壓力管理制度
在社會發(fā)展不斷提速的今天，越來越多地方需要用到制度，制度具有合理性和合法性分配功能。想必許多人都在為如何制定制度而煩惱吧，以下是小編收集整理的壓力管理制度，僅供參考，歡迎大家閱讀。
壓力管理制度 篇1
第一章總則
第一條為了加強壓力管道使用安全監(jiān)察工作，規(guī)范壓力管道使用登記行為，提高壓力管道安全管理水平，根據(jù)《特種設備安全監(jiān)察條例》、《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》以及國務院賦予國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫部門的職責等有關規(guī)定，制定本規(guī)則。
第二條本規(guī)則適用于《特種設備安全監(jiān)察條例》規(guī)定范圍內(nèi)的壓力管道及其安全保護裝置和附屬設施的使用登記管理。
第三條使用壓力管道的單位和個人（以下統(tǒng)稱使用單位），應當按照本規(guī)則的規(guī)定辦理壓力管道使用登記。壓力管道使用登記分為登記注冊和登記發(fā)證（證書格式見附件一）兩種形式。使用登記證有效期為6年。
第四條國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局負責辦理跨�。ㄗ灾螀^(qū)、直轄市）的長輸管道的使用登記；省級質(zhì)量技術監(jiān)督行政部門負責辦理所轄行政區(qū)域內(nèi)不跨省（自治區(qū)、直轄市）的長輸管道的使用登記；省級質(zhì)量技術監(jiān)督行政部門或其授權(quán)的市（地級）級質(zhì)量技術監(jiān)督行政部門負責辦理所轄行政區(qū)域內(nèi)公用管道和工業(yè)管道的使用登記。使用登記部門內(nèi)設的負責壓力管道安全監(jiān)察的機構(gòu)（以下簡稱安全監(jiān)察機構(gòu)），負責壓力管道使用登記的受理、注冊和發(fā)證工作。
第二章使用登記對象的劃分
第五條壓力管道均應進行使用登記，填寫壓力管道使用注冊登記匯總表（格式見附件二）。公稱直徑大于等于50mm的gc1級管道、安全狀況等級為3級和經(jīng)安全評定或者風險評估應予監(jiān)督使用的管道為重要壓力管道，應當填寫重要壓力管道使用注冊登記表（格式見附件三），進行重點監(jiān)督管理。
第六條壓力管道使用登記以使用單位為對象。使用單位所用壓力管道，按其管轄部門或裝置不同，分別進行使用登記。
壓力管道注冊代碼和使用登記證編號編制規(guī)則、使用注冊登記表填寫說明見附件四、附件五。
第七條每個使用單位根據(jù)所用壓力管道情況可有1個或若干個壓力管道使用注冊登記匯總表。填報使用注冊登記匯總表的原則如下：
�。ㄒ唬┌撮L輸管道、公用管道和工業(yè)管道分別至少填報1個或若干個使用注冊登記匯總表；
�。ǘ╅L輸管道管轄部門不同的，分別填報使用注冊登記匯總表；
（三）公用管道可分區(qū)域填報使用注冊登記匯總表；
（四）工業(yè)管道可按裝置、工藝管道、公用工程管道等形式填報使用注冊登記匯總表；
�。ㄎ澹〾毫艿罈l數(shù)較少的單位，可只建立1個使用注冊登記匯總表。
第八條使用注冊登記匯總表含有多個壓力管道登記單元的，按下述原則確定每個壓力管道登記單元：
�。ㄒ唬┌丛O計管線表編號從始端至終端的每條管道為壓力管道登記單元；
�。ǘ┌次锪鬏斔偷男问剑阂晕锪鲝牧鞒鲈O備至流入設備之間的每條管道為壓力管道登記單元；
�。ㄈ┌囱b置、系統(tǒng)形式：以裝置和系統(tǒng)內(nèi)、外進行劃分，以裝置和系統(tǒng)內(nèi)每條管道為壓力管道登記單元；
（四）采用工程編號為依據(jù)確定登記單元。
第九條工業(yè)管道可選擇本規(guī)則第八條任何一款方式確定登記單元。
長輸管道登記單元劃分以站和站之間的管道為登記單元，建立若干登記單元。
公用管道的熱力管道的登記單元可按照工業(yè)管道確定；公用管道的燃氣管道的登記單元可參照長輸管道確定，也可采用工程編號為依據(jù)確定登記單元。
門站和閥站內(nèi)壓力管道的登記單元按照工業(yè)管道確定。
第十條壓力管道、安全保護裝置和附屬設施的界定：
（一）壓力管道是指由管道組成件、管道支承件、安全保護裝置和附屬設施等組成的系統(tǒng)，用于輸送氣體或者液體的管狀設備；
�。ǘ┌踩Ｗo裝置指壓力管道上連接的安全閥、壓力表、爆破片和緊急切斷閥等；
�。ㄈ└綄僭O施指陰極保護裝置、壓氣站、泵站、閥站、調(diào)壓站、監(jiān)控系統(tǒng)等；
�。ㄋ模┕艿赖膭澐纸缦逓椋汗艿琅c設備焊接連接的第一道環(huán)向焊縫、螺紋連接的第一個接頭、法蘭連接的第一個法蘭密封面、專用連接件的第一個密封面。
第三章壓力管道的安全狀況等級劃分及確定方法
第十一條壓力管道的安全狀況以等級表示，分為1級、2級、3級和4級4個等級。安全狀況等級的劃分方法如下：
1級：安裝資料齊全，設計、制造、安裝質(zhì)量符合有關法規(guī)和標準要求；在設計條件下能安全使用的壓力管道。
2級：安裝資料不全，但設計、制造、安裝質(zhì)量基本符合有關法規(guī)和標準要求的下述壓力管道：
�。�1）新建、擴建的壓力管道：存在某些不危及安全但難以糾正的缺陷，且取得設計、使用單位同意，經(jīng)檢驗機構(gòu)監(jiān)督檢驗，出具證書，在設計條件下能安全使用。
（2）在用壓力管道：材質(zhì)、強度、結(jié)構(gòu)基本符合有關法規(guī)和標準要求，存在某些不符合有關規(guī)范和標準的問題和缺陷，經(jīng)檢驗機構(gòu)檢驗，檢驗結(jié)論為3至6年的檢驗周期內(nèi)和規(guī)定的使用條件下能安全使用。
3級：在用壓力管道材質(zhì)與介質(zhì)不相容，設計、安裝、使用不符合有關法規(guī)和標準要求；存在嚴重缺陷；但使用單位采取有效措施，經(jīng)檢驗機構(gòu)檢驗，可以在1至3年檢驗周期內(nèi)和限定的條件下使用的在用壓力管道。
4級：缺陷嚴重，難以或無法修復；無修復價值或修復后仍難以保證安全使用；檢驗結(jié)論為判廢的壓力管道。
第十二條壓力管道安全狀況等級由下述檢驗機構(gòu)確定：
�。ㄒ唬┬陆āU建壓力管道的安全狀況等級的定級工作，由承擔安裝安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗的機構(gòu)負責，監(jiān)督檢驗機構(gòu)應當在報告上明確安全狀況等級。
�。ǘ┰谟脡毫艿赖陌踩珷顩r等級定級工作，由承擔該壓力管道全面檢驗工作的機構(gòu)（以下簡稱檢驗機構(gòu)）負責，檢驗機構(gòu)應當在《在用壓力管道全面檢驗報告書》中明確安全狀況等級。
第十三條安全狀況等級達不到3級的在用壓力管道，可由有資格的單位進行安全評定或者風險評估，并將其評級結(jié)論作為壓力管道能否安全使用的依據(jù)。
第四章使用登記條件
第十四條壓力管道使用登記應當符合下列條件：
（一）使用單位應當貫徹執(zhí)行本規(guī)則和有關壓力管道安全的法律、法規(guī)、國家安全技術規(guī)范和國家現(xiàn)行標準；配備滿足壓力管道安全所需求的資源條件，建立健全壓力管道安全管理體系，在管理層設有1名人員負責壓力管道安全管理工作。派遣具備相應資格的人員從事壓力管道的安全管理、操作和維修工作；
�。ǘ〾毫艿腊踩芾砣藛T和操作人員應當經(jīng)安全技術培訓和考核；
�。ㄈ┦褂脝挝灰呀�(jīng)建立安全管理制度，對壓力管道的安全管理內(nèi)容做出了明確規(guī)定并有效實施；
（四）使用單位已經(jīng)建立壓力管道技術檔案和壓力管道標識管理辦法；
�。ㄎ澹┦褂脝挝坏膲毫艿腊踩芾砣藛T和操作人員能夠嚴格遵守有關安全法律、法規(guī)、技術規(guī)程、標準和企業(yè)的安全生產(chǎn)制度。
第十五條長輸管道和公用管道使用單位必須制定公共安全教育計劃并組織實施，以使用戶、居民和從事相關作業(yè)的人員了解壓力管道安全知識，提高公共安全意識。
第十六條輸送可燃、易爆或者有毒介質(zhì)壓力管道的使用單位應具備：
�。ㄒ唬┦鹿暑A防方案（包括應急措施和救援方案）；
�。ǘ┭簿�檢查制度；
�。ㄈ└鶕�(jù)需要建立搶險隊伍，并且定期演練。
第十七條新建、擴建、改建壓力管道的設計單位、元件制造單位和安裝單位應當具備相應的資格。新建、擴建、改建的壓力管道應當進行安裝安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗，壓力管道的安全狀況等級應當達到1級或者2級的要求。
第十八條在用壓力管道應當進行定期檢驗，并且安全狀況等級達到1級、2級或者3級。對安全狀況等級未達到3級的在用壓力管道，可以進行安全評定或者風險評估，其結(jié)論應當符合壓力管道安全使用要求。
第十九條在管理制度中應當對下列事項作出明確規(guī)定：
（一）在用壓力管道需要進行一般修理、改造時，其修理、改造方案由使用單位技術負責人批準；
�。ǘ┰谟脡毫艿佬枰M行重大修理、改造時，向負責使用登記部門的安全監(jiān)察機構(gòu)申報，并由經(jīng)核準的監(jiān)檢機構(gòu)進行監(jiān)督檢驗；
�。ㄈ┦褂糜邪踩珮擞浀膲毫艿涝�
�。ㄋ模┌雌谶M行定期檢驗。
第五章使用登記程序
第二十條使用登記程序包括申請、受理、審核（核查）和發(fā)證（注冊）。
第二十一條新建、擴建、改建壓力管道在投入使用前或者使用后30個工作日內(nèi)，使用單位應當填寫壓力管道使用登記申請書和壓力管道使用注冊登記匯總表（一式3份），攜同下列資料向安全監(jiān)察機構(gòu)申請辦理使用登記。壓力管道使用注冊登記匯總表和資料也可以采用電子郵件或軟盤形式提交。
�。ㄒ唬〾毫艿腊惭b質(zhì)量證明書、壓力管道安裝竣工圖（單線圖）；
（二）監(jiān)督檢驗機構(gòu)出具的《壓力管道安裝安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗報告》；
�。ㄈ〾毫艿朗褂脝挝话踩芾碇贫�，事故預防方案（包括應急措施和救援方案等），管理人員和操作人員名單；
�。ㄋ模┲匾獕毫艿朗褂米缘怯洷�。
第二十二條在用壓力管道在定期檢驗完成后30個工作日內(nèi)，由使用單位按照工程或者裝置填寫壓力管道使用注冊登記匯總表，連同下列資料向安全監(jiān)察機構(gòu)申請辦理使用登記。壓力管道使用注冊登記匯總表和資料也可以采用電子郵件或軟盤形式提交。
（一）壓力管道使用安全管理制度，事故預防方案（包括應急措施和救援方案），管理人員和操作人員名單；
�。ǘ┰谟脡毫艿蓝ㄆ跈z驗報告；
�。ㄈ┌踩Ｗo裝置（安全閥、壓力表等）校驗報告；
（四）重要壓力管道使用注冊登記表。
第二十三條安全監(jiān)察機構(gòu)在收到使用單位的申請資料后，應當在15個工作日內(nèi)對申請資料進行初審，并將是否受理的結(jié)論書面通知使用單位。不予受理的要說明理由。
第二十四條有下列情況之一的，不予受理：
（一）申報資料不齊全的；
（二）安全狀況等級不明的，或新建、擴建、改建壓力管道安全狀況等級達不到1級或2級的，或在用壓力管道安全狀況等級達不到3級且又未經(jīng)安全評定或者風險評估的；
�。ㄈo設計、安裝資格的單位所設計、安裝的新建、擴建、改建壓力管道的；
（四）使用單位未建立安全管理體系和管理制度的；
（五）使用單位壓力管道安全管理人員和操作人員未進行培訓的。
第二十五條使用單位應當對提供的申報資料的真實性、準確性和可實施性負責，必要時安全監(jiān)察機構(gòu)組織核查組進行核查。
第二十六條核查組由安全監(jiān)察人員、有壓力管道安全管理經(jīng)驗的專家和具有壓力管道檢驗資格的人員組成。使用單位應當配合核查組作好核查工作。
第二十七條使用登記的核查工作主要內(nèi)容如下：
�。ㄒ唬⿲ι陥筚Y料的核查；
�。ǘ⿲κ褂脝挝粔毫艿朗褂冒踩芾砬闆r（包括壓力管道安全管理體系、管理制度、事故預防方案、壓力管道檔案等）的檢查；
�。ㄈ⿲芾砗筒僮魅藛T資格的檢查；
�。ㄋ模〾毫艿朗褂米缘怯泤R總表、重要壓力管道使用注冊登記表，檢驗報告、校驗報告、單線圖與壓力管道實物的核對；
�。ㄎ澹┢渌匾臋z查。
第二十八條核查后，核查組應當出具核查報告。核查報告應當送使用單位和報送安全監(jiān)察機構(gòu)。
第二十九條安全監(jiān)察機構(gòu)對使用單位上報的資料或者核查組的核查結(jié)果進行審核，審核結(jié)果符合要求的，予以辦理使用登記。
第三十條安全監(jiān)察機構(gòu)應當自受理之日起在30個工作日之內(nèi)辦理發(fā)證或注冊手續(xù)：
（一）對于安全狀況等級為1級和2級的壓力管道，安全監(jiān)察機構(gòu)應當對壓力管道使用注冊登記匯總表中的'每條壓力管道填寫注冊代碼，在匯總表右上角蓋“準予登記發(fā)證”章；然后填寫壓力管道使用登記證，同時注明使用登記證所包含的壓力管道使用注冊登記匯總表編號。上述工作完成且經(jīng)發(fā)證部門行印后，由安全監(jiān)察機構(gòu)將《壓力管道使用登記證》頒發(fā)給使用單位。
《壓力管道使用登記證》和蓋章的壓力管道使用注冊登記匯總表的正本交使用單位，副本由安全監(jiān)察機構(gòu)存檔。
�。ǘ⿲τ诎踩珷顩r等級為3級的壓力管道和安全評定或者風險評估結(jié)論為可以使用的壓力管道，安全監(jiān)察機構(gòu)應當對壓力管道使用注冊登記匯總表中的每條壓力管道填寫注冊代碼，在匯總表右上角蓋“準予登記注冊”章。蓋章的壓力管道使用注冊登記匯總表1份交使用單位，1份由安全監(jiān)察機構(gòu)存檔。此類壓力管道應當嚴格在限制條件下監(jiān)督使用，暫不發(fā)放《壓力管道使用登記證》。
第三十一條對有下列情況之一的壓力管道，安全監(jiān)察機構(gòu)不予發(fā)證或者注冊：
（一）未達到第四章要求的；
�。ǘ┥暾埐牧吓c檢查結(jié)果不符而未及時改進的。
第六章使用登記管理
第三十二條使用單位負責企業(yè)內(nèi)部壓力管道使用登記的管理，有條件的使用單位應當建立壓力管道使用登記信息化管理系統(tǒng)。地市級以上的質(zhì)量技術監(jiān)督部門對所轄行政區(qū)域內(nèi)的壓力管道實施動態(tài)監(jiān)督管理。發(fā)生下列情況之一的，使用單位應當及時到安全監(jiān)察機構(gòu)辦理使用登記變更：
（一）因租賃、轉(zhuǎn)讓或承包等原因更換壓力管道的業(yè)主或使用單位的，新業(yè)主或使用單位應在租賃、轉(zhuǎn)讓或承包生效后的15日內(nèi)向受理使用登記的安全監(jiān)察機構(gòu)備案并辦理使用登記變更；
