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操作技術(shù)崗位職責(zé)
在現(xiàn)在社會(huì)，大家逐漸認(rèn)識(shí)到崗位職責(zé)的重要性，崗位職責(zé)是組織考核的依據(jù)。相信很多朋友都對(duì)制定崗位職責(zé)感到非�？鄲腊�，以下是小編整理的操作技術(shù)崗位職責(zé)，歡迎閱讀與收藏。
操作技術(shù)崗位職責(zé)1
一、崗位職責(zé)
1、必須熟悉掌握電氣工作的性能、原理、電力、電氣設(shè)備的構(gòu)造,作用及維護(hù)保養(yǎng)知識(shí)。 2、嚴(yán)格遵守安全運(yùn)行操作規(guī)程和有關(guān)制度,正確、及時(shí)地按生產(chǎn)調(diào)度指令進(jìn)行供電,切合刀閘,保證安全供電。
3、加強(qiáng)巡視檢查,準(zhǔn)確及時(shí)填寫運(yùn)行記錄,堅(jiān)守崗位,不得擅離職守,精神集中,嚴(yán)禁值班睡覺。
4、掌握所使用的'工具、量具、儀表的使用方法,并精心保管。節(jié)約原材料,搞好文明生產(chǎn),做好交接班。
二、安全技術(shù)操作規(guī)程:
1、需要經(jīng)常監(jiān)視維護(hù)的高壓設(shè)備,應(yīng)有兩人以上常時(shí)值班。
2、巡視高壓設(shè)備時(shí),不需要工作票,但除巡視外,不得進(jìn)行任何其它工作。
3、高壓配電室的鑰匙至少有兩把,一把應(yīng)由值班人員保管,按班移交,一把供緊急使用,鑰匙一般不借他人。
4、高壓設(shè)備導(dǎo)電部分,發(fā)生接地故障,如為室內(nèi)設(shè)備,不得接近故障地點(diǎn)4至5米,如為室外設(shè)備,不得接近故障地點(diǎn)八至十米,但救護(hù)受傷人員不在此限,應(yīng)按照緊急救護(hù)法進(jìn)行。
5、配電站的停送電,按停電工作票進(jìn)行,停電后,一定要進(jìn)行安全接地。
6、對(duì)于高壓設(shè)備手動(dòng)操作的開關(guān)、刀閘,拉桿操作的刀閘,均應(yīng)帶橡膠絕緣手套,操作室外設(shè)備還應(yīng)穿絕緣鞋或站在絕緣臺(tái)上。
7、裝卸可熔保險(xiǎn)器,應(yīng)戴防護(hù)鏡和絕緣手套,使用絕緣柄夾鉗應(yīng)站在絕緣墊上。
8、電器設(shè)備停電后(不論計(jì)劃停電或設(shè)備事故停電)都要斷開有關(guān)電源,并做好安全措施,否則不能觸及設(shè)備,以防觸電。
9、對(duì)于操作、試驗(yàn)用品如:拉桿、絕緣手套、絕緣鞋、安全帶、接地線、儀表等物,應(yīng)精心保管,經(jīng)常檢查,定期校驗(yàn),防止事故發(fā)生。
操作技術(shù)崗位職責(zé)2
工作職責(zé):
1、努力完成各項(xiàng)工作任務(wù)。
2、在工作期間,必須按照規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,不得違反安全操作規(guī)程。
3、堅(jiān)守工作崗位,工作期間不得閑談,集中精力、認(rèn)真操作。
4、做好當(dāng)面交接工作,并每日做好相關(guān)的設(shè)備運(yùn)行安全記錄。
5、壓機(jī)操作人員必須經(jīng)過嚴(yán)格的培訓(xùn),達(dá)到一定的`技術(shù)要求,有相關(guān)部門頒發(fā)的操作證書方可進(jìn)行操作。
6、嚴(yán)格執(zhí)行操作制度,未經(jīng)相關(guān)部門領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)不得私自啟動(dòng)操作設(shè)備。
7、壓機(jī)工作前檢查設(shè)備周圍狀況后才能啟動(dòng)設(shè)備,打開控制面板,檢查油標(biāo)、油量是否正常,油溫、油壓是否在允許的值的范圍內(nèi)。
8、油泵起動(dòng)后應(yīng)檢查各油壓表壓力是否正常,油泵運(yùn)轉(zhuǎn)有否異常聲響,水管中有否冷卻水。
9、按工藝要求輸入工藝參數(shù),輸入完成后,再次檢查確認(rèn)輸入的工藝參數(shù)是否正確無誤,并空車運(yùn)行一次。
10、工作中應(yīng)注意工作壓力是否正常,各運(yùn)動(dòng)部分是否正常,各潤滑油路是否暢通。
11、工作中嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)操作規(guī)程和工藝紀(jì)律,出現(xiàn)問題及時(shí)解決或上報(bào)。
12、定期檢查液壓油的清潔度,發(fā)現(xiàn)污染及時(shí)更換。
13、壓機(jī)控制室與操作無關(guān)的人員禁止入內(nèi)。
14、設(shè)備運(yùn)行狀況中,操作人員不得離開操作臺(tái),隨時(shí)觀察設(shè)備運(yùn)行狀況,發(fā)現(xiàn)異常情況或收到現(xiàn)場工作人員叫停的指令應(yīng)立刻停止操作,按下急停按鈕等待相關(guān)工作人員處理。
15、配合相關(guān)工作人員定期對(duì)設(shè)備電氣線路和油路進(jìn)行安全維護(hù)。
任職資格:
1、統(tǒng)招本科以上學(xué)歷,機(jī)械、電氣、自動(dòng)化控制等相關(guān)專業(yè);
2、認(rèn)真、負(fù)責(zé)、仔細(xì)。
操作技術(shù)崗位職責(zé)3
�。ㄒ唬⿳徫宦氊�(zé)
1、負(fù)責(zé)本項(xiàng)目、本標(biāo)段的高、低壓線路、電機(jī)和電氣設(shè)備的安裝、修理與保養(yǎng)工作。
