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工藝安全管理制度（通用16篇）
在當下社會，大家逐漸認識到制度的重要性，制度是要求成員共同遵守的規(guī)章或準則。想學(xué)習(xí)擬定制度卻不知道該請教誰？下面是小編幫大家整理的工藝安全管理制度，僅供參考，希望能夠幫助到大家。
工藝安全管理制度 篇1
天然氣處理過程在很多方面具有與化工、石化行業(yè)等生產(chǎn)過程相同的特點。近幾十年來，隨著經(jīng)濟發(fā)展和科技進步，給這些行業(yè)帶來了巨大變化，其規(guī)模不斷擴大，生產(chǎn)過程大量采用新的工藝、技術(shù)和設(shè)備、材料，隨之而來的是產(chǎn)品品種更多且儲存量更大、應(yīng)用的工藝技術(shù)更復(fù)雜、操作條件更苛刻、工藝系統(tǒng)危害更多等，而愈來愈復(fù)雜的工藝系統(tǒng)又對安全提出了更高的要求。因此，為防止災(zāi)難性的工藝安全事故發(fā)生，確保工藝系統(tǒng)的設(shè)計、生產(chǎn)滿足有關(guān)安全要求，就有必要建立和貫徹有效的工藝安全管理系統(tǒng)。
1、工藝安全
(1)工藝安全是一門獨立的學(xué)科，其基本出發(fā)點之一是預(yù)防工藝物料(或能量)泄漏。雖然天然氣處理過程發(fā)生的各類事故通常表現(xiàn)為火災(zāi)、爆炸和有毒物質(zhì)暴漏等形式，但都可歸咎為物料的泄漏或能量的釋放(也可視為一種泄漏形式)。
工藝系統(tǒng)一旦出現(xiàn)泄漏，就可能導(dǎo)致災(zāi)難性的工藝安全事故。這種物料泄漏或能量釋放可能發(fā)生在正在運行的工藝裝置、原料或產(chǎn)品儲罐、輸送管道或槽車以及船舶等。
在天然氣處理過程中，泄漏出來的天然氣或凝液氣化后形成蒸氣云，其體積增大并蔓延，接觸到火源后就會引發(fā)火災(zāi)或爆炸�；鹧婧婵九R近設(shè)備、管線，又可導(dǎo)致它們破裂;爆炸也可造成周圍設(shè)備、管線破裂。這樣，就會出現(xiàn)更多的泄漏，形成更大范圍的火災(zāi)或更多的爆炸，即泄漏→蒸氣云→火源→火災(zāi)或爆炸→更多泄漏→更多火災(zāi)或爆炸。反之，如果工藝物料按照正常工況(溫度、壓力、流量等)在設(shè)備、管線內(nèi)運行，整個工藝系統(tǒng)就處在安全狀態(tài)。
(2)工藝安全的目的是在設(shè)計、施工、生產(chǎn)和維修中，運用工程知識、原理和經(jīng)驗，消除或減少與工藝過程相關(guān)的危害。
此處所謂的“工藝過程相關(guān)的危害”，一方面是指工藝介質(zhì)本身的危害，另一方面是指工藝過程(對該物料的處理、加工和儲運等)所賦予的危害。例如，含硫天然氣中h2s的毒性屬于其本身的危害性;而在壓力容器和管線內(nèi)流動的高壓含硫天然氣就具有一定的能量，此處的“具有能量”是指含硫天然氣在高壓的處理過程中所帶來的危害性。
因此，工藝安全既關(guān)注工藝過程中所涉及的各種物料的理化性質(zhì)，同時又關(guān)注如何處理、加工和儲存這些物料。
(3)工藝安全所指的安全有別于傳統(tǒng)的“安全”概念。傳統(tǒng)的安全概念主要是指使用各種個人防護用品和建立相應(yīng)的規(guī)章制度來保護作業(yè)人員，防止發(fā)生人員傷害事故。工藝安全所指的安全則強調(diào)采用系統(tǒng)的方法對工藝危害進行辨識，根據(jù)建設(shè)項目不同階段(設(shè)計、施工和生產(chǎn))的特點，采用不同方式辨識所存在的危險有害因素和評估它們可能導(dǎo)致的事故頻率和后果，并提出對策措施消除危害以避免事故發(fā)生，或減輕危害可能造成的'事故后果。工藝安全重視以往設(shè)計的經(jīng)驗教訓(xùn)，強調(diào)嚴格執(zhí)行相關(guān)的設(shè)計標準和規(guī)范。
(4)工藝安全的側(cè)重點是工藝系統(tǒng)或設(shè)備、設(shè)施本身。職業(yè)安全更多的是關(guān)注作業(yè)人員的行為，而工藝安全除了關(guān)注作業(yè)人員及周圍人員的安全外，則較關(guān)注工藝系統(tǒng)或設(shè)備、設(shè)施本身是否存在技術(shù)缺陷或安全隱患，并且重視泄漏事故對工廠設(shè)備、設(shè)施的損壞和對環(huán)境的破壞。
2、工藝安全管理
(1)工藝安全管理的主要目的是預(yù)防危險有害物料(或能量)的泄漏，特別是防止由于它們泄漏使人員受到傷害。完善的工藝安全管理系統(tǒng)不但可減少甚至避免人員傷害，也可避免事故帶來的重大財產(chǎn)損失。此外，還可通過消除或減少工藝系統(tǒng)中存在的安全隱患，提高工藝設(shè)備的可靠性，減少不必要的停車，保證產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本以及延長工藝設(shè)備使用壽命等。
(2)工藝安全管理的主要對象是處理、使用、加工、儲存危險有害物料的工廠、裝置、設(shè)備或設(shè)施。它強調(diào)運用系統(tǒng)的管理手段來辨識、理解、消除和控制工藝系統(tǒng)的危險有害因素，在設(shè)計上確保工藝系統(tǒng)具備可以接受的安全性，并使工藝系統(tǒng)在建成后按照設(shè)計意圖安全運行。
(3)工藝安全管理關(guān)注工藝系統(tǒng)的“變化”。許多工藝系統(tǒng)安全事故都是由于該系統(tǒng)的“變化”所引起的，例如液位偏高、流量過大、機泵故障等。這種“變化”可能是自發(fā)的，也可能是外部作用的結(jié)果。如果這些“變化”處于設(shè)計預(yù)期的范圍內(nèi)，就不會發(fā)生事故;反之，由于這些“變化”使工藝系統(tǒng)的運行工況超出設(shè)計預(yù)期的安全范圍，就很可能出現(xiàn)操作問題或事故。這些“變化”可能發(fā)生在工藝、設(shè)備、設(shè)施或作業(yè)人員等方面，而且在工廠、裝置、設(shè)備或設(shè)施的使用壽命周期中不可避免地會發(fā)生，重要的是要將這些“變化”納入管理中。
工藝安全管理制度 篇2
一、內(nèi)浮頂罐的結(jié)構(gòu)和用途
內(nèi)浮頂罐是立式圓筒形金屬油罐的一種，由于其在降低油品損耗、減少火災(zāi)危險性以及滿足環(huán)保要求等方面較其它形式油罐更具優(yōu)勢。內(nèi)浮頂把介質(zhì)即罐內(nèi)儲料和空氣有效隔絕，從一定程度上也降低了發(fā)生火災(zāi)爆炸的危險等級，內(nèi)置浮盤是漂浮在油面上的金屬質(zhì)頂蓋。
浮盤的結(jié)構(gòu)特點:骨架設(shè)計成蛛網(wǎng)狀，將整個浮盤分成若干個小單元，再將蓋板固定在骨架上部。浮盤的浮力元件浮筒，采用無縫擠壓成形，焊縫少密封好，可靠性強，安全性好。浮筒與結(jié)構(gòu)采用分體式，方便調(diào)整浮力大小及浮力分布，使浮力分布均勻，使浮頂運行平穩(wěn)。目前，在煉化企業(yè)大量使用內(nèi)浮頂罐儲裝汽油及其它易揮發(fā)性油品。
二、內(nèi)浮頂罐驗收安全要求
內(nèi)浮頂罐設(shè)計應(yīng)符合《立式圓筒形鋼制焊接油罐設(shè)計規(guī)范》(gb 50341-20xx)規(guī)范，在使用前按照設(shè)計規(guī)范和設(shè)計參數(shù)進行嚴格驗收和進水試驗，達到要求時方可投入使用。在投用過程中應(yīng)達到以下安全要求:
1、內(nèi)浮頂在全行程上應(yīng)能無阻礙地正常運行，在升降和靜止狀態(tài)應(yīng)處于水平漂浮狀態(tài)。
2、內(nèi)浮頂周邊緣板、浮頂支柱及浮頂上所有開口接管，應(yīng)至少高出液面150mm。
3、內(nèi)浮頂上的所有金屬件均應(yīng)互相電氣連通，并通過罐壁與罐外部接地件相連，各部位導(dǎo)電性良好。
4、支柱、導(dǎo)向裝置等穿過浮頂部位密封良好。
5、內(nèi)浮頂上排液設(shè)施試用正常。
6、浮頂上裝設(shè)的'自動通氣閥應(yīng)在浮頂處于支撐狀態(tài)時自動開啟;當浮頂處于漂浮狀態(tài)時自動關(guān)閉，并應(yīng)密封良好。
7、內(nèi)浮頂?shù)母×υ鶟M足氣密性要求。
8、當內(nèi)浮頂處于最低支撐高度時，浮頂及其以下附件不得相互碰撞;當浮頂處于最大設(shè)計液位高度時，支柱不應(yīng)與固定頂相碰撞。