�。ǘ┩Ｓ没蛘邎髲U壓力管道的，在停用或者報廢后的30日內(nèi)向受理登記的安全監(jiān)察機構(gòu)備案并辦理停用或者注銷使用登記手續(xù)；
�。ㄈ┬蘩砀脑旎蛘叨ㄆ跈z驗后安全狀況等級有變化的，應當在修理改造或者定期檢驗后的30日內(nèi)辦理使用登記變更。
第三十三條使用單位在使用登記證有效期到期前90天提交換證申請，安全監(jiān)察機構(gòu)按照第五章使用登記程序辦理換證手續(xù)。
第三十四條使用重要壓力管道的單位應當每年定期到辦理使用登記的安全監(jiān)察機構(gòu)，辦理重要壓力管道使用登記復核。
第七章監(jiān)督檢查
第三十五條各級安全監(jiān)察機構(gòu)負責對使用單位貫徹執(zhí)行本規(guī)則的情況進行監(jiān)督檢查。
第三十六條對發(fā)生下列情況之一的使用單位，安全監(jiān)察機構(gòu)有權(quán)要求其限期改正或者按國家的有關規(guī)定予以處理；對導致發(fā)生壓力管道事故或者造成重大經(jīng)濟損失的，應當按照有關法律、法規(guī)的規(guī)定追究使用單位、有關責任人的法律責任。
（一）新建、擴建、改建壓力管道在投用前或者使用后30個工作日內(nèi)，未及時辦理使用登記的；
�。ǘ┪丛谝�(guī)定的期限內(nèi)辦理在用壓力管道的使用登記的；
�。ㄈ┦褂貌环鲜褂玫怯洍l件的壓力管道的；
�。ㄋ模┮艳k理使用登記的在用壓力管道，未按時進行定期檢驗的；
（五）未按照本規(guī)則第六章的要求及時辦理使用登記變更、換證和復核的。
第八章附則
第三十七條在本規(guī)則實施前已經(jīng)使用的壓力管道，使用單位應當在本規(guī)則施行后1年內(nèi)，按照國家有關規(guī)定進行在線檢驗，提交第二十二條（一）項要求的資料和在線檢驗報告，安全監(jiān)察機構(gòu)按照本規(guī)則程序辦理登記注冊。在6年內(nèi)完成全面檢驗或者安全評定，核定安全狀況等級，換發(fā)使用登記證。
第三十八條使用單位辦理使用登記手續(xù)時，按照有關規(guī)定，交納使用登記證的工本費。
第三十九條本規(guī)則由國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局負責解釋。
第四十條本規(guī)則自20xx年10月1日起施行。
壓力管理制度 篇2
1 目的
保證全廠設備、管道的安全穩(wěn)定運行，防止突發(fā)事故的發(fā)生。
本制度適用于全廠壓力容器、壓力管道、易燃、易爆、易腐蝕的液體介質(zhì)的'盛裝容器，以及關鍵設備易損壞的監(jiān)測部位。
2 引用標準
信強化工工作標準。
信強化工設備管理責任制度。
3 職責
3.1 設備科負責制度的制定及監(jiān)督考核。
3.2 各車間負責對本車間所規(guī)定的監(jiān)測項目進行、定期、在線監(jiān)測實施。
4 具體規(guī)程
4.1 定期檢查項目：
4.1.1檢查易燃、易爆介質(zhì)的容器管道的接地裝置。
4.1.2檢查關鍵設備的振動值、測厚、壁溫等數(shù)據(jù)。
4.1.3檢查設備、壓力管道本身及所屬附件、支架、振動、安裝是否符合要求。
4.1.4管道閥門的材質(zhì)、等級是否符合。
4.1.5管道的涂色是否符合要求。
4.1.6設備科每月抽查一次車間的監(jiān)測情況。
4.2 在線監(jiān)測：
4.2.1監(jiān)測各設備的管道的溫度、壓力、負荷是否超標。
4.2.2監(jiān)測防腐、保溫、防凍設施是否完整符合要求。
4.2.3監(jiān)測設備、管道有無跑、冒、滴現(xiàn)象。
4.2.4設備及管道是否有異常振動、響聲。
4.3 相關規(guī)定及考核
4.3.1各車間建立定期監(jiān)測臺帳，對設備、壓力管道進行定期監(jiān)測，根據(jù)監(jiān)測目的不同所做的監(jiān)測數(shù)據(jù)，必須填寫《設備檢查記錄》。
4.3.2設備科不定期進行抽查，每發(fā)現(xiàn)一項不按臺帳規(guī)定在線檢查的，對單位責任人罰款20元，對檢查責任人罰款30元。
5 相關記錄
5.1《設備檢查記錄》
壓力管理制度 篇3
1壓力容器、壓力管道的管理、分級和定期檢驗工作按照國家《特種設備安全監(jiān)察條例》和《壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》、《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》有關要求進行管理;
2技術負責人負責壓力容器、壓力管道的管理工作;
3 lng低溫儲罐為第三類壓力容器,必須在投入使用前和投入使用后30日內(nèi)向市級質(zhì)量技術監(jiān)督行政管理部門申報注冊登記,領取使用證;
4按照《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》規(guī)定,站內(nèi)的工藝管道屬于工業(yè)管道;按照《壓力管道設計單位資格認證與管理辦法》有關規(guī)定,站內(nèi)的工藝管道為gc2級管道;
5 lng低溫儲罐外部檢查(指在用壓力容器運行中的定期在線檢查)每年至少進行一次;全面檢驗按規(guī)定周期進行;
6壓力容器在檢驗合格有效期屆滿前1個月應向壓力容器檢驗機構(gòu)提出定期檢驗要求;未經(jīng)定期檢驗或檢驗不合格的,不得繼續(xù)使用,應停用;
7在用工業(yè)管道的定期檢驗分為在線檢驗和全面檢驗,在線檢驗是在運行條件下對在用工業(yè)管道進行的檢驗,在線檢驗每年至少一次;全面檢驗是按一定的檢驗周期在在用工業(yè)管道停車期間進行的較為全面的檢驗;
8按照《壓力管道使用登記管理規(guī)則》(試行)規(guī)定,壓力管道的使用必須向市質(zhì)量技術監(jiān)督行政管理部門辦理使用登記手續(xù);
9新建、擴建、改建壓力管道在投入使用前或使用后30個工作日內(nèi),按要求攜帶資料向受理使用登記的'安全監(jiān)察機構(gòu)申請辦理使用登記手續(xù);
10在用壓力管道在定期檢驗完成后30個工作日內(nèi),按要求攜帶資料向受理使用登記的安全監(jiān)察機構(gòu)申請辦理使用登記手續(xù);
11壓力管道使用登記證有效期屆滿前90日內(nèi),必須向受理使用登記的安全監(jiān)察機構(gòu)申請辦理換證手續(xù);
a.壓力容器、壓力管道上的安全附件、防靜電接地裝置應定期校驗:
b.壓力表每半年校驗一次;
c.安全閥每年校驗一次;
d.溫度計開罐檢驗時校驗一次;
e.壓力容器、壓力管道上的防靜電接地裝置每年度防雷防靜電測試時檢測一次,接地電阻值應小于10ω。
12運行班是固定式壓力容器、壓力管道操作班組,應做到:
a.運行工必須參加壓力容器特種設備操作人員培訓班學習,并取得操作證;
b.運行工應按照壓力容器安全操作規(guī)程和充裝系數(shù)充裝操作,定時巡查罐區(qū),做好運行記錄,嚴禁超裝、超壓,發(fā)現(xiàn)異常情況,應立即報告;
c.運行工要負責壓力管道的巡查,經(jīng)常維護保養(yǎng)管線閥門,使其處于完好狀態(tài)。
d.壓力容器、壓力管道上的閥門、法蘭發(fā)生漏氣需要更換密封件時,應卸壓處理,嚴禁帶壓檢修;
e.壓力容器、壓力管道發(fā)生事故必須按《鍋爐壓力容器壓力管道特種設備事故處理規(guī)定》要求,立即向主管部門和當?shù)刭|(zhì)量技術監(jiān)督行政管理部門報告。
壓力管理制度 篇4
一、為了確保壓力管道的安全使用,制訂本安全管理制度。
二、本單位壓力管道由設備部負責管理,按照國家有關壓力管道的標準、法規(guī)、制度建立、健全壓力管道的技術檔案,辦理壓力管道的使用證,負責壓力管道安全操作和日常維護保養(yǎng),并組織有關操作人員的安全技術教育和培訓工作。
三、操作人員必須經(jīng)過安全監(jiān)察機構(gòu)進行安全技術和崗位操作法學習培訓,經(jīng)考核合格后才能持證上崗。
四、操作人員必須熟悉本崗位壓力管道的技術特性、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、工藝流程、工藝指標、可能發(fā)生的事故和應采取的措施。做到'四懂三會',即懂原理、懂性能、懂結(jié)構(gòu)、懂用途;會使用、會維護、會排除故障。
五、操作人員必須嚴格按照操作規(guī)程進行操作,嚴禁超壓、超溫運行。
六、操作人員應嚴格執(zhí)行巡回檢查制度作好巡回檢查記錄,發(fā)現(xiàn)異常情況應及時匯報和處理。巡回檢查的項目應包括:
1.各項工藝操作指標參數(shù)、運行情況、系統(tǒng)平衡情況;
2.管道接頭、閥門及管件密封情況,是否存在泄漏;
3.保溫層、反腐層和保護層是否完好;
4.管道振動情況;
5.管道支吊架是否完好;
6.管道之間、管道和相鄰構(gòu)件的摩擦情況;
7.閥門等操作機構(gòu)潤滑是否良好;
8.安全閥、壓力表、爆破片等安全保護裝置的運行、完好狀態(tài);
9.靜電跨接、靜電接地、抗腐蝕陰極保護裝置是否完好;
10.是否存在其它缺陷。
七、為了保證和延長壓力管道的使用壽命。壓力管道的操作人員必須認真做好壓力管道的日常維護保養(yǎng)工作。
經(jīng)常檢查壓力管道的防護措施,保證其完好無損,減少管道表面腐蝕;
閥門的操作機構(gòu)要經(jīng)常除銹上油,定期進行操作,保證其操縱靈活;
安全閥和壓力表要經(jīng)常擦拭,確保其靈敏準確,并按時進行校驗;
定期檢查緊固螺栓的完好狀況,做到齊全、不銹蝕、絲扣完整、聯(lián)結(jié)可靠;
注意管道的振動情況,發(fā)現(xiàn)異常振動應采取隔斷振源,加強支撐等減振措施,發(fā)現(xiàn)摩擦應及時采取措施;
靜電跨接、接地裝置要保持良好完整,發(fā)現(xiàn)損壞及時修復;
停用的壓力管道應排除內(nèi)部介質(zhì),并進行置換、清洗和干燥,必要時作惰性氣體保護。外表面應進行油漆防護,有保溫的管道注意保溫材料完好;
檢查管道和支架接觸處等容易發(fā)生腐蝕和磨損的部位,發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施。
及時消除管道系統(tǒng)存在的跑、冒、滴、漏現(xiàn)象;
對高溫管道,在開工升溫過程中需對管道法蘭聯(lián)結(jié)螺栓進行熱緊;對低溫管道,在降溫過程中進行冷緊;
禁止將管道及支架做為電焊零線和其它工具的.錨點、撬抬重物的支撐點;
配合壓力管道檢驗人員對管道進行定期檢驗。
對生產(chǎn)流程的重要部位的壓力管道、穿越公路、橋梁、鐵路、河流、居民點的壓力管道、輸送易然、易爆、有毒和腐蝕性介質(zhì)的壓力管道、工作條件苛刻的管道、存在交變載荷的管道應重點進行維護和檢查。
當操作中遇到下列情況時,應立即采取緊急措施并及時報告有關管理部門和管理人員:
(1)介質(zhì)壓力、溫度超過允許的范圍且采取措施后仍不見效;
(2)管道及組成件發(fā)生裂紋、鼓癟變形、泄漏;
(3)壓力管道發(fā)生凍堵;
(4)壓力管道發(fā)生異常振動、響聲,危及安全運行;
(5)安全保護裝置失效;
(6)發(fā)生火災事故且直接威脅正常安全運行;
(7)壓力管道的閥門及監(jiān)控裝置失靈,危及安全運行。
八、壓力管道實行定期檢驗,分為在線檢驗與全面檢驗。在線檢驗每年至少檢驗一次,全面檢驗檢驗周期一般為6年。安全閥、壓力表等重要安全附件一般每年至少校驗l次。
九、對事故隱患應及時采取措施進行整改,重大事故隱患應以書面形式報告主管部門和安全監(jiān)察部門。
十、發(fā)生特別重大事故、特大事故、重大事故和嚴重事故后必須立即報告主管部門和質(zhì)量技術監(jiān)督行政部門。發(fā)生特別重大事故或特大事故后還必須直接報告國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗撿檢疫總局。
壓力管理制度 篇5
第一條 為了加強海上油(氣)生產(chǎn)設施(以下稱生產(chǎn)設施)的鍋爐、壓力容器安全管理,保障人員生命和財產(chǎn)的安全,根據(jù)《中華人民共和國石油工業(yè)部海洋石油作業(yè)安全管
理規(guī)定》(以下稱《安全管理規(guī)定》第四條、《海上石油天然氣生產(chǎn)設施檢驗規(guī)定》和國家有關法規(guī),特制定本規(guī)則。
第二條 本規(guī)則適用于《安全管理規(guī)定》第一章第二條所規(guī)定范圍內(nèi)生產(chǎn)設施的鍋爐、壓力容器的安全管理。但不適用于船用和移動式鉆井平臺上的鍋爐、壓力容器。
第三條 作業(yè)者應加強鍋爐、壓力容器的安全管理,并按所制定的鍋爐、壓力容器安全管理責任安全責任,并指定具有鍋爐、壓力容器專業(yè)知識的工程技術人員負責其安全技術管理工作。
第四條 作業(yè)者在鍋爐、壓力容器投人使用前,應向中國海洋石油作業(yè)安全辦公室(以下稱安全辦公室)的地區(qū)安全監(jiān)督辦理使用登記手續(xù),經(jīng)審查蓋章之日起生效。
4.1辦理鍋爐、壓刀容器使用登記手續(xù)應提供以下文件:
4,1.1按附件一、二的格式填寫《鍋爐、加熱爐使用登記表》、《壓力容器使用登記表》(以下稱《使用登記表》)·式兩份,分別由作業(yè)者和安全辦公室地區(qū)代表各保存一份;
4.1.2設備出廠合格證書和試驗報告;
4.1.3發(fā)證檢驗機構(gòu)簽署的檢驗報告o
4.2有下列情況之一的鍋爐、壓力容器,不予登記:
4.2.1無發(fā)證檢驗機構(gòu)簽署的檢驗報告的;
4.2.2申報資料不全或不真實的或不能有效證明其質(zhì)量合格的。
4.3有下列情況之一的在用鍋爐、壓力容器,應及時到原登記地點持相應文件辦理變更手續(xù);經(jīng)審查,登記人簽名之日起生效。
4.3.1在用鍋爐、壓力容器經(jīng)修理或技術改造后,在投入使用前,應持《使用登記表》和檢驗報告辦理變更手續(xù);
4.3.2當需改變鍋爐、壓力容的原設計使用條件時,在改變使用條件前,改變使用條件方案應經(jīng)檢驗機構(gòu)認可后,持《使用登記表》和檢驗的改變使用條件方案認可報告辦理
變更手續(xù);
4.3.3當在用鍋爐、壓力容器時行定期檢驗后,在投入使用前應持《使用登記表》和檢驗報告辦理變更手續(xù);
4.3.4未登記的鍋爐、壓力容器不準使用。在本規(guī)則頒布以前在用的鍋爐、壓力容器應按4.1條款的要求補登記手續(xù)。
