(jī)工作中的常見故障及解決方法，歡迎閱讀！
�。薄崛酆笾^過小
(1)、溫度過低
比較明顯的現(xiàn)象是一切都按要求去做了，可在熱熔結(jié)束之后，通過觀察可以看到柱頭較小，組件之間比較松垮，甚至能把它們之間分開。如果此時(shí)去觀察溫控器，可以從溫控器顯示屏上端看到實(shí)際溫度并未達(dá)到設(shè)置的溫度。
解決方法是：先看熱電偶開關(guān)是否處于開啟狀態(tài)，如果沒有，先把熱電偶開關(guān)打開。接著要做的是耐心等待實(shí)際溫度達(dá)到設(shè)置的溫度，然后才能進(jìn)行熱熔。
(2)、熱熔頭和熱熔柱不成直線關(guān)系
熱熔結(jié)束之后，拿起結(jié)構(gòu)組件可以看到，熱熔柱僅有部分被熱熔，從外觀形態(tài)上看，似乎熱熔柱有被強(qiáng)迫壓彎的嫌疑。與溫度過低不同的是結(jié)構(gòu)組件間非常的牢固。
解決方法是：再重新放置一個(gè)裝配ＯＫ的結(jié)構(gòu)組件，如果熱熔后是正常的，說明先前放置的不到位。如果仍是原樣，則需進(jìn)行調(diào)試或?qū)A具重新進(jìn)行定位。
(3)、熱熔時(shí)間過短
當(dāng)按下啟動(dòng)按鈕后，發(fā)現(xiàn)結(jié)構(gòu)組件出現(xiàn)錯(cuò)位，偏斜等現(xiàn)象，按下急停按鈕，由于夾具基座與限位柱的撞擊使得結(jié)構(gòu)組件又恢復(fù)到正常的狀態(tài)，此時(shí)拔起急停按鈕，熱熔機(jī)繼續(xù)進(jìn)行熱熔。待熱熔結(jié)束之后觀察，可以看到熱熔柱柱頭較小。原因是下壓及熱熔時(shí)間分為了兩部分：急停和下壓及熱熔，由此可知熱熔時(shí)間不足。
解決方法是：放在熱熔夾具內(nèi)，進(jìn)行再次的熱熔。
2、熱熔后結(jié)構(gòu)組件分離
(1)、由于夾具基座與限位柱的撞擊，使得結(jié)構(gòu)組件分離
在清醒的狀態(tài)下，把裝配ＯＫ的結(jié)構(gòu)組件放入夾具內(nèi)，待熱熔結(jié)束后可以看到結(jié)構(gòu)組件是分離的。如果我們從結(jié)構(gòu)組件放入夾具內(nèi)，看到熱熔結(jié)束，可以發(fā)現(xiàn)當(dāng)夾具基座與限位柱貼近時(shí)，明顯的撞擊使得在熱熔前已讓結(jié)構(gòu)組件分離。自然而然在熱熔后也是分離的。
解決方法是：先看進(jìn)程的實(shí)際運(yùn)行時(shí)間與設(shè)置時(shí)間是否相協(xié)調(diào)，如果后者大于前者，可直接對(duì)限流器進(jìn)行調(diào)整，使進(jìn)程的速度變緩；如果兩者相當(dāng)，先對(duì)進(jìn)程時(shí)間進(jìn)行重新設(shè)置，再對(duì)限流器進(jìn)行調(diào)整，實(shí)際效果以撞擊后結(jié)構(gòu)組件不分離為佳。
(2)、結(jié)構(gòu)組件裝配不到位
特別在上夜班人比較困時(shí)，自我感覺裝配的非常好，可熱熔之后卻發(fā)現(xiàn)結(jié)構(gòu)組件是分離的。旁人能很清楚的看到，熱熔機(jī)操作者只是本能的從事裝配－熱熔－取出這一循環(huán)過程，至于是否裝配到位并沒有清醒的認(rèn)識(shí)。也就是說，此時(shí)的熱熔機(jī)操作員只要一裝配了，不管是否裝配ＯＫ就放入夾具內(nèi)進(jìn)行熱熔，這豈有熱熔后結(jié)構(gòu)組件不分離的道理！可以想一下：自我感覺放下去的都是熱熔ＯＫ的產(chǎn)品，怎會(huì)從下工位拿回那么多的熱熔壞的結(jié)構(gòu)組件呢？ 解決方法是：待人清醒后再從事熱熔機(jī)的操作。
(3)、熱熔柱過細(xì)過短
即使一切都是按照正常的操作規(guī)范來做，可待熱熔結(jié)束之后，從熱熔夾具內(nèi)拿出結(jié)構(gòu)組件時(shí)，還是發(fā)現(xiàn)結(jié)構(gòu)組件是分離的。如果對(duì)熱熔過程進(jìn)行全程的觀察，可以發(fā)現(xiàn)在熱熔結(jié)束之后，從夾具內(nèi)尚未取出結(jié)構(gòu)組件時(shí)，它們的裝配是非常到位的，只是熱熔柱頭不足以起固定作用，取出后也就自然的分離了。 解決方法是：在沒有不良作用的影響下，盡可能的降低熱熔頭的高度，或者，更換尖端面的熱熔頭，目的是盡可能的增加熱熔柱的柱頭，使結(jié)構(gòu)組件間固定的比較牢固。
�。�、熱熔柱過高
