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機電設備管理制度

時間:2023-01-30 11:43:21 管理制度 我要投稿

機電設備管理制度15篇

  在日新月異的現(xiàn)代社會中,我們每個人都可能會接觸到制度,好的制度可使各項工作按計劃按要求達到預計目標。一般制度是怎么制定的呢?下面是小編為大家整理的機電設備管理制度,供大家參考借鑒,希望可以幫助到有需要的朋友。

機電設備管理制度15篇

機電設備管理制度1

  要求:廚房部飲食機械均為機電產品,且部分為明火作業(yè)設備,所有操作員工應具有一定的`安全用電常識和專業(yè)的技能培訓,能夠安全、有效、正確的使用廚房設備,具體管理規(guī)則如下:

  一、所有實際操作設備員工需經過廠家專業(yè)培訓,經本部門考核合格后,方可使用、操作飲食設備。

  二、專人專用、專人負責廚房設備的使用、衛(wèi)生。

  三、各班組設備主要負責人應熟知飲食設備的運行程序及標準,了解設備性能,根據(jù)設備情況,正確使用飲食設備。

  四、設備運行前檢查水、電、燃汽是否滿足設備要求,工作結束后關閉水、電、燃汽、高溫設備待冷卻至安全溫度。

  五、設備運行中堅守崗位,不得脫崗,密切關注設備運行情況。

  六、如設備發(fā)生報警或故障應立即匯報當班廚師或廚師長,由領導親自解決,任何人不得私自處理。

  七、設備如發(fā)生部件損壞,由部門負責人聯(lián)系工程部門或廠家進行維修。

  八、由于員工對設備使用不當,違反操作規(guī)程而引發(fā)設備故障、損壞對責任人給予以50—200元處罰,如發(fā)生重大責任事故,由當事人承擔全部責任。

  九、正確使用設備按流程運行,保證個人使用安全。

  十、設備衛(wèi)生由當班操作者負責,每日清理,做到“木見本色、鐵見光”,內部整齊干凈,外部無污漬,由當班廚師或廚師長負責監(jiān)督、檢查、落實。

機電設備管理制度2

  一、凡發(fā)生機械設備或供電事故,造成損失在1萬元以下者,由機電科組織有關單位分析處理;造成損失在1萬元以上者,由安監(jiān)科組織分析,查明原因,劃分責任,拿出處理意見,機電科積極配合。

  二、事故發(fā)生后,事故現(xiàn)場有關人員應當立即報告調度室及當班領導,當班領導應當立即趕往現(xiàn)場,調查分析取證,初步查明事故原因,報機電部審核。

  三、機電部組織現(xiàn)場有關人員召開事故分析會,查明事故發(fā)生的原因,過程及經濟損失情況,確定事故責任者。提出處理意見及防范措施,并檢查有關責任人及單位寫出事故調查報告。

  四、被通知到的單位或人員應按要求的`時間準時參加事故分析會,否則不再分析,直接按規(guī)定加倍罰款。

  五、事故調查人員有權向發(fā)生事故的有關單位、有關人員了解有關情況,索取相關資料。任何單位和個人不得拒絕。

  六、對于違反本規(guī)定單位或個人,視情節(jié)輕重,對責任單位,給予100—500元的罰款;對責任人給予50—100遠罰款。

機電設備管理制度3

  機電設備由機動部門統(tǒng)一管理,由經專門技術培訓,考試合格,取得合格證的運轉工操作。

  一、機械設備安全管理

  1、各種機械設備規(guī)定定期檢修、保養(yǎng),提高設備作業(yè)率和完好率,保證設備安全運轉。

  2、設備發(fā)生故障時,必須停機處理。

  3、設備防護裝置要完善:

 、艡C械設備中的轉動齒輪,傳動皮帶,傳動鏈條,砂輪及接近地面的聯(lián)節(jié)軸、轉軸,皮帶輪、滑輪等,必須裝有牢固的防護罩;經常開啟的防護罩應與機械設備起動的電器開關構成聯(lián)鎖,即開啟防護罩時,設備不能開動。

 、茩C械設備的制動器、離合器、限位器及互鎖裝置等,應靈敏可靠。

  ⑶每臺機床應有單獨的電氣開關,以便隨時切斷電源。

  ⑷機床工作燈和鉗工臺照明燈的電壓不得高于36伏。

  ⑸干磨和削鑄等產生粉塵的工作應有吸塵裝置;用油冷卻和電火花機床應有吸霧裝置。

 。、有裂紋,裂痕或強度不夠的.砂輪,禁止使用,安裝或更換砂輪時,不能用錘敲,以免砂輪發(fā)生裂紋,安裝時砂輪夾緊法蘭盤不能小于直徑的1/2或大于1/2,法蘭盤與砂輪間要墊一毫米的厚紙皮。

 。、起重設備:

 、牌鹬卦O備必須建立齊全的管理制度和操作規(guī)程。

  ⑵作業(yè)前和作業(yè)時,必須做到“四檢查”和“二不準”。

  “四檢查”即:

  ⑴檢查行車、葫蘆剎車的可靠性。

 、茩z查行車各部件或三腳架是否牢靠。

 、菣z查鋼絲繩有否損壞,鋼繩卡具是否緊固。

 、葯z查起重物件綁掛是否牢靠。

  作業(yè)“二不準”即:

 、牌鹬匚锊粶士缭饺撕驮O備上空。

 、破鹬匚锊粶食^葫蘆和行車的設備噸位。

  二、電機設備安全管理

 。薄⒏鞣N電機設備必須裝有完整的防雷、接地設施,并靈敏可靠。

  2、電氣的防爆性能,繼電保護裝置,必須定期檢查、調整。

  3、各種電機設備不得超負荷運行,并要按期檢修、保養(yǎng)。

機電設備管理制度4

  當前正值高溫季節(jié),為確保大型主機設備安全良性運行,特作如下規(guī)定:

