物料管理制度 15篇

　　在生活中，大家逐漸認(rèn)識到制度的重要性，制度是維護公平、公正的有效手段，是我們做事的底線要求。大家知道制度的格式嗎？以下是小編整理的物料管理制度 ，歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。

物料管理制度 1

　　目的：為了保障生產(chǎn)的'正常運作，降低成本，追求物料低庫存，高產(chǎn)出，使倉庫成為高效的物流中心，制定一下措施，望相關(guān)人員按照此章程作業(yè)，違者按相關(guān)廠規(guī)追究經(jīng)濟責(zé)任。

　　一、倉庫管理規(guī)定：

　　1、倉管員必須嚴(yán)格按照倉管員工作職責(zé)作業(yè)，并有相關(guān)人員值班。

　　2、物品出倉必須辦理正規(guī)出倉手續(xù)。

　　3、未經(jīng)許可，非倉庫人員不得隨意進(jìn)入倉庫。

　　4、倉庫內(nèi)所有物料必須擺放整齊，暢通井然有序。

　　5、經(jīng)常核算整理賬目對卡，實際數(shù)量與卡一致，一目了然。

　　6、實行“7S”即：整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全、節(jié)約，對倉庫物料進(jìn)行管理。

　　7、物料實行分類存放、標(biāo)識、建卡，確保有物必有卡，卡物相符。

　　8、對所有進(jìn)、出、存物料建立賬務(wù)，每月進(jìn)行盤點一次，于次月五號前上交報表給財務(wù)。

　　二、物料采購管理規(guī)定：

　　1、根據(jù)生產(chǎn)訂單，下物料計劃，查減庫存后方可下達(dá)物料需求表，若BOM表不詳，需與工程部核實或提供樣板給采購，確保物料及時到位。

　　2、所有訂單必須注明訂單號、燈體型號、顏色、數(shù)量相關(guān)品質(zhì)要求等，列出清單交廠長審核后，分相關(guān)部門對單作業(yè)。

　　3、生產(chǎn)輔料如：生產(chǎn)工具、辦公用品、機械設(shè)備、特殊材料等，由相關(guān)部門申請，廠長審核，報林總批準(zhǔn)后方可采購。

　　4、若手續(xù)不完全，無申購單采購有權(quán)拒絕采購，倉庫不予進(jìn)倉，否則相關(guān)責(zé)任自負(fù)。

　　三、物料進(jìn)出管理規(guī)定：

　　1、所有采購進(jìn)倉，供應(yīng)商進(jìn)貨，倉管員必須核對采購訂單，由品管人員確認(rèn)品質(zhì)，安規(guī)后方可收貨入倉，倉庫對數(shù)量負(fù)責(zé)，且單隨貨走，當(dāng)天辦理進(jìn)倉手續(xù)，實行誰收貨誰負(fù)責(zé)的原則。

　　2、物料員領(lǐng)料，必須開領(lǐng)料單，且內(nèi)容填寫完整準(zhǔn)確（如規(guī)格、型號、名稱、數(shù)量、顏色、客戶等）否則倉庫拒絕物料發(fā)放，發(fā)料后倉庫要做好相關(guān)記錄，清楚物料去向，以便物控和財務(wù)抽查，生產(chǎn)輔料入庫后通知申請人領(lǐng)取，不得亂發(fā)料。

　　3、凡屬倉庫區(qū)域物料，任何認(rèn)不得私自拿取，必須通知倉庫人員辦理好相關(guān)出倉手續(xù)，否則廠規(guī)處理。

　　4、所有物料進(jìn)倉單包括現(xiàn)金都必須寫清楚用途、單號經(jīng)品管簽名，否則不予以報賬，責(zé)任自負(fù)。

　　5、倉管員必須核對采購單，嚴(yán)格按照采購單規(guī)格、數(shù)量進(jìn)倉，填寫物料PO#，否則超出訂單物料為2%-5%之間，追究倉管員責(zé)任。

　　6、若手續(xù)不全，倉庫有權(quán)拒絕收貨，發(fā)料影響生產(chǎn)進(jìn)度由相關(guān)人員承擔(dān)責(zé)任。

　　7、若經(jīng)品質(zhì)部確認(rèn)為不良的物料，需開具退貨單，通知采購或者供應(yīng)商在規(guī)定的時間內(nèi)處理退貨。

　　四、生產(chǎn)欠料管理規(guī)定：

　　1、外協(xié)掉件、損壞物料由外發(fā)采購員申請補料，損失注明由誰承擔(dān)并知會供應(yīng)商和提供相關(guān)單據(jù)給財務(wù)。

　　2、若屬于生產(chǎn)損壞物料，由生產(chǎn)部物料員申請，注明不良原因，交財務(wù)核算月生產(chǎn)損耗費用。

　　3、補料必須填寫《采購補料單》并注明補料原因，相關(guān)人員以及供應(yīng)商包廠長審核，總經(jīng)理批準(zhǔn)，補料必須及時，注明加急，否則影響出貨由相關(guān)人員承擔(dān)。

　　4、根據(jù)生產(chǎn)訂單排程生產(chǎn)計劃，提前3-7天報欠料給采購注明客戶、型號、訂單號、顏色、數(shù)量、欠數(shù)要準(zhǔn)確及時，否則依廠規(guī)處理。

　　五、關(guān)于物料報欠及變更供應(yīng)商附加規(guī)定：

　　1、所有采購單下達(dá)前，由采購主管對單審核是否漏單，交廠長審核后方可傳單。

　　2、采購跟單根據(jù)物料需求計劃對照BOM表資料下單，如已到排程發(fā)現(xiàn)漏單未能如期出貨，將追究其責(zé)任，采購跟單為第一責(zé)任人，主管為第二責(zé)任人。

　　3、根據(jù)排程計劃，提前報欠數(shù)給采購跟單確認(rèn)物料交期，便于生產(chǎn)上線排產(chǎn)。（具體參照生產(chǎn)欠料管理規(guī)定）

　　4、因供應(yīng)商送貨不及時或質(zhì)量不符合我廠要求，應(yīng)及時上報廠長處理，經(jīng)協(xié)商未果的情況下，上報總經(jīng)理更換供應(yīng)商。

　　5、所有物料更換供應(yīng)商，應(yīng)先報價，打樣確認(rèn)OK后，在同等或者低于以前價格情況下方可接受。

物料管理制度 2

　　1、負(fù)責(zé)倉庫管理員的日常管理工作，對出入庫的物品和工具進(jìn)行驗放、登記，對不符合規(guī)定的物品和手續(xù)不清的有權(quán)拒絕入庫或領(lǐng)取。

　　2、根據(jù)物品的體積、特性、型號、規(guī)格等進(jìn)行分類合理存放管理，對每一品種要做相應(yīng)的貨卡標(biāo)識。

　　3、保持倉庫清潔衛(wèi)生、通風(fēng)良好，并做好防火、防潮、防曬、防水、防蟲、防盜等防護措施，確保品質(zhì)和庫房安全。

　　4、立倉庫管理資料，做到手續(xù)、記錄物資賬本齊全。

　　5、每極度，接受和配合管理處主任與房管員對倉庫進(jìn)行一次全面的檢查。

　　6、材料堅持'先入先出、后入后出'的`原則，合理利用降物的使用價值。

　　7、不斷提高業(yè)務(wù)水平，保證各崗位領(lǐng)料及時，工具借還有序。

　　8、倉管員要經(jīng)常向使用部門咨詢調(diào)查采購員所購買物品是否實用、好用，及時反映，確保采購物品質(zhì)量，做到物盡其用，保證采購質(zhì)量。

　　9、完成管理處臨時交辦的其它工作任務(wù)。

物料管理制度 3

　　第一章總則

　　第一條為全面加強丁二烯物料（丁二烯濃度不低于10mg/g的碳四物料）生產(chǎn)、儲運等方面的安全管理，防止事故發(fā)生，特制定本規(guī)定。

　　第二條本規(guī)定適用于中國石油煉化企業(yè)和銷售單位。

　　第二章職責(zé)與分工

　　第三條煉化企業(yè)和銷售單位各專業(yè)處室按專業(yè)分工，具體負(fù)責(zé)對丁二烯物料生產(chǎn)、儲運等方面的全過程管理工作，并定期對規(guī)定執(zhí)行情況進(jìn)行檢查和考核。

　　第四條煉化企業(yè)和銷售單位在生產(chǎn)、儲運等各項作業(yè)環(huán)節(jié)中，必須嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)定，并結(jié)合本企業(yè)具體情況，制定相應(yīng)的實施細(xì)則及應(yīng)急預(yù)案，組織員工認(rèn)真學(xué)習(xí)，定期演練，嚴(yán)格執(zhí)行。

　　第三章生產(chǎn)儲運過程中的安全管理

　　第五條生產(chǎn)裝置安全管理

　�。ㄒ唬┨妓脑�料、溶劑、阻聚劑的規(guī)格和指標(biāo)必須滿足操作規(guī)程要求。

　�。ǘ�）對裝置中的碳四原料系統(tǒng)、萃取精餾系統(tǒng)和精餾系統(tǒng)的氧含量須進(jìn)行定期分析。氣相氧含量增加時應(yīng)采取措施進(jìn)行處理。

　�。ㄈ�）阻聚劑須按規(guī)程指定的種類、濃度、加入量及方式加入系統(tǒng)，確保阻聚劑循環(huán)量滿足要求。

　　（四）脫水作業(yè)須按操作規(guī)程的要求進(jìn)行，嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)護制度，做到有人操作，有人監(jiān)護。距離排放點50米范圍內(nèi)不得有動火作業(yè)或明火。

　　（五）脫水作業(yè)須按照密閉禁氧排放的原則進(jìn)行，嚴(yán)禁排放物直接接觸空氣。在密閉排放管道上可加設(shè)視鏡或透明管道，以便觀察排水情況。

　�。�六）對可能含有過氧化物的換熱器等設(shè)備進(jìn)行切換操作前，須按照操作規(guī)程要求，制定具體詳細(xì)的操作方案，操作時必須首先切斷熱、冷物料。

　�。ㄆ撸�應(yīng)采取措施保證備用泵不積累聚合物、水、鹽類等。備用換熱器應(yīng)處于氮氣保護狀態(tài)，保證投用前在密封狀態(tài)下分析氧含量低于1mg/g。

　�。ò耍┊�(dāng)精制系統(tǒng)設(shè)備出現(xiàn)異常情況時，須嚴(yán)格按操作規(guī)程要求和事先制定的處理方案，進(jìn)行蒸煮、鈍化，不留死角，確保可燃物、有毒物指標(biāo)合格，過氧化物被破壞。

　　（九）開車時應(yīng)按操作規(guī)程步驟進(jìn)行氣密試驗、氮氣置換和化學(xué)清洗，同時保證溶劑中阻聚劑含量合格。

　　（十）對于停產(chǎn)報廢的裝置，應(yīng)依照操作規(guī)程，做妥善處理。在停用封存前，須對殘留聚合物進(jìn)行徹底處理。

　　第六條日常儲存安全管理

　�。ㄒ唬┌凑詹僮饕�(guī)程及相關(guān)管理規(guī)定，嚴(yán)格控制儲罐的安全儲存溫度，其中丁二烯產(chǎn)品儲存溫度原則上不高于27℃。

　�。ǘ�）儲罐應(yīng)設(shè)置超壓報警及泄壓排放系統(tǒng)。為確保儲罐不超壓，每個儲罐上應(yīng)安裝安全閥。應(yīng)根據(jù)碳四類液態(tài)烴物理特性，盡量控制較低的儲罐壓力，最高不得超過0。5mpa，以減少聚合物的生成。

