【必備】車間管理制度
在社會發(fā)展不斷提速的今天，接觸到制度的地方越來越多，制度一般指要求大家共同遵守的辦事規(guī)程或行動準則，也指在一定歷史條件下形成的法令、禮俗等規(guī)范或一定的規(guī)格。那么擬定制度真的很難嗎？下面是小編整理的車間管理制度，希望能夠幫助到大家。
車間管理制度1
1.目的
本規(guī)程旨在為無菌操作及無菌室的保護提供一個標準化規(guī)程。
2.適用范圍
生測實驗室
3.責任者
QC主管生測員
4.定義無
5.安全注意事項
嚴格無菌操作，防止微生物污染；操作人員進入無菌室應先關掉紫外燈。
6.規(guī)程
6.1.無菌室應設有無菌操作間和緩沖間，無菌操作間潔凈度應達到10000級，室內溫度保持在20-24℃，濕度保持在45-60%。超凈臺潔凈度應達到100級。
6.2.無菌室應保持清潔，嚴禁堆放雜物，以防污染。
6.3.嚴防一切滅菌器材和培養(yǎng)基污染，已污染者應停止使用。
6.4.無菌室應備有工作濃度的消毒液，如5％的甲酚溶液，70％的酒精，0.1％的`新潔爾滅溶液，等等。
6.5.無菌室應定期用適宜的消毒液滅菌清潔，以保證無菌室的潔凈度符合要求。
6.6.需要帶入無菌室使用的儀器，器械，平皿等一切物品，均應包扎嚴密，并應經(jīng)過適宜的方法滅菌。
6.7.工作人員進入無菌室前，必須用肥皂或消毒液洗手消毒，然后在緩沖間更換專用工作服，鞋，帽子，口罩和手套(或用70%的乙醇再次擦拭雙手)，方可進入無菌室進行操作。
6.8.無菌室使用前必須打開無菌室的紫外燈輻照滅菌30分鐘以上，并且同時打開超凈臺進行吹風。操作完畢，應及時清理無菌室，再用紫外燈輻照滅菌20分鐘。
6.9.供試品在檢查前，應保持外包裝完整，不得開啟，以防污染。檢查前，用70％的酒精棉球消毒外表面。
6.10.每次操作過程中，均應做陰性對照，以檢查無菌操作的可靠性。
6.11.吸取菌液時，必須用吸耳球吸取，切勿直接用口接觸吸管。
6.12.接種針每次使用前后，必須通過火焰灼燒滅菌，待冷卻后，方可接種培養(yǎng)物。
6.13.帶有菌液的吸管，試管，培養(yǎng)皿等器皿應浸泡在盛有5%來蘇爾溶液的消毒桶內消毒，24小時后取出沖洗。
6.14.如有菌液灑在桌上或地上，應立即用5%石碳酸溶液或3％的來蘇爾傾覆在被污染處至少30分鐘，再做處理。工作衣帽等受到菌液污染時，應立即脫去，高壓蒸汽滅菌后洗滌。
6.15.凡帶有活菌的物品，必須經(jīng)消毒后，才能在水龍頭下沖洗，嚴禁污染下水道。
6.16.無菌室應每月檢查菌落數(shù)。在超凈工作臺開啟的狀態(tài)下，取內徑90mm的無菌培養(yǎng)皿若干，無菌操作分別注入融化并冷卻至約45℃的營養(yǎng)瓊脂培養(yǎng)基約15ml，放至凝固后，倒置于30～35℃培養(yǎng)箱培養(yǎng)48小時，證明無菌后，取平板3～5個，分別放置工作位置的左中右等處，開蓋暴露30分鐘后，倒置于30～35℃培養(yǎng)箱培養(yǎng)48小時，取出檢查。100級潔凈區(qū)平板雜菌數(shù)平均不得超過1個菌落，10000級潔凈室平均不得超過3個菌落。如超過限度，應對無菌室進行徹底消毒，直至重復檢查合乎要求為止。
7.參照
《藥品衛(wèi)生檢驗方法》
《中國藥品檢驗標準操作規(guī)范》中(無菌檢查法)章節(jié)
中華人民共和國醫(yī)藥行業(yè)標準YY/T0188.6-1995《藥品檢驗操作規(guī)程》
8.分發(fā)部門
質量管理部
車間管理制度2
目的：
為了維持良好的生產(chǎn)秩序，提高勞動生產(chǎn)率，保證生產(chǎn)工作的順利進行特制訂以下管理制度。
范圍：
適應于生產(chǎn)車間全體工作人員。
內容：
1、0早會制度
1、1員工每天上班必須提前15分鐘到達操場開早會，如有違反者將按規(guī)定處罰，遲到、早退一次扣績效分3分，二次以上者將罰款10元，曠會者罰款20元。
1、2員工在開早會時須站立端正，認真聽主管或組長的講話，不得大聲喧嘩、相互扯談、談笑、講小話等做一些與早會無關的事項，否則10元/次的罰款。
1、3各條線的'組長每天上班必須提前15分鐘到達操場組織員工準時開早會，如有違反者將按規(guī)定處罰，每周一次者將扣3分的績效分，每周超過一次者將扣6分/次的績效分。
1、4各條線的組長在開早會時必須及時向員工傳達公司或上級的最新指示以及當天的生產(chǎn)計劃，時間應控制在10分鐘，否則將扣3分的績效分。
1、5組長開早會時講話應宏亮有力，多以激勵為主，不得隨意批評和責罵員工。
2、0請假制度
2、1如特殊事情必須親自處理，應在2小時前用書面的形式請假，經(jīng)主管與相關領導簽字后，才屬請假生效，不可代請假或事后請假（如生病無法親自請假，事后必須交醫(yī)生證明方可），否則按曠工處理。
2、2除生病及特殊情況需請假外，其他任何情況不得請假。
2、3杜絕非上班時間私下請假或批假，如有違反處以10元以上罰款。
2、4員工每月請假不得超過兩次，每天請假不得超過兩人。
2、5員工請假核準權限：（同廠規(guī)一致）
�。�1）4小時內由組長批準；
（2）三天以內由車間主任批準；
�。�3）超過三天必須由生產(chǎn)計劃部經(jīng)理批準；
�。�4）連續(xù)請假按照累計天數(shù)依上述規(guī)定辦理。
3、0清潔衛(wèi)生制度
3、1每組必須負責本組的環(huán)境衛(wèi)生，每人必須負責各自所負責的區(qū)域衛(wèi)生。
3、2每天下班后必須打掃衛(wèi)生，星期三、星期天須進行大掃除（車間內的門、廁所、窗戶、生產(chǎn)線、零件臺、風扇等都須清潔）。
3、3車間的垃圾與廢紙箱須倒到指定的垃圾區(qū)域，不得四處亂倒，違者處以20元/次的罰款。
3、4廢圖紙、廢工具、廢玻璃須及時清理掉，車間物品要按規(guī)定位置放置整齊，不得到處亂放。
3、5衛(wèi)生工具用完后須清洗干凈放在指定的區(qū)域，專組專人保管，不得亂丟，倒置、甚至損壞。
3、6車間要保持干凈亮麗，不隨地吐痰、丟紙屑、煙蒂等其它雜物，違者處以10元/次的罰款。