2、認(rèn)真學(xué)習(xí)和掌握先進(jìn)的電力技術(shù)，熟悉所轄范圍內(nèi)的電力、電氣設(shè)備的用途、構(gòu)造、原理、性能及操作維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容。
3、嚴(yán)格遵守部頒電路技術(shù)規(guī)程與安全規(guī)程，保證安全供電，保證電氣設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
4、經(jīng)常深入現(xiàn)場，巡視檢查電氣設(shè)備狀況及其安全防護(hù)，傾聽操作工的意見，嚴(yán)禁班上睡覺。
5、認(rèn)真填寫電氣設(shè)備大、中修記錄（檢修項(xiàng)目、內(nèi)容、部位、所換零部件、日期、工時(shí)、備件材料消耗等項(xiàng)）積累好原始資料。
6、按試車要求參加所修設(shè)備的大、中修的試車驗(yàn)收工作。
7、掌握所使用的工具、量具、儀表的使用方法并精心保管，節(jié)約使用備件、材料、油料。搞好文明生產(chǎn)，做好交接班記錄。
（二）安全操作規(guī)程
1、停電作業(yè)時(shí)，必須先用電筆檢查是否有電，方可進(jìn)行工作，凡是安裝設(shè)備或修理設(shè)備完畢時(shí)，在送電前進(jìn)行嚴(yán)格檢查，方可送電。
2、在一般情況下不許帶電作業(yè)，必須帶電作業(yè)時(shí)，要做好可靠的安全保護(hù)措施，有二人進(jìn)行（一人操作一人監(jiān)護(hù)）。
3、雷雨天禁止高空、高壓作業(yè)（禁止使用高壓拉桿等），雨天室外作業(yè)必須停電，并盡量保持工具干燥。
4、高空作業(yè)必須佩戴好安全帶、小繩及工具袋，禁止上下拋擲東西。
5、高空作業(yè)必須執(zhí)行停送電工作票制度，做到無工作票不上桿，不交票不送電。
6、高空作業(yè)堅(jiān)持'四不上'：梯子不牢不上，安全用具不可靠不上，沒有監(jiān)護(hù)不上，線路識(shí)別不明不上。
7、帶電工作時(shí)，切勿切割任何載流導(dǎo)線。
8、工作前必須檢查工具是否良好，并要合理使用工具，工作前需首先檢查現(xiàn)場的安全情況，保證安全作業(yè)。
9、任何電氣設(shè)備拆除后不得有裸露帶電的導(dǎo)體，清掃電動(dòng)機(jī)線圈時(shí)，不得用洗油及尖銳金屬以免損壞絕緣，設(shè)備檢修時(shí)不得私自改變線路，安裝必須按圖紙施工。
10、凡是一般用（臨時(shí)）的電器設(shè)備與電源相接時(shí)，禁止直接或搭掛，需裝臨時(shí)開關(guān)或刀閘。
11、使用高壓拉桿時(shí)，須戴高壓絕緣手套。
12、遇有嚴(yán)重威脅人身或設(shè)備的'安全緊急情況時(shí)，可先拉開有關(guān)開關(guān)，事后向上級(jí)報(bào)告。
13、在設(shè)備進(jìn)行維修前，必須將電源切斷并加鎖或懸掛'停電作業(yè)'牌。
14、對(duì)變壓器維修時(shí)，高低壓側(cè)均需斷開線路電源及負(fù)荷線，防止意外發(fā)生高壓等危險(xiǎn)。
15、300安以上電流互感器，次級(jí)回路禁止帶電作業(yè)。
16、電工安全用具裝備應(yīng)經(jīng)常檢查絕緣情況并規(guī)定每年一次耐壓試驗(yàn)。
17、在帶電操作換燈泡（防止電壓不符燈泡爆炸）和切線等作業(yè)時(shí)，要戴防護(hù)眼鏡。
�。ㄈ┘夹g(shù)操作規(guī)程
1、值班人員為了掌握、監(jiān)視設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常和缺陷，應(yīng)對(duì)所轄一切電氣運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備至少巡回檢查二次。
2、 如遇天氣變化，高峰負(fù)荷，設(shè)備異常等情況，要適當(dāng)增加特巡。
3、主要巡視檢查維護(hù)項(xiàng)目：
（1）變壓器、油色應(yīng)透明不發(fā)黑，油面不過高過低，外殼無漏油現(xiàn)象和變形。
（2）電氣設(shè)備有無異常音響、臭味、變色、過熱、冒煙等現(xiàn)象。
�。�3）儀表、信號(hào)、指示燈、集控保護(hù)等是否處于良好狀態(tài)。
�。�4）變壓器、電動(dòng)機(jī)、電纜、元件等按其運(yùn)動(dòng)規(guī)定巡視。
（5）各設(shè)備保護(hù)接的是否完好。
（6）各載流接頭（包括刀閘）有無發(fā)熱現(xiàn)象。
�。�7）避雷裝置是否完好無缺。
�。�8）每15天對(duì)電氣設(shè)備進(jìn)行清掃，保持通風(fēng)良好及工業(yè)衛(wèi)生。
4、變壓器運(yùn)行規(guī)定：
�。�1）上層油溫正常不得超過85℃，超過時(shí)應(yīng)壓低負(fù)荷。
（2）遇下列情況應(yīng)停止運(yùn)行。
a、內(nèi)部發(fā)生強(qiáng)烈放電聲 b、噴油冒煙 c、套管嚴(yán)重破裂放電
d、外殼破裂，大量漏油 e、接頭熔化放電 f、變壓器起火
（3）變壓器絕緣在運(yùn)行期間激減30％以上時(shí)應(yīng)停下大修。
（4）變壓器檢修周期：小修（不抽心）一年一次；大修（抽心）五年一次。
�。�5）變壓器高壓熔絲器應(yīng)按下列規(guī)定：a、100kva以下變壓器為額定電流的1.20－2.00倍，b、100kva以上變壓器為定電流的1.2－1.5倍，c、繼電器保護(hù)值不應(yīng)大于額定器額電流的1.2倍。