9、內(nèi)浮頂罐高液位報警裝置投用正常。
10、浮頂密封不得影響液面指示裝置和溢流孔的正常作用。
三、內(nèi)浮頂罐使用工藝管理規(guī)定
1、內(nèi)浮頂罐不得進入和儲存含有c3、c4及溶解有氫氣(氫氣壓縮機凝液等)組分的油品。
2、正常使用時不得使用蒸汽、氮氣向罐內(nèi)掃線。必要時必須用水頂之后，用水量為管線容積的6倍以上，以不帶油花為合格。頂線后允許用蒸汽、氮氣掃線，但必須注意蒸汽、氮氣不能進油罐。
3、任何時候不得使用壓縮風(fēng)向罐內(nèi)掃線。
4、內(nèi)浮頂罐油品貯存溫度、輸入油品溫度應(yīng)控制≯38℃(汽油)，其它油品嚴格按照工藝指標控制。
5、當內(nèi)浮頂罐的液位低于進油管時，進油流速要控制≯1m/s;當內(nèi)浮頂罐的液位高于進油管時，收油速度要控制≯4.5 m/s。
6、拔頭油、c5等輕組分應(yīng)儲存在壓力容器中，不得單獨進入內(nèi)浮頂罐儲存。
7、內(nèi)浮頂罐油品在調(diào)入拔頭油、c5等輕組分時要控制調(diào)和比例不能超過10%，調(diào)和油品的雷德蒸汽壓(37.8℃)≯88kpa。
8、要對各生產(chǎn)裝置的壓縮機凝液、常減壓三頂瓦斯凝液和火炬罐凝液進行定期分析，含有c3、c4及溶解有氫氣的油品，要首先進行閃蒸減壓排出c3、c4及溶解氫氣后，方可進入內(nèi)浮頂罐。
9、內(nèi)浮頂罐收油前要了解油品的品種、數(shù)量、質(zhì)量、溫度、所走流程、管線狀況，不符合要求的嚴禁進罐，避免溫度高、組分輕的油品進罐。
10、內(nèi)浮頂罐正常收、付油品時，最低液位應(yīng)控制在內(nèi)浮頂處于支撐高度時液位以上200mm;最高液位應(yīng)控制在最大設(shè)計液位高度以下300mm。
11、內(nèi)浮頂罐內(nèi)收油管應(yīng)設(shè)置擴散管。
工藝安全管理制度 篇3
(一)必須嚴格執(zhí)行產(chǎn)品的工藝技術(shù)規(guī)程、安全技術(shù)規(guī)程、崗位操作規(guī)程。
(二)改變或修正工藝技術(shù)指標，生產(chǎn)、技術(shù)部門必須編制工藝技術(shù)指標變更通知單(包括安全注意事項)，并以書面形式下達。操作者必須遵守工藝紀律，不得擅自改變工藝指標。
(三)安全附件和聯(lián)鎖裝置不得隨便拆棄和解除，聲、光報警等信號不準隨意切斷。
(四)在現(xiàn)場檢查時，不準踩踏管道、閥門、電線、電纜架及各種儀表管線等設(shè)施，到危險部位檢查，必須有人監(jiān)護。
(五)嚴格安全紀律，禁止無關(guān)人員進入操作崗位和動用生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施和工具。
(六)正確判斷和處理異常情況，緊急情況下，應(yīng)先處理后報告(包括停止一切檢修作業(yè)，通知無關(guān)人員撤離現(xiàn)場等)。
(七)在工藝過程或設(shè)備處在異常狀態(tài)時，不準隨意進行交接班。
(八)正常生產(chǎn)執(zhí)行崗位操作規(guī)程。檢查并確認水、電、氣符合生產(chǎn)要求，各種原料、材料、輔助材料的供應(yīng)齊備、合格后，嚴格按配方的工藝要求投料。
(九)必要時停止一切檢修作業(yè)，無關(guān)人員不準進入開車現(xiàn)場。
(十)生產(chǎn)過程中要加強與有關(guān)崗位和部門之間的聯(lián)絡(luò)，嚴格按配方的工藝要求進行。
(十一)運行過程中要嚴密注意工藝的變化和設(shè)備的'運行情況，發(fā)現(xiàn)異�，F(xiàn)象應(yīng)及時處理，情況緊急時應(yīng)終止運行，嚴禁強行運行。
(十二)正常停車按崗位操作規(guī)程執(zhí)行，并嚴格按停車方案中的步驟進行。
(十二)發(fā)現(xiàn)或發(fā)生緊急情況，必須先盡最大努力妥善處理，防止事態(tài)擴大，避免人員傷亡，并及時向有關(guān)方面報告。
(十三)工藝及機電設(shè)備等發(fā)生異常情況時，應(yīng)迅速采取措施，并通知有關(guān)崗位協(xié)調(diào)處理。必要時，按步驟緊急停車。
(十四)發(fā)生爆炸、著火、大量泄漏等事故時，應(yīng)首先切斷氣(物料)源，同時迅速通知相關(guān)崗位采取措施，并立即向上級報告。
工藝安全管理制度 篇4
為加強工藝安全管理，防范工藝安全事故，結(jié)合龍宇煤化工實際，制定本制度。
一、適用范圍
�。ㄒ唬┍局贫冗m用于龍宇煤化工工藝安全管理。
�。ǘ┍局贫冗m用于龍宇煤化工各部、廠。
二、依據(jù)文件
�。ㄒ唬┌脖O(jiān)總管三〔20xx〕93號文附件《危險化學(xué)品從業(yè)單位安全生產(chǎn)標準化評審標準》。
（二）《化工企業(yè)工藝安全管理實施導(dǎo)則》（AQ/T 3034-20xx）
三、職責和權(quán)限
�。ㄒ唬┥a(chǎn)技術(shù)部負責組織做好工藝安全信息手冊和操作規(guī)程的管理，組織做好開停車和生產(chǎn)運行管理。
�。ǘ┌箔h(huán)部負責組織做好危險和可操作性分析（HAZOP）。
（三）各生產(chǎn)單位負責編制安全信息手冊，進行危險和可操作性分析，嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，做好裝置開停車、生產(chǎn)運行管理及緊急情況處理。
四、管理內(nèi)容
�。ㄒ唬┕に嚢踩畔�
1.各生產(chǎn)單位編寫工藝安全信息手冊、操作規(guī)程，繪制PID圖，編制相關(guān)設(shè)備信息資料，使工藝安全信息手冊、操作規(guī)程、PID圖和相關(guān)設(shè)備信息資料包含以下工藝安全信息。
工藝安全信息包括：
�。�1）化學(xué)品危險性信息：
1）物理特性；
2）化學(xué)特性，包括反應(yīng)活性、腐蝕性、熱和化學(xué)穩(wěn)定性等；
3）毒性；
4）職業(yè)接觸限值。
�。�2）工藝信息：
1）流程圖；
2）化學(xué)反應(yīng)過程；
3）最大儲存量；
4）工藝參數(shù)（如：壓力、溫度、流量）安全上下限值。
（3）設(shè)備信息:
1）設(shè)備材料；
2）設(shè)備和管道圖紙；
3）電氣類別；
4）調(diào)節(jié)閥系統(tǒng)；
5）安全設(shè)施（如報警器、聯(lián)鎖等）。
2.各生產(chǎn)單位應(yīng)對操作人員進行工藝安全信息培訓(xùn)，使其掌握本崗位的工藝安全信息。
�。ǘ└鲉挝粚λ鶎傺b置進行危險和可操作性分析（HAZOP），并每年應(yīng)用危險和可操作性分析（HAZOP）開展工藝（過程）安全分析。
�。ㄈ└魃a(chǎn)單位做好開停車管理，執(zhí)行《龍宇煤化工安全確認管理制度》和《龍宇煤化工開停車方案管理制度》。
�。ㄋ模└鲉挝粐栏癜凑詹僮饕�(guī)程進行操作，嚴格執(zhí)行工藝指標管理制度，做好裝置生產(chǎn)運行管理和生產(chǎn)裝置緊急情況處理。
五、檢查和考核
本制度考核納入龍宇煤化工“雙基”考核，沒按照要求執(zhí)行本制度相關(guān)條款，視情況扣責任單位1-2分。
六、生效日期
本制度自下發(fā)之日起執(zhí)行。
工藝安全管理制度 篇5
1. 堅決貫徹執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主、防消結(jié)合”的方針，積極做好防火工作。
2. 各級領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)該重視防火安全，必須把防火安全工作列入領(lǐng)導(dǎo)議事日程，做到有布置、有檢查，在實際工作中狠抓落實。
3. 對全體員工要加強防火安全教育，提高員工對防火安全的重要性、自覺性和責任感。
4. 落實防火安全的領(lǐng)導(dǎo)和管理，應(yīng)建立、健全各級防火安全責任制，做到分工明確，責任獎罰分明，保障國家財產(chǎn)和員工的人身安全，以利促進生產(chǎn)的發(fā)展。
5. 建立防火安全檢查、巡查制度。公司每月組織有關(guān)人員進行一次防火大檢查;工段每周檢查一次;班組每小時對重點防火設(shè)備(部位)巡查一次，并做好記錄備查。
6. 在生產(chǎn)區(qū)內(nèi)嚴禁烤火，以及使用汽油、酒精或易燃液體清洗機械設(shè)備，以防火災(zāi)。如維修需要辦動火手續(xù)后方可使用。
