【熱門】電氣安全管理制度
在發(fā)展不斷提速的社會中，我們可以接觸到制度的地方越來越多，制度是指要求大家共同遵守的辦事規(guī)程或行動準則。相信很多朋友都對擬定制度感到非�？鄲腊桑韵率切【幘恼淼碾姎獍踩芾碇贫�，歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。
電氣安全管理制度1
1 總 則
1.0.1 為保證起重機電氣裝置的施工安裝質量，促進施工安裝技術的進步，確保設備安全運行，制定本規(guī)范。
1.0.2 本規(guī)范適用于額定電壓0.5kV以下新安裝的各式起重機、電動葫蘆的電氣裝置和3kV及以下滑接線安裝工程的施工及驗收。
1.0.3 起重機電氣裝置的安裝，應按已批準的設計及產品技術文件進行施工。
1.0.4 起重機電氣設備的運輸、保管，應符合國家現(xiàn)行標準的有關規(guī)定。當產品有特殊要求時，尚應符合產品的要求。
1.0.5 采用的設備及器材，均應符合國家現(xiàn)行技術標準的規(guī)定，并應有合格證件。設備應有銘牌。
1.0.6 設備及器材到達現(xiàn)場后，應作下列驗收檢查：
1.0.6.1 包裝完整，密封件密封應良好。
1.0.6.2 開箱檢查清點，規(guī)格應符合設計要求，附件、備件應齊全。
1.0.6.3 產品的技術文件應齊全。
1.0.6.4 外觀檢查應無損壞、變形、銹蝕。
1.0.7 施工中的安全技術措施，應符合本規(guī)范和現(xiàn)行有關安全技術標準及產品技術文件的規(guī)定。
1.0.8 與起重機電氣裝置安裝有關的建筑工程施工，應符合下列要求：
1.0.8.1 與起重機電氣裝置安裝有關的建筑物、構筑物的建筑工程質量，應符合國家現(xiàn)行的建筑工程的施工及驗收范圍中的有關規(guī)定。當設備及設計有特殊要求時，尚應符合其要求。
1.0.8.2 設備安裝前，建筑工程應具備下列條件：
（1）起重機上部的頂棚不應滲水；
（2）混凝土梁上預留的滑接線支架安裝孔和懸吊式軟電纜終端拉緊裝置的預埋件、預留孔位置應正確，孔洞無堵塞，預埋件應牢固；
�。�3）安裝滑接線的混凝土梁，應完成粉刷工作。
1.0.9 起重機電氣裝置的構架、鋼管、滑接線支架等非帶電金屬部分，均應涂防腐漆或鍍鋅。
1.0.10 設備安裝用的緊固件，除地腳螺栓外，應采用鍍鋅制品。
1.0.11 起重機非帶電金屬部分的接地，應符合下列要求：
1.0.11.1 裝有接地滑接器時，滑接器與軌道或接地滑接線，應可靠接觸。
1.0.11.2 司機室與起重機本體用螺栓連接時，應進行電氣跨接；其跨接點不應少于兩處。跨接宜采用多股軟銅線，其截面面積不得小于16mm2，兩端壓接接線端子應采用鍍鋅螺栓固定；當采用圓鋼或扁鋼進行跨接時，圓鋼直徑不得小于12mm，扁鋼截面的寬度和厚度不得小于40mm×4mm。
1.0.11.3 起重機的每條軌道，應設兩點接地。在軌道端之間的接頭處，宜作電氣跨接；接地電阻應小于4Ω。
1.0.12 起重機電氣裝置的施工及驗收，除按本規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行外，尚應符合國家現(xiàn)行的有關標準規(guī)范的規(guī)定。
2 滑接線和滑接器
2.0.1 滑接線的布置，應符合設計要求；當設計無規(guī)定時，應符合下列要求：
2.0.1.1 滑接線距離地面的高度，不得低于3.5m;在有汽車通過部分滑接線距離地面的高度，不得低于6m。
2.0.1.2 滑接線與設備和氧氣管道的距離，不得小于1.5m；與易燃氣體、液體管道的距離，不得小于3m；與一般管道的距離，不得小于1m。
2.0.1.3 裸露式滑接線應與司機室同側安裝；當工作人員上下有碰觸滑接線危險時，必須設有遮攔保護。
2.0.2 滑接線的支架及其絕緣子的安裝，應符合下列要求：
2.0.2.1 支架不得在建筑物伸縮縫和軌道梁結合處安裝。
2.0.2.2 支架安裝應平正牢固，并應在同一水平面或垂直面上。
2.0.2.3 絕緣子、絕緣套管不得有機械損傷及缺陷；表面應清潔；絕緣性能應良好；在絕緣子與支架和滑接線的鋼固定件之間，應加設紅鋼紙墊片。
2.0.2.4 安裝于室外或潮濕場所的滑接線絕緣子、絕緣套管，應采用戶外式。
2.0.2.5 絕緣子兩端的固定螺栓，宜采用高標號水泥砂漿灌注，并應能承受滑接線的拉力。
2.0.3 滑接線的安裝，應符合下列要求：
2.0.3.1 接觸面應平正無銹蝕，導電應良好。
2.0.3.2 額定電壓為0.5kV以下的滑接線，其相鄰導電部分和導電部分對接地部分之間的凈距不得小于30mm；戶內3kV滑接線其相間和對地的凈距不得小于100mm；當不能滿足以上要求時，滑接線應采取絕緣隔離措施。
2.0.3.3 起重機在終端位置時，滑接器與滑接線末端的距離不應小于200mm；固定裝設的型鋼滑接線，其終端支架與滑接線末端的距離不應大于800mm。
2.0.3.4 型鋼滑接線所采用的材料，應進行平直處理，其中心偏差不宜大于長度的1/1000，且不得大于10mm。
2.0.3.5 滑接線安裝后應平直；滑接線之間的距離應一致，其中心線應與起重機軌道的實際中心線保持平行，其偏差應小于10mm；滑接線之間的水平偏差或垂直偏差，應小于10mm。
2.0.3.6 型鋼滑接線長度超過50m或跨越建筑物伸縮縫時，應裝設伸縮補償裝置。
2.0.3.7 輔助導線宜沿滑接線敷設，且應與滑接線進行可靠的連接；其連接點之間的間距不應大于12m。
2.0.3.8 型鋼滑接線在支架上應能伸縮，并宜在中間支架上固定。
2.0.3.9 型鋼滑接線除接觸面外，表面應涂以紅色的油漆或相色漆。
2.0.4 滑接線伸縮補償裝置的安裝，應符合下列要求：
2.0.4.1 伸縮補償裝置應安裝在與建筑物伸縮縫距離最近的支架上。
2.0.4.2 在伸縮補償裝置處，滑接線應留有10~20mm的間隙，間隙兩側的滑接線端頭應加工圓滑，接觸面應安裝在同一水平面上，其兩端間高差不應大于1mm。
2.0.4.3 伸縮補償裝置間隙的兩側，均應有滑接線支持點，支持點與間隙之間的距離，不宜大于150mm。
2.0.4.4 間隙兩側的滑接線，應采用軟導線跨越，跨越線應留有余量，其允許載流量不應小于電源導線的允許載流量。
2.0.5 滑接線的連接，應符合下列要求：
2.0.5.1 連接后應有足夠的機械強度，且無明顯變形。
2.0.5.2 接頭處的接觸面應平正光滑，其高差不應大于0.5mm，連接后高出部分應修整平正。
2.0.5.3 型鋼滑接線焊接時，應附連接托板；用螺栓連接時，應加跨接軟線。
2.0.5.4 軌道滑接線焊接時，焊條和焊縫應符合鋼軌焊接工藝對材料和質量的要求，焊好后接觸表面應平直光滑。
2.0.5.5 圓鋼滑接線應減少接頭。
2.0.5.6 導線與滑接線連接時，滑接線接頭處應鍍錫或加焊有電鍍層的接線板。
2.0.6 分段供電滑接線的安裝，應符合下列要求：
2.0.6.1 分段供電的滑接線，當各分段電源允許并聯(lián)運行時，分段間隙應為20mm；不允許并聯(lián)運行時，分段間隙應比滑接器與滑接線接觸長度大40mm；3kV滑接線，應符合設計要求。
2.0.6.2 分段供電不允許并聯(lián)運行的滑接線間隙處，應采用硬質絕緣材料的托板連接，托板與滑接線的接觸面，應在同一水平面上。