  1、3#水泥磨機所有設備的中控顯示參數(shù)(溫度、壓力、電流、喂料量反饋等)數(shù)值必須確保顯示準確,其誤差必須在額定范圍內(實測值的正負2%),現(xiàn)場顯示溫度必須與中控顯示溫度相一致,如出現(xiàn)儀表損壞后未及時發(fā)現(xiàn)更換或與實測值超出范圍的現(xiàn)象,罰當班車間負責人100元每點次,當班值班電工50元每點次,當班班長50元每點次。

  2、3#水泥磨必須嚴格控制出磨水泥溫度,不得超過120℃,超過120℃時,中控操作員通知相關人員,如出現(xiàn)超過130℃的現(xiàn)象(含130℃)。出現(xiàn)大于130℃的現(xiàn)象,罰當班車間負責人50元每點次,當班班長20元每點次。

  3、運行中的磨機前后瓦溫不能大于65℃,3#磨機在運行中出現(xiàn)瓦溫大于65℃而小于67℃時,中控操作員必須通知相關人員采取降溫措施,68℃以上(含68℃),達到70℃時,必須立即采取必要保護措施并停機處理。出現(xiàn)大于70℃的現(xiàn)象,罰當班車間負責人50元每點次,當班班長30元每點次。

  4、主機設備必須確保良好的通風降溫及潤滑,運行中的`主電機軸瓦(或軸承)溫度不得大于65℃,主電機繞組溫度不得大于100℃,如出現(xiàn)超溫現(xiàn)象,罰當班車間負責人50元每點次,當班班長30元每點次.

  5、必須確保磨機電器連鎖裝置完好靈活可靠,不得任意私自拆除聯(lián)鎖保護裝置,否則對車間負責人及分管負責人各罰款200元,當班值班電工罰款100元。

  6、現(xiàn)場操作人員必須積極配合中控操作員的相關指令,如出現(xiàn)應付或拒絕執(zhí)行的現(xiàn)象,中控操作員白天必須立即匯報給化驗室、機電科,夜間通知廠值班干部,按以上規(guī)定處理并落實相關人員的責任。

  7、本規(guī)定自下發(fā)之日起執(zhí)行。

xxx

xx年xx月xx日

機電設備管理制度5

  一、各種相關人員的職責

  (一)主管經理的職責

  1.堅持“安全第一”方針,把安全生產工作做為企業(yè)管理的一項重要工作抓好,做到企業(yè)管理工作與安全工作同步進行。

  2.協(xié)助組織搞好安全性評價工作,積極推廣應用現(xiàn)代化安全管理方法。

  3.企業(yè)發(fā)生安全責任事故要對事故負連帶責任。

  (二)工程機械部主管職責

  1.貫徹執(zhí)行(安全第一)的方針,在保證安全的前提下組織好生產,不違章指揮。

  2.堅持安全生產“五同時”做到在計劃,布置,檢查,總結,評比生產工作的同時,應同時考慮安全生產工作。

  3.發(fā)生死亡,重傷和多人事故(三人和三人以上)應立即報告主管經理并負責保護現(xiàn)場,參加事故調查。

  對輕傷事故堅持“三不放過”原則。

  (三)操作者的職責

  1.認真執(zhí)行安全管理規(guī)章制度和安全技術操作規(guī)程。

  2.做好作業(yè)中三檢檢查,發(fā)現(xiàn)隱患及時組織排除,不能解決的須立即上報部門領導。

  3.發(fā)生工傷事故迅速搶救受傷人員,保護現(xiàn)場,并立即報告部門領導,按“三不放過”原則,認真分析事故原因,吸取教訓提出防范措施。

  二、操作人員守則

  1.認真執(zhí)行各項安全管理制度,遵守安全技術操作規(guī)程和勞動紀律,不違章作業(yè)并勸阻他人的違章作業(yè),自覺進行安全檢查,發(fā)現(xiàn)隱患及時排除或向領導報告。

  2.愛護和正確使用設備工具及各種安全防護設施,做到設備保養(yǎng)及時,安全,工作現(xiàn)場符合文明生產。

  3.積極參加班組安全活動,不斷提高安全意識,主動為搞好安全生產獻技獻策。

  4.發(fā)生和發(fā)現(xiàn)工傷事故,立即采取應急措施,防止事態(tài)擴大,緊急搶救傷員保護現(xiàn)場,并盡快報告領導。

  三安全操作規(guī)程

  設備名稱:正面吊、叉車

  正面吊:

  1.操作前的準備:

  每班工作前司機需對正面吊進行車況檢查,具體項目有:

  (1)車體衛(wèi)生狀況。

  要保持車體內外的清潔,不許有油污、灰塵等雜物。

  (2)檢查柴油油位,需要時加柴油。

  (3)檢查空濾的堵塞情況,必要時用壓縮空氣吹凈。

  (4)檢查冷卻液的液位,必要時添加冷卻液。

  (5)檢查輪胎的氣壓、輪胎的緊固狀況。

  (6)檢查吊具的功能。

  (7)檢查各部位有無漏油、漏水、漏氣現(xiàn)象,檢查各儀表盤工作是否正常。

  有異常立即報告工程機械部,車輛不能帶病工作。

  2.裝卸箱操作

  1在集裝箱堆(車)上提取集裝箱的步驟:提起吊具靠近集裝箱,把吊具放在需要提起的集裝箱上面,確認吊具與集裝箱的中心線是吻合的;

  開始放低吊具,檢查旋鎖正確地進入集裝箱的四個鎖角,旋鎖完全放好后黃燈亮,旋鎖閉鎖,若正確閉鎖綠燈亮,否則開鎖,慢慢提起吊具重復以上步驟。

  小心提升集裝箱,慢慢倒退,降低集裝箱,注意不要與其它物品相碰。

  2把集裝箱放在集裝箱堆(車)上的步驟:靠近集裝箱需要堆放的位置,對中,使集裝箱對整齊,把集裝箱就位、等待黃燈亮,開鎖,等紅燈亮,慢慢提升吊具直到所有的鎖角都已經完全從集裝箱的鎖角 。