7. 嚴禁在生產(chǎn)區(qū)內(nèi)吸煙，吸煙者應(yīng)在公司劃定吸煙區(qū)內(nèi)吸煙。管理人員若發(fā)現(xiàn)有違反吸煙規(guī)定的人員卻不加以制止，對管理人員處以相等的扣罰。
8. 禁止在生產(chǎn)區(qū)內(nèi)進行動火作業(yè)。需要動火時必須按規(guī)定向有關(guān)部門申報，經(jīng)保衛(wèi)、技安部門審批，辦好動火證后，落實動火現(xiàn)場安全措施方可動火。動火時應(yīng)嚴格執(zhí)行動火許可證背面的安全規(guī)定。
9. 乙炔、氧氣瓶不準高溫存放，一般在35度以下。乙炔瓶與氧氣瓶要分隔存放。動火作業(yè)時，瓶與瓶之間不少于5米，明火點與瓶之間不少于10米以上，以防發(fā)生危險。
10. 易燃、易爆物品應(yīng)妥善保管。易燃液體如:汽油、酒精、苯等不準露天堆放。需用桶、缸等裝儲，容器應(yīng)牢固密封，防止泄漏，杜絕火患。
11. 倉庫內(nèi)易燃物品和可燃物品應(yīng)分類存放，對散落部份應(yīng)及時清除，不準設(shè)吸煙室，以防火患。
12. 凡機動車輛進入工段要全部帶防火罩，車輛要定期清潔，當班當值司機負責加水、加油等所有日常保養(yǎng)工作，以免油漬、纖維、積塵過多，預(yù)防明火發(fā)生火災(zāi)。
13. 生產(chǎn)線的火花探測報警裝置在停機后及開機前都必須檢測一次。要經(jīng)常對其進行維護、保養(yǎng)，保持高度靈敏、正常。并做好維護、保養(yǎng)、檢測記錄留檔。
14. 生產(chǎn)現(xiàn)場要注意防火。特別是熱磨、熱壓、砂光報火警時，無論是否有火星，被送到401、411、602倉及袋濾器內(nèi)必須派人到各自工段管轄范圍內(nèi)的有關(guān)部位查看，檢查途徑的風(fēng)管是否有火，確認安全后辦理有關(guān)手續(xù)和簽名，方可開機生產(chǎn)。
15. 在生產(chǎn)區(qū)內(nèi)嚴禁燃放煙花、鞭炮、“火箭”等，以防火患。
16. 防雷設(shè)備每年應(yīng)在雷雨季節(jié)前會知有關(guān)單位進行檢查測試一次。注意維護、保養(yǎng)以確保其正常工作。
17. 值班電工對電器設(shè)備應(yīng)加強巡回檢查。電器設(shè)備要保持清潔，電纜槽要定期揭蓋檢查、清理積塵或纖維，以防短路而引起火患。具體電器設(shè)備巡檢按巡檢要求執(zhí)行。
18. 禁止摩托車、易燃物品儲存、停放在生產(chǎn)工段內(nèi)，以免發(fā)生火災(zāi)事故，需儲存、停放在指定地點內(nèi)。
19. 生產(chǎn)現(xiàn)場(工段)、倉庫未經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)同意，禁止任何人員攜帶親戚、朋友和外來人員進入生產(chǎn)現(xiàn)場、倉庫參觀、學(xué)習(xí)、探訪等。
20. 外單位人員(包括運輸)進入廠區(qū)范圍內(nèi)進行作業(yè)、參觀、學(xué)習(xí)及運輸?shù)裙ぷ鲿r，需由聯(lián)系部門(含個人)督促填寫安全合同。禁止在生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)吸煙，如若由此而造成火災(zāi)事故的，追究部門事故責任。
21. 原料場內(nèi)木材堆放必須整齊，木材與消防栓之間距離1.5米以上，堆與堆之間必須留消防通道，不得有任何借口在消防通道上堆放木材和物品，要保證通道暢通無阻。
22. 車輛進、出場前檢查。原則上由集團公司保衛(wèi)部值班人員負責，檢查是否帶防火罩及登記進場。
23. 凡是消防通道、消防設(shè)備任何部門、工段都不能占用、封堵，應(yīng)保持其暢通無阻。
24. 凡在生產(chǎn)過程中聞到燒焦味時當班人員必須查找原因，直到消除原因為止。必須在交班記錄本上寫明原因，再用口頭交接清楚，接班人員需繼續(xù)跟蹤或查找隱患，必要時停機全面檢查。
25. 電飯煲原則上是用于生產(chǎn)工作需要，嚴禁作其它使用。在使用工作中，操作者不得離開崗位，以防短路而引起火災(zāi)。
26. 臨時線拉接時，無論是高、低壓都必須按有關(guān)規(guī)定辦理手續(xù)及操作，并會知生產(chǎn)技術(shù)部。
27. 消防器材實行分區(qū)管理，并落實其管理責任人，其它人員不準隨意挪用，消防器材附近應(yīng)留有一定位置，不準亂堆亂放雜物，以確保暢通無阻。
28. 現(xiàn)根據(jù)生產(chǎn)防火安全要求，確定公司重點設(shè)備和易起火部位定為防火安全重點管理部位有:208干燥管系統(tǒng)、211風(fēng)送系統(tǒng)、401倉、411倉、602倉、452、513、514等風(fēng)送系統(tǒng)、432廢料輸送系統(tǒng)、砂光機、熱壓“三機”(包括油壓房)、壓縮機。
28.1.生產(chǎn)班組在接班前應(yīng)對所屬部位進行一次全面、仔細檢查，接班時要閱讀交接班記錄，交班者要口頭講解本班設(shè)備運行情況。在生產(chǎn)過程中按規(guī)定每小時巡查一次，并做好記錄、簽名手續(xù)。
28.2.檢查巡檢內(nèi)容
28.2.1.熱磨工段
28.2.1.1.檢查208、211風(fēng)機是否振動，是否有磨擦聲，皮帶是否打滑。
28.2.1.2.檢查加熱器干燥系統(tǒng)是否有燒焦的異味。
28.2.1.3.檢查211旋風(fēng)分離器、袋濾器的粉塵溢出是否正常，旋轉(zhuǎn)閥、螺旋是否有磨擦聲，是否有燒焦的.異味。
28.2.2.熱壓工段
28.2.2.1.檢查401、411倉的傳動系統(tǒng)是否有磨擦聲，是否聞到焦味。
28.2.2.2.檢查鋸邊縱橫鋸吸塵口是否堆塞，鋸架是否振動，是否有磨擦聲及燒焦味。
28.2.2.3.檢查452、432風(fēng)機是否振動，是否有磨擦聲，皮帶是否打滑及其管道。
28.2.2.4.檢查旋風(fēng)分離器、袋濾器的粉塵溢出是否正常，旋轉(zhuǎn)閥是否有磨擦聲及燒焦味。
28.2.2.5.檢查“三機”是否有燒焦味和油壓房設(shè)備是否有故障。
28.2.3.砂光工段
28.2.3.1.檢查513、514風(fēng)機是否振動，是否有磨擦聲，皮帶是否打滑。
28.2.3.2.檢查袋濾器、旋風(fēng)分離器、602倉的粉塵是否溢出，旋轉(zhuǎn)閥、螺旋是否有磨擦聲及燒焦味。
28.2.3.3.檢查砂光機的砂帶是否打滑，砂光機各部位是否有煙冒出。在檢查過程中發(fā)現(xiàn)上述部位有異�；蛴袩沟漠愇稌r應(yīng)立即停機檢查，處理程序參閱《火警處理程序》。
28.3.重點防火設(shè)備例行檢修、清潔制度
28.3.1.自動火花報警及滅火系統(tǒng)每月檢查一次，將檢查結(jié)果作好記錄并簽名，經(jīng)安技主管驗收簽名合格后方能開機生產(chǎn)。
28.3.2.所有風(fēng)機每月檢查一次風(fēng)葉、皮帶磨損情況，軸承發(fā)熱情況(軸承溫度不超過80度)，在運行狀態(tài)下由設(shè)備組驗收。
28.3.3.袋濾器布袋每月檢查并清潔一次，每半年水洗一次;振蕩器、風(fēng)門每個月檢修一次。由設(shè)備組及安技員共同驗收。
28.3.4.干燥管每次停機都要檢查是否干凈，若有纖維粘附要及時清理;每月清干燥管不少于一次，由設(shè)備組驗收。
28.3.5.401、411倉每月檢查一次所有傳動系統(tǒng)，重點檢查打散片是否變形，軸承是否發(fā)熱，由設(shè)備組驗收。
28.3.6.所有電機上不得有粉塵堆積，室內(nèi)電機由設(shè)備所屬工段負責，室外電機由電儀工段負責，由調(diào)度室負責檢查。
2.8.3.7.熱壓“三機”每日一小清，工段負責驗收。逢換厚度規(guī)一大清，屋頂風(fēng)管每月清潔一次，工段、設(shè)備主管、安技同時驗收簽約，具體操作細節(jié)必須填寫到清潔記錄表上。
28.4.火警處理程序
28.4.1.自動報警時，若能復(fù)位，可先不停機，檢查報警部位的整個系統(tǒng);若無異常，向當班調(diào)度匯報，由調(diào)度決定是否停機;若不能復(fù)位或復(fù)位后在4小時內(nèi)第二次報警。必須立即停機檢查，由調(diào)度驗收確認安全后方能開機。整個檢查過程須仔細記錄并簽名。