2.0.6.3 滑接線分段間隙的兩側相位應一致。
2.0.7 3kV滑接線的安裝除應符合本規(guī)范第2.0.1~2.0.6條的規(guī)定外，尚應符合下列要求：
2.0.7.1 高壓絕緣子安裝前應進行耐壓試驗，并應符合現(xiàn)行國家標準《電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準》的有關規(guī)定。
2.0.7.2 3kV滑接線固定裝置的構件，鑄銅長夾板、短夾板、托板、墊板、輔助連接板及接線板等在安裝前，應按設計圖制作完畢；當所采用的型鋼、雙溝銅線分段組裝時，應按相編號，按縫應嚴密、平直。
2.0.8 軟電纜的吊索和自由懸吊滑接線的安裝，應符合下列要求：
2.0.8.1 終端固定裝置和拉緊裝置的機械強度，應符合要求，其最大拉力應大于滑接線或吊索的最大拉力。
2.0.8.2 當滑接線和吊索長度小于或等于25m時，終端拉緊裝置的調節(jié)余量不應小于0.1m；當滑接線和吊索長度大于25m時，終端拉緊裝置的調節(jié)余量不應小于0.2m。
2.0.8.3 滑接線或吊索拉緊時的弛度，應根據其材料規(guī)格和安裝時的環(huán)境溫度選定，滑接線間的弛度偏差，不應大于20mm。
2.0.8.4 滑接線與終端裝置之間的絕緣應可靠。
2.0.9 懸吊式軟電纜的安裝，應符號下列要求：
2.0.9.1 當采用型鋼作軟電纜滑道時，型鋼應安裝平直，滑道應平正光滑，機械強度應符合要求。
2.0.9.2 懸掛裝置的電纜夾，應與軟電纜可靠固定，電纜夾間的距離，不宜大于5m。
2.0.9.3 軟電纜安裝后，其懸掛裝置沿滑道移動應靈活、無跳動，不得卡阻。
2.0.9.4 軟電纜移動段的長度，應比起重機移動距離長15%～20%，并應加裝牽引繩，牽引繩長度應短于軟電纜移動段的長度。
2.0.9.5 軟電纜移動部分兩端，應分別與起重機、鋼索或型鋼滑道牢固固定。
2.0.10 卷筒式軟電纜的安裝，應符合下列要求：
2.0.10.1 起重機移動時，不應擠壓軟電纜。
2.0.10.2 安裝后軟電纜與卷筒應保持適當拉力，但卷筒不得自由轉動。
2.0.10.3 卷筒的放纜和收纜速度，應與起重機移動速度一致；利用重砣調節(jié)卷筒時，電纜長度和重砣的行程應相適應。
2.0.10.4 起重機放纜到終端時，卷筒上應保留兩圈以上的電纜。
2.0.11 安全式滑接線的安裝，應符合下列要求：
2.0.11.1 安全式滑接線的安裝，應按設計規(guī)定或根據不同結構型式的要求進行，當滑接線長度大于200m時，應加裝伸縮裝置。
2.0.11.2 安全式滑接線的連接應平直，支架夾安裝應牢固，各支架夾之間的距離應小于3m。
2.0.11.3 安全式滑接線支架的安裝，當設計無規(guī)定時，宜焊接在軌道下的墊板上；當固定在其他地方時，應做好接地連接，接地電阻應小于4Ω。
2.0.11.4 安全式滑接線的絕緣護套應完好，不應有裂紋及破損。
2.0.11.5 滑接器拉簧應完好靈活，耐磨石墨片應與滑接線可靠接觸，滑動時不應跳弧，連接軟電纜應符合載流量的要求。
2.0.12 滑接器的安裝，應符合下列要求：
2.0.12.1 滑接器支架的固定應牢靠，絕緣子和絕緣襯墊不得有裂紋、破損等缺陷，導電部分對地的絕緣應良好，相間及對地的距離應符合本規(guī)范第2.0.3條的有關規(guī)定。
2.0.12.2 滑接器應沿滑接線全長可靠地接觸，自由無阻地滑動，在任何部位滑接器的中心線（寬面）不應超出滑接線的邊緣。
2.0.12.3 滑接器與滑接線的接觸部分，不應有尖銳的邊棱；壓緊彈簧的壓力，應符合要求。
2.0.12.4 槽型滑接器與可調滑桿間，應移動靈活。
2.0.12.5 自由懸吊滑接線的輪型滑接器，安裝后應高出滑接線中間托架，并不應小于10mm。
3 配 線
3.0.1 起重機上的配線，應符號下列要求：
3.0.1.1 起重機上的配線除弱電系統(tǒng)外，均應采用額定電壓不低于500V的銅芯多股電線或電纜。多股電線截面面積不得小于1.5mm2；多股電纜截面面積不得小于1.0mm2。
3.0.1.2 在易受機械損傷、熱輻射或有潤滑油滴落部位，電線或電纜應裝于鋼管、線槽、保護罩內或采取隔熱保護措施。
3.0.1.3 電線或電纜穿過鋼結構的孔洞處，應將孔洞的毛刺去掉，并應采取保護措施。
3.0.1.4 起重機上電纜的敷設，應符合下列要求：
�。�1）應按電纜引出的先后順序排列整齊，不宜交叉；強電與弱電電纜宜分開敷設，電纜兩端應有標牌；
�。�2）固定敷設的電纜應卡固，支持點距離不應大于1m；
（3）電纜固定敷設時，其彎曲半徑應大于電纜外徑的5倍；電纜移動敷設時，其彎曲半徑應大于電纜外徑的8倍。
3.0.1.5 起重機上的配線應排列整齊，導線兩端應牢固地壓接相應的接線端子，并應標有明顯的.接線編號。
3.0.2 起重機上電線管、線槽的敷設，應符合下列要求：
3.0.2.1 鋼管、線槽應固定牢固。
3.0.2.2 露天起重機的鋼管敷設，應使管口向下或有其他防水措施。
3.0.2.3 起重機所有的管口，應加裝護口套。
3.0.2.4 線槽的安裝，應符合電線或電纜敷設的要求，電線或電纜的進出口處，應采取保護措施。
4 電氣設備及保護裝置
4.0.1 起重機電氣設備安裝前，應核對設備尺寸；其設備安裝的部位、方向及管線位置，應符合設計和設備技術條件的要求。
4.0.2 配電屏、柜的安裝，應符合下列要求：
4.0.2.1 配電屏、柜的安裝，應符合現(xiàn)行國家標準《電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結線施工及驗收規(guī)范》的有關規(guī)定。
4.0.2.2 配電屏、柜的安裝，不應焊接固定，緊固螺栓應有防松措施。
4.0.2.3 戶外式起重機配電屏、柜的防雨裝置，應安裝正確、牢固。
4.0.3 電阻器的安裝，應符合下列要求：
4.0.3.1 電阻器直接疊裝不應超過四箱，當超過四箱時應采用支架固定，并保持適當間距；當超過六箱時應另列一組。
4.0.3.2 電阻器的蓋板或保護罩，應安裝正確，固定可靠。
4.0.4 制動裝置的安裝，應符合下列要求：
4.0.4.1 制動裝置的動作應迅速、準確、可靠。
4.0.4.2 處于非制動狀態(tài)時，閘帶、閘瓦與閘輪的間隙應均勻，且無摩擦。
4.0.4.3 當起重機的某一機構是由兩組在機械上互不聯(lián)系的電動機驅動時，其制動器的動作時間應一致。
4.0.5 行程限位開關、撞桿的安裝，應符合下列要求：
4.0.5.1 起重機行程限位開關動作后，應能自動切斷相關電源，并應使起重機各機構在下列位置停止：
�。�1）吊鉤、抓斗升到離極限位置不小于100mm處；起重臂升降的極限角度符合產品規(guī)定；
�。�2）起重機橋架的小車等，離行程末端不得小于200mm處；
（3）一臺起重機臨近另一臺起重機，相距不得小于400mm處。
4.0.5.2 撞桿的裝設及其尺寸的確定，應保證行程限位開關可靠動作，撞桿及撞桿支架在起重機工作時不應晃動。撞桿寬度應能滿足機械（橋架及小車）橫向竄動范圍的要求，撞桿的長度應能滿足機械（橋架及小車）最大制動距離的要求。
4.0.5.3 撞桿在調整定位后，應固定可靠。
4.0.6 控制器的安裝，應符合下列要求：
4.0.6.1 控制器的安裝位置，應便于操作和維修。