　�。ㄈ�）嚴(yán)格控制儲存系統(tǒng)中的氧含量不大于1mg/g。在儲運的各個環(huán)節(jié)中，控制氧氣的滲入。應(yīng)按規(guī)程要求定期檢測，當(dāng)儲罐內(nèi)氣相氧含量超過1mg/g時，應(yīng)采取措施，以降低氣相空間的氧含量。

　�。ㄋ模�應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)程要求，控制阻聚劑的'加入量，夏季高溫時可按高限控制。按國家標(biāo)準(zhǔn)，丁二烯產(chǎn)品控制tbc濃度在50～150ppm范圍內(nèi)，企業(yè)自用或用戶有特殊要求的可協(xié)商確定。

　�。ㄎ澹�對丁二烯物料的儲罐應(yīng)定期進(jìn)行蒸煮以除掉過氧化物，原則上每年進(jìn)行一次。根據(jù)操作規(guī)程要求，選擇合適的化學(xué)試劑（如硫酸亞鐵等）、蒸煮溫度及時間。蒸煮用水以脫氧水為宜。蒸煮后須使用防爆工具進(jìn)行人工清理，以徹底清除罐內(nèi)殘留的聚合物。

　�。�六）儲罐存儲系數(shù)應(yīng)小于0.80。

　　（七）應(yīng)盡量縮短物料在儲罐內(nèi)的儲存時間，原則上靜置時間不應(yīng)超過4天，以減少聚合物的產(chǎn)生。

　�。ò耍�應(yīng)在儲罐的適當(dāng)位置，增設(shè)緊急注水管線。

　�。ň牛﹥�罐須設(shè)有靜電接地裝置并保持完好，防止靜電的積累和尖端放電，保證產(chǎn)生的靜電能及時導(dǎo)出。

　�。ㄊ�）罐區(qū)須按要求設(shè)置一定數(shù)量的可燃?xì)怏w報警器，并定期進(jìn)行校驗，以保證可燃?xì)怏w報警器完好。如果條件允許，可設(shè)立完整的監(jiān)視系統(tǒng)。

　　第七條存儲設(shè)施停用、檢修及投用安全管理

　�。ㄒ唬﹥�罐停用檢修前，按照操作規(guī)程的要求對系統(tǒng)進(jìn)行處理，以確保拆檢過程的安全。

　�。ǘ�）系統(tǒng)檢修過程中，應(yīng)徹底清除聚合物。清理作業(yè)應(yīng)使用防爆工具，保證在濕潤的情況下進(jìn)行。

　�。ㄈ�）對于清理出來的危險物料，應(yīng)輕拿輕放，放到容器里潤濕，然后送到安全地點妥善處理，禁止亂堆亂放。

　�。ㄋ模﹥�罐在儲存物料之前，須用高純氮氣置換（純度不低于99。9％），嚴(yán)格控制系統(tǒng)中氧含量低于1mg/g。

　�。ㄎ澹┬聝�罐第一次投用前，應(yīng)使用規(guī)定的化學(xué)試劑進(jìn)行蒸煮，消除設(shè)備表面的氧，然后用氮氣置換至合格。

　�。�六）定期對儲罐的第一道出口法蘭進(jìn)行測爆檢測，對設(shè)備靜電接地設(shè)施及安全附件進(jìn)行檢查。

　　（七）儲罐安全附件的管理應(yīng)執(zhí)行《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》第七章的相關(guān)規(guī)定。

　　第八條儲罐脫水安全管理

　�。ㄒ唬�應(yīng)制定儲罐脫水管理規(guī)定，并按照規(guī)定執(zhí)行，及時脫掉儲罐物料中的積水。

　�。ǘ�）須設(shè)置兩道儲罐脫水閥，第一道閥門應(yīng)設(shè)置在靠近儲罐的根部，第二道閥門設(shè)置在脫水管線下部。正常情況下第一道閥應(yīng)處于開啟狀態(tài)，第二道閥應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)。

　�。ㄈ�）脫水作業(yè)時須執(zhí)行操作監(jiān)護制，必須做到有人操作有人監(jiān)護。監(jiān)護人不得離開現(xiàn)場，不得從事與監(jiān)護無直接關(guān)系的工作，應(yīng)站在上風(fēng)口處監(jiān)護，隨時準(zhǔn)備應(yīng)對突發(fā)情況。

　�。ㄋ模┟撍�作業(yè)須按照密閉禁氧排放的要求進(jìn)行，嚴(yán)禁排放物直接接觸空氣。在密閉排放管道上可加設(shè)視鏡或透明管道，以便觀察排水情況。

　�。ㄎ澹┕迏^(qū)應(yīng)制定嚴(yán)格的防火防爆措施。脫水現(xiàn)場附近應(yīng)備有足夠的消防器材，有條件的可設(shè)氮氣管線快速接頭和防靜電膠管，保證隨時可用。

　　（六）脫水作業(yè)人員操作前須將靜電導(dǎo)出，穿著防靜電服裝和不帶鐵釘?shù)男�靴，使用防爆工具，不得隨身攜帶手機。

　　（七）進(jìn)行脫水作業(yè)時，開關(guān)閥門要緩慢，閥門開度不宜過大，避免物料大量帶出。冬季作業(yè)時，特別是遇有凍堵現(xiàn)象時須防止因開關(guān)不慎而造成閥門損壞，致使物料泄漏。

　�。ò耍┰诿撍�過程中遇到排放不暢時，首先應(yīng)關(guān)閉脫水閥，停止脫水操作，然后通知有關(guān)人員，經(jīng)確認(rèn)并制定安全措施后，方可繼續(xù)進(jìn)行脫水。必要時可倒空罐內(nèi)所有物料，對罐、所堵管線進(jìn)行蒸煮等處理。嚴(yán)禁使用蒸汽對脫水管線進(jìn)行加熱，嚴(yán)禁用鐵器進(jìn)行敲打或疏通，嚴(yán)禁盲目開大閥門，防止物料噴出發(fā)生意外。

　�。ň牛┰诿撍�過程中發(fā)現(xiàn)有聚合物或其它物料帶出時，應(yīng)逐漸關(guān)小閥門，操作閥門須小心，防止聚合物受擠壓發(fā)生危險。

　　（十）脫水作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)及時對現(xiàn)場進(jìn)行檢查清理。

　　第九條鐵路罐車、汽車罐車運輸安全管理

　�。ㄒ唬╄F路罐車、汽車罐車（以下簡稱罐車）的使用須符合國家的相關(guān)規(guī)定。須具備完整有效的手續(xù)，方可進(jìn)行運輸。押運員、汽車罐車駕駛員須取得從業(yè)資格證。

　　（二）罐車運輸必須配備押運員。鐵路罐車押運員的配備和管理應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。押運員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉丁二烯的物理、化學(xué)性質(zhì)及防護措施，具備及時處理異常情況的能力。

　�。ㄈ�）押運員應(yīng)攜帶所需的通訊、防護、消防、檢測、維護等工具，并滿足防火、防爆、防靜電的要求。押運途中應(yīng)經(jīng)常檢查，如發(fā)生泄漏應(yīng)積極主動處理，以免事態(tài)擴大，如無法處理，應(yīng)立即同有關(guān)部門、企業(yè)聯(lián)系加以解決。

　�。ㄋ模╄F路罐車押運員應(yīng)積極與鐵路部門聯(lián)系及時編組掛運，避免車輛停留時間過長，同時對發(fā)運、路徑各編組站與收貨單位交接相關(guān)手續(xù)作詳細(xì)記錄。汽車罐車押運員應(yīng)在運輸前對罐車的安全附件及設(shè)施進(jìn)行檢查，合格后方可進(jìn)行運輸。罐車停留期間應(yīng)加強巡視，避免無關(guān)人員登上車輛。

　　（五）嚴(yán)禁在電氣化區(qū)段對鐵路罐車進(jìn)行罐上作業(yè)。確因特殊原因必須進(jìn)行罐上作業(yè)，須經(jīng)鐵路方面同意，且采取安全措施后方可進(jìn)行。

　�。�六）有關(guān)企業(yè)應(yīng)制定鐵路自備罐車的管理辦法。指定專職人員對自備罐車的使用、修理和定期檢驗進(jìn)行管理，建立完整的包括制造、使用、維修、檢修、事故等記錄在內(nèi)的技術(shù)檔案。應(yīng)注意高溫等特殊氣候下罐車的停放管理，避免因超溫、超壓引發(fā)事故。

　�。ㄆ撸┢�車罐車在運輸過程中必須嚴(yán)格遵守交通、消防、治安等相關(guān)法規(guī)。應(yīng)控制車速，保持與前車的距離，嚴(yán)禁違章超車，確保行車安全。在簽訂汽車罐車運輸合同時，還應(yīng)簽訂承運單位安全運輸協(xié)議，明確安全責(zé)任和措施。

　　（八）按照國家相關(guān)規(guī)定，汽車罐車不得進(jìn)入危險化學(xué)品運輸車輛禁止通行的區(qū)域。如必須進(jìn)入上述區(qū)域，應(yīng)事先報經(jīng)當(dāng)?shù)毓�安部門批準(zhǔn)，按照指定的路線、時間行駛。

　�。ň牛┢�車罐車應(yīng)設(shè)有相應(yīng)的防曬、防火、防爆等措施。

　　第十條裝卸車安全管理

　�。ㄒ唬┰谧鳂I(yè)過程中，應(yīng)保證棧臺（橋）上作業(yè)人員不少于2人。棧臺人員須堅守崗位，認(rèn)真做好巡檢工作。

　�。ǘ�）罐車應(yīng)在檢查合格后進(jìn)入停車場，由棧臺人員負(fù)責(zé)作業(yè)監(jiān)護。分析合格或接到指令后，方可駛?cè)霔Ｅ_。汽車罐車應(yīng)按指定位置停車，用手閘制動，并熄滅引擎，車輪須加固定塊。在停車場或棧臺停放期間，駕駛員不得離開車輛。不得進(jìn)行車輛修理活動。

　�。ㄈ�）棧臺人員須檢查罐車及其人員的證件是否齊全。須確認(rèn)罐車外觀良好，接地線、防火罩、汽車阻火器等符合安全要求，罐體號與車輛號相符合。鐵路自備罐車裝卸車前，須核對車號，確認(rèn)物料品種、料量無誤后，方可進(jìn)行操作。

　�。ㄋ模┻M(jìn)入現(xiàn)場前，作業(yè)人員須首先消除人體靜電，關(guān)閉非防爆型通訊工具。嚴(yán)禁攜帶煙、火和易燃、易爆、有毒、易腐蝕物品，以及穿著易產(chǎn)生靜電的服裝、帶鐵釘?shù)男�靴進(jìn)入現(xiàn)場。作業(yè)過程中嚴(yán)禁更換衣物、鞋靴和梳頭。須使用防爆工具進(jìn)行作業(yè)。

　�。ㄎ澹┳鳂I(yè)前應(yīng)接好靜電接地線，管線和接頭必須牢固。裝卸完畢后，應(yīng)靜置5分鐘，方可將接地線拆除。

　　（六）棧臺人員指揮待裝卸車輛依次進(jìn)入相應(yīng)鶴位，此時車速不得超過5公里/小時。前一車輛對位后，后一車輛方可進(jìn)入。所有車輛對位后，方可統(tǒng)一接好罐車與管線的快速液相接頭及氣相接頭。

　�。ㄆ撸┯蓷Ｅ_人員用測爆儀或設(shè)置固定式可燃?xì)鈭缶�器，監(jiān)測可燃?xì)鉂舛�，測爆不合格或異常須立即關(guān)閉相關(guān)閥門進(jìn)行處理。

　�。ò耍┰谧鳂I(yè)過程中，應(yīng)時刻注意罐車液位、壓力，并隨時檢查車況，遇有異常情況須立即停止作業(yè)。在作業(yè)過程中，須預(yù)防物料濺落到皮膚發(fā)生凍傷事故。

