- 相關推薦
車間6s管理制度具體流程
6S的本質(zhì)是一種執(zhí)行力的企業(yè)文化，強調(diào)紀律性的文化，“6S管理”由日本企業(yè)的5S擴展而來，是現(xiàn)代工廠行之有效的現(xiàn)場管理理念和方法。下面愛匯小編整理的車間6s管理制度具體流程，供你參考。
車間6s管理制度具體流程范文一
一、目的：公司通過 6S 管理制度確保全體員工積極持久的努力， 讓每位員工都參與到 6S 建設中來，養(yǎng)成良好的工作習慣，減少不必要的浪費，提高員工素養(yǎng)及公司 整體形象，營造特有的企業(yè)文化。
二、范圍：適用于安徽中工科技股份有限公司金加工車間。
三、職責：3.1 各部門員工: 各部門員工在金加工車間須遵守公司各項制度，同時有互相監(jiān)督的權利及 義務。
鼓勵員工對 6S 提出合理的建議。
3.2 車間主任職責： 車間主任負責各區(qū)域內(nèi) 6S 管理工作，每日至少對車間內(nèi) 6S 檢查一次，及 時制止破壞 6S 成果的行為，督促車間內(nèi)各部門員工做好 6S 工作。
對員工 6S 表現(xiàn)進行記錄，納入績效考核中。
3.3 生產(chǎn)主管職責： 主持廠區(qū)內(nèi) 6S 工作，統(tǒng)計工廠內(nèi) 6S 檢查工作中問題 TOP10，協(xié)調(diào)各部門 負責人配合整改，更新 6S 檢查內(nèi)容并積極采納合理的 6S 改進建議。
四、內(nèi)容：4.1 整理 4.1.1、保持車間內(nèi)通道暢通、整潔; 4.1.2、車間內(nèi)設備、工具、物料、員工生活用品均應放置在各自指定的`區(qū)域內(nèi)， 并且做好區(qū)域標識。
4.1.3、工具柜內(nèi)應做好工具放置區(qū)域標識，并放置整齊;
4.1.4、待修設備要明確標識，且要注明癥狀; 4.1.5、設備編號要明確醒目; 4.1.6、料盒內(nèi)的物料擺放整齊; 4.1.7、生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)與工作無關的雜物或者垃圾應及時清理; 4.2、整頓 4.2.1、機器設備定期保養(yǎng)，并配有設備保養(yǎng)卡; 4.2.2、工具定位放置，定期保養(yǎng); 4.2.3、生產(chǎn)過程中各工位原材料、半成品、成品、不合格品、待返修品、廢品 應定位擺放，做上標識，一目了然; 4.2.4、工、量、夾具明確定位，標識明確，取用方便; 4.2.5、車間各區(qū)域有 5S 責任區(qū)及責任人; 4.2.6、照明燈、開關、插座等電氣設備完好，無灰塵; 4.2.7、拖把、掃帚、抹布使用完畢應清洗干凈，并擺放于指定位置; 4.3、清掃 4.3.1、保持通道干凈、地面無任何雜物，下班前清掃; 4.3.2、機床內(nèi)外、工作臺面以及四周環(huán)境整潔，下班前清掃; 4.3.3、窗、墻壁、天花板干凈整潔，每月末清掃一次; 4.3.4、工具、機械、鉗臺、檢測平臺及時清理; 4.3.5、垃圾及時清理，并保持車間內(nèi)清潔; 4.4、清潔 4.4.1、通道作業(yè)區(qū)域劃分清楚，通道順暢。
4.4.2、地面、墻面、桌面干凈; 4.4.3、垃圾桶，紙簍定位擺放并及時清理; 4.4.4、墻面，角落無蜘蛛網(wǎng);
4.4.5、衣帽、手機等與工作無關的物品應放在更衣柜內(nèi)，水杯放置在員工休息 區(qū)內(nèi)水杯臺上。
4.5、素養(yǎng) 4.5.1、遵守公司各項規(guī)章制度，上班期間禁止擅自離開崗位; 4.5.2、嚴格遵守作息時間，不遲到、早退、無故缺勤; 4.5.3、穿好工作服，并保持整潔規(guī)范; 4.5.4、禁止做與工作無關的事; 4.5.5、人走機停，及時關閉電源，節(jié)約能源; 4.5.6、車間內(nèi)不玩游戲，不打電話; 4.5.7、上班期間禁止閑談，不得大聲喧嘩。
4.5.8、妥善保管機床附件和量具、刀具，保持完整與狀態(tài)良好。
4.6 安全 4.6.1、重點危險區(qū)域有安全警示牌; 4.6.2、嚴格依據(jù)設備的安全章程操作，嚴禁違章操作，不得擅自改裝設備。