第五條 經(jīng)檢驗確認判廢的鍋爐、壓力容器,應持檢驗機構(gòu)簽發(fā)的書面報告和《使用登記表》辦理注銷手續(xù),并不準再繼續(xù)使用。
第六條 作業(yè)者應建立鍋爐、壓力容器登記卡和安全技術檔案。
6.1應建立《鍋爐檔案登記卡》、《壓力容器檔案登記卡》。
6.1.1鍋爐、壓力容器檔案登記卡(以下稱登記卡)的格式,由作業(yè)者根據(jù)實際情況自行設計;
6.1.2登記卡的內(nèi)容應包括但不限于以下項目:
6.1.2.1鍋爐、壓力容器基本數(shù)據(jù):名稱、使用地點、登記編號、制造單位、發(fā)證檢驗單位、制造和投用時間、設備規(guī)格、性能、操作條件和所屬附件規(guī)格及制造單位;
6.1.2.2鍋爐、壓力容器及其附件的校驗日期、校驗結(jié)果、修理、更換、事故等登記o
6.2鍋爐、壓力容器安全技術檔案應包括但不限于以下內(nèi)容:
6.2.1鍋爐、壓力容器設計技術文件有關資料;
6.2.2鍋爐、壓力容器制造、安裝技術文件和有關資料;
6.2.3檢測、檢驗、試壓記錄,以及有關檢驗的技術文件和資料;
6.2.4修理或技術改造設計文件和修理或技術改造后的檢驗報告及技術文件和資料;
6.2.5安全附件校驗、修理、更換記錄;
6.2.6事故記錄和處理報告。
第七條 鍋爐、壓力容器日常安全管理應符合以下要求:
7.i制定鍋爐、壓力容器安全管理責任制,明確各崗位的安全管理責任;
7.2應在工藝操作規(guī)程和崗位操作規(guī)程中,明確提出鍋爐、壓力容器安全操作要求,
其內(nèi)容應包括但不限于以下要求:
7.2.1鍋爐、壓力容器的操作工藝指標;
7.2.2鍋爐、壓力容器的崗位操作法;
7.2.3鍋爐、壓力容器運行中重點檢查的項目和部位,運行中可能出現(xiàn)的異�，F(xiàn)象和防止措施,以及應急報告程序。
7.2.4鍋爐、壓力容器的.年度和每隔五年一次的特別定期檢驗項目及其附件校驗期限和項目。
第八條 鍋爐、壓力容器的操作人員應符合以下要求:
8.1作業(yè)者應對壓力容器操作人員在上崗前進行安全教育和考核,經(jīng)考核合格后由作業(yè)者負責人簽發(fā)安全操作證書,并對取得壓力容器操作證書的操作人員每兩年進行一
次考核。
8.2鍋爐操作人員應按國家有關規(guī)定取得安全操作證。
8.3未取得安全操作證的鍋爐、壓力容器操作人員不準獨立上崗操作。
第九條 在用鍋爐、壓力容器檢驗應符合以下要求:
9.1作業(yè)者應按原設計和操作規(guī)程的要求分別進行鍋爐、壓力容器包括安全附件的年度和每隔五年一次的特別定期檢驗。經(jīng)檢驗不合格的鍋爐、壓力容器不準使用。
9.2鍋爐、壓力容器的修理或技術改造方案、設計文件應經(jīng)末規(guī)則指定的檢驗機構(gòu)認可。進行修理或技術改造的鍋爐、壓力容器包括安全附件應向本規(guī)則指定的檢驗機構(gòu)申
請檢驗,并取得檢驗合格證書。
9.3下列單位之一經(jīng)安全辦公室認可后視為規(guī)則指定的生產(chǎn)設施鍋爐、壓力容器檢驗機構(gòu):
9.3.1安全監(jiān)察部門認可的鍋爐、壓力容器檢驗機構(gòu);
9.3.2生產(chǎn)設施發(fā)證檢驗機構(gòu);
9.3.3國外依法注冊的鍋爐、壓力容器檢驗機構(gòu)。
第十條 鍋爐、壓力容器的安全附件的安全管理應符合以下要求:
10.1鍋爐、壓力容器的安全附件的安裝使用應符合設計要求,并應選用具有產(chǎn)品合格證書的合格產(chǎn)品;
10.2安全附件應實行定期校驗制度,安全附件的校驗、更換、校驗期限由作業(yè)者根據(jù)設計要求和操作規(guī)程確定。校驗后的安全附件應掛牌明示本次和下次校驗日期。逾期未
經(jīng)校驗、更換的安全附件不準使用。
10.3經(jīng)計量部門、安全監(jiān)察部門認可并經(jīng)安全辦公室認可的安全附件校驗機構(gòu)方可承擔校驗工作。
第十一條附則
11.1本規(guī)則適用于同時具備下列條件的壓力容器:
11.1.1最高工作壓力大于等于0.1bdh(不含液體靜壓力);
11.1.2內(nèi)直徑(非園形截面指斷面最大尺寸)大于等于o.15m,且容積大于等于0.025m3,包括快開端蓋式壓力容器;
11.1.3介質(zhì)為氣體/液化氣體或最高工作溫度高于等于標準沸點的液體。
11.2本規(guī)則不適用下列壓力容器:
11.2.1各類氣瓶;
11.2.2非金屬材料壓力容器3
11.2.3無殼體的套管換熱器、冷卻排管等;
11.2.4電氣行業(yè)專用的封閉式電氣設備的壓力容器s
11.2.5最高工作壓力大于t00mpa的壓力容器。
11.3本規(guī)則鍋爐系指蒸汽鍋爐、熱水鍋爐和加熱爐(包括熱介質(zhì)爐)。
11.4本規(guī)則鍋爐、壓力容器安全附件包括但不限于以下元件:
11.4.1安全閥3
11.4.2爆破片;
11.4.3易熔塞;
11.4.4壓力表;
11.4.5液面計;
11.4.6測溫儀表。
11.5當移動式鉆井平臺改為油氣生產(chǎn)平臺時,以及移動式鉆井平臺試油(氣)專用鍋爐、壓力容器的管理仍執(zhí)行本規(guī)則。
第十二條 對違反本規(guī)則的責任者,中國海洋石油作業(yè)安全辦公室有權(quán)按《安全管理規(guī)定》第八章有關條款進行處置。
第十三條 本規(guī)則由中國海洋石油作業(yè)安全辦公室負責解釋。
壓力管理制度 篇6
簽 發(fā) 人：
責 任 人：
簽發(fā)日期：
執(zhí)行階段：
◆水泵、管道管理員工，應搞好管理工作，確保公司的正常供水。熟悉水泵的`特點，了解水泵、管道的使用條件，掌握水泵、管道的維修保養(yǎng)技術。
◆檢查泵座地腳螺栓上的螺母松緊，調(diào)整軸向間隙；旋緊螺母上的定位螺釘，壓緊填料壓蓋。
◆檢查電動機內(nèi)潤滑油，經(jīng)過預潤后裝妥電氣裝置；逆時針轉(zhuǎn)動檢測有無過緊或卡住現(xiàn)象、正逆機構(gòu)靈活有效等。
◆露于空間的管道要定期進行檢查和涂刷防腐涂料，刷防腐涂料的間隔時間不宜過長，生鐵管不超過3年，熟鐵管不超過2年，發(fā)現(xiàn)管道漏水要及時維修。
◆對一般控制閥門，每年至少進行兩次開關試驗和檢查，防止起用時間不開或點不動。當閥門漆面受損時，應涂刷防腐涂料；對關不緊的閥門、龍頭要及時處理。
壓力管理制度 篇7
【頒布日期】1999-11-30
【實施日期】1999-11-30
【失效日期】20xx-12-01
【法規(guī)分類】特種安全設備監(jiān)察
【內(nèi)容分類】
【頒布單位】壓力容器使用登記管理規(guī)則
【內(nèi)容】壓力容器使用登記管理規(guī)則
第一章總則
第一條為了加強壓力容光煥發(fā)器使用的安全監(jiān)察工作,提高壓力容光煥發(fā)安全管理水平,加強統(tǒng)計工作管理,根據(jù)國務院《鍋爐壓力容光煥發(fā)器安全監(jiān)察暫行條例》有關規(guī)定,制訂本規(guī)則。
第二條本規(guī)則適用于:
1、《壓力容光煥發(fā)器安全技術監(jiān)察規(guī)程》適用范圍的壓力容光煥發(fā)器:
2、液化氣體汽車缺勤車和液化氣體鐵路罐車(以下簡稱液化氣體罐車):
3、超高壓容器。
第三條壓力容器的使用登記,包括登記、注冊和輸使用證。
壓力容器使用登記的一般要求:
1、固定式壓力容器的使用單位,必須逐臺向地、市級(或有條件的縣級、下同)勞動部門鍋爐壓力容光煥發(fā)器安全監(jiān)察機構(gòu)申報和輸使用登記手續(xù);超高壓容器和液化氣體罐車的使用單位,必須逐臺向省級勞動部門鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)申報和輸使用登記手續(xù)。
2、經(jīng)注冊并領取《壓力容器使用證》的壓力容器,應在懸掛的《壓力容器注冊銘牌》(見附件五)上打上注冊編號。
第二章新壓力容器的使用登記
第四條新壓力容器使用登記的申報新壓力容器投入使用前,使用單位必須填寫《壓力容器使用登記表》(見附件一)一式二份,并攜帶下述資料向勞動部門鍋爐壓力容光煥發(fā)器安全監(jiān)察機構(gòu)輸壓力容器使用登記申報手續(xù)。
1、產(chǎn)品合格證;
2、產(chǎn)品質(zhì)量證明書;
3、產(chǎn)品竣工總圖;
4、勞動部門檢驗單位簽發(fā)的產(chǎn)品制造安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗證書;
5、進口壓力容器應有省級以上(含省級)勞動部門鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)審核蓋章的中華人民共和國鍋爐壓力容器安全性能監(jiān)督檢驗報告。
第五條新壓力容光煥發(fā)器的安全善定級與注冊
1、《壓力容器使用登記表》中'安全善等級',按《壓力容光煥發(fā)器安全善等級的劃分和含義》(見附件二)的規(guī)定,由使用單位評定并填寫。
2、勞動部門鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)在核查使用單位填寫的登記表和有關資料,確認該壓力容器的產(chǎn)品質(zhì)量符合有關法規(guī)、標準的要求和《壓力容器注冊編號方法》(見附件三)的要求,填入'注冊編號',對該壓力容器予以注冊。
3、有下列情況之一的新壓力容器,不予注冊:
(1)無設計、制造資格證書的單位所設計、制造的:
(2)安全狀況等級達不到
(3)申報資料不齊全,不能有效證明其質(zhì)量合格或不真實的。
第六條新壓力容器使用證的發(fā)放
1、已辦理注冊且安全狀況等級核定為1級或2級的:固定式新壓力容器,由地、市級勞動部門鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)發(fā)給《壓力容器使用證》(見附件四[a]);超高壓容器和液化氣體罐車,由省級勞動部門鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)發(fā)給《壓力容器使用證》、《液化氣體罐車使用證》(見附件四[b])。
2、《壓力容器使用登記表》分別由壓力容器使用單位和發(fā)放使用證的勞動部門鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)各保存一份。
3、不具備注冊條件的壓力容器不發(fā)給使用證,經(jīng)妥善處理,安全狀況等級達到2級以后再發(fā)放使用證。
第三章在用壓力容光煥發(fā)器的使用登記
第七條在用壓力容器的使用單位,應攜帶該設備的有關資料、檢驗報告和填好的《壓力容器使用登記表》一式二份,按第四條規(guī)定向勞動部門鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)辦理壓力容器使用登記申報手續(xù)。
第八條在用壓力容器的安全狀況定級與注冊
1、《壓力容器使用登記表》中'安全狀況等級',根據(jù)檢驗單位簽發(fā)的檢驗報告所予證定的安全狀況等級,由使用單位填寫。
2、勞動部門鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)對申報辦一使用登記手續(xù)的在用壓力容器,經(jīng)核查有關資料和檢驗報告,確認《壓力容器注冊編號方法》的要求,填入'注冊編號',對該壓力容器予以注冊。
第十條在用壓力容器使用證的發(fā)放
1、安全狀況等級核定為1、2級或3級的在用固定式壓力容器,由地、市級勞動部門鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)發(fā)給《壓力容器使用證》;安全狀況等級核定為1、2級或是級的在用超高壓容器和液化氣體罐車,同省級勞動部六鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)發(fā)給《壓力容器使用證》、《液化氣體罐車使用證》。
2、安全狀況等級核定為4級的在用固定式壓力容器,辦理注冊手續(xù)后,允許在滿足檢驗報告所限定的使用條件和檢驗周期內(nèi)監(jiān)控使用;經(jīng)妥善處理,安全狀況等級達到場級以后再教育使用證。安全狀況等級核定為4級的在用液化掃體罐車,不得使用,經(jīng)修復,安全狀況等級達到場級以后再發(fā)使用證。
3、安全狀況等級核定為5級的在用固定式壓力容器、在用液化氣體罐車,辦理注銷手續(xù)后,予以報廢。
4、《壓力容器使用登記表》分另同壓力容器使用單位和發(fā)放使用證的勞動部門鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)各保存一份。
第四章變更、判廢與報廢
第十一條安全狀況等級變更
在用壓力容器經(jīng)內(nèi)外部檢驗或修復后,檢驗單位應在出具的檢驗報告中重新評定安全狀況等級。如安全狀況等級有變更,使用單位應持《壓力容器使用登記表》和檢驗報拮,及時到負現(xiàn)使用登記的勞動部門鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)辦理安全狀況等級變更手續(xù)。
第十二條過戶變更
1、壓力容器過戶前,原使用單位應持擬過戶壓力容器的《壓力容器使用證》或《液化氣體罐車使用證》,以及《壓力容器使用登記表》,向原使用登記的勞動部門鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)確認后,應在《壓力容器使用登記表》上蓋過戶和注銷標記,并在《壓力容器使用證》或《液化氣體罐車使用證》上蓋過戶標記。
2、壓力容器過戶時,原使用單位應將壓力容器的《壓力容器使用證》或《液化氣體罐車使用證》以及產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品質(zhì)量證明書、檢驗報告、圖樣等有關資料,一并移交給接收壓力容器的使用單位。
3、過戶壓力容器投入使用前,接收壓力容器的使用單位,應攜帶本條2款要求的有關資料,按本規(guī)則第三章的規(guī)定,到當?shù)貏趧硬块T鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)辦理重新使用登記手續(xù)。
4、沒有領取《壓力容器使用證》的固定式壓力容器或沒有領取《液化氣體罐車使用證》的液化氣體罐車,不準過戶。
第十三條使用變更
