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裝置管理制度
在現(xiàn)在社會(huì)，制度的使用頻率呈上升趨勢(shì)，制度是指在特定社會(huì)范圍內(nèi)統(tǒng)一的、調(diào)節(jié)人與人之間社會(huì)關(guān)系的一系列習(xí)慣、道德、法律(包括憲法和各種具體法規(guī))、戒律、規(guī)章(包括政府制定的條例)等的總和它由社會(huì)認(rèn)可的非正式約束、國(guó)家規(guī)定的正式約束和實(shí)施機(jī)制三個(gè)部分構(gòu)成。一般制度是怎么制定的呢？以下是小編為大家整理的裝置管理制度，歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。
裝置管理制度1
1.范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了xx公司安全、消防設(shè)施的定義、分類(lèi)、管理與使用、安裝與拆除、維修和檢驗(yàn)、評(píng)價(jià)檢查標(biāo)準(zhǔn)等內(nèi)容。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于xx公司(以下簡(jiǎn)稱(chēng)公司)范圍內(nèi)的安全、消防設(shè)施管理。
2.規(guī)范性引用文件
《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》
《中華人民共和國(guó)消防法》
《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》
《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》
《自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》
《建筑滅火器配置驗(yàn)收及檢查規(guī)范》
3.術(shù)語(yǔ)和定義
3.1.本標(biāo)準(zhǔn)中安全設(shè)施的概念是廣義的，指為了保護(hù)勞動(dòng)者安全、防止生產(chǎn)安全事故發(fā)生以及在發(fā)生事故時(shí)用于救援而安裝、配備使用的所有機(jī)械設(shè)備和器械、裝置等。
3.2.消防設(shè)施是指能夠使人員免受火災(zāi)事故的傷害，防止火災(zāi)事故發(fā)生和防止火災(zāi)事故蔓延等的所有設(shè)施。
4.管理職責(zé)
4.1.機(jī)械、設(shè)備上的安全防護(hù)裝置，如壓力容器上的安全閥、壓力表、起重設(shè)備上的負(fù)荷、行程限制裝置，電氣方面的安全防護(hù)裝置，如繼電保護(hù)裝置、避雷裝置，工藝過(guò)程中的溫度、壓力、液面超限報(bào)警裝置和安全聯(lián)鎖裝置等均由設(shè)備所在部門(mén)全面負(fù)責(zé)管理和維修。
4.2.凡生產(chǎn)區(qū)域中有火災(zāi)報(bào)警裝置、自動(dòng)滅火裝置和固定、半固定滅火裝置等，均由安全環(huán)保部負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查，督促各部門(mén)加強(qiáng)管理和維護(hù)，設(shè)備所在部門(mén)負(fù)責(zé)對(duì)損壞設(shè)施的維修。
4.3.各部門(mén)負(fù)責(zé)本部門(mén)的安全、消防設(shè)施的管理，包括建立健全臺(tái)帳，日常巡檢、維護(hù)等工作。
5.管理內(nèi)容與要求
5.1.設(shè)施分類(lèi)
5.1.1.檢測(cè)設(shè)施：包括壓力計(jì)、真空計(jì)、溫度計(jì)、分析儀器、氣體檢測(cè)器、可燃?xì)怏w檢測(cè)報(bào)警器及超限報(bào)警裝置等；
5.1.2.泄壓設(shè)施：包括安全閥、爆破片、呼吸閥、放空閥、回流閥、減壓閥、放空管等；
5.1.3.防止火災(zāi)蔓延設(shè)施：包括阻火器、安全水封、回火防止器、防火堤、水幕等；
5.1.4.緊急處理設(shè)施：包括緊急切斷電源、緊急切斷閥、緊急分流、緊急排放、緊急冷卻、緊急通入惰性氣體、儀表聯(lián)鎖等裝置；
5.1.5.組份控制設(shè)施：包括氣體、液體物料組份控制裝置、反應(yīng)原料配比控制裝置以及防止助燃物混入、摻入惰性氣體等裝置；
5.1.6.防護(hù)設(shè)施：包括防護(hù)罩、防護(hù)屏、負(fù)荷限制器、行程限制器、制動(dòng)裝置、限速裝置、電器過(guò)載保護(hù)裝置、防靜電裝置、防雷裝置、防噪聲裝置、防暑降溫裝置、通風(fēng)除塵排毒裝置、傳動(dòng)設(shè)備安全鎖閉裝置、防護(hù)裝備等；
5.1.7.滅火設(shè)施：包括自動(dòng)水噴淋裝置、墻壁消火栓、地下消火栓、半固定泡沫滅火裝置、固定式泡沫滅火裝置、高壓水槍、水炮裝置等。
5.2.管理與使用
5.2.1.各類(lèi)安全、消防設(shè)施，要與生產(chǎn)設(shè)備等同看待，使用單位要設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)管理。
5.2.2.崗位操作人員，要懂得本崗位安全、消防設(shè)施的結(jié)構(gòu)、原理、使用和維護(hù)方法。
5.2.3.安全、消防設(shè)施，必須與主機(jī)同時(shí)投運(yùn)，發(fā)生故障，應(yīng)立刻組織檢修，使其恢復(fù)正常。
5.3.安裝與拆除
5.3.1.新建、擴(kuò)建、改建工程，必須按設(shè)計(jì)要求安裝、配備安全、消防設(shè)施。
5.3.2.新設(shè)計(jì)或經(jīng)過(guò)改造的安全、消防設(shè)施，必須經(jīng)消防部門(mén)審核及驗(yàn)收合格后方準(zhǔn)使用。
5.3.3.選用新型的安全、消防設(shè)施，必須通過(guò)技術(shù)鑒定方可使用。
5.3.4.安全、消防設(shè)施不準(zhǔn)隨意挪用、廢置和拆除。
5.3.5.使用單位認(rèn)為有必要拆除或報(bào)廢安全、消防設(shè)施時(shí)，需提出申請(qǐng)經(jīng)安全環(huán)保部上報(bào)市消防部門(mén)，經(jīng)審批同意后方可拆除。
5.4.維修和校驗(yàn)
5.4.1.各部門(mén)設(shè)備管理人員對(duì)安全、消防設(shè)施的校驗(yàn)(檢驗(yàn))維修保養(yǎng)具體負(fù)責(zé)。
5.4.2.各部門(mén)設(shè)備管理對(duì)安全設(shè)施均要建立檔案；隨同主機(jī)納入設(shè)備升級(jí)進(jìn)行考核，編入設(shè)備檢修計(jì)劃，按有關(guān)規(guī)程進(jìn)行維修、校驗(yàn)(檢驗(yàn))。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，并將檢查、校驗(yàn)(檢驗(yàn))結(jié)果記入檔案。
5.4.3.破壞性、消耗性安全、消防設(shè)施(如爆破片等)動(dòng)作后，要及時(shí)安裝、補(bǔ)充使其恢復(fù)正常狀態(tài)。
5.4.4.安全、消防設(shè)施，除維修人員外其他人員一律不準(zhǔn)亂動(dòng)，使用消防設(shè)施前需向設(shè)備所在部門(mén)安全管理人員進(jìn)行申請(qǐng)。
5.4.5.工藝、設(shè)備及施工條件發(fā)生變動(dòng)時(shí)，使用單位必須將安全、消防設(shè)施作相應(yīng)調(diào)整，需提出申請(qǐng)經(jīng)安全環(huán)保部上報(bào)市消防部門(mén)、經(jīng)審批同意后方可變動(dòng)。
5.5.評(píng)價(jià)檢查標(biāo)準(zhǔn)
5.5.1.檢測(cè)設(shè)施
5.5.1.1.壓力表、真空計(jì)、溫度計(jì)
5.5.1.1.1.應(yīng)根據(jù)被測(cè)介質(zhì)的性質(zhì)、壓力、溫度及工作條件正確選型；
5.5.1.1.2.精度等級(jí)滿足要求；
5.5.1.1.3.量程滿足工藝要求，日常檢查無(wú)超程、無(wú)不回零等問(wèn)題；
5.5.1.1.4.儀表指示正確無(wú)誤，誤差在規(guī)定允許范圍內(nèi)；
5.5.1.1.5.安裝正確，便于觀察；
5.5.1.1.6.有定期校驗(yàn)記錄；
5.5.1.1.7.導(dǎo)壓管、閥門(mén)、接頭、表殼體密封良好，無(wú)泄漏；
5.5.1.1.8.必須設(shè)置上下警界線(可移動(dòng)的玻璃罩，警界線必須貼在表盤(pán)上)。
5.5.1.2.液位計(jì)
5.5.1.2.1.安裝位置正確、便于觀察；
5.5.1.2.2.液位顯示清晰，無(wú)假液位；
5.5.1.2.3.有指示最高、最低安全限位的明顯標(biāo)志；
5.5.1.2.4.液位計(jì)無(wú)泄漏；
5.5.1.2.5.易破損或損壞后可能傷人的，應(yīng)有防護(hù)裝置，但不能影響觀察。
5.5.1.3.分析儀器
5.5.1.3.1.檢測(cè)器完好，無(wú)泄漏；
5.5.1.3.2.防爆區(qū)內(nèi)儀表用防爆開(kāi)關(guān)，用安全電壓傳輸信號(hào)，儀表用防爆型；
5.5.1.3.3.控制室儀表電源和輸出有防雷設(shè)施和可靠接地；
5.5.1.3.4.“微特”電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)、無(wú)振動(dòng)，啟動(dòng)良好；
5.5.1.3.5.標(biāo)準(zhǔn)氣瓶安裝可靠、不漏、減壓正常；
5.5.1.3.6.零點(diǎn)、量程的校驗(yàn)，按規(guī)程和規(guī)定時(shí)間進(jìn)行；
5.5.1.3.7.可燃?xì)鈭?bào)警器取樣點(diǎn)不準(zhǔn)污染，要用專(zhuān)門(mén)儀表標(biāo)樣校正；
5.5.1.3.8.工業(yè)色譜的信息處理器外形完整、清潔、無(wú)缺件，工作正常。
5.5.1.4.可燃?xì)怏w檢測(cè)報(bào)警器
5.5.1.4.1.產(chǎn)品必須是消防部消防局頒發(fā)的型式認(rèn)可證書(shū)廠家生產(chǎn)的，且適用檢測(cè)介質(zhì)，技術(shù)先進(jìn)，質(zhì)量穩(wěn)定；國(guó)產(chǎn)和進(jìn)口產(chǎn)品必須具有國(guó)家檢測(cè)中心檢測(cè)合格證書(shū)；
5.5.1.4.2.安裝時(shí)應(yīng)達(dá)到安裝現(xiàn)場(chǎng)所要求的防爆等級(jí)，安裝位置合理；
5.5.1.4.3.多點(diǎn)報(bào)警器，必須具有準(zhǔn)確識(shí)別各路報(bào)警狀態(tài)的性能；
5.5.1.4.4.報(bào)警值設(shè)定合理；
5.5.1.4.5.報(bào)警器安裝率、使用率、完好率達(dá)100%；
5.5.1.4.6.探測(cè)器內(nèi)不得吸入可燃液體或進(jìn)水；
5.5.1.4.7.定期對(duì)過(guò)濾芯和吸入口的過(guò)濾網(wǎng)用甲苯或酒精清洗，以保護(hù)通氣性能良好；
5.5.1.4.8.防爆結(jié)構(gòu)，不允許隨便拆卸及松動(dòng)螺絲，更不允許在現(xiàn)場(chǎng)拆卸；
5.5.1.4.9.可燃?xì)怏w報(bào)警器探頭每年應(yīng)進(jìn)行一次校驗(yàn)。
5.5.1.5.超限報(bào)警聯(lián)鎖裝置
5.5.1.5.1.工作電壓、氣源壓力、開(kāi)關(guān)工作電流、繼電器負(fù)載、電壓功率符合技術(shù)指標(biāo)；
5.5.1.5.2.露天裝置要有防雨措施；
5.5.1.5.3.與聯(lián)鎖有關(guān)的繼電器、端子排等應(yīng)有醒目的標(biāo)志；
5.5.1.5.4.聯(lián)鎖儀表安裝位置(特別是修改、變動(dòng)后)必須與圖紙標(biāo)號(hào)一致；
5.5.1.5.5.運(yùn)行中的聯(lián)鎖及重要儀表急需修理時(shí)，要辦理聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)臨時(shí)作業(yè)票，由儀表和工藝負(fù)責(zé)人簽字并有安全措施；
5.5.1.5.6.報(bào)警設(shè)定值準(zhǔn)確；
5.5.1.5.7.延時(shí)報(bào)警線路、延時(shí)時(shí)間準(zhǔn)確；
5.5.1.5.8.聲光報(bào)警系統(tǒng)反應(yīng)靈敏。
5.5.2.泄壓設(shè)施
5.5.2.1.安全閥
5.5.2.1.1.安裝符合規(guī)定要求；
5.5.2.1.2.安全閥定壓符合規(guī)范或設(shè)計(jì)要求，且開(kāi)啟壓力不得超過(guò)容器設(shè)計(jì)壓力；
5.5.2.1.3.安全閥排放量大于工藝所需的安全泄放量；
5.5.2.1.4.動(dòng)作靈敏、可靠無(wú)泄漏；
5.5.2.1.5.安全閥校驗(yàn)應(yīng)送交市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局進(jìn)行檢測(cè)整定。
5.5.2.1.6.安全閥與設(shè)備間的隔離閥應(yīng)全開(kāi)；
5.5.2.1.7.運(yùn)行、檢修、試驗(yàn)技術(shù)資料齊全。
5.5.2.2.爆破片
5.5.2.2.1.必須根據(jù)壓力、溫度、材質(zhì)選用計(jì)算公式，計(jì)算爆破片厚度，合理進(jìn)行選擇；
5.5.2.2.2.爆破片的表面要平整、光潔、無(wú)劃痕、結(jié)疤、紋裂、凹坑、氣孔等缺陷，厚度必須均勻；
5.5.2.2.3.爆破片安裝要可靠，夾持器和墊片表面不得有油污，夾緊螺栓應(yīng)上緊，防止膜片受壓后滑脫；
5.5.2.2.4.爆破片與設(shè)備間的隔斷閥在運(yùn)行中應(yīng)全開(kāi)；
5.5.2.2.5.爆破片更換要求具體執(zhí)行公司《鍋爐壓力容器安全技術(shù)管理規(guī)定》。
5.5.2.2.6.運(yùn)行中的爆破片的連接處應(yīng)無(wú)泄漏。
5.5.2.3.呼吸閥
5.5.2.3.1.檢查呼吸閥無(wú)堵塞、開(kāi)關(guān)自如；
5.5.2.3.2.開(kāi)關(guān)設(shè)定壓力恒定不變；
5.5.2.3.3.有定期檢查，具體執(zhí)行有關(guān)《常壓儲(chǔ)罐呼吸閥使用管理規(guī)定》。
5.5.2.4.減壓閥
5.5.2.4.1.根據(jù)接觸介質(zhì)正確選擇減壓閥的材質(zhì)；
5.5.2.4.2.使用過(guò)程中要加強(qiáng)檢查，保證閥體各部件靈活好用，無(wú)堵塞、無(wú)銹蝕，并有壓力檢測(cè)記錄。
5.5.3.防止火災(zāi)蔓延設(shè)施
5.5.3.1.阻火器
5.5.3.1.1.根據(jù)作業(yè)場(chǎng)所合理選擇阻火器的形式、材質(zhì)；
5.5.3.1.2.要經(jīng)常檢修、清掃，保證阻火器無(wú)結(jié)垢、堵塞、損壞現(xiàn)象；
5.5.3.1.3.阻火器內(nèi)及連接處的墊片不得使用動(dòng)物或植物纖維；
5.5.3.2.防火堤
5.5.3.2.1.防火堤高度為0.5-1.6米；
5.5.3.2.2.防火堤的容量必須為罐區(qū)內(nèi)最大貯罐貯量的110%以上；
5.5.3.2.3.在防火堤周?chē)凶銐蚩盏兀?/p>
5.5.3.2.4.防火堤構(gòu)造能承受自重、液體靜壓力、地震的影響；
5.5.3.2.5.防火堤的穿墻孔應(yīng)用非燃材料封堵。
5.5.3.3.水幕
5.5.3.3.1.其有效寬度不小于6米；
5.5.3.3.2.供水強(qiáng)度、水幕噴頭，每組水幕系統(tǒng)的安裝噴頭數(shù)，應(yīng)按gb50084《自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》的規(guī)定確定；
5.5.3.3.3.與其他消防設(shè)施共用一個(gè)給水網(wǎng)時(shí)，應(yīng)保證用水量不能互相影響；
5.5.3.3.4.每個(gè)水幕噴頭布置不應(yīng)小于3排；
5.5.3.3.5.應(yīng)在每年春季和秋季對(duì)水幕噴頭進(jìn)行檢查、清掃，保證噴頭無(wú)堵塞、無(wú)腐蝕、無(wú)漏水；
5.5.3.3.6.水幕上部和下部不應(yīng)有可燃構(gòu)件及可燃物。
5.5.4.緊急處理設(shè)施
5.5.4.1.保證閥門(mén)開(kāi)關(guān)靈活、無(wú)泄漏，電氣信號(hào)傳輸線路通暢無(wú)干擾；
5.5.4.2.運(yùn)行中緊急處理裝置急需修理時(shí)，要聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)臨時(shí)作業(yè)票，由儀表和工藝負(fù)責(zé)人員簽字并有安全措施。
5.5.5.防護(hù)設(shè)施
5.5.5.1.防雷裝置
5.5.5.1.1.應(yīng)在每年雷雨季節(jié)前作定期檢查和測(cè)試；
5.5.5.1.2.各處明裝導(dǎo)體無(wú)因銹蝕或機(jī)械損傷而折斷的情況，如發(fā)現(xiàn)銹蝕在30%以上則必須及時(shí)更換；
5.5.5.1.3.接閃器無(wú)因接受雷擊后而發(fā)生熔化或折斷，避雷器瓷套無(wú)裂紋、碰傷等情況，并定期作預(yù)防性試驗(yàn)和檢查；
5.5.5.1.4.斷接卡子無(wú)接觸不良情況；
5.5.5.1.5.測(cè)量全部接地裝置的接地電阻，如發(fā)現(xiàn)接地電阻有很大變化，應(yīng)對(duì)接地系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查；
5.5.5.1.6.接地引線距地面2米至地下0.3米原保護(hù)管無(wú)損壞；
5.5.5.1.7.避雷器接地引下線應(yīng)采用焊接，其原鋼直徑不小于10毫米，扁鋼截面積不小于80平方毫米；
5.5.5.1.8.獨(dú)立避雷桿的桿塔、架空避雷網(wǎng)的支柱及其接地裝置至被保護(hù)建筑物及其有聯(lián)系的管道、電纜等金屬之間的距離不得小于3米。
5.5.5.2.通風(fēng)機(jī)
5.5.5.2.1.根據(jù)排送氣體的性質(zhì)及選擇特性曲線圖來(lái)選擇通風(fēng)機(jī)的類(lèi)型；
5.5.5.2.2.通風(fēng)機(jī)要牢固地安裝在堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)上，電機(jī)和通風(fēng)機(jī)要安裝在同一底座或同一個(gè)基礎(chǔ)上；
5.5.5.2.3.在安裝通風(fēng)機(jī)時(shí)，要按施工圖和有關(guān)規(guī)程校正葉片的軸向間距；
5.5.5.2.4.通風(fēng)機(jī)主軸和電機(jī)機(jī)軸的同軸度不大于0.05毫米，聯(lián)軸器兩端面平行度應(yīng)小于0.1毫米；
5.5.5.2.5.通風(fēng)機(jī)連接的風(fēng)道重量不能加在風(fēng)殼上，需另設(shè)支撐。
5.5.5.3.電氣過(guò)載保護(hù)裝置
5.5.5.3.1.熔斷器、脫扣器要保證其材質(zhì)正確，靈活好用，必要時(shí)要做性能試驗(yàn)；
5.5.5.3.2.電氣過(guò)載保護(hù)裝置接地要正確，有電路圖且與實(shí)際相符；
5.5.5.4.起重機(jī)械超載保護(hù)裝置
5.5.5.4.1.必須選用定型檢驗(yàn)合格產(chǎn)品；
5.5.5.4.2.使用電源的裝置，在裝置上不得裝設(shè)可切斷電源的開(kāi)關(guān)；
5.5.5.4.3.電氣型裝置應(yīng)具抗干擾措施；
5.5.5.4.4.裝置的任何部件安裝于起重機(jī)械承載系統(tǒng)中時(shí)，其強(qiáng)度裕量不得小于該系統(tǒng)中承載零部件的強(qiáng)度裕量；
5.5.5.4.5.裝置所用材料應(yīng)具有足夠強(qiáng)度和耐久性，連接件應(yīng)有防松動(dòng)措施，金屬件應(yīng)作防腐處理；
5.5.5.4.6.裝置在規(guī)定使用條件下，累積工作3000小時(shí)，不得出現(xiàn)故障；
5.5.5.4.7.電氣型裝置動(dòng)作誤差不能超過(guò)±3%，機(jī)械型裝置動(dòng)作誤差不能超過(guò)±5%；
5.5.5.4.8.按起重機(jī)安全檢驗(yàn)調(diào)整周期對(duì)其進(jìn)行檢查調(diào)整和維護(hù)保養(yǎng)。
5.5.5.5.防靜電裝置
5.5.5.5.1.所有防靜電設(shè)施、測(cè)試儀表要定期檢查維修、并建立設(shè)備檔案；
5.5.5.5.2.防火防爆區(qū)設(shè)備、貯存輸送易燃物質(zhì)的設(shè)備應(yīng)采用防靜電接地，接地電阻每年測(cè)試二次，以保證低于10歐姆；
5.5.5.5.3.防靜電設(shè)施中有連接件時(shí)，應(yīng)采用跨接接地；
5.5.5.5.4.防靜電接地不應(yīng)與第一類(lèi)防雷系統(tǒng)的'獨(dú)立避雷針的接地體相接；
5.5.5.5.5.暗敷設(shè)的靜電接地網(wǎng)應(yīng)留不少于兩處的靜電接地測(cè)試卡；
5.5.5.5.6.汽車(chē)槽車(chē)和裝卸站應(yīng)設(shè)專(zhuān)用接地線。
5.5.5.6.救生柜
5.5.5.6.1.設(shè)置地點(diǎn)便于取用、干燥清潔；
5.5.5.6.2.有毒有害作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)配備足夠數(shù)量的、與崗位相適應(yīng)的個(gè)體防護(hù)用品、器具；
5.5.5.6.3.防毒面具應(yīng)選用符合國(guó)家規(guī)定的廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品、專(zhuān)人保管、定期進(jìn)行檢查；
5.5.5.6.4.救生柜可用鉛封，不能上鎖。
5.5.6.滅火設(shè)施
5.5.6.1.室內(nèi)消火栓
5.5.6.1.1.箱內(nèi)清潔無(wú)雜物；
5.5.6.1.2.水栓、水帶齊全良好；
5.5.6.1.3.水源壓力保證水槍的10米充實(shí)水柱；