4.0.6.2 操作手柄或手輪的安裝高度，應便于操作與監(jiān)視，操作方向宜與機構運行的方向一致，并應符合現(xiàn)行國家標準《控制電氣設備的操作件標準運動方向》的規(guī)定。
4.0.7 照明裝置的安裝，應符合下列要求：
4.0.7.1 起重機主斷路器切斷電源后，照明不應斷電。
4.0.7.2 燈具配件應齊全，懸掛牢固，運行時燈具應無劇烈擺動。
4.0.7.3 照明回路應設置專用零線或隔離變壓器，不得利用電線管或起重機本身的接地線作零線。
4.0.7.4 安全變壓器或隔離變壓器安裝應牢固，絕緣良好。
4.0.8 當起重機的某一機構是由兩組在機械上互不聯(lián)系的電動機驅動時，兩臺電動機應有同步運行和同時斷電的保護裝置。
4.0.9 起重機防止橋架扭斜的聯(lián)鎖保護裝置，應靈敏可靠。
4.0.10 起重機的音響信號裝置，應清晰可靠。
4.0.11 起重量限制器的調試，應符合下列要求：
4.0.11.1 起重限制器綜合誤差，不應大于8%。
4.0.11.2 當載荷達到額定起重量的90%時，應能發(fā)出提示性報警信號。
4.0.11.3 當載荷達到額定起重量的110%時，應能自動切斷起升機構電動機的電源，并應發(fā)出禁止性報警信號。
5 工程交接驗收
5.0.1 起重機進行試運轉前，電氣裝置應具備下列條件：
5.0.1.1 電氣裝置安裝已全部結束。
5.0.1.2 電氣回路接線正確，端子固定牢固、接觸良好、標志清楚。
5.0.1.3 電氣設備和線路的絕緣電阻值符合現(xiàn)行國家標準《電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準》的有關規(guī)定。
5.0.1.4 電源的容量、電壓、頻率及斷路器的型號、規(guī)格符合設計和使用設備的要求。
5.0.1.5 保護接地或接零良好。
5.0.1.6 電動機、控制器、接觸器、制動器、電壓繼電器和電流繼電器等電氣設備經檢查和調試完畢，校驗合格。
5.0.1.7 安全保護裝置經模擬試驗和調整完畢，檢驗合格。聲光信號裝置顯示正確、清晰可靠。
5.0.2 無負荷的試運，應符合下列要求：
5.0.2.1 操縱機構操作的方向與起重機各機構的運行方向，應符合設計要求。
5.0.2.2 分別開動各機構的電動機，運轉應正常，并測取空載電流。
5.0.2.3 各安全保護裝置和制動器的動作，應準確可靠。
5.0.2.4 配電屏、柜和電動機、控制器等電氣設備，應工作正常。
5.0.2.5 各運行和起升機構沿全程至少往返三次，應無異�，F(xiàn)象。
5.0.2.6 采用軟電纜供電的機構，其放纜和收纜的速度應與運行機構的速度一致。
5.0.2.7 兩臺以上電動機傳動的運行機構和起升機構運轉方向正確，起動和停止應同步。
5.0.3 當進行靜負荷試運時，電氣裝置應符合下列要求：
5.0.3.1 逐級增加到額定負荷，分別作起吊試驗，電氣裝置均應正常。
5.0.3.2 當起吊1.25倍的額定負荷距地面高度為100～200mm處，懸空時間不得小于10min，電氣裝置應無異�，F(xiàn)象。
5.0.4 當進行動負荷試運時，電氣裝置應符合下列要求：
5.0.4.1 按操作規(guī)程進行控制，加速度、減速度應符合產品標準和技術文件的規(guī)定。
5.0.4.2 各機構的動負荷試運，應在1.1倍額定載荷下分別進行，在整個試驗過程中，電氣裝置均應工作正常，并應測取各電動機的運行電流。
5.0.5 在驗收時，應提交下列資料和文件：
5.0.5.1 竣工圖。
5.0.5.2 設計變更證明文件、設備及材料代用單。
5.0.5.3 制造廠提供的產品合格證書、產品說明書、安裝圖紙等技術文件。
5.0.5.4 安裝技術記錄（包括設備檢查、安裝質量檢查記錄）。
5.0.5.5 調整試驗記錄（包括設備、線路絕緣電阻、接地電阻測試記錄和試運轉記錄等）。
5.0.5.6 備品備件交接清單。
電氣安全管理制度2
一、目的
為了加強公司對電氣設備設施操作、維護、檢修工作，開展對電源系統(tǒng)安全可靠性分析和風險評估，以及防爆電氣設備、線路檢查和維護管理，特制定本制度。
二、電氣設備設施操作、維護、檢修安全規(guī)定
�。ㄒ唬╇姎庠O備操作安全規(guī)定
1、電氣設備操作人員必須經過安全技術培訓、考核，并持證操作。
2、電氣設備設施的操作人員要嚴格遵守公司電氣設備管理制度和操作規(guī)程。
3、電氣設備如遇跳閘時，應查明原因，排除故障后再合閘，不得強行送電。
4、電氣設備啟動后，應檢查各電氣儀表，待電流表指針穩(wěn)定正常后，方可正式工作。
5、如遇電氣失火時，應先切斷電源，用四氯化碳和干粉滅火器進行撲滅。禁止用水及其他液體滅火器進行滅火。
6、發(fā)生人體觸電時，應立即切斷電源，然后用人工呼吸法緊急搶救。但在未切斷電源之前，不得與觸電者直接接觸，以免再次發(fā)生觸電。
7、所有接電設備應接地良好，接地電阻不得大于有關規(guī)定，電氣設備不應有漏點現(xiàn)象。
（二）電氣設備維護安全規(guī)定
1、電氣設備應保持清潔，及時清掃其表面的粉塵，定期添加軸承潤滑劑，設備周圍應保持良好的通風散熱條件。無妨礙安全運行的雜物。值班及操作人員應密切監(jiān)視各種安全儀表，并經常檢查設備外殼的表面溫度。當儀表的顯示超過警戒線或設備表面溫度超過允許值時，應采取相應措施使其恢復正常。
2、運行中如發(fā)生下列情況，操作人員應采取緊急措施，并立即上報。
（1）電氣設備發(fā)出異常響聲或異常氣味。
�。�2）負載電流突然超過允許值。
（3）電氣設備及線路突然出現(xiàn)高溫或冒煙。
�。�4）電氣設備連接部件松動或冒火花。
�。�5）設備殼罩破損。
3、經驗收合格投入運行的電氣聯(lián)鎖及其他安全保護裝置，不得任意更改或拆除。如確需更改應報公司安全技術負責人批準后方能進行。電氣設備的保護開關因故障跳閘（或熔絲熔斷）應查明原因并消除故障后，方能投入運行。保護開關及保護繼電器動作電流的調整部件，不得任意撥動，更換熔絲應按設計規(guī)定的額定電流更換，不應改用其他規(guī)格的熔絲。
4、公司防爆區(qū)域電氣設備不得任意拆除、添加。由于技術改造需要拆除、添加或更改電氣設備時，應由公司安全技術負責人批準。
5、僅在發(fā)生事故或停電時才使用的備用電源裝置，及各種事故報警信號設備，應定期試運行，確保始終處于完好狀態(tài)。
6、防雷接地裝置每年雷雨季節(jié)前應全面檢測一次，防靜電導除裝置及安全工作接地裝置每年干燥季節(jié)應全面檢測一次，發(fā)現(xiàn)不合格應立即處理。
�。ㄈ╇姎鈾z修安全規(guī)定
1、所有的電氣檢修工都必須經過嚴格的技術培訓和安全培訓，合格后持證上崗，無證人員嚴禁上崗。
2、電氣檢修工要隨身攜帶完好的電氣工具和儀表，電壓等級符合要求。
3、每班工作前都必須認真聽取前一班對各設備的運行情況的.匯報，了解掌握工作面所有設備的現(xiàn)有狀態(tài)。
4、維修電氣設備時必須佩戴絕緣保護用具，嚴格執(zhí)行停送電制度，停送電要有專人負責，檢修開關所控制設備時，此開關要停電并懸掛“有人工作，禁止合閘”牌，并有專人看管，嚴格執(zhí)行公司停送電管理規(guī)定。公司防爆區(qū)域內的電氣設備檢修，必須經分析在周圍20米范圍以內的可燃氣體合格時，才準打開電氣設備，并且在切斷電后用同等級電筆測試，確認無誤后，進行放電，而后才可進行全面的維修，維修完確實無誤后，才可送電。
