生產(chǎn)車間6s現(xiàn)場管理制度范本
可以充分發(fā)揮主觀能動性和創(chuàng)新意識，使企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場活動在6S管理下有秩序，可持續(xù)的良性發(fā)展下去。下面愛匯小編整理的生產(chǎn)車間6s現(xiàn)場管理制度，供你參考。
生產(chǎn)車間6s現(xiàn)場管理制度范文一
1.0 目的： 為了提升產(chǎn)品品質，降低不良品的發(fā)生，減少浪費，降低成本，工廠環(huán)境清 潔有序，得到客戶認可，特制定本管理規(guī)定。
2.0 適用范圍： 本規(guī)定適用于生產(chǎn)現(xiàn)場管理， 凡生產(chǎn)現(xiàn)場物品物料及環(huán)境衛(wèi)生等按照本規(guī)定 要求執(zhí)行 3.0 管理職責： 3.0.1 生產(chǎn)部負責本規(guī)定的制定，修改，并監(jiān)督實施; 3.0.2 車間各班組負責按照規(guī)定內容做好各自的現(xiàn)場 6S 管理工作; 3.0.3 總經(jīng)理負責本規(guī)定的發(fā)布之批準工作。
4.0 工作程序 推行現(xiàn)場 6S，內容包括：整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全 4.1 整理：將作業(yè)現(xiàn)場有用的東西和沒有用的東西進行區(qū)分，把沒有用的東西清 理作業(yè)現(xiàn)場，使之保持干凈整齊。
4.2 要求： 4.2.1 車間各班組下班后將搬運工具有序地按指定區(qū)域放置， 合格品、 不合格品、 半成品、待檢品、待加工品及工裝夾具、工藝卡片有序地放置。
4.2.2 工作臺及設備電控箱上無破布、手套、廢品工件。
4.2.3 所有不動物品每周六進行徹底清掃，除去表面灰塵，及時將廢品垃圾送到 指定地點。
4.3 整頓：把有用的東西按照規(guī)定位置進行合理的擺放整齊，明確地標識，以便 于拿取方便。
4.4 要求： 4.4.1 周轉架、箱、車內工件擺放有序 ，車間周轉架擺放高度應低于 3 層，做 到周轉架、箱、車擺放整齊有序，左右成行，原則為平行。
生產(chǎn)線附近只能放置 真正需要的物品，不超過所規(guī)定的范圍。
4.4.2 各班組及維修班將維修工具集中放置。
車間工具箱內工具(如螺絲刀、鉗 子、油槍及上油工具、量具等)擺放整齊有序。
4.4.3 車間各工序的'工件嚴格按區(qū)域劃分,進行存放(因場地窄應及時通知有關 領導作臨時處理) 。
4.4.4 車間半成品零部件等按《半成品、零部件管理規(guī)定》執(zhí)行 4.4.5 車間所有清掃工具放在各班組指定位置。
4.4.6 工件搬運時應輕拿輕放，任何操作者不允許以工件作支撐點操作，以防止 磕碰疤現(xiàn)象的發(fā)生。
4.5 清掃：清除現(xiàn)場內的臟污，并防止污染的發(fā)生。
4.6 要求：每周六對全廠所有設備、車間地面、衛(wèi)生間進行衛(wèi)生檢查，標準為無 死角垃圾，設備無明顯油污。
4.7 清潔：將前 3S 實施的做法制度化、規(guī)范化，貫徹執(zhí)行并維持成果。
4.8 要求：每周生產(chǎn)行政人事部組織進行現(xiàn)場檢查、考核，對違反以上規(guī)定、要
煙臺金潮宇科蓄電池有限公司生產(chǎn)現(xiàn)場 6S 管理規(guī)定Q/GTUKB-WI-SC-001-2006 版本：A 修訂：0求的按公司有關管理規(guī)定將追究車間及班組負責人的責任。
4.9 素養(yǎng)：人人依規(guī)定辦事，養(yǎng)成良好習慣。