3、7員工要保持崗位的清潔干凈，組長要保持辦公臺的整齊干凈；違者扣績效分5分。
3、8不隨便在車間內涂寫、張貼，如發(fā)現(xiàn)一次將處以20元/次的罰款。
3、9不得在洗手間內亂丟垃圾、亂倒茶水、胡亂涂劃；熱水爐須每天擦拭；衛(wèi)生間須每天用水清洗。
4、0車間生產(chǎn)秩序管理制度
4、1所有員工必須正確佩帶廠牌上班，無特殊情況必須穿廠服上班，違者扣績效分3分。
4、2員工上班應著裝整潔，不準穿拖鞋、裙子、奇裝異服，同時不準帶任何食品到車間內吃，如違反者將處以10元/次的罰款。
4、3上班時，不得說和作一些與工作無關的事情，違者視情節(jié)輕重予以5—30元/次的處罰，態(tài)度惡劣者，開除處理。
4、4上班時，組長一定要堅守工作崗位，離崗必須經(jīng)得主管的同意。
4、5上班時，組長應對每道崗位的員工耐心指導，不得向員工亂發(fā)脾氣，更不準置員工不理不顧。
車間管理制度3
一.總則
1.為了確保生產(chǎn)秩序，保證生產(chǎn)車間各項工作順利開展，營造良好的工作環(huán)境，促進本廠發(fā)展，結合本廠生產(chǎn)車間實際情況，特制定本制度。
2.本制度實用于本廠全體人員，具體包括車間管理人員及作業(yè)人員。
二.人員管理
1.車間全體人員必須遵守上下班作息時間，按時上下班;(如：車間開早會所有車間人員提前5分鐘到，主管主持);考勤制度,上午:8:00-12:00; 下午:14:00-18:00: 晚上:19:00-22:00;每月廠長根據(jù)生產(chǎn)進度安排公休一天;
2.車間員工必須服從合理工作安排,盡職盡責做好本職工作,不得疏忽或拒絕管理人員命令或工作安排;
3.全體車間人員必須按要求佩帶工牌,不得穿拖鞋進入車間;
4.車間人員在工作期間不得做與工作無關的事,例如吃東西,聊天,聽歌,離崗等行為,吸煙要到廠指定區(qū)域;
5.對惡意破壞工廠財產(chǎn)的行為或盜竊行為,不論大小一經(jīng)發(fā)現(xiàn),一律交總經(jīng)辦嚴厲處理;
6.車間人員如因特殊情況需要請假,應按廠請假程序向各級主管申請,得到批準方可離開.
7.工作時間內,倡導全體人員說普通話,禁止拉幫結伙.
三.作業(yè)管理
1.車間嚴格按生產(chǎn)計劃排產(chǎn),根據(jù)車間設備和人員精心組織生產(chǎn);
2.生產(chǎn)流通確認以后,任何人不得隨意更改,如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)錯誤,應立即停止生產(chǎn),并向負責人報告研究處理;
3.車間人員每日上崗前必須將所操作設備及工作區(qū)域進行清理,保證工序內環(huán)境衛(wèi)生,通道或公共區(qū)域主管安排人員協(xié)調清理;
4.車間人員領取物料時必須持車間主管開具的領料單不得私自拿走物料.生產(chǎn)完成后,如有多余的物料及時退回倉庫不得遺留在車間工作區(qū)域內;
5.生產(chǎn)過程中好壞物料必須分清楚,并要做出明顯的標記,不能混料.在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)約用料,不得隨意亂扔物料,工具,移交物料要交際協(xié)調好,標示醒目;
6.車間人員下班時,要清理好自己的工作太面,做好設備保養(yǎng)工作.最后離開車間要將門窗,電源關閉,若發(fā)生意外事故,將追究最后離開者的責任以及生產(chǎn)主管的責任.
7.車間人員嚴格按工藝規(guī)程及產(chǎn)品質量標準進行操作，擅自更改生產(chǎn)工藝造成品質問題，由作業(yè)人員自行承擔責任.
四.生產(chǎn)現(xiàn)場物品擺放及清潔衛(wèi)生
1.原材料直接放置到生產(chǎn)現(xiàn)場的，倉管員必須按規(guī)定的位置并擺放整齊，標示清晰;各生產(chǎn)現(xiàn)場原材料保管和適用，由該現(xiàn)場直接管理人員或該工序直接操作使用員工直接保管和維護，不得隨意放置物品。
2.生產(chǎn)現(xiàn)場均為設定作業(yè)區(qū)，員工不得隨意到非作業(yè)區(qū)作業(yè)，特殊情況需要借用場地，應請示批準。
3.包裝好的產(chǎn)品應放置在暫放區(qū)內，標示明確，以便檢查驗收及轉序尋找，搬運方便，防止在使用型號，規(guī)格時拿錯。
4每日在清理現(xiàn)場時必須將不能回收的廢物及時放到垃圾桶或外面的'垃圾堆里，現(xiàn)場清理余料時，將有用的余料清理出來，能及時合理分配使用。
5.若在清理現(xiàn)場時，發(fā)現(xiàn)價值較高或良性物品，從重處罰。
五.工程技術人員(出模師)評審
1.工程技術自行設計，放樣品經(jīng)過第一次評審不合格，修改后第二次評審仍不合格的，罰款100元;
2. 工程技術放樣品評審合格后，投入生產(chǎn)，未將生產(chǎn)資料傳達給相應的部門一次罰款100元。(例如：效果圖，模板，模板臺帳，材料清單，工藝流程，以及技術指導性文件等)
六.本廠物料管理單據(jù)的使用
1.本廠生產(chǎn)用物品，半產(chǎn)品，成品以及派工單所使用表格均要填寫生產(chǎn)編號;
2.要填寫生產(chǎn)編號的表格如下：
《申購單》《采購單》《進倉單》《領料單》《退倉單》《生產(chǎn)日報表》《員工派工單》《成品入庫單》《不合格處置報告》《工序檢驗報告》《產(chǎn)品交接單》《來料檢驗報告》，質量記錄不真實，統(tǒng)計錯誤，造成損失的從嚴懲處，每次處罰50元。
車間管理制度4
為了維持良好的生產(chǎn)秩序，提高勞動生產(chǎn)率，保證生產(chǎn)工作的順利進行特制訂本管理制度。本制度適應于生產(chǎn)車間全體工作人員。
1、生產(chǎn)過程中必須嚴格按產(chǎn)品規(guī)格要求生產(chǎn)，上班著裝整潔，不允許穿拖鞋、短褲、赤痛或衣帽不整，可配帶必要的防護用品，不得在車間做與工作無關的事。
2、上班前員工嚴禁酗酒，如有上班前過量飲酒者當日不得出勤，車間內嚴禁吸煙。