  慢慢后退,降低吊具,注意不要和其它物品相碰。

  3停車步驟:卸下所有負載,把機器移至指定的地方,要遠離車輛集中的區(qū)域。

  啟用駐車剎車,并降低吊具,確認所有手柄都已經歸零,所有電氣 都處于 位置,把鑰匙打到“off”的`位置。

  4現(xiàn)場操作要求:司機按現(xiàn)場理箱員的計劃安排,在仔細檢查車輛周圍環(huán)境,確認車下無人和障礙后,啟動車輛小心駕駛,將車輛準時開至操作地點,根據(jù)現(xiàn)場理箱員的工作指令進行集裝箱空重箱裝車、卸車、落垛、歸垛、擺箱等操作,操作中注意對作業(yè)周邊環(huán)境的瞭望,并聽從現(xiàn)場理箱員的絕對指揮。

  5正面吊吊具底盤中心在距前輪前端

  1.90米垂直角度下,可進行集裝箱負載45噸的裝車、卸車、擺箱、歸垛等操作,重箱歸垛限制在4個箱體的垂直高度內,在進行提升箱、落箱操作時必須確認開鎖、著床指示燈提示,確認無誤后方可將箱體提升或脫離箱體,隨時關注車內告警裝置的提示。

  6跨箱作業(yè)中,應采取起吊與伸臂聯(lián)動動作,使箱體垂直提升或下落,以免箱體提升或下落時對相鄰的箱體發(fā)生摩擦碰撞等現(xiàn)象,跨一個箱體提落箱時負載不得超過30噸,跨2個箱體提落箱時負載不得超過15噸(跨2個箱體提落箱原則上只限空箱操作)。

  7為保證作業(yè)場區(qū)內的人員安全,車輛在行進時負載行駛速度不得超過10公里/小時,空載時行進速度不得超過15公里/小時。

  箱體處于靜止懸空狀態(tài)時不得熄火或司機離開駕駛室,行走搬移箱體作業(yè)時,必須收臂,將箱體提升至一定高度,避免因提升箱高度不夠阻礙前行的視線,目視距離應不低于50米以上,便于采取緊急的制動措施。

  8負載行駛時,集裝箱箱體不準傾斜,需進行必要的側移調整,使箱體平衡,重心居中,禁止在操作中出現(xiàn)急進、急停、急轉彎等粗暴駕駛的現(xiàn)象,在轉彎時要減速慢行,控制好負載箱體的慣性,如遇視線不良及復雜的作業(yè)狀況時,需由地面現(xiàn)場理箱員給予瞭望引導,禁止在斜坡上橫向行駛或轉彎。

  9集裝箱空重箱、卸車、歸垛、落垛、擺箱操作中,必須按現(xiàn)場理箱員的工作安排將集裝箱單垛、單排箱門朝向一致,箱角對齊,按標志線或區(qū)域整齊排列,遇到有框架空箱,應在理箱員的安排下,將箱體側板放倒后歸垛,不準懸空碼放。

  10框架及開頂箱載貨超高的卸箱與裝車,應由理箱員安排司索工領取專用的索具,固定在正面吊吊具底盤四個孔洞內,在確認四角索具與箱體使用卡環(huán)旋緊連接牢固后,在地面理箱員的指揮下方可起吊操作,操作完畢后,應由理箱員安排司索工將索具全部拆除后,方可進行其它的正常作業(yè)。

  11特殊貨物需正面吊懸掛鋼絲繩裝卸貨物作業(yè)時,由現(xiàn)場理貨員根據(jù)貨物的尺碼、件重領取適宜的索具,固定在正面吊吊具底盤四角孔洞內,由現(xiàn)場理貨員指揮司索工將貨物固定牢固后,在理貨員的指揮下起吊貨物,起吊后需行走移動貨物時,不準有急進、急停、急轉彎操作動作,由此會引起貨物搖擺不穩(wěn),易造成因慣性沖力引發(fā)貨物脫落及車輛傾翻事故。

  12停車步驟:卸下所有負載,把機器移至指定的地方,要遠離車輛集中的區(qū)域。

  啟用駐車剎車,并降低吊具,確認所有手柄都已經歸零,所有電氣 都處于 位置,把鑰匙打到“off”的位置。

  3.處罰措施

  凡不聽從指揮未按機械操作要領及操作要求違章、違規(guī)操作所造成的車損、貨損及人身傷害事故,由責任人承擔直接經濟損失。

  責任重大的將按相關的法律、法規(guī)及公司的相關規(guī)定給予處置。

  叉車:

  1、人員

  1.1、駕駛叉車的人員必須經過專業(yè)培訓,通過安全生產監(jiān)督部門的考核,取得特種操作證,并經公司同意后方能駕駛,嚴禁無證操作。

  1.2、嚴禁酒后駕駛,行駛中不得飲食、閑談、打手機和講對講機。

  2、啟動2.1、車輛啟動前,檢查起動、音響信號、電瓶電路、運轉、制動性能、貨叉、輪胎,使之處于完好狀態(tài)。

  2.2、當有機械問題的時候, 不能自己進行修理。

  應關掉叉車并告知機械修理人員。

  2.3、起步時要查看周圍有無人員和障礙物,然后鳴號起步。

  2.4、叉車在載物起步時,駕駛員應先確認所載貨物平穩(wěn)可靠。

  起步時須緩慢平穩(wěn)起步。

  3、行駛3.1、叉車在運行時,不準任何人上下車,貨叉上嚴禁站人。

  確實需要叉車輔助人員工作時,應配有專用的用于叉車的籃子,貨叉應叉入籃子下面專用的固定槽中。

  3.1.1、在吊籠中工作的人員:數(shù)量不超過2人,必須佩戴安全帽、安全帶,所有工具裝在工具袋內,以免掉落。

  3.1.2、在吊籠高空作業(yè)過程中,叉車駕駛員:3.

  1.2.1、如果高空作業(yè)性質為盤點、貼標簽等基本無危害的工作,叉車駕駛員不要離開叉車,以便及時提供協(xié)助;3.