28.4.2.檢查時若發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)線任何部位有明火或冒煙或焦味，必須立即全廠停機撲滅后除檢查起火設(shè)備所屬系統(tǒng)外，其前后聯(lián)接設(shè)備也必須仔細檢查，并通知主管廠長和安技員回廠，由主管廠長和安技員同意后方能開機。
28.4.3.報火警后各系統(tǒng)檢查內(nèi)容
28.4.3.1.208干燥系統(tǒng)火警:檢查整個干燥管、風(fēng)機、加熱器、旋風(fēng)分離器(打開觀察孔用電筒檢查。下同)。
28.4.3.2.211系統(tǒng)火警:檢查袋濾器(打開袋濾器頂部、濾袋部位的檢查門，每隔拆開一個濾袋用電筒觀察下箱體內(nèi)的情況。下同)、風(fēng)機、旋風(fēng)分離器、401倉。
28.4.3.3.452、514、513系統(tǒng)檢查風(fēng)機、旋風(fēng)分離器、袋濾器;鋸邊吸風(fēng)口;光機吸風(fēng)口。
28.4.3.4.所有檢查過程必須充分發(fā)揮嗅覺作用，如有燒焦氣味，須找出火源。排除或確定無火警后，方可離開現(xiàn)場。
29. 各部門、工段(工段)、班組正職為防火安全責任人，對本部門、工段、班組的防火安全工作全面負責。
30. 部門、工段(工段)的防火安全責任人應(yīng)履行下列防火安全職責。
30.1.貫徹執(zhí)行消防法規(guī)和機關(guān)、團體、企業(yè)、事業(yè)單位消防安全管理規(guī)定及本公司防火安全管理規(guī)定。
30.2.組織防火檢查，督促落實火災(zāi)隱患整改，及時處理涉及防火安全問題。
30.3.組織實施對部門、工段防火設(shè)施、滅火器和防火安全標志的維護、保養(yǎng)，確保其完好有效，確保消防通道暢通無阻。
30.4.組織本部門、工段義務(wù)消防隊員學(xué)習(xí)，在員工中組織開展防火知識、技能的宣傳教育和培訓(xùn)。
31.0.班組的防火安全責任人對本部門、工段的防火安全責任人負責，實施和組織落實下列防火安全管理工作。
31.1.負責本班人員的防火安全知識教育和滅火器材的使用。
31.2.對本班的重點防火設(shè)備和易起火部位的巡檢工作負責監(jiān)督。
31.3.保障部門、工段防火設(shè)施、滅火器材、防火標志及消防通道不受損壞和堵塞。
31.4.督促巡檢記錄按時填寫，保證完整無缺。
32.0.各部門、工段(工段)的滅火器材管理人每月對滅火器材進行檢查、清潔、登記、簽名。發(fā)現(xiàn)問題及時向安技組反映處理。
33.0.對違反防火安全管理規(guī)定的進行處理。
33.1.違反下列規(guī)定之一者處50元扣罰。
33.1.1.不按規(guī)定辦理動火手續(xù)而強行焊接的，造成火災(zāi)事故按集團
33.1.2.摩托車不按規(guī)定停放造成安全事故負一切事故責任。
33.1.3.未經(jīng)同意善自挪用消防器材。
33.2.違反下列規(guī)定之一者處100元以上扣罰。
33.2.1.違規(guī)吸煙者及發(fā)現(xiàn)違規(guī)吸煙而不加制止的相關(guān)管理人員。
33.2.2.未經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)同意攜帶親戚朋友及外來人員進入生產(chǎn)現(xiàn)場、倉庫進行參觀、學(xué)習(xí)、探防的當事人。
工藝安全管理制度 篇6
生產(chǎn)廠區(qū)十四個不準
一、加強明火治理，廠區(qū)內(nèi)不準吸煙。
二、生產(chǎn)區(qū)內(nèi)，不準未成年人進入。
三、上班時間，不準睡覺、干私活、離崗和干與生產(chǎn)無關(guān)的事。
四、在班前、上班時不準喝酒。
五、不準使用汽油等易燃液體擦洗設(shè)備、用具和衣物。
六、不按規(guī)定穿戴勞動保護用品，不準進入生產(chǎn)崗位。
七、安全裝置不齊全的設(shè)備不準使用。
八、不是自己分管的設(shè)備、工具不準動用。
九、檢修設(shè)備時安全措施不落實，不準開始檢修。
十、停機檢修后的設(shè)備，未經(jīng)徹底檢查，不準啟用。
十一、未辦高處作業(yè)證，不帶安全帶，腳手架、跳板不牢，不準登高作業(yè)。
十二、石棉瓦上不固定好跳板，不準作業(yè)。
十三、末安裝觸電保安器的移動式電動工具，不準使用。
十四、未取得安全作業(yè)證的職工，不準獨立作業(yè)；非凡工種職工，未經(jīng)取證，不準作業(yè)。
操作工的`六嚴格
一、嚴格執(zhí)行交接班制。
二、嚴格進行巡回檢查。
三、嚴格控制工藝指標。
四、嚴格執(zhí)行操作法（票）。
五、嚴格遵守勞動紀律。
六、嚴格執(zhí)行安全規(guī)定。
動火作業(yè)六大禁令
一、動火證未經(jīng)批準，禁止動火。
二、不與生產(chǎn)系統(tǒng)可靠隔絕，禁止動火。
三、不清洗，置換不合格，禁止動火。
四、不消除四周易燃物，禁止動火。
五、不按時作動火分析，禁止動火。
六、沒有消防措施，禁止動火。
進入容器、設(shè)備的八個必須
一、必須申請、辦證，并得到批準。
二、必須進行安全隔絕。
三、必須切斷動力電，并使用安全燈具。
四、必須進行置換、通風(fēng)。
五、必須按時間要求進行安全分析。
六、必須佩戴規(guī)定的防護用具。
七、必須有人在器外監(jiān)護，并堅守崗位。
八、必須有搶救后備措施。
機動車輛七大禁令
一、嚴禁無證、無令開車。
二、嚴禁酒后開車。
三、嚴禁超速行車和空檔溜車。
四、嚴禁帶病行車。
五、嚴禁人貨混載行車。
六、嚴禁超標裝載行車。
七、嚴禁無阻火器車輛進入禁火區(qū)。
加油站十禁令
1、嚴禁煙火，嚴禁堆放易燃物。
2、嚴禁工作人員穿帶釘子的鞋和易產(chǎn)生靜電的服裝上崗。
3、嚴禁使用汽油擦洗衣服和器具，嚴禁使用化纖拖把和抹布。
4、嚴禁給未熄火的車輛加油，嚴禁加油槍碰撞車輛排煙口。
5、嚴禁在站內(nèi)修車。
6、嚴禁向塑料桶或摩托車內(nèi)直接灌裝油品。
7、嚴禁在加油現(xiàn)場和罐區(qū)使用通訊工具。
8、嚴禁在強雷電時進行加油和卸油作業(yè)。
9、嚴禁在加油站進行未辦理動火手續(xù)的動火施工。
10、嚴禁隨意挪動消防器材。
工藝安全管理制度 篇7
1、目的
本制度確定了本公司適用于其生產(chǎn)活動和其它應(yīng)遵守的安全責任要求，規(guī)定了安全生產(chǎn)責任制的制定、溝通、培訓(xùn)、評審修訂與考核等方面，確保本公司各級領(lǐng)導(dǎo)干部、各個部門、各類人員，在其各自職責范圍內(nèi)，對安全生產(chǎn)層層負責，確保安全生產(chǎn)目標的實現(xiàn)。
2、范圍
本程序適用于本公司安全生產(chǎn)責任制的制定、溝通、培訓(xùn)、評審修訂與考核。
3、職責
公司安全管理部門及其相關(guān)人員負責安全生產(chǎn)責任制的制定、溝通、培訓(xùn)、評審與績效測量的相關(guān)事項。
4、安全生產(chǎn)責任制的制定
4.1 安全生產(chǎn)責任制由安全管理部門負責起草后交公司安全第一責任人審閱。
4.2 公司安全第一責任人審閱后提出修改意見。
4.3 安全管理部門修改后下發(fā)相關(guān)至各級領(lǐng)導(dǎo)干部、各個部門、各類人員。
5、安全生產(chǎn)責任制的溝通
5.1 安全管理部門制定安全生產(chǎn)責任制應(yīng)及時下發(fā)相關(guān)至各級領(lǐng)導(dǎo)干部、各個部門、各類人員并征求意見。
5.2 安全管理部門將征求的意見匯總后反饋給公司安全第一責任人。
5.3 公司安全第一責任人組織領(lǐng)導(dǎo)干部、各個部門、各類人員代表召開安全生產(chǎn)責任制修訂會。
5.4 安全管理部門根據(jù)修訂會結(jié)果對安全生產(chǎn)責任制定稿。
6、培訓(xùn)
6.1 安全管理部門負責安全生產(chǎn)責任制的'解釋。
6.2 安全管理部門應(yīng)定期組織領(lǐng)導(dǎo)干部、各個部門、各類人員對其安全生產(chǎn)責任制進行學(xué)習(xí)。
6.3 每次培訓(xùn)學(xué)習(xí)應(yīng)有學(xué)習(xí)記錄。
7、評審
7.1安全生產(chǎn)責任制評審小組由分管安全的副總及安全管理部門、生產(chǎn)部門等部門組成。
7.2安全生產(chǎn)責任制評審小組對已制定的安全生產(chǎn)責任制進行評審。