5、嚴禁帶電移動、拆接、搬遷和檢修電氣設備及線路。
6、所有電纜不準有明火接頭、破口、漏電現(xiàn)象，電纜如出現(xiàn)破口，應采用與熱補有同等效能的冷補后，才允許送電。
7、所有電氣設備嚴禁明火操作，電氣設備檢修時，對防爆面要妥善保護，不得砸壞，保證防爆面的光潔度和防爆性能，并涂防銹漆油或凡士林油，要適量均勻。
8、在檢修電氣設備時，要同時檢查電氣設備的完好和隔爆性能，做到每臺設備達到完好標準和防爆要求。
9、任何一種繼電保護裝置失靈時，電氣設備不得投入運行。
10、所有電氣設備都必須滿足防爆要求，并達到完好標準后，方可投入運行。
11、需要更換電纜或重新做電纜頭時，首先要停電并且閉鎖開關必須對所更換的，電纜進行絕緣搖測，在做頭完畢后，檢查電纜的接線絕緣阻值，必須達到完好標準。
12、電纜的接線符合完好標準，同時屏蔽線要可靠接地，決不允許接線松動，發(fā)熱和損壞芯線，接線柱損壞要及時更換，接線完畢檢查確認無誤后才可運行。
13、照明不得無故缺少和隨意取下，不得任意移動和臨時吊掛，照明系統(tǒng)完全接好后方可送電，照明燈發(fā)生故障應及時更換，不得將故障的照明燈繼續(xù)連在系統(tǒng)中，不得帶電拆裝照明燈及接線。
14、檢修電氣設備至少必須兩人以上，一人操作，一人監(jiān)護。停送電嚴格執(zhí)行公司停送電管理規(guī)定。
三、電源系統(tǒng)安全可靠性分析和風險評估要求
電源系統(tǒng)的安全性是指電網短時間內的抗干擾能力，即在事故情況下電網可持續(xù)供電的能力。電力系統(tǒng)的可靠性是指長時間、連續(xù)正常供電的概率，屬于電網規(guī)劃的范疇。
生產技術部和電儀車間要從電壓波動、電氣設備老化和質量問題、過電壓、絕緣強度不夠、電纜絕緣老化發(fā)生相間短路、繼電保護誤動作、自動安全裝置問題等常見的電氣事故，對公司電源系統(tǒng)進行安全可靠性分析和風險評估，制定切實可行的防范措施，加強設備維護人員的專業(yè)素質培訓，確保公司電源系統(tǒng)安全可靠。
四、防爆電氣設備、線路檢查和維護管理安全要求
1、防爆電器設備應由經過培訓考核合格人員操作、使用、維護和保養(yǎng)。
2、防爆電器設備應按制造廠規(guī)定的使用技術條件運行。
3、設備上的保護、閉鎖、監(jiān)視、指示裝置等不得任意拆除，應保持其完整、靈敏、可靠性。
4、防爆電器設備應保持其外殼及環(huán)境的清潔。
5、設備運行時應具有良好的通風散熱條件，檢查外殼表面溫度，不得超過產品規(guī)定的最高溫度和溫升的規(guī)定；
6、設備運行時不應受外力損傷，應無傾斜和部件摩擦現(xiàn)象，聲音正常，振動值不得超過規(guī)定。
7、運行中應經常檢查電機軸承表面溫度，保持規(guī)定的油量，溫度不得超過規(guī)定；
8、外殼各部位固定螺絲不得松動。
9、設備的外殼應無裂紋和有損防爆性能的機械變形現(xiàn)象。電纜進線裝置應封閉可靠，不使用的線孔應用厚度不小于2mm的鋼板密封。
10、檢查防爆照明燈具是否按規(guī)定保持其防爆結構及保護罩完整性，檢查燈具表面溫度不得超過產品規(guī)定值。
11、各類防爆電機不允許頻繁啟動。
12、電器設備運行時發(fā)生下列情況，操作人員可采取緊急措施停機，并通知專業(yè)維修人員進行檢查和處理。
�。�1）負載電流突然超過規(guī)定值或確認斷相運行狀態(tài)時。
�。�2）電機或開關突然出現(xiàn)高溫或冒煙時。
�。�3）電機或其他設備因部件松動發(fā)生摩擦產生響聲或冒火星。
（4）機械負載出嚴重故障或危及電器安全。
10、設備運行操作人員對日常運行維護和日常檢查中發(fā)現(xiàn)的異�，F(xiàn)象應及時通知電器維修人員處理，并將發(fā)生的問題和事故做詳細記錄。
11、控制儀表、檢測儀表、電訊等設備，保護裝置是否符合防爆安全要求和是否齊全完好，靈敏可靠，有無其它缺陷。
12、在爆炸危險場所中禁止帶電檢修電器設備和線路，禁止約時停、送電，并應在斷電處掛上“有人工作，禁止合閘”的警告牌。
電氣安全管理制度3
1、主題內容與適用范圍
本標準規(guī)定了安裝臨時電氣線路的申請、敷設和管理。
本標準適用于所屬分公司（項目部），也適用外單位來公司施工的單位。
2、術語
臨時電氣線路：因生產、輔助生產、維修的需要，臨時引接的、使用電壓380V及以下和使用期限不超過三個月的非正式的電氣線路。
3、引用文件
《內蒙古自治區(qū)工業(yè)及民用電氣裝置管理規(guī)程》
4、架設臨時電氣線路的申請
4.1在正常情況下，一般不得敷設和使用臨時電氣線路。凡因生產、輔助生產或維修急需敷設臨時電氣線路，應填寫“臨時電氣線路敷設審批表（見附表）。由申請人填寫，使用單位領導簽字同意，經營部審查核實后，方可架設。
4.2經營部負責檢查臨時電氣線路的敷設和使用情況，發(fā)現(xiàn)不符合手續(xù)和不符合安全標準的，有權令其停止使用或拆除。
5、臨時電氣線路的敷設和管理
5.1臨時電氣線路，必須由有電工操作合格證的電工按照《內蒙古自治區(qū)工業(yè)及民用電氣裝置管理規(guī)程》的'要求敷設。
5.2臨時電氣線路只允許在期限內使用，到期后由使用單位負責拆除。
5.3臨時電氣線路必須保證安全，絕緣程度達到要求標準，使用負荷與線路規(guī)格必須匹配，接頭處包扎可靠，無裸露部分。
5.4采取懸架或沿墻架設時，應用瓷瓶固定。導線距地面的高度：室內應≥2.5Ｍ；室外應≥3.5Ｍ；與道路交叉路口跨越時應≥5Ｍ。臨時電氣線路與設備、管道、門窗等的安全距離應≥０.３Ｍ。
5.5嚴禁在各種支架、管道、樹木和腳手架上掛設臨時線；嚴禁在高壓線、易燃易爆、易被刺割、腐蝕、碾壓等危險場地架設臨時線路。
5.6臨時線一般不得拖地敷設，如確屬需要應安裝可靠的套管，防止磨損和破裂。
電氣安全管理制度4
1、目的
為了加強公司供、用電設備檢修安全管理，保證職工在檢修中的安全和健康以及公司電網和設備的正常運行，為公司生產提供穩(wěn)定的電力供應，消除電力傷害人身事故，特制定本安全管理規(guī)定，要求自下發(fā)之日起嚴格按本規(guī)定執(zhí)行。
2、適應范圍
本規(guī)定適用于唐山氯堿有限責任公司供電設備、用電設備和拖動設備檢修的安全措施和停送電管理。
3、管理規(guī)定
1）在變電所和電氣設備上工作的一切人員（包括基建安裝人員）必須熟知和執(zhí)行《電業(yè)安全工作規(guī)程》（發(fā)電廠和變電所電氣部分、電力線路部分），每年對電氣工作人員進行《電業(yè)安全工作規(guī)程》考試一次，經考試合格后方可上崗。因故間斷電氣工作連續(xù)三個月以上者必須重新學習《電業(yè)安全工作規(guī)程》，經考試合格后，方能恢復工作。值班電工做安全措施必須按《電業(yè)安全工作規(guī)程》中保證安全的組織措施和保證安全技術措施規(guī)定完成。