  1.2.2、如果是維修燈具、管路等需要使用金屬工具的工作,駕駛員在叉車周圍8~10米之內戴好安全帽作安全監(jiān)護,提示行人繞行以及警告無關人員不得操作叉車。

  3.1.2.3 只能將安全框放到2米以下后,叉車才能移動3.2、除裝卸貨外,必須靠右邊行駛;3.3、空載時貨叉距地面50-150毫米;

  載貨行駛時貨件離地高度不得大于500毫米,起升門架須后傾到限。

  3.4、如遇前面有人,應當按喇叭提示你的行車路線;3.5、應與其它叉車保持三臺自身叉車長的安全距離,叉車會車時除外;3.6、在交叉或狹窄路口,應小心慢行,并按喇叭隨時準備停車;3.7、進出作業(yè)現(xiàn)場或行駛途中,要注意上空有無障礙物刮撞。

  非緊急情況下,不能急轉彎和急剎車;3.8、在斜道上行駛時,

  3.8.1空車上下斜坡 - 如果在斜坡上空車行駛, 需要倒退上坡, 貨叉向前行駛下坡。

  這樣重心會落在前輪上。

  3.8.2載貨時上下斜坡 -如果在斜坡上載貨行駛, 需要貨叉向前行駛上坡, 倒退行駛下坡。

  這樣重心也會落在前輪上,任何情況下都不允許在斜坡上掉頭;3.9、叉車原則上不準超車,但要超越停駛車輛時,應減速鳴號,注意觀察,防止該車突然起步或有人從車上跳下。

  4、作業(yè)

  4.1、嚴禁超載、偏載行駛。

  4.2、裝卸貨物時,即貨叉承重開始至承重平穩(wěn)以及相反的過程期間,必須啟動剎車。

  4.3、作業(yè)速度要緩慢,嚴禁沖擊性的裝載貨物。

  4.4、遵守“七不準”

  4.4.1 不準將貨物升高做長距離行駛(高度大于500毫米)。

  4.4.2 不準用貨叉挑翻貨盤和利用制動慣性溜放的方法卸貨。

  4.4.3 不準直接鏟運危險品。

  4.4.4 不準用單貨叉作業(yè)。

  4.4.5 不準利用慣性裝卸貨物。

  4.4.6 不準用貨叉帶人作業(yè),貨叉舉起后貨叉下嚴禁站人和進行維修工作。

  4.4.7 不準用叉車去拖其他車,如確實需要叉車牽引,則需經過主管領導同意。

  4.5、停車后禁止將貨物懸于空中,卸貨后應先降貨叉至正常的行駛位置后再行駛。

  4.6、叉載物品時,貨物重量應平均分擔在兩貨叉上,貨物不得偏斜,物品的一面應貼靠擋貨架。

  小件貨物應放入集物箱(板)內,防止掉落。

  叉車所載物品不得遮擋駕駛員視線,如出現(xiàn)遮擋駕駛員視線時應倒車緩慢行駛,如遇上坡則不應倒車行駛,應有一人在旁指揮貨叉朝上前進。

  4.7、貨叉在接近或撤離物品時,車速應緩慢平穩(wěn),注意車輪不要碾壓物品、墊木(貨盤)和叉頭,不要刮碰物品扶持人員。

  4.8、叉車在起重升降或行駛時,禁止任何人員站在貨叉上把持物件或起平衡作用。

  叉車叉物升降時,貨叉范圍半徑1米內禁止有人。

  4.9、搬運影響視線的貨物或易滑的貨物時,應倒車低速行駛。

  4.10、運貨上貨柜車前,應先觀察貨柜車與發(fā)貨臺是否靠緊,貨車車輪是否按規(guī)定將三角木墊好,車廂里是否有人,估計貨車的承重能力和貨車與踏板的傾斜度,確認安全后再進行裝卸。

  4.1

  1、發(fā)現(xiàn)或損壞貨物、設施要如實上報。

  5、停車

  5.1、盡量避免停在斜坡上,如不可避免,則應取其他可靠物件塞住車輪拉緊手剎并熄火。

  停放時應將貨叉降到最底位置,拉緊后剎車,切斷電路,并不能停放在縱坡大于5%的路段上

  5.2、不能將叉車停在緊急通道、出入口、消防設施旁。

  5.3、叉車暫時不使用時應關掉電源,拉剎車。

  6、充電

  6.1、使用充電器時,要選用與叉車配套的充電器,要輕拿輕放。

  6.2、充完電后,應先關掉電源,再拉出充電器插頭,并將充電器掛好,嚴禁隨意放在地上。

  7、維護

  7.1、發(fā)現(xiàn)叉車有不正常現(xiàn)象,應當立即停車檢查。

  7.2、嚴禁在叉車啟動的情況下進行維修、裝拆零部件。

  不能自行維修叉車和裝拆零部件

  7.3、嚴格按照公司的叉車保養(yǎng)、維修規(guī)程進行維保。

  8、意外

  如遇到意外,應該做到:

  8.1、緊伏到方向盤上或操作手柄,并抓緊方向盤或操作手柄。

  8.2、身體靠在叉車傾倒方向的反面。

  8.3、注意防止損傷頭部或胸部,叉車翻車時千萬不能跳車。

  四、常規(guī)檢查制度

  1.對機電類特種設備和操作人員制定常規(guī)檢查制度。

  2.本企業(yè)機電類特種設備叉車,特種作業(yè)員包括叉車司機、電工等。

  3.對上述設備要每日開班前進行常規(guī)檢查。

  主要檢查各部位性能是否良好。

  應該注油部位是否注油。

  并有檢查記錄著重對設備運轉情況進行檢查。

  4.對特種作業(yè)人員檢查是否持證上崗;

  是否穿戴好必要的勞保用品;