4.6.3、車間內(nèi)嚴禁吸煙; 4.6.4、車間內(nèi)不得打鬧，嬉戲;五、引用文件：①《6S 管理檢查記錄表》 ②《6S 管理檢查標準》
車間6s管理制度具體流程范文二
第一章 總 則第一條 為確保生產(chǎn)秩序,保證各項生產(chǎn)正常運作，持續(xù)營造良好的工作環(huán)境，促進本公司 的發(fā)展，結合本公司的實際情況特制訂本制度。
第二條 本規(guī)定適用于本公司選煤廠生產(chǎn)科各車間、各崗位、全體員工。
第二章 員工管理第三條 工作時間內(nèi)所有員工倡導普通話，在工作及管理活動中嚴禁有地方觀念或省籍區(qū) 分。
第四條 全體員工須按要求佩戴工作證(應正面向上佩戴于胸前) ，穿戴勞保用品，佩戴安 全帽。
不得穿拖鞋進入車間。
第五條 每天正常上班時間為 12 小時，3 班輪流制。
如加班依生產(chǎn)需要臨時通知。
第六條 按時上、下班(員工參加班前會須提前 5 分鐘到崗) ，不遲到，不早退，不曠工， 有事要請假，上、下班須排隊依次簽到、簽退。
嚴禁代簽及無上班、加班簽到。
違者依《考 勤管理制度》處理。
第七條 工作時間內(nèi)，車間主任、副主任、現(xiàn)場管理人員因工作關系在車間走動，其他人 員不得離開工作崗位相互竄崗，若因事需離開工作崗位須向車間主任申請方能離崗。
第八條 上班后半小時內(nèi)任何人不得因私事而提出離崗，如有私事要求離崗者，須事先向 車間主任申請，經(jīng)批準方可離崗，離崗時間不得超過 15 分鐘。
第九條 員工在車間內(nèi)遇上廠方客人或廠部高層領導參觀巡察時，組長以上干部應起立適
當問候或有必要的陪同，作業(yè)員照常工作，不得東張西望。
集體進入車間要相互禮讓，特 別是遇上客人時，不能爭道搶行。
第十條 禁止在車間吃飯、吸煙、聊天、嬉戲打鬧，吵嘴打架，私自離崗，竄崗等行為(注： 脫崗:指簽到后脫離工作崗位或辦私事;竄崗:指上班時間竄至他人崗位做與工作無關的 事) ，吸煙要到公司指定的地方或大門外。
違者依《現(xiàn)場管理制度》處理。
第十一條 作業(yè)時間謝絕探訪及接聽私人電話.禁止帶小孩或廠外人士在生產(chǎn)車間玩�；� 濫動車床，由此而造成的事故自行承擔。
第十二條 未經(jīng)廠辦允許或與公事無關，員工一律不得進入辦公室。
第十三條 任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品，危險品或與生 產(chǎn)無關之物品進入車間;不得將產(chǎn)品(或廢品)和私人用品放在操作臺上，違者《現(xiàn)場管 理制度》處理。
第十四條 車間嚴格按照生產(chǎn)計劃排產(chǎn),根據(jù)車間設備狀況和人員,精心組織生產(chǎn)。
生產(chǎn)工作 分工不分家，各生產(chǎn)車間須完成車間日常生產(chǎn)任務，并保證質(zhì)量。
第十五條 生產(chǎn)時如果遇到入選煤質(zhì)變化、灰份過高,有權報告上級處理。
如繼續(xù)生產(chǎn)造成 損失，后果將由車間各級負責人負責。
第十六條 員工領取物料必須通過車間主任開具領物單到倉庫處開具出庫單，不得私自拿 取物料。
檢修完地面清理廢舊材料，不得遺留在車間工作區(qū)內(nèi)。
第十七條 員工在生產(chǎn)過程中應嚴格按照設備操作規(guī)程、質(zhì)量標準、工藝規(guī)程進行操作,不 得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝。
否則，造成工傷事故或產(chǎn)品質(zhì)量問題，由操作人員自行承擔。
第十八條 在工作前仔細閱讀作業(yè)指導書，員工如違反作業(yè)規(guī)定，不論是故意或失職造成 停車事故，直接處罰當事人(管理人員因事而定也受連帶處罰) 。
第十九條 生產(chǎn)流程經(jīng)確認后，任何人均不可隨意更改，如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)有錯誤，應 立即停止并通知有關部門負責人共同研討，經(jīng)同意并簽字后更改。