7.3經(jīng)評審?fù)ㄟ^安全生產(chǎn)責任制，從上至下層層互相簽字實施。
7.4根據(jù)評審情況，對安全生產(chǎn)責任制是否符合法律法規(guī)的要求，是否具有可操作性進行修訂，每年一次。
8、考核
8.1每年底對安全生產(chǎn)責任制的執(zhí)行情況進行考核；
8.2安全生產(chǎn)責任制的考核由安全管理部門根據(jù)簽訂的安全生產(chǎn)責任制進行。
8.3安全生產(chǎn)責任制的考核結(jié)果報公司安全第一責任人認可，年終獎懲兌現(xiàn)。
工藝安全管理制度 篇8
1.目的
為了加強公司的安全管理，與安全標準化工作接軌，同時，也使公司的各項安全活動有詳細記錄，以備日后查考，特制定本制度。
2.適用范圍
適用于全公司的所有管理部門及生產(chǎn)部門，所有與安全相關(guān)的活動、產(chǎn)品和服務(wù)。
3.職責者
安環(huán)部、人力資源部、各車間及管理部門。
4.管理細則要求
4.1企業(yè)應(yīng)建立包括安全組織、安全會議、安全教育、安全檢查、隱患治理、事故管理、安全工作考核與獎懲等七類資料的安全工作臺帳�；鶎訂挝缓桶嘟M應(yīng)設(shè)安全活動記錄，提倡實行微機管理。
4.2安全組織臺帳
4.2.1記錄相應(yīng)的.安全生產(chǎn)委員會、安全組織網(wǎng)絡(luò)、安全監(jiān)督管理部門組成人員名單、消防工作組織網(wǎng)絡(luò)組成人員名單，納入臺帳備查。
4.2.2記錄從安全領(lǐng)導(dǎo)小組到班組的安全組織網(wǎng)絡(luò)組成人員名單。
4.3安全會議臺帳
4.3.1安全會議臺帳主要記錄本單位召開的'各級安全會議資料，尤其是對安全生產(chǎn)工作文件的傳達、學(xué)習(xí)貫徹情景。
4.3.2安全會議臺帳應(yīng)設(shè)由會議名稱、時間、地點、召集單位和主持人、與會單位和人數(shù)、會議資料以及處理結(jié)果等欄目。
4.4安全教育臺帳
4.4.1企業(yè)安全教育臺帳應(yīng)記錄領(lǐng)導(dǎo)、管理人員、安環(huán)部各級領(lǐng)導(dǎo)、安全監(jiān)督管理人員、新入廠人員三級安全教育以及特種作業(yè)人員的安全教育培訓(xùn)考核情景。
4.4.2車間安全教育臺帳應(yīng)記錄領(lǐng)導(dǎo)及員工安全教育、新入廠人員三級安全教育、特種作業(yè)人員培訓(xùn)取證、崗位安全操作、應(yīng)急預(yù)案的演練以及外來施工人員的安全教育考核等。
4.4.3安全教育臺帳應(yīng)至少設(shè)有受教育者姓名、授課資料、地點、時間、考試成績及授課人姓名等欄目。
4.5安全檢查臺帳應(yīng)至少設(shè)有檢查日期、檢查資料、受檢部門、發(fā)現(xiàn)問題、要求整改日期、整改完成日期及檢查人簽字等欄目。
4.6隱患治理臺帳
4.6.1凡發(fā)生在單位的事故隱患均應(yīng)在隱患治理臺帳中記錄。
4.6.2事故隱患治理臺帳應(yīng)設(shè)有隱患所在部門、存在部位、計劃費用、實際費用、計劃治理完成時間、實際完成時間及隱患治理后的評估情景。
4.7事故臺帳
4.7.1按《事故管理制度》的要求，公司應(yīng)建立相應(yīng)的事故臺帳，記錄本公司所發(fā)生的事故。
4.7.2事故臺帳應(yīng)設(shè)有事故發(fā)生所在部門、發(fā)生時間、事故類別、事故概況、人員傷亡與財產(chǎn)損失情景和事故處理“四不放過”登記表。
4.7.3基層單位的事故臺帳應(yīng)包括發(fā)生在本單位或當事人屬于本單位的各類事故。
4.8安全工作考核與獎懲臺帳應(yīng)設(shè)有考核項目（資料）、被考核部門和個人、主要事跡和存在問題、考核意見和結(jié)果、獎懲情景、考核部門簽字及審批部門等欄目。
4.9安全活動記錄按《安全培訓(xùn)教育制度》要求，記錄單位和班組的安全活動開展情景。
4.10安全監(jiān)督管理部門和歸口管理部門應(yīng)認真填寫、保管安全臺帳；同級主管安全的領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)定期檢查并簽字。
工藝安全管理制度 篇9
一、施工和維護安全管理制度
1。維修前處理任務(wù)書，指定維修項目負責人，并遵守審批程序。
2、維修項目負責人必須親自組織相關(guān)技術(shù)人員到現(xiàn)場向維修人員進行交底，并按照維修任務(wù)書的要求落實維修安全措施。
3、維修項目負責人統(tǒng)一指揮調(diào)度，確保維修工作的安全。
4、根據(jù)維修任務(wù)書的要求，生產(chǎn)單位應(yīng)為維修單位創(chuàng)造安全的維修條件。未辦理交接手續(xù)的維修單位不得擅自拆除設(shè)備、管道。
5、對用于維修的工具和設(shè)備進行詳細檢查，確保安全可靠。
6、檢修傳動設(shè)備和電氣設(shè)備時，必須切斷電源。在兩次啟動審查證明正確后，在電源開關(guān)處懸掛禁止啟動標志或安全鎖卡。
7、維修人員應(yīng)檢查維修所需的安全防護設(shè)備和消防材料的準備情況。
8、維修人員應(yīng)檢查動火作業(yè)安全操作手冊的批準資料和執(zhí)行情況，以及設(shè)備內(nèi)的安全操作是否可行。
二、《設(shè)備維修安全管理制度》
1在設(shè)備（罐、釜、罐車、排氣管等）內(nèi)作業(yè)，必須取得設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)許可證（見以下釜安全作業(yè)單）。設(shè)備必須與其他設(shè)備隔離（加盲板或拆除一段管道），清潔并更換。
2、在進入設(shè)備運行前30分鐘內(nèi)，應(yīng)取樣分析有毒有害物質(zhì)的濃度和含氧量。檢查合格并取得設(shè)備安全操作證后，方可進行操作。作業(yè)過程中如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停止作業(yè)，迅速疏散人員。
3、在含有腐蝕性、窒息性、易燃易爆和有毒物質(zhì)的設(shè)備中工作時，必須穿戴適當?shù)膫�人勞動防護用品和防毒面具。
4、設(shè)備內(nèi)操作必須設(shè)置有經(jīng)驗的'操作監(jiān)督員，監(jiān)督員必須認真負責，堅守崗位，與操作人員保持有效聯(lián)系。
5、在設(shè)備內(nèi)作業(yè)時，應(yīng)根據(jù)設(shè)備的具體情況設(shè)置安全梯和平臺，并配備救援繩，以保證緊急疏散的需要。設(shè)備應(yīng)有符合防潮防爆安全要求的安全電壓照明。
6、禁止在設(shè)備內(nèi)外拋擲工具和設(shè)備，禁止用氧氣吹氣。
7、操作完成后，維修人員必須在維修人員、主管和使用部門負責人簽署操作證書后才能關(guān)閉操作孔。
8、檢修結(jié)束后，檢查設(shè)備內(nèi)是否有異物，并進行清理，測試水壓和氣密性，做好記錄，清理現(xiàn)場。
9、檢修后的設(shè)備必須投入試運行。試驗合格后，生產(chǎn)、檢修雙方辦理交接手續(xù)。
三、通用安全管理體系
1、維修人員應(yīng)熟悉工作中遇到的酸、堿、易爆、易燃、有毒有害物質(zhì)的性質(zhì)，避免發(fā)生燒傷、燃燒、爆炸和中毒事故。
2、維修人員應(yīng)了解沙箱、防毒面具、消火栓、滅火器的位置，并能正確使用。
3、維護前，壓力容器、設(shè)備和管道的壓力必須降至大氣壓力。
4、安全裝置不得隨意拆除、挪用或丟棄。如果因維護而拆除，則必須在維護后立即恢復(fù)。
5、維護期間，不要接觸電機的帶電部件、電纜和照明電線。
6、使用手電鉆時，工人必須戴橡膠手套，電鉆外殼應(yīng)接地。
7、吊裝等危險作業(yè)區(qū)域應(yīng)懸掛警示標志，嚴禁外來人員進入
工藝安全管理制度 篇10
一、施工與檢修的安全管理制度
1、在檢修前辦理任務(wù)書，明確檢修項目職責人，并服從審批手續(xù)。
2、檢修項目負責人必需按檢修任務(wù)書的要求，親自和組織有關(guān)技術(shù)人員到現(xiàn)場向檢修人員交底，落實檢修安全措施。
3、檢修項目負責人實行統(tǒng)一指揮、調(diào)度，確保檢修工作的安全。