改變壓力容器的使用條件(壓力、溫度、介質(zhì)、用途等)時,壓力容器的使用單位,應持改變使用條件的設計資料、批準文件,以及《壓力容器使用登記表》、檢驗報告,到負責使用登記的勞動部門鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)辦理變更手續(xù)。
第十四條判廢
1、經(jīng)檢驗證定判廢的壓力容器,由檢驗單位向使用單位出具書面報告,同時報送該壓力容器使用登記的勞動部門鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)。
2、壓力容順報廢后,使用單位應持該壓力容器的.《壓力容順使用證》或《液化氣體罐車使用證》,以及《壓力容器使用登記表》、檢驗報告及時向原使用登記的勞動部門鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)辦理報廢注銷手續(xù)。原使用登記的勞動部門鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)確認后,應在上述文件上加蓋報廢和注銷標記,并收回《壓力容器使用證》或《液化氣體罐車使用證》和注冊銘牌。
第五章管理和監(jiān)督
第十五條職責
1、企業(yè)主管部門,應督促本系統(tǒng)所屬單位嚴格招待本規(guī)則。
2、壓力容器使用單位的技術負責人(主管廠長或總工程師),應對本單位壓力容器的安全技術管理工作負責。壓力容器比較集中的單位的安全管理機構(gòu)應配有壓力容器安全技術人員,負責按本規(guī)則的規(guī)定做好使用登記工作;保存好《壓力容器使用登記表》、《壓力容器使用證》、《液化氣體罐車使用證》、檢驗報告及有關資料,建立壓力容器安全技術檔案,根據(jù)在用壓力容器定期檢驗周期,編制年度檢驗計劃,并組織實施;有計劃地提高在用壓力容器安全狀況等級;及時向上級主管部門和使用登記的勞動部門鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)報告年度定期檢驗計劃和執(zhí)情況。
3、狀廢的壓力容器應由使用單位作出處理,按報廢處理的,不得再作承壓容器使用,并不得轉(zhuǎn)讓、銷售。
4、轉(zhuǎn)讓、涂改《壓力容器使用證》或《液化氣體罐車使用證》,勞動部門鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)應予注銷,并責令使用單位停止使用該壓力容器。
5、在用壓力容器超過檢驗期限不按有關規(guī)定檢驗又不申報的,不得繼續(xù)使用。該《壓力容器使用證》或《液化氣體罐車使用證》即行無效。
6、危及安全的在用壓力容器,在規(guī)定期限內(nèi)不修復、不采取有效措施妥善處理,應停止使用,并注銷《壓力容器使用》或《液化氣體罐車使用證》。
第十七條壓力容器的使用單位按本規(guī)則向勞動部門鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)輸使用登記手續(xù),應按省級勞動部門、財政部門和物價部門的規(guī)定,繳納使用登記證件的工本費。
第十八條鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)對不按本規(guī)則進行壓力容器使用登記的單位或個人,有權(quán)要求其限期改焉或按有關規(guī)定予以處理;對不執(zhí)行本規(guī)則發(fā)生壓力容器事故造成重大損失的,有權(quán)提請有關部門追究當事單位、當事人的行政責任、經(jīng)濟責任址到弄事責任。
第六章附則
第十九條各省、自治區(qū)、直轄市勞動部門,可根據(jù)本規(guī)則的要求,結(jié)合本地區(qū)具體情況,制訂實施辦法。
第二十條《壓力容器使用登記表》、《壓力窮人器使用證》或《液化氣體罐車使用證》、《壓力容器注冊銘牌》由省級勞動部門鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu),按本規(guī)則附件的格式統(tǒng)一印制。新壓力容器的《壓力容器注冊銘牌》由壓力容器制造廠裝訂在產(chǎn)品銘牌的支架上。
第二十一條本規(guī)則于一九xx年三月制訂,一九九三年十二月第一次修訂,由勞動部負責解釋。
第二十二條本規(guī)則自一九九四年五月一起施行。
附件二壓力容器安全狀況等級的劃分和含義
根據(jù)壓力容器的安全狀況,劃分為五個等級,每個等級的代號和含義如下:
1--表示1級
2--表示2級
3--表示3級
4--表示4級
5--表示5級
1級:壓力容器出廠資料齊全;設計、制造質(zhì)量符合有關法規(guī)和標準要求的;在設計條件下能安全使用。
2級:
(1)新壓力容器:出廠資料齊全;設計、制造質(zhì)量基本符合有頭法規(guī)和標準的要求,但存在某些不危及安全且難以糾正的缺陷,出廠時已取得設計單位、用戶和用戶所在地勞動部門鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)同意;在設計條件下能安全使用。
(2)在用壓力容器:出廠資料基本齊全;設計、制造質(zhì)量基本符合有關法規(guī)和標準的要求;根據(jù)檢驗報告,存在某些不危及安全可不修復的一般性缺陷;在法規(guī)規(guī)定的定期檢驗周期內(nèi),在規(guī)定的操作條件下能安全使用。
3級:出廠資料不夠齊全;主體材質(zhì)、強度、結(jié)構(gòu)基本符合有關法規(guī)和標準的要求,存在某些不符合有頭法規(guī)或標準的問題或缺陷,根據(jù)檢驗報告,確認為在法規(guī)規(guī)定的定期檢驗周期內(nèi),在規(guī)定的操作條件下,能安全使用。
4級:出廠資料不齊全;主體材質(zhì)不明或不符合有關規(guī)定;結(jié)構(gòu)和強度不符合有關法規(guī)和標準的要求;存在嚴重缺陷;根據(jù)檢驗報告,確認在法規(guī)規(guī)定的檢驗周期內(nèi),需要在規(guī)定操作條件不監(jiān)控使用。
5級:缺陷嚴重,難于或無法修復,無修復價值或修復后仍難于保證安全使用;檢驗報告結(jié)論為判廢。
注:
1、安全狀況等級中所述缺陷,是指該壓力容器最終存在的狀態(tài),如缺陷已消除,則以消除后的狀態(tài),確定該壓力容器的安全狀況等級。
2、技術資料不全,按有關規(guī)定補充后,并能在檢驗報告中作出結(jié)論的,則按技術資料基本齊全對待。
3、安全狀況等級中所述問題與缺陷,只要具備其中之一的,即可確定該壓力容器的安全狀況等級。
一、壓力容器類別代號
固定式壓力容器的類別,按《壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定分類。
1、類別代號
�、�--表示第一類壓力容器;
ⅱ--表示第二類壓力容器;
�、�--表示第三類壓力容器;
2、壓力等級代號
l--表示低壓;
m--表示中壓;
h--表示高壓;
u--表示超高壓。
三、用途代號
r--表示反應容器;
e--表示換熱容器;
s--表示分離容器;
c--表示儲存容器;
b--表示球形儲罐;
la--表示液化氣體汽車罐車;
lt--表示液化氣體鐵路罐車
壓力管理制度 篇8
第一章總則
第1條為實行在用壓力容器的定期檢驗制度，保證在用壓力容器的安全運行，特制定本規(guī)程。
第2條本規(guī)程是檢驗、確定在用壓力容器安全狀況等級的基本要求。有關單位制訂的實施細則，原則上應符合本規(guī)程。
第3條本規(guī)程適用于：
1．屬于《壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》（以下簡稱《壓力容器監(jiān)察規(guī)程》）適用范圍的在用壓力容器（以下簡稱壓力容器）。
2．在用液化氣體汽車罐車和鐵路罐車的槽、罐體部分（以下簡稱槽、罐車）。
第二章檢驗單位、檢驗員的資格、責任和權(quán)限
第4條凡從事本規(guī)程范圍內(nèi)檢驗工作的檢驗單位和檢驗人員，應按勞動部頒發(fā)的《勞動部門鍋爐壓力容器檢驗機構(gòu)資格認可規(guī)則》及《鍋爐壓力容器檢驗員資格鑒定考核規(guī)則》的要求，經(jīng)過資格認可和鑒定考核合格。
第5條經(jīng)資格認可的檢驗單位和鑒定考核合格的檢驗員，可從事允許范圍內(nèi)相應項目的檢驗規(guī)則。
第6條檢驗單位應保證檢驗（包括缺陷處理后的檢驗）質(zhì)量，檢驗時應有詳細記錄，檢驗后應出具《在用壓力容器檢驗報告書》。凡明確有檢驗員簽字的檢驗報告書必須由持證檢驗員簽字方為有效。
使用單位對檢驗結(jié)論有異議，可向當?shù)鼗蚴〖墑趧硬块T鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)提出復議。
第7條檢驗人員要與使用單位密切合作，按本規(guī)程第三章的要求，做好停機后的技術性處理和檢驗前的安全檢查，確認符合檢驗工作要求后，方可進行檢驗。
第8條檢驗員可根據(jù)檢驗的具體情況，增減檢驗項目。
第9條檢驗單位和檢驗人員的檢驗工作，應接受勞動部門鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)監(jiān)督檢驗。
第三章檢驗前的準備工作及安全注意事項
第10條檢驗員在檢驗前，一般應審查下列內(nèi)容和資料：
1．設計單位資格，設計、安裝（使用）說明書，設計圖樣，強度計算書等；
2．制造單位資格，制造日期，產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明書、竣工圖，勞動部門鍋爐壓力容器檢驗單位出具的安全質(zhì)量監(jiān)檢報告，勞動部門鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)審核簽發(fā)的進口壓力容器安全性能檢驗報告；
3．大型壓力容器現(xiàn)場組裝單位資格，安裝日期，驗收記錄，以及有關規(guī)范規(guī)定的竣工驗收文件和資料等；
4．運行記錄，開停車記錄，以及有關運行參數(shù)，介質(zhì)成分，載荷變化情況，運行中出現(xiàn)的異常情況等資料；
5．檢驗資料，歷次檢驗報告、記錄和有關資料；
6．有關修理或改造的文件，重大修理、改造方案，批準文件，施工記錄，檢驗報告，竣工圖等；
7．使用登記證件等。
第11條影響內(nèi)外表面檢驗的附設部件或其他物體，應按檢驗要求進行清理或拆除。
第12條為檢驗而搭設的腳手架、輕便梯等設施，必須安全牢固，便于進行檢驗和檢測工作。
第13條對槽、罐車檢驗時，應采取措施防止車體移動。
第14條高溫或低溫條件下運行的壓力容器，應按照操作法的要求緩慢地降溫或升溫，防止造成損傷。
第15條檢驗前，必須切斷與壓力容器有關的電源，拆除保險絲，并設置明顯的安全標志。
第16條如需現(xiàn)場射線探傷時，應隔離出透照區(qū)，設置安全標志。
第17條進行內(nèi)外部檢驗時，應符合下列條件：
1．必須將內(nèi)部介質(zhì)排除干凈，用盲板隔斷所有液體、氣體或蒸汽的來源，設置明顯的隔離標志。
2．具有易燃、助燃、毒性或窒息性介質(zhì)的，必須進行置換、中和、消毒、清洗，并取樣分析，分析結(jié)果應達到有關規(guī)范、標準的規(guī)定。取樣分析的間隔時間，應在使用單位的有關制度中作出具體規(guī)定。
人孔和檢查孔打開后，必須注意清除所有可能滯留的易燃、有毒、有害氣體。壓力容器內(nèi)部空間的氣體含氧量應在18～23%（體積比）之間。必要時，還應配備通風、安全救護等設施。
具有易燃介質(zhì)的，嚴禁用空氣置換。
3．能夠轉(zhuǎn)動的或其中有可動部件的壓力容器，應鎖住開關，固定牢靠。
4．需要進行檢驗的表面，特別是腐蝕部位和可能產(chǎn)生裂紋性缺陷部位，應徹底清掃干凈。
5．檢驗用燈具和工具的電源電壓，應符合GB3805《安全電壓》的規(guī)定。
6．內(nèi)部檢驗時，應有專人監(jiān)護，并有可靠的聯(lián)絡措施。
第18條檢驗用的設備和器具，應在有效的檢定期內(nèi)，經(jīng)檢查和校驗合格后方可使用。
第四章檢驗
第19條壓力容器的檢驗周期，應遵照《壓力容器監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定；槽、罐車的檢驗周期，應遵照《液化石油氣汽車槽車安全管理規(guī)定》和《液化氣體鐵路罐車安全管理規(guī)程》的有關規(guī)定。
第20條檢驗的一般程序
檢驗的一般程序（圖1），是檢驗工作的常規(guī)要求，檢驗員可根據(jù)實際情況，確定檢驗項目，并進行檢驗工作。
第21條檢驗的基本要求（槽、罐車的小、中、大修的檢驗和內(nèi)容，除參照本條外，還應參照第22、23條）
1．外部檢查應以宏觀檢查為主，必要時可進行測厚、壁溫檢查和腐蝕介質(zhì)含量測定等。
2．內(nèi)外部檢驗應以宏觀檢查、壁厚測定為主，必要時可采用以下的檢驗方法：
�。�1）表面探傷；
�。�2）射線探傷；
�。�3）超聲波探傷；
�。�4）硬度測定；
�。�5）金相檢驗；
（6）應力測定；
（7）聲發(fā)射檢測；
（8）耐壓試驗；
（9）其他。
第22條外部檢查內(nèi)容
1．壓力容器的本體、接口部位、焊接接頭等的裂紋、過熱、變形、泄漏等；
2．外表面的腐蝕；
3．保溫層破損、脫落、潮濕、跑冷；
4．檢漏孔、信號孔的漏液、漏氣、疏通檢漏管；
5．壓力容器與相鄰管道或構(gòu)件的異常振動、響聲，相互摩擦；
6．按照本規(guī)程第六章要求進行安全附件檢查；
7．支承或支座的損壞，基礎下沉、傾斜、開裂，緊固螺栓的完好情況；
8．排放（疏水、排污）裝置；
9．運行的穩(wěn)定情況；
10．安全狀況等級為4級的壓力容器監(jiān)控情況。
第23條內(nèi)外部檢驗內(nèi)容
1．第22條外部檢查的有關內(nèi)容；
2．結(jié)構(gòu)檢查
應重點檢查下列部位：
（1）筒體與封頭的連接；
（2）方型孔、人孔、檢查孔及其補強；
（3）角接；
�。�4）搭接；
�。�5）布置不合理的焊縫；
�。�6）封頭（端蓋）；
�。�7）支座或支承；
（8）法蘭；
�。�9）排污口；
3．幾何尺寸
根據(jù)原始資料審查情況，檢驗員可結(jié)合下列內(nèi)容檢查，并做記錄：
�。�1）縱、環(huán)焊縫對口錯邊量、棱角度；
�。�2）焊縫余高、角焊縫的焊縫厚度和焊角尺寸；
（3）同一斷面上最大直徑與最小直徑；
�。�4）封頭表面凹凸量、直邊高度和縱向皺折；