第二十條 在工作時間內(nèi)，員工必須服從管理人員的工作安排，正確使用公司發(fā)放的儀器、 設備。
不得擅用非自己崗位的機械設備、檢測等工具。
對閑置生產(chǎn)用具(如：夾頭、模具、 電扇、螺絲刀、老虎鉗等) ，應送到指定的區(qū)域或交回倉庫保管員放置，否則以違規(guī)論處。
第二十一條 車間員工必須做到文明生產(chǎn)，積極完成上級交辦的'生產(chǎn)任務;因工作需要臨 時抽調(diào)，服從車間主任以上主管安排,協(xié)助工作并服從用人部門的管理，對不服從安排將 上報人事管理部門按《現(xiàn)場管理制度》處理。
第二十二條 車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應遵守特殊規(guī)定,確保生產(chǎn)安全。
第二十三條 員工有責任維護環(huán)境衛(wèi)生，嚴禁隨地吐痰，亂扔垃圾。
在生產(chǎn)過程中要注意 節(jié)能減耗。
第二十四條 操作人員每日上崗前必須將機器設備及工作崗位清掃干凈，保證工序內(nèi)的工 作環(huán)境的衛(wèi)生整潔，工作區(qū)域不得雜亂無章。
第二十五條 下班時(或做完本工序后)應清理自己的工作區(qū)域,做好設備的保養(yǎng)工作。
打 掃場地和設備衛(wèi)生并將所有的門窗、電源關閉。
否則，若發(fā)生失竊等意外事故，將追究本 人和車間主管的責任。
第二十六條 加強現(xiàn)場管理，隨時保證場地整潔、設備完好。
車間內(nèi)邊角廢物及公共垃圾 須清理到指定位置，由清潔衛(wèi)生人員共同運出車間;廢紙箱要及時拆除，不得遺留到第二
天才清理。
第二十七條 不得私自攜帶公司內(nèi)任何物品出廠(除特殊情況經(jīng)領導批準外) ，若有此行為 且經(jīng)查實者，將予以辭退并扣發(fā)一個月工資。
第二十八條 對惡意破壞公司財產(chǎn)或盜竊行為(不論公物或他人財產(chǎn))者，不論價值多少 一律交公司處理。
視情節(jié)輕重， 無薪開除并依照盜竊之物價款兩倍賠償或送公安機關處理。
第三章 員工考核.第二十九條 考核的內(nèi)容主要是個人德、勤、能、績四個方面。
其中： 1. 德、主要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和責任感及道德行為規(guī)范。
2. 勤、主要是指工作態(tài)度，是主動型還是被動型等等。
3. 能、主要是指技術能力，完成任務的效率，完成任務的質(zhì)量、出差錯率的高低等。
4. 績、主要是指工作成果，在規(guī)定時間內(nèi)完成任務量的多少，能否開展創(chuàng)造性的工作等。
以上考核由各車間主任考核,對不服從人員,將視情節(jié)做出相應處理; 第三十條 考核的目的： 對公司員工的品德、才能、工作態(tài)度和業(yè)績作出適當?shù)脑u價，作為合理使用、獎懲及培訓 的依據(jù)，促使增加工作責任心，各司其職，各負其責，破除“干好干壞一個樣，能力高低 一個樣”的弊端，激發(fā)上進心，調(diào)動工作積極性和創(chuàng)造性，提高公司的整體效益。
第四章 附 則 第三十一條 本制度由生產(chǎn)科制訂、解釋并檢查，安全科考核。
生產(chǎn)科全面負責本管理制 度的執(zhí)行。
車間6s管理制度具體流程范文三
�、儇熑尾块T 行政部統(tǒng)一管理公司 6S 的推動工作，負責組建一個由各部門指定人員參加 的 6S 管理小組， 該小組有權對各部門 6S 開展情況進行指導、 監(jiān)督、 檢查、 評比、 獎罰和發(fā)布。
�、诘孛�、墻壁l l 將地面和墻壁上一切長期不用的和報廢的物品清理出現(xiàn)場。
愛護地面，經(jīng)常保持地面清潔，做到無雜物、無積水、無油污、無明顯灰塵，班中勤清掃、 班后見光亮， 每日下午下班前用擰干的拖把擦抹地面 1 次。
現(xiàn)場的廢棄物、 垃圾須隨時清掃， 定時傾倒。
車間墻柱上、門口水池內(nèi)外無臟物、無蛛網(wǎng)、無亂涂亂畫痕跡。
墻角、窗臺清理干凈，不亂 放物品。
裝配過程中產(chǎn)生的鐵屑、鋁屑必須隨時清理，防止擦傷產(chǎn)品。