4.10 要求： 所有員工要求上班時必須穿戴好工作服及相關勞動保護用品，服裝 整潔。
嚴格遵守本規(guī)定的規(guī)定外，同時應按《勞動管理紀律》和《安全生產(chǎn)管理 制度》《職業(yè)健康管理制度》等執(zhí)行。
、 4.11 安全： 全廠員工嚴格按各工序操作規(guī)程工作， 做好勞動保護， 工作中應謹慎、 精力集中， 嚴禁野蠻操作，防止工件砸傷身體部位。
備注： 發(fā)生事故及時上報廠部具體實施按《安全生產(chǎn)管理制度》執(zhí)行。
5.0 相關文件: 5.1 實現(xiàn)過程的策劃程序; 5.2 生產(chǎn)計劃控制程序; 5.3 半成品、零部件管理規(guī)定; 5.4 不合格品控制程序 7.0 記錄： 產(chǎn)品標示卡 合格證 產(chǎn)品庫存檢查表 5S 檢查表
生產(chǎn)車間6s現(xiàn)場管理制度范文二
第一章 總則 第一條 為確保生產(chǎn)秩序，保證各項生產(chǎn)正常運作，持續(xù)營造良好的工作環(huán)境，促進本公司的 發(fā)展，結合本公司的實際情況特制定本制度。
第二條 本制度適用于公司生產(chǎn)作業(yè)員工第二章 員工管理 第四條 全體員工須按要求佩戴廠牌，穿廠服。
不得穿拖鞋進入車間。
第五條 按時上、下班(員工參加早會須提前 5 分鐘到崗) ，不遲到、不早退、不曠工， (如遇 加班，上、下班時間按照車間安排執(zhí)行) ，有事要請假，上、下班須排隊依次打卡， 嚴禁代打卡及無上班、加班打卡。
違者依《考勤管理制度》處理。
第六條 工作時間內生產(chǎn)部長、質檢員和其他管理人員因工作關系在車間走動，其他人員不得 離開工作崗位相互串崗。
第七條 員工在車間內遇上廠方客人或廠部高層領導參觀巡視時， 組長以上干部應起立適當問 候或有必要的陪同，作業(yè)員照常工作，不得東張西望。
集體進入車間要相互禮讓，特 別是遇到客人時，不得爭道搶行。
第八條 不得在車間吃飯、抽煙、聊天、嬉戲打鬧，吵嘴打架，私自離崗，竄崗等行為(注： 脫崗：指打卡后脫離工作崗位或辦私事;竄崗：指上班時間竄至他人崗位做與工作無 關的事) ，吸煙要到公司制定的地方。
違者依公司廠紀廠規(guī)處理。
第九條 禁止帶小孩或場外人士在生產(chǎn)車間玩�；驗E動車床，由此造成的事故自行承擔。
第十條 任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品，危險品或與生產(chǎn)無關 之物品進入車間;不得將產(chǎn)品(或廢品)和私人物品放在操作臺或流水線上。
第十一條 車間嚴格按照生產(chǎn)計劃排產(chǎn)，根據(jù)車間設備狀況和人員，精心組織生產(chǎn)。
生產(chǎn)工作 分工不分家，各生產(chǎn)車間須完成車間日常生產(chǎn)任務，并保證質量。
第十二條 生產(chǎn)如果遇到原輔材料、包裝材料等不符合規(guī)定，有權報告上級處理。
如繼續(xù)生產(chǎn) 造成損失，后果將由車間各級負責人負責。
第十三條 員工領取物料必須按照庫房管理程序進行，不得私自拿取物料。
包裝車間完工后要 將多余物料(如：零配件，紙箱等)退回倉庫，不得遺留在車間工作區(qū)內。
生產(chǎn)過 程中各車間負責人將車間區(qū)域內的物品、物料有條不紊的擺放，并做好標識，不得1
混料。
有流程卡的產(chǎn)品要跟隨流程卡。
否則，對負責人追究責任。
第十四條 員工在生產(chǎn)過程中應嚴格按照設備操作規(guī)程、質量標準、工藝規(guī)程進行操作，不得 擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或裝配方法。