5、電動(dòng)機(jī)運(yùn)行規(guī)定：
（1）定期檢查電動(dòng)機(jī)的負(fù)荷、軸承溫度，大電流的出入口空氣溫度與鐵芯溫升。
�。�2）電機(jī)操作，包括起動(dòng)、停止及電機(jī)軸承溫升與負(fù)荷的經(jīng)常監(jiān)視，應(yīng)由該電機(jī)所帶設(shè)備操作工擔(dān)任，電器保全工應(yīng)定期巡視。
（3）電機(jī)長期停用（15天以上），在起動(dòng)前除詳細(xì)檢查外部情況及周圍環(huán)境外，并測定絕緣電阻，其阻值不得低于0.5兆歐（380v電機(jī)）和1.8兆歐（6000v電機(jī)）。
�。�4）電機(jī)及其啟動(dòng)裝置的外殼必須有可靠的接地。
�。�5）電機(jī)軸向溫度不得超過2－4毫米，空氣間隙相互差不得超過10％。
�。�6）電機(jī)軸承溫度不得大于80℃，定子溫升不得超過65℃。
（7）電機(jī)檢修周期：中小修（抽轉(zhuǎn)子加油）每年二次，灰塵場所適當(dāng)清掃。大修（抽出轉(zhuǎn)子換線圈），以絕緣及使用情況而定。
�。�8）電機(jī)的過載與短路保護(hù)裝置應(yīng)滿足以下要求：
a、保險(xiǎn)絲（片）容量應(yīng)為：鼠籠型電機(jī)為啟動(dòng)電流的0.4倍，重負(fù)荷啟動(dòng)的電機(jī)為啟動(dòng)電流的0.5－0.6倍。
�。狻⒗@線型電機(jī)為額定電流值。
�。�、回路中兩臺(tái)以上的電機(jī)為最大的一臺(tái)電機(jī)啟動(dòng)電流與其余用電設(shè)備工作電流之和。
�。丁㈦娏﹄娎|運(yùn)行規(guī)定：
�。�1）電纜檢查項(xiàng)目：
�。帷⒗子赀^后，重點(diǎn)巡視端頭瓷件有無閃絡(luò)現(xiàn)象，干封端有無漏油。
�。�、電纜卡子有無松動(dòng)、發(fā)熱現(xiàn)象，接地線是否良好。
�。�、電纜線路上有無挖掘作業(yè)或堆放笨重物品，在電纜附近或線路敷設(shè)線上部有施工作業(yè)時(shí)要預(yù)先向施工人員交代電纜位置與注意事項(xiàng)。
（2）電纜的工作電壓，不應(yīng)超過電纜額定電壓的15％。
�。�3）在緊急事故時(shí)，電纜允許最大超負(fù)荷15％連續(xù)二小時(shí)運(yùn)行。
（4）電纜應(yīng)每年進(jìn)行一次預(yù)防性試驗(yàn)。
（5）經(jīng)停電超過一個(gè)月的電纜，在重新加入運(yùn)行前必須應(yīng)用搖表測量絕緣電阻（不低于400兆歐，2500v搖表）超過一個(gè)月，根據(jù)絕緣變化情況會(huì)同機(jī)動(dòng)部門共同研究決定，必要時(shí)，應(yīng)做直流耐壓試驗(yàn)。
操作技術(shù)崗位職責(zé)4
一、電工崗位職責(zé)和安全技術(shù)操作規(guī)程
(一)、崗位職責(zé)
1、負(fù)責(zé)本公司、本車間的高、低壓線路、電機(jī)和電氣設(shè)備的安裝、修理與保養(yǎng)工作。
2、認(rèn)真學(xué)習(xí)和掌握先進(jìn)的電力技術(shù),熟悉所轄范圍內(nèi)的電力、電氣設(shè)備的用途、構(gòu)造、原理、性能及操作維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容。
3、嚴(yán)格遵守部頒電路技術(shù)規(guī)程與安全規(guī)程,保證安全供電,保證電氣設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
4、經(jīng)常深入現(xiàn)場,巡視檢查電氣設(shè)備狀況及其安全防護(hù),傾聽操作工的意見,嚴(yán)禁班上睡覺。
5、認(rèn)真填寫電氣設(shè)備大、中修記錄(檢修項(xiàng)目、內(nèi)容、部位、所換零部件、日期、工時(shí)、備件材料消耗等項(xiàng))積累好原始資料。
6、按試車要求參加所修設(shè)備的大、中修的試車驗(yàn)收工作。
7、掌握所使用的工具、量具、儀表的使用方法并精心保管,節(jié)約使用備件、材料、油料。搞好文明生產(chǎn),做好交接班記錄。
(二)、安全操作規(guī)程
1、停電作業(yè)時(shí),必須先用電筆檢查是否有電,方可進(jìn)行工作,凡是安裝設(shè)備或修理設(shè)備完畢時(shí),在送電前進(jìn)行嚴(yán)格檢查,方可送電。
2、在一般情況下不許帶電作業(yè),必須帶電作業(yè)時(shí),要做好可靠的安全保護(hù)措施,有二人進(jìn)行(一人操作一人監(jiān)護(hù))。
3、雷雨天禁止高空、高壓作業(yè)(禁止使用高壓拉桿等),雨天室外作業(yè)必須停電,并盡量保持工具干燥。
4、高空作業(yè)必須佩戴好安全帶、小繩及工具袋,禁止上下拋擲東西。
5、高空作業(yè)必須執(zhí)行停送電工作票制度,做到無工作票不上桿,不交票不送電。
6、高空作業(yè)堅(jiān)持“四不上”:梯子不牢不上,安全用具不可靠不上,沒有監(jiān)護(hù)不上,線路識(shí)別不明不上。
7、帶電工作時(shí),切勿切割任何載流導(dǎo)線。
8、工作前必須檢查工具是否良好,并要合理使用工具,工作前需首先檢查現(xiàn)場的安全情況,保證安全作業(yè)。
9、任何電氣設(shè)備拆除后不得有裸露帶電的導(dǎo)體,清掃電動(dòng)機(jī)線圈時(shí),不得用洗油及尖銳金屬以免損壞絕緣,設(shè)備檢修時(shí)不得私自改變線路,安裝必須按圖紙施工。