3、上班時，嚴格按照規(guī)定的運作流程操作，不得影響生產(chǎn)的順利進行，愛惜生產(chǎn)設備、原材料和各種包裝材料，嚴禁損壞，杜絕浪費。
4、員工必須服從合理的安排，不得故意刁難、疏忽或拒絕組長或上級主管命令，對不服從者按管理制度執(zhí)行處罰。
5、工作時間不允許亂竄崗，生產(chǎn)中不得聊天說笑、打電話、吃零食、睡覺，不得擅自離開生產(chǎn)崗位，不得在產(chǎn)品上坐、躺、踩、踏。
6、保持車間環(huán)境衛(wèi)生，不得在車間亂扔雜物，禁止隨地吐痰，每次生產(chǎn)任務完成后要將地面清掃干凈。
7、當產(chǎn)品出現(xiàn)不良狀況時應立即停工并上報，查找原因后方可繼續(xù)生產(chǎn)。
8、員工必須按照操作規(guī)程操作，正確使用生產(chǎn)設備，嚴格按照操作規(guī)程操作進行，嚴禁因搶時間而影響產(chǎn)品質量，若因搶時間造成原材料浪費的`按原價賠償。
9、員工在工序操作過程中，不得隨意損壞物料，工具設備等，違者按原價賠償，操作機器要切實做到人離關機，停止使用時要及時切斷電源。
10、上班注意節(jié)約用水用電，停工隨時關水關電，離開工位時必須關好水電。
11、設備操作人員離崗位要停機，嚴禁設備空車運轉。車間設備管理要求即整齊、清潔、安全、潤滑，做到“三好”“四會”“五項紀律”。好即：管好、用好、保養(yǎng)好。四會：即會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除一般故障。五項紀律：即遵守安全操作規(guī)程、經(jīng)常保持設備整潔，并按規(guī)定加油；管好工具、附件，不得丟失；發(fā)現(xiàn)故障立即停止，通知主管領導檢查處理。
12、嚴禁跨越或坐任何機械部位，嚴禁隨意拆除、移動設備，新安裝的各種設備未經(jīng)測試、試轉，不得擅自開動。
13、下班前必須整理好自己崗位的產(chǎn)品物料和工作臺面，凳子放入工作臺下面。
車間管理制度5
人是生產(chǎn)第一要素，為了維持良好的生產(chǎn)秩序，充分調動員工的積極性，提高勞動生產(chǎn)率，保證生產(chǎn)工作的順利進行特制訂本管理制度。本制度適應于車間工作人員。
檢修人員考核
檢修人員每人每月的效能工資保底為1400。其余部分做為考核工資�？己藘热轂樨撠煴拒囬g內所有設備，管道無跑，冒，滴，漏等現(xiàn)象。檢修過后的現(xiàn)場清潔衛(wèi)生。夜班的檢修值班。節(jié)假日的檢修值班。倉庫內的備件定置擺放。每天安排專人對設備進行巡檢。
設備小檢修不拖班，能當天完成的檢修任務一定要在當天完成。不允許拖過夜。
大檢修如更換設備盡量在工作時間內完成，工作期間嚴格作息時間及勞動紀律。沒有嚴格作息時間或勞動紀律的減少考核工資（參考員工手冊）
遇加班情況，可在適當時候分別安排補休。加班后開補休條。補休一律憑補休條補休。沒有補休條的按事假處理。減少考核工資（參考員工手冊）
節(jié)假日的檢修值班原則上小檢修不拖班。大檢修不過夜。
檢修過后的現(xiàn)場衛(wèi)生清潔原則上是當天檢修當天清掃，如遇特殊情況可在第二天早上九點清掃完成。星期五晚上如有大檢修必須清掃完成方可下班。如出現(xiàn)清掃時間拖延，每人減少考核工資20元。
中夜班的檢修值班由當班班長打電話聯(lián)系。不許出現(xiàn)關機或不接電話。如果中夜班檢修找不到本人的。減少值班檢修人員考核工資50元。
倉庫內所有備件按要求定置擺放，不許出現(xiàn)檢修完成后，倉庫內亂成一片。解決備件倉庫的臟，亂現(xiàn)象。一個星期檢查二次，出現(xiàn)一次沒有定置擺放的，檢修人員考核工資人均減少5元。
管好工具、附件、不得丟失。工具丟失的按照工具價格扣除相應的考核工資。
檢修人員對自己相對應的衛(wèi)生責任區(qū)及設備包機到人的清潔衛(wèi)生要積極清理。出現(xiàn)衛(wèi)生責任區(qū)的清潔衛(wèi)生未做；或是設備包機到人的設備清潔衛(wèi)生未做的。一次減少考核工資10元�！堵然l(wèi)生清潔責任區(qū)劃分表》《設備包機到班清潔表》
每天安排專人對設備進行巡檢，白班檢修人員每天早上安排一人連同操作班長對車間內所有設備進行一次巡檢。發(fā)現(xiàn)有跑，冒，滴，漏等現(xiàn)象及時處理。需停車處理的，待征得調度室同意后。停車后處理。未巡檢的，減少考核工資20元。
操作人員考核
四班人員的考核主要以產(chǎn)量；質量；消耗及現(xiàn)場清潔。
四班人員的效能工資定為1350。其余部分做為考核工資。
產(chǎn)量
四個班的氯油產(chǎn)量累加后除以四，一噸3元錢。高于平均產(chǎn)量的一噸獎3元。低于平均產(chǎn)量的一噸扣3元。考核為氯化崗位操作人員。
次氯酸鈉的產(chǎn)量按四個班的氯油產(chǎn)量累加后除以四，為本班產(chǎn)量。一噸3元，高于平均產(chǎn)量的`一噸獎3元。低于平均產(chǎn)量的一噸扣3元�？己巳藛T為尾氣操作崗位。
出現(xiàn)一次跑尾氣的情況，做為事故處理。減少考核工資50�？己巳藛T為尾氣崗位操作人員。
質量
每天接班后的第一個氯油含量做為考核，比重低于1。54的一個5元，含量低于65%的一個3元，含量及比重扣錢累加！考核人員為氯化崗位班長。
稀酸含量出現(xiàn)一次低于31%的情況，減少考核工資10元。考核人員為氯化崗位記錄抄寫人員。
次氯酸鈉出現(xiàn)一次質量不合格而送到外售罐的現(xiàn)象做為事故處理，減少考核工資20�？己巳藛T為尾氣崗位操作人員。
消耗
氯油消耗按318kg/t考核。低于318kg/t，一個單位增加考核工資10元。高于318kg/t，一個單位減少考核工資15元。考核人員為氯化崗位操作人員
液堿消耗按———考核。低于——，一個單位增加考核工資。高于——，一個單位減少考核工資——�？己巳藛T為尾氣崗位操作人員。
現(xiàn)場環(huán)境
四班崗位對自己相對應的衛(wèi)生責任區(qū)及設備包機到人的清潔衛(wèi)生要積極清理。出現(xiàn)衛(wèi)生責任區(qū)的清潔衛(wèi)生未做；或是設備包機到人的設備清潔衛(wèi)生未做的。一次減少考核工資10元。詳見《氯化衛(wèi)生清潔責任區(qū)劃分表》《設備包機到班清潔表》