否則，造成工傷事故或產(chǎn)品質量問題，由操作 人員自行承擔。
第十五條 工作前仔細閱讀作業(yè)指導書，員工如違反作業(yè)規(guī)定，不論是故意還是失職使公司受 損失，應由當事人如數(shù)賠償(管理人員因管理粗心也受連帶處罰) 。
第十六條 生產(chǎn)流程經(jīng)確認后，任何人均不得隨意更改，如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)有錯誤，應立即 停止并通知有關部門負責人共同研討，經(jīng)同意并簽字后進行更改。
第十七條 在工作時間內，員工必須服從管理人員的工作安排，正確使用公司發(fā)放的儀器、設 備。
不得擅用非自己崗位的機械設備、檢測等工具。
對閑置生產(chǎn)用具(如：夾頭、 模具、電扇、螺絲刀、老虎鉗等) ，應送回制定區(qū)域或交倉庫管理員放置，否則以 違規(guī)論處。
第十八條 車間員工必須做到文明生產(chǎn)， 積極完成上級交辦的生產(chǎn)任務。
因工作需要臨時抽調， 服從生產(chǎn)部長以上主管安排，協(xié)助工作并服從用人部門的管理，對不服從安排將上 報企管部按廠紀廠規(guī)處理。
第十九條 車間人員和外來人員進入特殊工作崗位應遵守特殊規(guī)定，確保生產(chǎn)安全。
第二十條 在生產(chǎn)過程中好、壞物料必須分清楚，必須做上明顯標志，不能混料。
生產(chǎn)部長、 檢驗員、設備維修人員、電工必須跟班作業(yè)，保證設備正常運行和產(chǎn)品質量。
第二十一條 員工有責任維護環(huán)境衛(wèi)生， 嚴禁隨地吐痰， 亂扔垃圾。
在生產(chǎn)過程中要節(jié)約用料， 不得隨意亂扔無聊、工具，掉在地上的原件必須撿起。
第二十二條 操作人員每日上崗前必須將機器設備及工作崗位清掃干凈， 保證工序內的工作環(huán) 境的衛(wèi)生整潔，工作臺面不得雜亂無章，不能堆放產(chǎn)品和廢品。
生產(chǎn)配件或樣品 須以明確的表示區(qū)分放置。
第二十三條 下班時(或做完本工序后)應清理自己的工作臺面，做好設備的`保養(yǎng)工作。
打掃 場地和設備衛(wèi)生并將所有的門窗和電源關閉。
否則，若發(fā)生失竊等意外事故，將 追究本人和生產(chǎn)部長的責任。
第二十四條 加強現(xiàn)場管理，隨時保證場地整潔、設備完好。
生產(chǎn)后的邊角廢物及公共垃圾須 清理到指定位置，由值日的清潔衛(wèi)生人員共同運出車間;廢紙箱要及時拆除，不 得遺留到第二天才清理。
第二十五條 不得私自攜帶公司內任何物品出廠(出特殊情況經(jīng)領導批準外) ，若有此行為且2
經(jīng)查實者，將予以辭退并扣發(fā)一個月工資。
第二十六條 對惡意破壞公司財產(chǎn)或盜竊行為(不論公物或他人財物)者，不論價值多少一律 交公司總經(jīng)辦處理。
視情節(jié)輕重，無薪開除并依照盜竊之物價款兩倍賠償或送公 安機關處理。
第三章 員工考核 第二十七條 考核的內容主要是個人德、勤、能、績四個方面。
其中： 1、德：主要是指敬業(yè)精神，事業(yè)心和責任感及道德行為規(guī)范。
2、勤：主要是指工作態(tài)度，是主動型還是被動型等等。
3、能：主要是指技術能力，完成任務的效率，完成任務的質量，出差錯率的高低等。
4、績：主要是指工作成果，在規(guī)定時間內完成任務量的多少，能否開展創(chuàng)造性的工作等等。
以上考核由生產(chǎn)部長考核，對不服從人員，將視情節(jié)做出相應處理。