　�。ň牛┊�(dāng)閥門、倒淋發(fā)生堵塞或凍堵時，嚴(yán)禁使用工具敲打或蒸汽吹掃。

　�。ㄊ�）當(dāng)現(xiàn)場發(fā)生泄漏時，應(yīng)立即啟動崗位應(yīng)急預(yù)案，采取措施止漏，此時不得啟動車輛。

　�。ㄊ�一）所有車輛全部裝卸車完畢、且測爆合格后方可起動點火。棧臺人員指揮車輛依次駛出棧臺，車速不得超過5公里/小時。鐵路自備罐車裝卸車作業(yè)完成后，特別注意要收好并掛牢走梯，經(jīng)檢查確認(rèn)無誤后方可離開。

　�。ㄊ�二）應(yīng)抓緊時間完成卸車任務(wù)，盡量減少轉(zhuǎn)輸時間。

　�。ㄊ�三）卸車完畢后，應(yīng)使用高純氮氣將裝卸車系統(tǒng)吹掃干凈。

　�。ㄊ�四）每次卸車后，應(yīng)控制中間罐液位盡可能低，然后停止轉(zhuǎn)輸泵。當(dāng)中間罐壓力下降時，應(yīng)使用高純氮氣補壓，使其始終保持微正壓。轉(zhuǎn)輸泵房的風(fēng)機應(yīng)保持常開狀態(tài)。

　�。ㄊ�五）裝車量不得超過罐車“特種設(shè)備使用登記證”中允許的最大充裝量。

　�。ㄊ�六）遇到下列情況之一時，須立即停止作業(yè)：

　�。�1）雷雨天氣；

　�。�2）附近發(fā)生火災(zāi)；

　�。�3）附近50米內(nèi)有明火作業(yè)；

　�。�4）設(shè)備突然發(fā)生故障或發(fā)生跑、冒、滴、漏；

　　（5）易燃、易爆、有毒氣體在作業(yè)區(qū)積聚，具有形成爆炸空間的可能；

　�。�6）安全設(shè)施失靈或發(fā)生其它可能危及安全作業(yè)情況。

　　第四章附則

　　第十一條本規(guī)定由中國石油天然氣股份有限公司化工與銷售分公司負(fù)責(zé)解釋

　　第十二條本規(guī)定自發(fā)布之日起施行。

物料管理制度 4

　　1、投入使用的物料提升機,必須是能正常工作的物料提升機,不允許帶故障使用,尤其不允許拆除安全保護裝置使用。同時,物料提升機的使用,必須嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行。

　　2、物料提升機的'使用應(yīng)定機定人,有專人負(fù)責(zé),非安裝、維修人員未經(jīng)許可,不得登塔機。操作室限載150kg。

　　3、物料提升機的操作人員必須認(rèn)進(jìn)行一定的訓(xùn)練,取得合格證,同時,應(yīng)了解物料提升機的構(gòu)造與性能,嚴(yán)格執(zhí)行本機的保養(yǎng),使用及安全操作規(guī)程,非操作人員不得擅自操作。

　　4、物料提升機必須安裝在符合設(shè)計圖紙規(guī)定的砼基礎(chǔ)上。

　　5、物料提升機必須有良好的電氣接地措施,接地電阻不大于4歐。遇有雷雨,嚴(yán)禁在底架附近走動。

　　6、物料提升機經(jīng)過大修或轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)移場地重新安裝后,必須嚴(yán)格檢查各部連接件的可靠性,傳動部件有無干涉,金屬結(jié)構(gòu)有無損壞,電氣設(shè)備與安全保護裝置是否正�？煽�,必須按規(guī)定進(jìn)行試行運轉(zhuǎn)后,方可投入使用。

　　7、物料提升機工作的環(huán)境溫度為-20-40℃。

　　8、物料提升機工作時,風(fēng)力不得大于6級,整機安裝或拆卸時,風(fēng)力不大于4級,如遇到雷雨、大暴風(fēng)、濃霧等天氣,起重機應(yīng)停止工作,如天氣預(yù)報有10級以上大風(fēng)時,塔機要用纜風(fēng)繩加固。

　　9、物料提升機停止工作后,應(yīng)保證起重臂隨風(fēng)自由轉(zhuǎn)動。

　　10、夜間工作時,工地現(xiàn)場必須具備良好的照明條件。

　　11、物料提升機應(yīng)避開高壓線安裝,起重臂、平衡臂、吊鉤與一般動力線或照明線有干涉時,應(yīng)采取安全措施后才可作業(yè)。

　　12、在多臺物料提升機的施工現(xiàn)場,應(yīng)防止空中干涉。

　　13、物料提升機出現(xiàn)臨時故障需檢修或保修時,必須切斷地面總電源,不允許帶電作業(yè)。

　　14、操縱室內(nèi)禁止存放潤滑油、油棉以及其它易燃、易爆炸物,用電爐取暖時,更要注意放火。

　　實踐中不斷完善。

物料管理制度 5

　　第一條為加強公司內(nèi)部采購管理，規(guī)范采購程序，統(tǒng)一驗收標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格控制成本，結(jié)合公司實際情況，特制訂本制度。

　　第二條本制度內(nèi)容包括總則、職責(zé)分工、采購工作、倉庫管理工作、舊件管理、結(jié)算、獎懲細(xì)則。

　　第三條本制度作為公司零配件采購、倉庫管理的規(guī)定和要求，司屬各單位應(yīng)遵照執(zhí)行。

　　第四條采購中心為公司采購執(zhí)行部門，主要負(fù)責(zé)零配件招標(biāo)與采購的.實施、質(zhì)量與價格的、資料登記及按需配送以及配件管理的考核工作。

　　第五條財務(wù)部為公司職責(zé)主管部門，主要負(fù)責(zé)采購結(jié)算、制定相關(guān)會計管理制度、審核合法、合理安排資金使用及庫存控制管理。

　　第六條一、二分公司為零配件使用部門，主要負(fù)責(zé)對零配件使用需求的申請、出入庫臺賬登記及實物盤點，并對零配件使用情況進(jìn)行監(jiān)督。

　　第七條修理廠暫不列入本方案，但要專人參與采購中心各項工作流程，為下一步整合公司采購資源、優(yōu)化成本控制提供參考意見。

物料管理制度 6

　　(1)必須購買合格的安全設(shè)施產(chǎn)品,嚴(yán)禁購買使用假冒偽劣產(chǎn)品。項目部在購買前,向工程管理公司提出申請,經(jīng)工程管理公司審批后方可購買,購買后的'發(fā)票,經(jīng)工程管理公司簽字,方可入帳。

　　(2)各種安全設(shè)施在使用時,必須按有關(guān)規(guī)定正確使用。安全設(shè)施在使用過程中,不經(jīng)項目安全員同意,不得隨意拆除。

　　(3)機械設(shè)備的使用貫徹誰用誰管,管用結(jié)合的原則。大中型機械設(shè)備實行定人定機,機長負(fù)責(zé)制,小型機械實行一人多機。

　　(4)特種作業(yè)人員由公司勞動人事處統(tǒng)一建檔管理,每臺設(shè)備需配備足夠數(shù)量的操作工,嚴(yán)禁無證人員、臨時人員操作,操作工必須定期接受特殊工種的專業(yè)培訓(xùn),并取得合格證。

　　(5)嚴(yán)格執(zhí)行操作工持證上崗制,機械操作工必須遵守安全操作規(guī)程和保養(yǎng)規(guī)程,要做到正確操作、精心保養(yǎng)、合理使用,認(rèn)真填寫運轉(zhuǎn)記錄,并做到“三好”、“四會”(管好、用好、修好;會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障)。機械設(shè)備不得帶病運轉(zhuǎn)或超負(fù)荷違章作業(yè)。

　　(6)機械操作工必須聽從施工人員的指揮,對于施工違反安全操作規(guī)程和可能引起危險事故的指揮,操作工有權(quán)拒絕執(zhí)行。

　　(7)機械設(shè)備必須經(jīng)常進(jìn)行保養(yǎng),貫徹誰用誰管,以養(yǎng)為主,以修為輔的原則,機械設(shè)備的維修由設(shè)備租賃公司負(fù)責(zé),工程管理公司組織協(xié)調(diào)。

物料管理制度 7

　　物料提升機 <>是建筑工地上一種常用的垂直運輸機械。與塔式起重機、施工電梯相比較,它的優(yōu)點在于結(jié)構(gòu)簡單,制作容易。安裝拆卸靈活,使用方便,價格低廉,是一種投資少,效益顯著的施工機具,在建筑施工中廣泛使用。正因為物料提升機的這些特點,容易引起人們對它的認(rèn)識不足和疏于管理。而造成傾覆,吊籃高空墜落及沖頂人員傷亡等機械設(shè)備事故。

　　在設(shè)備安全事故中,物料提升機占有相當(dāng)?shù)谋壤�。為保證物料提升機的安全使用,制造單位、施工企業(yè)、設(shè)備管理人員、安全管理人員必須高度重視,把它的安全管理納入起重機械的管理范疇。并根據(jù)物料提升機自身的特點、弱點,在使用前根據(jù)標(biāo)準(zhǔn),有重點、逐條、逐款的進(jìn)行檢查驗收。

　　由于物料提升機結(jié)構(gòu)簡單,許多施工單位對機具的安全性能要求認(rèn)識不足,輕視對它的安裝及驗收。安裝人員大多為非專業(yè)人員,安拆人員未取得崗位安全資格,無證上崗。有的施工單位反物料提升機的架體安裝視作腳手架搭設(shè),由架子工安拆。事前未作針對性安全技術(shù)交底,根據(jù)施工現(xiàn)場情況編制作業(yè)方案。更無應(yīng)有的技術(shù)主管人員審批、審定方案,從而造成物料提升機在安裝上的安全隱患。

　　物料提升機主要有卷揚機和架體兩大部分組成。卷揚機可根據(jù)需要向廠家購置成品。架體由于結(jié)構(gòu)簡單,生產(chǎn)環(huán)節(jié)管理薄弱,為非標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品。制造商有的為小型廠家生產(chǎn),有的為自己制造。由于缺少基本的生產(chǎn)設(shè)備和技術(shù)力量,工藝落后,因而無法保證產(chǎn)品質(zhì)量和架體的質(zhì)量。造成金屬結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性差,安裝后垂直度達(dá)不到應(yīng)有的標(biāo)準(zhǔn)。整機的剛度和強度不能滿足施工生產(chǎn)的要求。桿件的連接多數(shù)使用普通螺栓,標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接板又較薄,強度不足,不能形成穩(wěn)固結(jié)構(gòu)。

　　物料提升機結(jié)構(gòu)簡單,操作完全由人的行為控制。因而需要安裝各種保護裝置,防止誤操作以防安全事故的發(fā)生。物料提升機的安全裝置一般有安全停靠裝置、斷繩保護裝置、上下極限限位裝置、超載限位器、吊籠安全門、緩沖器、進(jìn)出料口安全防護門、防砸防護棚、防物料墜落安全立網(wǎng)等安全設(shè)施。這些安全裝置、設(shè)施有的是提升機機具本身要求具備,有的是在現(xiàn)場使用必須采取的安全措施。提升機制造單位和使用單位為安全防護設(shè)施該由誰來完善而相互扯皮,成為提升機在施工生產(chǎn)中又一個突出的安全隱患。

　　現(xiàn)有正在執(zhí)行的物料提升機依據(jù)的規(guī)范有《龍門架及井架物料提升機安全技術(shù)規(guī)范》《jgj88-92》。檢查標(biāo)準(zhǔn)為《建筑施工檢查標(biāo)準(zhǔn)》《jgj59-99》,這兩個國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),對物料提升機的安全使用要求提出了各種強制性規(guī)定,必須執(zhí)行。