5.5.6.1.4.布置數(shù)量應(yīng)保證充實(shí)水柱同時(shí)可達(dá)到室內(nèi)任何部位。
5.5.6.1.5.消火栓接口應(yīng)與墻面垂直。
5.5.6.2.室外消火栓
5.5.6.2.1.無(wú)滴漏；
5.5.6.2.2.水壓正常(常壓不低于0.8mpa，高壓不低于1.2mpa)；
5.5.6.2.3.室外消火栓有地上和地下式兩種，地下消火栓應(yīng)設(shè)有明顯標(biāo)志；
5.5.6.2.4.泄水設(shè)施應(yīng)完整好用；
5.5.6.2.5.15米內(nèi)嚴(yán)禁堆放雜物；
5.5.6.2.6.入冬前要做好防凍保溫工作和泄排水工作。
5.5.6.3.消防水炮
5.5.6.3.1.完好無(wú)泄漏；
5.5.6.3.2.水炮管完好、無(wú)堵塞；
5.5.6.3.3.閥門(mén)及轉(zhuǎn)向齒輪靈活、潤(rùn)滑無(wú)銹蝕；
5.5.6.3.4.水源正常、水壓不低于0.8mpa；
5.5.6.3.5.入冬前要做好防凍保溫和泄排水工作。
5.5.6.4.固定、半固定式泡沫滅火裝置
5.5.6.4.1.泡沫液泵、泡沫比例混合器、泡沫液壓力儲(chǔ)罐、泡沫產(chǎn)生器、閥門(mén)、管道等系統(tǒng)組件，必須具有國(guó)家檢測(cè)部門(mén)的檢驗(yàn)合格證書(shū)；
5.5.6.4.2.泡沫液的儲(chǔ)存溫度應(yīng)為0-40℃，且宜儲(chǔ)存在通風(fēng)干燥的房間或敞棚內(nèi)。定期對(duì)泡沫液進(jìn)行檢查，泡沫液過(guò)有效期后，應(yīng)每年檢測(cè)一次，以確保泡沫液不失效；
5.5.6.4.3.管道外壁應(yīng)進(jìn)行防腐處理，其法蘭連接處應(yīng)采用石棉橡膠墊片；
5.5.6.4.4.泡沫產(chǎn)生的濾網(wǎng)應(yīng)定期清除雜物，以確�？諝馔ǖ罆惩ǎ�
5.5.6.4.5.定期啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)檢查閥門(mén)應(yīng)保證啟閉靈活可靠，管道每年應(yīng)沖洗一次，清除管道內(nèi)銹屑和雜物；
5.5.6.4.6.定期檢查泡沫液泵，以保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)；
5.5.6.4.7.泡沫產(chǎn)生器各部件齊全完好，裝配位置正確，泡沫產(chǎn)生器內(nèi)無(wú)雜物；
5.5.6.4.8.每年對(duì)泡沫產(chǎn)生器涂刷一次防水油漆；
5.5.6.4.9.比例混合器進(jìn)、出方向安裝正確；
5.5.6.4.10.比例混合器指示牌所指泡沫量指數(shù)與控制孔的口徑相對(duì)應(yīng)；
5.5.6.4.11.每月必須啟動(dòng)消防泵運(yùn)行一次，閥門(mén)也應(yīng)經(jīng)常開(kāi)啟，保證靈活好用；
5.5.6.4.12.使用后，要把滅火裝置各部件用清水沖洗干凈，以防銹蝕或堵塞；
5.5.6.4.13.出水接口必須連接在負(fù)壓管路上；
5.5.6.4.14.連接膠管避免過(guò)于彎曲或被重物碰壓，以免折裂；
5.5.6.4.15.泡沫管線上的泄水閥門(mén)要靈活好用，入冬前要檢查、泄水一次。
5.5.6.5.噴水滅火裝置
5.5.6.5.1.噴水滅火裝置的管道系統(tǒng)要定期清洗，噴頭灰塵定期吹掃、閥門(mén)應(yīng)定期檢查，時(shí)間為每年一次；
5.5.6.5.2.噴水滅火裝置的泄水設(shè)施要完整好用，入冬前要檢查一次；
5.5.6.6.干粉滅火裝置
5.5.6.6.1.干粉滅火劑應(yīng)儲(chǔ)存在通陰涼、干燥處，儲(chǔ)存溫度最高不得高于40℃，最好不要超過(guò)40℃；
5.5.6.6.2.定期檢查干粉管路、氣體管道是否有損壞、腐蝕等現(xiàn)象，以免出現(xiàn)漏氣，影響系統(tǒng)噴射。檢查干粉罐的附屬部件是否工作正常，如安全閥、進(jìn)氣閥、出口閥等是否靈活自如；
5.5.6.6.3.定期檢查動(dòng)力氣瓶的壓力數(shù)值是否在規(guī)定數(shù)值范圍內(nèi)；
5.5.6.6.4.動(dòng)力氣瓶組一般2-3年要拆下來(lái)稱(chēng)重，檢查是否漏氣；
5.5.6.6.5.干粉藥劑一般2-3年打開(kāi)干粉罐的裝粉蓋，檢查干粉滅火劑是否結(jié)塊，如果結(jié)塊或性能不合格，立即更換。
5.5.6.7.滅火器
5.5.6.7.1.滅火器應(yīng)放置在通風(fēng)、干燥、陰涼、取用方便的地方，環(huán)境溫度在-5℃-45℃為好。每年在充裝之前或滅火器出廠三年后，應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)，水壓試驗(yàn)合格后才能再次充裝使用；
5.5.6.7.2.經(jīng)常擦洗滅火器外殼灰塵，并檢查噴嘴是否堵塞，重量有無(wú)明顯減輕。如重量明顯減輕，說(shuō)明內(nèi)部滅火劑已漏失，則應(yīng)維修；
5.5.6.7.3.應(yīng)根據(jù)滅火種類(lèi)、場(chǎng)所、環(huán)境、溫度選擇適當(dāng)?shù)臏缁鹌鳎?/p>
5.5.6.8.火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警裝置
5.5.6.8.1.根據(jù)火災(zāi)的特點(diǎn)選擇不同類(lèi)型的火災(zāi)探測(cè)器；
5.5.6.8.2.區(qū)域報(bào)警控制器的容量不宜小于保護(hù)范圍內(nèi)探測(cè)區(qū)域總數(shù)；
6.消防泵及消防炮塔、消火栓
每月運(yùn)轉(zhuǎn)一次，具體時(shí)間：第一臺(tái)每月1日；第二臺(tái)每月10日；第三臺(tái)每月20日；苯乙烯部生產(chǎn)部負(fù)責(zé)啟動(dòng)消防泵。在啟動(dòng)消防泵前須通知調(diào)度室，由調(diào)度室通知化工倉(cāng)儲(chǔ)部碼頭操作人員打開(kāi)消防炮塔，調(diào)度室再通知苯乙烯部生產(chǎn)部操作人員開(kāi)啟消防泵，消防泵每次運(yùn)行5-15分鐘停止。
裝置管理制度2
1目的和適用范圍
1.1目的
為了加強(qiáng)對(duì)放射性同位素與射線裝置的安全管理,保障人身安全健康,特制定本辦法。
1.2適用范圍
本辦法適用于煉鐵廠范圍內(nèi)放射性同位素與射線裝置的安全防護(hù)管理。
2相關(guān)文件和術(shù)語(yǔ)
2.1相關(guān)文件
2.1.1中華人民共和國(guó)放射污染防治法
2.1.2放射性同位素與射線裝置安全防護(hù)條例(國(guó)務(wù)院05年449號(hào)令)
2.1.3放射性同位素與射線裝置安全許可管理辦法(國(guó)家環(huán)�？偩�06年31號(hào)令)
2.1.4放射性同位素與射線裝置安全防護(hù)管理辦法
2.2術(shù)語(yǔ)
2.2.1放射源
放射源是指核技術(shù)在生產(chǎn)中應(yīng)用的放射性同位素(如料位儀、液位計(jì)、核子秤、測(cè)厚儀等中的放射性同位素)和射線裝置(如*光探傷儀、醫(yī)用射線裝置等)。
2.2.2放射性污染
放射性污染是指由于生產(chǎn)活動(dòng)造成物料、產(chǎn)品、人體、場(chǎng)所、環(huán)境介質(zhì)表面或內(nèi)部出現(xiàn)超過(guò)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的放射性物質(zhì)或射線。
3職責(zé)
3.1煉鐵廠成立放射防護(hù)領(lǐng)導(dǎo)小組,小組由煉鐵廠主管領(lǐng)導(dǎo)及安環(huán)科、技術(shù)科、設(shè)備科、綜合辦(保衛(wèi))、使用車(chē)間、維護(hù)車(chē)間主管領(lǐng)導(dǎo)組成,負(fù)責(zé)全廠放射安全和防護(hù)以及放射環(huán)境管理領(lǐng)導(dǎo)工作。
3.2安環(huán)科是煉鐵廠放射源使用、報(bào)廢安全的歸口管理部門(mén),其主要職責(zé)包括:
a)依據(jù)國(guó)家法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)對(duì)煉鐵廠放射污染防治工作實(shí)施監(jiān)督管理;
b)按照公司規(guī)定對(duì)煉鐵廠放射源定期檢查、檢測(cè)評(píng)價(jià),發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)督促整改并進(jìn)行考核;
c)負(fù)責(zé)組織、協(xié)助對(duì)放射工作人員的教育培訓(xùn);并將從事放射工作的人員登記并上報(bào)。
d)負(fù)責(zé)組織開(kāi)展放射工作人員射線個(gè)人劑量監(jiān)測(cè),定期組織該類(lèi)人員體檢;
f)負(fù)責(zé)組織放射污染事故的調(diào)查、處理,按規(guī)定程序上報(bào)。
g)負(fù)責(zé)向公司安環(huán)部報(bào)告辦理廢舊放射源的相關(guān)手續(xù)和新增放射源的相關(guān)手續(xù),做好放射源登記工作。
h)負(fù)責(zé)申請(qǐng)配備放射防護(hù)用品。
i)負(fù)責(zé)制訂放射性同位素崗位安全防護(hù)規(guī)程并進(jìn)行檢查和考核。
3.3綜合辦負(fù)責(zé)放射源的安全保衛(wèi)工作,具體負(fù)責(zé):
a)負(fù)責(zé)建立放射源保衛(wèi)制度,并對(duì)制度落實(shí)情況進(jìn)行監(jiān)督、檢查與考核,同時(shí)要建立放射源登記臺(tái)帳。
b)負(fù)責(zé)協(xié)助公安機(jī)關(guān)對(duì)丟失和被盜放射源的立案、偵查和追繳。
c)參與放射源的放射性污染事故應(yīng)急工作。
3.4設(shè)備科
a)負(fù)責(zé)對(duì)含放射源設(shè)備使用的管理,對(duì)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)督促處理,保證放射源裝置及其防護(hù)設(shè)施正常運(yùn)轉(zhuǎn),并達(dá)到技術(shù)指標(biāo)要求;
b)負(fù)責(zé)放射性同位素與射線裝置維護(hù)檢修的安全管理。做好放射源登記管理工作。
c)煉鐵廠需新添置放射源和報(bào)廢放射源設(shè)備或更換放射性設(shè)備時(shí)負(fù)責(zé)向公司主管部門(mén)提出申請(qǐng)報(bào)告,批準(zhǔn)后組織實(shí)施。
d)參與涉及煉鐵廠的工程項(xiàng)目中放射性同位素與射線裝置及其防護(hù)設(shè)施項(xiàng)目的竣工驗(yàn)收。
e)負(fù)責(zé)制訂放射性同位素操作、維護(hù)及防護(hù)規(guī)程并檢查督促實(shí)施和考核。
3.5放射源設(shè)備所在(使用)單位,應(yīng)將其視同其他設(shè)備一樣,負(fù)有安全監(jiān)管、保管、看護(hù)的責(zé)任,不得丟失,不能允許無(wú)關(guān)人員損壞和移動(dòng)。
3.6放射源設(shè)備維護(hù)(保修)單位或個(gè)人,負(fù)責(zé)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)在用的.放射源設(shè)備的日常檢查、維護(hù)、確�，F(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)裝置完好,并做好記錄;對(duì)放射源負(fù)有保管責(zé)任;建立放射源臺(tái)帳并上報(bào)主管科室;負(fù)責(zé)放射源更換、移送工作,并做好協(xié)助檢測(cè)工作;負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置放射防護(hù)警示標(biāo)志;負(fù)責(zé)配合上級(jí)部門(mén)做好對(duì)放射工作人員個(gè)人劑量檢測(cè),體驗(yàn)工作,督促放射工作人員工作時(shí)穿戴防護(hù)用品以及防護(hù)用品申報(bào)工作;負(fù)責(zé)督促放射工作人員遵守放射工作有關(guān)規(guī)程和制度,并檢查和考核。
4工作程序及管理要求
4.1技術(shù)設(shè)備科參與鐵廠新、改、擴(kuò)建工程放射源設(shè)備和場(chǎng)所的驗(yàn)收,代表煉鐵廠提出安全使用和現(xiàn)場(chǎng)防護(hù)措施的整改要求。
4.2設(shè)備科要加強(qiáng)對(duì)放射源裝置維修單位的監(jiān)督、檢查和管理,每月至少深入現(xiàn)場(chǎng)檢查一次,禁止現(xiàn)場(chǎng)亂放放射源污染環(huán)境和危害職工身體健康的情況發(fā)生。
4.3設(shè)備科要搞好放射源及其防護(hù)設(shè)施日常運(yùn)轉(zhuǎn)管理工作,放射性裝置維修的安全管理工作。設(shè)備科每年要做好下一年度放射防護(hù)和維護(hù)費(fèi)用的資金預(yù)算計(jì)劃。
4.4綜合辦(保衛(wèi))必須制訂放射源保衛(wèi)制度,設(shè)專(zhuān)人管理,每周開(kāi)展一次檢查,并做好記錄。
4.5安環(huán)科要制訂放射源及其防護(hù)裝置安全防護(hù)工作制度和崗位安全規(guī)程。每月對(duì)放射源及其防護(hù)裝置、維修單位放射源安全管理工作,各項(xiàng)制度的執(zhí)行情況進(jìn)行檢查,并做好記錄,對(duì)存在的隱患要督促整改。
4.6安環(huán)科要按照國(guó)家有關(guān)從事放射工作的防護(hù)要求為放射防護(hù)人員配備個(gè)人防護(hù)用品。
4.7安環(huán)科要對(duì)放射工作人員進(jìn)行登記管理、組織或協(xié)助開(kāi)展放射工作人員的培訓(xùn),放射工作人員培訓(xùn)合格后才能從事放射工作(持證上崗),培訓(xùn)周期為兩年一次。
4.8安環(huán)科協(xié)助、配合安環(huán)部開(kāi)展射線個(gè)人劑量監(jiān)測(cè)工作,建立個(gè)人劑量檔案。
4.9根據(jù)公司制度規(guī)定,安環(huán)科配合安環(huán)部安排放射工作人員每?jī)赡赀M(jìn)行一次體檢,并將體檢結(jié)果存檔,對(duì)體檢有異常的情況要及時(shí)向廠領(lǐng)導(dǎo)和公司有關(guān)部門(mén)報(bào)告。
4.10安環(huán)科要對(duì)從事放射工作人員根據(jù)公司有關(guān)制度進(jìn)行監(jiān)督管理。
4.11放射源使用維護(hù)車(chē)間要加強(qiáng)日常安全防護(hù)管理工作,每周至少對(duì)現(xiàn)場(chǎng)和班組日常維護(hù)情況進(jìn)行一次檢查,并作好記錄;要督促放射工作人員維護(hù)時(shí)穿戴好防護(hù)用品;發(fā)現(xiàn)放射源丟失、被盜,應(yīng)立即向鐵廠領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)部門(mén)報(bào)告。
4.12放射源維護(hù)單位和放射工作人員要認(rèn)真執(zhí)行各項(xiàng)制度和規(guī)程,每班加強(qiáng)檢查、巡查、并做好記錄。搞好交接班,經(jīng)常檢測(cè)放射源所在區(qū)域,發(fā)現(xiàn)射線超標(biāo)和泄漏要立即向煉鐵廠領(lǐng)導(dǎo)和部門(mén)報(bào)告,采取防護(hù)措施。
4.13現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備檢修時(shí)檢修人員進(jìn)入到放射源危險(xiǎn)區(qū)域前,現(xiàn)場(chǎng)檢修單位或負(fù)責(zé)人要通知放射工作人員,放射工作人員接到通知后要到現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)實(shí)際情況關(guān)掉放射源光門(mén)或采取其他防護(hù)隔離措施,避免發(fā)生人員受射線傷害。
4.14禁止在現(xiàn)場(chǎng)拆卸放射源源體,以免污染環(huán)境和傷害現(xiàn)場(chǎng)人員。放射工作人員更換放射源源體時(shí),換下的放射源不能隨意丟在現(xiàn)場(chǎng),要有專(zhuān)人看管并及時(shí)送交公司放射源專(zhuān)用存放庫(kù)。如果移送時(shí),有放射源光門(mén)關(guān)不嚴(yán)或源體射線超標(biāo)等情況出現(xiàn),放射工作人員要用專(zhuān)用材料(鉛板)包扎或采取其他有效防護(hù)措施才能送交。
4.15外來(lái)單位檢修放射源體必須經(jīng)公司主管部門(mén)審批后才能檢修,禁止外來(lái)單位在煉鐵廠區(qū)域拆卸放射源體。
4.16放射工作人員必須在放射源現(xiàn)場(chǎng)懸掛醒目的安全警示標(biāo)志。
4.17放射工作人員檢查確定要更換放射源及其防護(hù)裝置前要先向煉鐵廠有關(guān)科室報(bào)告,待上級(jí)批準(zhǔn)并辦理相關(guān)手續(xù)后才能實(shí)施。
4.18放射工作人員要配合放射事故的調(diào)查和放射源丟失的調(diào)查。
4.19現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生放射源丟失、被盜、泄漏,煉鐵廠領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)科室接到報(bào)告后,應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急救援預(yù)案,防止事故擴(kuò)大。
5檢查與考核
5.1鐵廠技術(shù)科、設(shè)備科、安環(huán)科、廠辦(保衛(wèi))、使用維護(hù)單位按照各自職責(zé)開(kāi)展放射防護(hù)檢查。
5.2對(duì)不認(rèn)真履行職責(zé)和違反本規(guī)定的單位或個(gè)人,視情節(jié)輕重,每項(xiàng)次對(duì)責(zé)任單位或個(gè)人扣款100-1000元。
5.3對(duì)違反本規(guī)定和有關(guān)制度造成放射污染事故的,對(duì)責(zé)任單位和個(gè)人,包括單位領(lǐng)導(dǎo)按公司《責(zé)任事故管理標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行處理,情節(jié)特別嚴(yán)重構(gòu)成犯罪的責(zé)任人將移送公安機(jī)關(guān)處理。
6記錄
6.1放射源登記表
6.2放射源檢測(cè)記錄臺(tái)帳
6.3放射工作人員登記表
6.4放射工作人員個(gè)人劑量監(jiān)測(cè)臺(tái)帳
裝置管理制度3
1.范圍和目的
本規(guī)定適用于xx公司所有計(jì)量器具的維護(hù)、管理和使用。
本規(guī)定是為了保證計(jì)量器具處于合格狀態(tài)的要求。
2.職責(zé)
2.1.公司各部設(shè)備管理是計(jì)量器具的歸口管理部門(mén)，負(fù)責(zé)各部計(jì)量器具的外送校驗(yàn)、計(jì)量器具使用的監(jiān)督。
2.2.公司各使用部門(mén)具體負(fù)責(zé)各自部門(mén)計(jì)量器具臺(tái)帳的建立、計(jì)量器具的維護(hù)、管理和使用。
3.計(jì)量器具臺(tái)帳的分工
3.1.各使用部門(mén)編制、修訂、完善本部門(mén)計(jì)量器具臺(tái)帳并保存。各部設(shè)備管理根據(jù)各部門(mén)上報(bào)的臺(tái)帳編制各部計(jì)量器具臺(tái)帳，并每年進(jìn)行修訂，由各部副總審批。
4.計(jì)量器具臺(tái)帳管理
4.1.根據(jù)我公司計(jì)量器具使用情況，分強(qiáng)制檢定計(jì)量器具臺(tái)帳(a級(jí)管理)、控制級(jí)計(jì)量器具臺(tái)帳(b級(jí)管理)和其它類(lèi)(c級(jí)管理)，并根據(jù)國(guó)家規(guī)定制定相應(yīng)的周期檢定計(jì)劃表。
4.2.臺(tái)帳內(nèi)容包括本單位編號(hào)、器具名稱(chēng)、型號(hào)規(guī)格、制造廠家、出廠編號(hào)、測(cè)量范圍、分度值、精度、檢定周期、位號(hào)。
4.3.周期檢定計(jì)劃表內(nèi)容包括：本廠編號(hào)、器具名稱(chēng)、型號(hào)規(guī)格、測(cè)量范圍、分度值、精度、檢定周期、上次檢定時(shí)間、計(jì)劃?rùn)z定時(shí)間、檢定單位。
5.強(qiáng)制檢定計(jì)量器具的管理
5.1.凡是用于貿(mào)易結(jié)算、安全防護(hù)、環(huán)境監(jiān)測(cè)并列入《中華人民共和國(guó)強(qiáng)制檢定計(jì)量器具管理目錄》中的我廠計(jì)量器具都屬?gòu)?qiáng)制檢定計(jì)量器具。
5.2.依據(jù)規(guī)定做好強(qiáng)制檢定計(jì)量器具的登記、建帳工作，并報(bào)上級(jí)計(jì)量行政部門(mén)備案。
5.3.強(qiáng)制檢定計(jì)量器具應(yīng)送往有政府計(jì)量行政部門(mén)或授權(quán)計(jì)量檢定機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢定。
5.4.強(qiáng)檢計(jì)量器具檢定證書(shū)，由各部設(shè)備管理統(tǒng)一管理、交檔案室存檔。
5.5.強(qiáng)檢計(jì)量器具的檢定周期，必須按規(guī)定的周期執(zhí)行，特殊情況時(shí)，需提前做出申請(qǐng)并報(bào)相關(guān)部門(mén)批準(zhǔn)。
6.計(jì)量器具流轉(zhuǎn)管理
6.1.計(jì)量器具的配備由使用單位提出配備計(jì)劃，報(bào)各部設(shè)備管理批準(zhǔn)后，按采購(gòu)控制程序執(zhí)行審批流程。
6.2.計(jì)量器具的驗(yàn)收由各部設(shè)備管理與使用單位共同組織進(jìn)行。設(shè)備完好，資料(技術(shù)說(shuō)明書(shū)、出廠合格證書(shū)、附件)齊全，方可入帳，發(fā)放，使用。