4、依據(jù)檢修任務(wù)書的要求，生產(chǎn)單位要為檢修單位制造安全檢修條件，沒有辦完交接手續(xù)的檢修單位，不得任意拆卸設(shè)備、管道。
5、對檢修使用的工具，設(shè)備應(yīng)進行認真檢查，保證安全牢靠。
6、檢修傳動設(shè)備和電氣設(shè)備，必需切斷電源，并經(jīng)兩次啟動復(fù)查證明無誤后，在電源開關(guān)處掛上禁止啟動牌或上安全鎖卡。
7、檢修人員應(yīng)檢查檢修中需要的安全防護器具，消防材料的準備情景。
8、檢修人員要檢查動火安全作業(yè)書的審批資料和落實情景，以及設(shè)備內(nèi)的安全作業(yè)是否可行。
二、設(shè)備內(nèi)檢修的安全管理制度
1、設(shè)備（槽罐、釜、槽車、排風(fēng)道等）內(nèi)作業(yè)，必需辦理設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證（如下釜安全操作單），該設(shè)備必需與其他設(shè)備隔絕（加盲板或拆除一段管道），并清洗、置換。
2、進入設(shè)備內(nèi)作業(yè)前30分鐘內(nèi)，要取樣分析有毒、有害物質(zhì)濃度及氧含量，經(jīng)檢驗合格辦理設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證后方可入內(nèi)作業(yè)，在作業(yè)過程中如發(fā)覺異常，立刻停止作業(yè)，快速撤出人員。
3、進入有腐蝕性、窒息、易燃、易爆、有毒物質(zhì)的設(shè)備內(nèi)作業(yè)時，必需穿戴適應(yīng)的個人勞動防護用品，防毒面具。
4、設(shè)備內(nèi)作業(yè)必需設(shè)有閱歷的作業(yè)監(jiān)護人，監(jiān)護人員必需認真負責，堅守崗位，并與作業(yè)人員堅持有效的聯(lián)絡(luò)。
5、設(shè)備內(nèi)作業(yè)應(yīng)依據(jù)設(shè)備實在情景搭設(shè)安全梯及架臺，并配備救助繩索，確保應(yīng)急撤離需要。設(shè)備內(nèi)要有貼合防潮、防爆等安全要求的安全電壓照明。
6、嚴禁在設(shè)備內(nèi)外投擲工具及器材，禁止用氧氣吹風(fēng)。
7、作業(yè)完工后，經(jīng)檢修人、監(jiān)護人與使用部門負責人在作業(yè)證上簽字，檢修人員方可封閉作業(yè)孔。
8、檢修完成后必需檢查設(shè)備內(nèi)是否有異物，并清理，并進行試驗水壓、氣密，并做好記錄準備，清理現(xiàn)場。
9、檢修后的設(shè)備必需進行試運行，合格后生產(chǎn)和檢修雙方辦理交接手續(xù)。
三、一般的.安全管理制度
1、檢修人員應(yīng)諳習(xí)工作中碰到的酸、堿和易爆、易燃、有毒有害物質(zhì)的性質(zhì)，避開發(fā)生灼傷、燃燒、爆炸和中毒事故。
2、檢修人員應(yīng)明白沙箱、防毒面具、消火栓、滅火器的位置，并能正確使用。
3、檢修受壓容器，設(shè)備和管路之前必需將其壓力降到等于大氣壓。
4、安全裝置不得任意拆除、挪用或棄置不用，因檢修拆除的，檢修完畢后必需立刻復(fù)原。
5、在檢修時不要觸及電動機有電部位，以及電纜和照明線。
6、使用手電鉆時，工人必需戴上橡膠手套，電鉆外殼應(yīng)接地。
7、在起重和其他不安全工作區(qū)域都應(yīng)掛警告標志，不許外人進入工作區(qū)域。
8、檢修完畢后應(yīng)拆除腳手架，臨時電器線路，警告牌和標志，搬走檢修用的機具，清理設(shè)備，屋頂上，地面上等的雜物垃圾，到達工完、料凈、場地清。
工藝安全管理制度 篇11
一、目的
為確定工廠生產(chǎn)經(jīng)營或業(yè)務(wù)活動中適用的安全標準化法律法規(guī)和其他要求，建立識別、獲取這些法律法規(guī)及要求的渠道，確保所使用的法律法規(guī)及其他要求為最新版本，提高員工和相關(guān)方的法律意識，規(guī)范安全生產(chǎn)行為，制定本制度。
二、適用范圍
適用于對與工廠生產(chǎn)經(jīng)營活動相關(guān)的國家、行業(yè)、地方的安全質(zhì)量標準化法律、法規(guī)及其他要求的控制。
三、職責與分工
主管部門；工廠辦公室。負責安全標準化法律、法規(guī)和其他要求的確認、培訓(xùn)、傳達和監(jiān)督執(zhí)行。
相關(guān)部門；各部門、各班組。負責及時宣貫、遵守與本部門、車間有關(guān)的法律、法規(guī)及其他要求。并將有關(guān)要求傳達給員工和相關(guān)方。
四、內(nèi)容與要求
1、與公司相關(guān)的法律、法規(guī)和其他要求
a.國家有關(guān)的法律、法規(guī)、條例、規(guī)范；
b.遼寧省、沈陽市的地方法規(guī)和國務(wù)院主管部門規(guī)章、規(guī)程；國家、行業(yè)、遼寧省、沈陽市有關(guān)安全標準化管理的法律、法規(guī)、規(guī)程、規(guī)則、標準及其他要求等；
c.國家、行業(yè)和地方標準；
d.上級機關(guān)、執(zhí)法機關(guān)的通知、公報等其他要求；
e.國家公約等。
2、獲取方法
a.上級發(fā)文、轉(zhuǎn)文；
b.報刊、雜志登載；
c.會議獲��；
d.從法律、法規(guī)、標準、其他要求發(fā)行處獲��；
e.通過政府機構(gòu)、行業(yè)協(xié)會等獲��；
f.上網(wǎng)查詢；
g.其他渠道。
3、識別和確認
(一)工廠安全部門根據(jù)安全標準化管理體系要求及相關(guān)部門、單位收集的信息，編制公司工廠的《適用的法律、法規(guī)和其他要求清單》，作為各部門、各班組進行識別和執(zhí)行的基本依據(jù)。
(二)各部門、班組結(jié)合自己的職責和工作內(nèi)容進行識別，確認適用本部門、班組的法律法規(guī)和其他要求的目錄、內(nèi)容(部分適用的`法律法規(guī)應(yīng)識別到適用的相關(guān)部分)，編制本部門、本班組的《適用的法律、法規(guī)和其他要求清單》。
4、貫徹執(zhí)行
(一)工廠負責安全的部門將確認的法律法規(guī)和其他要求向各相關(guān)部門、班組進行培訓(xùn)、傳達、分解。
(二)各部門、班組將本部門、班組適用的法律法規(guī)和其他要求，采取會議、宣貫、培訓(xùn)等形式，落實到相應(yīng)層次或崗位，并傳達到相關(guān)方。
(三)各部門、班組要按照法律、法規(guī)和其他要求，組織進行安全標準化管理的各項活動，并對執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查。
(四)公司通過管理評審、內(nèi)審或日常監(jiān)督檢查等形式對工廠的執(zhí)行情況進行檢查、確認。
5、公司安全部至少每半年一次通過各種方式獲取最新的安全法律、法規(guī)及其他要求。
工藝安全管理制度 篇12
一、目的
安全檢查主要是為了防患于未然，通過定期和不定期的檢查消除安全隱患，監(jiān)督各項安全規(guī)章制度的實施，保證工廠安全生產(chǎn)。為了加強安全生產(chǎn)管理，及時發(fā)現(xiàn)并解決安全生產(chǎn)中存在的隱患，并及時整改，根據(jù)國家的相關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)定，制定本制度。
二、使用范圍
本制度適用于工廠的安全檢查及隱患整改管理。
三、職責與分工
1、工廠設(shè)置有安全生產(chǎn)委員會，負責組織對工廠的各專項檢查、季節(jié)檢查、節(jié)假日檢查等。
2、各班組負責對本班組安全隱患的日常檢查并組織群眾性的安全自查活動。
四、內(nèi)容與要求
1、日常安全檢查
(一)生產(chǎn)崗位的班長和操作工，應(yīng)嚴格執(zhí)行班中的巡回檢查和交接班檢查。
(二)非生產(chǎn)崗位的班長和操作工，應(yīng)根據(jù)本崗位的特點，在工作前和工作之中進行檢查。并做好檢查記錄。
(三)各班組如發(fā)現(xiàn)事故隱患要及時整改，確保人、財、物的`安全，對于自己解決不了的隱患要及時上報，共同研究制定整改方案，監(jiān)督落實整改。
(四)各工廠要發(fā)動全體員工隨時對安全隱患進行自查，并及時落實整改措施。
2、定期安全檢查
(一)春季安全檢查；以防雷、防靜電、防解凍、防建筑物倒塌為重點。
(二)夏季安全檢查；以防暑、防中毒、防汛為重點。