　　首先,物料提升機應(yīng)加強監(jiān)督,應(yīng)加強生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)的監(jiān)督管理。生產(chǎn)制造商所生產(chǎn)的產(chǎn)品必須符合《龍門架及井架物料提升機安全技術(shù)規(guī)范》的各項要求,經(jīng)得起《建筑施工檢查標(biāo)準(zhǔn)》中對物料提升機(龍門架、井字架)檢查表中的`各項檢查。廠家的產(chǎn)品應(yīng)經(jīng)過省建筑業(yè)主管部門組織的專家安全技術(shù)評審,登記備案。商家,廠家不得隨意夸大產(chǎn)品的使用性能,把低架提升機用為高架提升機來使用。同時,應(yīng)購置定點生產(chǎn)的制造廠家的合格產(chǎn)品,同時生產(chǎn)廠家應(yīng)出具產(chǎn)品的合格證和生產(chǎn)許可證復(fù)印件。自制的物料提升機除應(yīng)符合《龍門架及井架物料提升機安全技術(shù)規(guī)范》外,還應(yīng)符合國家現(xiàn)行的《起重機械安全規(guī)程》等有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,提出設(shè)計方案、圖紙、計算書和質(zhì)量保證措施。報上級相關(guān)部門和總工審批。并采用型鋼作架體材料,不得使用腳手架鋼管預(yù)制成標(biāo)準(zhǔn)件或標(biāo)準(zhǔn)節(jié),到施工現(xiàn)場按照設(shè)計圖紙進(jìn)行組裝。

　　物料提升機的安裝人員應(yīng)具備一定的安裝素質(zhì),應(yīng)懂得機械的基本原理、安裝拆卸程序,經(jīng)過起重機械規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)培訓(xùn),取得合格的安全上崗資格,持證上崗。安裝人員必須是由固定的專人安拆。按照事先經(jīng)過審批的方案,安全技術(shù)交底,劃分出安全警戒區(qū)域進(jìn)行安拆。如無專業(yè)人員安拆,則作業(yè)人員應(yīng)在方案交底的基礎(chǔ)上,由專業(yè)技術(shù)人員作技術(shù)指導(dǎo),安全員監(jiān)護下,由取得高處作業(yè)操作證的特種作業(yè)人員安拆。

　　物料提升機安裝完畢后在使用前,應(yīng)進(jìn)行驗收。現(xiàn)階段,物料提升機多數(shù)還是由施工單位內(nèi)部驗收或出租設(shè)備的單位和使用單位共同驗收。還未全部納入社會上取得起重機械檢測資格的檢測機構(gòu)驗收的范圍。但不管哪種形式的驗收,驗收的內(nèi)容和結(jié)論都應(yīng)以文字的形式,在完全滿足規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上雙方共同簽字,存檔備案,驗收合格后,方可交付使用。物料提升機的驗收內(nèi)容,應(yīng)包括以下幾個主要方面�；�礎(chǔ)、架體、安全保險裝置。纜風(fēng)繩或附墻拉桿、鋼絲繩、樓層卸料平臺防護、吊籃、機械傳動系統(tǒng)、卷揚機操作棚、電器線路、載荷試驗、驗收結(jié)論及相關(guān)驗收人員簽字。

　　物料提升機的基礎(chǔ)按規(guī)范要求,必須放在土層壓實后承載力大于80kpa的土層上�；�礎(chǔ)混凝土標(biāo)號大于c20,厚度大于300mm。為保證架體立柱的垂直度,基礎(chǔ)水平度要求超平,偏差應(yīng)在10mm以內(nèi)。

　　架體無水平扭曲,各桿件無彎曲變形,架體外側(cè)沿全高應(yīng)用井架專用安全網(wǎng)封閉。

　　超高限位裝置靈敏有效,并與天梁的距離不小于3m。樓層�？垦b置保險杠必須可靠并定型化。保險杠在吊籃平層時,必須進(jìn)入固定在架體立柱上的牛腿之中。當(dāng)人員在吊籃上卸載時,吊籃上的全部重量通過保險杠傳到架體立柱上。此時,提升機鋼絲繩只起到保險作用。正因為保險杠的這種作業(yè),就要求牛腿的設(shè)置必須準(zhǔn)確無誤。吊籃平層保險杠必須進(jìn)入牛腿。否則,該安全裝置視同虛設(shè)。

　　攬風(fēng)繩除按規(guī)定設(shè)置外,地錨也是重要一環(huán)。在施工現(xiàn)場,物料提升機地錨多為樁式地錨,采用腳手架鋼管打入地下。規(guī)范要求,樁式地錨一處應(yīng)不少于兩根,并排設(shè)置,間距不小于0.5m,打入深度不小于1.7m,樁頂部應(yīng)有纜風(fēng)繩防滑措施。但現(xiàn)在有相當(dāng)部分纜風(fēng)繩未按此設(shè)置。

　　附墻連桿材質(zhì)和附墻方式應(yīng)符合規(guī)范要求。為保證桿件受力的明確性和不受其他外力的干擾,要求不得與腳手架相連接,也不得與架體外側(cè)沿全高防護立網(wǎng)圍護架相聯(lián)接。附墻桿件必須獨立設(shè)置,自成體系。

　　樓層卸料平臺腳手架板搭設(shè)嚴(yán)密、牢固。卸料平臺兩側(cè)應(yīng)有防護欄桿,并用密目式安全網(wǎng)作防護。平臺防護門定型化,工作安全可靠。單扇門可作成推拉式。雙扇門平開式,但必須向樓層建筑物方向開閉。卸料人員離開后,應(yīng)隨時關(guān)閉。地面進(jìn)料口防護棚主要是為進(jìn)料人員避免高空物體打擊而設(shè)置,按規(guī)范應(yīng)作到有效避免物體打擊。這要求防護棚有相當(dāng)?shù)拈L度、寬度和抗沖擊能力。

　　吊籃應(yīng)設(shè)置安全門,吊籃兩側(cè)應(yīng)設(shè)置安全欄桿并掛安全網(wǎng)以防止吊籃內(nèi)物體高出墜落,吊籃底板為保證牢固可靠,統(tǒng)用5cm木板滿鋪。

　　卷揚機卷筒鋼絲繩應(yīng)纏繞整齊,不得亂紋,卷揚機固定應(yīng)做地腳螺栓或地錨,做地錨要求卷揚機底盤前要頂、后要拉。

　　卷揚楊棚除應(yīng)防雨、防砸外,對物料提升機應(yīng)視線良好,不得有障礙物遮攔。

　　動力線應(yīng)采用三相五線制,卷揚機做保護接零,電箱設(shè)漏電保護器。架體應(yīng)做避雷裝置,接地體電阻值不大于10ω。

　　物料提升機應(yīng)懸掛安全操作盤和驗收合格盤,重量限載盤和執(zhí)行定人、定機制度,若是視線不清楚或高架提升機,應(yīng)設(shè)置專人指揮或?qū)χv機以保證信號良好,確保不發(fā)生誤操作。

　　物料提升機應(yīng)做額定載荷(100%)和超載(125%)試驗。載荷試驗應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定要求。

　　物料提升機是只允許載貨不允許載人的施工機具,對操作提升機的操作人員的素質(zhì)應(yīng)嚴(yán)格要求。除了定機、定員、懂自己所操作機械的性能外,還應(yīng)掌握本工種技術(shù)基礎(chǔ)知識和操作制度,具有較強的工作責(zé)任心,能自覺遵守提升機的安全操作規(guī)程。具備本工種級別的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的能力,在實際工作中,達(dá)到“四懂三會”的水平,既懂機具原理、構(gòu)造、性能、用途、會操作、保養(yǎng)、故障排除。這就要求對操作人員進(jìn)行安全意識和技術(shù)素質(zhì)培訓(xùn),取得起重機械安全操作證者,方可持證上崗。

物料管理制度 8

　　一、倉庫五防管理制度

　　1防蟲：庫房里不許用毒餌和各種化學(xué)物品滅蟲。

　　1.1庫房窗戶必須安裝紗窗，庫房門戶在夏季安裝紗門或門簾，防止蚊蠅進(jìn)入。

　　1.2原輔料、包裝材料庫房內(nèi)安裝光電蚊蠅殺滅器，每年從5月1日起到11月20日止，每天上、下午打開光電蚊蠅殺滅器40分鐘，誘殺蚊蠅。

　　1.3每年夏季，根據(jù)實際情況，對庫房外環(huán)境5米內(nèi)每周噴灑殺蟲劑一次。

　　1.4對易蟲蛀的物料應(yīng)經(jīng)常檢查貨垛四周有無蟲絲、蛀粉，尤其是雨季和高溫季節(jié)，若發(fā)現(xiàn)蟲絲、蛀粉、應(yīng)立即通知QA取樣，QA根據(jù)QC的檢驗結(jié)果采取處理措施。

　　2防鼠:庫房里不許用毒餌和各種化學(xué)物品滅鼠。庫房門戶入口安裝高40厘米防鼠門檻，防止老鼠等嚙齒動物進(jìn)入。

　　3防火

　　3.1庫房內(nèi)配備必要的消防器材，要妥善保管，使之處于良好狀態(tài)，每年請消防部門保養(yǎng)檢查一次，凡失效的應(yīng)及時更換。

　　3.2保持庫房外環(huán)境的清潔，每周一次清掃庫房外的枯草、樹葉及其他廢棄物。

　　3.3庫內(nèi)嚴(yán)禁吸煙，注意安全用電。

　　3.4庫外做到經(jīng)常檢查，防止火源隱患。

　　4防潮

　　4.1保持庫內(nèi)水管、閥門的良好狀態(tài)，防止跑水現(xiàn)象發(fā)生。

　　4.2庫內(nèi)要經(jīng)常開窗通風(fēng)，保持通風(fēng)良好，夏季每天上午開啟除濕機30分鐘。

　　4.3對易發(fā)霉的原輔料應(yīng)重點檢查其外包裝是否受潮，要著重檢查下層及接近墻壁易受潮部位。易風(fēng)化、潮解的物料，應(yīng)注意檢查包裝是否潮濕，有無析出粉末或有無板結(jié)現(xiàn)象。

　　5防污染

　　5.1庫內(nèi)不準(zhǔn)存放與生產(chǎn)用物料無關(guān)的物品。

　　5.2物料的存放不允許直接接觸地面,必須襯墊隔板,防止受潮導(dǎo)致物料霉?fàn)�變質(zhì)。

　　5.3各種物料的擺放要間隔一定的空間，以保持良好的.通風(fēng)。

　　5.4固體物料和液體物料分開存放。

　　5.5易揮發(fā)的物料包裝要無破損、密閉，防止對其他物料的污染。

　　二、物料驗收管理制度

　　1進(jìn)廠的物料按一定的程序進(jìn)行驗收并及時記錄，程序為：初驗—清潔—編號—請驗—取樣檢驗—入庫

　　2保管員對物料進(jìn)行接收和初驗工作。

　　2.1檢查物料外包裝標(biāo)記系統(tǒng)與貨物相符，印字清楚。應(yīng)注明品名、規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)廠家名稱、批號、出廠日期。

　　2.2檢查物料的外包裝，應(yīng)牢固完好，無破損、無受潮、無污染、無混雜、蟲蛀鼠咬。

　　2.3包裝材料進(jìn)廠后，倉庫保管員應(yīng)先目檢外觀、尺寸、式樣、是否符合規(guī)定要求；直接接觸藥品和食品添加劑的包裝材料、容器要檢查是否采用潔凈的雙層包裝。

　　2.4標(biāo)簽、使用說明書要有專人按標(biāo)準(zhǔn)樣本檢查外觀、尺寸、顏色、文字內(nèi)容。

　　3.經(jīng)過上述檢查后，若發(fā)現(xiàn)物料外包裝有破損、污染、物料數(shù)量、質(zhì)量不符等問題，要及時通知采購人員與有關(guān)單位聯(lián)系，查明原因，并及時解決，不合要求的標(biāo)簽、使用說明書應(yīng)計數(shù)封存，及時處理，以防外流。