10、凡是一般用(臨時(shí))的電器設(shè)備與電源相接時(shí),禁止直接或搭掛,需裝臨時(shí)開關(guān)或刀閘。
11、使用高壓拉桿時(shí),須戴高壓絕緣手套。
12、遇有嚴(yán)重威脅人身或設(shè)備的安全緊急情況時(shí),可先拉開有關(guān)開關(guān),事后向上級(jí)報(bào)告。
13、在設(shè)備進(jìn)行維修前,必須將電源切斷并加鎖或懸掛“停電作業(yè)”牌。
14、對(duì)變壓器維修時(shí),高低壓側(cè)均需斷開線路電源及負(fù)荷線,防止意外發(fā)生高壓等危險(xiǎn)。
15、300安以上電流互感器,次級(jí)回路禁止帶電作業(yè)。
16、電工安全用具裝備應(yīng)經(jīng)常檢查絕緣情況并規(guī)定每年一次耐壓試驗(yàn)。
17、在帶電操作換燈泡(防止電壓不符燈泡爆炸)和切線等作業(yè)時(shí),要戴防護(hù)眼鏡。
(三)、技術(shù)操作規(guī)程
1、值班人員為了掌握、監(jiān)視設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況,及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常和缺陷,應(yīng)對(duì)所轄一切電氣運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備至少巡回檢查二次。
2、如遇天氣變化,高峰負(fù)荷,設(shè)備異常等情況,要適當(dāng)增加特巡。
3、主要巡視檢查維護(hù)項(xiàng)目:
(1)、變壓器、油色應(yīng)透明不發(fā)黑,油面不過高過低,外殼無漏油現(xiàn)象和變形。
(2)、電氣設(shè)備有無異常音響、臭味、變色、過熱、冒煙等現(xiàn)象。
(3)、儀表、信號(hào)、指示燈、集控保護(hù)等是否處于良好狀態(tài)。
(4)、變壓器、電動(dòng)機(jī)、電纜、元件等按其運(yùn)動(dòng)規(guī)定巡視。
(5)、各設(shè)備保護(hù)接的是否完好。
(6)、各載流接頭(包括刀閘)有無發(fā)熱現(xiàn)象。
(7)、避雷裝置是否完好無缺。
(8)、每15天對(duì)電氣設(shè)備進(jìn)行清掃,保持通風(fēng)良好及工業(yè)衛(wèi)生。
4、變壓器運(yùn)行規(guī)定:
(1)、上層油溫正常不得超過85℃,超過時(shí)應(yīng)壓低負(fù)荷。
(2)、遇下列情況應(yīng)停止運(yùn)行。
a、內(nèi)部發(fā)生強(qiáng)烈放電聲
b、噴油冒煙
c、套管嚴(yán)重破裂放電
d、外殼破裂,大量漏油
e、接頭熔化放電f、變壓器起火
(3)、變壓器絕緣在運(yùn)行期間激減30%以上時(shí)應(yīng)停下大修。
(4)、變壓器檢修周期:小修(不抽心)一年一次;大修(抽心)五年一次。
(5)、變壓器高壓熔絲器應(yīng)按下列規(guī)定:a、100kva以下變壓器為額定電流的1.20-2.00倍,b、100kva以上變壓器為定電流的1.2-1.5倍,c、繼電器保護(hù)值不應(yīng)大于額定器額電流的1.2倍。
5、電動(dòng)機(jī)運(yùn)行規(guī)定:
(1)、定期檢查電動(dòng)機(jī)的負(fù)荷、軸承溫度,大電流的出入口空氣溫度與鐵芯溫升。
(2)、電機(jī)操作,包括起動(dòng)、停止及電機(jī)軸承溫升與負(fù)荷的'經(jīng)常監(jiān)視,應(yīng)由該電機(jī)所帶設(shè)備操作工擔(dān)任,電器保全工應(yīng)定期巡視。
(3)、電機(jī)長期停用(15天以上),在起動(dòng)前除詳細(xì)檢查外部情況及周圍環(huán)境外,并測定絕緣電阻,其阻值不得低于0.5兆歐(380v電機(jī))和1.8兆歐(6000v電機(jī))。
(4)、電機(jī)及其啟動(dòng)裝置的外殼必須有可靠的接地。
(5)、電機(jī)軸向溫度不得超過2-4毫米,空氣間隙相互差不得超過10%。
(6)、電機(jī)軸承溫度不得大于80℃,定子溫升不得超過65℃。
(7)、電機(jī)檢修周期:
中小修(抽轉(zhuǎn)子加油)每年二次,灰塵場所適當(dāng)清掃。
大修(抽出轉(zhuǎn)子換線圈),以絕緣及使用情況而定。
(8)、電機(jī)的過載與短路保護(hù)裝置應(yīng)滿足以下要求:
a、保險(xiǎn)絲(片)容量應(yīng)為:鼠籠型電機(jī)為啟動(dòng)電流的0.4倍,重負(fù)荷啟動(dòng)的電機(jī)為啟動(dòng)電流的0.5-0.6倍。
b、繞線型電機(jī)為額定電流值。
c、回路中兩臺(tái)以上的電機(jī)為最大的一臺(tái)電機(jī)啟動(dòng)電流與其余用電設(shè)備工作電流之和。
6、電力電纜運(yùn)行規(guī)定:
(1)、電纜檢查項(xiàng)目:
a、雷雨過后,重點(diǎn)巡視端頭瓷件有無閃絡(luò)現(xiàn)象,干封端有無漏油。
b、電纜卡子有無松動(dòng)、發(fā)熱現(xiàn)象,接地線是否良好。
c、電纜線路上有無挖掘作業(yè)或堆放笨重物品,在電纜附近或線路敷設(shè)線上部有施工作業(yè)時(shí)要預(yù)先向施工人員交代電纜位置與注意事項(xiàng)。
(2)、電纜的工作電壓,不應(yīng)超過電纜額定電壓的15%。
(3)、在緊急事故時(shí),電纜允許最大超負(fù)荷15%連續(xù)二小時(shí)運(yùn)行。
(4)、電纜應(yīng)每年進(jìn)行一次預(yù)防性試驗(yàn)。