  操作者當日的身體狀況,操作者班前是否飲酒,對飲酒者拒絕上班生產。

  5.要經常組織巡視檢查危險因素,對查出的問題逐項登記和改進,無力解決的重大隱患向主管經理報告,并同時采取臨時安全措施。

  五、維修保養(yǎng)制度

  1.每班前按設備保養(yǎng)規(guī)定檢查,向注油部位注油。

  2.每周末對剎車、轉向進行維護保養(yǎng)和檢查,發(fā)現(xiàn)隱患及時更換。

  3.對車輛的關鍵部位每周定期檢查一次,并做載負荷試車。

  4.車輛每半年進行一次中修,每年進行一次大修,每二年一次報驗總檢。

  六、定期報檢制度

  對我企業(yè)的正面吊、tcm3.噸、5噸、7噸叉車要嚴格執(zhí)行定期報檢制度。

  1.正面吊、叉車日常運行中發(fā)生一般異常要向工程機械部報告,通知專業(yè)檢修人員進行檢查維修,并做好檢修記錄存入技術檔案。

  2.車輛每半年要由專業(yè)隊伍進行一次中修檢測,對檢查出的問題進行修理,做好中修記錄并存入技術檔案。

  3.每二年進行一次車輛大修檢測維護,做好記錄存入檔案,并報安監(jiān)局進行定期鑒定,確保設備安全運轉。

  七、作業(yè)人員及相關運營服務人員的培訓考核制度

  1.本專業(yè)特種作業(yè)包括:電器技工,正面吊司機,叉車司機。

  2.從事特種作業(yè)的人員必須進行安全技術培訓,經考試合格后,持統(tǒng)一發(fā)放的特種作業(yè)操作證方可上崗。

  3.特種作業(yè)人員必須每年進行一次身體健康檢查,不符合特種作業(yè)身體健康要求的人員不得從事特種作業(yè)。

  4.特種作業(yè)人員必須每兩年進行一次復試培訓和每四年進行一次換證培訓。

  5.特種作業(yè)人員培訓費先由個人墊付,考試合格后再由公司報銷,不合格者費用自理。

  6.特種作業(yè)人員無證上崗視為違章作業(yè),按公司有關規(guī)定予以處罰。

  八、意外事件和事故緊急救援措施及緊急救援演習制度

  1.本企業(yè)作業(yè)危險源主要有電器操作,叉車操作。

  2.要對以上危險源制定專項的操作規(guī)程,由安全員進行現(xiàn)場操作監(jiān)督。

  3.一旦發(fā)生意外事件首先對受傷人員進行現(xiàn)場保護救援,在最短的時間內尋求到醫(yī)護人員救助。

  4.建立緊急意外事故發(fā)生應急小組:

  組長:主管經理 副組長:工程機械部主管

  成員:安全員 班組長

  5.建立緊急救援演習制度每半年進行一次實戰(zhàn)演習。

  九、檔案管理制度

  (一)對特種作業(yè)設備叉車建立設備檔案管理。

  (二)對叉車工,電工等特殊作業(yè)人員建立特殊工種檔案管理。

  (三)特種作業(yè)技術檔案管理內容包括:

  1.新購買進廠的設備要有出廠合格證,設備使用說明書并建立新的操作規(guī)程,經有關部門驗收合格后方能投產使用,并建立技術檔案。

  2.每次大中修的檢修記錄及技術性能鑒定材料存入技術檔案。

  3.出現(xiàn)大的設備事故檢修鑒定記錄存入技術檔案。

  4.特種作業(yè)人員培訓,復試,升級發(fā)證的相關記載記入特種作業(yè)人員個人技術檔案。

  (四)技術檔案要有專人管理。

  一般情況下專業(yè)管理人員不要頻繁更換,要保持相對穩(wěn)定。

機電設備管理制度6

  一、為使機電設備處于完好狀態(tài),保證其實現(xiàn)安全運轉,對各種機電設備都必須進行巡回檢查,對查出的問題要及時處理并報告有關領導,同時將檢查情況記入巡回檢查記錄。

  二、操作工對設備每天檢查的次數(shù),必須按“操作規(guī)程”的規(guī)定進行。不論那種設備,都必須做到

  (1) 交接班檢查;

  (2) 運轉前檢查;

  (3) 運轉中檢查。

  三、檢查的線路、部門、內容和技術指標,必須符合“操作規(guī)程”的規(guī)定,一般都應檢查:

  (1) 設備的.零部件是否齊全完好,安全保護裝置是否靈敏可靠。

  (2) 機房及設備是否清潔衛(wèi)生。

  (3) 設備運轉是否正常,有無異聲異響。

  (4) 設備的潤滑情況是否良好。

  (5) 設備的溫升情況是否正常。

  (6) 設備的振動情況是否異常。

  (7) 設備的負載情況是否過負荷。

  (8) 設備的電源情況是否正常。

  (9) 記錄是否齊全準確。

  (10) 機房照明、通訊、安全裝置是否可靠。

  四、機電管理部門領導、工程技術人員、機電維修人員都必須按規(guī)定周期和時間,對設備進行全面檢查,并認真檢查和分析設備運行記錄。

機電設備管理制度7

 。、認真貫徹執(zhí)行國家和上級對設備管理方面的方針、政策和規(guī)程,搞好設備的綜合管理,保證生產需要;

 。、本礦所有機電設備一律由機電科設備組統(tǒng)一分類打號,建帳、建卡,予以管理。設備管理應做到帳、卡、物、牌板四對照;

  3、礦屬各機電班,應指定一名兼職設備管理員,負責本單位設備的領取、使用、維修、回收、建帳建卡等管理工作。在領取設備時,予先辦理好建帳手續(xù)。上井設備要及時委托銷帳。對設備損壞和丟失的要追查責任人,并采取一定的防范措施;

 。、每臺設備應有領用、發(fā)放、回收制度。設備組對全礦機電設備有權調整使用。使用單位無權外借、互借、轉讓、轉售設備。更不準隨意改裝,拆套設備。如工作需要在井下轉讓時,應予先與設備組聯(lián)系查清數(shù)量,辦理好手續(xù),方可進行。違者追究責任,嚴肅處理。

  5、固定資產和租賃的機電設備,不準借出和出售,易耗機電設備經礦、科領導簽字批準,并辦理財務手續(xù),方可出售;

  6、各使用單位需要設備和其他部件時,必須提前做出月計劃報設備組,設備組積級組織貨源,保證生產需要。使用單位新增設備時,必須持電管組批發(fā)的設備用電申請單;