�。�5）不等厚板（鍛）件對接接頭未進行削薄過渡的超差情況；
�。�6）布置不合理的焊縫；
�。�7）直立壓力容器和球形壓力容器支柱的鉛垂度；
�。�8）繞帶式壓力容器相鄰鋼帶間隙。
凡是已進行幾何尺寸檢查的，一般不再重復檢查，對在運行中可能發(fā)生變化的，應重點復核。
4．表面缺陷
�。�1）腐蝕與機械損傷
測定其深度、直徑、長度及其分布，并標圖記錄。對非正常的腐蝕，應查明原因。
�。�2）表面裂紋
①內(nèi)表面的焊縫（包括近縫區(qū)），應以肉眼或5-10倍放大鏡檢查裂。
有下列情況之一的，應進行不小于焊縫長度20%的表面探傷檢查：
材料強度級別σb>540MPa的，Cr-Mo鋼制的；有奧氏體不銹鋼堆焊層；介質(zhì)有應力腐蝕傾向的；其他有懷疑的焊縫。
如發(fā)現(xiàn)裂紋，檢驗員應根據(jù)可能存在的潛在缺陷，確定增加表面探傷的百分比；如仍發(fā)現(xiàn)裂紋，則應進行全部焊縫的表面探傷檢查。同時要進一步檢查外表面的焊縫可能存在的裂紋缺陷。內(nèi)表面的焊縫已有裂紋的部位，對其相應外表面的焊縫應進行抽查。
�、趯胁课�、變形部位、異種鋼焊接部位、補焊區(qū)、工卡具焊跡、電弧損傷處和易產(chǎn)生裂紋部位，應重點檢查。
③有晶間腐蝕傾向的，可采用金相檢驗或錘擊檢查。錘擊檢查時，用0.5～1.0公斤重的手錘，敲擊焊縫兩側(cè)或其他部位。
�、芾@帶式壓力容器的鋼帶始、末端焊接接頭，應進行表面裂紋檢查。
�。�3）焊縫咬邊檢查。對焊接敏感性材料，還應注意檢查可能發(fā)生的焊趾裂紋。
�。�4）變形及變形尺寸測定，可能伴生的其他缺陷，以及變形原因分析。
5．壁厚測定
�。�1）測定位置應有代表性，并有足夠的測定點數(shù)。測定后應標圖記錄。
測定點的位置，一般應選擇下列部位：
�、僖何唤�(jīng)常波動部位；
�、谝赘g、沖蝕部位；
③制造成型時，壁厚減薄部位和使用中產(chǎn)生的變形部位；
�、鼙砻嫒毕輽z查時，發(fā)現(xiàn)的可疑部位。
（2）利用超聲波測厚儀測定壁厚時，如遇母材存在夾層缺陷，應增加測定點或用超聲波探傷儀，查明夾層分布情況，以及與母材表面的傾斜度。
測定臨氫介質(zhì)的壓力容器壁厚時，如發(fā)現(xiàn)壁厚“增值”，應考慮氫腐蝕的可能性。
6．材質(zhì)
�。�1）主要受壓元件材質(zhì)的種類和牌號一般應查明。材質(zhì)不明者，對于無特殊要求的鋼制壓力容器，允許按鋼號A3材料強度的下限值，進行強度校核，對于槽、罐車和有特殊要求的壓力容器，必須查明材質(zhì)。對于已經(jīng)進行過此項檢查，且已作出明確處理的，不再重復檢查。
�。�2）主要受壓元件材質(zhì)是否劣化，可根據(jù)具體情況，采用化學分析、硬度測定、光譜分析或金相檢驗等，予以確定。
7．有覆蓋層的壓力容器
（1）保溫層是否拆除，應根據(jù)使用工況和外部環(huán)境條件而定。有下列情況之一者，可不拆除保溫層：
�、僦圃鞎r對焊縫全部表面已探傷合格；
�、趯τ写硇缘牟课痪植砍椴椋窗l(fā)現(xiàn)裂紋等缺陷；
③壁溫在露點以上；
④外部環(huán)境沒有水浸入或跑冷；
�、萃獗砻嬗锌煽康�'防腐蝕措施；
�、抻蓄愃剖褂媒�(jīng)驗的；
⑦檢驗員認為沒有必要的。
（2）有金屬襯里的壓力容器，如發(fā)現(xiàn)襯里有穿透性腐蝕、裂紋、局部鼓包或凹陷，檢查孔已流出介質(zhì)，應局部或全部拆除襯里層，查明本體的腐蝕狀況或其他缺陷。
�。�3）用奧氏體不銹鋼堆焊襯里的，應檢查堆焊層的龜裂、剝離和脫落等。
�。�4）對于非金屬材料作襯里的，如發(fā)現(xiàn)襯里破壞、龜裂或脫落，或在運行中本體壁溫出現(xiàn)異常，應局部或全部拆除襯里，查明本體的腐蝕狀況或其他缺陷。
�。�5）對于內(nèi)外表面有覆蓋層的，應先按本條（2）、（4）檢查內(nèi)表面，如發(fā)現(xiàn)有裂紋等嚴重缺陷，則應在外表面局部或全部拆除覆蓋層，進行檢驗。
8．焊縫埋藏缺陷檢查
�。�1）有下列情況之一時，一般應進行射線探傷或超聲波探傷抽查，必要時還應相互復驗：
�、僦圃熘泻缚p經(jīng)過兩次以上返修或使用過程中焊縫補焊過的部位；
�、跈z驗時發(fā)現(xiàn)焊縫表面裂紋，認為需要進行焊縫埋藏缺陷檢查的；
�、坼e邊量和棱角度有嚴重超標的焊縫部位；
�、苁褂弥谐霈F(xiàn)焊縫泄漏的部位及其兩端延長部位；
�、萦脩粢蠡驒z驗員認為有必要的部位。
已進行過此項檢查，再次檢驗時，如無異常情況，一般可不再復查。
�。�2）檢測方法和抽查數(shù)量，由檢驗員根據(jù)具體情況確定。
9．按照本規(guī)程第六章要求，進行安全附件檢查。
10．緊固件檢查
對高壓螺栓應逐個清洗，檢查其損傷和裂紋情況，必要時應進行表面無損探傷。應重點檢查螺紋及過渡部位有無環(huán)向裂紋。
第24條強度校核
1．有下列情況之一，應進行強度校核：
（1）存在大面積腐蝕；
�。�2）強度計算資料不全或強度設計參數(shù)與實際情況不符；
�。�3）錯邊量和棱角度有嚴重超標；
�。�4）結(jié)構(gòu)不合理，且已發(fā)現(xiàn)嚴重缺陷；
�。�5）檢驗員對強度有懷疑。
強度校核后，再次檢驗時，如無異常情況，一般可不再重復審核。
2．強度校核的有關原則：
�。�1）原設計已明確提出所采用的強度設計標準，可按該標準進行強度校核（原標準有錯誤的除外）；
�。�2）原設計沒有注明所依據(jù)的強度設計標準或無強度計算的，原則上可根據(jù)用途（如石油、化工、冶金、輕工、制冷等）或類型（如球罐、廢熱鍋爐、搪玻璃設備、換熱器、高壓容器等），按當時的有關標準進行校核；
（3）國外進口的或按國外技術設計的，原則上仍按原設計規(guī)范進行強度校核；
�。�4）壓力容器的材料牌號不明，可按該壓力容器同類材料的最低標準值選��；
�。�5）焊縫系數(shù)應根據(jù)焊縫的實際結(jié)構(gòu)型式和檢驗結(jié)果，參照原設計規(guī)定選�。�
�。�6）剩余壁厚按實測的最小值減去到下一個使用周期的兩倍腐蝕量，作為強度校核的壁厚；
�。�7）強度校核壓力，一般取壓力容器實際最高工作壓力；裝有安全裝置的，校核用壓力不得小于其開啟壓力（或爆破片爆破壓力）；盛裝液化氣體的，強度校核壓力，應取原設計壓力；（注：本條是校核壁厚時，對所選壓力的規(guī)定）
�。�8）強度校核時的壁溫，取實際最高壁溫；低溫壓力容器，取常溫值；
�。�9）殼體直徑按實測最大值選��；
�。�10）強度校核時，應考慮附加載荷；
（11）由具有設計經(jīng)驗的設計人員或檢驗員擔任，并出具有設計審核水平人員簽字的強度校核計算書。
3．對本條1款（3）、（4），不能以常規(guī)的方法是進行強度校核的，可采用有限元方法或應力分析設計等方法校核。
第25條耐壓試驗和氣密性試驗
1．耐壓試驗應遵守《壓力容器監(jiān)察規(guī)程》、《液化石油氣汽車槽車安全管理規(guī)定》、《液化氣體鐵路罐車安全管理規(guī)程》的有關規(guī)定。
2．氣密性試驗應遵守《壓力容器監(jiān)察規(guī)程》、《液化石油氣汽車槽車安全管理規(guī)定》、《液化氣體鐵路罐車安全管理規(guī)程》的規(guī)定，同時還應符合本規(guī)程附件二《在用壓力容器氣密性試驗安全規(guī)則》的規(guī)定。
第26條需進行缺陷評定處理的，應嚴格按照《壓力容器監(jiān)察規(guī)程》的有關規(guī)定辦理。
第27條檢驗報告書
1．檢驗單位的檢驗人員，應按附件一《在用壓力容器檢驗報告書》，根據(jù)所進行的項目，認真、準確填寫。
2．檢驗員應認真分析研究有關資料和檢驗結(jié)果，簽署檢驗報告，并蓋檢驗單位印章，一般應在投入使用前送交使用單位。
3．《在用壓力容器檢驗報告書》由勞動部規(guī)定格式，省級勞動部門印制。
第五章安全狀況等級評定
第28條安全狀況等級應根據(jù)檢驗結(jié)果評定，以其中評定項目等級最低者，作為評定級別。
第29條主要受壓元件材質(zhì)，應符合設計和使用要求，如用材與原設計不符，材質(zhì)不明或材質(zhì)劣化時，安全狀況等級劃分如下：
1．用材與原設計不符
�。�1）如材質(zhì)清楚，強度校核合格，經(jīng)檢驗未查出新生缺陷（不包括正常的均勻腐蝕），不影響定級；如使用中產(chǎn)生缺陷，并確認是用材不當所致，可定為4級或5級。
�。�2）槽、罐車和液化石油氣儲罐的主要受壓元件材質(zhì)為沸騰鋼的，定為5級。
2．材質(zhì)不明
對于經(jīng)檢驗未查出新生缺陷（不包括正常的均勻腐蝕），并按鋼號A3的材料校核其強度合格，在常溫下工作的一般壓力容器，可定為2級或3級；如有缺陷，可根據(jù)相應的條款進行安全狀況等級評定。有特殊要求的壓力容器，可分為4級；槽、罐車和液化石油氣儲罐，可定為4級或5級。
3．材質(zhì)劣化
如發(fā)現(xiàn)石墨化、應力腐蝕、晶間腐蝕、氫損傷、脫碳、滲碳等脆化缺陷時，根據(jù)材料的劣化程度，可定為4級或5級。
第30條有不合理結(jié)構(gòu)的，其安全狀況等級劃分如下：
1．封頭主要參數(shù)不符合現(xiàn)行標準，但經(jīng)檢驗未查出新生缺陷（不包括正常的均勻腐蝕）可定為2級或3級；如有缺陷，可根據(jù)相應的條款進行安全狀況等級評定。
2．封頭與筒體的連接型式
如采用單面焊對接結(jié)構(gòu)，且存在未焊透時，槽、罐車定為5級，其他壓力容器根據(jù)未焊透情況，可定為3級到5級。
采用搭接結(jié)構(gòu)的，可定為4級或5級。
不等厚度板（鍛）件對接接頭，按規(guī)定應削薄處理，而未處理的，經(jīng)檢驗未查出新生缺陷（不包括正常的均勻腐蝕），可定為3級，否則定為4級或5級。
3．焊縫布置不當（包括采用“十”字焊縫），或焊縫間距小于規(guī)定值，經(jīng)檢驗未查出新生缺陷（不包括正常的均勻腐蝕），可定為3級；如查出新生缺陷，并確認是由于焊縫布置不當引起的，則定為4級或5級。
4．按規(guī)定應采用全焊透結(jié)構(gòu)的角接焊縫或接管角焊縫，而沒有采用全焊透結(jié)構(gòu)的主要受壓元件，如未查出新生缺陷（不包括正常的均勻腐蝕），可定為3級，否則定為4級或5級。
5．如開孔位置不當，經(jīng)檢驗未查出新生缺陷（不包括正常的均勻腐蝕），對于一般壓力容器，可定為2級或3級；對于有特殊要求的壓力容器，可定為3級或4級。如孔徑超過規(guī)定，其計算和補強結(jié)構(gòu)經(jīng)過特殊考慮的，不影響定級；未作特殊考慮或該補強但補強不夠的，可定為4級或5級。
第31條內(nèi)、外表面不允許有裂紋。如有裂紋，其深度在壁厚余量范圍內(nèi)，打磨后不需補焊的，不影響定級；其深度超過壁厚余量，打磨后進行補焊合格的，可定為2級或3級。
第32條機械損傷、工卡具焊跡、電弧灼傷，以及變形的，其安全狀況等級劃分如下：
1．機械損傷、工卡具焊跡和電弧灼傷，打磨后不需補焊的，不影響定級；補焊合格的，可定為2級或3級。
2.變形可不處理的，不影響定級；根據(jù)變形原因分析，繼續(xù)使用不能滿足強度和安全要求者，可定為4級或5級。
第33條內(nèi)表面焊縫咬邊深度不超過0.5mm、連續(xù)長度不超過100mm、且焊縫兩側(cè)咬邊總長度不超過該焊縫長度的10%，外表面焊縫咬邊深度不超過0.1mm、連續(xù)長度不超過100mm、且焊縫兩側(cè)咬邊總長度不超過該焊縫長度的15%；對一般壓力容器不影響定級，超過時應予修復；對有特殊要求的壓力容器或槽、罐車，檢驗時如未查出新生缺陷（如焊趾裂紋），可定為2級或3級，查出新生缺陷或超過上述要求的，應予修復；對低溫壓力容器的焊縫咬邊，應打磨消除，不需補焊的，不影響定級，經(jīng)補焊合格的，可定為2級或3級。
第34條受腐蝕的，其安全狀況等級劃分如下：
1．分散的點腐蝕，如同時符合下列條件的，不影響定級。
（1）腐蝕深度不超過壁厚（扣除腐蝕裕量）的1/5；
�。�2）在直徑為200mm的范圍內(nèi)，點腐蝕面積不超過40cm3，或沿任一直徑點腐蝕長度之和不超過40mm。
2．均勻腐蝕，如按剩余最小壁厚（扣除到下一次檢驗期腐蝕量的2倍），校核強度合格，不影響定級；經(jīng)補焊合格的，可定為2級或3級。
第35條錯邊量和棱角度超標，應根據(jù)具體情況進行綜合評定：
1．屬一般超標，可打磨或不作處理，可定為2級或3級；
2．屬嚴重超標，經(jīng)該部位焊縫內(nèi)外部無損探傷抽查，如無較嚴重缺陷存在，可定為3級；若伴有裂紋、未熔合、未焊透等嚴重缺陷，應通過應力分析，確定能否繼續(xù)使用。在規(guī)定的操作條件下和檢驗周期內(nèi)，能安全使用的定為3級，否則定為4級或5級。
第36條焊縫有埋藏缺陷的，按以下要求劃分安全狀況等級：
1．單個圓形缺陷（圓形缺陷、非圓形缺陷的定義見GB3323標準）的長徑大于壁厚的1/2或大于9mm時，定為4級或5級；圓形缺陷的長徑小于壁厚的1/2或9mm的，其相應的安全狀況等級見表1和表2；
2．非圓形缺陷（均指未開見裂跡象的）與相應的安全狀況等級，見表3。
第37條有夾層的，其安全狀況等級劃分如下：
1．與自由表面平行的夾層，不影響定級；
2．與自由表面夾角小于10°的夾層，可定為2級或3級
3．與自由表面夾角大于或等于10°的夾層，需計算在板厚方向投影的長度，可定為4級或5級。
第38條使用過程中產(chǎn)生的鼓包，應查明原因，并判斷其穩(wěn)定情況，可定為4級或5級。
第39條耐壓試驗不合格，屬于本身原因，可定為5級。
第六章安全附件檢驗
第40條安全附件應符合《壓力容器監(jiān)察規(guī)程》、《液化石油氣汽車槽車安全管理規(guī)定》、《液化氣體鐵路罐車安全管理規(guī)程》，以及有關標準的規(guī)定。不符合規(guī)定的，不準繼續(xù)使用。
第41條屬于下列情況之一的，不得使用：
1．無產(chǎn)品合格證的和銘牌的；
2．性能不符合要求的；
3．逾期不檢查、不校驗的；
4．爆破片已超過使用期限的。
第42條安全附件的檢驗，分為兩種：
1．運行檢查：指在運行狀態(tài)下對安全附件的檢查。
2．停機檢查：指在停止運行狀態(tài)下對安全附件的檢查。
運行檢查可與外部檢查同時進行；停機檢查可與內(nèi)外部檢驗同步進行，也可單獨進行。
第43條安全附件的運行檢查：
1．壓力表
檢驗人員應注意同一系統(tǒng)上的壓力表讀數(shù)是否一致。如發(fā)現(xiàn)壓力表指示失靈、刻度不清、表盤玻璃破裂、泄壓后指針不回零位、鉛封損壞等情況，應立即更換。
2．安全閥
�。�1）檢驗人員應注意安全閥銹蝕情況，鉛封有無損壞，是否在合格的校驗期內(nèi)。