6.3.計(jì)量器具的封存和報(bào)廢必須報(bào)各部設(shè)備管理同意后，方可進(jìn)行處理。啟用封存的計(jì)量器具也要報(bào)各部設(shè)備管理同意后才能啟封。封存、報(bào)廢和啟封需填制表格，并對(duì)相關(guān)計(jì)量器具貼相應(yīng)標(biāo)簽，在臺(tái)帳中注明狀態(tài)。
7.計(jì)量器具分級(jí)管理原則
7.1.在統(tǒng)一管理計(jì)量器具的基礎(chǔ)上，根據(jù)我公司的實(shí)際情況，對(duì)全公司計(jì)量器具劃分為a、b、c三級(jí)并實(shí)施管理。根據(jù)計(jì)量器具的分級(jí)管理范圍，對(duì)我公司a級(jí)、b級(jí)、c級(jí)計(jì)量器具范圍明確規(guī)定如下：
7.1.1.a級(jí)計(jì)量器具范圍：我公司列入強(qiáng)制檢定的計(jì)量器具。列入a級(jí)管理范圍的計(jì)量器具，必須按國(guó)家檢定規(guī)程要求向政府計(jì)量行政部門(mén)或經(jīng)政府計(jì)量行政部門(mén)授權(quán)的檢定單位申請(qǐng)檢定。
7.1.2.b級(jí)計(jì)量器具范圍：用于公司內(nèi)部貿(mào)易結(jié)算及內(nèi)部經(jīng)濟(jì)核算的能源、物料管理的計(jì)量器具；用于產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)及檢驗(yàn)規(guī)范中所指定的計(jì)量器具；用于生產(chǎn)過(guò)程中帶控制回路的`計(jì)量器具；精密測(cè)試中精度較高的計(jì)量器具、使用頻繁量值易變的計(jì)量器具。列入b級(jí)管理范圍的在連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)裝置上的計(jì)量器具，按設(shè)備大檢修的自然周期安排檢定。對(duì)生產(chǎn)裝置上不可拆卸或拆卸易造成損壞的b級(jí)計(jì)量器具，應(yīng)由專(zhuān)業(yè)人員對(duì)其進(jìn)行判斷或由使用人員認(rèn)可，可以不進(jìn)行周期檢定。對(duì)列入b級(jí)管理范圍的其它計(jì)量器具應(yīng)根據(jù)國(guó)家檢定規(guī)程的要求安排周期檢定。
7.1.3.c級(jí)計(jì)量器具范圍：低值易損性計(jì)量器具，固定安裝不能拆卸的計(jì)量器具和一般工具類(lèi)計(jì)量器具(如：玻璃器具、玻璃液體溫度計(jì)、風(fēng)壓表、設(shè)備隨機(jī)攜帶的電流表、電壓表、直尺等)。列入c級(jí)管理范圍的計(jì)量器具在使用前安排檢定。并根據(jù)使用情況實(shí)行有效期管理。
7.1.4.延長(zhǎng)周期檢定：對(duì)于非生產(chǎn)關(guān)鍵部位用于監(jiān)測(cè)的計(jì)量器具、使用頻率低的計(jì)量器具，以及性能穩(wěn)定、耐用的計(jì)量器具，檢定周期控制在國(guó)家規(guī)定周期時(shí)間的2~4倍。
8.不合格計(jì)量器具的處理辦法
8.1.不合格計(jì)量檢測(cè)設(shè)備是指：已經(jīng)損壞；過(guò)載或誤動(dòng)作；工作不正常；示值超差；功能出現(xiàn)了可疑；超過(guò)了規(guī)定的確認(rèn)間隔；封印完整性已被破壞。
8.2.不合格計(jì)量檢測(cè)設(shè)備的處理
8.2.1.凡不合格的計(jì)量檢測(cè)設(shè)備應(yīng)立即停止使用，隔離存放。
8.2.2.查明不合格原因，先進(jìn)行調(diào)整，仔細(xì)檢查或修理，再經(jīng)檢定或校準(zhǔn)合格后重新投入使用。
8.2.3.對(duì)不能調(diào)整或修復(fù)的計(jì)量檢測(cè)設(shè)備，使用部門(mén)應(yīng)視工作具體情況，對(duì)其計(jì)量檢測(cè)設(shè)備做出相應(yīng)的處理意見(jiàn)，如降級(jí)、報(bào)廢。計(jì)量檢測(cè)設(shè)備降級(jí)或報(bào)廢由使用單位填寫(xiě)相關(guān)審批表，上報(bào)各部設(shè)備管理，審批后方可實(shí)施。
8.2.4.價(jià)格低、數(shù)量大、易損壞的計(jì)量器具(如工業(yè)壓力表等)的報(bào)廢可不履行報(bào)廢審批手續(xù)，使用部門(mén)應(yīng)嚴(yán)格管理，以舊換新，做好更換(報(bào)廢)記錄，每季一次匯總，報(bào)各部設(shè)備管理備案，每年修改一次臺(tái)帳。
8.2.5.對(duì)不合格計(jì)量檢測(cè)設(shè)備的處理應(yīng)及時(shí)做好記錄，對(duì)降級(jí)、報(bào)廢的審批手續(xù)要妥善保管并存檔。
9.計(jì)量人員管理辦法
9.1.計(jì)量檢定人員按國(guó)家制定的檢定員管理辦法進(jìn)行所從事檢定項(xiàng)目的考核，合格者由單位主管部門(mén)或政府計(jì)量行政部門(mén)頒發(fā)檢定員證。執(zhí)行國(guó)家、地方及部門(mén)校準(zhǔn)規(guī)范的校準(zhǔn)人員可參照檢定人員考核發(fā)證辦法取得校準(zhǔn)人員證。自編校準(zhǔn)規(guī)范以及用測(cè)試、校驗(yàn)、比對(duì)等方法確認(rèn)計(jì)量特性的人員，可參照以上辦法對(duì)人員進(jìn)行考核，由公司確定相應(yīng)的資格。
9.2.計(jì)量調(diào)試維護(hù)人員：對(duì)大型、精密、貴重檢測(cè)設(shè)備的調(diào)試和維護(hù)人員通過(guò)考核取得資格證明。
9.3.計(jì)量員：通過(guò)培訓(xùn)考核取得資格證的人員。
9.4.計(jì)量管理人員：有某種學(xué)歷或經(jīng)過(guò)管理方面培訓(xùn)取得合格證的人員。
9.5.計(jì)量人員培訓(xùn)
9.5.1.所有計(jì)量人員應(yīng)了解和掌握計(jì)量基礎(chǔ)知識(shí)、計(jì)量確認(rèn)體系所依據(jù)的國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)，國(guó)家計(jì)量法律、法規(guī)以及本單位計(jì)量確認(rèn)體系的有關(guān)文件、程序等。
9.5.2.計(jì)量校準(zhǔn)、調(diào)試、維護(hù)、操作人員，應(yīng)掌握或了解相關(guān)的檢測(cè)設(shè)備工作原理、結(jié)構(gòu)、性能、使用和溯源方面知識(shí)。
9.5.3.計(jì)量管理人員：熟練掌握法制計(jì)量管理和科學(xué)計(jì)量管理基本知識(shí)，應(yīng)熟悉本公司計(jì)量管理的有關(guān)制度和工作程序，檢測(cè)設(shè)備配置和管理知識(shí)，了解先進(jìn)計(jì)量管理方法。
9.5.4.各部設(shè)備管理負(fù)責(zé)制定計(jì)量人員培訓(xùn)計(jì)劃，經(jīng)人力資源崗位審核后實(shí)施，將培訓(xùn)結(jié)果記錄培訓(xùn)檔案。并對(duì)計(jì)量人員進(jìn)行考核，對(duì)不稱(chēng)職的人員取消資格。
裝置管理制度4
1定義和分類(lèi)
1.1定義:
凡配置在機(jī)械、設(shè)備上,用于保護(hù)人身及設(shè)備安全的所有裝置,稱(chēng)為安全防護(hù)裝置。
1.2分類(lèi)
1.2.1檢測(cè)裝置——壓力計(jì)、真空計(jì)、溫度計(jì)、分析儀器、氣體檢測(cè)器及報(bào)警裝置等。
1.2.2泄壓裝置——安全閥、爆破片、呼吸閥、放空閥、回流閥、減壓閥、放空管等。
1.2.3防止火災(zāi)蔓延裝置——阻火器、水封、回火防止器、防火堤、防火墻等。
1.2.4緊急處理裝置——緊急切斷電源,緊急切斷閥、緊急排液、緊急冷卻、安全聯(lián)鎖裝置等。
1.2.5防護(hù)裝置——防護(hù)罩、防護(hù)屏、電氣過(guò)載保護(hù)裝置;防靜電、防雷電、防噪聲、防暑降溫、通風(fēng)除塵等裝置;限制器、限速器、制動(dòng)裝置等。
1.2.6滅火裝置——消火栓、泡沫滅火裝置、泡沫槍等。
2管理和職責(zé)
2.1各類(lèi)安全防護(hù)裝置、設(shè)施,由責(zé)任部門(mén)分工進(jìn)行管理。
2.1.1凡機(jī)械、設(shè)備、電氣上的安全防護(hù)裝置均由動(dòng)力、設(shè)備管理部門(mén)負(fù)責(zé)管理。
2.1.2凡工藝過(guò)程中的溫度、壓力、報(bào)警和安全聯(lián)鎖裝置均由儀表管理部門(mén)負(fù)責(zé)管理。
2.1.3凡生產(chǎn)區(qū)域中的火災(zāi)報(bào)警、滅火裝置由安全管理部門(mén)負(fù)責(zé)管理。
2.1.4各類(lèi)安全防護(hù)裝置、設(shè)施由使用車(chē)間、部門(mén)負(fù)責(zé)維護(hù)保養(yǎng)。
2.2各類(lèi)安全防護(hù)裝置與設(shè)施,要與生產(chǎn)設(shè)備等同看待,崗位操作人員要懂得本崗位安全裝置及設(shè)施的結(jié)構(gòu)、原理、使用與維護(hù)方法。
2.3各種安全裝置由所屬車(chē)間、部門(mén)指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)管理,經(jīng)常進(jìn)行檢查、維護(hù)和保養(yǎng)。
2.4各類(lèi)安全裝置的管理責(zé)任部門(mén),對(duì)主管的安全裝置定期進(jìn)行專(zhuān)業(yè)檢查和校驗(yàn),并將檢查、校驗(yàn)情況載入檔案。
2.5安全裝置不準(zhǔn)隨意拆除、挪用或棄置不用,因檢修拆除的,檢修完畢后必須立即復(fù)原。
2.6安全防護(hù)裝置、設(shè)施,必須與主機(jī)同時(shí)投產(chǎn)運(yùn)行,發(fā)生故障,車(chē)間部門(mén)應(yīng)立即組織搶修,使其恢復(fù)正常。
3安裝與拆除
3.1新建、擴(kuò)建、改造工程,必須按設(shè)計(jì)要求安裝安全防護(hù)裝置與設(shè)施。
3.2安全防護(hù)裝置及設(shè)施不準(zhǔn)隨意挪用、廢置和拆除。
3.3選用安全防護(hù)裝置必須有通過(guò)主管部門(mén)的技術(shù)鑒定方可使用。
3.4認(rèn)為有必要拆除安全裝置及設(shè)施時(shí),需提出申請(qǐng)經(jīng)設(shè)備、動(dòng)力、安全管理部門(mén)審定同意后方準(zhǔn)拆除。
4維修與校驗(yàn)
4.1安全防護(hù)裝置要由專(zhuān)業(yè)技術(shù)部門(mén)和人員負(fù)責(zé)校驗(yàn)(檢驗(yàn))與維修,除維修人員外其他人員一律不準(zhǔn)隨意拆裝。
4.2安全裝置的管理部門(mén)應(yīng)建立安全防護(hù)裝置維修與校驗(yàn)檔案,納入設(shè)備管理進(jìn)行考核,編入設(shè)備檢修計(jì)劃。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理,并將檢查、檢驗(yàn)結(jié)果記入檔案。
4.3工藝、設(shè)備及施工條件發(fā)生變動(dòng),安全防護(hù)裝置作相應(yīng)調(diào)整,應(yīng)經(jīng)設(shè)備、動(dòng)力、安全管理部門(mén)審定認(rèn)可。
5安全裝置
5.1安全閥
5.1.1選型安裝,開(kāi)啟壓力不準(zhǔn)超過(guò)容器設(shè)計(jì);排氣能力必須大于容器的安全泄放量。
5.1.2排氣口應(yīng)在安全位置或裝設(shè)放空導(dǎo)管。
5.1.3安全閥定期檢驗(yàn),每年至少一次。
5.2壓力表
5.2.1壓力表的安裝、校驗(yàn)和維護(hù)應(yīng)符合國(guó)家計(jì)量部門(mén)的規(guī)定。
5.2.2壓力表表面刻度極限值,應(yīng)根據(jù)工作壓力選1.5-3倍,最好取2倍選用。表盤(pán)上刻劃紅線指出工作壓力。壓力表表盤(pán)直徑不小于100毫米,應(yīng)裝設(shè)在便于觀察、便于穩(wěn)定和吹洗位置、防輻射熱、冰凍和震動(dòng)。
5.2.3未經(jīng)檢驗(yàn)合格、沒(méi)有鉛封或鉛封損壞、壓力表指示失靈、刻度不清、表面玻璃破裂、泄壓后指針不回零位,以及其它影響壓力表準(zhǔn)確的'缺陷。均應(yīng)立即停止使用與更換。
5.2.4壓力表定期檢驗(yàn),每年至少一次,檢驗(yàn)合格后應(yīng)有鉛封。
5.3爆破片(膜)
5.3.1爆破片尺寸和材質(zhì)應(yīng)根據(jù)計(jì)算和實(shí)驗(yàn)選用,爆破壓力不超過(guò)容器設(shè)計(jì)壓力。
5.3.2定期更換,每年至少一次,對(duì)于超壓未爆破的爆破片應(yīng)立即更換。
5.3.3安裝位置必須保證爆破片爆破時(shí)使容器壓力迅速泄放,為使爆破時(shí)不傷及人與其它設(shè)備等,在排放口裝設(shè)放空導(dǎo)管。
5.4液位計(jì)(水位表)
5.4.1應(yīng)有指示最高、最低安全液位的明顯標(biāo)志,能承受與容器相等的工作壓力玻璃管液位計(jì)應(yīng)有防護(hù)裝置,上下均應(yīng)裝設(shè)閥門(mén),以便檢修、維護(hù)、校驗(yàn)。
5.4.2液位計(jì)應(yīng)裝在便于觀察的部位和有足夠照明或光亮;觀察不便時(shí),應(yīng)裝二次遠(yuǎn)傳儀表。
5.4.3盛裝易燃或劇毒、有毒介質(zhì)的液體、氣體的容器,應(yīng)采用板式玻璃液面計(jì)或自動(dòng)液面指示器液面計(jì)或指示器要有防泄裝置。
5.5溫度計(jì)
5.5.1安裝在便于穩(wěn)定的位置或采用遠(yuǎn)傳式二次儀表,所測(cè)介質(zhì)溫度是具有代表情生的測(cè)點(diǎn)。
5.5.2必須做好維護(hù)保養(yǎng),定期校驗(yàn)合格方能使用,失靈或損壞的溫度計(jì)不準(zhǔn)使用。
5.5.3測(cè)試溫度的儀器儀表也要定期校驗(yàn)。
5.6報(bào)警裝置
當(dāng)溫度、壓力、液面及其他工藝條件等超過(guò)正常允許范圍而威脅安全生產(chǎn)時(shí),應(yīng)裝設(shè)報(bào)警裝置以便及時(shí)發(fā)出警報(bào),迅速進(jìn)行處理,避免發(fā)生事故。
5.7進(jìn)、出口閥
5.7.1進(jìn)口閥應(yīng)便于在運(yùn)行可可隨時(shí)與其它連通的管道切斷,防止超壓,確保安全。
5.7.2出口閥是便于在必要時(shí)可將內(nèi)部物料排除和泄壓。
5.8靜電防護(hù)裝置
5.8.1在一切設(shè)備、管道等可能引起靜電的部位,均應(yīng)裝設(shè)靜電接地和消防裝置。
5.8.2定期檢查靜電接地電阻,不應(yīng)大于10歐姆。
5.8.3當(dāng)介質(zhì)為不良導(dǎo)體時(shí),如(苯、二甲苯、汽油、碳四)等不準(zhǔn)使用塑料、橡膠玻璃等材質(zhì)的管道和設(shè)備。當(dāng)必須使用塑料或橡膠玻璃管線短距離連接時(shí),則在管內(nèi)接入導(dǎo)電良好的銅質(zhì)編帶,同時(shí)可靠接地導(dǎo)除靜電。
5.9防雷
5.9.1裝設(shè)避雷裝置,應(yīng)按《石油庫(kù)設(shè)計(jì)規(guī)范》(gbj74-84)規(guī)定要求進(jìn)行設(shè)計(jì)安裝。
5.9.2定期檢測(cè)防雷設(shè)施,接地電阻不應(yīng)大于10歐姆,并做好記錄,如不符規(guī)定要立即解決。
裝置管理制度5
1.范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了電氣管理部門(mén)的職責(zé)范圍。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于全廠電氣運(yùn)行管理。
2.管理職責(zé)
電氣管理部門(mén)根據(jù)區(qū)域劃分負(fù)責(zé)各自區(qū)域電氣設(shè)備的日常運(yùn)行和維護(hù)。確保電氣設(shè)備的安全運(yùn)行。
3.管理內(nèi)容與要求
3.1.值班人員的交接班制度
3.1.1.交接班制度是銜接生產(chǎn)，了解情況，保證連續(xù)不斷安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的一項(xiàng)重要制度。運(yùn)行人員必須嚴(yán)格執(zhí)行本制度。
3.1.2.接班人員上班前不得喝酒，交班人員如發(fā)現(xiàn)接班人員有醉酒者拒絕交班，并向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。
3.1.3.接班人員應(yīng)提前十五分鐘到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，查看運(yùn)行日志，及專(zhuān)用記錄，全面了解設(shè)備的運(yùn)行情況和檢修情況，系統(tǒng)運(yùn)行方式，檢查試驗(yàn)信號(hào)裝置，并按職責(zé)劃分詳細(xì)檢查設(shè)備，檢查后向當(dāng)班值班長(zhǎng)匯報(bào)情況。
3.1.4.交班人員應(yīng)在交班前一小時(shí)做好交班準(zhǔn)備工作，包括設(shè)備，記錄工作票，文明衛(wèi)生工作等。
3.1.5.處理事故或進(jìn)行重大操作時(shí)不得進(jìn)行交接班，但接班人員應(yīng)在當(dāng)班值班長(zhǎng)統(tǒng)一指揮下協(xié)助工作，等處理事故或操作告一段落，雙方值班長(zhǎng)同意后進(jìn)行交接班。
3.1.6.交接班中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，接班者應(yīng)及時(shí)提出，凡能迅速處理好的，交班人員應(yīng)立即處理好，如在短時(shí)間內(nèi)不能處理好的經(jīng)雙方班長(zhǎng)協(xié)調(diào)處理方法后，可進(jìn)行交接班，但需將情況詳細(xì)記錄在運(yùn)行日志上，并向值班長(zhǎng)匯報(bào)。
3.1.7.正點(diǎn)辦理交接班手續(xù)，值班長(zhǎng)在運(yùn)行日志上簽名后正式接班，交班人員在未辦完交班手續(xù)前不得私自離開(kāi)崗位，如接班人員末按時(shí)間到場(chǎng)，交班人員應(yīng)及時(shí)向?qū)Ｘ?zé)工程師匯報(bào)，并繼續(xù)值班直到有人接替為止，延時(shí)交班時(shí)，交接班手續(xù)不得從簡(jiǎn)。
3.2.交接班的主要內(nèi)容如下
3.2.1.本所運(yùn)行方式及與本所有關(guān)的系統(tǒng)運(yùn)行方式
3.2.2.負(fù)荷及其變化情況。
3.2.3.設(shè)備異常、事故處理和缺陷處理情況
3.2.4.繼電保護(hù)和自動(dòng)裝置運(yùn)行及變更情況。
3.2.5.倒閘操作及尚未進(jìn)行的操作命令
3.2.6.設(shè)備檢修和試驗(yàn)情況，包括工作進(jìn)度，安全措施的執(zhí)行，使用臨時(shí)接地線的組數(shù)和編號(hào)，工作票的交接，設(shè)備交接、驗(yàn)收情況
3.2.7.各種記錄和統(tǒng)計(jì)報(bào)表
3.2.8.文明生產(chǎn)及其他情況
3.3.設(shè)備巡視制度
3.3.1.巡回檢查制度是貫徹預(yù)防為主的精神，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除設(shè)備缺陷，將事故消除于萌芽狀態(tài)的根本措施。
3.3.2.巡檢人員必須按規(guī)定的巡檢時(shí)間，對(duì)設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)的檢查。巡檢時(shí)應(yīng)攜帶必要的工具和用具，如電筒，聽(tīng)棒和其它檢測(cè)工具。根據(jù)設(shè)備運(yùn)行特點(diǎn)采用看，聽(tīng)，嗅，摸等方法，但必須執(zhí)行安全規(guī)程，注意設(shè)備和人身安全。
3.3.3.檢查重點(diǎn)應(yīng)包括：
3.3.3.1.運(yùn)行方式改變和操作過(guò)的設(shè)備；
3.3.3.2.檢修試驗(yàn)中的安全措施；
3.3.3.3.進(jìn)行消缺后的設(shè)備的運(yùn)行情況；
3.3.3.4.運(yùn)行參數(shù)異常的設(shè)備；⑸高負(fù)荷生產(chǎn)的設(shè)備
3.3.4.在巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷，凡本班能處理的，應(yīng)立即處理，不能處理的匯報(bào)班長(zhǎng)值班長(zhǎng)開(kāi)出缺陷單，通知檢修人員處理，在缺陷消除前，應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)視。
3.3.5.如在運(yùn)行中無(wú)法處理的缺陷，應(yīng)報(bào)告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，并在運(yùn)行日志上做好記錄，同時(shí)制定防止事態(tài)擴(kuò)大的措施，加強(qiáng)監(jiān)視。
3.4.變電站培訓(xùn)制度
3.4.1.變電站生產(chǎn)人中必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，考試合格后，方可正式參加值班工作。一般在脫離運(yùn)行崗位三個(gè)月以上者，改變工種后參加值班的人員，也應(yīng)進(jìn)行培訓(xùn)、考試，常用的方法有規(guī)程學(xué)習(xí)、反事故演習(xí)，事故預(yù)想等。
3.4.2.值班人員應(yīng)積極堅(jiān)持努力學(xué)習(xí)技術(shù)業(yè)務(wù)，通過(guò)學(xué)習(xí)提高技術(shù)業(yè)務(wù)水平，達(dá)到熟悉設(shè)備、系統(tǒng)；熟悉設(shè)備操作和事故處理；熟悉本崗位的規(guī)程制度。能分析運(yùn)行情況，能及時(shí)發(fā)現(xiàn)和排隊(duì)痛掌握一般維修技能。