2）在電氣設備上檢修作業(yè)必須嚴格按《電業(yè)安全工作規(guī)程》規(guī)定執(zhí)行，檢修前檢修工作負責人到變電所辦理檢修工作票，值班電工停電做好安全措施經專人確認后許可檢修時，檢修人員才進行檢修作業(yè)，要求值班電工必須現(xiàn)場監(jiān)督，檢修電工在本班組管轄的電氣設備上檢修作業(yè)時也認真執(zhí)行，檢修工作人員檢修完工將工作票交回后方可允許送電。
3）所有用電的機械設備停止運轉檢修時，檢修負責人必須到提供電源的變電所和變電站辦理停電檢修工作票，值班電工停電做好檢修安全工作措施允許檢修后方能檢修，檢修前通知設備所在化工崗位操作工，把轉換開關轉到停止位，化工崗位操作工現(xiàn)場指定要檢修的設備，并現(xiàn)場監(jiān)督檢修，檢修工作完成后，要清理完現(xiàn)場，檢修負責人才能將工作票交回，才允許送電。
4）檢修電工要檢修正在運轉設備的電動機和電氣設備時，要經調度室和崗位工同意停車后，檢修負責人到變電所辦理檢修工作票，值班電工停電辦理工作票做好安全措施后許可檢修時方能檢修，化工崗位操作工現(xiàn)場指定要檢修的'現(xiàn)場設備，值班電工指定要檢修的變電所（站）設備，并分別監(jiān)督檢修。
5）檢修電工要檢修停止運轉處于備用狀態(tài)設備的電動機和電氣設備時要經調度室和崗位工同意后，檢修負責人到變電所辦理檢修工作票，值班電工停電簽發(fā)工作票做好安全措施后許可檢修時方能檢修，化工崗位操作工現(xiàn)場指定要檢修的設備，并現(xiàn)場監(jiān)督檢修。
6）檢修工作票除正常簽發(fā)人簽字外還要有電氣值班人員、檢修設備崗位班長和檢修負責人簽字，并分別由電氣值班室、操作崗位值班室和檢修負責人留存，檢修完工后檢修負責人將檢修工作票交回后方可撤安全措施送電。
7）所有停用或暫時不使用的用電設備（不處于熱備用的設備），設備使用單位要即時到供電變電所辦理停電手續(xù)，電工接到停電要求立即辦理停電，并做好安全措施。
電氣安全管理制度5
一、為搞好電氣設備試驗，公司建立電器試驗室，各工程處（廠）成立電氣試驗組，配有負責電氣試驗的技術人員，配備具有一定文化技術水平的試驗人員，裝備相適應的儀器、試驗設備等。
二、電氣試驗必須執(zhí)行“煤礦電氣試驗規(guī)程”，和水電部“電氣設備交結和預防性試驗標準”、“電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范”等國家有關規(guī)程。
三、公司電氣試驗室負責本系統(tǒng)35KV及以上電氣設備試驗工作，以及各單位委托的電氣試驗項目；各處（廠）電氣試驗組負責6KV及以下電器設備的檢查、檢修、調整試驗工作。
四、電氣試驗工作，要根據編制批準的試驗計劃實施，試驗后要進行驗收，并辦理必要的手續(xù)。
五、要加強電氣試驗工作的技術管理，建立健全主要設備歷年來試驗資料和檔案，掌握設備性能變化的趨勢，不斷提高試驗技術水平。
六、對新安裝的電氣設備，必須按新安裝交接試驗標準進行，并寫出詳細的.試驗報告，交使用單位。
七、電器設備如變壓器、電動機、開關、電纜等在投入運行前必須按規(guī)定做檢查、測試、調整和電氣試驗。
八、每年冬季，避雷器要退出運行，每年雨季三月一日前對防雷電設施，接地裝置進行預防性試驗，合格后方準投入運行，定期對輸電線路進行巡線檢查，排除故障隱患。
九、井下電氣試驗的安全措施，應嚴格按“煤礦安全規(guī)程”的有關規(guī)定執(zhí)行，井下防爆電氣設備檢驗調整工作結束后，需經防爆員檢查簽字后方可下井投入使用，井下三大保護嚴格按“煤礦井下檢漏繼電器安裝、運行、維護與檢修細則”，“礦井保護接地裝置的安裝、檢查測定工作細則”和“礦井低壓電網短路保護裝置的整定細則”進行，繼電保護定值不經主管電氣工程技術人員批準，不得任意更改。
十、電器設備使用的絕緣油，要進行定期試驗、化驗，按“煤礦電氣試驗規(guī)程進行”，油斷路器多次跳閘和故障后，應取油試驗。
電氣安全管理制度6
一、防爆設備入井制度
各種防爆電氣設備入井時外部必須張貼有本礦防爆設備檢查組發(fā)給的合格證，方可入井，否則不準入井，井口管理人員嚴格檢查把關，否則按違章從嚴處理。
二、防爆設備安裝要求
1、防爆設備安裝地點要通風良好、環(huán)境干燥，避開頂板淋水。
2、防爆設備安裝安全距離要符合《煤礦安全規(guī)程》的相關規(guī)定。
3、開關應豎直安放，傾角不得超過16度。
4、所安防爆設備必須完好，不得有失爆現(xiàn)象。
5、防爆設備要臺臺上架。
三、防爆設備驗收制度
1、對本礦機修廠檢修的防爆電氣設備，應由防爆檢查員對防爆性能進行檢查試驗，登記入帳，對達到防爆性能標準的防爆電氣設備發(fā)給防爆合格證，方可使用。
2、對外委檢修后的防爆設備由防爆檢查員按標準檢查，登記入帳，達到要求的發(fā)給防爆合格證，否則退回原檢修單位重新修理。
3、對新領防爆電氣設備的防爆性能，要進行檢查，登記入賬，合格者簽發(fā)入井合格證，否則退庫處理。
4、對使用的防爆設備的防爆性能，防爆檢查員每周不少于一次全面巡回檢查，對檢查發(fā)現(xiàn)的問題應及時填寫通知單，限期整改。
5、對防爆電氣設備的報廢處理，應有防爆檢查人員鑒定，確認經修復達不到隔爆要求的單獨存放，由設備管理人員做好報廢審批工作。
四、防爆設備使用管理
1、機電科依據《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定成立防爆專業(yè)檢查組。防爆專業(yè)檢查組的職責是對全礦防爆電氣設備的性能進行檢查和監(jiān)督。檢查依據標準是《煤礦安全規(guī)程》、《機電設備完好標準》、《爆炸性氣體環(huán)境用防爆電氣設備通用要求》。
2、任何防爆電氣設備(含修理后)入井前必須經機電科專職防爆檢查員檢查防爆性能，確認合格后，簽發(fā)'防爆合格證'后方可下井使用。
3、嚴禁任何單位私自購置、使用防爆電器設備。
4、凡上級部門和機電科檢查出失爆，責任單位必須當場整改，不得以任何理由拖延整改時間，復驗時發(fā)現(xiàn)仍未整改，加倍處罰。
5、機電科所聘請的各單位兼職防爆檢查員負責本單位防爆電氣設備的.防爆性能的日常檢查。
6、各生產單位現(xiàn)場修理的防爆設備必須經本單位兼職防爆員檢驗合格后方可使用。
7、各單位負責人必須對兼職防爆檢查員的工作全力支持，不得以任何借口阻撓其工作。
8、各單位兼職防爆檢查員如有更換，應立即匯報機電科防爆組，否則罰責任單位200元。
9、安培中心每年至少對專兼職防爆檢查員培訓一次。
10、本規(guī)定執(zhí)行情況，每季度機電科進行一次綜合考核，每年評比一次，對防爆設備管理、維護好的單位，由機電科出具證明，請礦領導審批后，給予適當獎勵。
11、機電科防爆專業(yè)檢查組應認真檢查，秉公辦事，嚴禁徇私舞弊。否則，經調查事實確鑿，將嚴肅處理，并給予檢舉人適當獎勵。
電氣安全管理制度7
為了井下能夠安全生產，電氣管理規(guī)范，特制定本制度：
一、無論在井下任何地方查出嚴重失爆(包括五小電器)、明火操作，扣款1000元，一般失爆扣200元。
二、必須按規(guī)定使用風電、瓦斯電閉鎖裝置，而且該裝置必須靈敏可靠，否則停產處理，并處以1000元罰款。
三、必須堅持在礦規(guī)定的時間內試驗漏電保護，并做好記錄，否則按嚴重違章論處。漏電保護應保持靈敏可靠，否則按重大事故論處。