(1)、熱熔頭調(diào)整的過高
一般是在更換熱熔夾具之后，或更換熱熔頭之后，或改換生產(chǎn)其他的產(chǎn)品。從目觀上看，熱熔柱熱熔后的高度大于品質(zhì)要求；從感官上講，用手可以晃動(dòng)結(jié)構(gòu)組件。
解決方法是：旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)手柄，降低熱熔頭的高度。
(2)、熱熔時(shí)間過短和熱熔后柱頭過小中
(3)熱熔時(shí)間過短，現(xiàn)象同時(shí)存在的，解決方法也是一樣的。
�。�、熱熔頭把結(jié)構(gòu)組件從夾具中帶出
有時(shí)，當(dāng)熱熔結(jié)束之后，熱熔頭抬起時(shí)，會(huì)連帶的把結(jié)構(gòu)組件從夾具中帶起，隨后又掉落在夾具中，更甚者，有的待夾具基座返回到起始位置時(shí)，結(jié)構(gòu)組件才從熱熔頭上掉落。這種情況既不利于生產(chǎn)，也在取回結(jié)構(gòu)組件時(shí)存在一定的危險(xiǎn)性。此種情況的發(fā)生一般存在于要求設(shè)置較高的溫度。
解決方法是：
(1)、適當(dāng)?shù)慕档驮O(shè)置的溫度。
(2)、把下壓及熱熔時(shí)間調(diào)短。
�。�，按下啟動(dòng)按鈕后沒動(dòng)靜
(1)、沒有氣源
按下啟動(dòng)按鈕后，可以從控制器的顯示屏中看到某一行程的時(shí)間在變化，從這說明設(shè)備是正常的。再用手推夾具基座可以看到基座在運(yùn)動(dòng)，或熱熔頭處于沒有氣壓支撐的狀態(tài)，從這說明沒有氣源。
解決方法是：可先查看氣壓表上端的組套，如果處于撥離氣壓表方向，則把組套撥向氣壓表方向。然后再查看氣壓表，如果氣壓為零，則說明氣源出現(xiàn)了問題，只有耐心的等待了；如果氣壓值正常，則可以正常的生產(chǎn)了。如果用手推夾具基座還可以看到基座在運(yùn)動(dòng)，或熱熔頭仍處于沒有氣壓支撐的狀態(tài)，一定是機(jī)柜內(nèi)部的控制閥處于關(guān)閉狀態(tài)，打開控制閥就行了。
(2)、急停按鈕沒拔起
按下啟動(dòng)按鈕后，熱熔機(jī)沒有啟動(dòng)。同時(shí)控制器的顯示屏中任何一行程的時(shí)間都沒有變化，此時(shí)的情況說明急停按鈕沒有拔起。
解決方法是：拔起急停按鈕。
６、相對(duì)應(yīng)的殼體外觀表面凸起
通過觀察可以看到，突起的位置恰好和熱熔柱的位置相對(duì)應(yīng)。同時(shí)也可以看到，熱熔柱的柱頭非常的薄，被熱熔柱固定的組件也有少許的凹陷。這說明受到了硬的物體的撞擊，此時(shí)與之接觸過的也只有熱熔頭。
解決方法是：旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)手柄，升高熱熔頭的高度。
熱熔機(jī)簡介
自動(dòng)熱熔機(jī)本設(shè)備采用抽板式結(jié)構(gòu)，可根據(jù)不同塑膠件尺寸的大小設(shè)定加熱功率和模具尺寸實(shí)現(xiàn)多種塑膠工件焊接，操作簡單，使用方便。加熱板由上下兩塊組成，用電熱管對(duì)其加熱。本機(jī)共設(shè)兩只溫度控制器分別控制上下模溫度。焊接時(shí)可以根據(jù)焊接時(shí)的實(shí)際需要在0～600℃范圍內(nèi)自行設(shè)定。本設(shè)備控制方式可分為手動(dòng)和自動(dòng)兩種控制，手動(dòng)為單件動(dòng)作，主要用于機(jī)構(gòu)和模具的調(diào)試，手動(dòng)調(diào)試好以后，生產(chǎn)時(shí)調(diào)整到自動(dòng)。自動(dòng)控制系統(tǒng)采用可編程控制器（PLC）和觸模屏人機(jī)界面來控制，各氣缸運(yùn)動(dòng)為氣壓推動(dòng)，操作簡便、性能可靠、尺寸緊湊，提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量。
【熱熔機(jī)工作中的常見故障及解決方法】相關(guān)文章：
投影儀常見故障機(jī)及解決方法04-20
投影機(jī)使用中常見故障解決方法07-05
硬盤錄像機(jī)故維修常見故障解決方法09-22
UPS常見故障及解決方法03-02
LED屏常見故障及解決方法03-17
主板常見故障以及解決方法09-22
筆記本常見故障解決方法09-22
投影儀常見故障及解決方法09-22