3.5.運(yùn)行分析制度
3.5.1.運(yùn)行分析主要是定期和不定期地對(duì)變電站的設(shè)備運(yùn)行工作狀態(tài)、運(yùn)行方式及技術(shù)管理狀況進(jìn)行分析，找出薄弱環(huán)節(jié)，有針對(duì)性地制定防止事故措施，提高運(yùn)行質(zhì)量。
3.5.2.變電站的運(yùn)行分析工作主要是對(duì)變電站設(shè)備運(yùn)行工作狀態(tài)進(jìn)行分析，摸索規(guī)律，檢查薄弱環(huán)節(jié)，從而找出問(wèn)題發(fā)生的各種因素，采取有針對(duì)性的措施，將隱患或薄弱環(huán)節(jié)消滅在萌芽狀態(tài)，它是提高變電站運(yùn)行管理水平的良好方法。
3.5.3.運(yùn)行分析分為綜合分析、專(zhuān)題分析兩種。
3.5.3.1.綜合分析一般每月一次。主要是分析變電站的接線方式、保護(hù)動(dòng)作情況；設(shè)備完好率，兩票合格率；設(shè)備事故障礙、異常、重大缺陷、試驗(yàn)數(shù)據(jù)、儀表指示、規(guī)章制度執(zhí)行情況；設(shè)備運(yùn)行最大、最小出力，電壓質(zhì)量，母線電量不平衡率；培訓(xùn)情況，記錄的填寫(xiě)、資料的管理，以及文明生產(chǎn)等情況進(jìn)行分析，找出薄弱環(huán)節(jié)，提出改進(jìn)意見(jiàn)和措施。
3.5.3.2.專(zhuān)題運(yùn)行分析一般是不定期進(jìn)行。主要針對(duì)上述綜合分析中某個(gè)問(wèn)題，進(jìn)行專(zhuān)門(mén)深入的分析。并得出具有結(jié)論性的意見(jiàn)，將運(yùn)行分析的內(nèi)容結(jié)論和解決方法、意見(jiàn)，記入運(yùn)行分析記錄中，并根據(jù)需要，呈報(bào)有各部設(shè)備管理。
3.6.操作票管理制度
3.6.1.操作票制度是電業(yè)生產(chǎn)杜絕誤操作、嚴(yán)防操作事故發(fā)生的重要措施，電氣專(zhuān)業(yè)各級(jí)運(yùn)行人員均嚴(yán)格執(zhí)行操作票制度。
3.6.2.電氣操作票應(yīng)按《電業(yè)安全工作規(guī)程》(發(fā)電廠和變電所電氣部分)要求進(jìn)行。在執(zhí)行電氣倒閘操作時(shí)應(yīng)做到：
3.6.2.1.倒閘操作必須根據(jù)值班長(zhǎng)命令，受令人復(fù)誦無(wú)誤后執(zhí)行。倒閘操作人填寫(xiě)操作票。監(jiān)護(hù)人，值班長(zhǎng)審批簽字確認(rèn)正確無(wú)誤后，才能允許執(zhí)行操作任務(wù)。
3.6.2.2.在執(zhí)行操作前應(yīng)對(duì)照模擬圖。按照操作票內(nèi)容逐條進(jìn)行模擬表演。
3.6.2.3.執(zhí)行操作任務(wù)時(shí)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行唱票、復(fù)誦制，唱票和復(fù)誦時(shí)態(tài)度必須嚴(yán)肅，口齒清楚，聲音宏亮，做到監(jiān)護(hù)人未發(fā)命令操作人不動(dòng)手，操作過(guò)程中不準(zhǔn)干其它與操作無(wú)關(guān)的事情。任何人不得催促，干攏操作人員的.操作。
3.6.2.4.監(jiān)護(hù)人要切實(shí)執(zhí)行監(jiān)護(hù)任務(wù)，除個(gè)別操作項(xiàng)目操作人發(fā)生困難時(shí)可酌情幫助外，不得代替或連續(xù)幫助操作。每操作完全一項(xiàng)，監(jiān)護(hù)人應(yīng)在編號(hào)上畫(huà)“√”號(hào)。
3.6.2.5.操作項(xiàng)目全部操作完畢后，應(yīng)在操作票上蓋“已執(zhí)行”章。并記錄操作終了時(shí)間。接地線，接地刀閘編號(hào)應(yīng)在操作票內(nèi)注明。
3.6.3.操作票應(yīng)由操作人填寫(xiě)，嚴(yán)禁他人代替。填寫(xiě)時(shí)應(yīng)字跡清楚，操作任務(wù)明確，設(shè)備名稱(chēng)、編號(hào)和操作順序正確。
3.7.工作票管理制度
3.7.1.工作票是在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢修，試驗(yàn)或安裝工作時(shí)，為了能保證有安全的工作條件和設(shè)備的安全運(yùn)行，防止發(fā)生事故的一項(xiàng)必要的措施。
3.7.2.下列工作人員應(yīng)負(fù)工作的安全責(zé)任：
(1)工作票簽發(fā)人(2)工作負(fù)責(zé)人(3)工作許可人
3.7.3.工作票簽發(fā)人必須具備檢修和運(yùn)行的相關(guān)資格，由專(zhuān)責(zé)工程師或電氣主管擔(dān)任。
3.7.4.工作許可人為當(dāng)值值班長(zhǎng)。
3.7.5.工作票簽發(fā)人不得兼任工作負(fù)責(zé)人，工作負(fù)責(zé)人可以填寫(xiě)工作票，工作許可人不得簽發(fā)工作票。
3.7.6.工作票簽發(fā)人應(yīng)對(duì)下列事項(xiàng)負(fù)責(zé)：
3.7.6.1.工作是否必要和可能；
3.7.6.2.工作是否安全。
3.7.6.3.工作票上所填寫(xiě)的內(nèi)容能否清楚的表達(dá)檢修界限和工作目的，措施是否正確和完善。
3.7.6.4.檢查現(xiàn)場(chǎng)工作是否正確和完善。
3.7.7.工作負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)下列事項(xiàng)負(fù)責(zé)：
3.7.7.1.正確和安全的組織工作，保證任務(wù)的完成。
3.7.7.2.負(fù)責(zé)檢查工作票所列安全措施是否完備。
3.7.7.3.工作前對(duì)工作人員交待安全事項(xiàng)。
3.7.7.4.檢查工作過(guò)程中，工作人員是否遵守“安全工作規(guī)程”
3.7.8.工作許可人應(yīng)對(duì)下列事項(xiàng)負(fù)責(zé)：
3.7.8.1.負(fù)責(zé)審查工作票所列內(nèi)容，設(shè)備名稱(chēng)，設(shè)備編號(hào)及工作特點(diǎn)是否填寫(xiě)清楚，安全措施是否正確完備，是否符合現(xiàn)場(chǎng)條件。
3.7.8.2.檢修設(shè)備與運(yùn)行設(shè)備是否確已隔開(kāi)或有無(wú)突然來(lái)電的危險(xiǎn)
3.7.8.3.安全措施已正確地執(zhí)行。
3.7.8.4.負(fù)責(zé)審查工作的必要性和檢修工作是否與批準(zhǔn)期限相符合，以及工作票所列安全措施是否正確完備。
3.7.9.工作票人根據(jù)工作任務(wù)的需要和計(jì)劃工作時(shí)間，確定工作負(fù)責(zé)人。工作負(fù)責(zé)人填好工作票，一式二份并按班組編號(hào)后交工作票簽發(fā)人審核無(wú)誤后簽名，由工作負(fù)責(zé)交工作許可人辦理許可手續(xù)。
3.7.10.事故搶修經(jīng)值班長(zhǎng)許可后可不用工作票，但搶修時(shí)間預(yù)計(jì)要超過(guò)四小時(shí)及夜間搶修工作不能完成延至第二天白班的則仍需工作票。事故必須明確工作負(fù)責(zé)人，按規(guī)定做好安全措施，工作許可人應(yīng)將搶修內(nèi)容，工作負(fù)責(zé)人姓名，采取的安全措施，工作開(kāi)始時(shí)間，終結(jié)時(shí)間記入值班記錄本上。
3.7.11.同時(shí)有二個(gè)以上班組工作時(shí)檢修時(shí)，可以簽發(fā)一張總的工作票，指定一個(gè)總的工作領(lǐng)導(dǎo)人，并注明每個(gè)班組的工作負(fù)責(zé)人，總的工作領(lǐng)導(dǎo)人負(fù)責(zé)統(tǒng)一辦理工作許可和終結(jié)手續(xù)，協(xié)調(diào)各班組的工作，每個(gè)工作負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)其工作成員及工作范圍的安全負(fù)責(zé)。
3.7.12.生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)禁火區(qū)進(jìn)行動(dòng)火操作，應(yīng)同時(shí)執(zhí)行明火工作票制度。
3.7.13.凡進(jìn)行各項(xiàng)計(jì)劃性檢修工作的工作票應(yīng)在開(kāi)工前一天送交運(yùn)行。
3.7.14.工作票不得任意涂改，若個(gè)別字有改動(dòng)應(yīng)有工作票簽發(fā)人(工作許可人)簽名，但下列內(nèi)容不得涂改：(1)工作內(nèi)容(2)設(shè)備名稱(chēng)和編號(hào)(3)計(jì)劃工作時(shí)間(4)設(shè)備的開(kāi)，停狀況。
3.7.15.根據(jù)工作票的檢修時(shí)間，安全措施內(nèi)容，由當(dāng)班值班長(zhǎng)布置值班人員，按要求執(zhí)行，對(duì)重要的安全措施，需有人監(jiān)護(hù)。
3.7.16.安全措施全部完畢，當(dāng)班值班長(zhǎng)了解無(wú)誤后，可聯(lián)系工作負(fù)責(zé)人辦理開(kāi)工手續(xù)，如因故不能如期開(kāi)工，需在許可開(kāi)工時(shí)間欄里將許可開(kāi)工時(shí)間填明，并在備注欄里注明原因。如開(kāi)工時(shí)間延期超過(guò)當(dāng)天或在此期間運(yùn)行方式有所變化影響安全措施時(shí)，應(yīng)重新辦理工作票。
3.7.17.辦理開(kāi)工手續(xù)，工作許可人和工作負(fù)責(zé)人，雙方應(yīng)到現(xiàn)場(chǎng)，工作許可人向工作負(fù)責(zé)人詳細(xì)交待安全措施執(zhí)行情況及安全注意事項(xiàng)，工作負(fù)責(zé)人對(duì)照工作票檢查無(wú)誤后，雙方在工作票上簽名各留一份，作為允許開(kāi)工的憑證。
3.7.18.工作負(fù)責(zé)人和工作許可人不允許在簽名后單方面變更安全措施。值班人員如發(fā)現(xiàn)檢修人員違反安全規(guī)程或任何危及人身安全的情況，應(yīng)向工作提出改正意見(jiàn)，必要時(shí)可暫停終止其檢修工作，并立即向電氣主管報(bào)告。
3.7.19.工作間斷時(shí)，檢修人員應(yīng)從工作現(xiàn)場(chǎng)撤出，所有安全措施保持不動(dòng)工作票仍由工作負(fù)責(zé)人收?qǐng)?zhí)，間斷后繼續(xù)工作。無(wú)需通過(guò)許可人，每日收工應(yīng)清掃工作地點(diǎn)，開(kāi)放封閉的道路。并將工作票交回值班員，次日復(fù)工時(shí)，應(yīng)得值班員許可，取回工作票，工作負(fù)責(zé)人必須重新檢查安全措施后方可工作。
3.7.20.工作需延期時(shí)，工作負(fù)責(zé)人應(yīng)事先向值班長(zhǎng)申明工作不能按時(shí)完成的理由，同意后辦理延期手續(xù)，但延期手續(xù)只能辦一次，否則需重新辦理工作票。
3.7.21.設(shè)備檢修后的試運(yùn)轉(zhuǎn)：
3.7.21.1.當(dāng)設(shè)備檢修具備試運(yùn)轉(zhuǎn)條件后，檢修人員應(yīng)清掃現(xiàn)場(chǎng)，人員撤至安全地點(diǎn)，將工作票交給工作許可人要求送電試轉(zhuǎn)。
3.7.21.2.若使用一張總的工作票，或系統(tǒng)上有兩個(gè)檢修班同時(shí)工作時(shí)，必須會(huì)同有關(guān)班組工作負(fù)責(zé)人共同同意后方可進(jìn)行設(shè)備試轉(zhuǎn)。
3.7.21.3.工作許可人應(yīng)認(rèn)真檢查，確認(rèn)可以試轉(zhuǎn)后，將有關(guān)的安全措施撤除并聯(lián)系送電，進(jìn)行試轉(zhuǎn)。
3.7.21.4.試轉(zhuǎn)后應(yīng)認(rèn)真驗(yàn)收，如不合格，需繼續(xù)檢修，此時(shí)工作許可人應(yīng)按原來(lái)的要求做好安全措施，工作負(fù)責(zé)人應(yīng)重新辦理許可手續(xù)，然后，繼續(xù)工作。如需改變?cè)ぷ髌钡陌踩胧┓秶膽?yīng)重新簽發(fā)工作票。
3.7.22.試運(yùn)轉(zhuǎn)合格，工作許可人驗(yàn)收后，可辦理終結(jié)手續(xù)。
3.7.22.1.工作負(fù)責(zé)人應(yīng)再次全面檢查，并全面清理工作現(xiàn)場(chǎng)，撤離現(xiàn)場(chǎng)。
3.7.22.2.工作負(fù)責(zé)人向工作許可人和工作票簽發(fā)人匯報(bào)檢修情況及存在問(wèn)題，必要時(shí)作出書(shū)面說(shuō)明。
3.7.22.3.工作負(fù)責(zé)人，工作許可人雙方簽字，值班長(zhǎng)簽字，辦理終結(jié)，工作票雙方各保留一份，統(tǒng)一分廠收取保存。
3.7.22.4.工作票由設(shè)備技術(shù)管理室每月對(duì)當(dāng)月工作票進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，工作票應(yīng)保留三個(gè)月
裝置管理制度6
本規(guī)定適用于中試提取的涉及硫化氫生產(chǎn)(產(chǎn)生)的化工裝置的硫化氫氣體防護(hù)的安全技術(shù)管理。
第一章生產(chǎn)管理
第一條存在硫化氫危害的新建、改建、擴(kuò)建工程項(xiàng)目中，預(yù)防硫化氫中毒的設(shè)備、設(shè)施應(yīng)與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投入使用。
第二條對(duì)伴隨有硫化物的生產(chǎn)工藝過(guò)程，應(yīng)從原料硫化鐵含量的分析評(píng)估開(kāi)始，在生產(chǎn)過(guò)程中生產(chǎn)環(huán)境和作業(yè)點(diǎn)的硫化氫濃度分析評(píng)估的基礎(chǔ)上，建立硫化氫分布等動(dòng)態(tài)硫化氫分布圖，確定危險(xiǎn)作業(yè)點(diǎn)和危險(xiǎn)區(qū)域，制訂相應(yīng)的生產(chǎn)技術(shù)方案及工藝、設(shè)備、安全管理措施。
第三條因原料組分變化、工藝流程、裝置改造、操作參數(shù)發(fā)生變化可能導(dǎo)致硫化氫濃度超過(guò)允許含量時(shí)，生產(chǎn)、技術(shù)、設(shè)備和安全管理等主管部門(mén)應(yīng)及時(shí)告知有關(guān)車(chē)間、班組或崗位其變更情況。主要裝置控制室應(yīng)設(shè)置含原料硫或硫化氫含量動(dòng)態(tài)顯示牌。
第四條含硫污水應(yīng)密閉送入污水氣提等裝置，集中進(jìn)行處理，禁止排入其他污水系統(tǒng)。對(duì)可能含有硫化氫的酸性氣、廢氣應(yīng)進(jìn)行集中回收或焚燒處理，禁止將硫化氫氣體直接排入大氣。
保證脫硫裝置的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，做好設(shè)備、管線的密封，嚴(yán)禁含硫化氫氣體在作業(yè)場(chǎng)所隨意排放。
第五條嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的規(guī)定和要求。對(duì)易腐蝕部位，應(yīng)加強(qiáng)設(shè)備、管線的檢測(cè)和防腐。對(duì)不符合防止硫化氫中毒要求的生產(chǎn)、儲(chǔ)存設(shè)施、設(shè)備和作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)立即采取相應(yīng)的治理措施。
第六條長(zhǎng)期停工和暫不開(kāi)工的，應(yīng)進(jìn)行化學(xué)清洗或鈍化處理，降低設(shè)備內(nèi)的硫硫化氫含量，并采取氮?dú)獗Ｗo(hù)等行之有效的保護(hù)措施，防止因長(zhǎng)期停工造成裝置嚴(yán)重腐蝕和設(shè)備損壞。
第七條加快工藝技術(shù)和設(shè)備的革新改造，對(duì)所有含硫化氫介質(zhì)的.采樣、加料、分離、混合和輸送等作業(yè)應(yīng)改為密閉方式，對(duì)易腐蝕材質(zhì)進(jìn)行升級(jí)，從根本上減少硫化氫的危害。
第二章作業(yè)過(guò)程防護(hù)
第八條可能發(fā)生硫化氫泄漏的單位應(yīng)制訂相應(yīng)的作業(yè)過(guò)程防護(hù)管理規(guī)定，并建立定期隱患排查整改制度。
定期對(duì)可能存在硫化氫的作業(yè)場(chǎng)所進(jìn)行硫化氫濃度監(jiān)測(cè)、分析評(píng)估，并將結(jié)果存檔和向作業(yè)人員公布。企業(yè)的監(jiān)測(cè)儀器及個(gè)體防護(hù)裝備應(yīng)由專(zhuān)人管理并建立裝備檔案。
第九條硫化氫濃度超過(guò)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或曾發(fā)生過(guò)硫化氫中毒的作業(yè)場(chǎng)所，應(yīng)作為重點(diǎn)部位，進(jìn)行監(jiān)控，并建立監(jiān)控檢查臺(tái)帳。
第十條在可能發(fā)生硫化氫中毒的主要出入口應(yīng)設(shè)置醒目的中文危險(xiǎn)危害因素告知牌，在作業(yè)的場(chǎng)所應(yīng)設(shè)置醒目的中文警示標(biāo)志。發(fā)生源多而集中，影響范圍較大時(shí)，按gb2893-20xx規(guī)定可在地面用紅或紅黑間隔的斑馬線表示防止人員隨意進(jìn)入的危險(xiǎn)區(qū)域，涉及硫化氫的設(shè)備、管道上應(yīng)涂刷提醒人們注意的黃色或黃黑相間的色環(huán)。
裝置內(nèi)應(yīng)設(shè)置風(fēng)向標(biāo)，風(fēng)向標(biāo)的設(shè)置宜采用高點(diǎn)和低點(diǎn)雙點(diǎn)的設(shè)置方式，高點(diǎn)設(shè)置在裝置最高處，低點(diǎn)設(shè)置在人員相對(duì)集中的控制室、休息室等區(qū)域。
第十一條在可能有硫化氫泄漏的工作場(chǎng)所使用的固定式和便攜式硫化氫監(jiān)測(cè)報(bào)警儀，其低位報(bào)警點(diǎn)均應(yīng)設(shè)置在10mg/m3，高位報(bào)警點(diǎn)均應(yīng)設(shè)置在50mg/m3。
現(xiàn)場(chǎng)需要24小時(shí)連續(xù)監(jiān)測(cè)硫化氫濃度時(shí)，應(yīng)采用固定式硫化氫監(jiān)測(cè)報(bào)警儀。帶有聲光報(bào)警功能的顯示報(bào)警盤(pán)應(yīng)設(shè)置在控制室或操作室，其聲音報(bào)警聲應(yīng)有別于其他工藝連鎖報(bào)警，現(xiàn)場(chǎng)硫化氫檢測(cè)探頭的數(shù)量和位置按照有關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)范進(jìn)行布置。
所使用的監(jiān)測(cè)儀器應(yīng)經(jīng)國(guó)家有關(guān)部門(mén)認(rèn)可，并按技術(shù)規(guī)范要求定期由有檢測(cè)資質(zhì)的部門(mén)校驗(yàn)，并將校驗(yàn)結(jié)果記錄備查。硫化氫檢測(cè)報(bào)警器的安裝率、使用率、完好率應(yīng)達(dá)到100%。
在生產(chǎn)波動(dòng)、有臭雞蛋樣等異味產(chǎn)生、有不明原因的人員昏倒及在可能存在中毒的部位活動(dòng)(包括酸性水、瓦斯的逸出部位、排液口、采樣口，儲(chǔ)罐計(jì)量，地下敞開(kāi)式、半敞開(kāi)式坑、槽、罐、溝等區(qū)域)活動(dòng)時(shí)，均應(yīng)及時(shí)檢測(cè)。
第十二條根據(jù)不同崗位的工作環(huán)境為作業(yè)人員配備適量適用的防護(hù)器材，定期檢查、維護(hù)，確保整潔完好，并制定使用管理規(guī)定。
當(dāng)硫化氫濃度低于50mg/m3時(shí)可以使用過(guò)濾式防毒用具，在硫化氫濃度大于50mg/m3或發(fā)生介質(zhì)泄漏、濃度不明的區(qū)域內(nèi)應(yīng)使用正壓式呼吸保護(hù)器具，供氣裝置的吸風(fēng)口應(yīng)置于上風(fēng)側(cè)。裝置有多種型號(hào)過(guò)濾式防護(hù)用具時(shí)應(yīng)在濾毒罐表面注明適用物質(zhì)。
禁止任何人不佩戴合適的防護(hù)器具進(jìn)入可能發(fā)生硫化氫中毒的區(qū)域，禁止在有毒區(qū)內(nèi)脫卸防毒用具。
第十三條如實(shí)告知從業(yè)人員在作業(yè)場(chǎng)所和工作崗位存在的危險(xiǎn)因素、防范措施以及事故應(yīng)急措施，上崗前和在崗期間要實(shí)行安全叮囑，提示安全措施并指導(dǎo)從業(yè)人員正確使用職業(yè)防護(hù)設(shè)備和用品。
第十四條原則上不應(yīng)進(jìn)入工業(yè)下水道(井)、污水井、密閉容器，地下敞開(kāi)式、半敞開(kāi)式坑、槽、罐、溝等危險(xiǎn)場(chǎng)所作業(yè)，如需作業(yè)時(shí)，應(yīng)按《進(jìn)入受限空間作業(yè)安全管理規(guī)定》執(zhí)行。
第十五條進(jìn)入含硫化氫介質(zhì)的設(shè)備內(nèi)作業(yè)前，應(yīng)切斷一切物料，采取強(qiáng)制通風(fēng)、氮?dú)獯祾�、空氣置換、加裝盲板等，直至檢測(cè)合格；同時(shí)，須佩戴好防毒面具、通訊設(shè)備(對(duì)講機(jī))，系好救護(hù)帶(繩)，落實(shí)好安全防護(hù)措施，在有人監(jiān)護(hù)的情況下進(jìn)行作業(yè)，保證整個(gè)作業(yè)期內(nèi)始終處于安全受控狀態(tài)�，F(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員應(yīng)不少于兩名(一人作業(yè)，一人監(jiān)護(hù))。
