車間工作總結大全（4篇）
總結是事后對某一階段的學習、工作或其完成情況加以回顧和分析的一種書面材料，通過它可以全面地、系統(tǒng)地了解以往的學習和工作情況，快快來寫一份總結吧。但是卻發(fā)現不知道該寫些什么，下面是小編為大家收集的車間工作總結，僅供參考，大家一起來看看吧。
車間工作總結1
在過去的20xx年，治污車間全體員工在公司黨委、董事會的英明決策和正確領導下，在各車間、科室的大力支持協(xié)助下，通過車間全體員工團結拼搏，奮勇爭先，自加壓力、真抓實干，克服了在生產運行中出現的各種困難，耗水、耗電、產沼氣基本完成了公司下達目標任務、排污口未完全達標排放，為總結經驗，發(fā)揚成績，克服不足，現將有關工作總結如下：
一、主要經濟指標完成情況：（數據截止至20xx年12月28）
1、20xx年全廠共生產41310.606噸木薯酒精、87651.530噸玉米酒精，車間處理淡液16.8149萬立方，產氣2542.3750萬立方，耗電337.1930萬度，耗水36.20xx萬立方。
2、①噸木薯酒精糟液產沼氣達419.95立方
�、诿苛⒎降寒a沼氣達48.025立方；
�、厶幚韲嵞臼砭凭碾�39.19度、處理噸玉米酒精耗電19.99度；
④處理噸木薯酒精糟液耗水為3.88噸、處理噸玉米酒精糟液耗水為2.3噸。
二、技改創(chuàng)新又有新進展
創(chuàng)新是國家民族的靈魂，是企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的源泉和永久的動力，也是保持企業(yè)在市場競爭中永立于不敗之地的方式，20xx年我們治污車間對除磷做了以下技改工作：
我廠從去年11月份正式開啟DDGS，在全廠生產玉米的時候治
污車間將處理大量的蒸發(fā)廢水和淡液，蒸發(fā)廢水和淡液中含有大量的磷。使用厭氧和好氧結合進行生化除磷，雖然能除去大部分的磷但污水中還含有一部分，這不僅對水質有較大的影響而且還容易在設備內結垢，增加了設備的負荷。帶著這些問題，我們查閱大量的技術資料，同時也根據車間設備情況、工藝流程，具體我們做了以下幾方面的工作：
1、技改前期，在車間主任的帶領下，查閱了大量的相關資料，同時也把所有關于除磷的技術進行篩選、對比，最終確定使用加生石灰除磷和使用聚合氯化鋁除磷進行對比。在進行大量的'小試后發(fā)現用生石灰除磷效果較好，而且經濟實惠。但同時也出現了另外的一個問題，用聚合氯化鋁除磷可以把聚合氯化鋁稀釋成液體加入厭氧出水的地方，而用生石灰除磷就沒有辦法釋成液體直接加入水中。經過大量的試驗論證，最終根據車間具體設施情況確定把生石灰加在厭氧進水池內。
2、在確定使用生石灰除磷和投加位置后，車間的試驗小組全程跟蹤處理效果，從加生石灰量和化驗結果每一項都親力親為。經過一段時間的試運行，除磷效果明顯，去年使用聚合氯化鋁除磷排污口總磷含量達到6070mg/L，今年使用生石灰除磷確保了排污口總磷在10mg/L以內。
3、使用生石灰除磷不僅效果明顯，而且經濟效益較好。聚合氯化鋁1400元左右/噸，生石灰310元左右/噸，用聚合氯化鋁除磷一般要按2.5‰左右投加、生石灰則按0.5‰投加，用生石灰除磷期間車
間共處理淡液29793立方，僅不到兩個月的時間為公司節(jié)省了10多萬元。
三、全年主要工作
1、更換東西兩廠5個SBR曝氣裝置
原SBR內曝氣裝置為直筒式曝氣裝置，由于長時間使用導致曝氣裝
置老化，曝氣量不足、不均勻，達不到預期處理效果，SBR達不到正常曝氣效果影響整個污水處理效果。車間根據實際情況，為了保證能正常處理污水，決定更換曝氣頭。在更換曝氣頭時車間根據男職工少女職工多的情況交叉作業(yè)、克服困難，在炎熱的夏季冒雨作業(yè)，以最短的時間更換了SBR的曝氣頭。
更換曝氣頭后，SBR內曝氣效果明顯見好，SBR內溶解氧也達到了理想范圍，SBR的污水處理能力顯著增強，其他各項指標都能合格。