�。�2）安全閥與排放口之間裝設截止閥的，運行期間必須處于全開位置并加鉛封。檢驗員應對其進行檢查，如需動用該閥，應指派專人操作，運行負責人和檢驗員應在場，做好操作記錄。
�。�3）檢查中發(fā)現(xiàn)安全閥失靈或有故障時，應立即處置或停止運行。
3．爆破片
�。�1）檢查爆破片的安裝方向是否正確，并核實銘牌上的爆破壓力和溫度是否符合運行要求。
�。�2）爆破片單獨作泄壓裝置的（圖2），爆破片和容器間的截止閥，應處于全開狀態(tài)，并應加鉛封。還應檢查爆破片有無泄漏及其他異�，F(xiàn)象。
�。�3）爆破片和安全閥串聯(lián)使用。
�、俦破b在安全閥出口側(cè)時（圖3a），應注意檢查爆破片和安全閥之間所裝的壓力表和截止閥，二者之間不積存壓力，能疏水或排氣。
�、诒破b在安全閥進口側(cè)時（圖3b），應注意檢查爆破片和安全閥之間所裝的壓力表有無壓力指示，截止閥打開后有無氣體漏出，以判定爆破片的完好情況
4．液面計
�。�1）檢查液面計最高和最低安全液位有無明顯的標記，能否正確指示出介質(zhì)實際液面，防止假液位。
�。�2）寒冷地區(qū)室外使用和介質(zhì)低于0℃的壓力容器，以及槽、罐車，其選型應符合有關規(guī)范和標準要求，并檢查使用狀況是否正常。
�。�3）超過檢驗期限、玻璃板（管）損壞、閥件固死或經(jīng)常出現(xiàn)假液位，應停止運行。
第44條安全附件的停機檢查
1．安全閥
對拆換下來的安全閥，應解體檢查，修理和調(diào)整，進行耐壓試驗和密封試驗，然后校驗開啟壓力，并應符合有關規(guī)程、標準的要求。
新安全閥應根據(jù)使用情況調(diào)試后，才準安裝使用。
安全閥校驗合格后，打上鉛封并出具合格證。
2．壓力表
檢查壓力表的精度等級、表盤直徑、刻度范圍、安裝位置等，應符合有關規(guī)程、標準的要求。
校驗壓力表必須由有資格的計量單位進行，校驗合格后，重新鉛封并出具合格證。
3．爆破片
應按有關規(guī)定，定期更換。
4．緊急切斷裝置
對拆下來的緊急切斷裝置，應解體、檢驗、修理和調(diào)整；進行耐壓、密封、緊急切斷、耐振動等性能試驗。具體要求應分別符合《液化石油氣汽車槽車安全管理規(guī)定》、《液化氣體鐵路罐車安全管理規(guī)程》的規(guī)定。檢驗合格后，重新鉛封并出具合格證。
第七章附則
第45條本規(guī)程由勞動部負責解釋。
第46條本規(guī)程自頒發(fā)之日起實施。
壓力管理制度 篇9
一、壓力容器管理人員的職責
1、機械電力處職責
(1)負責監(jiān)督和協(xié)調(diào)壓力容器的管理工作并應配備專業(yè)的管理人員。
(2)負責組織貫徹國家質(zhì)量技術監(jiān)督部門有關壓力容器的規(guī)程、規(guī)定及文件。
(3)負責壓力容器注冊登記和使用證的取證工作。
(4)負責壓力容器的檢驗計劃執(zhí)行情況。
(5)負責審定壓力容器的修理及改造方案,審核驗收方案、參加驗收工作。
(6)會同有關部門組織壓力容器專業(yè)管理的技術培訓工作。
(7)負責組織編制、審核、匯總和上報壓力容器的年度檢驗計劃年報。
(8)參加壓力容器事故的調(diào)查及上報工作,并對預防事故措施的執(zhí)行情況進行檢查。
(9)檢查分廠對壓力容器的使用維護和安全裝置的校驗工作。
2、分廠職責
(1)分廠廠長對本分廠的壓力容器安全使用負全面責任,應負責組織編制壓力 容器的檢驗計劃,并檢查執(zhí)行情況。
(2)各分廠負責本單位的壓力容器的技術檔案建立、健全與管理工作;
(3)負責編制和上報壓力容器的檢驗方案和檢驗計劃。
(4)負責填報壓力容器年變更情況及申請新用壓力容器使用證工作。
(5)參與壓力容器的安裝、檢修、檢驗后的竣工驗收工作,并按規(guī)定登記上報和保管有關資料。 (6)負責壓力容器操作人員的學習和輔導工作。
(7)做好安全裝置的定期檢驗和管理工作
(8)參與壓力容器事故調(diào)查分析和負責預防措施的貫徹。
(9)負責貫徹上級有關壓力容器萬面的決定和工作安排。
(10)負責編制壓力容器一般修理、改造及更新萬案。
二、操作人員崗位責任制
1、操作人員必須經(jīng)過安全監(jiān)察機構(gòu)進行安全技術和崗位操作法學習培訓,經(jīng)考核合格后才能持證上崗。
2、操作人員必須熟悉本崗位壓力容器的技術特性、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、工藝流程、工藝指標、可能發(fā)生的事故和應采取的措施。做到'四懂三會',即'懂原理、懂性能、懂結(jié)構(gòu)、懂用途;會使用、會維護、會排除故障。
3、操作人員必須嚴格按照操作規(guī)程進行操作,嚴禁超壓、超溫運行。
三、壓力容器安全操作規(guī)程
1,壓力容器操作工必須持'證'萬可獨立操作。操作人雖戍熟悉設備及容器技術特性、結(jié)構(gòu)、工藝流程、工藝參數(shù)、可能發(fā)生的事故和日采取的防范措施、處理方法。
2設備運行啟動前應巡視,檢查設備狀況有否異常;安全附件、裝置是否符合要求,管道接頭、閥門有否泄漏,并查看運行參數(shù)要求,操作工藝指標及最高工作壓力,最高或最低工作溫度的規(guī)定,做到心中有數(shù)當符合安全條件時。力可啟動設備,便容器投入運行。
3容器及設備的開,停車必須嚴格執(zhí)行崗位安全技術操作規(guī)程,應分段分級緩慢升、降壓力,也不得急劇升溫或降溫。工作申應嚴格控制工藝條件,觀察監(jiān)測儀表或裝置,附件,嚴防容器超溫、超壓運行。
對于升壓有壁溫要求的容器,不得在壁溫低于規(guī)定溫度下升壓。對液化氣體容器,每次空罐充裝時,必須嚴格控制物料充裝速度,嚴防壁溫過低發(fā)生脆斷,嚴格控制充裝量,防止?jié)M液或超裝產(chǎn)生爆炸事故。對于易燃、易爆,有毒害的介質(zhì),應防止泄露、錯裝,保持場所通風良好及防火措施有效。
4對于有內(nèi)襯和耐火材料襯里的反應容器,在操作或停車充氮期間,均應定時檢查壁溫,如有疑問,應進行復查。每次投入反應的物料,應稱量準確,且物料規(guī)格應符合工藝要求。
5工作中,應定時、定點、定線、定項進行巡回檢查。對安全閥、壓力表、測溫儀表、緊急切斷裝置及其它安全裝置應保持齊全、靈敏、可靠,每班應按有關規(guī)定檢查,試驗。有關巡視,檢查、調(diào)試的情況應載入值班日記和設備缺陷記錄。
6發(fā)生下列情況之一者,操作人員有權(quán)采取緊急措施停止壓力容器運行,并立即報告有關領導和部門:
(1)容器工作壓力,工作溫度或壁溫超過許用值,采取各種措施仍不能使之正常時;
(2)容器主要承壓元件發(fā)生裂紋、賦包、變形、泄漏,不能延長至下一個檢修周期處理時;
(3)安全附件或主要附件失效,接管端斷裂,緊固件損壞難以保證安全運行時;
(4)發(fā)生火災或其它意外事故己直接威脅容器正常運行時。
7壓力容器緊急停用后,再次開車,須經(jīng)主管領導及技術總負責人批準,不得在原因未查清、措施不力的情況下盲目開車。
從壓力容器運行或進行耐壓試驗時,嚴禁對承壓元件進行任何修理或緊固、拆卸、焊接等工作。對于操作規(guī)程許可的`熱緊固、運行調(diào)試應嚴格遵守安全技術規(guī)范。
容器運行或耐壓試驗需要調(diào)試,檢查時,人的頭部應避開事故源。檢查路線應按確定部位進行。
9進入容器內(nèi)部應做好以下工作:
吩切斷壓力源應用盲板隔斷與其連接的設備和管道,并應有明顯的隔斷標
記,禁止僅僅用閥門代替盲板隔斷。斷開電源后的配電箱、柜應上鎖,掛警示牌;
(2)盛裝易燃、有毒、劇毒或窒息性介質(zhì)的容器,必須經(jīng)過置換、中和、消毒、清洗等處理并監(jiān)測,取樣分析合格;
鋤將容器人、手孔全部打開,通風放散達到要求。
10對停用和備用的容器應按有關規(guī)定做好維護保養(yǎng)及停車檢查工作。必要時,操作者應進行排放,清洗干凈和置換。
四、巡線檢查制度
設備技術管理人員和操作人員應嚴格執(zhí)行巡回檢查制度作好巡回檢查記錄,發(fā)現(xiàn)異常情況應及時匯報和處理。巡回檢查的項目應包括:
各項工藝操作指標參數(shù)、運行情況、系統(tǒng)平衡情況;
容器封頭、法蘭、閥門及管件密封情況,是否存在泄漏;
3保溫層、防腐層和保護層是否完好;
容器本體及其管道振動情況;
容器基礎是否完好、地腳螺栓是否松動、銹蝕;
容器是否存在傾斜等異�，F(xiàn)象;
閥門等操作機構(gòu)潤滑是否良好;
安全閥、壓力表、爆破片等安全保護裝置的運行、完好狀態(tài);
是否存在其它缺陷。
五、壓力容器的定期檢驗制度
壓力容器的定期檢驗,分為外部檢驗與內(nèi)外部檢驗和水壓試驗,
1外部檢驗是在運行條件下或停車時對在用壓力容器進行的檢驗,使用單位根掘具體情況制定檢驗計劃和方案,外部檢驗每年至少檢驗一次。
2外部檢驗工作由使用單位進行,使用單位也可將檢驗工作委托給具有容器檢
驗資格的單位。外部檢驗的檢驗人員資格須經(jīng)質(zhì)量技術監(jiān)督部門考核或認可。使用單位根據(jù)具體情況制定檢驗計劃,安排檢驗工作。
3外部檢驗一般以宏觀檢查和安全附件檢驗為主,必要時進行測厚檢查。檢查項目按照《容檢規(guī)》的要求。
4安全附件檢驗按規(guī)程相關要求進行。
5外部檢驗發(fā)現(xiàn)容器存在異常情況和問題時,使用單位應認真分析原因,及時采取整改措施。重大安全隱患應報質(zhì)量技術監(jiān)督部門備案。
6內(nèi)外部檢驗是按一定的檢驗周期在在用壓力容器停車期間進行的較為全面的檢驗。安全狀況等級為l級和2級的在用壓力容器檢驗周期一般不超過6午;安全狀況等級3級的,檢驗周期-般不超過3年,容器檢驗周期可根據(jù)《容規(guī)》適當延長或縮短。
7在用壓力容器內(nèi)外部檢驗工作由獲得質(zhì)量技術監(jiān)督部門的資格認可的檢驗單位 (取得在用壓力容器自檢資格的使用單位可以檢驗本單位自有的在用壓力容器,下同)進行。從事在用壓力容器內(nèi)外部檢驗的檢驗人員應按《鍋爐壓力容器壓力管道及特種設備檢驗人員資格考核規(guī)則》的要求考核合格,取得相應的檢驗資格證書 。
8檢驗單位和檢驗人員應做好檢驗的安全防護工作,嚴格遵守使用單位的安全生產(chǎn)制度。
9各分廠負責制定本單位的在用壓力容器內(nèi)外部檢驗計劃并報機電處,安排內(nèi)外部檢驗工作,做好內(nèi)外部檢驗工作的現(xiàn)場準備工作,確保所提供檢驗的壓力容器處于適宜的待檢驗狀態(tài);提供安全的檢驗環(huán)境,負責檢驗所必需的輔助工作(如搭腳手架、配起重設置、提供檢驗用電、水、氣等),并協(xié)助檢驗單位進行內(nèi)外部檢驗工作。
10規(guī)定的內(nèi)外部檢驗項目是基本要求,檢驗員可根據(jù)實際情況確定實際檢驗
項目和內(nèi)容,并進行檢驗工作。
11固定壓力容器的水壓試驗為每兩個內(nèi)外部檢驗周期內(nèi)進行1次,移動壓力容器一般為每6年進行i次。
六、壓力容器管理操作人員培訓考核制度
1從事壓力容器管理和操作的人員應經(jīng)過棗莊市質(zhì)量技術監(jiān)督局的培訓考核合格發(fā)證后上崗。
2操作工應經(jīng)常參加生產(chǎn)調(diào)度處組織培訓的壓力容器操作法,并經(jīng)考核合格后持證上崗。
3參加總廠組織的有關技術、操作人員的安全技術教育和t訓學習。
4從事壓力容器管理和操作的人員應熟悉 《壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》
等相關標準規(guī)程中的內(nèi)容和知識。
七、壓力容器的技術檔案管理制度
壓力容器的技術檔案是安全地管理、使用、檢驗、維修壓力容器的重要依據(jù)�！阜稀秹毫θ萜靼踩夹g監(jiān)察規(guī)程》管轄范圍內(nèi)的所有壓力容器,都必須建立技術檔案。并且要求建立一臺一檔,容器的技術檔案包括;
1汪力容器的使用登記證;
2原始設計、制造資料(包括壓力容器的設計計算書、竣工圖紙、質(zhì)量證明書,監(jiān)檢證明書,;
3三類容器安裝質(zhì)量證明書及監(jiān)督檢驗報吉;
4使用資料
(1)壓力容器的運行記錄 (包括生產(chǎn)周期、累計運行時間、主要工藝參 數(shù)工作壓力、工作溫度波動范圍等);
(2)壓力容器的定期檢驗報昔;
(3)壓力容器變更記錄 (包括修理和改造方案等記錄);
(4)壓力容器安全附件校驗、修理和更換記錄;
(5)壓力容器事故記錄和事故分析報告;
(6)其它技術資料和記錄。
八、壓力容器事故處理制度
1對盛裝可燃、易爆或有毒介質(zhì)的壓力容器應制定應急措施和救援方案,根據(jù)需要建立搶險隊伍,并定期演練。
2對事故隱患應及時采取措施進行整改,重大事故隱患應以書面形式報吉主管部 門和安全監(jiān)察部門。
3發(fā)生特別重大事故、特大事故、重大事故和嚴重事故后必須立即報吉主管部門和質(zhì)量技術監(jiān)督行政部門。發(fā)生特別重大事故或特大事故后還必須直接報告國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗撿檢疫總局。
4事故報吉應當包括以下內(nèi)容:
們事故發(fā)生單位名稱、聯(lián)系人、聯(lián)系電話;
(2)事故發(fā)生地點、時間(年、月、日、時、分);
(3)事故設備名稱;
(4)事故類別以及事故概況;
(5)人員傷亡、經(jīng)濟損失。
5事故發(fā)生部門及有關人員,必須實事求是地向事故調(diào)查組提供有關設備及事故的情況,如實回答事故調(diào)查組的詢問,并對所提供情況的真實性負責。
6按有關規(guī)定及時如實向主管部門和質(zhì)量技術監(jiān)督行政部門報告壓力容器事故,并協(xié)助做好事故調(diào)查和善后處理工作;認真總結(jié)經(jīng)驗教訓,做到事故發(fā)生原因不查清不放過、有關人員沒有接受教育不放過、沒有采取措施不放過,以防止事故的再次發(fā)生。
壓力管理制度 篇10
為了保證化工生產(chǎn)正常進行,保護人民的生命財產(chǎn)安全,加強鍋爐、壓力容器管理,特制定本制度。
(一)鍋爐、壓力容器及管道的管理范圍、分級及技術檢驗標準必須按國家有關規(guī)程(規(guī)定)執(zhí)行。
(二)鍋爐、壓力容器管理的職責范圍
1.公司(總廠)設備動力處
(1)負責監(jiān)督和協(xié)調(diào)企業(yè)鍋爐、壓力容器的管理工作,并應配備專管人員。
(2)負責組織貫徹國家勞動部門有關鍋爐、壓力容器的規(guī)程、規(guī)定及文件。