　　4.驗收合格后，保管員在收料記錄上簽字，填寫物料驗收記錄，一式兩份，一份隨請驗單交QA。

　　5.編制物料進(jìn)廠編號，并在物料的外包上標(biāo)記，進(jìn)廠編號原則按照《物料代碼、進(jìn)廠編號、供應(yīng)商代碼管理規(guī)程》編制。

　　6.物料進(jìn)庫后，保管員將物料放入待驗區(qū)，并填寫物料請驗單，通知質(zhì)量部（質(zhì)監(jiān)處）QA抽樣檢驗；

　　7.QA人員依據(jù)物料請驗單對物料進(jìn)行抽樣后填寫取樣證，一份隨樣品交檢驗室，一份標(biāo)識在被取樣的物料外包裝上，以便保管員統(tǒng)計件數(shù)。

　　8.物料檢驗后，由質(zhì)量檢驗部門填寫檢驗報告單，QA人員依據(jù)檢驗結(jié)果對物料進(jìn)行審核，并由質(zhì)量部（質(zhì)監(jiān)處）負(fù)責(zé)人在合格的檢驗報告單和放行單上簽名、放行。檢驗報告單和放行審核單一式兩份，一份存檔，一份給倉庫保管員。

　　9.倉庫保管員根據(jù)質(zhì)量部門簽發(fā)交倉庫主管，倉庫主管依據(jù)入庫申請單及合格的檢驗報告和放行單批準(zhǔn)入庫辦理入庫單。對不合格的物料及時移入不合格品庫，按有關(guān)規(guī)定處理。

　　10對需作檢驗的物料，QA人員應(yīng)按照取樣操作規(guī)程在與物料使用區(qū)域的潔凈級別相同的區(qū)域內(nèi)取樣。

　　三、產(chǎn)品儲存制度

　　1各庫房地面要保持清潔，無雜物、無積水，無廢棄包裝物等。

　　2門窗玻璃和墻壁要按時清理，保持整潔，防止積聚灰塵和蜘蛛網(wǎng)等。

　　3成品在貯存時要起高加墊，離地不低于10cm，離墻20cm，垛與垛間隔50cm，以便通風(fēng)和貨物進(jìn)出。

　　4巡回檢查，保持倉儲產(chǎn)品的整潔衛(wèi)生，發(fā)現(xiàn)房頂滲漏、墻皮脫落等問題時要上報物資處及時解決。

　　5成品的貯存應(yīng)保持干燥、潔凈、避免日曬、雨淋及受熱、受潮等。

物料管理制度 9

　　(1管理規(guī)則

　　1、因工作需要而領(lǐng)用各類物品,均須事先填寫“申購單”交部門主管簽名。

　　2、“申購單”經(jīng)部門主管簽名后,須由行政部主任簽名批準(zhǔn)。

　　3、凡領(lǐng)用貴重物品,備用金、鎖匙等須由領(lǐng)用人親自簽收,當(dāng)領(lǐng)用人離職時,需把所領(lǐng)用的物品退回,若發(fā)現(xiàn)破損,將視情況做出賠償處理。

　　4、倉庫管理員將于每月結(jié)束后的兩天時間內(nèi),以書面形式做出“每月庫存商品盤點報告”呈交行政部經(jīng)理,而副本則送往財務(wù)部做檔案記錄。

　　5、財務(wù)部將派員協(xié)助倉庫管理員每月對物業(yè)內(nèi)各類資產(chǎn)設(shè)備和庫存資料進(jìn)行盤點工作。

　　(2裝備及制服管理

　　1、員工領(lǐng)取裝備及制服,必須先經(jīng)該員之上級領(lǐng)導(dǎo)簽發(fā)領(lǐng)取制服授權(quán)書,由部門經(jīng)理同意后,才可發(fā)放。

　　2、于獲得核準(zhǔn)之領(lǐng)用授權(quán)書后,員工始可填具裝備及制服申請表領(lǐng)取裝備及制服。

物料管理制度 10

　　為規(guī)范車間管理，創(chuàng)造安全良好的工作環(huán)境，制定本規(guī)定。

　　一、目的

　　提供與生產(chǎn)相關(guān)的所有物料的擺放、標(biāo)識的細(xì)節(jié)管理。

　　二、范圍

　　適用于產(chǎn)品順利生產(chǎn)所涉及的所有物料、物資。

　　三、職責(zé)

　　1、 制造中心對生產(chǎn)車間的物料管理進(jìn)行監(jiān)督。

　　2、 生產(chǎn)車間對實現(xiàn)產(chǎn)品所需的物料進(jìn)行擺放、標(biāo)識及安全使用。

　　四、規(guī)定內(nèi)容

　　1、原料物資。

　　車間領(lǐng)用物料后，進(jìn)入車間必須分類并擺放整齊，統(tǒng)一放置于固定區(qū)域。

　　1.1重要物資是指其質(zhì)量好壞直接影響形成產(chǎn)品的性能技術(shù)指標(biāo)、穩(wěn)定性或安全可靠性等方面的原材料或元器件。重要物資要存放于專用器件盒內(nèi)。要做到避免陽光照射、防水、防潮。

　　1.2一般物資是指用于產(chǎn)品的'生產(chǎn)、裝配、連接、防護等必備的材料和用件，其質(zhì)量雖不直接影響其形成產(chǎn)品的性能技術(shù)指標(biāo)，但對其形成產(chǎn)品的外觀、牢固、防護、安裝等方面起著重要作用的物資。一般物資要存放于專門的區(qū)域，做到既不影響生產(chǎn)，也能迅速拿取，避免混亂。專人負(fù)責(zé)，避免丟失、損壞。

　　1.3輔助物資是指用于產(chǎn)品的儲、運、防護等方面材料及物資。輔助物資由于要在生產(chǎn)車間內(nèi)不間斷使用，所以存放要以方便生產(chǎn)為主。處于閑置狀態(tài)時，要固定區(qū)域放置。

　　2、設(shè)備

　　車間設(shè)備按照總體規(guī)劃放置于有利于提高工作效率的地方。專人負(fù)責(zé)設(shè)備的使用、養(yǎng)護、維修。定期檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)情況，建立詳細(xì)的維護、保養(yǎng)記錄備查。

　　3、工具

　　3.1生產(chǎn)工具發(fā)放到個人，統(tǒng)一放置在工具盒中，工具盒放置在工作臺上。

　　3.2測試用工具，如萬用表、電阻箱等要放置在測試工作臺面上。工具本身帶有標(biāo)志，寫明工具名稱、功能、負(fù)責(zé)人、保養(yǎng)記錄等項目。

　　3.3衛(wèi)生工具統(tǒng)一放置于指定地點。保持衛(wèi)生工具的清潔度。避免異味。

　　4、標(biāo)識

　　4.1車間進(jìn)行區(qū)域劃分，并用明顯的標(biāo)識線區(qū)分各功能區(qū)域。關(guān)鍵區(qū)域，關(guān)鍵工位要重點區(qū)分，關(guān)鍵位置懸掛紅色警示牌。

　　4.2車間內(nèi)所有成品、半成品、維修品、廢品等要存放于固定的器具內(nèi)并且以顏色區(qū)分，各器具放置到指定定區(qū)域。紅色器具存放維修品，白色器具存放廢品，黃色器具存放半成品，藍(lán)色器具存放成品。標(biāo)識清楚。嚴(yán)禁產(chǎn)品混放、器具混用。

　　4.3車間內(nèi)閑置物品，如空物料盒，統(tǒng)一存放于固定區(qū)域，整齊劃一，并在明顯位置注明存放物品名稱，標(biāo)識清楚。

　　5、危險品

　　5.1生產(chǎn)用酒精、硫酸等危險物品放置在遠(yuǎn)離工作區(qū)域的地方，專人負(fù)責(zé)使用安全。使用危險品要經(jīng)過車間負(fù)責(zé)人允許。嚴(yán)禁將危險品私自帶出車間。

　　5.2電器開關(guān)、接線盒要有專人負(fù)責(zé)。定期進(jìn)行線路的檢修、維護、保養(yǎng)并紀(jì)錄，確保車間用電安全。

　　6、其他物品

　　6.1個人物品，如水壺、水杯等統(tǒng)一放置于飲水處。工作臺面嚴(yán)禁放置液體物質(zhì)。

　　6.2個人其他物品放置在儲物柜內(nèi)。

物料管理制度 11

　　第一章 總則

　　第一條:為規(guī)范倉儲過程中的物料管理,減少浪費,提高物料利用率,杜絕流失,保證公司財產(chǎn)安全,特制定本規(guī)定。

　　第二條:倉庫物料管理應(yīng)堅持賬目健全、單據(jù)憑證格式統(tǒng)一、填寫規(guī)范、保存完整,堅持定額管理、定期盤點、賬物相符、標(biāo)識清楚和先進(jìn)先出的原則。

　　第三條:本規(guī)定所稱物料,是指構(gòu)成產(chǎn)成品的零部件、原材料、半成品和輔助材料。

　　第二章 職責(zé)

　　第四條:物流經(jīng)理負(fù)責(zé)對庫房的管理工作。

　　每月對物料消耗、利用與控制情況以及存貨周轉(zhuǎn)率進(jìn)行分析、評價。

　　第五條:倉庫主管負(fù)責(zé)庫房的日常管理,以及各種出入庫賬目、單據(jù)和資訊報表、采購進(jìn)貨的審核。

　　第六條:倉庫保管員負(fù)責(zé)編制日常采購計劃,物料倉儲保管和出入庫手續(xù)的辦理,定期進(jìn)行盤點,確保流程規(guī)范、帳物相符。

　　第七條:倉庫開單員負(fù)責(zé)帳套系統(tǒng)、庫房采購價格體系的維護以及出入庫電腦手續(xù)的辦理,并按照財務(wù)部要求編制報表。

　　第八條:財務(wù)部指導(dǎo)倉庫健全相關(guān)賬目,并督促分公司倉庫執(zhí)行有關(guān)財務(wù)制度。

　　第三章 采購計劃

　　第九條:各庫房應(yīng)按時編制月度采購計劃,日常采購計劃。

　　第十條:月度計劃由庫房主管組織制定,分公司經(jīng)理負(fù)責(zé)審批,日常采購計劃由保管員根據(jù)月度采購計劃分解、結(jié)合實際庫存限額和采購前置時間表填寫《物資采購申請單》,由庫房主管審核。

　　第十一條:物料由多家供應(yīng)商供應(yīng)的應(yīng)嚴(yán)格按照資源管理部下達(dá)的采購比例填寫《物資采購申請單》,并注明供應(yīng)商名稱,電話、以及交貨時間。

　　第十二條:外購物料的《物資采購申請單》必須有供應(yīng)部經(jīng)理審核簽字或蓋章。

　　第十三條:有特殊要求的物料保管員在填寫《物資采購申請單》時須注明有關(guān)技術(shù)、質(zhì)量、交貨期等要求。

　　第十四條:采購信息的傳遞,對于定點采購的物料經(jīng)審核通過后電話或傳真的形式傳遞給供應(yīng)商;外購的物料經(jīng)審核后由庫房主管交供應(yīng)部采購員采購。

　　第四章 物料入庫

　　第十五條:物料入庫前必須先經(jīng)質(zhì)檢部進(jìn)行進(jìn)貨質(zhì)量檢驗,檢驗合格后開具《原材料、外協(xié)件含外購件檢驗入庫憑單》,并注明合格數(shù)量。