2、修復四臺臥螺機
車間發(fā)現五龍430打泥臥螺機負荷提不起來且車間污泥量大，制約整個車間系統(tǒng)的正常運行，在廠家多次派來的技術人員和維修人員對臥螺機檢修，未能解決問題，六月份車間組織維修人員仔細檢查，經過多次論證和討論，判斷出是臥螺機內軸承問題。經過周密的計劃，精心更換臥螺機內軸承，修復了430臥螺機。性能達到新機水平，解決了廠家未解決的問題，得到了廠家的贊賞和好評。
二月份車間修復一臺530臥螺機，530臥螺機由新灌酒業(yè)轉運回來后破損嚴重，無法正常使用，車間組織現有維修人員進行大修，經過維修后臥螺機使用正常，可以滿負荷運轉。車間另外兩臺臥螺機由
于長時間運行，臥螺機轉轱磨損嚴重。七月份車間把一臺臥螺機（630）返廠維修，八月上旬車間將另外一臺臥螺機進行返廠維修。臥螺機修復后，從打泥的效果來看，維修后的臥螺機負荷基本恢復，運行基本正常。
3、復修好氧羅茨風機
針對好氧池內溶解氧不足，車間決定對一臺多年未使用的37KW羅茨風機進行復修。為了更好的復修號羅茨風機，車間查資料、詢問廠家，精心計劃、細心操作，完成對設備的修復。使用后性能良好，多年閑置的設備重新運行，保證好氧池內溶解氧（DO）含量和污水處理效果。
四、一年來車間內部管理主要抓以下幾個方面工作
1、加強班組管理，利用車間的例會、班前、班后會及時傳達公司的例會精神，讓車間的全體員工及時有效的了解公司當前各方面的工作安排和生產、安全管理等方面具體要求，使公司的計劃能及時得到落實和完善。
2、管理上“堅持以人為本，動態(tài)管理的”的方針，車間為強化班組管理，要求班長必須做到懂管理，懂生產工藝，懂設備使用和簡單的維修，會做員工的思想工作。今年以來車間為了增強班長管理水平和責任感，出臺了一系列管理、考核措施，有效的激發(fā)班長管理、節(jié)約的責任心，從而更有效的確保車間全年工作持續(xù)穩(wěn)步的開展。
3、在確保生產穩(wěn)定運行的同時，車間更注重生產運行質量和工作
現場的管理，為了確保這兩項工作能得到有效的完善，車間制定考核細則，設立獎罰標準，由于能夠做到獎罰分明，員工也都能認真對待各方面工作，車間各方面工作都能按照公司的要求給予完善和落實。
五、20xx年工作中存在的問題
成績只能代表過去，但問題不查找、不解決不能正確的去面對，必然要影響當前和今后的工作。11年即將過去，在這一年中我們發(fā)現一些職工安全意識淡薄，工作中圖省事，怕麻煩，做工作特別在安全上存在僥幸心理，由于在職工中存在這種意識，所以在日常工作中經常出現一些不安全的隱患，為此車間也采取了相對應的安全措施，對班長和員工進行安全教育，在工藝流程上進一步細化，杜絕類似事情的再次發(fā)生，車間要求全體員工要進一步提高安全意識，確保各項工作真正做到安全無事故。
在工藝執(zhí)行方面，有些工藝執(zhí)行不到位，設備運行不正常致使排污口COD超標，車間將重點抓好現場管理、設備管理，保證工藝執(zhí)行到位，確保污水處理全面穩(wěn)定達標。
六、20xx年的工作計劃
20xx年，車間將加強管理，認真組織車間全體員工同心協(xié)力節(jié)能降耗、節(jié)能減排，增收節(jié)支，開展好各方面工作，具體做好以下幾方面工作：
1.加強崗位技能學習，在我們已取得的經驗基礎上，進一步摸索，盡快掌握車間設備的所有使用方法和要領。多向成功的使用廠家學習，了解別人使用的方式方法，吸取別人的先進經驗，取長補短，盡快提高污水處理運行質量。
2.UASB改造，由于UASB內的布水器和三相分離器以及氣室存在技術上的缺陷，已有的設備技術已不能完成現階段的工作需要。明年車間打算對UASB進行徹底的清理和改造，確保厭氧處理效果，和整體系統(tǒng)的運行穩(wěn)定。