(3)負責企業(yè)壓力容器使用證、自制自用設計制造許可證的取證工作。
(4)負責組織鍋爐、壓力容器的檢驗及修理工作。
(5)檢查鍋爐、壓力容器的修理及改造方案。
(6)負責審定三類壓力容器的修理及改造方案。
(7)會同有關部門組織鍋爐、壓力容器專業(yè)管理的技術培訓工作。
(8)負責組織編制企業(yè)鍋爐、壓力容器統(tǒng)計年報和事故報表。
(9)參加鍋爐、壓力容器重大事故的調(diào)查。
2.設備動力科
(1)負責鍋爐、壓力容器的管理工作,并設專人負責此項工作。
(2)負責組織編制、審核、匯總和上報鍋爐、壓力容器的年、季度檢驗計劃和統(tǒng)計年報。
(3)負責鍋爐、壓力容器的登記和檔案資料。
(4)檢查鍋爐、壓力容器的檢驗計劃執(zhí)行情況。
(5)審核鍋爐、壓力容器的驗收方案,參加檢驗和竣工驗收。
(6)參加鍋爐、壓力容器的事故調(diào)查及上報,并對預防事故的措施執(zhí)行情況進行檢查。
(7)檢查車間對鍋爐、壓力容器的使用、維護和安全裝置的校驗工作。
(8)監(jiān)督檢查容器的運行。參照原勞動人事部頒發(fā)的《在用壓力容器缺陷評定中的若干意見》進行維修。
(9)協(xié)同有關部門對鍋爐、壓力容器的操作和維護人員進行技術培訓和考核。
(10)會同有關部門組織壓力容器專業(yè)管理的技術培訓工作。
(11)設備動力科負責對企業(yè)的一、二類壓力容器維修改造及技術鑒定工作。
3.使用單位
(1)車間設備主任應負責全車間壓力容器的管理,組織編制本車間壓力容器的檢驗計劃,并檢查執(zhí)行情況。
(2)車間設備員在車間設備主任的領導下負責下列工作:
�、儇撠熅幹坪蜕蠄髩毫θ萜鞯臋z驗方案和檢驗計劃。
�、谪撠熖顖箦仩t、壓力容器年變更情況及申請辦理新用壓力容器使用證工作。
�、蹍⑴c壓力容器的安裝、檢修、檢驗后的竣工驗收工作,并按規(guī)定登記上報和保管有關資料。
�、茇撠焿毫θ萜鞑僮魅藛T的技術學習和輔導。
⑤做好安全裝置的定期校驗和管理工作。
⑥參加鍋爐、壓力容器事故調(diào)查分析和負責預防措施的貫徹。
�、哓撠熦瀼厣霞売嘘P鍋爐、壓力容器方面的決定和工作安排。
�、嘭撠熅幹棋仩t、壓力容器一般修理、改造及更新方案。重大技術方案需經(jīng)上級主管部門批準。
(三)鍋爐、壓力容器的設計、制造、安裝、使用及管理、檢驗、修理
1.設計與制造
(1)壓力容器的設計與制造工作要嚴格按原勞動人事部《鍋爐、壓力容器安全監(jiān)察暫行條例實施細則》的有關規(guī)定執(zhí)行。
(2)壓力容器的設計、制造單位必須按國家有關規(guī)定,經(jīng)有關部門審批取得許可證后,才能進行設計和制造。
(3)壓力容器制造工作(含自制自用)應嚴格在質(zhì)量保證體系控制下開展工作。制造出廠的.壓力容器應具有產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明書和竣工圖(三類容器還應有強度計算書)。
(4)壓力容器的設計文件包括設計計算書、設計說明書和設計圖紙(設計總圖上應蓋有壓力容器設計單位許可證章),三類容器應附有強度計算書。
2.修理和改造
(1)鍋爐、壓力容器大修后,須經(jīng)廠(礦)設備動力部門驗收合格后方可投入使用。
(2)鍋爐、壓力容器的修理和改造應按規(guī)范制定嚴格的技術方案和技術要求,一、二類壓力容器的改造方案須經(jīng)設備動力部門負責人審批,三類壓力容器的技改方案須經(jīng)上級設備動力部門批準。
(3)壓力容器的焊補、挖補、更換筒節(jié)及熱處理等技術要求,均應按現(xiàn)行的技術規(guī)范和制造技術文件及驗收規(guī)范執(zhí)行。
3.安裝
鍋爐、壓力容器的安裝應有明確的安裝技術要求和安裝負責監(jiān)督人。各企業(yè)基建施工中的壓力容器安裝應指定基建部門專人負責安裝技術工作,對施工單位壓力容器安裝進行監(jiān)督,業(yè)務上接受設備動力部門壓力容器管理人員領導。鍋爐、壓力容器安裝竣工后,基建部門應組織使用單位的設備動力部門和安裝部門進行質(zhì)量驗收,同時向使用單位設備動力管理部門提供有關技術文件,驗收合格后方可投入作用。
4.使用和管理
(1)鍋爐、壓力容器的使用單位對所管鍋爐壓力容器應逐臺填寫壓力容器登記表和壓力容器登記卡片,并連同有關技術文件(包括產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明書、竣工圖、壓力容器操作法,三類容器還應有強度計算書)交上級主管部門(或當?shù)貏趧硬块T)驗證批準,取得壓力容器使用證后方可投入使用。
(2)鍋爐、壓力容器使用登記證在檢驗周期內(nèi)有效,逾期不進行定期檢驗、又無正當理由和合法手續(xù)者,使用登記證自行作廢。
(3)各企業(yè)對所管壓力容器應逐臺進行登記編號,建立健全壓力容器檔案。壓力容器檔案包括:壓力容器履歷(簿)卡,壓力容器登記表,壓力容器登記卡片,壓力容器運行及事故記錄,壓力容器檢測記錄、報告和評定,壓力容器檢查修理記錄。新投入使用的壓力容器還應有使用登記證。有安全裝置的壓力容器還應有壓力容器裝置定期校驗(正)記錄。
(4)已登記使用的壓力容器應掛上壓力容器銘牌和使用登記證標志。
(5)鍋爐、壓力容器的操作人員必須經(jīng)過培訓考試合格后,由企業(yè)職能部門發(fā)給安全作業(yè)證方可上崗操作。企業(yè)對所管壓力容器應制定適應生產(chǎn)要求的安全技術操作規(guī)程。
(6)對于情況不明,技術資料不全的壓力容器,各企業(yè)應通過全面檢驗、理化分析、強度計算做出評定,作為該容器的基礎技術資料。
(7)鍋爐、壓力容器必須嚴格按規(guī)定的壓力、溫度操作,不得任意修改原設計的工藝條件,嚴禁超溫、超壓運行。
(8)加強鍋爐、壓力容器、管道的反腐、保溫工作,鍋爐、壓力容器的外表面應保證油漆完整,器內(nèi)反腐層應視情況定期進行檢查以保持反腐層完好無損。
(9)壓力容器的檢驗計劃隨同設備年度檢修計劃上報,年終要總結(jié)計劃執(zhí)行和完成情況。
5.檢驗
(1)一般鍋爐、壓力容器的檢驗周期按國家有關規(guī)定執(zhí)行,如遇特殊情況不能執(zhí)行者,在保證安全運行的條件下報有關部門批準后緩檢或免檢。
(2)鍋爐、壓力容器所配備的安全裝置,如安全閥等每年至少檢定、檢驗一次,并定期進行疏通、排放工作,以保證其靈敏,可靠。安全附件的檢定、校驗范圍要嚴格控制在規(guī)定指標之內(nèi)。
(3)高壓管道每6年進行一次檢測。各使用單位可將管道、閥門進行分段,每年測厚和停車檢修時拆下抽檢一部分,6年內(nèi)保證輪檢一次。中低壓管道也要根據(jù)使用狀況定期進行檢驗,檢驗周期最長不能超過10年。
(4)對檢驗中發(fā)現(xiàn)的問題要及時采取措施進行修理或消除,對一些一時難以消除的缺陷應采取降級、降壓、限期使用直至更新等手段進行處理,并報請上級主管部門批準和備案。
(5)對一些確因結(jié)構(gòu)原因無法進行檢驗的壓力容器,應定期進行耐壓試驗和測厚,同時應補做容器耐壓試驗殘余變形測定。
(6)從事鍋爐、壓力容器檢驗人員,應經(jīng)當?shù)貏趧硬块T考核批準方可從事該項工作。
(四)事故管理
1.按化學工業(yè)部《設備事故管理制度》規(guī)定執(zhí)行,送主管部門。
2.按原國家勞動總局《鍋爐、壓力容器事故報告辦法》規(guī)定執(zhí)行,定期報告主管部門和當?shù)貏趧硬块T。
壓力管理制度 篇11
1.主題內(nèi)容與適用范圍
本制度規(guī)定了壓力容器的一般管理要求、管理職責、主要控制環(huán)節(jié)、考核與獎懲。
本制度適用于公司各單位對壓力容器的購置、申報、登記、使用、修理、校驗等環(huán)節(jié)的管理。
2.術語
2.1壓力容器
同時具備下列條件的容器為壓力容器:
a.最高工作壓力大于等于0.1mpa(不含液體靜壓力);
b.內(nèi)直徑大于等于0.15m,且容積大于等于0.025m3;
c.介質(zhì)為氣體、液化氣體或最高工作溫度高于等于標準沸點的液體。
3.一般管理要求
3.1壓力容器設計、制造、安裝、使用必須符合國家規(guī)定。
3.2壓力容器操作人員的基本條件為:
3.2.1年滿十八歲以上,具有初中以上文化程度。
3.2.2身體健康,沒有妨礙從事本工種作業(yè)的疾病和生理缺陷。
3.2.3工作認真負責,具有安全生產(chǎn)、本專業(yè)技術知識及實踐經(jīng)驗。
3.2.3經(jīng)過本專業(yè)培訓,考試合格,取得操作證者。
3.3壓力容器的焊接工,必須持有市安監(jiān)局頒發(fā)的焊接操作證。操作必須符合有關規(guī)定。
3.3以水為介質(zhì)產(chǎn)生蒸汽的壓力容器,必須做好水質(zhì)管理和監(jiān)測。沒有可靠的水處理措施,不準投入運行。
3.5壓力容器的檢修必須由質(zhì)檢部門認可單位進行。一般性的檢查必須在無壓力、各種介質(zhì)放清并清洗干凈后進行。
3.6壓力容器操作人員應嚴格遵守安全操作規(guī)程,服從安全人員的監(jiān)督檢查。
3.7各種氣瓶的運輸、存放、保管和使用應按規(guī)定執(zhí)行,應配上安全帽、防震圈等安全裝置,并定期檢驗,防止沾染油脂,避免曝曬、碰撞、腐蝕等。放置地點必須距明火10m以外、無放射性源。
3.8壓力容器應有安全防護裝置,如安全閥(或防爆膜)、壓力表、減壓閥等。乙炔發(fā)生器應有防止回火的安全裝置,并保持完好有效。
3.9壓力容器必須登記、申報、建立檔案。做好檢查、修理記錄。
3.10壓力容器必須按技術條件規(guī)定的壓力使用,不得超壓。改變壓力容器技術條件必須經(jīng)設計部門同意,報經(jīng)營部審查,公司主管領導批準。
4.管理職責
4.1公司主管安全的副總經(jīng)理對壓力容器的安全技術管理負責。按照國家有關壓力容器安全管理規(guī)程規(guī)定,開展壓力容器安全技術管理工作。
4.2生產(chǎn)技術部職責
生產(chǎn)技術部在總經(jīng)理的領導下,開展以下壓力容器安全技術管理工作:
4.2.1貫徹執(zhí)行國家有關壓力容器規(guī)程和安全技術規(guī)范。
4.2.2組織編制壓力容器的安全管理規(guī)章制度。
4.2.3監(jiān)督檢查壓力容器的運行、維修和安全附件的定期校驗工作。
4.2.4編制、審核壓力容器的年度定期檢驗計劃并組織實施。
4.2.4向主管部門和當?shù)貏趧硬块T報送當年壓力容器數(shù)量和變動情況的統(tǒng)計報表,壓力容器定期檢驗計劃的實施情況,存在主要問題等。
4.2.6組織壓力容器事故的`調(diào)查并組織編寫事故分析報告。
4.2.7組織檢驗、焊接和操作人員的安全技術培訓。
4.2.8組織壓力容器使用登記及技術資料的歸檔。
4.2.9監(jiān)督壓力容器的購置、申報、建檔、定期檢驗、使用和維護等各項制度的實施。
4.3使用單位職責
4.3.1保證新購置的壓力容器具有辦證所必須的歸檔資料。
4.3.2建立和健全壓力容器安全操作規(guī)程、崗位責任制、交接班等制度。
4.3.3在確定壓力容器的修理、改造、安裝單位時,承擔單位的資格應符合有關規(guī)定。
4.3.4對壓力容器操作人員進行教育和考核,做到持證上崗。
4.3.4壓力容器的使用單位,應在操作工藝規(guī)程和崗位操作規(guī)程中,明確提出壓力容器安全操作要求,其內(nèi)容應包括:
4.3.4.1壓力容器的操作工藝指標(含最高工作壓力、最高和最低工作溫度)。
4.3.4.2壓力容器的崗位操作方法(含開、停車的操作程序和注意事項)。
4.3.4.3壓力容器運行中應重點檢查的項目和部位,運行中可能出現(xiàn)的異�，F(xiàn)象和處理措施,以及緊急情況的報告程序。
4.4操作人員職責
4.4.1壓力容器發(fā)生下列異常現(xiàn)象之一時,操作人員應立即采取緊急措施,并按規(guī)定的報告程序,及時向單位領導和生產(chǎn)技術部報告:
4.4.1.1壓力容器工作壓力,介質(zhì)溫度或壁溫超過許用值。采取措施仍不能得到有效控制。
4.4.1.2壓力容器的主要受壓元件發(fā)生裂縫、變形、泄漏等缺陷。
4.4.1.3安全附件失效。
4.4.1.4接管、緊固件損壞,難以保證安全運行。
4.4.1.4發(fā)生火災直接威脅到壓力容器安全運行。
4.4.1.6過量充裝。
4.4.1.7壓力容器的壓力失去控制,采取措施仍不能得到有效控制。
4.4.1.8壓力容器與管道發(fā)生嚴重振動,危及安全運行。
4.4.2參加壓力容器維修后的檢查驗收工作。
4.4.3遵守崗位操作規(guī)程和崗位責任制等各項管理規(guī)定。
5.主要控制環(huán)節(jié)
5.1購置
5.1.1負責壓力容器的購置驗收單位應執(zhí)行有關規(guī)定并向技術部提供完整有效的壓力容器辦證資料。
壓力容器辦證資料包括:
5.1.1.1產(chǎn)品合格證。
5.1.1.2產(chǎn)品質(zhì)量證明書。
5.1.1.3產(chǎn)品總圖和主要的部件圖。
5.1.1.4勞動部門檢驗單位簽發(fā)的產(chǎn)品制造安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗證書。
5.1.1.5進口產(chǎn)品應有省級以上(含省級)勞動部門鍋爐壓力容器安全檢查機構(gòu)審核蓋章的《中華人民共和國鍋爐壓力容器安全性能監(jiān)督檢驗報告》。
5.1.2壓力容器使用單位不得委托無設計、制造資格證書的單位設計、制造壓力容器。不得購買其產(chǎn)品。
5.1.3生產(chǎn)技術部負責對以上資料進行審查。對資料不符合的,不予辦理取證手續(xù),不予歸檔。
5.2登記、申報、建檔
5.2.2每臺壓力容器都必須建立技術檔案。
5.2.3不具備以下建檔登記條件的不準使用:
5.2.3.1新壓力容器未辦理使用登記手續(xù)或安全狀況登記不能達到l級或2級的,不得投入使用。
5.2.3.2未注冊的壓力容器,不得繼續(xù)使用。
5.2.3.3不符合其它條款要求的。
5.2.4各單位所有購置的和在用的壓力容器都應在技術部登記、建檔。壓力容器有關資料需要下發(fā)到使用單位的,應在生產(chǎn)技術部登記,注明保管單位和保管人。
5.3修理與改造
5.3.1壓力容器受壓元件的修理或技術改造,必須保證其結(jié)構(gòu)和強度,滿足安全使用要求。
5.3.2承擔壓力容器修理或改造任務的單位,應持有壓力容器相應類別的有效生產(chǎn)許可證。修理單位必須具備必要的工裝設備、技術力量和檢驗手段。