酸站人員考核
以上考核內容針對三氯乙醛崗位員工。如出現(xiàn)其他違紀事項，按《員工手冊》處罰條例處罰。
車間管理制度6
第一條為維護正常的工作秩序，強化全體職工的紀律觀念，結合公司實際情況，制定本制度。
第二條考勤制度是加強公司勞動紀律，維護正常的生產(chǎn)秩序和工作秩序，提高勞動生產(chǎn)效率，搞好企業(yè)管理的一項重要工作。全體員工要提高認識，自覺地、認真地執(zhí)行考勤制度。
第三條員工的考勤管理由生產(chǎn)主管負責實施。
第四條上班時間：上午8:00-12:00下午1:30-5:30
第五條遲到、早退
1、上班5分鐘以后到達，視為遲到，下班5分鐘以前離開，視為早退。
2、以月為計算單位，第一次遲到早退扣款10元，第二次遲到早退扣款20元；第三次遲到早退扣款30元，累計增加。
3、遲到早退情節(jié)嚴重屢教不改者，將給予通報批評、扣除工資、直至解除勞動合同處理。
第六條請銷假員工請假一天至兩天的由生產(chǎn)主管批準，兩天以上的由分管領導批準，所
有請假人員都須在生產(chǎn)主管處備案。
第七條病假員工本人確實因病，不能正常上班者，須經(jīng)生產(chǎn)主管批準，月累計超過
兩個工作日者，必須取得縣級以上醫(yī)院開據(jù)的.休假證明。
第八條事假
1、員工因合理原因須要本人請假處理，并按規(guī)定時間申請，經(jīng)生產(chǎn)主管導批準的休假，稱為事假。
2、請事假的員工必須提前一天書面申請（如遇不可預測的緊急情況，必須由本人在早晨上班以前請示生產(chǎn)主管），如實說明原因，經(jīng)生產(chǎn)主管同意后，方可休假，否則按曠工處理。
5、員工在工作時間遇有緊急情況需要本人離開崗位處理的，也按上述有關規(guī)定執(zhí)行。
第九條曠工
1、未向生產(chǎn)主管申請并經(jīng)批準者，或未按規(guī)定時間請假，或違反病、事假規(guī)定，或違反公司制度中其它有關規(guī)定等行為，均視為曠工。
2、曠工一日（含累計）者，扣發(fā)當日全部薪金的三倍工資；曠工二日（含累計）者，扣發(fā)當日全部薪金的6倍工資，曠工超過三日（含累計）者，公司視情況給予處理。
第十條加班如公司有加班任務需無條件執(zhí)行，違者一次警告，二次上報公司人事部門，并解除勞動合同。
車間管理制度7
為加強成本核算，提高公司的基礎管理工作水平，進一步規(guī)范物資和成品流通、保管和控制程序，維護公司資產(chǎn)的安全完整，加速資金周轉，特制定倉庫管理制度：
一、倉庫日常管理：
1、倉庫保管員必須合理設置各類物資和產(chǎn)品的明細賬簿和臺賬。原材料倉庫必須根據(jù)實際情況和各類原材料的性質、用途、類型分明別類建立相應的明細賬、卡片;半成品、產(chǎn)成品應按照類型及規(guī)格型號設立明細賬、卡片;財務部門與倉庫所建賬簿及順序編號必須互相統(tǒng)一，相互一致。合格品、逾期品、失效品、料廢、退回產(chǎn)品、返修產(chǎn)品應分別建賬反映。
2、必須嚴格按倉庫管理規(guī)程進行日常操作，倉庫保管員對當日發(fā)生的業(yè)務必須及時逐筆錄入《倉庫出入庫日報表》，做到日清日結，確保物料進出及結存數(shù)據(jù)的正確無誤。及時登記手工明細賬并與庫存實物的數(shù)據(jù)進行核對，確保兩者的一致性。
3、做好各類物料和產(chǎn)品的日常核查工作，倉庫保管員必須對各類庫存物資每月進行檢查盤點，并做到賬、物、卡三者一致。模具倉管員必須每季度對模具進行核對并記錄，如有變動及時向營業(yè)部、財務部反映，以便及時調整。
4、各營業(yè)部及各車間必須根椐生產(chǎn)計劃及倉庫庫存情況合理確定采購數(shù)量，并嚴格控制各類物資的庫存量，有條件單位逐步實行零庫存;倉庫保管員必須定期進行各類存貨的分類整理，對存放期限較長，客戶退貨失效等不良存貨，要每月編制報表，報送各營業(yè)部領導及財務人員，營業(yè)部對本單位的各類不良存貨每月必須提出處理意見，責成相關部門及時加以處理。
二、入庫管理
1、物料進倉時，倉庫管理員必須憑《送貨單》、《檢驗合格單》辦理入庫手續(xù);如屬回收物資應憑回用單辦理入庫手續(xù)，拒絕不合格或手續(xù)不齊全的.物資入庫，杜絕只見發(fā)票不見實物或邊辦理入庫邊辦理出庫的現(xiàn)象。
2、入庫時，倉庫管理員必須查點物資的數(shù)量、規(guī)格型號、合格證件等項目，如發(fā)現(xiàn)物資數(shù)量、質量、單據(jù)等不齊全時，不得辦理入庫手續(xù)。未經(jīng)辦理入庫手續(xù)的物資一律作待檢物資處理放在“待檢區(qū)域內”，經(jīng)檢驗不合格的物資一律退回，放在“暫放區(qū)域”，同時必須在短期內通知經(jīng)辦人員負責處理。
3、一切原材料的購入都必須用增植稅專用發(fā)票方可入庫報銷，無稅票的，其材料價格必須下浮到能補足扣稅額為止。同時要注意審查發(fā)票的正確性和有效性。
4、入庫材料在未收到相應發(fā)票前，倉管員必須建立貨到票未到材料明細賬，并根據(jù)檢驗單等有效單據(jù)及時填開貨到票未到《收料單》(在當月票到的可不開)，在收到發(fā)票后，沖銷原貨到票未到收料單，并開具材料票到收料單，月底將貨到票未到材料清單上報財務。
5、收料單的填開必須正確完整，供應單位名稱應填寫全稱并與發(fā)票單位一致，如屬票到抵沖的，應在備注欄中注明原入庫時間，成品件收料單上還應注明單重和總重。收料單上必須有保管員及經(jīng)手人簽字，并且字跡清楚。每批材料入庫合計金額必須與發(fā)票上的不含稅金額一致。
6、因質量等原因而發(fā)生的退回貨品，必須由生產(chǎn)部相關人員技術人員填寫《退貨處理單》，辦妥手續(xù)后方可辦理入庫手續(xù)。
三、出庫管理