3.大修沼氣壓縮機，東廠沼氣壓縮機時20xx年投入使用，按技術要求，三年進行一次大修。20xx年車間將組織人員對沼氣壓縮機進行全面維修，確保設備正常運轉。
4.進一步增強員工的安全意識，在工作中要杜絕違章指揮，違章作業(yè)，推委扯皮現象，要建立相互關心，團結和諧的工作氛圍，確保全年生產安全無事故。
5.在生產運行上做到工作質量第一，節(jié)能減排、挖潛創(chuàng)新、降低生產成本，以最小的投入取得最大的效益。
6.不斷探索淺層氣浮最佳運行工藝，使氣浮運行大達到最優(yōu)化。7.進一步做好節(jié)能減排，清潔生產，使所有污水都能達標排放。
車間工作總結2
回顧20xx年全年的工作，我們車間以圍繞安全生產、保質保量完成生產任務為前提做好了全年的工作任務，但通過反思也存在不少問題，現總結如下：1我們的工作意識的不強，
對上級布置的任務不能按時按點完成，有時更是帶有抵觸情緒。在這種心態(tài)下所完成的任務效果不近人意。2我們的安全意識不到位。
今年經常出現員工被劃傷、燙傷、摔傷等問題。在現有的車間環(huán)境下有些傷害是可以避免的。屢次出現安全問題是因為我們的安全意識不到位，沒有做好相應的安全防護。3我們的質量意識不到位。
今年出現好幾次質量事故。每一次的事故都是不應該發(fā)生的。如果大家始終把質量問題放在心上。那么怎么會發(fā)生質量問題，特別是配料、粉粹、攪拌這三個環(huán)節(jié)。如果這三個環(huán)節(jié)出現了質量問題那么生產的產品必然存在質量問題。4我們的團隊意識不強。
車間是一個部門，是一個整體，何一個一個工作都不是一個人能完成的。在一個組織或部門之中，團隊合作精神顯得尤為重要。學會與他人合作，發(fā)揮團隊精神在具體生活中的運用，我們可以做到功倍的效果，可以使我們的工作更加良好地向前發(fā)展。可以使我們有一個更好的工作環(huán)境。5我們的設備保養(yǎng)意識不強。
我們的工作離不開設備，當然設備也離不開人。因為設備問題影響我們的生產計劃，出現過很多次，如果我們正確的使用設備，那么我們就能更好的完成生產。如果設備使用不當，就會導致設備損壞，從而產生不必要的費用。特別是制粒機和攪拌器。這兩個崗位的`工作人員有必要進一步的學習。
6我們的食品安全和食品衛(wèi)生意識不強。
我們是食品企業(yè)。那么食品安全和食品衛(wèi)生我們就必須放在首位。我們的產品一旦出現問題。受害的不是一兩個人，而是整個社會。所以我們必須加強我們的責任心。食品安全和食品衛(wèi)生要從我做起。生產過程中杜絕一切感染。這一點我們完全沒有做到，基本的口罩、帽子、衣服、鞋子都沒有做到位，還談什么安全和衛(wèi)生。生產結束后的清潔也是差強人意。所以20xx年我們必需將食品安全和食品衛(wèi)生放在第一位。罔牢補羊為遲不晚。
車間工作總結3
自從20xx年xx月進入某某公司制造部擔任車間主任一職，回首也有四個月了，飽嘗過酸甜苦辣百味瓶。在各級領導的帶領下，機器設備的增加。人員的穩(wěn)定。在質量體系iso9000認證的試行推動下，產量、質量都有明顯的提高，公司日趨向做大、做強。具體表現在以下八方面：
一、產量方面
產量從8月份入庫量為680603pcs到12月份dem產量達到1503353pcs，oem335353pcs，短短三四個月，產量翻了一倍多，這組數據正說明了在張總、陳工的正確帶領下，在晶體制造部所有員工的共同努力下，才會創(chuàng)造出某某公司制造部產量有史以來、水平。
二、質量方面
1、各工序的合格率在以前的基礎上都均有明顯提高，直通率也創(chuàng)下了某某公司制造部產量有史以來、水平。
2、客戶的投訴比以前有明顯的下降，成品出貨的質量也在從工藝、管理等方面加強控制。
3、從9月到12月生產制程重大質量事故共發(fā)生了兩起，14、7456mhz/s和太萊的12mhz/s印錯字。