(三)秋季安全檢查；以防火、防爆、安全防護設(shè)施、防凍保溫為重點。
(四)冬季安全檢查；以防火、防凍、防滑為重點。
(五)定期的安全檢查由工廠安全生產(chǎn)委員會負責組織。
3、專項安全檢查
(一)安全用電和防雷防靜電安全檢查。
(二)安全防護裝置的安全檢查。
(三)防火、防爆的安全檢查。
(四)壓力容器、壓力管道的安全檢查。
4、節(jié)假日的安全檢查主要是對節(jié)日安全、保衛(wèi)、消防、生產(chǎn)裝置等進行安全檢查。
5、安全管理人員要經(jīng)常深入現(xiàn)場，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時督促解決。
6、各項檢查內(nèi)容應(yīng)包括國家生產(chǎn)法律法規(guī)、廠規(guī)章制度的貫徹落實執(zhí)行情況，人員培訓(xùn)教育及持證上崗情況，設(shè)備管理，各種安全設(shè)施、設(shè)備是否完善，安全標志、定置管理、勞動紀律、防火滅火以及�；返墓芾�、防護用品(具)的保管等情況。
7、各專項檢查、季節(jié)檢查、節(jié)假日檢查中發(fā)現(xiàn)的隱患開據(jù)《事故隱患整改通知書》，并在規(guī)定的整改期限后對整改情況進行復(fù)查。各班組進行的各項安全自查，要將處理意見方法上報工廠安全生產(chǎn)委員會。
8、凡在檢查中查出的各類隱患，無故未及時整改的，由安全負責人按《安全獎懲制度》提出處理意見報主要負責人審批后實施。
9、對事故隱患存在的班組，不能解決的問題由班組專題報告，提交安全生產(chǎn)委員會研究解決。
工藝安全管理制度 篇13
一、目的
為了加強物資存放場所的消防安全管理，保護公司員工和財產(chǎn)免受損害，制定本制度。
二、適用范圍
本制度適用于工廠物資管理場所的管理。
三、職責與分工
主管部門；工廠安委會。負責監(jiān)督本制度的執(zhí)行。
執(zhí)行部門；物資管理部。負責在日常工作中認真執(zhí)行本制度。
四、內(nèi)容與要求
1、倉庫管理員對倉庫安全負全面責任。
2、物資儲存場所根據(jù)物品性質(zhì)，分類存放，并在存放區(qū)域配備足夠、適宜的消防器材。
3、加強物資儲存場所防火、防汛和防盜的安全管理。
4、在倉庫，應(yīng)設(shè)明顯的防火標志，通道、出入口，消防設(shè)施的道路應(yīng)保持暢通。
5、確保各種壓力儲罐符合我國有關(guān)壓力容器的規(guī)定，安全附件必須完好無損。
6、閃點低于28℃，沸點低于85℃的易燃液體儲罐，應(yīng)設(shè)噴淋裝置，設(shè)施的電器開關(guān)應(yīng)設(shè)置在防護堤外。
7、物品入庫須由倉庫管理員認真核對、檢驗入庫物品的規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量。
8、物品的'發(fā)放，應(yīng)嚴格履行手續(xù)，認真核實。危險化學(xué)物品的發(fā)放，應(yīng)嚴格控制，要建立明細臺帳，日清日結(jié)。
9、對危險物品的存儲要嚴格執(zhí)行《危險化學(xué)品安全管理制度》。
(一)危化品入庫前應(yīng)按合同進行檢查驗收，登記核對數(shù)量、包裝、危險標志，當商品性質(zhì)未弄清時不得入庫。
(二)�；返念I(lǐng)取，應(yīng)經(jīng)工廠簽字批準，經(jīng)手人簽名后方可出庫，生產(chǎn)剩余料應(yīng)及時退庫。嚴禁存放作業(yè)區(qū)。
(三)進入�；穬Υ鎱^(qū)域的人員、車輛，必須采取防火措施，裝卸搬運�；窌r應(yīng)按規(guī)定進行，做到輕裝輕卸，嚴禁摔、碰、撞擊、拖拉、傾動和滾動。
(四)裝卸對人身有害及腐蝕性的物品時，操作人員應(yīng)根據(jù)危險性、穿戴相應(yīng)的防護用品。
(五)換裝、清掃、裝卸易燃、易爆物料時，應(yīng)使用不產(chǎn)生電火花的銅制、合金制或其他工具。
10、劇毒物品應(yīng)單獨存放，不能與其它危險品同存一庫。劇毒品必須實行“五雙”(雙人、雙鎖、雙人收發(fā)、雙人記賬、雙人檢查)管理辦法。
11、氧化劑或具有氧化性的物質(zhì)不能與易燃物品存放一庫。
12、對于氣瓶的儲存必須遵循下述原則
a.應(yīng)置于專用倉庫儲存，氣瓶倉庫應(yīng)符合《建筑設(shè)計防火規(guī)范》中的有關(guān)規(guī)定；
b.空瓶與重瓶兩者應(yīng)分開放置，并有明顯標志，重瓶不得在陽光下暴曬，也不宜雨淋。盛裝性質(zhì)相抵觸的氣體不能存放一庫。
13、遇水燃燒、易燃、自然等危險品不可在低洼倉庫或露天位置存放。
14、對于存放易燃品的庫區(qū)，嚴禁機動車輛進入庫內(nèi)，各級明火作業(yè)應(yīng)嚴格執(zhí)行動火審批制度。
15、倉庫工作人員必須熟悉，會使用各種消防器材和各種滅火的方法。
16、倉庫保管人員需嚴格執(zhí)行《倉庫管理規(guī)定》，并填寫《車間領(lǐng)料單》、《車間產(chǎn)成品(半成品)接收單》、《物資出門證》、《貨物裝卸證明單》記錄
工藝安全管理制度 篇14
為實現(xiàn)公司各項指標完成、為確保鑄造生產(chǎn)順行，為保證職工生命財產(chǎn)安全，鑄造車間制定以下生產(chǎn)管理制度：
一、進入生產(chǎn)現(xiàn)場必須勞保穿戴齊全，行走需走安全通道、安全橋，不走危險區(qū)域、不走不熟悉的環(huán)境，不亂摸與自己無關(guān)的設(shè)備和開啟按鈕。
二、嚴格執(zhí)行公司人力資源部下達的請假、休假制度，事假提前請假，病假必須出具市級醫(yī)院病例證明，無故不上班一律按照礦工處理。上班不遲到、不早退、不在工作時間內(nèi)睡崗、玩手機，和做與本崗位無關(guān)的`事情，如果發(fā)現(xiàn)，每人次按50元考核，遲到、早退每次按10員考核。
三、機長作為本班組第一責任人，對于生產(chǎn)組織，人員安排，安全管理，制度落實，人員勞動積極性，事故處理等全盤指揮協(xié)調(diào)，有事故必須落實責任人和處理意見，提出整改措施。
四、生產(chǎn)前準備工作必須做到位，并仔細落實，如因準備不到位造成生產(chǎn)事故，對機長嚴加考核，每次不少于100元，由機長落實給責任人。
五、每月車間按照各班組的產(chǎn)量、收得率、事故率、設(shè)備運行情況、廢坯量、現(xiàn)場文明生產(chǎn)等指標評定優(yōu)良差等，作為本月評定標準發(fā)放獎金，再由機長按照本班組人員出勤情況和勞動積極性、事故多少分配獎金，不能平均分配。
六、車間安排的臨時任務(wù)必須認真完成，如有扯皮推諉，嚴加考核。每次50元。
七、對于本崗位所使用設(shè)備，試行崗檢合一，認真檢查和維護，如因檢查不到位造成生產(chǎn)事故或設(shè)備損壞，除分廠考核以外，車間也有考核。
八、認真做好節(jié)能降耗工作，對連鑄區(qū)域內(nèi)所有備品備件、物料、不損壞不浪費，發(fā)現(xiàn)一次按損壞或浪費程度嚴加考核。
九、交接班必須是對口交接，對于生產(chǎn)狀況、設(shè)備運行情況、現(xiàn)場文明生產(chǎn)都仔細檢查和對接，一旦交接清楚，所有責任有下班承擔。
十、定尺制度必須嚴格執(zhí)行，接班對上班定尺認真校正，保證定尺在規(guī)定范圍內(nèi)，如下班發(fā)現(xiàn)上班定尺不在標準范圍，技術(shù)部追查考核由上班承擔，車間也追加考核每次100元。
十一、車間所有衛(wèi)生區(qū)，包括2#、3#大門口及路面衛(wèi)生，每班必須打掃，保持干凈，并拉入交接班，發(fā)現(xiàn)不干凈，每次考核當班100元。
十二、二冷室維護、檢查，按照甲乙丙班，各自負責一二三流，確保二冷室水條校正、噴桿、噴嘴、輥子完全達到使用要求，二冷室無廢坯、雜物。每個班保證二冷室門前衛(wèi)生干凈，物料擺放整齊，燈具齊備按指定位置掛放。如有違反此規(guī)定，考核責任班組100元一次。
十三、臺下，火切工割鋼坯必須避開輥子，不能人為損壞輥子，停機后對輥子和機架上的粘鋼、粘渣及時清理干凈，確保設(shè)備無負荷運行，認真做好設(shè)備潤滑監(jiān)督，如果發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺油，及時報告機長，有相關(guān)人員及時處理。