　　第十六條:保管員須核對《原材料、外協(xié)件含外購件檢驗入庫憑單》上所填寫的內(nèi)容是否規(guī)范完整,物料的包裝及標(biāo)識是否符合要求。

　　第十七條:保管員與送貨人當(dāng)面核實入庫物料型號、規(guī)格、數(shù)量,在確認(rèn)無誤后,保管員在《原材料、外協(xié)件含外購件檢驗入庫憑單》上進(jìn)行入庫實物數(shù)量簽收確認(rèn),并將《原材料、外協(xié)件含外購件檢驗入庫憑單》的供應(yīng)商聯(lián)交供應(yīng)商。

　　第十八條:物料入庫交接完成后,數(shù)量須及時上卡,物料有確定價格的倉庫保管員應(yīng)及時按照供應(yīng)部下達(dá)的有效價格在《原材料、外協(xié)件含外購件檢驗入庫憑單》上填寫不含稅開單價格,交庫房電腦開單員在erp系統(tǒng)開具《入庫單》,雙方簽字確認(rèn)后及時上臺帳。

　　檢驗憑單沒有檢驗人員簽字的不得開具入庫單據(jù)。

　　第十九條:《入庫單》和《原材料、外協(xié)件含外購件檢驗入庫憑單》作為入庫登賬的原始憑據(jù)要給予妥善保管。

　　在月未統(tǒng)一整理上交財務(wù)主管會計。

　　第二十條:對于外地供應(yīng)商及送貨人未到場的,若物料的交庫數(shù)與實數(shù)不符時,應(yīng)及時通知供應(yīng)商核查。

　　第二十一條:對“技術(shù)更改”或“讓步接收”的物料入庫時,倉庫保管員要檢查物料是否有相應(yīng)的標(biāo)識及授權(quán)人員的簽字憑證。

　　此類物料在貯運過程中要采取必要的隔離措施,并對標(biāo)識進(jìn)行維護。

　　第二十二條:對于供應(yīng)部月底才能確定入庫價格的保管員應(yīng)妥善保管《原材料、外協(xié)件含外購件檢驗入庫憑單》,并當(dāng)天在臺帳上進(jìn)行數(shù)量登記,摘要欄注明《原材料、外協(xié)件含外購件檢驗入庫憑單》號。

　　月末價格確定后交開單員開具電腦系統(tǒng)《入庫單》。

　　并在臺帳上補上入庫價格和入庫單號。

　　對于供應(yīng)部下達(dá)的.價格調(diào)整單庫房主管和保管員、開單員應(yīng)仔細(xì)核實調(diào)整后的價格是否正確(特別是調(diào)整單上的原價格一定要準(zhǔn)確),核實清楚后方能開具入庫單,否則追究經(jīng)濟責(zé)任。

　　無

　　第二十三條:外購物資到庫三天,未見結(jié)算單到庫的,保管員應(yīng)向采購員提出查詢直至完成入庫為止。

　　第二十四條:暫收物料(暫時不能正常辦理入庫手續(xù))需報倉庫主管批準(zhǔn)后方可放入倉庫存儲。

　　暫收物料須專門設(shè)立暫收物料賬目。

　　物料暫進(jìn)庫后一定要有明確的狀況標(biāo)識(如待檢,合格,不合格)和嚴(yán)格的批次管理(如按生產(chǎn)日期),以確保物料的正確發(fā)放和先進(jìn)先出。

　　月末正式價格還未確定,但物料已經(jīng)領(lǐng)用的,按照檢驗入庫憑單和供應(yīng)部暫定價格開具入庫單送財務(wù)入賬。

　　待正式價格審批下達(dá)后另行開具價格調(diào)整單。

　　第二十五條:委外加工物料的入庫,保管員應(yīng)仔細(xì)核對委外加工領(lǐng)用的數(shù)量與加工后的數(shù)量是否一致。

　　核實清楚后參照第十八條辦理入庫手續(xù),如差額超出標(biāo)準(zhǔn)范圍,應(yīng)及時追查原因,并上報處理。

　　保管員每月底編制當(dāng)月委托加工物料對賬單(見附錄b),對賬單須供方簽字確認(rèn)。

　　第二十六條:按整套辦理入庫的物料,在供應(yīng)商送貨不齊全的情況下不能辦理入庫手續(xù),具體參照第二十四條操作,但須登帳記錄差缺配件的名稱數(shù)量,等供應(yīng)商全套配件送齊全后方能按照正常手續(xù)辦理入庫。

　　第二十七條:車間整件領(lǐng)用或不能按照計劃量配套出庫的原材料如漆包線、標(biāo)準(zhǔn)件等,剩余部分車間應(yīng)開具調(diào)撥單及時退回倉庫;如車間需持續(xù)使用的,實物可不退回倉庫,但在月底盤點時若還有實物剩余的應(yīng)從賬面上按照實際剩余數(shù)量先行退庫沖減當(dāng)月的領(lǐng)用量,再重新辦理下月領(lǐng)用出庫手續(xù)。

　　第二十八條:車間退貨產(chǎn)品拆解產(chǎn)生的配件經(jīng)檢驗?zāi)苣苓_(dá)到預(yù)期質(zhì)量要求的或經(jīng)重新加工處理能滿足質(zhì)量要求的由車間匯集,統(tǒng)計員憑質(zhì)檢科出具的《檢驗入庫憑單》開具《內(nèi)部調(diào)撥單》調(diào)入物料倉庫,調(diào)撥單上需注明入庫類別的編號(入庫類別見附錄f)。

　　倉庫須在臺帳和月報表上予以反應(yīng)。

　　需重新加工的物料倉庫保管員須與正常物料分開單獨存放,同時要在倉庫殘次品物料匯總表上再次記錄匯總。

　　第五章 物料出庫

　　第二十九條:標(biāo)準(zhǔn)限額領(lǐng)料出庫,次日常規(guī)計劃生產(chǎn)用料倉庫保管員應(yīng)在當(dāng)日下午3點鐘前按照車間審批后的《生產(chǎn)計劃單》進(jìn)行限額配料,并填寫流程卡或交接卡,車間憑生產(chǎn)計劃單領(lǐng)用。

　　車間與倉庫領(lǐng)料與發(fā)料時須當(dāng)面交接核對型號、規(guī)格和數(shù)量。

　　第三十條:保管員應(yīng)建立明細(xì)發(fā)料表,匯總每種物料當(dāng)天的領(lǐng)料數(shù)量,并根據(jù)匯總數(shù)量開具《出庫單》,出庫單應(yīng)有車間統(tǒng)計員簽字確認(rèn)。

　　《出庫單》應(yīng)妥善保存。

　　并在月末統(tǒng)一整理上交財務(wù)主管會計作為月報表的原始憑證。

　　第三十一條:在保證物料‘先進(jìn)先出’的前提下,應(yīng)考慮零散庫存的優(yōu)先取用及設(shè)計變更和現(xiàn)有呆料的優(yōu)先加速處理。

　　第三十二條:倉庫員在發(fā)放物料時,要注意先下帳或下卡,以防造成料卡或帳物不符,物料出庫時現(xiàn)場清點、核對。

　　第三十三條: “技術(shù)更改”和“讓步接收”的物料出庫時,須在流程卡上注明相應(yīng)標(biāo)識或“技術(shù)更改”和“讓步接收”字樣,做到“專件專用”。

　　第三十四條:因維修、試驗、超定額耗用等計劃外用料,分公司應(yīng)單獨填制《領(lǐng)料單》并在領(lǐng)料單上注明領(lǐng)料用途即出庫類別編號(見附錄f),經(jīng)分公司經(jīng)理或其授權(quán)人員審批后到倉庫領(lǐng)取所需物料,倉庫保管員憑領(lǐng)料單發(fā)料。

　　第三十五條:發(fā)至生產(chǎn)車間的物料,因不合格需調(diào)換的車間應(yīng)盡量安排集中調(diào)換,調(diào)換時由車間班組長開具《換料單》并在備注欄里注明調(diào)換原因,由工藝員和統(tǒng)計員簽字確認(rèn)后一聯(lián)隨實物一起到倉庫等量調(diào)換,保管員要把每天的換料數(shù)量在《倉庫殘次品物料匯總表上》上進(jìn)行統(tǒng)計,不需在臺帳和財務(wù)報表上體現(xiàn),但《換料單》和《倉庫殘次品物料匯總表上》需在月底上交財務(wù)會計。

　　與供應(yīng)商數(shù)量打折調(diào)換的,損失部分出庫給生產(chǎn)公司計入生產(chǎn)成本。

　　第三十六條:對外銷售零部件時,應(yīng)驗證銷售價格是否正確,若價格不符,保管員有權(quán)拒絕發(fā)貨并及時向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報;價格核實無誤的,應(yīng)立即開具《內(nèi)部調(diào)撥單》同物料一起送交成品庫相應(yīng)保管員簽收。

　　第三十七條:對外贈送的零部件出庫,保管員須憑購銷合同或公司領(lǐng)導(dǎo)審批簽字的憑據(jù),開具《出庫單》出庫。

　　第三十八條:委托外協(xié)加工物料的出庫,在物料出庫前,倉庫保管員應(yīng)作好備料工作;委托外協(xié)單位前來領(lǐng)取物料時,保管員應(yīng)核查其領(lǐng)料人員是否屬委托加工方所授權(quán)領(lǐng)料之人(授權(quán)書見附錄a),核實后倉庫保管員應(yīng)開具《出庫單》和《物料出門單》雙方需當(dāng)面交接、簽字,由倉庫主管審核后出庫。

　　第三十九條:供應(yīng)商退貨物料的出庫,對已驗收入庫的物料,在倉儲和制造過程中發(fā)現(xiàn)品質(zhì)不良,則以《退貨單》出庫,退回原供應(yīng)廠商,退貨出庫前,必須有供應(yīng)商在《退貨單》上簽名,出門須如實開具《出門單》。

　　第四十條:呆廢料的報廢出庫:如庫存呆料已不堪使用,由倉庫保管員對呆料進(jìn)行隔離和標(biāo)識,并填寫《呆廢料報廢申請單》,經(jīng)過有效審批后將物料轉(zhuǎn)交廢品庫,財務(wù)主管會計進(jìn)行轉(zhuǎn)交數(shù)量監(jiān)督,由廢品庫保管員開具廢品入庫單,廢品入庫單應(yīng)有型號規(guī)格數(shù)量,若廢品處理時存在計量單位轉(zhuǎn)換的應(yīng)同時標(biāo)注不同計量單位的計量數(shù)量,以便入賬統(tǒng)計分析。

　　《呆廢料報廢申請單》作為廢品入庫單的附件一同上交財務(wù)。

　　第六章 物料儲存保管

　　第四十一條:物料的儲存保管原則上應(yīng)以物料的屬性、特點和用途規(guī)劃設(shè)置倉庫,并根據(jù)倉庫的條件考慮劃區(qū)分工,凡是吞吐量大的落地堆放,流轉(zhuǎn)量小的用貨架存放。

　　第四十二條:物料保管,應(yīng)根據(jù)其自然屬性,考慮儲存的場所和按保管常識處理,可選擇墊、垛、蓋、通風(fēng)、防潮、防雨、防爆、隔離等保管措施,經(jīng)常輪翻保養(yǎng)所管物資,勿使公司財產(chǎn)發(fā)生保管失職損失。

　　第四十三條:物資的堆放原則是:在堆垛合理、安全可靠的前提下,根據(jù)特性,必須做到過目檢點方便、成行成列、文明整齊;同類物資堆放,要考慮先進(jìn)先出,發(fā)貨方便,留有余地。

　　第四十四條:保管員對其經(jīng)管的物料,包括庫存、代保管、待驗收材料以及設(shè)備、容器和使用工具等負(fù)有經(jīng)濟責(zé)任和法律責(zé)任;倉庫物料如有損失、貶值、報廢、盤盈、盤虧等,保管員應(yīng)以書面形式及時上報給倉庫主管,分析原因,查明責(zé)任,按規(guī)定辦理報批手續(xù)。