四、對各級開關的過載、短路保護(或電動機綜合保護)不按規(guī)定值整定扣100元，私自甩掉短路、漏電保護扣1000元，使用非保險絲代替保險絲的'扣200元。
五、不按設計使用電氣設備或使用不符合設計要求的電纜扣責任人200元，并必須在限定時間內更換。
六、無論在井下任何地方查出電纜“雞爪子”、“羊尾巴”、明接頭，每處扣1000元。
七、電纜使用鐵絲吊掛每處扣款20元，私剁電纜頭一個扣50元，電纜懸掛不合格或缺電纜鉤一處扣10元，本布羅電纜、通訊線、監(jiān)測監(jiān)控線或光纜懸掛不合格、扭花一處扣款100元。
八、對偷剁電纜者，一經發(fā)現(xiàn)按事故處理，按所剁電纜原價的3倍扣款，并上報保衛(wèi)部追究其刑事責任。
九、電纜不合格接頭或破口(橡套電纜露出芯線或屏蔽電纜露出屏蔽層)，每處扣款1000元。
十、開關設備閉鎖裝置起不到作用者扣款200元，防爆設備無防爆合格證扣200元，防爆合格證過期扣200元，按規(guī)定應設局部接地極而未設或接地極不合格一處扣300元。
十一、電工未持證上崗，電工工具不全或使用不符合電器電壓等級的驗電筆者按違章論處。
電氣安全管理制度8
第一條電氣工作人員必須認真遵守和執(zhí)行以下規(guī)程:
1、電子工業(yè)部1987年1月頒發(fā)的《電氣安全工作規(guī)程》。
2、水利電力部1978年6月頒發(fā)的《電氣防火規(guī)程》。
3、能源部1991年9月頒發(fā)的《電業(yè)安全工作規(guī)程》。
4、本公司制定的各種有關電氣安全規(guī)程、電氣設備拆修標準工藝等。
第二條電氣作業(yè)人員的基本條件
1、電工屬特種作業(yè),必須年滿十八歲以上,具有初中以上文化程度。
2、身體健康,沒有妨礙本工種作業(yè)的禁忌等疾病和生理缺陷。
3、工作認真負責具有本專業(yè)所需安全生產專業(yè)技術知識及實踐經驗。
4、必須經過有關部門專業(yè)培訓,經考試合格后取得操作證者,方可操作。
5、凡對電氣設備進行安裝修理、拆除工作,必須由持有操作證的電工嚴格按照電氣安全技術規(guī)程規(guī)定進行工作。
第三條電氣人員工作必須遵守下列事項:
1、特種作業(yè)操作證必須隨身攜帶,隨時接受有關部門的檢查,特種作業(yè)操作證不準涂改和轉借他人,丟失應立即聲明,向安全生產監(jiān)察部申請補發(fā)。
2、未經電力主管單位批準,電氣人員不得私自改裝或安裝電氣設備。
3、各單位調入電氣工作人員時,必須查清是否有電工特種作業(yè)操作證,如有還必須在所從事電氣作業(yè)崗位上跟老師傅學習半年以后,方準獨立從事電氣作業(yè),否則不準從事電氣工作。
第四條凡電氣工作人員不準從事下列違章作業(yè):
1、私自設置臨時用電設備或不經批準架設用電線路。
2、讓電器帶病異常運行或使用不合乎安全要求的器材。
3、違反安全操作規(guī)程、冒險作業(yè)、不聽勸阻或唆使他人違章作業(yè),用低壓測驗器具測試高壓設備電源或線路。
4、存在各種事故隱患、漏洞,經有關主管部門提出整改意見后仍拖延不改。
5、值班時未經領導批準,擅自離開工作崗位。
6、擅自動用變電間、低壓間的安全防護用具和滅火工具。
7、在變電間、低壓間內存放易燃、易爆油類及長、大及無關物品。
8、對保護裝置未經有關部門批準,起封、起印、私自調動。
9、不遵守安全操作規(guī)程,單人巡視高壓,進入高壓遮攔以及單人執(zhí)行配電室開關和線路停、送電操作或倒閘操作。
10、安裝手持式電動工具和安裝臨時配電箱不裝或裝不符合要求的漏電保護器。
11、不嚴格履行停送電手續(xù)、不進行檢查確認而隨意送電。
第五條架設的臨時線路應符合下列要求。
1、臨時線路必須保證絕緣性能良好,使用負荷正確,接頭處包扎完好,全線無裸露。架設高度必須符合安全要求。
2、采取懸架或沿墻架設時,戶內離地面高度不得低于2.5米,戶外不得低于3.5米。架設時需要設專用電桿或專用瓷瓶固定,禁止在頂棚、樓上、腳手架上或其他不安全的地方掛線,嚴禁在有高壓線、易燃、易爆、刺割、腐蝕、澆鑄、輾壓等場地架設臨時電氣線路。
3、臨時線一般不得任意拖地,如確實需要拖地應加裝可靠的.安全套管,以防止移動磨損、輾壓或割斷電線。
4、臨時線與設備水管、門窗等安全距離應保持0.3米以上,跨越交通路口不得低于6米,并用電桿和瓷瓶固定。臨時線地面架設需要跨越交通道路時,必須在外面加鋼管埋置地面以下。
5、安裝好的臨時線路,未經技術管理部、安全生產監(jiān)察部同意,任何部門和人員不得擅自改動或搭接其它臨時線。
第六條電氣安裝檢修安全規(guī)定
1、電氣檢修工作一般應停電進行。如特殊情況必須帶電作業(yè)時,應有妥善的安全措施,并須經所在單位主管領導批準,在電氣技術人員的監(jiān)督下方可帶電作業(yè)。
2、在停電、送電時,應嚴格按用電規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。
3、全部停電和部分停電的電器檢修工作前,應安裝防護裝置(掛警告牌和臨時接地線)。在拆裝接地線時,應按電氣安全技術規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。
4、對高壓電氣設備檢修和維護工作必須貫徹執(zhí)行工作票制度,同時嚴格按照專用規(guī)程執(zhí)行。
5、高空作業(yè)時,必須系安全帶,戴好安全帽,穿好防護鞋等個人防護用品,確保人身安全,人體與帶電體必須保持安全距離。
6、檢修機電設備時,應先由電工填寫《檢修工作票》,履行停電手續(xù),在驗電、放電確認無誤,做好封地后再拆電源,且必須在電閘手柄上掛“有人檢修不準合閘”的警示牌,防止有人誤合電閘送電發(fā)生人身事故。
7、檢修生產設備時,必須首先由崗位工履行停電手續(xù),將需要檢修的電源確認,并斷開電源開關,掛好“有人工作,禁止合閘”停電牌。經電工檢查確認無誤,由崗位工打好閉鎖,方可作業(yè)。
8、巡視或維修電源線路時,無論電源線停電與否,均應視為有電或隨時有來電的可能;對線路故障點必須當有電對待,必須制止任何人靠近線路斷落點,在8米以外留專人看守并迅速報告上級妥善處理。
9、現(xiàn)場接檢修電源時,必須明確責任人,一種電氣開關只能控制一臺電氣設備,嚴禁一閘多用。
電氣安全管理制度9
為了加強電能的安全管理，防止意外事故發(fā)生，確保安全用電，特制定本制度：
1、所有電路安裝、電器操作的人員，都必須經過專業(yè)培訓，考試合格后，才能上崗。
2、電工要按規(guī)定穿戴勞保用品，工作應認真負責，具有專業(yè)的安全生產，專業(yè)技術知識。
3、設備動力科要建立健全電氣方面的技術檔案資料，如高壓分布圖，低壓分布圖，全廠架空線和電纜設置圖，接地網絡，避雷裝置圖，以及電器設備的'技術狀況登記等資料。
4、一切電器設備必須接地可靠，使用手提移動電動器（如電鉆、電槍等），要戴絕緣手套或配備電器保護裝置手提移動電動器具，保護裝置由設備處每季檢查一次，并做好檢查記錄。
5、變電所、各控制室等應符合用電安全規(guī)定，非工作人員不準隨便進入。
6、操作電器裝置應熟悉其性能和使用方法，不得任意開動電源裝置，嚴禁在電源裝置上放置物件。