三、人員管理方面
9月、10月因管理等多方面的原因，新員工也在不斷的`補充，但人員的流動性比較大。11月、12月這兩個月老員工的穩(wěn)定性在加強管理、提高工資待遇等因素下有所提高。但也有因為管理方面的不足造成個別員工的思想波動性比較大。另一方面，由于我們是生產型企業(yè)，員工的素質參差不齊，缺少在這方面對員工按層次進行培訓。
四、物耗方面
1、主要原材料車間每月對返基和返修晶片等及時回收利用，但少量員工因技能、機器設備不穩(wěn)定性方面原因造成合格率低，加大原材料的投入量，影響了一次性直通率。
2、主要輔材料銀絲和手指套控制不是太好，有待于在20xx年中加強管制。
五、數據報表方面
產量日報表、周報表、月報表、個人產量等都能準確無誤、及時的統(tǒng)計好，隨著iso9000質量體系試行的推動下，產品批量卡等數據報表也能準確的統(tǒng)計好，方便于車間進行查找、跟蹤及總結影響產量、質量的原因。
六、工藝方面
1、為了確保產品的品質的穩(wěn)定性，人工上架在10月底對操作工藝進行了修改，由原來的兩點膠規(guī)定為三點膠，在張總的指點及班組的監(jiān)控下，人工上架的員工現已熟練的按更改后的工藝進行操作。
2、在日益競爭的市場中，我們想得到客戶的垂青，得有夯實的質量保證，公司多方面的增加或改造設備。如對某些樣品增加溫特等工藝。
七、5s管理
在iso9000質量體系試行中，雖然與公司前況相比，有很大進步。但在5s管理方面我存大著很多不足，最主要是缺少持之以恒的管理方針，有時為了準時交產量而忽略5s的持之以恒的管理。
八、安全方面
在沒有任何安全設施防護的情況下，這四個月中沒有發(fā)生過一起安全事故，這讓我感到很慶幸。如果說20xx年對某某公司制造部是個展翅飛躍的時段，那我更希望20xx年中我們能飛得更遠、更廣，擁有一片更廣闊的天地。
車間工作總結4
1、生產管理：
我車間本月生產共19天，按照公司下達的生產任務，合理安排，完成駕駛室線束3060套，車架線束3300套，計劃完成率100%。
2、質量管理：
線束成品抽檢合格率達到99.85%，整車線束實現試驗臺全檢。駕駛室線束班全檢一次合格率為99%，車架線束班全檢一次合格率為99%。
3、工藝紀律檢查：
本月車間共組織內部工藝紀律檢查6次，查處問題如下：
序號日期1234565.276.36.66.96.126.18查處問題下線標簽貼錯下線撥口下線尺寸誤差較大護套錯位護套未插牢護套錯位黃線壓斷整改措施返工下線返工下線返工下線返工插接返工插接返工插接返工壓接處理結果已整改已整改已整改已整改已整改已整改
4、安全管理：
本月車間未出現工傷安全事故.5月29號進行一次安全檢查。
5、設備管理：
6月3號上午進行了一次設備維護，保障本月生產設備的安全運行。
6、班組管理：
本車間職工總數114人。本月無新進員工、無離職員工。本月共產生事假1.5天，病假18天，婚假7天，出勤率87.8%。
員工培訓兩次。培訓項目：駕駛室線束包裝工藝、車架線束包裝工藝。本月評選出兩名優(yōu)秀員工。駕駛室線束班李大志。評選依據為嚴格控制工序質量，本月所從事的'插接工序末出現任何質量問題。車架線束班王巴掌。評選依據為嚴格控制工序質量，本月所從事的包裝工序末出現任何質量問題。
7、班組考核：
根據班組管理條例，本月班組考核結果為：獎駕駛室線束班20xx小時，獎車架線束班1800小時。
8、本月重點工作：
�。�1）調整線束包裝工藝；
�。�2）調整線束的制作工藝
�。�3）調整起動電纜線操作工藝
(4)出口車線束制作。
9、下月工作計劃：
�。�1）調整小卡線束的制作工藝；
（2）調整起動電纜線操作工藝
(3)車間進行一次安全檢查。
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