(5)、經(jīng)停電超過一個(gè)月的電纜,在重新加入運(yùn)行前必須應(yīng)用搖表測量絕緣電阻(不低于400兆歐,2500v搖表)超過一個(gè)月,根據(jù)絕緣變化情況會(huì)同機(jī)動(dòng)部門共同研究決定,必要時(shí),應(yīng)做直流耐壓試驗(yàn)。
操作技術(shù)崗位職責(zé)5
�。ㄒ唬⿳徫宦氊�(zé)
1、負(fù)責(zé)中包停澆前中間罐余鋼的測量，決定是否停澆中間罐。
2、負(fù)責(zé)中間罐溫度的測定及控制，負(fù)責(zé)到連鑄平臺(tái)的鋼水測溫及澆注過程中中間罐液面的控制，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。
3、負(fù)責(zé)回轉(zhuǎn)臺(tái)的`坐包、吊包的指揮及回轉(zhuǎn)臺(tái)的操作。
4、負(fù)責(zé)大包開澆前指揮天車蓋蓋。
5、負(fù)責(zé)大包工取樣。
�。ǘ┌踩夹g(shù)操作規(guī)程
1、大包回轉(zhuǎn)臺(tái)操作規(guī)程
1．1生產(chǎn)前檢查大包轉(zhuǎn)臺(tái)各部件是否正常。準(zhǔn)備拉鋼后，試事故回轉(zhuǎn)。
1.2回轉(zhuǎn)臂低位座包，大包座好后，回轉(zhuǎn)臺(tái)升至上限位，自動(dòng)或手動(dòng)脫開鎖緊裝置，用主令控制大包回轉(zhuǎn)１８０度，大包就位后鎖緊，落至低限位，等待開澆。
1.3正常旋轉(zhuǎn)為高位旋轉(zhuǎn)，事故旋轉(zhuǎn)在低位旋轉(zhuǎn)。
1.4電機(jī)旋轉(zhuǎn)啟動(dòng)后，按規(guī)定模型升速至額定轉(zhuǎn)速，快到澆注位時(shí)，按模型降速。不得快速啟動(dòng)大包轉(zhuǎn)臺(tái)。
1.5大包不能自動(dòng)開澆，應(yīng)移開長水口，用燒氧管燒開引流，一旦燒開等待流下的鋼水充分加熱滑動(dòng)水口后關(guān)閉水口連結(jié)長水口。
1.6發(fā)生事故時(shí)（停電或大包水口關(guān)不住不能及時(shí)處理），立即啟動(dòng)事故旋轉(zhuǎn)，并通知人員躲開。
1.7大包轉(zhuǎn)臺(tái)每正轉(zhuǎn)一次，必須反轉(zhuǎn)一次。停車精度≤20mm。
1.8事故旋轉(zhuǎn)只能逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)半圈。事故旋轉(zhuǎn)時(shí)積累轉(zhuǎn)角不得超過360度。
1.9事故旋轉(zhuǎn)后必須檢查稱重裝置配線的軟線余度，并調(diào)整到正常位。
1.10事故旋轉(zhuǎn)步驟：（1）取下滑動(dòng)水口液壓缸。（2）用手動(dòng)閥控制脫銷缸脫開插銷。（3）用手動(dòng)閥控制小齒輪離合缸合上小齒輪。（4）用手動(dòng)閥控制液壓馬達(dá)反向旋轉(zhuǎn)180度，使鋼包處于事故鋼包的上方。
2、大包澆鋼工操作規(guī)程
2.1工作準(zhǔn)備
檢查測溫儀表是否顯示正常，測溫槍有無損壞。
備足各種材料，準(zhǔn)備好各種工具。
檢查大包轉(zhuǎn)臺(tái)各部件是否正常，潤滑狀況，液壓接管及電氣接線是否脫落，回轉(zhuǎn)是否靈活，零位是否準(zhǔn)確，安全裝置是否齊全可靠。鎖緊裝置、小齒輪嚙合等靈活可靠，液壓馬達(dá)、制動(dòng)器、離合器、電機(jī)等是否完好，具備隨時(shí)啟動(dòng)條件。回轉(zhuǎn)臂、地腳螺栓等是否牢固可靠。各聯(lián)鎖、限位是否準(zhǔn)確可靠。液壓、氣動(dòng)、潤滑系統(tǒng)有無泄漏，其動(dòng)作是否靈活可靠，送電進(jìn)行空回轉(zhuǎn)，檢查180度能否自動(dòng)停止，定位a、b包能否自動(dòng)顯示，能否反向自動(dòng)回轉(zhuǎn)（正轉(zhuǎn)180度后無論怎樣操作都應(yīng)該自動(dòng)反轉(zhuǎn)或不轉(zhuǎn)）。準(zhǔn)備拉鋼后，試事故回轉(zhuǎn)。
檢查座包架是否潔凈，稱重系統(tǒng)是否完好，稱重顯示是否為零。
大包采用液壓滑動(dòng)水口時(shí)檢查液壓裝置工作是否正常，壓力是否達(dá)到要求。檢查中包賽棒吹氬管路是否漏氣，氬氣壓力表是否完好。
2.2操作要求
2.2.1保護(hù)澆鑄前準(zhǔn)備好長水口、托圈、叉頭、膠管。
接好氬氣，并確保各連接處必須密封良好。
2.2.2大包到站后，及時(shí)準(zhǔn)確的測量鋼水到站溫度。滿足要求后，站在顯眼的位置指揮天車將其座到大包回轉(zhuǎn)臺(tái)上。
回轉(zhuǎn)臂低位座包，大包座好后，回轉(zhuǎn)臺(tái)上升至限位，自動(dòng)或手動(dòng)脫開鎖緊裝置，用主令控制大包回轉(zhuǎn)１８０度，大包就位后鎖緊，落至低限位，等待開澆。（此時(shí)中包應(yīng)在位，嚴(yán)禁天車不摘龍門鉤就進(jìn)行回轉(zhuǎn)或升降操作。）
手動(dòng)或液動(dòng)全流開澆，并回流２～３次，液面升至長水口底部時(shí)，從測溫孔加入一袋炭化稻殼，并測一次中包溫度。
每隔５分鐘和１５分鐘各取一個(gè)鋼水樣，并把爐號(hào)清晰地打在鋼樣上。
2.2.3開澆時(shí)，滑動(dòng)水口應(yīng)全打開，開流5分鐘內(nèi)，然后根據(jù)中包液面調(diào)節(jié)鋼流。大包不能自動(dòng)開澆，應(yīng)用燒氧管燒開引流，燒氧管管頭長度應(yīng)大于500mm，燒氧時(shí)，滑板必須全打開，以免燒壞滑板磚等滑件。
2.2.4中間包液面控制在900mm左右。