7、自己經常接觸和使用的配電箱、配電板、按鈕開關、插座以及導線等，必須保持完好、安全，不得有破損或將帶電部分裸露出來。
8、操作電氣裝置應熟悉其性能和使用方法，不得隨意開動電源裝置，嚴禁在電源裝置上放置物件。
電氣安全管理制度10
為加強煤礦電氣試驗工作，規(guī)范電氣試驗的管理，保障煤礦電氣設備安全運行，特制定楊村煤礦電氣試驗管理制度。
1.電氣試驗組負責電氣設備規(guī)程規(guī)定的絕緣性能試驗、盤用儀表試驗及繼電保護試驗，參加大型設備的技術測定，負責全礦高壓電氣設備、高壓電纜的電氣試驗工作(需要外委試驗的除外)。
2.電氣試驗室每年應編制切實可行的電氣試驗計劃，并報礦主管部門審批方可負責執(zhí)行。
3.電氣試驗人員必須有電工基礎理論知識，對礦試驗的各種電氣設備必須熟悉其結構、性能、基本原理和使用維護常識，有較強的責任心。
4.對計劃外的`試驗，試驗前2天應由委托單位向機電科提出申請，待申請批準后方可試驗。對無試驗申請者，一律不予試驗(緊急情況除外)。
5.所有6kV及電氣設備，未經試驗合格，嚴禁投入運行，否則機電科有權做出處罰。
6.對于正常運行中的電氣設備可根據日常使用單位的意見做定期的調整和試驗，試驗結果上報機電科。
7.嚴格按照原煤炭部制定的《煤礦電氣試驗規(guī)程》執(zhí)行。對于各種試驗要詳細填寫試驗報告，主要設備要建立健全試驗資料和檔案，并交機電科存檔。
電氣安全管理制度11
1、臨時電氣線路管理制度的規(guī)定，主要針對臨時用電，起到用電安全、合理分配電源的管理作用。
2、臨時線路布線需工程部配電領班現(xiàn)場勘探，確定現(xiàn)場臨時用電布線的可行性。工程部配電領班布線前需做如下工作：
�。�1）電源進線及配電箱的'線路走向、位置；
�。�2）進行負荷計算，選擇導線截面和電氣的類型、規(guī)格；
�。�3）繪制電氣平面圖、立面圖和接線系統(tǒng)圖；
�。�4）制定安全用電技術措施和電氣防火措施；
（5）組織配電電工布線。
3、臨時用電布線、線路維修和拆除，必須由工程部電工操作。
4、工程部有義務對用電人員進行培訓，用電人員也應做到：
（1）掌握安全用電基本知識和所用設備的性質；
�。�2）使用設備前必須按規(guī)定穿戴和配備好相應的勞動防護用品；并檢查電氣裝置和保護設施是否完好，嚴禁設備在缺陷狀態(tài)下運轉；
�。�3）停電的設備必須拉閘斷電，鎖好開關箱；
（4）負責保護所用設備的負荷線、保護零線和開關箱，發(fā)現(xiàn)問題，及時報告解決；
�。�5）搬遷或移動用電設備；必須由工程部電工處理
5、臨時用電必須建立安全技術檔案，其內容應包括：
（1）臨時用電施工組織設計的全部資料；
�。�2）修改臨時用電施工組織設計的資料；
�。�3）技術交底資料；
�。�4）臨時用電工程檢查驗收表；
�。�5）電氣設備的調試、檢驗憑單和調試記錄；
（6）接地電阻測定記錄表；
（7）定期檢（復）查表；
�。�8）電工維修工作記錄。
6、安全技術檔案應由主管該現(xiàn)場的配電領班或以上級別的工程人員負責建立與管理。其中《電工維修工作記錄》可指定電工代管，并于臨時用電工程結束后統(tǒng)一歸檔。
7、臨時用電現(xiàn)場需由電工定期巡檢，對不安全因素，必須及時處理，并應履行復查驗收手續(xù)。
電氣安全管理制度12
第一條所有電路安裝、電器操作、運行維護的人員，都必須經過專業(yè)培訓，體檢合格，考試合格后，持有電工證、入網證才能上崗。
第二條電工要按規(guī)定穿戴勞保用品，工作應認真負責，具有專業(yè)的安全生產，專業(yè)技術知識。
第二條建立健全電氣方面的技術檔案資料，如高壓分布圖，低壓分布圖，全廠架空線和電纜設置圖，接地網絡，避雷裝置圖，以及電器設備的技術狀況登記等資料。
第三條一切電器設備必須接地可靠，使用手提移動電動器(如電鉆、電槍等)，要戴絕緣手套或配備電器保護裝置手提移動電動器具，保護裝置由設備處每季檢查一次，并做好檢查記錄。
第四條變電所、各控制室等應符合用電安全規(guī)定，非工作人員不準隨便進入。
第五條操作電器裝置應熟悉其性能和使用方法，不得任意開動電源裝置，嚴禁在電源裝置上放置物件。
第六條自己經常接觸和使用的配電箱、配電板、按鈕開關、插座以及導線等，必須保持完好、安全，不得有破損或將帶電部分裸露出來。
第七條操作電氣裝置應熟悉其性能和使用方法，不得隨意開動電源裝置，嚴禁在電源裝置上放置物件。
第八條電氣操作人員要保證電器設備的整潔、完好，防止受朝，禁止用腳踢開關或用濕手板開關，更不能用金屬物觸及帶電的電器。
第九條打掃衛(wèi)生、擦拭設備時，嚴禁用水沖洗或用濕布擦拭電氣設施，以防發(fā)生短路和觸電事故。
第十條電器在使用過程中，發(fā)生打火、異味、高熱、怪聲等異常情況時，必須立即停止操作，關閉電源，并及時找電工檢查、修理，確認能安全運行時，才能繼續(xù)使用。
第十一條接觸電源必須有可靠的絕緣措施，并按規(guī)定嚴格進行檢查，防止觸電事故的發(fā)生。有高電壓的場所、電線裸露的`地方，應設立醒目的危險警示標志，并采取有效的隔離措施，防止電擊事故發(fā)生。室外的電氣設施，必須定期清理周圍的雜草樹林，防止引發(fā)事故。
第十二條電氣發(fā)生事故，應立即切斷電源，采取有效措施，及時報告設備動力科、安全環(huán)�？频认嚓P科室，以便進行事故調查，分析和處理。
第十三條一般禁止使用臨時線。必須使用時，應經相關安全和技術部門批準。臨時線路應按有關安全規(guī)定安裝好，不得隨便亂拉亂拽，還應在規(guī)定時間內拆除。
第十四條工作時兩人工作，互為監(jiān)護人，不得一人單獨工作。學會緊急就護法，特別觸電急救，人工呼吸，擠壓心臟心肺復蘇法。
第十五條高壓倒閘操作要填寫倒閘操作票，低壓停送電需中控通知后填寫書面記錄，通知人，時間，停送電部位。
第十六條任何人發(fā)現(xiàn)有違反本規(guī)定的情況，應立即制止，經糾正后才能恢復作業(yè)。各類作業(yè)人員有權拒絕違章指揮和強令冒險作業(yè)。
電氣安全管理制度13
為了搞好機電安全質量標準化工作，促進文明生產，確實做到“科學管理、事事規(guī)范、件件標準”對設備使用單位執(zhí)行“誰使用、誰維護、誰包機、誰負責”的.規(guī)定，特對井下設備貼掛標識做統(tǒng)一規(guī)定：
一、標識類別：
設備包機牌、五小電器包機牌、電纜去向牌、防爆合格證，各種圖、牌板。
二、標識內容：
(一)設備包機牌：安裝地點，使用時間，使用單位，包機人，規(guī)格型號，電壓、容量，負荷名稱，短路電流，設備編號，整定電流。
(二)五小電器包機牌：名稱，編號，使用單位，包機人。
(三)電纜去向牌：來自，去向，型號，規(guī)格，編號，長度，電壓，單位，包機人。
4、防爆合格證：名稱，編號，檢驗員，發(fā)證日期。
三、領�。�
(一)包機牌在設備、五小電器、電纜下井安裝后，經機電管理部防爆檢員驗收合格后，由設備使用單位機電隊長到機電管理部防爆組領取并簽字。
(二)防爆合格證在設備入井前經防爆檢查員驗收合格后，由防爆檢查員負責填寫、粘貼合格證，蓋章生效。
四、貼掛標準：
(一)巷道：
各綜采、綜掘、硐室內應按標準掛有配電系統(tǒng)圖，五制一規(guī)程牌板，配電系統(tǒng)圖應隨設備變更而更改。