第十六條在含有硫化氫的儲(chǔ)罐(包括原料儲(chǔ)罐、中間產(chǎn)品和成品儲(chǔ)罐等)及含酸性氣、廢氣瓦斯介質(zhì)及含硫化氫廢氣的設(shè)備上作業(yè)時(shí)，必需佩戴適用的防護(hù)器具，作業(yè)時(shí)應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。
第十七條硫化氫監(jiān)測(cè)儀器在低位報(bào)警點(diǎn)發(fā)生報(bào)警時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)檢查泄漏點(diǎn)并準(zhǔn)備防護(hù)用具。當(dāng)高位報(bào)警點(diǎn)報(bào)警時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)佩戴防護(hù)用具方可進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)并向上級(jí)報(bào)告，同時(shí)疏散下風(fēng)向人員，禁止用火等作業(yè)，及時(shí)查明泄漏原因并控制泄漏。搶救人員進(jìn)入戒備狀態(tài)。硫化氫濃度持續(xù)上升而無(wú)法控制時(shí)，應(yīng)立即向地方政府報(bào)告并啟動(dòng)相應(yīng)的應(yīng)急預(yù)案，疏散下風(fēng)向居民。
第三章人員培訓(xùn)和健康監(jiān)護(hù)
第十八條在含硫化氫環(huán)境中的作業(yè)人員均應(yīng)接受教育培訓(xùn)，經(jīng)考核合格，并經(jīng)上崗前職業(yè)健康檢查合格后方可持證上崗。
培訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)包括有關(guān)硫化氫的基本知識(shí)，有關(guān)的安全操作規(guī)程和作業(yè)管理規(guī)定、硫化氫監(jiān)測(cè)儀器及個(gè)體防護(hù)設(shè)備的使用和規(guī)定、急性硫化氫中毒的急救措施等。
每次培訓(xùn)時(shí)間不少于24學(xué)時(shí)。每年復(fù)訓(xùn)一次。各級(jí)主管和監(jiān)護(hù)人員、高危作業(yè)人員(可能接觸高濃度硫化氫；進(jìn)入設(shè)備、容器或其他有限空間)應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)安全知識(shí)培訓(xùn)并取得上崗許可。
外來(lái)人員(含施工人員和非正式職工)應(yīng)接受相關(guān)培訓(xùn)并遵守本規(guī)定。
第十九條貫徹《職業(yè)病防治法》、《使用有毒物質(zhì)作業(yè)場(chǎng)所勞動(dòng)保護(hù)條例》(國(guó)務(wù)院352號(hào)令)等法規(guī)規(guī)定，加強(qiáng)作業(yè)場(chǎng)所勞動(dòng)保護(hù)工作，保證安全生產(chǎn)的投入，改善安全生產(chǎn)條件。
第二十條對(duì)在含化氫環(huán)境中的作業(yè)人員應(yīng)定期進(jìn)行職業(yè)性健康檢查并建立健康監(jiān)護(hù)檔案。
職業(yè)性健康檢查應(yīng)由具有資質(zhì)的職業(yè)衛(wèi)生技術(shù)服務(wù)機(jī)構(gòu)進(jìn)行。
第四章應(yīng)急處理
第二十一條可能存在硫化氫泄漏的單位應(yīng)制定和建立應(yīng)急救援預(yù)案和急救網(wǎng)絡(luò)，保證現(xiàn)場(chǎng)急救、撤離護(hù)送、轉(zhuǎn)運(yùn)搶救通道的暢通，以便在最短的時(shí)間內(nèi)使中毒者得到及時(shí)救治。對(duì)預(yù)案應(yīng)定期演練，并及時(shí)進(jìn)行修訂完善。
第二十二條對(duì)突然停電等緊急情況，制定具體的應(yīng)對(duì)方案和措施。處理緊急事故時(shí)，操作人員必須佩帶好個(gè)人防護(hù)用品，攜帶便攜式硫化氫報(bào)警儀；在現(xiàn)場(chǎng)工藝處置時(shí)應(yīng)兩人或兩人以上進(jìn)行操作，嚴(yán)禁一人進(jìn)行處理。
第二十三條發(fā)生硫化氫中毒時(shí)，救(監(jiān))護(hù)人員應(yīng)佩戴上適用的防護(hù)用具，立即將中毒人員脫離危險(xiǎn)區(qū)，到上風(fēng)口對(duì)中毒人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)人工呼吸或心肺復(fù)蘇術(shù)并送達(dá)有條件搶救的醫(yī)療單位，同時(shí)通知本企業(yè)或關(guān)聯(lián)的企業(yè)氣防站和周邊有關(guān)單位。
第二十四條可能發(fā)生硫化氫中毒的作業(yè)場(chǎng)所，在沒(méi)有適當(dāng)防護(hù)措施的情況下，任何單位和個(gè)人不應(yīng)強(qiáng)制作業(yè)人員進(jìn)行作業(yè)，同時(shí)作業(yè)人員有權(quán)拒絕該作業(yè)，并可直接向企業(yè)上級(jí)安全主管部門(mén)報(bào)告。
第五章附則
第二十五條本規(guī)定自印發(fā)之日起施行，凡未盡事宜及與有關(guān)法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定相抵觸的，按有關(guān)法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定執(zhí)行。
裝置管理制度7
1基本要求
1. 1為規(guī)范院中試裝置安全管理,識(shí)別研發(fā)過(guò)程存在的風(fēng)險(xiǎn),避免中試裝置在投用、運(yùn)行過(guò)程中發(fā)生安全環(huán)保事故,特制訂本規(guī)定。
1. 2中試實(shí)驗(yàn)裝置是指模擬工業(yè)化生產(chǎn)條件,由多臺(tái)儀器、設(shè)備和管道組裝的連續(xù)、半連續(xù)或間歇運(yùn)行的一體化實(shí)驗(yàn)裝置。
2適用范圍
本規(guī)定適用于院所有中試及工業(yè)試驗(yàn)裝置竣工驗(yàn)收后運(yùn)行階段的安全管理。設(shè)計(jì)、施工與驗(yàn)收階段另有管理規(guī)定,不在此
管理規(guī)定范圍內(nèi)。
3職責(zé)
3. 1技術(shù)開(kāi)發(fā)處負(fù)責(zé)組織中試裝置投用前安全條件審查和運(yùn)行過(guò)程的安全監(jiān)督。
3. 2各部門(mén)負(fù)責(zé)中試裝置開(kāi)車(chē)安全條件確認(rèn)、安全操作規(guī)程編制、操作人員上崗培訓(xùn)、設(shè)備維護(hù)、相關(guān)文件資料存檔。
4調(diào)試、運(yùn)行與維護(hù)' .
4. 1中試裝置開(kāi)車(chē)前,部門(mén)應(yīng)進(jìn)行全面的安全檢查,在安全措施得到落實(shí)后向技術(shù)開(kāi)發(fā)處提出裝置投用申請(qǐng),填寫(xiě)《安全工程研究院中試裝置開(kāi)車(chē)投用申請(qǐng)單)),技術(shù)開(kāi)發(fā)處組織對(duì)裝置安全審查,審查通過(guò)后方可投用。
4. 2部門(mén)應(yīng)制定詳細(xì)的中試裝置開(kāi)車(chē)方案,編制切實(shí)可行的安全操作規(guī)程、應(yīng)急處置預(yù)案,并經(jīng)部門(mén)主任審核簽字生效。
4. 3部門(mén)應(yīng)對(duì)操作人員進(jìn)行專(zhuān)門(mén)的.安全教育培訓(xùn),組織學(xué)習(xí)有關(guān)工藝技術(shù)、安全操作規(guī)程、試車(chē)方案以及異常情況下的應(yīng)急
處置措施等,考核合格后上崗操作。
4. 4操作過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)管理制度、操作規(guī)程,操作人員應(yīng)認(rèn)真記錄實(shí)驗(yàn)過(guò)程發(fā)生的異常現(xiàn)象,情節(jié)嚴(yán)重時(shí)應(yīng)立即停止實(shí)驗(yàn);項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)組織相關(guān)人員研究并提出解決方案,落實(shí)安全措施。
4. 5操作人員進(jìn)行實(shí)驗(yàn)操作時(shí),應(yīng)按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品,使用揮發(fā)性有機(jī)溶劑、強(qiáng)酸強(qiáng)堿性、高腐蝕性、有毒性藥品要做好個(gè)體防護(hù)、確保人身安全;嚴(yán)禁脫崗、串崗或從事與實(shí)驗(yàn)工作無(wú)關(guān)事宜。
4. 6實(shí)驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)配備的噴淋、消防、急救等防護(hù)設(shè)施應(yīng)完善、齊全,實(shí)驗(yàn)區(qū)域應(yīng)保持良好的通風(fēng)、照明等條件。
4. 7實(shí)驗(yàn)完畢或中止時(shí),應(yīng)按規(guī)定停水、停電、停氣;節(jié)假日和夜間實(shí)驗(yàn)時(shí)必須經(jīng)技術(shù)開(kāi)發(fā)處批準(zhǔn)后方可安排實(shí)驗(yàn)。
4. 8中試裝置應(yīng)按相關(guān)規(guī)定設(shè)置安全和疏散通道,設(shè)有明顯的警示標(biāo)識(shí)�，F(xiàn)場(chǎng)禁止放置與實(shí)驗(yàn)無(wú)關(guān)物品。
4. 9當(dāng)實(shí)驗(yàn)方案變更時(shí),應(yīng)重新對(duì)實(shí)驗(yàn)過(guò)程進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估,提出相應(yīng)的防范措施,經(jīng)批準(zhǔn)確認(rèn)后方可實(shí)施。
4. 10實(shí)驗(yàn)所需的危險(xiǎn)化學(xué)品應(yīng)按照實(shí)驗(yàn)需求量領(lǐng)用。實(shí)驗(yàn)完f氣,成后,剩余部分退回倉(cāng)庫(kù)存儲(chǔ),也并做好使用記錄。
4. 11廢棄或過(guò)期化學(xué)品應(yīng)分類(lèi)收集于專(zhuān)用容器中飛標(biāo)識(shí)清楚,存放于規(guī)定位置,嚴(yán)禁隨意傾倒。定期送交綜合處進(jìn)行處理,并做好記錄。
5檢查與考核
5. 1各部門(mén)安全管理人員應(yīng)加強(qiáng)實(shí)驗(yàn)過(guò)程中的安全檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理和報(bào)告。
5. 2技術(shù)開(kāi)發(fā)處每季度組織一次安全檢查,對(duì)違反本規(guī)定的部門(mén)和人員,有權(quán)停止其實(shí)驗(yàn),責(zé)令限期整改。
5. 3發(fā)生人身傷害、財(cái)產(chǎn)損失、環(huán)境污染等重大事故后,應(yīng)保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng),做好處置工作并立即報(bào)告。對(duì)隱瞞或歪曲事故真相者,從嚴(yán)處理。
5. 4對(duì)于遵紀(jì)守法、按章操作、及時(shí)發(fā)現(xiàn)事故隱患、保證實(shí)驗(yàn)設(shè)備安全運(yùn)行、避免傷亡事故或財(cái)產(chǎn)損失的部門(mén)或人員,給予表彰獎(jiǎng)勵(lì);對(duì)違反上述規(guī)定的部門(mén)或人員,按照院有關(guān)制度和規(guī)定進(jìn)行處罰。
本規(guī)定自下發(fā)之日起施行。
裝置管理制度8
為保證機(jī)電設(shè)備安全可靠運(yùn)轉(zhuǎn),確保安全保護(hù)裝置使用靈敏可靠,結(jié)合機(jī)電設(shè)備的實(shí)際情況,現(xiàn)制定機(jī)電設(shè)備安全保護(hù)裝置試驗(yàn)制度。
一、機(jī)電設(shè)備配備安全保護(hù)裝置項(xiàng)目及試驗(yàn)要求
(一)主井絞車(chē)
1.防過(guò)卷裝置每天試驗(yàn)一次
2.限速保護(hù)每天檢查一次
3.閘瓦間隙保護(hù)裝置按現(xiàn)場(chǎng)要求試驗(yàn)
4.減速功能保護(hù)每天檢查一次
5.后備保護(hù)每天檢查一次
6.制動(dòng)油超溫保護(hù)裝置每天檢查一次
7.托罐裝置每月試驗(yàn)一次
8.過(guò)負(fù)荷和欠壓保護(hù)裝置每半年試驗(yàn)一次
9.主井提升機(jī)技術(shù)性能測(cè)試每三年一次
10.主井提升機(jī)性能檢查每年一次
11.提升機(jī)滾筒主軸、連接裝置、天輪等裝置探傷每二年一次
(二)副井絞車(chē)
1.防過(guò)卷裝置每天試驗(yàn)一次
2.限速裝置每天檢查一次
3.減速功能保護(hù)每天檢查一次
4.閘間隙保護(hù)裝置按現(xiàn)場(chǎng)要求試驗(yàn)
5.托罐裝置每月試驗(yàn)一次
6.制動(dòng)油超溫保護(hù)裝置每天檢查一次
7.過(guò)負(fù)荷和欠壓保護(hù)裝置每半年試驗(yàn)一次
8.安全門(mén)與罐位、提升信號(hào)聯(lián)鎖,操車(chē)系統(tǒng)與提升信號(hào)和罐籠停止位置聯(lián)鎖裝置每天試驗(yàn)一次
9.副井提升機(jī)技術(shù)性能測(cè)試每三年一次
10.副井提升機(jī)性能檢查每年一次
11.提升機(jī)滾筒主軸、連接裝置、天輪等裝置探傷每二年一次
(三)空氣壓縮機(jī)
1.安全閥動(dòng)作壓力試驗(yàn)裝置每周試驗(yàn)一次
2.斷水保護(hù)裝置每天試驗(yàn)一次
3.斷油保護(hù)裝置每天試驗(yàn)一次
4.超溫保護(hù)裝置每天試驗(yàn)一次
5.風(fēng)包超溫裝置每天檢查一次
6.壓風(fēng)機(jī)技術(shù)性能測(cè)試每年一次
(四)主通風(fēng)機(jī)
1.軸承超溫報(bào)警置每天檢查一次
2.主通風(fēng)機(jī)技術(shù)性能測(cè)試每年一次
二、機(jī)電設(shè)備安全保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)使用要求
1.機(jī)電設(shè)備安全保護(hù)裝置必須堅(jiān)持正常使用,確保靈敏可靠。
2.機(jī)電設(shè)備安全保護(hù)裝置的`試驗(yàn)必須按照規(guī)定進(jìn)行,認(rèn)真做好試驗(yàn)記錄,記錄中要將試驗(yàn)時(shí)間、試驗(yàn)數(shù)據(jù)和試驗(yàn)人員等填寫(xiě)清楚。
3.任何單位和個(gè)人不經(jīng)允許不得私自拆除安全保護(hù)裝置,不得甩掉和短接安全保護(hù)裝置,否則將追究責(zé)任單位和責(zé)任人的責(zé)任。
4.需要臨時(shí)短接安全保護(hù)裝置須按照下列程序進(jìn)行:
(1)大型固定設(shè)備(主、副井絞車(chē)、壓風(fēng)機(jī)、通風(fēng)機(jī)等)安全保護(hù)裝置必須由使用單位提出申請(qǐng),寫(xiě)明原因,報(bào)機(jī)電礦長(zhǎng)批準(zhǔn)、到機(jī)電科辦理手續(xù)后方可拆除。
(2)電氣設(shè)備保護(hù)如接地、過(guò)負(fù)荷等需拆除保護(hù)時(shí)必須經(jīng)隊(duì)跟班隊(duì)長(zhǎng)和值班隊(duì)長(zhǎng)同意后方可進(jìn)行,但事故處理結(jié)束后必須馬上將保護(hù)正常投入。
5.發(fā)生漏電事故而引起漏電保護(hù)裝置動(dòng)作時(shí),在漏電故障沒(méi)有處理好之前任何人不得甩掉保護(hù)而送電。
6.機(jī)械移動(dòng)式設(shè)備,保護(hù)損壞時(shí)必須在下一班前將保護(hù)恢復(fù)投入使用。
三、違反機(jī)電設(shè)備安全保護(hù)規(guī)定的,將按下列規(guī)定給予處罰:
1.破壞安全保護(hù)裝置的,按嚴(yán)重三違處理,并罰款500元。
2.擅自甩掉或短接安全保護(hù)裝置的,罰款200元。
3.保護(hù)裝置不定期試驗(yàn)的,缺一次罰款50元。
4.保護(hù)裝置試驗(yàn)記錄填寫(xiě)不認(rèn)真(記錄內(nèi)容不全、不真實(shí)、字跡不工整)的,一次罰款50元。
5.保護(hù)裝置不起作用的,對(duì)責(zé)任人一次罰款200元。
裝置管理制度9
1.目的
為了加強(qiáng)對(duì)安全自動(dòng)裝置、保護(hù)(聯(lián)鎖)的投停管理,確保機(jī)組設(shè)備安全運(yùn)行,特制定本標(biāo)準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)對(duì)安全自動(dòng)裝置、保護(hù)(聯(lián)鎖)的投停做了規(guī)定。
2.適用范圍
本標(biāo)準(zhǔn)適用于內(nèi)蒙古國(guó)電能源錫林熱電廠生產(chǎn)各崗位的工作人員。
3.定義
3.1.本標(biāo)準(zhǔn)所稱(chēng)安全自動(dòng)裝置是指發(fā)電機(jī)自動(dòng)并列(準(zhǔn)同期)、勵(lì)磁自動(dòng)控制、自動(dòng)重合閘、廠用電切換等自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置和自動(dòng)操作裝置。
3.2.本標(biāo)準(zhǔn)所稱(chēng)保護(hù)(聯(lián)鎖)是指繼電保護(hù)、熱控主要調(diào)節(jié)回路參數(shù)、保護(hù)(聯(lián)鎖)以及主要輔機(jī)的保護(hù)(聯(lián)鎖)等。
4.管理內(nèi)容
4.1.任何自動(dòng)裝置、保護(hù)(聯(lián)鎖)在正常運(yùn)行時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求全部投入,任何人未經(jīng)批準(zhǔn)不得隨意退出。
4.2.安全自動(dòng)裝置、保護(hù)(聯(lián)鎖)投入、退出的審批權(quán)限
4.2.1.不影響機(jī)組及主要設(shè)備安全運(yùn)行的非主要輔機(jī)的安全自動(dòng)裝置、保護(hù)裝置的投退可直接向當(dāng)班值長(zhǎng)申請(qǐng),由值長(zhǎng)批準(zhǔn)執(zhí)行。
4.2.2.熱控聯(lián)鎖裝置的投退由當(dāng)班值長(zhǎng)批準(zhǔn)執(zhí)行。
4.2.3.主要輔機(jī)的安全運(yùn)行的安全自動(dòng)裝置、保護(hù)的投退以及自動(dòng)裝置、保護(hù)(聯(lián)鎖)定值的修改必須經(jīng)部門(mén)部長(zhǎng)(副)審核,副總工程師批準(zhǔn),交當(dāng)班值長(zhǎng)許可執(zhí)行;
4.2.4.涉及機(jī)組及主要設(shè)備安全運(yùn)行的安全自動(dòng)裝置、保護(hù)的`投退以及自動(dòng)裝置、保護(hù)(聯(lián)鎖)定值的修改應(yīng)逐級(jí)向上申請(qǐng),必須得到生產(chǎn)副廠長(zhǎng)(總工程師)的批準(zhǔn)。
4.2.5.涉及電網(wǎng)安全的自動(dòng)裝置、保護(hù)(聯(lián)鎖)的投停,經(jīng)生產(chǎn)副廠長(zhǎng)(總工程師)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),由值長(zhǎng)向上級(jí)調(diào)度部門(mén)進(jìn)行申請(qǐng),批準(zhǔn)后執(zhí)行。
4.2.6.夜間或事故緊急情況下,安全自動(dòng)裝置、保護(hù)(聯(lián)鎖)的投退申請(qǐng)可由值長(zhǎng)按照審批權(quán)限逐級(jí)請(qǐng)示,得到有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)口頭同意后,由值長(zhǎng)批準(zhǔn)并做好記錄,事后必須按要求補(bǔ)辦書(shū)面審批手續(xù)。
4.3.下列情況應(yīng)填寫(xiě)自動(dòng)裝置、保護(hù)(聯(lián)鎖)投退申請(qǐng)單:
4.3.1.安全自動(dòng)裝置故障,需退出運(yùn)行方可進(jìn)行處理的。
4.3.2.保護(hù)(聯(lián)鎖)異常,需將裝置退出進(jìn)行處理。
4.3.3.自動(dòng)裝置、調(diào)節(jié)回路參數(shù)、保護(hù)(聯(lián)鎖)修改定值的工作。
4.3.4.由于布置安全措施,需要將保護(hù)(聯(lián)鎖)退出運(yùn)行時(shí)。
4.4.按電網(wǎng)調(diào)度指令投退的自動(dòng)、保護(hù)裝置無(wú)需填寫(xiě)申請(qǐng)單,但必須按要求在自動(dòng)裝置、保護(hù)(聯(lián)鎖)投退記錄本中詳細(xì)記錄。
4.5.自動(dòng)裝置工作不正常時(shí),運(yùn)行人員可立即將自動(dòng)切除,手動(dòng)進(jìn)行必要的調(diào)整,并通知生產(chǎn)技術(shù)部專(zhuān)業(yè)專(zhuān)工應(yīng)盡快組織檢查原因并進(jìn)行處理,恢復(fù)自動(dòng)裝置的正常運(yùn)行。
4.6.保護(hù)解除可能會(huì)引起設(shè)備損壞或跳閘的,必須按《工作票制度》的規(guī)定,履行工作票手續(xù)。申請(qǐng)單不能代替工作票。
4.7.所有的自動(dòng)裝置、保護(hù)(聯(lián)鎖)的投入、停止,修改定值,申請(qǐng)單位負(fù)責(zé)人都必須向運(yùn)行部值長(zhǎng)說(shuō)明原因,并說(shuō)明此裝置、定值的作用及對(duì)哪些設(shè)備運(yùn)行有影響等。