5.3.3修理單位應按壓力容器現(xiàn)行技術規(guī)范制定具體的修理方案,并執(zhí)行有關規(guī)定。
5.3.4修理單位必須建立修理、改造記錄、明確保管人、規(guī)定有關人員的管理責任并列入本單位檢查考核辦法。修理、改造的內(nèi)容由維修單位技術人員按設備管理的要求提出,維修人員負責記錄,維修單位主管安全領導負責檢查考核。
5.4定期檢驗
5.4.1生產(chǎn)技術部負責歸口編制壓力容器的年度檢驗計劃并按要求報上級主管部門。
5.4.2生產(chǎn)技術部負責提出檢驗費用預算,計劃部門負責落實費用。
5.4.3生產(chǎn)技術部按規(guī)定確定定期檢驗期限。
5.4.4各使用單位負責本單位壓力容器的定期檢驗工作。每年應提前提出下一年度本單位的檢驗安排意見(檢驗月份、臺數(shù)、有關要求等)。并負責配合檢驗部門完成本單位壓力容器檢驗工作。
5.4.5使用單位負責將檢驗報告書等資料,交生產(chǎn)技術部統(tǒng)一保存。
6.考核與獎懲
依據(jù)有關規(guī)定,對壓力容器有關人員給予獎勵和處罰。
6.1對在安全生產(chǎn)和預防事故方面做出顯著成績者,給予獎勵和表揚,并記入操作證。
6.2對違反下列規(guī)定者,除責任單位、責任人承擔處分外,對機關各部門,按照本部門的職能考核條款,視情節(jié)輕重,給予行政處分或經(jīng)濟處罰:
6.2.1由于違反國家有關壓力容器監(jiān)察規(guī)定受到上級監(jiān)察處罰的。
6.2.2由于違反規(guī)定造成不能取證或造成其它經(jīng)濟損失的。
6.2.3由于違反規(guī)定造成人員傷亡事故的。
6.4生產(chǎn)技術部負責監(jiān)督檢查。發(fā)現(xiàn)違章使用后,應立即通知使用單位領導處理,必要時報主管副總經(jīng)理。
壓力管理制度 篇12
一、管理職能
1、安全環(huán)境科負責本單位壓力表、安全閥的日常監(jiān)管工作、檢驗及技術資料檔案齊全完整。
2、安全環(huán)境科、設備科負責對各單位安全閥、壓力表的使用情況進行監(jiān)督檢查、對存在的隱患督促相關部門及時整改。
二、安全閥、壓力表運用標準
安全閥、壓力表的安裝、使用和維護應按照國家相關規(guī)定進行。
三、安全閥、壓力表的使用要求
1、安全閥每年定期校驗一次,不校驗不準使用,中途因故啟跳失靈后,應申請重新校驗。
2、安全閥在安裝過程中,應盡量避免震動和撞擊,并處于垂直方位,防止彈簧錯位或鉛封脫落,安全閥應垂直安裝。
3、安全閥與容器管道之間必須暢通無阻。
4、壓力表安裝處應避免震動、碰撞、凍結(jié),應便于觀察和操作,安裝處的.最高工作壓力應用紅線標出。
5、未經(jīng)檢驗合格和無鉛封的壓力表不準使用,使用中發(fā)現(xiàn)標示失靈,刻度不清,玻璃破裂、卸壓后指針不回零等應立即更換。
6、壓力表的改裝、檢驗和維護應符合國家規(guī)定,定期檢驗,每半年至少檢驗一次,檢驗合格應有鉛封和檢驗合格證。
壓力管理制度 篇13
1.目的
為保證壓力容器的安全使用,制定本規(guī)定。
2.主題和適用范圍
本規(guī)定明確了壓力容器的購置、安裝、驗收、使用和檢驗的有關要求。
本規(guī)定適用于總公司所屬各部門。
3.工作要求
3.1新購置的壓力容器,必須同時具有齊全的安全檢驗技術資料,容器本體上應裝金屬銘牌。
3.2壓力容器在進行安裝前,應由壓力容器施工許可證的單位安裝。先制定施工方案,報主管經(jīng)理、設備、安全管理部審查后方可施工。
3.3壓力容器安裝竣工后,先有我公司初驗后,再報市鍋爐壓力容器檢驗所驗收,同時,辦理(壓力容器使用證)并進行安全定級,否則不準投入使用。
3.4壓力容器在使用前,應制定安全技術操作規(guī)程,操作人員應參加培訓,取得操作證后方可上崗。
3.5壓力容器在使用中,若需進行修理,應報修理方案,經(jīng)有關部門批準,報安全部門備案后方可修理。
3.6壓力容器每年進行一次審驗,未經(jīng)審驗嚴禁使用,經(jīng)檢驗不合格必須報廢。
3.7壓力容器應裝有靈敏可靠的安全附件,壓力表、液位表、溫度計、安全閥。并按規(guī)定進行校驗。
3.8壓力容器如需變更使用條件和用途,應報安全管理部辦理變更手續(xù)。壓力容器報廢應辦理報廢手續(xù)。
3.9發(fā)生壓力容器事故,應立即報公司安全管理部,按照'四不放過'的'原則進行處理。
4.考核
按照《安全檢查責任追究暫行規(guī)定》和《鄭州黃金葉實業(yè)總公司安全保衛(wèi)事故責任追究暫行規(guī)定》執(zhí)行。
5.管理程序
5.1安全管理部負責本標準的貫徹實施。
5.2其它有關部門負責本標準的落實。
附加說明:
本標準由總公司安全委員會提出。
本標準由安全管理部起草。
本標準由安全管理部負責解釋。
本標準自發(fā)布之日起執(zhí)行。
壓力管理制度 篇14
1、范圍
本標準規(guī)定了鍋爐、壓力容器、壓力管道、氣瓶的安全管理內(nèi)容、檢查與考核。本標準適用綏芬河龍江商聯(lián)進出口有限責任公司。
2、引用標準
國務院373號令
特種設備安全監(jiān)察條例
國質(zhì)檢鍋[20xx]207號鍋爐壓力容器使用登記辦法勞動部1996年第276號蒸汽鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程勞動部1991年第8號熱水鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程
國家質(zhì)量技術監(jiān)督局1999年第11號小型和常壓熱水鍋爐安全監(jiān)察規(guī)定國家質(zhì)量技術監(jiān)督局1999年第151號壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程國家質(zhì)量技術監(jiān)督局20xx年鍋爐定期檢驗規(guī)則
國家質(zhì)量技術監(jiān)督局20xx年第46號氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程勞動部1996年第140號壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定
國質(zhì)檢20xx年第2號令鍋爐壓力容器壓力管道特種設備事故處理規(guī)定職工工傷事故管理制度“三同時”管理制度
3、定義
3．1鍋爐
鍋爐是指利用各種燃料、電或者其他能源，將所盛裝的液體加熱到一定的參數(shù)，并承載一定壓力的密閉設備，其范圍規(guī)定為容積大于或者等于30L的承壓蒸汽鍋爐；出口水壓大于或者等于0.1pa（表壓），且額定功率大于或者等于0.1MW的承壓熱水鍋爐；有機熱載體鍋爐。
3．2壓力容器
是指盛裝氣體或者液體，承載一定壓力的密閉設備，其范圍規(guī)定為最高工作壓力大于或者等于0.1Mpa（表壓），且壓力與容積的乘積大于或者等于2.5MPa·L的氣體、液化氣體和最高工作溫度高于或者等于標準沸點的液體的固定式容器和移動式容器。
3．3氣瓶
是指盛裝公稱工作壓力大于或者等于0.2MPa(表壓)，且壓力與容積的乘積大于或者等于1.0MPa·L的氣體、液化氣體和標準沸點等于或者低于60℃液體的氣瓶。
3．4壓力管道
是指利用一定的壓力，用于輸送氣體或者液體的管狀設備，其范圍規(guī)定為最高工作壓力大于或者等于0.1MPa（表壓）的氣體、液化氣體、蒸汽介質(zhì)或者可燃、易爆、有毒、有腐蝕性、最高工作溫度高于或者等于標準沸點的液體介質(zhì)，且公稱直徑大于25mm的管道。
4、職責
4．1安監(jiān)部負責鍋爐、壓力容器的采購、安裝、使用、檢驗、運輸、修理和報廢等過程中的安全監(jiān)察。
4．2設備部負責鍋爐、壓力容器采購、安裝和委外修理過程中的安全管理；生產(chǎn)設備部負責鍋爐、壓力容器使用、檢驗、內(nèi)部修理和報廢過程中的安全管理。
4．3物資管理部負責液化氣瓶及所購買其它氣瓶的`采購、保存及發(fā)放過程中的安全管理。
負責監(jiān)督外部供貨單位的氣瓶在儲存、檢驗、充裝及發(fā)放過程中的安全管理。
4．4使用單位負責鍋爐、壓力容器使用中的安全管理。
5、管理內(nèi)容
鍋爐、壓力容器的采購、安裝、使用、檢驗和修理必須符合國家有關條例、規(guī)程、規(guī)定、規(guī)則。
5．1采購
5．1．1設備部購置鍋爐、壓力容器（容積在1立米以上或者易燃、毒性、腐蝕性介質(zhì)）前應進行方案評審論證。方案評審論證必須有安監(jiān)部參加并提出意見。
5．1．2設備部購置的鍋爐、壓力容器、必須是經(jīng)省級以上安全主管部門批準并具有鍋爐、壓力容器設計、設備相應等級的廠家設計、設備的定型產(chǎn)品。
5．2安裝與驗收
5．2．1由設備部組織，有安監(jiān)部、公司工會等參加的評審組對安裝方案進行評審，安裝方案通過后，方可組織安裝。
5．2．2設備部負責審查鍋爐壓力容器安裝單位的資質(zhì)。鍋爐壓力容器安裝單位必須有省級及以上安全部門頒發(fā)的安裝許可證。
5．2．3在安裝過程中，設備部及相關部門、使用單位要設專人負責對安裝質(zhì)量進行監(jiān)督檢查，安監(jiān)部對安裝質(zhì)量進行監(jiān)察。設備部在組織鍋爐、壓力容器的耐性氣密性試驗以及鍋爐安裝的初步驗收時，必須通知安監(jiān)部參加。
5．2．4鍋爐、壓力容器安裝竣工后，設備部組織安監(jiān)部、公司工會進行驗收，并報請市鍋爐檢驗所和市技術監(jiān)督局鍋爐科參加。
5．2．5驗收合格后，所有鍋爐、壓力容器必須按國質(zhì)檢鍋[20xx]207號《鍋爐壓力容器使用登記辦法》辦理登記手續(xù)，未經(jīng)登記的鍋爐、壓力容器不得使用。
5．3使用
5．3．1使用鍋爐、壓力容器的單位必須建立健全安全管理制度。
5．3．2使用單位必須設專人負責日常的安全技術管理工作；鍋爐、壓力容器的所有操作人員必須經(jīng)過市安全主管部門的專業(yè)培訓，并取得特種作業(yè)操作后，方可上崗操作。
5．3．3從事鍋爐、壓力容器工作的所有人員，必須熟知鍋爐、壓力容器的安全技術知識，嚴格執(zhí)行各項管理制度和設備操作維護規(guī)程、安全操作規(guī)程，嚴禁違章指揮和違章操作。
5．3．4鍋爐、壓力容器使用的壓力表、安全閥、水位計等各種安全附件及連鎖裝置必須完好、靈敏、可靠、定期校驗。鍋爐安全閥應每月進行一次手動排氣試驗，鍋爐低水位聯(lián)鎖和超壓聯(lián)鎖保護應每月進行一次信號模擬試驗，并做好試驗記錄。
5．3．5鍋爐在使用中必須對水質(zhì)進行化驗，嚴格執(zhí)行鍋爐水處理的有關規(guī)定并執(zhí)行Q/QCG 02100—038的規(guī)定。
5．3．6壓力容器在使用中必須嚴格執(zhí)行Q/QCG 02100—024的規(guī)定。
5．3．7氣瓶在采購、充裝、儲存、發(fā)放、運輸、使用過程中，必須嚴格執(zhí)行國家質(zhì)量技術監(jiān)督局20xx年第46號《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定。
5．3．8氣瓶不得超期使用；氣瓶瓶帽和防震圈必須帶齊全并應有防倒、防曬、防振動措施；氧氣、乙炔、丙烷、液化氣等燃氣和助燃氣體氣瓶使用中必須保證與火源的距離10米以上，氧氣瓶與乙炔、丙烷氣瓶的距離要保證5米以上。
5．3．9壓力管道必須嚴格執(zhí)行勞動部1996年第140號《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》的規(guī)定。
5．3．10使用單位發(fā)現(xiàn)鍋爐、壓力容器有危及安全的情況，必須立即向生產(chǎn)設備部和安監(jiān)部報告，生產(chǎn)設備部立即組織處理。
5．3．11使用單位對鍋爐、壓力容器必須進行日常維護和保養(yǎng)，對停用和備用的鍋爐、壓力容器應采取防腐保養(yǎng)措施。
5．3．12熱水爐（茶爐）和熱水箱、罐必須敞口使用。熱水箱、罐如果加蓋板，蓋板不得壓緊，以免形成密閉。
5．4檢驗
5．4．1生產(chǎn)設備部從事鍋爐壓力容器的檢驗人員，必須經(jīng)市安全主管部門培訓并取得檢驗證后方可上崗，檢驗員一經(jīng)確定不得隨意更換。
5．4．2鍋爐壓力容器檢驗員必須嚴格執(zhí)行國家質(zhì)量技術監(jiān)督局20xx年《鍋爐定期檢驗規(guī)則》和Q/QCG 02100—024的規(guī)定，對鍋爐、壓力容器及安全附件按程序進行檢驗。
5．4．3使用單位必須掌握鍋爐、壓力容器的檢驗期限。對到檢驗期不能停臺的鍋爐、壓力容器，應向生產(chǎn)設備部提出書面申請，提前半年進行檢驗。
5．5大修
5．5．1鍋爐必須按公司規(guī)定6年進行一次大修，如有特殊情況，大修期可以提前是。
5．5．2不經(jīng)批準鍋爐、壓力容器不得改造。
5．6應急救援預案
生產(chǎn)設備部應制定鍋爐、壓力容器、壓力管道事故應急救援預案，組織對應急救援預案每年至少進行一次演練和評審，并進行動態(tài)評價與更新。
5．7事故處理
5．7．1鍋爐、壓力容器發(fā)生特別重大事故、特大事故、重大事故和嚴重事故后，應按國質(zhì)檢20xx年第2號令《鍋爐壓力容器壓力管道特種設備事故處理規(guī)定》執(zhí)行。
5．7．2鍋爐、壓力容器發(fā)生事故后，事故單位應采取最迅速的方式向公司安監(jiān)部、生產(chǎn)設備部及公司分管安全領導報告。公司應立即向市技術監(jiān)督局（鍋爐科）報告。
5．8報廢
5．8．1使用單位發(fā)現(xiàn)鍋爐、壓力容器存在嚴重事故隱患，或者超過安全技術規(guī)范規(guī)定使用年限，應立即停止使用，并向生產(chǎn)設備部檢驗站報告，經(jīng)檢驗確認后，進行報廢處理。
5．8．2生產(chǎn)設備部應及時向原登記的特種設備安全監(jiān)督管理部門辦理注銷手續(xù)。
5．8．3鍋爐、壓力容器報廢處理，由生產(chǎn)設備部負責組織實施，使用單位配合，報廢處理過程中必須在市特種設備安全監(jiān)督管理部門人員監(jiān)督下進行處理，生產(chǎn)設備部負責鍋爐、壓力容器報廢憑證的保存。
6、檢查與考核
6．1使用單位應制定鍋爐、壓力容器安全檢查考核制度，并嚴格按制度進行檢查和考核。
6．2安監(jiān)部、生產(chǎn)設備部對鍋爐壓力容器應定期進行檢查，對查出的問題組織整改并按公司經(jīng)濟責任制進行考核。
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