2.2.5開澆第一爐中間包液面達(dá)到大包長水口的的時(shí)候，投入2-4袋保溫劑保溫，并且注意第一爐開澆時(shí)鋼流防止過猛，以免鋼流反濺粘滑板。
2.2.6大包開澆后，按前、中、后期測溫3~4次，測溫要有記錄，測溫表每班校對(duì)1-2次。
2.2.7大包開澆10分，20分各取一個(gè)樣，嚴(yán)禁同時(shí)取樣，或從結(jié)晶器內(nèi)取樣，取樣時(shí)一勺鋼水連續(xù)倒入樣杯，取樣后打好鋼號(hào)，要求清楚，準(zhǔn)確。
2.2.8大包變流后立即關(guān)閉大包，關(guān)閉前保證中包內(nèi)放滿鋼水，等鋼水時(shí)注意中間包液面，并通知中包工提前降速。
2.2.9大包關(guān)不住，采取措施無效時(shí)，升起大包轉(zhuǎn)臺(tái)，旋轉(zhuǎn)大包轉(zhuǎn)臺(tái)，讓鋼水漏入事故包內(nèi)，通知天車及時(shí)吊走。
2.2.10保證中包內(nèi)渣層厚度（10爐內(nèi)）<40mm，中間包溫度較低時(shí)，酌情向中間包內(nèi)加保溫劑，并向班長匯報(bào)，以便與調(diào)度室聯(lián)系。
2.2.11若大包鋼水不能連供，中包液面降至650mm時(shí)，通知中包工停澆。
2.2.12澆鋼結(jié)束前，必須備好干燥渣斗。
2.2.13吊運(yùn)新舊中間包時(shí)必須使用專用吊具，中間包滿鋼水必須待凝固后方可吊運(yùn)，并由專人指揮天車。
2.2.14燒眼時(shí)，必須戴皮手套,嚴(yán)禁抓氧氣帶與燒氧管接頭處，以免回火傷人。
2.2.15嚴(yán)禁用氧氣燒包蓋、包壁冷鋼，防止二次氧化。
2.2.16使用完后的氧氣、壓縮空氣，立即關(guān)閉閥門，停機(jī)后，必須吊運(yùn)新中包、包蓋，作好裝包準(zhǔn)備。
2.2.17測溫管、樣勺、樣杯與剛斗必須干燥，防止放炮傷人。
2.2.18出現(xiàn)穿包時(shí)，立即開車，停澆并通知調(diào)度室。
2.2.19及時(shí)轉(zhuǎn)運(yùn)鋼包，防止損壞鑄機(jī)主體設(shè)備。
2.2.20穿包現(xiàn)場防止人員擁擠，必須設(shè)專人指揮，防止事故發(fā)生。
2.2.21穿包出現(xiàn)停止，但因粘滑件無法開閉，可視鋼流大小決定是否停拉。
2.2.22大包到站太滿,有權(quán)拒澆.
2.2.23
�。�1）掛摘長水口時(shí)，一定關(guān)流以免鋼水飛濺、焊死滑水口滑板。
（2）掛摘長水口時(shí)，喊開下面的人，以免燙傷。
（3）大包工應(yīng)該注意觀察中包液面，若液面下降較快，迅速摘下長水口處理。
�。�4）長水口一定要掛正掛牢。
�。�5）操作過程中，密切注意長水口上端是否有溢鋼現(xiàn)象，有則立即關(guān)閉大包水口。
�。�6）長水口出現(xiàn)孔洞、裂紋或侵蝕嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換。禁止雙渣線操作。（適用所有采用大包保護(hù)澆鑄的工藝）
2.2.24塞桿吹氬操作
檢查吹氬管道是否漏氣，氬氣壓力表是否完好，閥門調(diào)節(jié)靈活可靠。
吹氬管與塞桿芯軸密封聯(lián)結(jié)，裝包時(shí)一并配齊。中包（第一爐獲換包）開澆后，將氬氣壓力表開至規(guī)定范圍內(nèi)，并保證液面不翻。拉鋼過程中，不得把氬氣管拿出塞桿，拉速變化時(shí)按規(guī)定調(diào)節(jié)氬氣壓力。氬氣閥門開啟時(shí)，要緩慢操作，嚴(yán)禁開啟過大，造成結(jié)晶器內(nèi)鋼液面波動(dòng)或翻騰。拉鋼結(jié)束或換包時(shí)，先關(guān)閉閥門，再將氬氣管與塞桿分開，備用。換包結(jié)束、正常拉鋼后，調(diào)節(jié)氬氣壓力至規(guī)定范圍。
操作技術(shù)崗位職責(zé)6
生產(chǎn)操作工崗位職責(zé)
（一）熟悉崗位的生產(chǎn)工藝要求，設(shè)備的性能及操作流程。
（二）嚴(yán)格執(zhí)行公司的勞動(dòng)考勤管理制度，服從上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的安排。
（三）準(zhǔn)備生產(chǎn)工作前，穿戴好工作服、工作帽、口罩等符合食
品衛(wèi)生的.要求后方可進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)。
（四）上班時(shí)間不允許在車間做與生產(chǎn)無關(guān)的事情，不允許在車
間內(nèi)吃零食，不允許在車間亂扔瓜果皮屑，不允許在車間吵架、打架，未經(jīng)允許，一律不允許帶非本廠人員進(jìn)入生產(chǎn)車間，違反者將根據(jù)公司獎(jiǎng)懲制度給予處罰。
（五）生產(chǎn)工作中，如發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品不良等相關(guān)質(zhì)量問題，應(yīng)立即停
止生產(chǎn)，調(diào)整工藝等直至能恢復(fù)合格生產(chǎn)流程后方可生產(chǎn)。不能解決的，立即通報(bào)上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)給予解決后方可生產(chǎn)。
（六）專人負(fù)責(zé)認(rèn)真填寫各項(xiàng)生產(chǎn)記錄等表格，嚴(yán)謹(jǐn)弄虛作假，
一經(jīng)發(fā)現(xiàn)將按照公司規(guī)章制度給予相應(yīng)處罰。
（七）生產(chǎn)操作工在工作時(shí)間內(nèi)，必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，禁止