4.8.運(yùn)行崗位值班負(fù)責(zé)人,應(yīng)全面分析裝置投入(退出)后對(duì)設(shè)備、系統(tǒng)運(yùn)行的影響,作好事故預(yù)想,主要輔機(jī)及以上設(shè)備的保護(hù)(連鎖)投退、定值修改等必須制定安全措施,副總工程師組織生產(chǎn)技術(shù)部和運(yùn)行部共同討論制定,經(jīng)批準(zhǔn)后方可按措施進(jìn)行相關(guān)操作。
4.9.流程
4.9.1.提出申請(qǐng)
4.9.1.1.根據(jù)生產(chǎn)需要,由申請(qǐng)單位填寫(xiě)自動(dòng)裝置、保護(hù)(聯(lián)鎖)投退申請(qǐng)單。申請(qǐng)單一式兩份。
4.9.1.2.各種自動(dòng)裝置計(jì)劃維修、試驗(yàn)需停運(yùn)時(shí),生產(chǎn)技術(shù)部專(zhuān)業(yè)專(zhuān)工應(yīng)于前一天提出申請(qǐng),批準(zhǔn)后交由值長(zhǎng)安排執(zhí)行。
4.9.1.3.申請(qǐng)單位應(yīng)詳細(xì)填寫(xiě)自動(dòng)裝置、保護(hù)(聯(lián)鎖)投退申請(qǐng)單中以下各項(xiàng)內(nèi)容:
4.9.1.3.1.安全自動(dòng)裝置、保護(hù)(聯(lián)鎖)名稱(chēng);
4.9.1.3.2.用途;
4.9.1.3.3.申請(qǐng)退出(投入)運(yùn)行的原因(若為定值修改,則還應(yīng)注明定值的原始值和修改值);
4.9.1.3.4.申請(qǐng)退出(投入)運(yùn)行時(shí)間;
4.9.1.3.5.退出期間的主要安全措施;
4.9.1.3.6.申請(qǐng)人簽名;
4.9.2.申請(qǐng)單的審批
4.9.2.1.申請(qǐng)單位專(zhuān)業(yè)主管審核,運(yùn)行部專(zhuān)業(yè)主管會(huì)簽,申請(qǐng)部門(mén)部長(zhǎng)(副)復(fù)審,副總工程師批準(zhǔn);
4.9.2.2.根據(jù)所投退的自動(dòng)裝置、保護(hù)裝置的重要程度,由生產(chǎn)副廠長(zhǎng)(總工程師)簽署批準(zhǔn)意見(jiàn)。
4.9.2.3.申請(qǐng)部門(mén)完成審批手續(xù)后,與相關(guān)措施一起交由值長(zhǎng)許可執(zhí)行。
4.9.3.申請(qǐng)單的執(zhí)行
4.9.3.1.批準(zhǔn)后的申請(qǐng)單,一份交值長(zhǎng)收?qǐng)?zhí),另一份由監(jiān)護(hù)人收?qǐng)?zhí)。
4.9.3.2.根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況由檢修人員或運(yùn)行人員按申請(qǐng)單內(nèi)容執(zhí)行操作。
4.9.4.裝置退出操作
4.9.4.1.由執(zhí)行人與監(jiān)護(hù)人按申請(qǐng)單內(nèi)容核實(shí)安全措施無(wú)誤后,匯報(bào)值長(zhǎng)。值長(zhǎng)下令開(kāi)始執(zhí)行,由執(zhí)行人進(jìn)行操作。
4.9.4.2.操作結(jié)束后,在申請(qǐng)單上記錄操作時(shí)間,執(zhí)行人與監(jiān)護(hù)人分別簽名。匯報(bào)值長(zhǎng)。
4.9.4.3.值長(zhǎng)將自動(dòng)裝置、保護(hù)(聯(lián)鎖)的投退時(shí)間、原因等詳細(xì)記錄在自動(dòng)裝置、保護(hù)(聯(lián)鎖)投退記錄本及工作日志內(nèi)。
4.9.5.裝置投入操作
4.9.5.1.申請(qǐng)單位負(fù)責(zé)人全面檢查裝置具備投入條件后,匯報(bào)值長(zhǎng)。
4.9.5.2.裝置定值修改后,修改人應(yīng)在申請(qǐng)單內(nèi)詳細(xì)注明修改后的裝置定值,以及是否具備投入條件,并簽名。
4.9.5.3.經(jīng)核實(shí)無(wú)誤后,值長(zhǎng)下令開(kāi)始執(zhí)行,由執(zhí)行人進(jìn)行操作。
4.9.5.4.操作結(jié)束后,在申請(qǐng)單上記錄操作時(shí)間,執(zhí)行人與監(jiān)護(hù)人分別簽名。并匯報(bào)值長(zhǎng)。
4.9.5.5.值長(zhǎng)將自動(dòng)裝置、保護(hù)(聯(lián)鎖)的投退時(shí)間、原因、修改后的定值等詳細(xì)記錄在自動(dòng)裝置、保護(hù)(聯(lián)鎖)投退記錄本及工作日志內(nèi)。
4.9.6.全部執(zhí)行完畢的申請(qǐng)單,兩份均保留在值長(zhǎng)處。由值長(zhǎng)負(fù)責(zé)定期歸檔保存。
4.9.7.任何保護(hù)(連鎖)的投退以及定值修改,必須及時(shí)做好執(zhí)行情況記錄、更新定值清單并保留原始定值記錄。
裝置管理制度10
主編部門(mén)：中華人民共和國(guó)能源部
批準(zhǔn)部門(mén)：中華人民共和國(guó)建設(shè)部
施行日期：1993年7月1日
關(guān)于發(fā)布國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程旋轉(zhuǎn)電機(jī)施工及驗(yàn)收規(guī)范》等五項(xiàng)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的通知
建標(biāo)〔1992〕911號(hào)
根據(jù)國(guó)家計(jì)委計(jì)標(biāo)函（1987）78號(hào)、建設(shè)部（88）建標(biāo)字25號(hào)文的要求，由能源部會(huì)同有關(guān)部門(mén)共同制訂的《電氣裝置安裝工程旋轉(zhuǎn)電機(jī)施工及驗(yàn)收規(guī)范》等五項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)，已經(jīng)有關(guān)部門(mén)會(huì)審，現(xiàn)批準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程旋轉(zhuǎn)電機(jī)施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50170－92、《電氣裝置安裝工程盤(pán)、柜及二次回路結(jié)線施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50171－92、《電氣裝置安裝工程蓄電池施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50172－92、《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》，GB50168－92和《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50169－92為強(qiáng)制性國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，自一九九三年七月一日起施行。原《電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》中第三篇旋轉(zhuǎn)電機(jī)篇、第四篇盤(pán)、柜及二次回路結(jié)線篇、第五篇蓄電池篇、第十一篇電纜線路篇及第十五篇接地裝置篇同時(shí)廢止。
本標(biāo)準(zhǔn)由能源部負(fù)責(zé)管理，具體解釋等工作由能源部電力建設(shè)研究所負(fù)責(zé)，出版發(fā)行由建設(shè)部標(biāo)準(zhǔn)定額研究所負(fù)責(zé)組織。
中華人民共和國(guó)建設(shè)部
一九九二年十二月十六日
修訂說(shuō)明
本規(guī)范是根據(jù)國(guó)家計(jì)委計(jì)標(biāo)函（1987）78號(hào)、建設(shè)部（88）建標(biāo)字25號(hào)文的要求，由原水利電力部負(fù)責(zé)主編，具體由能源部電力建設(shè)研究所會(huì)同有關(guān)單位共同編制而成。
在修訂過(guò)程中，規(guī)范修訂組進(jìn)行了廣泛的調(diào)查研究，認(rèn)真總結(jié)了原規(guī)范執(zhí)行以來(lái)的經(jīng)驗(yàn)，吸取了部分科研成果，廣泛征求了全國(guó)有關(guān)單位的意見(jiàn)，最后會(huì)同有關(guān)部門(mén)審查定稿。
本規(guī)范共分八章三個(gè)附錄。這次修訂的主要內(nèi)容有：規(guī)范的適用范圍有所擴(kuò)大；增加了電纜橋架施工的要求、電纜防火措施的施工要求；補(bǔ)充了水底電纜敷設(shè)的部分內(nèi)容、機(jī)械敷設(shè)電纜的部分內(nèi)容、塑料電纜終端和接頭的制作要求。
本規(guī)范在執(zhí)行過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)需要修改或補(bǔ)充之處，請(qǐng)將意見(jiàn)和有關(guān)資料寄送本規(guī)范的管理單位能源部電力建設(shè)研究所（北京良鄉(xiāng)，郵政編碼：102401），以便今后修訂時(shí)參考。
能源部
1990年12月
第一章 總則
第1.0.1條 為保證電纜線路安裝工程的施工質(zhì)量，促進(jìn)電纜線路施工技術(shù)水平的提高，確保電纜線路安全運(yùn)行，制訂本規(guī)范。
第1.0.2條 本規(guī)范適用于500KV及以下電力電纜、控制電纜線路安裝工程的施工及驗(yàn)收。
礦山、船舶、冶金、化工等有特殊要求的電纜線路的安裝工程尚應(yīng)符合專(zhuān)業(yè)規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。
第1.0.3條 電纜線路的安裝應(yīng)按已批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)進(jìn)行施工。
第1.0.4條 電纜及其附件的運(yùn)輸、保管，應(yīng)符合本規(guī)范要求。當(dāng)產(chǎn)品有特殊要求時(shí)，并應(yīng)符合產(chǎn)品的要求。
第1.0.5條 電纜及其附件在安裝前的保管，其保管期限應(yīng)為一年及以下。當(dāng)需長(zhǎng)期保管時(shí)，應(yīng)符合設(shè)備保管的專(zhuān)門(mén)規(guī)定。
第1.0.6條 采用的電纜及附件，均應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)有合格證件。設(shè)備應(yīng)有銘牌。
第1.0.7條 施工中的安全技術(shù)措施，應(yīng)符合本規(guī)范及現(xiàn)行有關(guān)安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及產(chǎn)品的技術(shù)文件的規(guī)定。對(duì)重要的施工項(xiàng)目或工序，尚應(yīng)事先制定安全技術(shù)措施。
第1.0.8條 與電纜線路安裝有關(guān)的建筑工程的`施工應(yīng)符合下列要求：
一、與電纜線路安裝有關(guān)的建筑物、構(gòu)筑物的建筑工程質(zhì)量，應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行的建筑工程施工及驗(yàn)收規(guī)范中的有關(guān)規(guī)定。
二、電纜線路安裝前，建筑工程應(yīng)具備下列條件：
1 預(yù)埋件符合設(shè)計(jì)，安置牢固；
2 電纜溝、隧道、豎井及人孔等處的地坪及抹面工作結(jié)束；
3 電纜層、電纜溝、隧道等處的施工臨時(shí)設(shè)施、模板及建筑廢料等清理干凈，施工用道路暢通，蓋板齊全；
4 電纜線路敷設(shè)后，不能再進(jìn)行的建筑工程工作應(yīng)結(jié)束；
5 電纜溝排水暢通，電纜室的門(mén)窗安裝完畢。
三、電纜線路安裝完畢后投入運(yùn)行前，建筑工程應(yīng)完成由于預(yù)埋件補(bǔ)遺、開(kāi)孔、擴(kuò)孔等需要而造成的建筑工程修飾工作。
第1.0.9條 電纜及其附件安裝用的鋼制緊固件，險(xiǎn)地腳螺栓外，應(yīng)用熱鍍鋅制品。
第1.0.10條 對(duì)有抗干擾要求的電纜線路，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求采取抗干擾措施。
第1.0.11條 電纜線路的施工及驗(yàn)收，除按本規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行外，尚應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定。
第二章 運(yùn)輸與保管
第2.0.1條 在運(yùn)輸裝卸過(guò)程中，不應(yīng)使電纜及電纜盤(pán)受到損傷。嚴(yán)禁將電纜盤(pán)直接由車(chē)上推下。電纜盤(pán)不應(yīng)平放運(yùn)輸、平放貯存。
第2.0.2條 運(yùn)輸或滾動(dòng)電纜盤(pán)前，必須保證電纜盤(pán)牢固，電纜繞緊。充油電纜至壓力油箱間的油管應(yīng)固定，不得損傷。壓力油箱應(yīng)牢固，壓力指示應(yīng)符合要求。
滾動(dòng)時(shí)必須順著電纜盤(pán)上的箭頭指示或電纜的纏緊方向。
第2.0.3條 電纜及其附件到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)按下列要求及時(shí)進(jìn)行檢查：
一、產(chǎn)品的技術(shù)文件應(yīng)齊全。
二、電纜型號(hào)、規(guī)格、長(zhǎng)度應(yīng)符合訂貨要求，附件應(yīng)齊全；電纜外觀不應(yīng)受損。
三、電纜封端應(yīng)嚴(yán)密。當(dāng)外觀檢查有懷疑時(shí)，應(yīng)進(jìn)行受潮判斷或試驗(yàn)。
四、充油電纜的壓力油箱、油管、閥門(mén)和壓力表應(yīng)符合要求且完好無(wú)損。
第2.0.4條 電纜及其有關(guān)材料如不立即安裝，應(yīng)按下列要求貯存：
一、電纜應(yīng)集中分類(lèi)存放，并應(yīng)標(biāo)明型號(hào)、電壓、規(guī)格、長(zhǎng)度。電纜盤(pán)之間應(yīng)有通道。地基應(yīng)堅(jiān)實(shí)，當(dāng)受條件限制時(shí)，盤(pán)下應(yīng)加墊，存放處不得積水。
二、電纜終端瓷套在貯存時(shí)，應(yīng)有防止受機(jī)械損傷的措施。
三、電纜附件的絕緣材料的陀潮包裝應(yīng)密封良好，并應(yīng)根據(jù)材料性能和保管要求貯存和保管。
四、防火涂料、包帶、堵料等防火材料，應(yīng)根據(jù)材料性能和保管要求貯存和保管。
五、電纜橋架應(yīng)分類(lèi)保管，不得因受力變形。
第2.0.5條 電纜在保管期間、電纜盤(pán)及包裝應(yīng)完好，標(biāo)志應(yīng)齊全，封端應(yīng)嚴(yán)密。當(dāng)有缺陷時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理。
充油電纜應(yīng)經(jīng)常檢查油壓，并作記錄，油壓不得降至最低值。當(dāng)油壓降至零或出現(xiàn)真空時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理。
第三章 電纜管的加工及敷設(shè)
第3.0.1條 電纜管不應(yīng)有穿孔、裂縫和顯著的凹凸不平，內(nèi)壁應(yīng)光滑；金屬電纜管不應(yīng)有嚴(yán)重銹蝕。硬質(zhì)塑料管不得用在溫度過(guò)高或過(guò)低的場(chǎng)所。在易受機(jī)械損傷的地方和在受力較大處直埋時(shí)，應(yīng)采用足夠強(qiáng)度的管材。
第3.0.2條 電纜管的加工應(yīng)符合下列要求：
一、管口應(yīng)無(wú)毛刺和尖銳棱角，管口宜做成喇叭形。
二、電纜管在彎制后，不應(yīng)有裂縫和顯著的凹癟現(xiàn)象,其彎扁程度不宜大于管子外徑的10%；電纜管的彎曲半徑不應(yīng)小于所穿入電纜的最小允許彎曲半徑。
三、金屬電纜管應(yīng)在外表涂防腐漆或涂瀝青，鍍鋅管鋅層剝落處也應(yīng)涂以防腐漆。
第3.0.3條 電纜管的內(nèi)徑與電纜外徑之比不得小于1.5；混凝土管、陶土管、石棉水泥管除應(yīng)滿足上述要求外，其內(nèi)徑尚不宜小于100mm。
第3.0.4條 每根電纜管的彎頭不應(yīng)超過(guò)3個(gè)，直角彎不應(yīng)超過(guò)2個(gè)。
第3.0.5條 電纜管明敷時(shí)應(yīng)符合下列要求：
一、電纜管應(yīng)安裝牢固；電纜管支持點(diǎn)間的距離，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，不宜超過(guò)3m。
二、當(dāng)塑料管的直線長(zhǎng)度超過(guò)30m時(shí)，宜加裝伸縮節(jié)。
第3.0.6條 電纜管的連接應(yīng)符合下列要求：
一、金屬電纜管連接應(yīng)牢固，密封應(yīng)良好，兩管口應(yīng)對(duì)準(zhǔn)。套接的短套管或帶螺紋的管接頭的長(zhǎng)度，不應(yīng)小于電纜管外徑的2.2倍,金屬電纜管不宜直接對(duì)焊。
二、硬質(zhì)塑料管在套接或插接時(shí)，其插入深度宜為管子內(nèi)徑的1.1～1.8倍。在插接面上應(yīng)涂以膠合劑粘牢密封；采用套接時(shí)套管兩端應(yīng)封焊。
第3.0.7條 引至發(fā)備的電纜管管口位置，應(yīng)便于與設(shè)備連接并不妨礙設(shè)備拆裝和進(jìn)出。并列敷設(shè)的電纜管管口應(yīng)排列整齊。
第3.0.8條 利用電纜的保護(hù)鋼管作接地線時(shí)，應(yīng)先焊好接地線；有螺紋的管接頭處，應(yīng)用跳線焊接，再敷設(shè)電纜。
第3.0.9條 敷設(shè)混凝土、陶土、石棉水泥等電纜管時(shí)，其地基應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整，不應(yīng)有沉陷。電纜管的敷設(shè)應(yīng)符合下列要求：
一、電纜管的埋設(shè)深度不應(yīng)小于0.7m；在人行道下面敷設(shè)時(shí)，不應(yīng)小于0.5m。
二、電纜管應(yīng)有不小于0.1%的排水坡度。
三、電纜管連接時(shí)，管孔應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，接縫應(yīng)嚴(yán)密，不得有地下水和泥漿滲入。
第四章 電纜支架的配制與安裝
第4.0.1條 電纜支架的加工應(yīng)符合下列要求：
一、鋼材應(yīng)平直，無(wú)明顯扭曲。下料誤差應(yīng)在5mm范圍內(nèi)，切口應(yīng)無(wú)卷邊、毛刺。
二、支架應(yīng)焊接牢固，無(wú)顯著變形。各橫撐間的垂直凈距與設(shè)計(jì)偏差不應(yīng)大于5mm。
三、金屬電纜支架必須進(jìn)行防腐處理。位于濕熱、鹽霧以及有化學(xué)腐蝕地區(qū)時(shí)，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)作特殊的防腐處理。
第4.0.2條 電纜支架的層間允許最小距離，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，可采用表4.0.2的規(guī)定。但層間凈距不應(yīng)小于兩倍電纜外徑加10mm,35KV及以上高壓電纜不應(yīng)小于2倍電纜外徑加50mm。
電纜支架的層間允許最小距離值（mm） 表 4.0.2
800){makesmallpic(this,500,700);}" border=0>
注：h表示槽盒外殼高度。
第4.0.3條 電纜支架應(yīng)安裝牢固，橫平豎直；托架支吊架的固定方式應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。各支架的同層橫檔應(yīng)在同一水平面上，其高低偏差不應(yīng)大于5mm。托架支吊架沿橋架走向左右的偏差不應(yīng)大于10mm。
在有坡度的電纜溝內(nèi)或建筑物上安裝的電纜支架，應(yīng)有與電纜溝或建筑物相同的坡度。
電纜支架最上層及最下層至溝頂、樓板或溝底、地面的距離，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，不宜小于表4.0.3的數(shù)值。
電纜支架最上層及最下層至溝頂、樓板或溝底、地面的距離（mm） 表 4.0.3
800){makesmallpic(this,500,700);}" border=0>
第4.0.條 組裝后的鋼結(jié)構(gòu)豎井，其垂直偏差不應(yīng)大于其長(zhǎng)度的2/1000；支架橫撐的水平誤差不應(yīng)大于其寬度的2/1000;豎井對(duì)角線的偏差不應(yīng)大于其對(duì)角線長(zhǎng)度的5/1000。
第4.0.5條 電纜橋架的配制應(yīng)符合下列要求：
一、電纜梯架（托盤(pán)）、電纜梯架（托盤(pán)）的支（吊）架、連接件和附件的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行的有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。
二、電纜梯架（托盤(pán)）的規(guī)格、支吊跨距、防腐類(lèi)型應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
第4.0.6條 梯架（托盤(pán)）在每個(gè)支吊架上的固定應(yīng)牢固；梯架（托盤(pán)）連接板的螺栓應(yīng)緊固，螺母應(yīng)位于梯架（托盤(pán)）的外側(cè)。
鋁合金梯架在鋼制支吊架上固定時(shí)，應(yīng)有防電化腐蝕的措施。
第4.0.7條 當(dāng)直線段鋼制電纜橋架超過(guò)30m、鋁合金或玻璃鋼制電纜橋架超過(guò)15m時(shí)，應(yīng)有伸縮縫，其連接宜采用伸縮連接板；電纜橋架跨越建筑物伸縮縫處應(yīng)設(shè)置伸縮縫。
第4.0.8條 電纜橋架轉(zhuǎn)彎處的轉(zhuǎn)彎半徑，不應(yīng)小于該橋架上的電纜最小允許彎曲半徑的最大者。