  7、使用中的設備,不準隨意倒裝。機電設備改變安裝地點,應先同設備組聯(lián)系好,否則設備組有權停發(fā)該單位的機電設備。

  8、新地區(qū)機電設備的安裝,應由機電科畫出機電設備安裝示意圖,設備組按圖準備設備。安裝隊辦理領用手續(xù),設備安裝結束后,由使用單位,安裝單位和設備組到現(xiàn)場清點手續(xù),辦理設備移交手續(xù)。

 。、各單位不準存放閑置設備。井下閑置設備必須在5天內回收上交,停產工作面設備回收時間不超過10天;厥丈辖坏脑O備,設備組應抽專人檢查,零部件要保持齊全,無損,否則按價值賠損。

 。保、各單位要加強設備的管理工作,主要設備要實行包機制,分片包干,健全完善各項管理制度,做到帳物牌一致,防爆設備不準失爆,完好率必須保持在90%以上。

  11、大修理返礦和新進的.設備,在投入使用前,必須經維修工和防爆員檢查,發(fā)放合格證后,方準投入使用,在檢查中發(fā)現(xiàn)的一般問題由維護工處理,確系大修質量和制造廠家的問題,由設備組與有關單位聯(lián)系解決。

  12、設備庫房的設備要分類擺設,庫房要清潔,設備要完好。檢修過的設備憑合格證方可入庫。庫內設備不準拆套,確因生產急需,應有領導批準。不經設備管理人員許可,任何人不準在庫房拉運,拆用設備和配件,否則按丟失論處。

 。保、設備管理人員要努力提高業(yè)務水平,全心全意為生產服務,保證設備的合理使用。若因設備人員失職造成損失者,應追查責任。

機電設備管理制度8

  1.負責與專業(yè)相關的技術工作,協(xié)助隊長制定各項規(guī)章制度。

  2.現(xiàn)場處理施工生產中遇到的技術難題,保證生產順利進行。

  3.負責編制與專業(yè)相關的施工措施,并上報處有關部門審批,負責措施的`傳達、貫徹。

  4.協(xié)助隊長搞好設備管理。

  5.定期組織檢查、調試機電設備的安全保護裝置,確保靈敏可靠,做好安全運轉。

  6.組織機電職工搞好業(yè)務技術知識學習,按月提出設備主要備品,配件計劃。

機電設備管理制度9

  一、機電副總經理、機電副總工程師、機電部長(副部長)及機電隊長,必須定期對所負責范圍內的井上、井下主要機房(硐室)進行上崗檢查。

  機電領導干部定期上崗檢查表

  干部職務

  檢查周期

  主要機房(硐室)機電副總經理

  機電副總機電部長

  機電隊長技術員

  主提升皮帶機每月一次每半月一次每旬一次

  副井絞車每月一次每半月一次每旬一次

  主通風機每月一次每半月一次每旬一次

  主排水泵每月一次每半月一次每旬一次

  主空壓機每月一次每半月一次每旬一次

  地面變電站每月一次每半月一次每旬一次

  井下中央變電所每月一次每半月一次每旬一次

  井下采區(qū)變電所每月一次每半月一次每旬一次

  井下主運輸皮帶每月一次每半月一次每旬一次

  鍋爐房每季一次每月一次

  二、檢查內容包括:制度和操作規(guī)程執(zhí)行情況、設備完好狀態(tài)、機房硐室質量達標情況、各種記錄是否真實完整、是否存在安全隱患等。

  三、對檢查出的.問題應記錄在領導干部上崗檢查及錄薄上。記錄要填寫檢查日期、檢查人、陪同人、存在問題、責令整改人、整改達到的標準和要求、完成的時間等。對于重大問題,根據(jù)職責范圍劃分,由責任領導人親自負責解決。

  四、有整改任務的機電隊(班)必須及時按照要求整改處理,并填寫整改記錄。若存在問題大,不能按時處理,應向主管領導匯報。沒有特殊理由,存在的問題不允許拖到下次檢查中。

  五、對機電領導干部上崗檢查制度執(zhí)行情況每半年公布一次,對空崗、漏崗者由礦級領導給予批評,對上崗失職者且引起機電事故時,由上級領導追究其責任。

機電設備管理制度10

  為確保機電設備安全可靠運行,正確科學的操作機電設備,特對安全操作規(guī)程作出如下規(guī)定:

  1、安全操作規(guī)程的編制必須依據(jù)《煤礦安全規(guī)程》并結合具體設備,在保證安全的前提下具有實際操作性。

  2、安全操作規(guī)程由使用單位技術主管負責起草,領導班子討論定稿后報機電部審核。

  3、安全操作規(guī)程必須貫徹到每一位該工種職工,職工在學習該安全操作規(guī)程后,并經考試合格后方可上崗。

  4、各工種安全操作規(guī)程必須每月進行一次學習,學習考試必須有記錄,存本單位檔案室。

  5、安全操作規(guī)程必須懸掛上墻,懸掛在機房或硐室的最顯眼地方。

  6、如對設備進行了改造,該設備安全操作規(guī)程應做出相應的.修改,由使用單位根據(jù)實際情況做出修改方案,報機電部審批。

  7、每一個單位的安全操作規(guī)程都應裝訂成冊。

機電設備管理制度11

  為了加強設備安全管理,貫徹“預防為主”的方針,防止設備事故的發(fā)生,提高生產技術裝備水平和經濟效益,保證安全生產和設備正常運行,依據(jù)國家有設備管理的方針、政策和法規(guī),制訂本設備安全管理制度。