1、各類材料的發(fā)出，原則上采用先進先出法。物料(包括原材料、半成品)出庫時必須辦理出庫手續(xù)，并做到限額領料，車間領用的物料必須由車間主任(或其指定人員)統(tǒng)一領取，領料人員憑車間主任或計劃員開具的《生產(chǎn)指令單》或相關憑證向倉庫領料，行政各部門只有經(jīng)主管領導批字后方可領取，領料員和倉管員應核對物品的名稱、規(guī)格、數(shù)量、質量狀況，核對正確后方可發(fā)料;倉管員應開具領料單，經(jīng)領料人簽字，登記入卡、入帳。
2、成品貨品發(fā)出必須由各營業(yè)部開具《發(fā)貨單》據(jù)，倉庫管理人員憑蓋有財務發(fā)貨印章和銷售部門負責人簽字的《發(fā)貨單》倉庫聯(lián)發(fā)貨,并登記卡片。
四、報表及其他管理
1、倉管員在月末結賬前要與車間及相關部門做好物料進出的銜接工作，各相關部門的計算口徑應保持一致，以保障成本核算的正確性。
2、必須正確及時報送規(guī)定的各類報表：收付存報表、材料耗用匯總表、三個月以上積壓物資報表、貨到票未到材料明細表每月27日前上報財務及相關部門，并確保其正確無誤。
3、庫存物資清查盤點中發(fā)現(xiàn)問題和差錯，應及時查明原因，并進行相應處理。如屬短缺及需報廢處理的，必須按審批程序經(jīng)領導審核批準后才可進行處理，否則一律不準自行調整。發(fā)現(xiàn)物料失少或質量上的問題(如超期、受潮、生銹、老化、變質或損壞等)，應及時的用書面的形式向有關部門匯報。
4、因客戶需要，要求在外設立倉庫的，必須報經(jīng)總經(jīng)理批準后作為庫存轉移，并報財務部備案，其倉庫管理納入納入所在營業(yè)部倉庫管理;外設倉庫必須由專人負責登記庫存商品收發(fā)存臺賬，并將當月增減變動及月末結存情況編成報表，定期進行盤點清查，每月將各類報表在規(guī)定的時間內報送營業(yè)部及財務人員。
5、倉庫現(xiàn)場管理工作必須嚴格按照6S要求、ISO9000標準及各事業(yè)部分廠的具體規(guī)定執(zhí)行。
車間管理制度8
1.員工上班應著裝整潔，不準穿奇裝異服，進入公司需換拖鞋，鞋子按劃分區(qū)域整齊擺放。必須正確佩帶廠牌,穿工作服上班。不得攜帶任何個人物品，如手機.MP3.手袋.食品等。
2.上班時,物料員須及時把物料備到生產(chǎn)線,并嚴格按照規(guī)定的運作流程操作,不得影響工作的順利進行。
3.員工在作業(yè)過程中,必須保持50-80CM以上的距離,不得擠坐在一起，作業(yè)時須按要求帶好手套或指套,靜電表同時必須自覺做好自檢與互檢工作,如發(fā)現(xiàn)問題并及時向品檢與組長反應,不可擅自使用不良材料以及讓不合格品流入下道工序,必須嚴格按照品質要求作業(yè)。
4.每道工序必須接受車間品管檢查、監(jiān)督，不得蒙混過關，虛報數(shù)量，并配合品檢工作，不得頂撞、辱罵。
5.所有員工必須按照操作規(guī)程（作業(yè)指導書，檢驗規(guī)范等）操作，如有違規(guī)者，視情節(jié)輕重予以處罰。
6.員工在工序操作過程中，不得隨意損壞物料，工具設備等違者按原價賠償。
7.工作時間離崗時，需經(jīng)班組長同意并領取離崗證方可離開，限時十分鐘內。
8.下班前必需整理好自己崗位的`產(chǎn)品物料和工作臺面，凳子放入工作臺下面。
9.員工之間須互相監(jiān)督，對包庇、隱瞞行為不良者一經(jīng)查處嚴厲處罰.
10.任何會議和培訓，不得出現(xiàn)遲到、早退和曠會。
11.本車間鼓勵員工提倡好的建議，一經(jīng)采用根據(jù)實用價值予發(fā)獎勵。
制度好定落實難，我們公司為了讓制度落在實處，配合日事清管理工具將責任層層落實，增加相互之間的透明度，避免出現(xiàn)推諉扯皮現(xiàn)象。
車間管理制度9
為了貫徹落實“預防為主、消防結合”的消防工作方針，防范火災事故的發(fā)生，確保企業(yè)生產(chǎn)安全和員工人身安全，促進企業(yè)持續(xù)健康發(fā)展，特制定本制度。本制度適應于生產(chǎn)車間全體工作人員。
1、落實逐級消防安全責任制和崗位消防安全責任制，落實巡查檢查制度。
2、消防工作人員每日對車間進行防火巡查。
3、檢查中發(fā)現(xiàn)火災隱患，檢查人員應填寫防火檢查記錄，并按照規(guī)定，要求有關人員在記錄上簽名。
4、檢查人員應將檢查情況及時通知車間員工，每日消防安全檢查情況通知，若發(fā)現(xiàn)存在火災隱患，應及時整改。
5、車間應保持疏散通道、安全出口暢通，嚴禁占用疏散通道，嚴禁在出口或疏散通道上堆放影響疏散的'障礙物。
6、車間員工嚴禁在生產(chǎn)或工作期間將安全出口上鎖。
7、車間員工嚴禁在生產(chǎn)或工作期間將安全疏散指示標志關閉、遮擋或覆蓋。
8、車間員工熟悉并掌握各類消防設施的使用性能，保證撲救火災過程中操作有序、準確迅速。
9、車間員工嚴禁隨意拉設電線，禁止私用電熱棒、電爐等大功率電器，嚴禁超負荷用電，下班后，該關閉的電源應予以關閉。
10、車間員工發(fā)現(xiàn)設備故障時，應及時報告，并通知有關人員及時修復。
11、車間員工在上班時間不準在車間內吸煙、嚴禁車間員工在車間使用火源。
12、發(fā)現(xiàn)火災時，迅速按滅火作戰(zhàn)預案緊急處理，并撥打119電話報警。在火災隱患未消除前，車間員工應當落實防范措施，確保隱患消除期間的消防安全。
車間管理制度10
負責車間日常工作,保證壓鑄設備正常運行,按生產(chǎn)指令單,合理安排生產(chǎn),以確定產(chǎn)品保質、保量完成。并管理好當班工作人員,確保車間安全生產(chǎn),提高生產(chǎn)效益。
1、負責處理解決當班不能正常生產(chǎn)的一切事務工作,對質量跟蹤控制并及時糾正提高產(chǎn)品產(chǎn)量。
2、每天早會時,對生產(chǎn)中違反安全操作生產(chǎn)的員工進行培訓教育糾正并通知上班次生產(chǎn)質量情通報與控制預防事項。且在開班前安排好當班生產(chǎn)人員及工作任務。
3、負責當班產(chǎn)品保質保量生產(chǎn),并不定時間巡查產(chǎn)品質量,對當班的產(chǎn)品質量問題及時處理并匯報。