第4.0.9條 電纜支架全長(zhǎng)均應(yīng)有良好的接地。
裝置管理制度11
第一章總則
第一條為規(guī)范山西太鋼不銹鋼股份有限公司【以下簡(jiǎn)稱(chēng)公司】安全裝置和設(shè)施的管理,依據(jù)公司職業(yè)健康安全管理體系《運(yùn)行控制程序文件》(tgb*/c*-46-20xx)的要求,確保現(xiàn)場(chǎng)安全裝置和設(shè)施齊全、可靠、有效并持續(xù)完善,起到有效防控人身和設(shè)備事故的作用,特制定本管理辦法。
第二條本辦法所指的安全裝置和設(shè)施是指:以保障安全生產(chǎn)、保證職工身體健康和生命安全為目的,針對(duì)生產(chǎn)設(shè)備和作業(yè)環(huán)境存在的固有危險(xiǎn)因素和事故模式,而設(shè)置的具有減弱、隔離、控制、警示作用的防護(hù)、聯(lián)鎖、報(bào)警、檢(監(jiān))測(cè)、顯示、應(yīng)急的裝置和設(shè)施。
第三條個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品、安全標(biāo)志(標(biāo)識(shí))的管理不適用本辦法。
第四條本辦法適用于公司所屬各管理、業(yè)務(wù)部門(mén)、子(分)公司及所屬二級(jí)單位。
第二章管理職責(zé)
第五條安全生產(chǎn)管理部
(一)負(fù)責(zé)對(duì)公司各單位安全裝置和設(shè)施的管理進(jìn)行監(jiān)督、指導(dǎo);對(duì)不符合項(xiàng)編制管理方案并監(jiān)督執(zhí)行;
(二)負(fù)責(zé)將安全裝置和設(shè)施管理進(jìn)行檢查并實(shí)施考核;
(三)負(fù)責(zé)定期向公司安全工作會(huì)議匯報(bào)安全裝置和設(shè)施使用維護(hù)等情況。
第六條裝備部
(一)負(fù)責(zé)將安全裝置和設(shè)施的管理納入到設(shè)備管理體系,按
照設(shè)備評(píng)價(jià)周期進(jìn)行評(píng)價(jià)、指導(dǎo);
(二)負(fù)責(zé)對(duì)各單位經(jīng)需要拆除、退出運(yùn)行的安全裝置和設(shè)施進(jìn)行審批和備案;
(三)負(fù)責(zé)對(duì)各單位專(zhuān)業(yè)安全裝置和設(shè)施的使用、維護(hù)、校驗(yàn)進(jìn)行監(jiān)督、管理。
第七條工程管理部
(一)負(fù)責(zé)組織編制新建、改建、擴(kuò)建工程項(xiàng)目關(guān)于安全裝置和設(shè)施的初步設(shè)計(jì),并組織初步設(shè)計(jì)審查會(huì);
(二)負(fù)責(zé)組織并檢查落實(shí)各項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)新建、改建、擴(kuò)建工程項(xiàng)目安全裝置和設(shè)施的交工驗(yàn)收工作;
(三)負(fù)責(zé)對(duì)新建、改建、擴(kuò)建工程項(xiàng)目安全裝置和設(shè)施按“三同時(shí)”的相關(guān)要求進(jìn)行管理。
第八條設(shè)備物資采購(gòu)部
(一)負(fù)責(zé)對(duì)各單位提報(bào)的安全裝置和設(shè)施進(jìn)行優(yōu)先采購(gòu),選擇有資質(zhì)、合格的并能滿足供貨周期的供應(yīng)商;
(二)負(fù)責(zé)優(yōu)化安全裝置和設(shè)施的采購(gòu)流程。
第九條各單位
(一)負(fù)責(zé)制定本單位安全裝置和設(shè)施管理辦法以及點(diǎn)檢、維
護(hù)、檢修標(biāo)準(zhǔn);并建立安全裝置和設(shè)施相關(guān)管理臺(tái)帳;負(fù)責(zé)對(duì)安全裝置和設(shè)施進(jìn)行日常和專(zhuān)業(yè)點(diǎn)檢、維護(hù);
(二)負(fù)責(zé)組織安全裝置和設(shè)施拆除、增補(bǔ)、變更等的研討,并將確定的需要拆除、退出運(yùn)行的安全裝置和設(shè)施報(bào)裝備部審批備案(具體流程見(jiàn)附圖);
(三)負(fù)責(zé)向有關(guān)具備檢驗(yàn)資質(zhì)的單位提供本單位內(nèi)安全裝置和設(shè)施需要按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行檢測(cè)、檢驗(yàn)的計(jì)劃;
(四)負(fù)責(zé)對(duì)設(shè)備檢修后附屬安全裝置和設(shè)施的驗(yàn)收管理;
(五)負(fù)責(zé)對(duì)新建、改建、擴(kuò)建工程項(xiàng)目引進(jìn)新設(shè)備時(shí),對(duì)設(shè)
備附屬安全裝置和設(shè)施的配置齊全、可靠、完善等做好確認(rèn);
(六)負(fù)責(zé)新建、改建、擴(kuò)建工程項(xiàng)目竣工后,對(duì)安全裝置設(shè)施進(jìn)行驗(yàn)收。
第三章安全裝置和設(shè)施的分類(lèi)及設(shè)置要求
第十條安全裝置和設(shè)施通過(guò)采取工程技術(shù)措施,能夠消除、減弱、隔離、防護(hù)、保護(hù)、檢(監(jiān))測(cè)、顯示、警示等方面進(jìn)行控制:
(一)檢(監(jiān))測(cè)裝置和設(shè)施。在生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)行情況下,能夠檢(監(jiān))測(cè)到設(shè)備異常運(yùn)行的相關(guān)工藝參數(shù)、現(xiàn)場(chǎng)區(qū)域?qū)崟r(shí)狀態(tài)以及區(qū)域有害氣體泄漏等。如:在線監(jiān)測(cè)裝置、co氣體檢測(cè)儀等。
(二)顯示裝置。在生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)行情況下能夠起到顯示相關(guān)設(shè)備工藝參數(shù)的表計(jì)等。如壓力表、溫度表、速度表、負(fù)荷表等。
(三)報(bào)警裝置。在生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)行異常情況下用“聲、光”能給人以提示、警示作用的裝置和設(shè)施。如聲光報(bào)警儀、聲光顯示牌等。
(四)防護(hù)、隔離裝置和設(shè)施。在生產(chǎn)區(qū)域以及設(shè)備本體、周?chē)友b的安全防護(hù)裝置和設(shè)施。能夠起到提醒、阻止、有效避免和防止人員誤操作、誤進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域的裝置和設(shè)施。如護(hù)網(wǎng)、欄桿、光柵等。
(五)保護(hù)、聯(lián)鎖裝置。在生產(chǎn)設(shè)備異常運(yùn)行或人員誤操作情況下,相關(guān)保護(hù)值達(dá)到規(guī)定動(dòng)作值時(shí)能夠起到立即切斷轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備和電源,設(shè)備啟動(dòng)前必須解除聯(lián)鎖等裝置。如電氣設(shè)備的保護(hù)裝置、聯(lián)鎖停機(jī)的裝置、行程限制器、速度限制器等。
(六)緊急、備用裝置。在生產(chǎn)設(shè)備或生產(chǎn)系統(tǒng)發(fā)生突發(fā)故障,需要立即停機(jī)或從生產(chǎn)系統(tǒng)中立即切除出的緊急裝置。如事故停機(jī)緊急操作按鈕、快速切斷閥、ups電源等。
(七)減弱或消除事故裝置和設(shè)施。在發(fā)生事故的情況下,能夠用來(lái)緩減、消除、減弱事故擴(kuò)大的裝置和設(shè)施。如阻火器、防火門(mén)、滅火器等。
(八)其它用來(lái)消除、預(yù)防、隔離、減弱、警示的安全裝置和設(shè)施。
第十一條安全防護(hù)裝置的設(shè)置要求:
(一)以操作人員所站立的平面為基準(zhǔn),凡高度在2m以?xún)?nèi)的各種做往復(fù)運(yùn)動(dòng)、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備均應(yīng)按相關(guān)規(guī)范要求加設(shè)安全防護(hù)裝置和設(shè)施。
(二)以操作人員所站立的平面為基準(zhǔn),凡高度在2m以上(包括2米),有物料傳輸裝置、皮帶傳動(dòng)裝置以及在施工機(jī)械施工處的下方,應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施。
(三)凡在墜落高度基準(zhǔn)面2m以上的作業(yè)位置作業(yè),應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施。
(四)為避免擠壓傷害,直線運(yùn)動(dòng)部件之間或直線運(yùn)動(dòng)部件與靜止部件之間的間距應(yīng)符合安全距離的要求。在機(jī)械設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部位、兩物體發(fā)生機(jī)械運(yùn)動(dòng)間隙小于500mm的作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)設(shè)安全防護(hù)裝置和設(shè)施。
(五)凡是獨(dú)立運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備區(qū)域應(yīng)加裝隔離裝置設(shè)施,如護(hù)網(wǎng)、護(hù)罩、光柵等安全裝置和設(shè)施。
(六)運(yùn)動(dòng)部件有行程距離要求的,應(yīng)設(shè)置可靠的限位裝置,防止因超行程限位故障而引發(fā)事故。
(七)對(duì)可能因超負(fù)荷,發(fā)生部件損壞而引發(fā)事故的,應(yīng)設(shè)置負(fù)荷限制裝置。
(八)有慣性沖撞運(yùn)動(dòng)部件必須采取可靠的'緩沖裝置,防止因慣性運(yùn)動(dòng)而引發(fā)事故。
(九)運(yùn)動(dòng)中可能松脫的零部件必須采取有效措施加以緊固,防止由于啟動(dòng)、制動(dòng)、沖擊、振動(dòng)而引起松動(dòng)、脫落,從而引發(fā)事故。
(十)每臺(tái)機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備都應(yīng)設(shè)置緊急停機(jī)裝置,使突發(fā)故障引發(fā)的危險(xiǎn)得以避開(kāi)。緊急停機(jī)裝置的標(biāo)識(shí)必須清晰、易識(shí)別,并可迅速接近其裝置,使危險(xiǎn)過(guò)程立即停止并不產(chǎn)生附加風(fēng)險(xiǎn)。
(十一)高溫、高壓的容器、管道運(yùn)行過(guò)程中為防止高溫燙傷、超壓爆炸必須加裝就地和遠(yuǎn)方檢測(cè)表計(jì)和遠(yuǎn)方能控制的泄壓裝置等安全裝置和設(shè)施。
(十二)主體設(shè)備與關(guān)鍵的附屬設(shè)備應(yīng)加裝連鎖保護(hù)裝置。
(十三)在有毒有害氣體管道、設(shè)備區(qū)域應(yīng)加裝氣體泄漏檢測(cè)報(bào)警裝置。
(十四)在電氣線路、電氣設(shè)備上按標(biāo)準(zhǔn)要求應(yīng)配置電氣保護(hù)裝置。
(十五)在電氣設(shè)備、管道閥門(mén)檢修期間,電氣主開(kāi)關(guān)和與管道內(nèi)介質(zhì)隔斷的首道閥門(mén)上應(yīng)加裝專(zhuān)業(yè)安全鎖等裝置和設(shè)施。
(十六)如單一的安全裝置和設(shè)施不能滿足安全需要時(shí),應(yīng)考慮同時(shí)設(shè)置兩種或兩種以上的安全裝置和設(shè)施。
第四章安全裝置和設(shè)施的管理要求
第十二條各單位設(shè)備管理部門(mén)應(yīng)對(duì)所管轄的安全裝置和設(shè)施的配置、運(yùn)行狀況、有效狀態(tài)進(jìn)行日常管控,制定點(diǎn)檢、維護(hù)、檢修標(biāo)準(zhǔn),并對(duì)安全裝置和設(shè)施進(jìn)行專(zhuān)業(yè)點(diǎn)檢;建立安全裝置和設(shè)施管理臺(tái)帳;組織對(duì)安全裝置和設(shè)施故障、損壞等情況的缺陷處理。
第十三條各單位安全管理部門(mén)要對(duì)所管轄的安全裝置和設(shè)施的狀況及管理情況進(jìn)行監(jiān)管;應(yīng)制定的安全裝置和設(shè)施管理辦法并依據(jù)管理辦法要求落實(shí)逐級(jí)安全管理責(zé)任;要定期組織對(duì)安全裝置和設(shè)施管理臺(tái)帳(包括點(diǎn)檢、維護(hù)、保養(yǎng)、增補(bǔ)、拆除、變更等)的完善性以及臺(tái)帳運(yùn)行記錄情況進(jìn)行檢查、指導(dǎo)。
第十四條安全裝置和設(shè)施故障、損壞要求立即修復(fù),不具備立即修復(fù)條件的,應(yīng)組織生產(chǎn)退出運(yùn)行或經(jīng)本單位廠級(jí)安全負(fù)責(zé)人同意采取可靠監(jiān)護(hù)措施,方可繼續(xù)運(yùn)行。
第十五條安全裝置和設(shè)施故障、損壞不能及時(shí)修復(fù),已采取可靠措施的,各單位應(yīng)確定監(jiān)護(hù)、修復(fù)責(zé)任人和修復(fù)時(shí)間。
第十六條各單位應(yīng)將安全裝置和設(shè)施按類(lèi)別、分區(qū)域確定管理責(zé)任人。制定本單位安全裝置和設(shè)施故障、損壞的報(bào)告和處理流程。
第十七條各單位每日安排對(duì)安全裝置和設(shè)施進(jìn)行點(diǎn)檢、維護(hù),
發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)安全裝置和設(shè)施有損壞或失效,應(yīng)按管理流程立即報(bào)告并組織修復(fù)。相關(guān)管理人員應(yīng)到現(xiàn)場(chǎng)安排處理。
第十八條各單位每年對(duì)安全裝置和設(shè)施設(shè)置情況進(jìn)行一次全面評(píng)價(jià),發(fā)現(xiàn)不能滿足安全防護(hù)要求的,應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充完善。
第十九條現(xiàn)場(chǎng)用來(lái)檢(監(jiān))測(cè)設(shè)備工藝參數(shù)的表計(jì)和需要定期檢驗(yàn)的閥門(mén)等裝置和設(shè)施,各單位應(yīng)提前提報(bào)計(jì)劃,按時(shí)到指定地點(diǎn)或經(jīng)有資質(zhì)的人員到現(xiàn)場(chǎng)校驗(yàn)。
第二十條特種設(shè)備(如起重機(jī)械、鍋爐壓力容器等)的安全裝置和設(shè)施應(yīng)按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定進(jìn)行配置、管理和使用,做好詳細(xì)的檢查、檢測(cè)、維護(hù)記錄。未經(jīng)檢測(cè)、檢驗(yàn)或安全裝置和設(shè)施短缺不得投入使用。
第二十一條安全裝置和設(shè)施未經(jīng)允許不得私自拆除、調(diào)整、缺省,如需發(fā)現(xiàn)需要拆除、調(diào)整的應(yīng)經(jīng)廠級(jí)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),并由各單位組織研討后采取可靠有效的措施,并經(jīng)裝備部審核同意后方可執(zhí)行。
第二十二條經(jīng)審核批準(zhǔn)需要拆除撤銷(xiāo)的安全裝置和設(shè)施,在拆除過(guò)程中,應(yīng)在拆除部位或拆除區(qū)域設(shè)置醒目的標(biāo)志,以防發(fā)生意外。安全裝置和設(shè)施拆除以后,安全裝置和設(shè)施管理檔案隨之取消。
第二十三條現(xiàn)場(chǎng)在用設(shè)備或作業(yè)環(huán)境需增設(shè)、改進(jìn)的安全裝置和設(shè)施,由各單位設(shè)備、生產(chǎn)、安全管理科室以及所屬作業(yè)區(qū)等相關(guān)人員共同研討出可行方案后組織實(shí)施。
第二十四條對(duì)于新增設(shè)的安全裝置和設(shè)施,一經(jīng)投入運(yùn)行,應(yīng)配套制定相關(guān)點(diǎn)檢、維護(hù)、檢修標(biāo)準(zhǔn)并由使用單位負(fù)責(zé)管理,做好檔案記錄。
第二十五條各單位對(duì)設(shè)備檢修或搶修后,安全裝置和設(shè)施必須及時(shí)復(fù)位,經(jīng)所屬使用單位驗(yàn)收合格后方可投用,設(shè)備安全裝置和設(shè)施未恢復(fù)、驗(yàn)收合格不準(zhǔn)投入使用。
第二十六條各單位要依據(jù)類(lèi)別備足安全裝置和設(shè)施的備品備件,要依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備運(yùn)行實(shí)際狀況、生產(chǎn)工藝,遵循科學(xué)簡(jiǎn)單、易操作、符合標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行選購(gòu)。確保在安全裝置和設(shè)施故障或損壞的情況下能夠隨時(shí)更換。
第二十七條各單位在提報(bào)安全裝置和設(shè)施備品備件時(shí),要提前提報(bào)采購(gòu)計(jì)劃,要注明“安全裝置和設(shè)施”字樣,設(shè)備物資采購(gòu)部對(duì)各單位提報(bào)的安全裝置和設(shè)施要優(yōu)先組織采購(gòu)并選擇有資質(zhì)、合格的、質(zhì)量可靠的裝置和設(shè)施,供貨周期能夠滿足要求的供貨商,在提報(bào)計(jì)劃后兩周內(nèi)完成訂貨合同的簽訂。
第二十八條引進(jìn)新設(shè)備時(shí)應(yīng)配套引進(jìn)相應(yīng)的安全裝置和設(shè)施,未配套引進(jìn)或不能滿足安全需要、不符合相關(guān)安全標(biāo)準(zhǔn)時(shí),應(yīng)在竣工前逐項(xiàng)加以完善,在未完善和滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)前不準(zhǔn)投入生產(chǎn)運(yùn)行。
第二十九條新、改、擴(kuò)建工程項(xiàng)目的安全裝置和設(shè)施應(yīng)納入安全“三同時(shí)”相關(guān)管理范疇。
設(shè)計(jì)單位要按當(dāng)前相關(guān)最新安全標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行選型配置,與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)。
施工單位要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙組織施工,與主體工程同時(shí)施工。
建設(shè)單位要依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行環(huán)境、同行業(yè)的運(yùn)行經(jīng)驗(yàn),組織對(duì)安全裝置和設(shè)施相關(guān)圖紙進(jìn)行審核。建設(shè)單位的設(shè)備、安全主管部門(mén)應(yīng)做好過(guò)程監(jiān)督、檢點(diǎn)工作。對(duì)安全裝置和設(shè)施的安裝要抓好過(guò)程控制,做到安裝規(guī)范可靠、校驗(yàn)精確有效。工程竣工投運(yùn)前安全裝置和設(shè)施必須與主體工程做到“三同時(shí)”,并同時(shí)建立安全裝置和設(shè)施的管理臺(tái)帳。
第五章罰則
第三十條由于責(zé)任不落實(shí)、檢查不到位、管理混亂而導(dǎo)致的安全裝置和設(shè)施殘缺、失效等原因引起的傷害事故,要追究有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和相關(guān)責(zé)任人的責(zé)任。
第三十一條由于安全裝置不設(shè)置、或雖設(shè)置但不符合標(biāo)準(zhǔn)而造成傷害事故,要追究其有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和相關(guān)責(zé)任人的責(zé)任。
第三十二條由于未組織進(jìn)行研討,私自拆除或退出安全裝置和設(shè)施造成事故的,要追究其相關(guān)人員的責(zé)任。
第三十三條安全裝置和設(shè)施發(fā)生故障、損壞等未及時(shí)通知相關(guān)科室或相關(guān)科室未及時(shí)進(jìn)行處理、采取有效措施等造成事故的,要追究其相關(guān)部門(mén)、人員的責(zé)任。
第三十四條新、改、擴(kuò)建工程及大中修、搶修工程安全裝置和設(shè)施不健全,不得辦理竣工驗(yàn)收手續(xù),違反要求辦理相關(guān)手續(xù)的并造成事故的,要追究相關(guān)部門(mén)、單位和項(xiàng)目負(fù)責(zé)、專(zhuān)業(yè)負(fù)責(zé)人的責(zé)任。
第六章附則
第三十五條本辦法自下發(fā)之日起執(zhí)行,由安全生產(chǎn)管理部負(fù)責(zé)解釋。
裝置管理制度12
一、關(guān)鍵裝置要害部位安全管理
為了避免發(fā)生重大、特大生產(chǎn)事故，保障生產(chǎn)和職工生命安全，需要加強(qiáng)本單位關(guān)鍵裝置要害部位的安全管理
1、制定本單位關(guān)鍵裝置要害部位安全管理制度。原則是對(duì)其實(shí)行嚴(yán)格的動(dòng)態(tài)管理和監(jiān)控。
2、在對(duì)本單位進(jìn)行全面安全評(píng)價(jià)的基礎(chǔ)上，確定本單位的關(guān)鍵裝置要害部位，并建檔、備案。
3、根據(jù)管理需要，可以按照其危險(xiǎn)程度分級(jí)管理和監(jiān)控。
4、職能部門(mén)的監(jiān)控要求。