第二十八條 考核的目的 對公司員工的品德、才能、工作態(tài)度和業(yè)績作出適當?shù)脑u價，作為合理使用、獎 懲及培訓的依據(jù)，促使增加工作責任心，各司其職，各負其責，破除“干好干壞一個樣，能 力高低一個月”的弊端，激發(fā)上進心，調動工作積極性和創(chuàng)造性，提高公司的整體效益。
第四章 附則 車間 6S 管理要求： 一、 整理1、通道暢通、整潔。
2、工作場所的設備、物料堆放整齊，不放置不必要的東西。
3、辦公桌上、抽屜內辦公物品歸類放置整齊。
4、首檢架的物品擺放整齊。
二、 整頓1、機器設備定期保養(yǎng)并有設備點檢卡，擺放整齊，處于最佳狀態(tài)。
2、工具定位放置，定期保養(yǎng)。
3、零部件定位擺放，有統(tǒng)一標識，一目了然。
4、工具、模具明確定位，標識明確，取用方便。
5、車間各區(qū)域內有 6S 責任區(qū)和責任人。
3
三、清掃1、保持通道干凈、作業(yè)場所東西存放整齊，地面無任何雜物。
2、辦公桌、工作臺面以及四周環(huán)境整潔。
3、窗、墻壁、天花板干凈整潔。
4、工具、機械、機臺隨時清理。
四、 清潔1、通道作業(yè)臺劃分清楚，通道順暢。
2、每天上、下班前 5 分鐘做“6S”檢查工作。
3、對不符合的情況及時糾正。
4、保持整理、整頓、清掃成果并改進。
五、 素養(yǎng)1、員工佩戴廠牌。
2、穿廠服且清潔得體，儀容整齊大方。
3、員工言談舉止文明有禮，對人熱情大方。
4、員工工作精神飽滿。
5、員工有團隊精神，互幫互助，積極參加“6S”活動，時間觀念強。
六、 安全1、重點危險區(qū)域有安全警示牌。
2、遵守安全操作規(guī)程，保障生產(chǎn)正常進行，不損壞公物。
3、班前不酗酒，不在禁煙區(qū)內吸煙。
生產(chǎn)車間6s現(xiàn)場管理制度范文三
一、具體要求： 1. 保持通道順暢，通道內不得擺放托排和物品，地面無 垃圾、紙屑、零部件、油污、積塵; 2. 設備(如：機床、臺鉆、校驗臺、風扇„„)和機臺 上無雜物、灰塵、油污，定期檢驗維護; 3. 車間所有套圈一律使用周轉箱和托排，并在指定區(qū)域 擺放整齊; 4. 隨時整理現(xiàn)場需要和不需品的物品，不需要的清理掉， 需要的合理區(qū)分放在固定位置，并且做好標識; 5. 工作臺面要保持整齊、干凈，私人物品放在工作臺下 層，工具、相關材料、暫時不用的配件不要胡亂放在 臺面，應放在固定位置擺放整齊。
工作臺面在交接班 前不允許留有套圈的工費，料廢，應及時放在指定位 置并做好標記;
6. 各種型號的標準件、樣板及不用的表頭在使用完后及 時送回計量室; 7. 合格品與不合格品嚴格區(qū)分，并且做好標識; 8. 抹布不得放于工作臺面上，使用后放回指定位置，水 杯、飲料瓶、雨傘放在指定區(qū)域; 9. 工作過程中所產(chǎn)生的塑料袋及其它垃圾不得放在臺 面，按可回收和不可回收分類放入相應的垃圾桶或指 定地方; 10. 工裝夾具、輔助材料使用完畢后及時歸還原位擺放整齊; 11. 不準穿拖鞋、高跟鞋(鞋跟在 5 厘米以上) 、吊帶、背心上班，若因穿拖鞋、高跟鞋等引起的扭傷、摔傷 及相關傷害，責任自負; 12. 所有人員必須樹立“質量是企業(yè)生命”的.意識，生產(chǎn)過程中認真負責，嚴格做好自檢、互檢、首檢、全 檢的習慣，發(fā)現(xiàn)問題及時調整和匯報; 13. 14. 返修產(chǎn)品須在第一時間返修完成，以便及時發(fā)貨; 上班時間工作認真專心，不準閑談、怠慢、打瞌睡、玩手機等; 15. 中午吃飯、下班、離開崗位時請及時關閉各工具、設備、風扇的電源; 16. 機床、 校驗測試臺、 臺鉆等設備除相關操作人員外，