(二)包機牌：
1、 一般機電設備(80開關、120開關、315開關、綜保開關等)。
包機牌統(tǒng)一貼在開關手把的上方。
2、 移變：
包機牌統(tǒng)一貼在低壓開關行人側。
3、 絞車電機、溜子電機、風機電機：
包機牌統(tǒng)一貼在電護罩前側面上。
4、 綜掘機、采煤機：
包機牌統(tǒng)一貼在控制開關面上。
5、 五小電器：(二通、三通、四通、電鈴、雙按、三按等)
負機牌統(tǒng)一貼在電器左側中間。
(三)電纜去向牌：
電纜沿線每隔一定距離，在拐彎外或分支點以及連接不同直徑的接線盒兩端都應有電纜去向牌。
(四)防爆合格證：
1、防爆合格證貼在設備、五小下面防爆大蓋內中間處。
2、各類電機的防爆合格證貼在接線盒上蓋內中間處。
3、防爆燈防爆合格證貼在上蓋接線盒上面。
4、饋電開關、風機專用開關、防爆證應貼在開關上腔蓋中間處。
5、高壓連接器防爆合格證貼在處殼中間處。
五、要求：
(一)填寫字跡要工整、規(guī)范，不得有漏項、不得涂改。
(二)設備移交或包機人變更后，包機單位應及時更換包機牌(不能超過二天)。
(三)包機牌如有破損，各包機單位應及時領取更換。
(四)包機牌、去向牌統(tǒng)一在每年的更換一次。
(五)發(fā)現(xiàn)包機牌、去向牌破損、涂改未按規(guī)定更換、填寫，每臺(次)罰款20元。發(fā)現(xiàn)防爆合格證涂改，未按規(guī)定貼掛，每臺(次)罰款50元。
電氣安全管理制度14
一、防火安全規(guī)定
1、從事電焊、氣割操作人員，必須進行專門培訓，掌握安全技術、操作規(guī)程，經過考試合格，取得操作合格證后方準操作。操作時應持證上崗。徒弟學習期間，不能單獨操作，必須在師傅的監(jiān)護下進行操作。
2、嚴格執(zhí)行用火審批程序和制度。操作前必須辦理用火申請手續(xù)，經項目部領導同意和消防保衛(wèi)或安全技術部門檢查批準，領取用火許可證后方可進行操作。
3、用火審批人員要認真負責，嚴格把關。審批前要深入用火地點查看，確認無火險隱患后再行審批。批準用火應采取定時（時間）、定位（層、段、檔）、定人（操作人、看火人）、定措施（應采取的具體防火措施），部位變動或仍需繼續(xù)操作，應事先更換用火證。用火證只限當日本人使用，并要隨身攜帶，以備消防保衛(wèi)人員檢查。
4、進行電焊、氣割前，應由施工員或班組長向操作、看火人員進行消防安全技術措施交底，任何領導不能以任何借口縱容電、氣焊工人進行冒險操作。
5、裝過或有易燃、可燃氣體及化學危險物品的容器、管道和設備，在未徹底清洗干凈前，不得進行焊割。
6、嚴禁在有可燃蒸汽、氣體、粉塵或禁止明火的危險性場所焊割。確需進行焊割時，必須按有關規(guī)定，保持一定的防火距離。
7、遇有5級以上大風氣候時，施工現(xiàn)場的高空和露天焊割作業(yè)應停止。
8、領導及生產技術人員，要合理安排工藝和編排施工進度程序，在有可燃材料保溫的部位，不準進行焊割作業(yè)。必要時，應在工藝安排和施工方法上采取嚴格的防火措施。焊割作業(yè)不準與油漆、噴漆、脫漆、木工等易燃操作同時間、同部位上下交叉作業(yè)。
9、焊割結束或離開操作現(xiàn)場時，必須切斷電源、氣源。赤熱的焊嘴、焊鉗以及焊條頭等，禁止放在易燃、易爆物品和可燃物上。
10、禁止使用不合格的焊割工具和設備。電焊的導線不能與裝有氣體的氣瓶接觸，也不能與氣焊的軟管或氣體的導管放在一起。焊把線和氣焊的軟管不得從生產、使用、儲存易燃、易爆物品的場所或部位穿過。
11、焊割現(xiàn)場必須配備滅火器材，專人現(xiàn)場監(jiān)護。
二、看火（監(jiān)護）人職責
1、清理焊割部位附近的易燃、可燃物品；對不能清除的易燃、可燃物品要用水澆濕或蓋上石棉布等非燃材料，以隔絕火星。
2、要堅守崗位，不能兼顧其他工作，要與電、氣焊工密切配合，隨時注視焊割周圍的情況，一旦起火及時撲救。
3、在高空焊割時，要用非燃材料做成接火盤和風檔，以接住和控制火花的濺落。
4、在焊割過程中，要隨時進行檢查，操作結束后，要對焊割地點進行仔細檢查確認無危險后方可離開。在隱蔽場所或部位（如悶頂、隔墻、電梯井、通風道、電纜溝和管道井等）焊、割操作完畢后，要反復檢查，以防引燃起火。
5、要根據情況，備好適用的滅火器材和防火設備（石棉布、接火盤、風檔等），做好滅火準備。
6、發(fā)現(xiàn)電、氣焊操作人員違反電、氣焊防火管理規(guī)定、操作規(guī)程或動火部位有火災、爆炸危險時，有權責令停止操作，收回動火許可證及操作證，并及時向領導或保衛(wèi)部門匯報。
三、電焊工的操作要求
1、電焊工在操作前，要嚴格檢查所用工具（包括電機設備、線路敷設、電纜線的接點等），使用的工具均應符合標準，保持完好狀態(tài)。
2、電焊機應有單獨開關，裝在防火、防雨的閘箱內，電焊機應設防雨棚。開關的保險絲容量應為該機的.1·5倍。保險絲不準用銅絲或鋼絲代替，��！喜歡一個女人的感覺！！。
3、焊割部位必須與氧氣瓶、乙炔瓶、乙炔發(fā)生器及各種易燃、可燃材料隔離，兩瓶之間不得小于5m，與明火之間不得小于10m。
4、電焊機必須設有專用接地線，和未來老婆的十條約定，直接放在焊件上，接地線不準接在建筑物、機械設備、各種管道、避雷引下線上。
5、電焊機一、二次線應用線鼻子壓接牢固，同時應加裝防護罩，防止松動，短路放弧，引燃可燃物。
6、嚴格執(zhí)行防火規(guī)定和操作規(guī)程，操作時采取相應的防火措施，與看火人密切配合，防止引起火災。
四、氣焊工的操作要求
1、乙炔瓶、氧氣瓶和焊割具的安全設備必須齊全有效。
2、乙炔瓶、氧氣瓶和在新建、維修工程內存放，應設置專用房間單獨分開存放并有專人管理，要有滅火器材和防火標志。
3、乙炔瓶和氧氣瓶不準放在高低壓架空線路下方或變壓器旁。在高空焊割時，也不要放在焊割部位的下方，應保持一定的水平距離。
4、乙炔瓶、氧氣瓶應直立使用，禁止平放臥倒使用，以防止油類落在氧氣瓶上；油脂或沾油的物品，不要接觸氧氣瓶、導管及其零部件。
5、乙炔瓶、氧氣瓶嚴禁曝曬、撞擊，大學校園中絕世對聯(lián)，防止受熱膨脹。開啟閥門時要緩慢開啟，防止升壓過速產生高溫、產生火花引起爆炸和火災。
6、焊割時要嚴格執(zhí)行操作規(guī)程和程序。焊割操作時先開乙炔氣點燃，然后再開氧氣進行調火。操作完畢時按相反程序關閉。瓶內氣體不能用盡，必須留有余氣。
電氣安全管理制度15
在電氣安全方面電工作業(yè)人員應熟記并自覺地履行以下各項職責：
�。�1） 無證不準上崗操作；如果發(fā)現(xiàn)非電工人員從事電氣操作，應及時制止，并報告領導。
�。�2） 嚴格遵守有關安全法規(guī)、規(guī)程和制度，不得違章作業(yè)。
�。�3） 對管轄區(qū)電氣設備和線路的`安全負責。
（4） 認真做好巡視、檢查和消除隱患的工作，并及時、準確地填寫工作記錄和規(guī)定的表格。
�。�5） 架設臨時線路和進行其他危險作業(yè)時，應完備審批手續(xù)，否則應拒絕施工。
（6） 積極宣傳電氣安全知識，有權制止違章作業(yè)和拒絕違章指揮。
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