工藝、技術(shù)、機(jī)動(dòng)、儀表、電氣等有關(guān)部門(mén)按照“安全生產(chǎn)責(zé)任制”的要求，對(duì)關(guān)鍵部位的安全運(yùn)行實(shí)施監(jiān)控管理。按照本單位的規(guī)定，定期進(jìn)行專(zhuān)業(yè)安全檢查。具體要求如下：
�、俑黜�(xiàng)工藝指標(biāo)必須符合“安全操作規(guī)程”和“工藝卡片”的要求，不得超溫、超壓、超負(fù)荷運(yùn)行。
�、诟黝�(lèi)動(dòng)、靜設(shè)備必須達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn)，靜密封點(diǎn)泄漏率小于規(guī)定指標(biāo)。超壓容器及其安全附件齊全完好，符合《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》。對(duì)關(guān)鍵機(jī)組實(shí)行“特級(jí)維護(hù)”制定“特護(hù)管理規(guī)定”，并嚴(yán)格執(zhí)行。
�、蹆x表管理符合相關(guān)規(guī)定，儀表完好率使用率及自控率均達(dá)到有關(guān)規(guī)定要求。儀表聯(lián)鎖不得隨意摘除，嚴(yán)格執(zhí)行“聯(lián)鎖摘除管理規(guī)定”。
�、芨黝�(lèi)安全設(shè)施、消防設(shè)施等按照規(guī)定配備齊全，靈敏好用，符合有關(guān)規(guī)程或法規(guī)的要求。消防通道暢通。
5、關(guān)鍵裝置所在車(chē)間應(yīng)確定關(guān)鍵部位的`安全監(jiān)控危險(xiǎn)點(diǎn)，必要時(shí)，應(yīng)繪制危險(xiǎn)點(diǎn)分布圖，并按照規(guī)定進(jìn)行檢查、監(jiān)督，對(duì)查出的隱患和問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)整改或采取有效防范措施。車(chē)間無(wú)法處理時(shí)應(yīng)及時(shí)報(bào)告上級(jí)有關(guān)部門(mén)，
6、班組應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度，應(yīng)嚴(yán)格遵守工藝、操作、勞動(dòng)紀(jì)律和“安全操作規(guī)程”。發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情、隱患及時(shí)報(bào)告，并主動(dòng)處理存在問(wèn)題。
7、崗位操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)、考核合格后，持證上崗。
8、根據(jù)本單位實(shí)際需要和可能，設(shè)置關(guān)鍵裝置安全工程師。
9、必須制定和完善關(guān)鍵裝置要害部位各種應(yīng)急處理預(yù)案，并及時(shí)修訂、補(bǔ)充在有關(guān)操作規(guī)程中。按照規(guī)定，定期進(jìn)行處理預(yù)案的實(shí)際演練。
二、生產(chǎn)要害崗位管理
1、凡是易燃、易爆、危險(xiǎn)性較大的崗位，易燃易爆、劇毒、放射性物品的倉(cāng)庫(kù)；貴重機(jī)械、精密儀器場(chǎng)所，以及生產(chǎn)過(guò)程中具有重大影響的關(guān)鍵崗位，都屬于生產(chǎn)要害崗位。
2、要害崗位應(yīng)由保衛(wèi)、安全、和生產(chǎn)技術(shù)部共同確認(rèn)，經(jīng)廠長(zhǎng)審批，并報(bào)上級(jí)有關(guān)部門(mén)備案。
3、要害崗位人員必須具備較高的安全意識(shí)和較好的技術(shù)素質(zhì)，并由企業(yè)勞資、保衛(wèi)、安全部門(mén)與車(chē)間共同審定。
4、編制要害崗位毒物信息卡和重大事故應(yīng)急救援預(yù)案，并定期組織有關(guān)單位、人員演習(xí)，提高處置突發(fā)事故的能力。
5、應(yīng)建立、健全嚴(yán)格的要害崗位管理制度。凡外來(lái)人員，必須經(jīng)廠主管部門(mén)審批，并在專(zhuān)人陪同下經(jīng)登記后方可進(jìn)入要害崗位。
6、要害崗位施工、檢修時(shí)必須編制嚴(yán)密的安全防范措施，并到保衛(wèi)、安全部門(mén)備案。施工、檢修現(xiàn)場(chǎng)要設(shè)監(jiān)護(hù)人，做好安全保衛(wèi)工作，認(rèn)真做好詳細(xì)記錄。
裝置管理制度13
1、目的
加強(qiáng)對(duì)勞動(dòng)保護(hù)用品的管理,保障職工在勞動(dòng)生產(chǎn)過(guò)程中的安全和健康。
2、適用范圍
根據(jù)危險(xiǎn)化學(xué)品的種類(lèi)、特性,在車(chē)間、庫(kù)房等作業(yè)場(chǎng)所設(shè)置的監(jiān)測(cè)、通風(fēng)防曬、調(diào)溫、防火、滅火、防爆、泄壓、防毒、中和、防潮、防雷、防靜電、防腐、防滲漏、防護(hù)圍堤或者隔離操作等安全設(shè)施、設(shè)備及個(gè)體防護(hù)、防毒器具等。
3、勞動(dòng)防護(hù)用品的管理內(nèi)容及要求
3.1安全科負(fù)責(zé)全公司職工個(gè)人防護(hù)用品的管理工作及發(fā)放標(biāo)準(zhǔn)的制定。
3.2辦公室負(fù)責(zé)全公司職工勞動(dòng)防護(hù)用品的采購(gòu),倉(cāng)庫(kù)負(fù)責(zé)發(fā)放工作。
3.3勞動(dòng)防護(hù)用品采取分級(jí)管理,集中審批,統(tǒng)一發(fā)放的原則。
3.4各部門(mén)、車(chē)間要認(rèn)真負(fù)責(zé),嚴(yán)格執(zhí)行勞動(dòng)防護(hù)用品和保健品發(fā)放標(biāo)準(zhǔn),做好發(fā)放記錄,不得隨意更改,弄虛作假。
3.5新入公司職工必須經(jīng)三級(jí)安全教育合格后按發(fā)放標(biāo)準(zhǔn)發(fā)放勞動(dòng)防護(hù)用品。
3.6勞動(dòng)防護(hù)用品是在工作期間使用的,凡因病假或其他原因脫離生產(chǎn)崗位半年以上的停發(fā)各類(lèi)防護(hù)用品,待復(fù)工后發(fā)放。
3.7勞動(dòng)防護(hù)用品發(fā)放標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局《個(gè)體防護(hù)準(zhǔn)備選用規(guī)范》。
3.8全體職工進(jìn)入公司必須按規(guī)定穿戴安全帽、工作服等個(gè)體勞動(dòng)防護(hù)用品。
3.9公用防護(hù)用品要建立臺(tái)賬,專(zhuān)人保管,內(nèi)部調(diào)節(jié)使用。
3.10特殊防護(hù)用品嚴(yán)禁挪做他用。
3.11各部門(mén)、車(chē)間領(lǐng)用的特殊專(zhuān)用防護(hù)用品,要定期檢查,加強(qiáng)保管,經(jīng)檢查已經(jīng)失去防護(hù)作用的要及時(shí)更換,無(wú)故損壞的要追究責(zé)任,按價(jià)賠償。
3.12防護(hù)用品每次使用前要進(jìn)行檢查,嚴(yán)禁使用無(wú)效的防護(hù)用品。使用后要按要求進(jìn)行維護(hù)。
3.13公用護(hù)品及搶修作業(yè)用計(jì)劃外勞保用品,由單位寫(xiě)出申請(qǐng)報(bào)告,總經(jīng)理審批,倉(cāng)庫(kù)發(fā)放。
4安全設(shè)施的管理
4.1安全設(shè)施設(shè)置的依據(jù)
根據(jù)《危險(xiǎn)化學(xué)品建設(shè)項(xiàng)目安全設(shè)施目錄(試行)》
1)安全設(shè)施的含義
指企業(yè)(單位)在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中將危險(xiǎn)因素、有害因素控制在安全范圍內(nèi)以及預(yù)防、減少、消除危害所配備的裝置(設(shè)備)和采取的措施。
2)安全設(shè)施的分類(lèi)
安全設(shè)施分為預(yù)防事故設(shè)施、控制事故設(shè)施、減少與消除事故影響設(shè)施3類(lèi)。
�、鳖A(yù)防事故設(shè)施
�、艡z測(cè)、報(bào)警設(shè)施
壓力、溫度、液位、流量、組份等報(bào)警設(shè)施,可燃?xì)怏w、有毒有害氣體、氧氣等檢測(cè)和報(bào)警設(shè)施,用于安全檢查和安全數(shù)據(jù)分析等檢驗(yàn)檢測(cè)設(shè)備、儀器。
�、圃O(shè)備安全防護(hù)設(shè)施
防護(hù)罩、防護(hù)屏、負(fù)荷限制器、行程限制器,制動(dòng)、限速、防雷、防潮、防曬、防凍、防腐、防滲漏等設(shè)施,傳動(dòng)設(shè)備安全鎖閉設(shè)施,電器過(guò)載保護(hù)設(shè)施,靜電接地設(shè)施。
⑶防爆設(shè)施
各種電氣、儀表的防爆設(shè)施,抑制助燃物品混入(如氮封)、易燃易爆氣體和粉塵形成等設(shè)施,阻隔防爆器材,防爆工器具。
�、茸鳂I(yè)場(chǎng)所防護(hù)設(shè)施
作業(yè)場(chǎng)所的防輻射、防靜電、防噪音、通風(fēng)(除塵、排毒)、防護(hù)欄(網(wǎng))、防滑、防灼燙等設(shè)施。
�、砂踩緲�(biāo)志
包括各種指示、警示作業(yè)安全和逃生避難及風(fēng)向等警示標(biāo)志。
�、部刂剖鹿试O(shè)施
⑹泄壓和止逆設(shè)施
用于泄壓的閥門(mén)、爆破片、放空管等設(shè)施,用于止逆的閥門(mén)等設(shè)施,真空系統(tǒng)的密封設(shè)施。
�、司o急處理設(shè)施
緊急備用電源,緊急切斷、分流、排放(火炬)、吸收、中和、冷卻等設(shè)施,通入或者加入惰性氣體、反應(yīng)抑制劑等設(shè)施,緊急停車(chē)、儀表聯(lián)鎖等設(shè)施。
�、硿p少與消除事故影響設(shè)施
�、谭乐够馂�(zāi)蔓延設(shè)施
阻火器、安全水封、回火防止器、防油(火)堤,防爆墻、防爆門(mén)等隔爆設(shè)施,防火墻、防火門(mén)、蒸汽幕、水幕等設(shè)施,防火材料涂層。
�、蜏缁鹪O(shè)施
水噴淋、惰性氣體、蒸氣、泡沫釋放等滅火設(shè)施,消火栓、高壓水槍(炮)、消防車(chē)、消防水管網(wǎng)、消防站等。
�、尉o急個(gè)體處置設(shè)施
洗眼器、噴淋器、逃生器、逃生索、應(yīng)急照明等設(shè)施。
�、蠎�(yīng)急救援設(shè)施
堵漏、工程搶險(xiǎn)裝備和現(xiàn)場(chǎng)受傷人員醫(yī)療搶救裝備。
�、刑由茈y設(shè)施
逃生和避難的安全通道(梯)、安全避難所(帶空氣呼吸系統(tǒng))、避難信號(hào)等。
�、褎趧�(dòng)防護(hù)用品和裝備
包括頭部,面部,視覺(jué)、呼吸、聽(tīng)覺(jué)器官,四肢,軀干防火、防毒、防灼燙、防腐蝕、防噪聲、防光射、防高處墜落、防砸擊、防刺傷等免受作業(yè)場(chǎng)所物理、化學(xué)因素傷害的勞動(dòng)防護(hù)用品和裝備。
4.2安全設(shè)施的設(shè)置
廠區(qū)應(yīng)根據(jù)危險(xiǎn)化學(xué)品的種類(lèi)、特性,按照國(guó)家的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范,在車(chē)間、庫(kù)房等作業(yè)場(chǎng)所設(shè)置監(jiān)測(cè)、通風(fēng)防曬、調(diào)溫、防火、滅火、防爆、泄壓、防毒、中和、防潮、防雷、防靜電、防腐、防滲漏、防護(hù)圍堤或者隔離操作等安全設(shè)施、設(shè)備。安全設(shè)施、設(shè)備的設(shè)置和安裝應(yīng)符合以下標(biāo)準(zhǔn):
1)宜按照gb50493在易燃、易爆、有毒區(qū)域設(shè)置固定式可燃?xì)怏w和/或有毒氣體的.檢測(cè)報(bào)警設(shè)施,報(bào)警信號(hào)應(yīng)發(fā)送至工藝裝置、儲(chǔ)運(yùn)設(shè)施等控制室或操作室;
2)按照gb50351在可燃液體罐區(qū)設(shè)置防火堤,在酸、堿罐區(qū)設(shè)置圍堤并進(jìn)行防腐處理;
3)宜按照sh3097在輸送易燃物料的設(shè)備、管道安裝防靜電設(shè)施;
4)按照gb50057在廠區(qū)安裝防雷設(shè)施;
5)按照gb50016、gb50140配置消防設(shè)施與器材;
6)按照gb50058設(shè)置電力裝置;
7)按照gb11651配備個(gè)體防護(hù)設(shè)施;
8)廠房、庫(kù)房建筑應(yīng)符合gb50016、gb50160;
9)在工藝裝置上可能引起火災(zāi)、爆炸的部位設(shè)置超溫、超壓等檢測(cè)儀表、聲和/或光報(bào)警和安全聯(lián)鎖裝置等設(shè)施。
4.3維修與檢驗(yàn)
4.3.1各種安全裝置按管理分工,應(yīng)安排專(zhuān)人負(fù)責(zé),定期進(jìn)行巡回檢查和維護(hù)管理。
4.3.2安全裝置要建立檔案,繪制安全設(shè)施定制管理圖,編入設(shè)備檢修計(jì)劃,進(jìn)行定期檢修。
4.3.3各種安全裝置的主管部門(mén)要按有關(guān)規(guī)程對(duì)所管安全裝置定期進(jìn)行專(zhuān)業(yè)檢查和校驗(yàn),并將檢查、校驗(yàn)記錄記入檔案。
4.3.4各種安全裝置禁止拆除、挪用或廢棄不用,因檢修臨時(shí)拆除的,檢修完畢后必須立即復(fù)原。
4.3.5凡經(jīng)過(guò)改造或新設(shè)計(jì)的安全裝置,必須經(jīng)安全科進(jìn)行技術(shù)鑒定,試驗(yàn)合格后才能投入使用。
4.3.7除專(zhuān)職維修人員外,對(duì)各種安全裝置任何人不得隨便亂動(dòng)。
4.4防護(hù)器具選用與保管
4.4.1根據(jù)作業(yè)性質(zhì),凡在作業(yè)過(guò)程中佩戴和使用的保護(hù)人體安全的器具,如安全帽、安全帶、安全網(wǎng)、防護(hù)面罩、過(guò)濾式面具、氧氣呼吸器、防護(hù)眼鏡、耳塞、防毒口罩、特種手套、防護(hù)服、絕緣棒、絕緣手套、絕緣膠靴、鞋、絕緣墊和絕緣臺(tái)等均屬防護(hù)器具。
4.4.2根據(jù)操作環(huán)境條件(空氣中氧含量、毒物濃度、種類(lèi))、勞動(dòng)強(qiáng)度和防護(hù)器材性能及其防護(hù)范圍,是正確選用防護(hù)器具的依據(jù),嚴(yán)禁超出防護(hù)范圍進(jìn)行代用。
4.4.3崗位配備的過(guò)濾式防毒面具,應(yīng)與有毒物質(zhì)的性質(zhì)和人員頭型相適應(yīng)。
4.4.4凡空氣中氧含量低于18%(體積),有毒氣體含量高于2%(體積)的作業(yè)場(chǎng)所,嚴(yán)禁使用過(guò)濾式面具代替隔離式面具。
4.4.5嚴(yán)禁使用防塵口罩代替過(guò)濾式防毒面具。
4.4.6面具使用人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn),熟知面具結(jié)構(gòu)、性能、使用和維護(hù)保管方法。
4.4.7各種防毒面具使用前、使用后均需仔細(xì)檢查。過(guò)濾式面具、濾毒罐每?jī)蓚�(gè)月定期檢查一次,嚴(yán)禁使用失效的防護(hù)器材。
4.4.8各種防毒面具應(yīng)定點(diǎn)存放,專(zhuān)人保管。
4.4.9安全帶用前要仔細(xì)檢查,用后要妥善保管,每年要進(jìn)行一次強(qiáng)度試驗(yàn)。
4.4.10絕緣手套、膠靴、絕緣棒、絕緣墊、絕緣臺(tái)等常用電氣絕緣工具要定點(diǎn)專(zhuān)人保管。
4.4.11常用電氣絕緣工具要按《電氣安全工作規(guī)程》中有關(guān)規(guī)定定期進(jìn)行耐壓試驗(yàn),嚴(yán)禁使用不合格的絕緣工具從事電氣作業(yè)。
4.5事故柜使用規(guī)定
4.5.1事故柜應(yīng)置于醒目、易取和環(huán)境適宜的地方,發(fā)生事故時(shí)可迅速取用防護(hù)器材。
4.5.2車(chē)間事故柜只準(zhǔn)存放應(yīng)急救援物質(zhì),定置存放。
4.5.3車(chē)間事故柜只準(zhǔn)事故狀態(tài)下?lián)尵热藛T、處理事故用,平時(shí)任何人嚴(yán)禁動(dòng)用。
4.5.4事故狀態(tài)下動(dòng)用事故柜內(nèi)防護(hù)器材后應(yīng)及時(shí)查封。
4.5.5事故柜應(yīng)作為交接班內(nèi)容之一,交接班時(shí)兩個(gè)班長(zhǎng)要一同在場(chǎng)查看事故柜,如發(fā)現(xiàn)打開(kāi)應(yīng)及時(shí)查明原因、清點(diǎn)物質(zhì),每班保證事故柜清潔。
4.5.6動(dòng)用事故柜防護(hù)器材前后,應(yīng)及時(shí)通知值班人員或安全工程師,否則由此而造成事故狀態(tài)下因缺少防護(hù)器材而發(fā)生的問(wèn)題所產(chǎn)生的一切后果,均由當(dāng)班班長(zhǎng)負(fù)責(zé)。
4.5.7車(chē)間建立健全事故柜管理臺(tái)賬,真實(shí)記錄事故柜內(nèi)存放物資的管理情況。
4.5.8安全部與車(chē)間安全員應(yīng)定期檢查和校驗(yàn)事故柜的防護(hù)器材,確保其完好可靠。
4.6管理分工
4.6.1凡機(jī)械、設(shè)備上的安全裝置(如壓力容器上的安全閥、壓力表,各種機(jī)械上的負(fù)荷、行程限位器等裝置)均由設(shè)備部門(mén)負(fù)責(zé)管理。
4.6.2凡屬電氣方面的安全保護(hù)裝置(如各種繼電保護(hù)裝置和避雷裝置等)均由電氣車(chē)間負(fù)責(zé)管理。
4.6.3凡屬工藝過(guò)程中的溫度、壓力、液面超限報(bào)警裝置和安全聯(lián)鎖裝置,均由儀表車(chē)間負(fù)責(zé)管理。
4.6.4凡生產(chǎn)區(qū)域中的火災(zāi)報(bào)警裝置、自動(dòng)滅火裝置和其它固定、半固定滅火裝置,均由安全部負(fù)責(zé)管理。
4.6.5凡在作業(yè)過(guò)程中佩戴和使用的保護(hù)人體安全的用品和器具,均由所屬車(chē)間負(fù)責(zé)管理。
5、相關(guān)文件
《危險(xiǎn)化學(xué)品建設(shè)項(xiàng)目安全設(shè)施目錄(試行)》
《個(gè)體防護(hù)裝備選用規(guī)范》
6、關(guān)記錄
勞動(dòng)防護(hù)用品發(fā)放臺(tái)帳
安全設(shè)施定置管理圖
安全設(shè)施專(zhuān)人負(fù)責(zé)臺(tái)帳
安全設(shè)施檢維修計(jì)劃
裝置管理制度14
當(dāng)班操作人員和維修工必須做好巡回檢查,班中檢查不少于3次,認(rèn)真做好檢查記錄。
一、巡視時(shí)間：接班后和交班前各巡視一次，班中每隔2小時(shí)一次。
二、巡視內(nèi)容：
1、抽風(fēng)機(jī)電機(jī)、電器設(shè)備及電控系統(tǒng)。
2、風(fēng)道、風(fēng)門(mén);
3、各儀器、儀表等。
上述系統(tǒng)所有設(shè)備、設(shè)施等是否正常，安全運(yùn)行。
三、如遇檢查和大風(fēng)、雷雨天氣，必須有重點(diǎn)巡視和特殊巡視，對(duì)晚遭雷擊或易損系統(tǒng)做重點(diǎn)巡視。
四、巡視中發(fā)現(xiàn)的重大隱患，應(yīng)及時(shí)向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，并做好記錄。
裝置管理制度15
1、建開(kāi)工指揮系統(tǒng)，領(lǐng)導(dǎo)安排工作任務(wù)的同時(shí)，必須負(fù)責(zé)布置安全工作，以確保開(kāi)工過(guò)程的`人身安全和設(shè)備安全。
2、認(rèn)真組織貫徹學(xué)習(xí)開(kāi)工方案，熟練掌握開(kāi)工規(guī)程及步驟。
3、全面檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)上報(bào)處理，做好開(kāi)工前的一切準(zhǔn)備。
4遵守車(chē)間指揮部指令，嚴(yán)格按工藝規(guī)程進(jìn)行，堅(jiān)決杜絕違章指揮和違章操作。
5裝置開(kāi)工前必須清掃現(xiàn)場(chǎng)，清除垃圾，易燃物及無(wú)關(guān)的機(jī)動(dòng)設(shè)備，配備好各處消防器材。
6、檢修質(zhì)量不好不準(zhǔn)開(kāi)工，漏油，水蒸汽和瓦斯不準(zhǔn)開(kāi)工，安全設(shè)施不完好不準(zhǔn)開(kāi)工，場(chǎng)地不清潔不準(zhǔn)開(kāi)工。
7、裝置開(kāi)工要保證設(shè)備無(wú)雜音，無(wú)泄漏，儀表靈敏，指示準(zhǔn)確，潤(rùn)滑系統(tǒng)良好，管線，設(shè)備油漆噴字，以防誤開(kāi)關(guān)造成事故。
8、裝置引水，電，氣，風(fēng)要及時(shí)同調(diào)度和有關(guān)部門(mén)聯(lián)系，引汽前要先排凝后給汽，給汽要緩慢有序的緩慢開(kāi)大，以防水擊，損壞設(shè)備和管線。
9、吹掃流程安全合理，管線和設(shè)備吹掃要保證干凈，徹底，不留死角，向塔內(nèi)，容器內(nèi)給汽或吹掃要防止蒸汽量大，吹翻塔盤(pán)或損壞設(shè)備。
10、設(shè)備試要按規(guī)定壓力試壓，升壓要緩慢，嚴(yán)禁超壓。試壓完畢后逐漸降壓，以防壓力大幅度變化酸壞設(shè)備。
11、裝置引瓦斯后，動(dòng)火按一級(jí)用火制度辦理。
12、常壓崗位建立各路循環(huán)前，必須將個(gè)低點(diǎn)存水放干凈，以防回流帶水，影響操作。
13、嚴(yán)禁隨地亂排瓦斯，要嚴(yán)格控制好液面，壓力及溫度，保證不跑、不冒、不超壓、不著火、不爆炸。
14、各崗位之間要加強(qiáng)聯(lián)系，協(xié)調(diào)配合，按規(guī)定進(jìn)行操作，做到安全文明開(kāi)工。
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