保持通道暢通，不許占道。
將一切長期不用和報廢物品清理出現(xiàn)場，車間內(nèi)的一切物品必須有位可歸，區(qū)域清楚，產(chǎn) 品、原材料、輔料均不得直接放在地上，螺絲、鉚釘?shù)刃〖煤醒b好，單元板必須裝框，并l l l
做到與通道垂直或平行。
工裝架上的材料按標識擺放整齊， 入庫產(chǎn)品必須按要求覆蓋、 上架， 并保持覆蓋物整潔美觀。
制做或裝配過程中必須輕拿輕放，防止損傷產(chǎn)品。
對操作時必須移 動的物品，在操作完成后或下班前必須歸原位。
�、� 設備、設施、工裝 l 將一切長期不用和報廢的`物品清理出現(xiàn)場。
l 設備必須每天檢查、養(yǎng)護、清潔，使用完畢后必須歸位。
工具架定位擺放，上面不許亂擺放物品，定期清潔，定期檢查，保持完好。
l l 個人工具放到不用時或下班時必須放到個人物品柜里面，公用工具必須放到制定位置。
l 設備上面、電腦桌上不許亂擺放物品，定期清潔，定期檢查，保持完好。
l 每日下班前操作者必須將設備、電動工具、設施、工裝擦拭干凈，做好潤滑，保持完好無 損，無油污，無明顯灰塵。
保持設備開關靈敏，操作可靠，電源線不裸露，液油不外泄，有 防護裝置。
�、� 合理利用資源，杜絕任何浪費。
l 物料領取必須專人、專用、專負責。
l 低值易耗品，必須以舊換新，勞保用品由管理人員領發(fā)，并對使用監(jiān)督和管理。
l 車間設立廢料箱和垃圾箱，每周將廢料進行處理。
不許浪費水、電等資源。
l ⑤ 其它 l 未經(jīng)許可不得私自動用他人設備，工裝，工具等。
l 個人物品柜應隨時上鎖關閉，任何人不得把鑰匙留在柜門上，柜門必須表明柜主姓名。
水杯必須按規(guī)定放到制定位置，不得把水杯放到工作臺、電腦桌上。
l l 堅守工作崗位，不許有溜崗，串崗，閑談，嬉戲打鬧等怠工行為。
工作完工前或下班前必須檢查作業(yè)后的現(xiàn)場是否清理干凈，當天任務是否完成，當天異常 l 情況是否處理。
l車間內(nèi)嚴禁吸煙，任何人不得在車間內(nèi)吸煙，發(fā)現(xiàn)員工在禁煙區(qū)吸煙，每人每次罰l ll l ⑥ 檢查及處罰規(guī)定 l 檢查小組每月或不定期檢查，結果作為各部門考評的重要依據(jù)。
l “6S”管理委員會成立現(xiàn)場檢查小組，根據(jù)本規(guī)定進行檢查評比，每周檢查一次，結果 作為各部門考評依據(jù)。
l 公司所有員工均可對違反現(xiàn)場管理的行為向“6S”管理委員會舉報。
l 一周內(nèi)出現(xiàn) 2 次或 2 次以上的不合格現(xiàn)象的部門，責任人記小過，部門負責人警告，一月 內(nèi)兩次檢查評比不合格，責任人記過，部門負責人記小過。
l 對嚴重和多次違反現(xiàn)場管理規(guī)定的部門和個人，“6S”管理委員會將視其后果呈報公司領 導處理。
款 100 元;遇有客人來訪，接待人員應注意提醒客人公司的吸煙規(guī)定。
若發(fā)現(xiàn)客 人在禁煙區(qū)吸煙，則處罰該客戶的接待人員，每次罰款 100 元。
員工不得在上班時間吃東西、不得在車間及辦公室吃東西，如違反此項每人每 次罰款 50 元。
員工自行車要放到固定位置，不得把自行車推入車間，如違反此項每人每次罰 款 50 元。
一次性紙杯是為客戶準備， 員工喝水自備水杯， 如違反此項每人每次罰款 50 元。
個人跟工作無關的物品必須放置到個人櫥柜里，如飯盒、雨具、食品化妝品等。
四、附則 ①本規(guī)定未盡事宜以公司員工手冊或其它有關規(guī)定為準。
�、诒疽�(guī)定的解釋、修訂及廢止權歸行政部。
�、郾疽�(guī)定自頒發(fā)之日起開始生效
【車間6s管理制度具體流程】相關文章：
車間6s管理制度04-16
車間6s管理制度05-09
生產(chǎn)車間6S管理制度04-01
生產(chǎn)車間6s管理制度05-09
車間現(xiàn)場6s管理制度05-09
機械車間6s管理制度05-09
壓鑄車間6s管理制度05-09
生產(chǎn)車間6s管理制度12-24
車間6s管理制度5篇04-16
車間6s管理制度(5篇)04-16