4、當班的生產(chǎn)數(shù)量生產(chǎn)記錄完成后,由當班長簽字后交到報壓鑄部辦公室(或當班班長存放,以方便結算工資);對于生產(chǎn)不順利的機臺寫明情況原因,并做好當班的交接記錄。
5、負責監(jiān)督和指導各壓機除渣過程,并記錄冷漠數(shù)量和加料記錄。
6、對于生產(chǎn)用的模具必需提前檢查,做好模具必用件生產(chǎn)前的準備工作。當班班長負責不定時的對設備運轉與生產(chǎn)物資進行檢查監(jiān)控。
7、各班工具每日班下班前交接班時清點。每天做日班的班長要把夜班生產(chǎn)用物料領出,避免生產(chǎn)中物料不足及無備用物品耽誤生產(chǎn)。
日班領用工具時必須以舊換新,不能以舊換新的工具需備注其工作用途或領用原因。
8、上班人員要做到接班需要檢查的`事項,下班人員做好交接班手續(xù)及當班生產(chǎn)出現(xiàn)故障注意事項,如果有遺留故障問題必須在跟蹤表上記錄清楚。交接班前進行機臺清理、清掃工作,確保機臺周圍的清潔、干凈。
9、對于當班生產(chǎn)的每一付模具不良狀況部位,當班中維修模具部位與更換型銷尺寸部位在領班報表上做好記錄便于各班生產(chǎn)跟蹤檢查與模具維修保養(yǎng)。
10.在當班生產(chǎn)數(shù)量滿足訂單數(shù)量后,需拆下模具時,必須把最后一產(chǎn)品留樣給模具上,如模具有問題,需正常維修,當班必須開出模具維修單上寫明維修保養(yǎng)部位情況描述清楚與產(chǎn)品一起交模具維修部。
11、接班檢查生產(chǎn)模具是否通冷卻水正常或者漏水。對模具不好的部位做好記錄便于維修。
12.在當班裝模具時必須按照工藝卡調試產(chǎn)品調試好后,叫當班巡檢解剖(加工)驗證合格才能生產(chǎn),生產(chǎn)合格同時仔細對照核對工藝參數(shù)正確生產(chǎn)中如果沒有工藝卡的產(chǎn)品當班領班調試產(chǎn)品,經(jīng)巡檢解剖加工驗證合格后及時記錄,調試好的工藝參數(shù)并掛在現(xiàn)場交接給下一班。如果有按照工藝卡生產(chǎn)產(chǎn)品做不好的情況下,因其它原因導致需要調動工藝參數(shù)時候,必須填寫調動后參數(shù)掛放在固定位置交接給下一班組長防御控制。
13、負責核對并收發(fā)與生產(chǎn)相關的文件記錄。(如:1、工藝參數(shù)記錄;2、冷模記錄;3、設備維護保養(yǎng)記錄等)
14、進行6s的管理工作。
車間管理制度11
第一節(jié)總則
1．1消防工作是保證安全生產(chǎn)、保護公共財產(chǎn)和職工生命財產(chǎn)的一項重要工作，各級領導和職工必須給予高度重視，把消防工作落實在日常工作中，寧可千日無火，不可一日不防，根據(jù)國家和行業(yè)等有關法規(guī)規(guī)定，結合熱控車間的實際情況，特制定本制度。
1．2熱控車間的'消防工作，必須堅持“預防為主，防消結合”的方針。
1．3堅持消防管理與生產(chǎn)經(jīng)營同計劃、同布置、同檢查、同總結、同評比的管理原則。
1．4熱控車間消防工作實行“車間管理，班組負責，責任到人，主任考核”，有關人員逐級負責。
1．5堅持“屬地管理原則”及“系統(tǒng)管理原則”，消防設施缺陷管理執(zhí)行生產(chǎn)設備缺陷管理制度。
1．6熱控車間消防工作對保衛(wèi)科負責，由保衛(wèi)科監(jiān)督指導考核。
第二節(jié)組織管理
2．1熱控車間消防工作實行車間、班組、個人三級管理，車間主任為本單位防火安全第一責任者。
2．2熱控車間建立“消防安全領導小組”，成立熱控車間義務消防隊（.附后），各班組設消防安全員（由各班組安全員兼）。
2．3消防安全領導小組負責管理車間的消防工作，領導義務消防隊，布置、檢查、落實廠消防安全委員會的工作安排，落實防火責任制
2．4消防領導小組是廠消防委員會的下屬機構，負責貫徹執(zhí)行上級機關對消防工作的指示精神，落實消防責任制，布置考核本單位消防工作。
2．5車間消防組織定期調整（一般每年調整一次）。
2．6消防設備管理責任要落實到人（由各班班長負責）。
第三節(jié)火災預防
3．1嚴格執(zhí)行上級有關防火規(guī)定和制度，認真貫徹落實“預防為主，防消結合”的消防工作方針。
3．2嚴格執(zhí)行國家、行業(yè)有關政策法令，現(xiàn)場規(guī)程，尤其要嚴格執(zhí)行《消防規(guī)程》中的防火規(guī)定。
3．3嚴格執(zhí)行“動火工作票”制度，發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)，應立即制止，并報告上一級領導。
3．4加強重點防火部位的管理，各班組對本班的重點防火部位要落實到崗位，落實到人。
3．5嚴禁無關人員進入重點防火區(qū)，確因工作需要進入者，需經(jīng)有關部門同意。
3．6易燃、易爆物品的存放，各班組必須明確專人管理，無關售貨員不得隨便使用。
3．7禁止在廠區(qū)內吸煙，嚴禁帶火種進入禁火區(qū)，有關人員進入禁火區(qū)，必須按運行人員要求將火種存放指定地點，并按規(guī)定登記。
3．8廠區(qū)內禁止焚燒垃圾。
第四節(jié)火災撲救
4．1發(fā)現(xiàn)火情，每位職工都應做到會報警、會撲救、會自保互保。
4．2發(fā)現(xiàn)火災立即撲救，并立即打報警電話，報警要講明：火災地點，火勢情況，燃燒物品及數(shù)量，報警人姓名和電話。
4．3運行設備發(fā)生火災，應首先報告當值值長和有關領導，并立即切斷有關設備電源，采取緊急隔離措施，并進行相應撲救。
4．4滅火售貨員在滅火時要注意自保、互保、防止被燒傷、中毒、窒息及防止爆炸和觸電。
車間管理制度12
1目的
為了更有效地促進車間的正常生產(chǎn),減少操作人員的勞動強度,提高生產(chǎn)效率,實行全面物料管理,保證產(chǎn)品質量,節(jié)約消耗,提高經(jīng)濟效益,特制定本制度。
2范圍
本制度適用于涂裝車間全體員工。
3物料管理小組組織機構
3.1組織機構圖
3.3職能職責
3.3.1物料小組職能職責