  一、設備的規(guī)劃、選購

  1.設備的規(guī)劃與選購的類型要符合安全生產的需要。

  2.選購的設備應有完整的技術資料和產品合格證、使用說明書。

  3.特種設備的選購,設備必須是持有(國家質量技術監(jiān)督建議檢疫局)生產許可證和安全認可證的廠家產品。

  4.進口設備應當備有設備維修技術資料和必要的維修配件。

  5.對新設備認真驗收、調試,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

  二、建立設備管理檔案

  1.對新購設備及調入設備及時建立檔案。

  2.建立相應的設備安全操作、使用、維護規(guī)程和崗位責任。

  3.收集整理所有相關資料,保證設備技術檔案的完整和準確。

  4.特種設備執(zhí)行注冊登記制度,取得驗收檢驗報告和安全檢驗合格證后方可使用。

  三、設備的安全使用和維修

  1.設備必須嚴格按照使用說明和安裝技術規(guī)程的要求進行安裝、調試后使用。

  2.使用操作人員必須經過相應的

  安全技術培訓。

  3.特種設備必須經過有關部門的培訓,經考核合格后方可使用操作。

  4.嚴格執(zhí)行以崗位責任制、安全操作規(guī)程、常規(guī)檢查、維修保養(yǎng)等安全使用和運營的管理制度。

  5.針對設備的使用性質制定交接班制度。

  分班輪換使用或集體使用的設備,由當班負責人全面負責,專人使用的設備由使用者全面負責設備的使用安全。

  6.大型精密設備要嚴格實行定人、定機的'管理辦法。

  7.對特種設備嚴格按照國家有關規(guī)定,實行持證上崗。

  8.設備的使用人員,負責設備的日常檢查和保養(yǎng),并做好日常的檢查保養(yǎng)記錄。

  9.制定設備安全技術性能定期檢驗制度,根據(jù)設備的安全性能和技術參數(shù),對設備定期檢驗,確保設備運行過程的安全。

  四、設備安全事故及設備安全事故報告和處理

  1.設備由于不安全因素造成設備損壞和設備事故,根據(jù)設備損壞程度,設備

  事故分為:

 、 一般設備安全事故:零部件損壞,直接經濟損失在5000元以下。

 、 重大設備安全事故:設備受損嚴重,直接經濟損失在5001元至50000元。

 、 特大設備安全事故:導致設備報廢或直接經濟損失在50000元以上。

  2.設備安全事故報告和處理:

 、 一般設備安全事故發(fā)生后,操作使用人員應立即向所在單位負責人報告,查清事故原因,查明事故責任。

  ⑵ 重大、特大設備事故發(fā)生后,操作人員應立即采取保護現(xiàn)場的措施并報告公司負責人及有關職能部門,公司立即組織有關人員對事故進行調查,分析事故原因,查清事故責任。

 、 對各類設備安全事故,堅持“

  四不放過”的原則,認真調查及時報告,嚴肅處理。

 、 對玩忽職守,違章指揮,違反設備安全管理規(guī)定造成設備安全事故的領導,管理人員和直接責任者,根據(jù)情節(jié)輕重、責任大小,分別給予處分或經濟處罰,構成犯罪的交由執(zhí)法機關依法追究其法律責任。

  五、設備報廢

  1.堅持“安全第一,預防為主”的方針,對國家或行業(yè)明令淘汰、禁止使用的危機生產安全的設備或不能滿足安全生產要求的設備實行淘汰制度。

  2.積極推薦先進的新設備、新材料。

機電設備管理制度12

  為正確使用設備,使機電設備安全運行,結合石窯店煤礦實際情況,制定石窯店煤礦機電設備安全運行管理制度。

  1. 對設備操作者要求

  (1) 設備的操作者必須經過技術培訓并取得操作合格證,持證上崗。

  (2) 設備操作者應熟知“三知四會”(知道設備結構、知道設備性能、知道設備安全保護原理,會操作、會維護、會保養(yǎng)、會排除一般故障)。

  (3) 設備操作者應掌握一些潤滑基本常識,所操作的設備注油部位、潤滑油脂牌號、潤滑油注油量、注油周期等知識,切實做好設備潤滑工作。

  (4) 設備操作者應責任心強,做到“五嚴格”(嚴格執(zhí)行交接班制度、嚴格執(zhí)行操作規(guī)程、嚴格執(zhí)行要害場所管理制度、嚴格執(zhí)行巡回檢查制度、嚴格執(zhí)行崗位責任制)。

  (5) 設備操作者在操作和運行中應注意力集中,精心操作,發(fā)現(xiàn)異常問題立即停機檢查。設備日常運行情況應及時向維修工和隊部通報。

  2. 創(chuàng)造良好的工作環(huán)境

  (1) 設備使用單位應根據(jù)現(xiàn)場工作條件,搞好環(huán)境衛(wèi)生和設備衛(wèi)生,創(chuàng)造整潔、通暢的設備運行環(huán)境。

  (2) 根據(jù)設備使用和維護的要求,配備設備安全保護裝置,確保其靈敏可靠,并按照石窯店煤礦機電設備安全保護裝置管理辦法要求進行試驗。

  (3) 對大型固定設備配置必要的監(jiān)測診斷儀器、儀表和提供必要的檢修場所,并對監(jiān)測診斷儀器、儀表定期校驗,確保準確可靠。

  3. 建立健全必要的設備運行管理制度

  (1) 建立設備的操作規(guī)程和崗位責任制

  設備使用單位應根據(jù)設備結構、性能和工作原理,建立完善的操作規(guī)程和崗位責任制,操作規(guī)程和崗位責任制應包括的內容:

  a. 設備的主要性能和最大允許負荷;

  b. 正確的操作方法和操作步驟(啟動、停車順序、操作注意事項);

  c. 設備運行過程應注意事項;

  d. 設備的記錄填寫要求;

  e. 設備的清掃、潤滑、維護保養(yǎng)、檢查方法等基本要求;

  f. 操作者和維修者應具備的基本素質;

  g. 操作者和維修者應遵守的規(guī)章制度和相關規(guī)定;

  h. 設備與人身的安全注意事項。

  (2) 建立交接班制度

  對重要的'運行設備必須實行交接班制度。交接班由設備操作人員執(zhí)行,在交接班時,應與日常設備檢查結合起來進行交接班設備檢查,主要內容包括:

  a. 交班人對接班人能否勝任工作要求進行檢查;

  b. 接班人對交班人崗位職責的履行情況進行檢查;

  c. 交接班人員共同對設備衛(wèi)生、環(huán)境衛(wèi)生進行交接檢查;

  d. 交接班人員共同對現(xiàn)場存放的工器具、材料、防滅火設施等進行檢查交接;

  e. 交接班人員共同對設備各運轉部位溫度、各儀表指示數(shù)據(jù)、各潤滑部位油位、油量進行察看交接;

  f. 交接班人員共同對設備各部位振動情況、聲響情況、緊固程度進行檢查;

  g. 交接班人員共同試驗安全保護裝置是否靈敏可靠。

  (3) 建立設備包機制度

  設備使用單位必須建立設備包機制度,每臺設備、每個小型電器均包機到人,明確責任落實到人,包機者必須按規(guī)程規(guī)定操作使用設備。并定期對設備進行維護和檢查,確保設備完好運行,包設備和工作環(huán)境衛(wèi)生,確保干凈整潔。