其它人禁止操作; 17. 18. 19. 設備操作人員必須按規(guī)定作業(yè)程序、 標準進行操作; 每天下班后工作臺面和地面必須清理干凈、整齊; 任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品，危險品或與生產(chǎn)無關之物品進入車間; 20. 車間嚴格按照生產(chǎn)計劃排產(chǎn),根據(jù)車間設備狀況和人員,精心組織生產(chǎn)。
生產(chǎn)工作分工不分家，各生產(chǎn)車 間須完成車間日常生產(chǎn)任務，并保證質量; 21. 禁止在車間吃飯、吸煙、聊天、嬉戲打鬧，吵嘴打架，私自離崗，竄崗等行為(注：脫崗:指簽到后脫離 工作崗位或辦私事;竄崗:指上班時間竄至他人崗位做 與工作無關的事) ，吸煙要到公司指定的地方或大門 外; 22. 員工在生產(chǎn)過程中應嚴格按照設備操作規(guī)程、質量標準、工藝規(guī)程進行操作,不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工 藝。
否則，造成工傷事故或產(chǎn)品質量問題，由操作人 員自行承擔; 23. 在工作時間內， 員工必須服從管理人員的工作安排，正確使用公司發(fā)放的儀器、設備。
不得擅用非自己崗 位的機械設備、檢測等工具。
對閑置生產(chǎn)用具(如： 夾頭、模具、電扇、螺絲刀、老虎鉗等) ，應送到指定 的區(qū)域或交回倉庫保管員放置，否則以違規(guī)論處;
24.車間員工必須做到文明生產(chǎn)，積極完成上級交辦的生產(chǎn)任務;因工作需要臨時抽調，服從車間主任以上 主管安排,協(xié)助工作并服從用人部門的管理; 25. 26. 加強現(xiàn)場管理，隨時保證場地整潔、設備完好; 對惡意破壞公司財產(chǎn)或盜竊行為(不論公物或他人財產(chǎn))者，不論價值多少一律交公司處理。
視情節(jié)輕 重，無薪開除并依照盜竊之物價款兩倍賠償或送公安 機關處理。
注：以上列舉制度只為車間現(xiàn)場管理制度，其它請遵守員工 守則及相關制度 二、員工考核 考核的內容主要是個人德、勤、能、績四個方面。
其中： 1. 德、主要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和責任感及道德行 為規(guī)范。
2. 勤、主要是指工作態(tài)度，是主動型還是被動型等等。
3. 能、主要是指技術能力，完成任務的效率，完成任 務的質量、出差錯率的高低等。
4. 績、主要是指工作成果，在規(guī)定時間內完成任務量 的多少，能否開展創(chuàng)造性的工作等。
以上考核由各車間主任 考核,對不服從人員,將視情節(jié)做出相應處理; 以個人為準，車間 6S 現(xiàn)場管理要求每違反一項視情節(jié) 嚴重扣 2—5 分不等，月累積-10 分以內不處罰，月累積-
10 分以上的(不含-10 分) ，以超出的負分數(shù)按 2 元/分， 從當月工資中扣除。
三、考核的目的 對公司員工的品德、才能、工作態(tài)度和業(yè)績作出適當?shù)?評價，作為合理使用、獎懲及培訓的依據(jù)，促使增加工作責 任心，各司其職，各負其責，破除“干好干壞一個樣，能力 高低一個樣”的弊端，激發(fā)上進心，調動工作積極性和創(chuàng)造 性，提高公司的整體效益。
本制度自公布之日起開始實施，車間主任負責安排及監(jiān) 督執(zhí)行，車間全員參與、積極配合。
辦公室每天對車間不定 時檢查，進行打分，并做好記錄在月底匯總上報。
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