3.3.1.1結合工藝要求、及生產(chǎn)現(xiàn)場實際情況制定物料指標;
3.3.1.2建立以工段為單位的物料管理責任制,將物料管理責任分解到責任單元;
3.3.1.3收集、歸納、整理各種現(xiàn)場物料反饋信息,根據(jù)相關部門信息確定物料的訂購,退訂和發(fā)放管理。
3.3.1.4對涂裝車間各段物料進行抽查、確認,發(fā)現(xiàn)重大、批量問題,提出糾正措施及獎懲意見;
3.3.1.5對各責任單位制定的改進措施進行管控驗證;
3.3.1.6根據(jù)各工序發(fā)生的物料問題及未按工藝要求操作進行通報和考核。
3.3.2成員職能職責
組長:根據(jù)企業(yè)物料規(guī)定制定車間級物料目標并監(jiān)督執(zhí)行。
組員:負責監(jiān)督現(xiàn)場物料的發(fā)放、回收及使用情況。負責對物料質量問題收
集、反饋,同時監(jiān)督物料使用過程,依據(jù)各種信息結果進行改善,為員工操作符合工藝要求提供保障。
4物料管理規(guī)定內容
4.1物料質量問題
生產(chǎn)過程中如發(fā)現(xiàn)物料有質量問題,應立即通知本段負責人,然后聯(lián)系工藝人員,由工藝人員聯(lián)系生產(chǎn)廠家來確認停用、回收及更換。
4.2物料保管
分發(fā)給各工段的物料應嚴格保管,然后在使用周期到時用同等數(shù)量的.物料以舊換新,如有丟失,則各工段自行補齊。
4.3車間員工培訓
對車間員工定時進行培訓,讓員工按照工藝要求及作業(yè)指導書正確使用物料。
4.4物料信息傳遞
4.4.1物料信息傳遞內容
1,下發(fā)物料如有質量問題,應立即上報本段負責人,然后上報工藝科制定措施。
2,下發(fā)物料數(shù)量不夠,由本段負責人同工藝人員聯(lián)系庫房管理員補齊。
3,下發(fā)物料如有丟失,損壞,應立即上報負責人,由丟失人員自行補齊。
4.4.2庫房應保證及時領取并發(fā)放維持涂裝生產(chǎn)的原材料、輔料、外協(xié)件、外購件、配套件、外制件。材料的領用應按照規(guī)定辦理相應手續(xù)。
物資(原材料、輔料、工裝、工位器具等)儲存、保管、應安全合理,始終保持其質量處于合格狀態(tài),避免銹蝕、磕碰、劃傷、泄漏、污染、變質、失效等現(xiàn)象。
原材料的發(fā)放按照涂裝車間材料消耗定額規(guī)定發(fā)放,杜絕錯發(fā)、重發(fā)、漏發(fā)、少發(fā)等現(xiàn)象發(fā)生。
車間管理制度13
機修車間是擔負全廠的機器、設備正常運轉的責能部門，要使全廠機械能正常運行，不出任何故障或事故，保證安全生產(chǎn)，完成上級下達的生產(chǎn)任務，必須做到：
1、日常開動的機械設備必須由專人負責保養(yǎng)工作，做好定人、定設備、定保養(yǎng)間隔時間及記錄。
2、保養(yǎng)及維修設備必須做到有記錄，每臺設備有檔案。
3、機械設備的潤滑部位，必須定期添加適合于設備使用的潤滑油、脂，每位機修工必須全面了解各設備的潤滑部位。
4、日常的'一、二級設備保養(yǎng)通常由跟班轉機修工執(zhí)行，設備大保養(yǎng)則由設備科組織實施。
5、設備的大修計劃應由設備部門提出申請，生產(chǎn)車間會同協(xié)商，并由廠長決定，由計劃科安排實施，機修中必須做好記錄，包括內容，參加人員姓名，設備須調換的各種部件，以備查考。
6、設備大修保養(yǎng)后，應由生產(chǎn)車間與設備科共同檢查，并辦理移交手續(xù)。
車間管理制度14
一、為貫徹公司《消防安全管理制度》，針對員工宿舍的環(huán)境特點，特制定本規(guī)定。
二、生產(chǎn)車間的消防安全責任人為各車間課長，負責本部門消防工作的'督促檢查和組織開展消防安全教育。
三、車間內要保持環(huán)境清潔，各種物料碼放整齊并遠離熱源，注意室內通風。
四、保證車間內防火通道的暢通，出口、走道處嚴禁擺放任何物品。
五、車間內不得私接亂拉電源、電線，如臨時需要，需報安全生產(chǎn)小組批準，由機電課辦理。用后及時拆除。
六、使用各種設備必須嚴格遵守操作規(guī)程，嚴禁違章作業(yè)。
七、各機械設備運行期間，要加強巡視，發(fā)現(xiàn)異常及時處理。
八、避免各種電氣設備、線路受潮和過載運行，防止發(fā)生短路，釀成事故。
九、車間內禁止使用明火，如確實需要，須填寫《動火申請》，征得安全生產(chǎn)小組同意，在采取有效安全措施后，方可使用。使用期間須由專人負責，使用后保證處理妥當無隱患。
十、公司安管員按時對各生產(chǎn)車間內各部位進行檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時報告壁掛整改。
十一、車間內消防器材及設施必須由專人負責，定點放置，定期檢查并填寫點檢表，保證完好不效，隨時可用。
十二、當日工作結束前，應檢查車間內所有閥門、開關、電源是否斷開，確認安全無誤后方可離開。
十三、發(fā)現(xiàn)火災險情按《消防應急預案》操作，確保安全的情況下，由義務消防隊及時、有效的撲救，并立即報警同時向公司報告。
車間管理制度15
一、安全檢查管理制度：
1.通過安全檢查發(fā)現(xiàn)和查明各種危險的隱患，督促整改;監(jiān)督各項安全規(guī)章制度的實施;制止違章指揮、違章作業(yè)。
2 .安全檢查應貫徹領導與群眾相結合的原則，除進行經(jīng)常性的檢查外，每年還應進行綜合檢查、專業(yè)檢查、季節(jié)性檢查、節(jié)假日檢查、日常檢查及上級部門組織的安全檢查。
3.安全檢查活動，必須有明確的目的、要求，內容和具體計劃，并制訂《安全檢查表》。
4.建立由公司領導負責和有關職能人員參加的安全檢查組織，做到邊檢查，邊整改，及時總結和推廣先進經(jīng)驗。
5.專業(yè)檢查應分別由各專業(yè)部門負責人組織本系統(tǒng)人員進行，每年至少進行二次，內容主要是對鍋爐及壓力容器、危險化學品、電氣裝置、機械設備、廠房建筑、運輸車輛、安全裝置以及防火防爆、防塵防毒等進行專業(yè)檢查。