　　未經(jīng)批準(zhǔn)一律不得擅自處理,抽查帳、物、卡,發(fā)現(xiàn)實物有余缺量,憑上報數(shù)據(jù)為證,保管員不得采取“盈時多發(fā),虧時扣發(fā)”的違紀(jì)做法。

　　第四十五條:庫存物資發(fā)現(xiàn)不合格情況,應(yīng)及時匯報,經(jīng)判為不合格品后應(yīng)標(biāo)識隔離存放,嚴(yán)禁投產(chǎn)使用,并參照第三十九條處理,如因標(biāo)志不明或工作馬虎,混入生產(chǎn),保管員應(yīng)負(fù)失職之責(zé)。

　　第七章 統(tǒng)計與盤點

　　第四十六條:實物入庫只能開具一次入庫單,無檢驗憑單、調(diào)價單等附件開具調(diào)整單必須經(jīng)供應(yīng)部或財務(wù)部經(jīng)理批準(zhǔn)簽字后才可執(zhí)行。

　　月度倉庫報表不允許出現(xiàn)數(shù)量或金額赤字。

　　價格調(diào)整金額應(yīng)計入調(diào)整當(dāng)月物料加權(quán)平均,追溯調(diào)整計入當(dāng)月物料會造成波動異常(出現(xiàn)負(fù)數(shù)、±3%以上)的,或當(dāng)月無可出庫物料的,應(yīng)將調(diào)整額直接全額出庫調(diào)整銷售成本,不在倉庫報表反應(yīng)。

　　第四十七條:倉庫保管員須建立手工臺帳并及時反應(yīng)入出庫數(shù)量,入庫數(shù)量以檢驗合格單上確認(rèn)的清點數(shù)量為準(zhǔn),并于每月10日、20日、25日及月底必須做當(dāng)期的入出庫數(shù)量匯總,手工臺帳嚴(yán)禁用鉛筆登記。

　　第四十八條:每月末倉庫保管員自行檢查與電腦帳的出入庫數(shù)據(jù),有差異須一天內(nèi)找出原因。

　　實物入庫只能開具一次入庫單,檢驗憑單沒有檢驗人員簽字的不得開具入庫單據(jù)。

　　第四十九條:生產(chǎn)分公司經(jīng)理、車間主任及庫房主管于每月的11日、21日、26日對倉庫的入、出庫數(shù)據(jù)進(jìn)行檢查,并編制檢查記錄;檢查內(nèi)容為檢驗單數(shù)量與手工帳數(shù)量是否相符,生產(chǎn)計劃單匯總數(shù)與手工帳出庫數(shù)及出庫單匯總數(shù)是否相符。

　　第五十條:財務(wù)人員將于每月12日、22日、27日或以后對當(dāng)期材料出入庫數(shù)量進(jìn)行檢查。

　　第五十一條:倉庫保管員應(yīng)不定期開展現(xiàn)場物料滾動盤點,確保物料受控。

　　第五十二條:每月底,各庫房必須開展定期大盤點,編制《盤存表》、《物料月度收發(fā)存匯總表》并簽字確認(rèn),確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、賬物相符,《物料月度收發(fā)存匯總表》在每月3日上午上班前送交財務(wù)部,《盤存表》在每月3日下午下班前送交財務(wù)部,材料出入庫單據(jù)須在每月1日下午下班前送交財務(wù)部。

　　第五十三條:各部門經(jīng)理、生產(chǎn)部或財務(wù)部每月應(yīng)不定期組織人員監(jiān)督檢查倉庫流程的規(guī)范性和帳物的相符性,并做好抽查記錄,對不符合要求的地方提出整改意見。

　　第五十四條:開單員每月上旬應(yīng)提供存貨周轉(zhuǎn)率分析報表。

　　分公司經(jīng)理每月上旬應(yīng)組織開展月度物料消耗與控制的分析和評價,查找問題與漏洞,制定實施改進(jìn)措施。

　　第八章 附則

　　第五十五條:各部門可根據(jù)本制度,結(jié)合分公司庫房的實際情況,制定分公司庫房物料控制實施細(xì)則。

　　第五十六條:本規(guī)定自發(fā)布之日起生效。

物料管理制度 12

　　1、物料倉庫應(yīng)有牢固的房頂，墻壁和地面。門窗有可靠的防護裝置。房頂及地下管道層不得與其他房間相通。

　　2、內(nèi)敷設(shè)的電線應(yīng)有鐵質(zhì)套管。嚴(yán)禁使用熒光照明，一般物料倉庫用白熾燈加防護罩，煙酒倉庫使用防爆燈，并將電源開關(guān)安裝在庫外。倉庫的工作人員下班時，應(yīng)關(guān)閉或切斷電源

　　3、倉庫內(nèi)嚴(yán)禁吸煙，并應(yīng)設(shè)置適量的滅火器材。存放的物品應(yīng)按防火要求留出'五距'：即燈距不少于0.5米，頂距、墻距不少于0.3米。柱距、垛距不少于0.1米）。

　　4、存放貴重物品的`倉庫，要安裝防盜報警器，并配置防撬鎖。

　　5、物料倉庫存放的各類物品應(yīng)建立賬冊，定期盤點，做到賬物相

　　6、存放安全應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，門鑰匙有專人保管，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入倉庫，不得在倉庫內(nèi)會客。

物料管理制度 13

　　一、工作職責(zé)及處罰辦法

　　1、物料采購合同應(yīng)包括以下基本內(nèi)容：物料名稱、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量、到貨日期、付款方式其期限、違約責(zé)任等，（采購訂單是合同的組成部分），其中每缺少一項，罰款5元；所有合同（訂單）都要編號保存，按季整理歸檔，沒如期歸檔的罰款10元。

　　2、對新供應(yīng)商要進(jìn)行資質(zhì)材料的收集，包括營業(yè)執(zhí)照、稅務(wù)登記證、生產(chǎn)（經(jīng)營）許可證、特殊行業(yè)資質(zhì)證明、供應(yīng)商基本情況調(diào)查表等，每缺少一項罰款5元，收集的材料交質(zhì)保部確認(rèn)、歸檔，沒歸檔的每項罰款10元。

　　在業(yè)務(wù)往來中要建立供應(yīng)商臺帳，對供應(yīng)商物料名稱、數(shù)量、規(guī)格、單價、到貨日期、資金往來等均有詳細(xì)記錄，其中每缺少一項，罰款5元，未建立臺帳每月罰款10元。

　　3、凡質(zhì)檢部以書面通知的質(zhì)量問題都要建立物料質(zhì)量臺帳，對其基本情況作好詳細(xì)記錄，包括物料名稱、規(guī)格、數(shù)量、是什么問題，物料供應(yīng)商，發(fā)生日期、處理意見等，其中每缺少一項，罰款5元；對處理的問題要以書面形式反饋給供應(yīng)商，并限期回復(fù)，未反饋給供應(yīng)商的，每項罰款10元。

　　4、所有合同（訂單）發(fā)票都要正確輸入ERP系統(tǒng)，合同（訂單）在簽訂一周內(nèi)要輸入，逾期每項罰款5元。發(fā)票在作好收料單后一周內(nèi)要輸入，逾期每項罰款5元。

　　5、經(jīng)查是因物料采購合同或計劃未及時下達(dá)延誤供貨的，導(dǎo)致停產(chǎn)半天，每次罰款200元，一天罰款400元，以此類推。

　　6、因違反工作流程和工作疏忽導(dǎo)致物料出現(xiàn)異常情況而影響生產(chǎn)，停產(chǎn)半天，每次罰款200元，一天罰款400元，以此類推。

　　7、物料采購是公司對外的一個窗口，工作人員必須具有良好的個人素質(zhì)和職業(yè)道德，嚴(yán)禁利用工作之便向供應(yīng)商索取錢物，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)除追繳所得錢物外，并視情況按公司規(guī)定嚴(yán)肅處理。

　　二、考核的內(nèi)容主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中：

　　“德”主要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和責(zé)任感及行為規(guī)范。

　　“勤”主要是指工作態(tài)度，是主動型還是被動型等等。

　　“能”主要是指工作能力，完成任務(wù)的效率，完成任務(wù)的質(zhì)量、出差錯率的高低等。

　　“績”主要是指工作成果，在規(guī)定時間內(nèi)完成任務(wù)量的多少，能否開展創(chuàng)造性的工作等等。

　　三、考核的目的`：

　　對公司人員的品德、才能、工作態(tài)度和業(yè)績作出適當(dāng)?shù)脑u價，作為合理使用、獎懲及培訓(xùn)的依據(jù)，促使增加工作責(zé)任心，各司其職，各負(fù)其責(zé)，破除“干好干壞一個樣，能力高低一個樣”的弊端，激發(fā)上進(jìn)心，調(diào)動積極性和創(chuàng)造性，以提高公司的整體效益。

物料管理制度 14

　　1.0目的

　　為了在保證物料管理連續(xù)性的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步完善物料的管理，以使所有的物料料號命名得到規(guī)范和統(tǒng)一，特編寫此規(guī)則，力求做到:

　　1.1反映材料的主要特征；

　　1.2能區(qū)別同類元件的不同物料；

　　1.3易懂，易記憶

　　1.4方便書寫、記錄和計算機輸入。

　　2.0范圍

　　適用于本公司生產(chǎn)所需物料，產(chǎn)成品的編碼。

　　3.0術(shù)語

　　物料：是指公司原材料、配套件等與生產(chǎn)有關(guān)的物料的統(tǒng)稱。

　　4.0職責(zé)

　　4.1ISO文控中心負(fù)責(zé)公司物料的編碼，確保不重碼。

　　4.2各部門負(fù)責(zé)審核所管轄物料編碼的合理性，并批準(zhǔn)實施。

　　4.3各部門負(fù)責(zé)落實物料編碼的管理制度。

　　5.0工作程序

　　5.1物料編碼規(guī)則的基本原則及運作方式

　　5.1.1編碼應(yīng)體現(xiàn)科學(xué)化、標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、合理化。

　　5.1.2具備唯一性：所有物料均應(yīng)按照本編碼規(guī)則編制物料編碼。每種物料的編碼是唯一的'。

　　5.1.3可以擴充：適當(dāng)留下可擴充之流水號，避免新增料號無法加入而致使料號重編。

　　5.1.4反映重要屬性：需加以大中分類以利于以后報表的整理。物料編碼應(yīng)具有一定的意義，但又不能包含太多的意義，以免影響編碼的通用性與適用性。

　　5.1.5變動屬性不納入：屬于部門、供應(yīng)商、客戶、員工等屬性不納入編碼。物料編碼中包含的含義只是一些不會變的屬性。

　　5.1.6物料編碼在物料整個流程是不變的。

　　5.1.7碼長定為11位，用阿拉伯?dāng)?shù)字表示，編碼第一位不能為0。

　　5.1.8所有層級的分類中，作為不能分類的物品的分類碼，類別名為“其他”。

　　5.1.9物料代碼的分配，統(tǒng)一由公司ISO文控中心負(fù)責(zé)，并通知庫房及時錄入計算機系統(tǒng)。

　　5.1.10物料將以其編碼為主體運作，各相關(guān)受控或不受控的文件、業(yè)務(wù)單據(jù)、BOM等均使用物料編碼。

　　5.1.11物料編碼的大、中各類及明細(xì)可隨公司的需要而增加，但不可刪改。

物料管理制度 15

　　第1章 總則

　　第1條 為規(guī)范物料入庫的操作，確保入庫物料的質(zhì)量，特制定本制度。

　　第2條 凡進(jìn)入本公司倉庫的物料，均依本制度執(zhí)行。

　　第2章 物料入庫的程序

　　第3條 協(xié)助入庫物料的驗收工作。

　　第4條 安排入庫物料的貨位。

　　1.本著安全、方便、節(jié)約的原則，合理安排貨位。

　　2.安排貨位時考慮物料自身的自然屬性，盡力避免物料因儲位不當(dāng)發(fā)生霉腐、銹蝕、熔化、干裂、揮發(fā)等變化。

　　3.盡可能縮短入庫作業(yè)時間。

　　4.以最少的倉容，儲存最大限量的物料，提高倉容使用效能。

　　第5條 監(jiān)督入庫物料的搬運工作。

　　1.監(jiān)督搬運人將相同的物料集中起來，分批送到預(yù)先安排的貨位，要做到進(jìn)一批、清一批，嚴(yán)格防止物料互串和數(shù)量溢缺。

　　2.一般來說，分類工作應(yīng)努力爭取送貨單位的配合，在裝車啟運前，就做到數(shù)量準(zhǔn)、批次清。

　　3.對于批次多和批量小的入庫物料，分類工作一般可由入庫專員在單貨核對、清點件數(shù)過程中同時進(jìn)行，也可在搬運時一起進(jìn)行。

　　4.搬運過程中，要盡量做到“一次連續(xù)搬運到位”，力求避免入庫物料在搬運途中的停頓和重復(fù)勞動。

　　5.對有些批量大、包裝整齊，送貨單位又具備機械操作條件的入庫物料，要爭取送貨單位的配合，利用托盤實行定額裝載，從而提高計數(shù)準(zhǔn)確率，縮短卸車時間，加速物料入庫。