  4. 建立設備經濟運行制度

  (1) 對大型固定設備,應根據(jù)設備的額定負荷確定其運行負荷,不得使設備在長期超載情況下運行。

  (2) 對大型固定設備應盡可能在使它們的工況點在高效區(qū)運行,通過測試發(fā)現(xiàn)設備本身和系統(tǒng)工況點不在高效區(qū)運行時,應及時安排檢查、檢修。確保大型固定設備安全經濟運行。

  (3) 對采掘設備應在規(guī)定的額定值下運行,完善電機綜合保護裝置,確保其靈敏可靠,防止設備損壞事故發(fā)生。

  (4) 根據(jù)負荷情況及時調整設備運行方式,減少空載損耗。

機電設備管理制度13

  1、礦井上下機電設備安裝工程和10kv及其以下的電氣安裝工程,按《煤礦機電安裝工程質量標準及檢驗評級試行辦法》進行驗收。

  2、新安裝的設備在使用前必須由礦機電主管工程技術人員組織有關人員詳細研究說明書內容,并制訂出操作規(guī)程。在使用初期,主管工程技術員要經常檢查其運行情況。

  3、新設備安裝必須有安裝設計,施工單位嚴格按照安全規(guī)程和設備說明書要求進行安裝,對隱蔽工程應有工程記錄。

  4、施工單位對新設備,或經大修后的設備進行驗收,凡未經檢修好的.設備嚴禁繼續(xù)使用。

  5、設備安裝完畢后,由機電動力科組織相關業(yè)務部門人員,施工單位及使用單位共同按施工圖與安裝質量驗收標準進行驗收。

  6、在設備試運轉驗收中,一般設備空運轉2—4小時,帶負荷運轉24小時無故障,無異常才算合格,特殊設備按相關標準驗收,如發(fā)生故障以及其他遺留問題由安裝單位限期進行處理,合格后方能移交。

  7、大型設備或關鍵設備按相關規(guī)定要求進行調試驗收。

機電設備管理制度14

  一、認真執(zhí)行設備使用與維護相結合和設備誰使用誰維護的原則。單人使用的設備實行專責制。主要設備實行包機制(包運轉、包維護、包檢修)。設備使用實行定人、定機,憑證操作。主要管、線纜裝置,實行區(qū)域負責制,分片包干的'管理辦法

  二、各種設備司機,必須經過培訓,達到本設備操作的技術等級“應知”、“應會”要求,經考試合格,領到合格證,方能上崗。設備司機都要做到“三好”,即管好、用好、修好;“四會”,即會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障。

  三、要嚴格執(zhí)行日常保養(yǎng)(維護)和定期保養(yǎng)(維修)制度。日常保養(yǎng):操作者每班照例進行保養(yǎng),包括班前10-15分鐘的巡回檢查;班中責任制,注意設備運轉、油標油位、各部溫度、儀表壓力、指示信號、保險裝置等是否正常;班后、周末、節(jié)日前的大清掃、擦洗。發(fā)現(xiàn)隱患,及時排除;發(fā)現(xiàn)大問題,找維修人員處理。定期保養(yǎng):設備運行1-2個月或運轉500小時以后,以操作工人為主,維修工配合,進行部分解體清洗檢查,調整配合間隙和緊固零件,處理日常保養(yǎng)無法處理的缺陷。定期保養(yǎng)完后,由車間技術人員與設備管理員進行驗收評定,填寫好保養(yǎng)記錄。確保設備經常保持整齊、清潔、潤滑、安全、經濟運行。

  四、主要重點設備應定期進行精度、性能測試,做好記錄,發(fā)現(xiàn)精度、效能降低,應進行調整或檢修。對主要重點設備的關鍵部位要進行日常點檢和定期點檢,并做好記錄。

  五、特種設備指防爆電氣設備、壓力容器和起吊設備,應嚴格按照國家有關規(guī)定進行使用和管理,定期進行檢測和預防性試驗,發(fā)現(xiàn)隱患,必須更換或立即進行處理。

  六、加強設備潤滑管理,建立并嚴格執(zhí)行潤滑“五定”即定人、定質、定點、定量、定期制度,做好換油記錄。主要設備要建立潤滑卡片,開展根據(jù)油質狀態(tài)監(jiān)測換油。

機電設備管理制度15

  一.設備安裝

  1.設備安裝前應制定安全施工措施,明確施工、安全、技術負責人。

  2.設備安裝應根據(jù)生產廠家提供的說明書或圖紙要求進行。

  3.安裝設備應執(zhí)行《煤礦安裝工程質量檢驗評定標準》和礦《機電設備安裝質量標準》。

  4.應有詳細的施工記錄。

  5.設備安裝前、后應有開工報告和竣工報告(井下常用生產機械的安裝不受此限)。

  6.不完好的`設備不準投入安裝和使用。

  二.設備調試

  1.設備調試由安裝單位進行。

  2.調試中應檢查設備運行狀態(tài)是否符合設備技術要求和完好標準,不合要求的,安裝單位應及時整改。

  3.應有記錄詳細的調試報告(井下常用生產機械的調試不受此限)。

  三.設備驗收與移交

  1.安裝完畢后,由安裝隊、使用單位、總工辦、機電科等單位有關人員進行驗收及設備試運轉。大型主要設備應在驗收前編寫驗收大綱。驗收大綱由安裝隊、使用單位聯(lián)合編寫,報機電科審批。

  2.驗收合格后,辦理簽字移交手續(xù),設備由使用、維護單位接管。

  3.所有設備安裝、調試資料由安裝單位移交機電科進行整理建檔后交檔案室。

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