6.冬季、夏季分別由各業(yè)務部門的主管領導組織本系統(tǒng)人員對防火防爆、防雨防洪、防雷電、防署降溫、防風及防凍、保暖工作等，進行預防性季節(jié)檢查。
7.日常檢查分崗位工人檢查和管理人員巡回檢查。員工上崗應認真履
行崗位安全生產(chǎn)責任制、進行交接班檢查和班中巡回檢查;各級管理人員應在各自的業(yè)務范圍內進行檢查。
8.節(jié)日期間由分管總監(jiān)或安環(huán)處組織各單位安全員進行重點安全檢查。
9.安全環(huán)保處配合上級有關部門組織開展好各類安全檢查。
10.各種檢查均應編制相應的安全檢查表，并按檢查表的內容逐項檢查。
整改措施
1.各級檢查組織和人員，對查出的隱患都要逐項分析研究，并落實整改措施。
2.對嚴重威脅安全生產(chǎn)但有整改條件的隱患項目，應下達《隱患整改通知書》，限期整改，要定項目、定時間、定人員，不得推諉。
3.車間無力解決的重大事故隱患，除采取有效防范措施外，應書面向公司報告，公司無力解決的應及時報告安全監(jiān)督管理部門。
4.對物質技術條件暫時不具備整改的重大隱患，必須采取應急的防范措施，并納入計劃，限期解決或停產(chǎn)。
5.各級檢查組織和人員都應將檢查出的隱患和整改情況及時上報，重大隱患及整改情況應由安全環(huán)保處匯總并存檔。
二、安全檢修管理制度：
1.公司或車間系統(tǒng)檢修必須成立檢修領導小組對施工安全負責。
a)大修指揮部組成：由部門經(jīng)理、檢修單位、施工單位、設備技術處、安全環(huán)保處、技改處、供應公司、保衛(wèi)處等負責人或有關人員參加。
b)中修指揮部組成：由檢修單位、施工單位、有關部門負責人或有關人員參加。
2.停工檢修項目應做到五定：即定檢修方案、定檢修人員、定安全措施、定檢修質量、定檢修進度。
a)大修計劃和施工方案必須有安全要求，措施要具體，責任要明確。經(jīng)設備技術處、安全環(huán)保處審查，會議討論，部門經(jīng)理批準后方可實施。
b)中、小修計劃由車間設備管理員、安全員審查，車間主任批準。 3 .生產(chǎn)車間要按有關規(guī)定，為檢修工作做好局部和整體的防火、防爆、防毒、防傷害的清洗置換及處理工作。清洗置換的設備要視具體情況選定清洗劑或置換物質，對易燃、易爆物質，必須采用惰性氣體、水蒸汽或水進行清洗置換。
4 .易燃、易爆、有毒、有腐蝕性的物質和蒸汽的設備、管道檢
修，必須切斷物料的出入口、閥門，由設備所屬車間加盲板，電焊施工時應把管道斷開。
5 .生產(chǎn)車間主任要對移交檢修的設備清洗、置換處理負責。
6 .施工負責人在檢修前組織人員對檢修機具、器材和檢修的設備及周圍環(huán)境的安全可靠性進行周密性檢查和安全技術交底，并進行安全教育，且有記錄。
7.大、中修及技術改造工程，檢修前向有關部門申請辦理動火許可證、電氣檢修作業(yè)票、設備內安全作業(yè)許可證等手續(xù)。
8.檢修人員在檢修過程中，必須嚴格遵守本工種安全技術操規(guī)程，進入檢修現(xiàn)場，必須戴安全帽，穿戴好勞動保護用品，凡是具有兩人以上的'檢修項目，必須指派一人負責安全。
9.傳動設備和電氣設備檢修時，必須切斷電源，卸下皮帶，并懸掛“禁止合閘”警告牌。
10.檢修中對特殊拆卸，如易燃、易爆、有毒氣體管道抽裝盲板等，必須嚴格控制，有關人員不到現(xiàn)場不得拆裝。
11.檢修使用的行燈，必須采用安全電壓46伏，槽罐、溝道、潮濕場所采用安全電壓12伏，檢修現(xiàn)場的電氣設備要有可靠的接零、接地，移動式電動工具必須配備觸電保護器，各種導線絕緣要良好。
12.從事易燃、易爆、有毒、有害系統(tǒng)檢修或事故檢修，要做好監(jiān)護，備好防護器具，以便應急之用。
13.檢修中要統(tǒng)一指揮，做到：
a)檢修安全措施不落實不施工，起重設備工具不合格不施工，高空作業(yè)和多層交叉作業(yè)無防護措施不施工。
b)設備帶壓不拆不緊，傳動設備電源未斷不拆，設備高溫、過冷不拆，工具不合格不拆。
14.檢修現(xiàn)場的器材物品，要堆放整齊，穩(wěn)固，保持消防通道暢通，予留孔洞、坑溝要設護欄或蓋板，夜間設警示紅燈，因施工需要，被破壞的安全防護裝置及其他設施和標志要及時修復。
三、焊接及動火作業(yè)管理制度：
1.壓力容器焊工和普通焊工必須持特種作業(yè)人員操作作業(yè)證作業(yè)。
2.焊接及其它動火，必須辦理《安全動火許可證》。
3 .“設備內”焊接或其它動火作業(yè)必須辦理《設備內、容器內安全作業(yè)許可證》
4 .氣焊(割)作業(yè)安全必須做到：
a)焊接作業(yè)工具要符合質量標準，焊(割)炬，控制閥要嚴密可靠，氧氣減壓器、乙炔減壓器要靈敏有效，氣體軟管耐壓合格、無破損。
b)氧氣鋼瓶、溶解乙炔鋼瓶不得靠近熱源，禁止倒置，溶解乙炔鋼瓶不得臥放，鋼瓶內氣體用完后必須留有余壓。
c)乙炔瓶與氧氣瓶應分開存放其距離不小于5米，距明火不小于
10米，否則必須采取隔離措施。
d)高壓線、電源線及管線下禁止放置溶解乙炔鋼瓶。
5 .電弧焊割必須做到：
a)每臺電焊機的電源要設獨立電閘。
b)電焊機外殼必須妥善接地(接零)其接地電阻不大于4歐姆。 c)電焊機一次線接線板應絕緣良好、牢固，接線柱安全護板完好。一次線長度越短越好，一般不允許超過4米。如臨時緊迫需要采用較長電源線的，應在距地面2.5米以上用瓷瓶隔離布放，不準將電源線拖在地上。
d)焊鉗絕緣良好。
e)電焊二次回路線應接焊接件焊接近處，不得用設備支架、管道、建筑鋼筋等代替。
6.特殊環(huán)境和條件下進行電氣焊作業(yè)，要采取相應的安全措施。
7.焊接作業(yè)中個體防護
a)電焊作業(yè)施工應穿絕緣鞋，在潮濕地帶、地溝、金屬容器內要穿絕緣鞋并站在絕緣板上，使身體離開罐體和地溝內壁，方可進行作業(yè)。
b)焊接作業(yè)中要配戴好個人防護用具，在有毒有害場所作業(yè)應配戴防毒面具或口罩。
c)從事等離子切割、氬弧焊接等特種作業(yè)應采取包括配備防靜電、防臭氧等防護器具在內的有關安全防護措施。
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