開機(jī)無人，不準(zhǔn)串崗、閑談，不準(zhǔn)私自移動(dòng)或亂拉、亂接電源；
（八）堅(jiān)持做到下班“五不走”，即不清掃周圍環(huán)境不走；不保養(yǎng)好
設(shè)備不走；不整理好設(shè)備不走；不堆放好已加工好產(chǎn)品不走；不切斷電源不走。
傅家邊集團(tuán)加工部
20xx-01-01
操作技術(shù)崗位職責(zé)7
工藝簡介
利用鼓風(fēng)機(jī)將焦?fàn)t荒煤氣從爐中吸出，用循環(huán)氨水在集氣管內(nèi)將煤氣冷卻至80-90度，使其中大部分焦油和水冷凝下來，而后荒煤氣經(jīng)初冷器、電捕焦油器、鼓風(fēng)機(jī)送到后序崗位。
工藝流程
炭化室——上升管——橋管——集氣管——n型管——負(fù)壓總管——?dú)庖悍蛛x器——初冷器——捕霧器——鼓風(fēng)機(jī)——電捕焦油器——回收工段——回爐煤氣
崗位操作規(guī)程
1.職責(zé)
負(fù)責(zé)本崗位所屬設(shè)備的生產(chǎn)操作，調(diào)節(jié)鼓風(fēng)機(jī)吸力、壓力，是各項(xiàng)工藝指標(biāo)合乎技術(shù)規(guī)定，完成煤氣初步冷卻和輸送任務(wù)。
（1）、負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)和指揮鼓風(fēng)機(jī)、冷凝、橫管電捕等崗位的生產(chǎn)操作。
�。�2）、負(fù)責(zé)鼓風(fēng)機(jī)的操作，經(jīng)常聽測鼓風(fēng)機(jī)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)排除，并向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。
（3）、與焦?fàn)t集氣管工聯(lián)系，進(jìn)行鼓風(fēng)機(jī)吸力、壓力的調(diào)整，使集氣管壓力、初冷前吸力、機(jī)后壓力符合技術(shù)規(guī)定。
�。�4）、負(fù)責(zé)油泵，油冷器的使用和維護(hù)，檢查冷油系統(tǒng)是否正常，調(diào)整油溫達(dá)到技術(shù)規(guī)定，定期給油箱補(bǔ)充適量合格的氣輪機(jī)油
�。�5）、負(fù)責(zé)本崗位水封和水封排油管道及機(jī)體放液管的使用，清掃和維護(hù)，使各水封液位正常，各放液管暢通，排液管每班清掃一至二次，確保管路暢通，同時(shí)檢查液下槽液位。
�。�6）、及時(shí)了解煤氣含氧量的變化（2小時(shí)化驗(yàn)一次），保證電捕運(yùn)行安全。
（7）、負(fù)責(zé)備用鼓風(fēng)機(jī)的盤車，檢查備用鼓風(fēng)機(jī)的情況做到隨時(shí)可以啟動(dòng)。
（8）、檢查潤滑油系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，油位是否正常，油壓是否合乎技術(shù)規(guī)定，油路是否暢通，有無漏油現(xiàn)象，及時(shí)排放油箱內(nèi)積水。
（9）、負(fù)責(zé)電機(jī)加油和其他所屬設(shè)備的維修保養(yǎng)，檢修工具的保管和所屬區(qū)域的衛(wèi)生。
�。�10）、認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任制和其他各項(xiàng)規(guī)章制度。
�。�11）、每小時(shí)準(zhǔn)確記錄所規(guī)定的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，其中機(jī)后壓力，初冷前.后吸力，機(jī)前吸力，機(jī)前煤氣溫度每小時(shí)記錄，詳細(xì)記錄本班生產(chǎn)情況。
2．主要工藝參數(shù)及規(guī)定
a、工藝參數(shù)
�。�1）集氣管壓力保持80-120pa
(2)初冷前吸力保持300-800pa
(3)橫管初冷器阻力不大于1500 pa
（4）電捕阻力不大于1000 pa
(5)機(jī)前吸力保持3000-4500pa
�。�6）機(jī)后壓力不大于18000pa
�。�7）初冷前煤氣溫度不高于85度。
（8）初冷后煤氣溫度25-35度
�。�9）各軸瓦溫度不高于65度
�。�10）風(fēng)機(jī)電機(jī)軸承溫度包括室溫在內(nèi)不高于75度
�。�11）鼓風(fēng)機(jī)油溫溫升不超45度
（12）所有機(jī)前負(fù)壓區(qū)設(shè)備嚴(yán)禁漏入空氣，室內(nèi)co含量大不于30mg/m3
�。�13）備用風(fēng)機(jī)盤車啟動(dòng)油泵、每班按風(fēng)機(jī)運(yùn)行方向盤一圈半(500度)。
�。�14）鼓風(fēng)機(jī)儀表必須完好、準(zhǔn)確，否則嚴(yán)禁啟動(dòng)風(fēng)機(jī)。
�。�15）風(fēng)機(jī)用油68#汽輪機(jī)油
b.崗位操作
(1)、啟動(dòng)風(fēng)機(jī)前通知電工檢查配電柜，
(2)、啟動(dòng)油泵，盤車。
(3)、檢查油箱，油路，油溫與油箱內(nèi)的.實(shí)際油位，
(4)、打開油冷器水路，檢查水路是否暢通，無泄露。
(5)、清掃排液管，保其全部暢通。排放風(fēng)機(jī)進(jìn)出口積水。
(6)、開展交通閥門，
(7)、通知調(diào)度，焦?fàn)t上升管，地下室，及各用氣單位