　　第6條 選擇入庫物料的堆碼方式。

　　入庫物料主要有四種堆碼方式，其優(yōu)缺點如下表所示。

　　物料的堆碼方式詳表

　　第7條 物料正式堆垛時，必須具備以下五個條件。

　　1.物料的數(shù)量、質(zhì)量已經(jīng)徹底查清。

　　2.物料包裝完好，標(biāo)志清楚。

　　3.外表的玷污、塵土等都已經(jīng)被清除，不影響物料的質(zhì)量。

　　4.受潮、銹蝕以及已經(jīng)發(fā)生某些質(zhì)量變化或質(zhì)量不合格的部分，已經(jīng)加工恢復(fù)或者已經(jīng)剔出的另行處理，不得與合格品混雜。

　　5.為便于機械化操作，金屬材料等應(yīng)該打捆的已經(jīng)打捆，機電產(chǎn)品和儀器儀表等可集中裝箱的已經(jīng)裝入合用的包裝箱。

　　第8條 了解堆垛場地的要求。

　　1.庫內(nèi)堆垛

　　庫內(nèi)堆垛時，垛應(yīng)該在墻基線和柱基線以外，垛底需要墊高。

　　2.貨棚內(nèi)堆垛

　　貨棚需要防止雨雪滲透，貨棚內(nèi)的兩側(cè)或者四周必須有排水溝或管道，貨棚內(nèi)的地坪應(yīng)該高于貨棚外的地面，最好鋪墊沙石并夯實。堆垛時要墊垛，一般應(yīng)該墊高30～40厘米。

　　3.露天堆垛

　　堆垛場地應(yīng)該堅實、平坦、干燥、無積水以及雜草，場地必須高于四周地面，垛底還應(yīng)該墊高40厘米，四周必須排水暢通。

　　第9條 物料堆垛時，應(yīng)遵守如下基本要求。

　　1.合理

　　垛形必須適合物料的性能特點，不同品種、型號、規(guī)格、牌號、等級、批次、產(chǎn)地、單價的物料，均應(yīng)該分開堆垛，以便合理保管，并要合理地確定堆垛之間的距離和走道寬度，便于裝卸、搬運和檢查。垛與垛之間的距離一般為0.5～0.8米，主要通道約為2.5～4米。

　　2.牢固

　　貨垛必須不偏不斜、不歪不倒、不壓壞底層的物料和地坪，與屋頂、梁柱、墻壁保持一定距離，確保堆垛牢固安全。

　　3.定量

　　每行每層的數(shù)量力求成整數(shù)，過秤的物料不成整數(shù)時，每層應(yīng)該明顯分隔，標(biāo)明重量，便于清點發(fā)貨。

　　4.整齊

　　垛形有一定的規(guī)格，各個垛排列整齊有序，包裝標(biāo)志一律朝外。

　　5.節(jié)約

　　堆垛時，應(yīng)考慮節(jié)省貨位，提高倉庫的利用率;還應(yīng)考慮節(jié)省人力的要求，提高搬運人員的工作效率。

　　第10條 堆垛前的準(zhǔn)備工作。

　　1.計算物料的占地面積。

　　按進(jìn)貨的數(shù)量、體積、重量和形狀，計算貨垛的占地面積、垛高，并計劃好垛形。對于箱裝、規(guī)格整齊劃一的商品，占地面積可按以下的公式計算。

　　占地面積=(總件數(shù)÷可堆層數(shù))×該件物料的底面積或 占地面積=總重量÷(層數(shù)×單位面積重量)

　　其中：

　　可堆層數(shù)=(地坪)單位面積最大負(fù)荷量÷單位面積重量

　　單位面積重量=每件物料毛重÷該件物料的底面積

　　在計算占地面積，確定垛高時，必須注意上層物料的重量不超過物料商品或其容器可負(fù)擔(dān)的壓力。整個貨垛的壓力不能超過地坪的容許載荷量。

　　2.做好機械、人力、材料的準(zhǔn)備。

　　垛底應(yīng)該打掃干凈，并放上必備的墊墩、墊木等墊垛材料，如果需要密封貨垛，還需要準(zhǔn)備密封貨垛的材料等。

　　3.檢查用于識別的條形碼是否完好。

　　第3章 辦理物料入庫手續(xù)

　　第11條 利用數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，進(jìn)行到貨入庫清點工作，檢查物料的狀態(tài)。收貨掃描時，如系統(tǒng)不接受，應(yīng)及時找信息技術(shù)部門查明原因，確認(rèn)此批物料是否收進(jìn)。

　　第12條 建立物料明細(xì)卡。

　　1.物料明細(xì)卡能夠直接反映該垛物料的品名、型號、規(guī)格、數(shù)量、單位及進(jìn)出動態(tài)和積存數(shù)。

　　2.物料明細(xì)卡應(yīng)按“入庫通知單”所列的內(nèi)容逐項填寫。物料入庫堆碼完畢后，應(yīng)立即建立卡片，一垛一卡。

　　3.物料明細(xì)卡通常有兩種處理方式。

　　(1)實施專人專責(zé)的管理責(zé)任制，即由入庫主管集中保存管理。

　　(2)將填制的卡直接掛在物料的垛位上。掛放位置要明顯、牢固。此法便于隨時與實物核對，有利于物料進(jìn)出業(yè)務(wù)的`及時進(jìn)行，可以提高保管人員的工作效率。

　　第13條 入庫物料的登賬。

　　1.物料入庫后，倉庫應(yīng)建立實物保管明細(xì)賬，登記物料進(jìn)庫、出庫、結(jié)存的詳細(xì)情況。

　　2.實物保管明細(xì)賬按物料的品名、型號、規(guī)格、單價、貨主等分別建立賬戶。此賬本采用活頁式，按物料的種類和編號順序排列。在賬頁上要注明貨位號和檔案號，以便查對。

　　3.實物保管明細(xì)賬必須嚴(yán)格按照物料的出入庫憑證及時登記，填寫清楚、準(zhǔn)確。記賬發(fā)生錯誤時，要按劃紅線更正法更正。賬頁記完后，應(yīng)將結(jié)存數(shù)結(jié)轉(zhuǎn)新賬頁，舊賬頁應(yīng)保存?zhèn)洳椤?/p>

　　4.用來登賬的憑證要妥善保管，裝訂成冊，不得遺失。

　　5.實物保管人員要經(jīng)常核對，保證賬、卡、物相符。

　　第14條 建立倉庫工作的檔案。

　　1.倉庫建檔工作，即將物資入庫業(yè)務(wù)作業(yè)全過程的有關(guān)資料證件進(jìn)行整理、核對，建立成資料檔案。

　　2.目的。建檔工作有利于物料管理和客戶聯(lián)系，還可為將來發(fā)生爭議時提供憑據(jù)，同時也有助于總結(jié)和積累倉儲管理的經(jīng)驗，為物資的保管、出庫業(yè)務(wù)創(chuàng)造良好的條件。

　　3.倉庫工作檔案的資料范圍。

　　(1)物料到達(dá)倉庫前的各種憑證、運輸資料。

　　(2)物料入庫驗收時的各種憑證、資料。

　　(3)物料保管期間的各種業(yè)務(wù)技術(shù)資料。

　　(4)物料出庫和托運時的各種業(yè)務(wù)憑證、資料。

　　4.建檔工作的具體要求。

　　(1)一物一檔：建立物料檔案應(yīng)該是一物(一票)一檔。

　　(2)統(tǒng)一編號：物料檔案應(yīng)進(jìn)行統(tǒng)一編號，并在檔案上注明貨位號。同時，在實物保管明細(xì)賬上注明檔案號，以便查閱。

　　(3)妥善保管：物料檔案應(yīng)存放在專用的柜子里，由專人負(fù)責(zé)保管。

　　第15條 簽單。

　　物料驗收入庫后，應(yīng)及時按照“倉庫商品驗收記錄”要求簽回單據(jù)，以便向供貨方或貨主表明收到商品的情況。另外，如果出現(xiàn)短少等情況，也可作為貨主向供貨方交涉的依據(jù)，所以簽單必須準(zhǔn)確無誤。

　　第4章 入庫注意事項

　　第16條 物料入庫時，必須票貨同行，根據(jù)合法憑證收貨，及時清點數(shù)量。入庫專員要審核對方交給的隨貨同行單據(jù)，票貨逐一核對檢查，將商品按指定地點入庫驗收。

　　第17條 物料入庫時，必須按規(guī)定辦理收貨。入庫專員驗收單貨相符，要在隨貨同行聯(lián)上簽字，加蓋“商品入庫貨已收訖”專用章。

　　第18條 驗收過程中，若發(fā)現(xiàn)單貨不符、差錯損失或質(zhì)量問題，入庫專員應(yīng)當(dāng)立即與有關(guān)部門聯(lián)系，并在隨貨同行聯(lián)上加以注明，做好記錄。

　　第19條 同種物料不同包裝或使用代用品包裝，應(yīng)問明情況，并在入庫單上注明后，才能辦理入庫手續(xù)。

　　第20條 送貨上門車輛，無裝卸工人的經(jīng)雙方協(xié)商同意，倉庫可有償代為卸車，費用標(biāo)準(zhǔn)按《儲運勞務(wù)收費辦法》執(zhí)行。

　　第21條 物料驗收后，需入庫主管簽字、復(fù)核員蓋章;入賬后，注明存放區(qū)號、庫號，票據(jù)傳到相關(guān)部門。

　　第22條 臨時入庫的物料，要填寫臨時入庫票，由入庫專員、入庫主管簽字、蓋章。

　　第23條 入庫主管接正式入庫單后，應(yīng)當(dāng)即根據(jù)單上所注的商品名稱、件數(shù)仔細(xì)點驗，加蓋“貨已收訖”章。同時，保管員簽字、復(fù)核員蓋章，將回執(zhí)退回委托單位。

　　第24條 在下列情況下，倉庫可以拒收不合法入庫發(fā)運憑證。

　　1.字跡模糊、有涂改等。

　　2.錯送，即發(fā)運單上所列收貨倉庫非本倉庫。

　　3.單貨不符。

　　4.物料嚴(yán)重殘損。

　　5.質(zhì)量包裝不符合規(guī)定。

　　6.違反國家生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)的商品。

　　第5章 附則

　　第25條 本制度由倉儲部制定，其修改權(quán)、解釋權(quán)亦歸倉儲部所有。

　　第26條 本制度經(jīng)總經(jīng)理審批后，自頒布之日起執(zhí)行。

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