十四、保證鑄坯斷面平整，不能有切斜、噴號工必須將爐號、支數(shù)對應(yīng)清楚，不能混號、噴錯號，如有違反，按每支20元考核。
工藝安全管理制度 篇15
一、目的
為了預(yù)防火災(zāi)與減少火災(zāi)危害，根據(jù)《機關(guān)團體企業(yè)事業(yè)單位消防安全管理規(guī)定》(2001公安部61號令)制定本制度。
二、適用范圍
本制度適用于各工廠的消防安全管理。
三、職責與分工
主管部門；工廠辦公室。負責本工廠的消防管理，監(jiān)督本制度的執(zhí)行。
相關(guān)部門；工廠各部門、車間。日常工作中貫徹執(zhí)行本制度。
四、內(nèi)容與要求
1、堅持“預(yù)防為主、防治結(jié)合”的方針，做好工廠防火、滅火等消防工作。
2、在新、改、擴建項目中，遵守和執(zhí)行“三同時”規(guī)定，取得建筑工程竣工消防驗收合格報告。
3、工廠主要負責人是消防安全責任人，由主管部門全面負責工廠的消防工作。
4、工廠在員工崗前培訓(xùn)時進行消防安全培訓(xùn)。
5、火災(zāi)事故預(yù)防
(一)按部門、班組劃分消防責任區(qū)，完善防火安全責任制。
(二)按標準配置消防設(shè)施和器材、設(shè)置消防安全標志，并經(jīng)常進行檢查，確保消防設(shè)施和器材完好、有效。
(三)凡使用過和失效不能使用的滅火器，必須委托維修單位進行檢查，更換已損件和重新充裝滅火劑和驅(qū)動氣體。
(四)必須落實滅火器報廢處理，超過使用期限的滅火器予以強制報廢，重新選配新滅火器。
(五)建立滅火器檔案資料，記明配置類型、數(shù)量、設(shè)置位置、檢查維修單位(人員)、更換藥劑的時間等有關(guān)情況。
(六)消防設(shè)施器材日常管理實行屬地管理，各部門、班組對本轄區(qū)內(nèi)的消防設(shè)施器材的完好有效情況負責，并確定專人具體負責。
(七)針對企業(yè)特點定期進行消防宣傳和消防應(yīng)急疏散演練。
(八)廠內(nèi)設(shè)置禁火區(qū)，生產(chǎn)區(qū)內(nèi)嚴禁吸煙，動火作業(yè)應(yīng)按照《安全作業(yè)管理制度》和《防火、防爆管理制度》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
(九)進入禁火區(qū)的車輛必須佩戴防火裝置，運載危化品的車輛進入禁火區(qū)需經(jīng)工廠領(lǐng)導(dǎo)批準。
(十)廠區(qū)應(yīng)加裝防雷設(shè)施，并進行防雷檢測，避免雷電引發(fā)意外火災(zāi)事故。
(十一)在生產(chǎn)作業(yè)過程中裝卸、換裝、清掃易燃易爆物料時，應(yīng)使用不產(chǎn)生電火花的銅制、合金制或其他工具。
(十二)加強易燃液體、液化氣體和燃氣設(shè)備的管理與監(jiān)督、監(jiān)控，嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，避免意外事故發(fā)生。
(十三)加強安全用電管理，按標準配置生產(chǎn)作業(yè)區(qū)域和儲存區(qū)域的.用電設(shè)備和用電器具，生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)加裝消除靜電的設(shè)施和采取防護措施，避免電火花引發(fā)意外火災(zāi)事故。
(十四)定期進行消防檢查，及時清除火災(zāi)隱患，發(fā)現(xiàn)問題及時處理和報告。
6、根據(jù)工廠條件成立義務(wù)消防隊
(一)義務(wù)消防隊應(yīng)在工廠突發(fā)意外火災(zāi)事故時及時進行撲救，避免和減少火災(zāi)損失。
(二)義務(wù)消防人員應(yīng)熟悉企業(yè)消防設(shè)施和器材的存放位置和使用方法。
(三)每天保證都有工廠管理人員夜間值班，加強夜間值班的巡回檢查。
(四)加強對廠內(nèi)禁火作業(yè)區(qū)、生產(chǎn)車間、�；穫}庫和關(guān)鍵裝置、重點部位的警戒和巡回檢查。
7、火災(zāi)事故應(yīng)急救援預(yù)案
(一)工廠制定火災(zāi)事故應(yīng)急救援預(yù)案，并上報公司安全監(jiān)督部門備案。
(二)按火災(zāi)事故應(yīng)急救援預(yù)案每年組織進行一次演練。
(三)當工廠人員調(diào)整、作業(yè)場所調(diào)整后，應(yīng)及時修訂事故應(yīng)急救援預(yù)案，并組織演練。
8、如果發(fā)生火災(zāi)，火災(zāi)初期應(yīng)積極自救和組織人員撤離，同時報告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)；有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際情況作出報警和啟動事故應(yīng)急救援預(yù)案的決定。
工藝安全管理制度 篇16
第一條為加強安全生產(chǎn)監(jiān)督管理，防止和減少生產(chǎn)安全事故，保障人民群眾生命財產(chǎn)安全，促進經(jīng)濟社會發(fā)展，結(jié)合本廠實際，制定本規(guī)定。
第二條安全生產(chǎn)工作，堅持安全第一，預(yù)防為主的方針。
第三條木材加工經(jīng)營場所應(yīng)當符合以下安全生產(chǎn)規(guī)定：
�。ㄒ唬┳鳂I(yè)場所保持整潔，原材料、半成品、成品碼放穩(wěn)固，堆放高度不能超過2米，并設(shè)置圍欄（可用木樁）加固，廢料廢物及時清除。
�。ǘ⿵S區(qū)道路平坦、安全通道暢通，拐彎，交叉口和險要作業(yè)地段設(shè)置明顯交通標志和安全警示標志。
�。ㄈ⿵S房和生產(chǎn)車間，物料堆放處必須在明眼處懸掛安全生產(chǎn)警示標志，安全生產(chǎn)守則，安全操作規(guī)程。
（四）機械和工作臺等設(shè)備、設(shè)施的布置，應(yīng)當符合國家有關(guān)規(guī)定，便于從業(yè)人員安全操作。
第四條木材加工經(jīng)營單位的用電設(shè)備應(yīng)當符合以下安全生產(chǎn)規(guī)定：
�。ㄒ唬C械的安裝、使用、修理和改造，必須符合安全規(guī)定和標準，禁止超溫、超壓、超速、超負荷，超期限和帶故障運行。
�。ǘ└鞣N機械的外露傳動、轉(zhuǎn)動和施壓等部位，應(yīng)當有安全防護裝置，并保持良好狀態(tài)。
第五條木材加工經(jīng)營必須符合以下消防要求及標準：
（一）天那水、膠水、粘合劑等化學(xué)危險品應(yīng)獨立存放，廠房內(nèi)存放化學(xué)危險品的數(shù)量不應(yīng)超過該廠房一天的消耗量。
�。ǘ⿵S房內(nèi)和原料成品堆放處應(yīng)設(shè)置疏散通道，寬度2米以上。
第六條木材經(jīng)營單位應(yīng)當對從業(yè)人員進行安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)，保證從業(yè)人員具備必要的安全生產(chǎn)知識，熟悉有關(guān)的`安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程，掌握本崗位的安全操作技能。未經(jīng)安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)合格的從業(yè)人員，不得上崗作業(yè)。
第七條木材經(jīng)營單位必須如實告知從業(yè)人員作業(yè)場所和工作崗位存在的危險因素，防范措施以及事故應(yīng)急措施。
第八條木材經(jīng)營單位必須為從業(yè)人員提供符合同家標準或者行業(yè)標準的勞動防護用品，并教育、督促從業(yè)人員按照使用規(guī)則佩戴、使用。
第九條木材經(jīng)營單位應(yīng)當定期對自身安全生產(chǎn)條件進行安全評價，并報告安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門備案。
第十條木材經(jīng)營單位發(fā)生安全事故后，應(yīng)當迅速采取有效措施、組織搶救，防止事故擴大，減少人員和財產(chǎn)損失，并立即報告當?shù)卣桶踩a(chǎn)監(jiān)督管理部門和有關(guān)單位。
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