(8)、確認(rèn)一切正常后，按電機(jī)啟動(dòng)規(guī)則啟動(dòng)風(fēng)機(jī)。
(9)開車后要詳細(xì)檢查風(fēng)機(jī)運(yùn)行狀況。發(fā)現(xiàn)發(fā)生非停機(jī)不能排除的故障時(shí)，立即停車，處理后開機(jī)。
�。�10）風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后打開風(fēng)機(jī)進(jìn)出口閥門，然后緩慢關(guān)閉交通閥門至集氣管壓力正常
�。�11）風(fēng)機(jī)運(yùn)行正常后通知調(diào)度，上升管，地下室及各用氣單位。
c、停機(jī)操作
�。�1）、通知調(diào)度、電工和各用氣單位。
(2)、通知上升管，調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)交通門。使集氣道壓力逐漸升高。
�。�3）、停風(fēng)機(jī)，關(guān)閉風(fēng)機(jī)進(jìn)出口閥門，
(4)、關(guān)閉油冷卻器進(jìn)水閥門，通蒸汽清掃機(jī)體和排液管道。
(5)、做好停機(jī)記錄。
d、風(fēng)機(jī)倒機(jī)操作
(1)、按照啟動(dòng)程序?qū)溆蔑L(fēng)機(jī)啟動(dòng)，正常后，將要停的風(fēng)機(jī)交通閥逐漸開展，同時(shí)逐漸關(guān)閉備用風(fēng)機(jī)交通閥，及時(shí)調(diào)節(jié)集氣道壓力。
關(guān)閉要停風(fēng)機(jī)進(jìn)出口閥門。
(2)、倒機(jī)后要注意檢查油壓，油溫，電機(jī)溫度，風(fēng)機(jī)吸力，機(jī)后壓力等各個(gè)參數(shù)，按照停機(jī)程序?qū)⒁５娘L(fēng)機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)。
e、特殊操作
1、鼓風(fēng)機(jī)的緊急停機(jī)條件
(1)可能危及人身，設(shè)備安全的問題。
�。�2）風(fēng)機(jī)內(nèi)部有明顯的金屬撞擊聲或強(qiáng)烈震動(dòng)。
（3）軸瓦密封處冒煙。
�。�4）油系統(tǒng)管道設(shè)備破裂，無法處理，油箱液位快速下降。
（5）軸瓦達(dá)65度，并以每分鐘1-2度速度增高，無法處理。
�。�6）吸力突然增大，無法調(diào)節(jié)。
�。�7）電機(jī)著火，機(jī)前著火
�。�8）風(fēng)機(jī)泄露煤氣嚴(yán)重
�。�9）冷卻塔因供水問題造成煤氣溫度過高無法處理
�。�10）開車后風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)反時(shí)
f、突然停電的處理
（1）立即關(guān)閉煤氣進(jìn)出口閥門。
（2）匯報(bào)有關(guān)人員，做好風(fēng)機(jī)的開機(jī)準(zhǔn)備。
g、安全規(guī)程
(1)、班前穿戴好勞保用品，否則不準(zhǔn)進(jìn)入進(jìn)入崗位。
(2)、班中不準(zhǔn)喝酒、會(huì)客、拒絕違章違規(guī)現(xiàn)象，來客登記。
(3)、崗位嚴(yán)禁煙火，動(dòng)火前辦理動(dòng)火手續(xù)。
(4)、在風(fēng)機(jī)房和煤氣設(shè)施上檢修嚴(yán)禁用鐵制工具，必須用銅制工具。
(5)、嚴(yán)禁在暖氣管道上搭、烤易燃物品及衣服等。
(6)、各電器設(shè)備，備用設(shè)備應(yīng)有良好的接地線。
(7)、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備必須有安全防護(hù)網(wǎng)，罩，不能用濕布擦電器。
(8)、消防器材完備，良好，不能移做它用。
(9)、所有暗溝，蓋板齊全完好。
(10)、檢查風(fēng)機(jī)時(shí)，出入口堵盲板或用水封住方可檢修。
(11)、風(fēng)機(jī)房所用照明，電器應(yīng)全部防爆。
(12)、煤氣含氧不大于1%
(13)、設(shè)備停電檢修時(shí)必須執(zhí)行掛牌確認(rèn)制。
h、交接班規(guī)定
1、班前穿好勞保用品，準(zhǔn)時(shí)到接班室，聽取班長介紹上班生產(chǎn)情況和布置本班生產(chǎn)任務(wù)。
2、交班者提前做好準(zhǔn)備將本班生產(chǎn)情況和上級(jí)指示，做好詳細(xì)記錄，向班長匯報(bào)，準(zhǔn)備交班。
3、接班者詳細(xì)檢查核實(shí)上班記錄的生產(chǎn)情況，是否與實(shí)際相符合正式接班后出現(xiàn)的一切問題均由接班者負(fù)責(zé)。
4、交接班內(nèi)容
�。�1）各設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)部位、儀表、吸力、壓力，生產(chǎn)數(shù)據(jù)。
�。�2）油路系統(tǒng)是否正常。
（3）風(fēng)機(jī)排液管是否暢通。
�。�4）安全消防等設(shè)施是否完備良好。
�。�5）水、電、氣有無泄露。
（6）工具是否齊全，衛(wèi)生是否清掃干凈，記錄是否整齊，干凈，準(zhǔn)確。
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化工操作崗位職責(zé)03-25
微機(jī)操作崗位職責(zé)03-06
機(jī)械操作崗位職責(zé)03-09
安全操作崗位職責(zé)02-28
生產(chǎn)操作崗位職責(zé)04-14
操作員工崗位職責(zé)03-09