生產(chǎn)計劃【集錦5篇】
人生天地之間，若白駒過隙，忽然而已，我們的工作同時也在不斷更新迭代中，該為接下來的學習制定一個計劃了。你所接觸過的計劃都是什么樣子的呢？以下是小編幫大家整理的生產(chǎn)計劃5篇，歡迎大家借鑒與參考，希望對大家有所幫助。
生產(chǎn)計劃 篇1
摘要：作為一種先進的管理手段，精益生產(chǎn)理論在制造業(yè)得到日益廣泛的應用，使制造業(yè)的生產(chǎn)和管理水平得到顯著提升。基于此，本文就精益生產(chǎn)理念下的制造業(yè)生產(chǎn)計劃進行研究。第一部分就精益生產(chǎn)的理論、核心和優(yōu)勢進行簡要概述，第二部分從基本思想和結(jié)構(gòu)特征分析制造業(yè)精益生產(chǎn)體系；第三部分著重分析我國制造業(yè)現(xiàn)狀、存在的問題及策略；最后以A企業(yè)生產(chǎn)實踐為例，對精益生產(chǎn)計劃進行詳細闡述。
關(guān)鍵詞：精益生產(chǎn)理念，生產(chǎn)計劃，結(jié)構(gòu)特征，管理策略
隨著全球一體化進程的不斷加快，我國制造業(yè)面臨著來自國內(nèi)和國外兩方面的競爭壓力。為了在市場競爭中占據(jù)優(yōu)勢地位，必須不斷在降低生產(chǎn)成本的基礎(chǔ)上提升生產(chǎn)水平，從而獲得更大的利潤空間。精益生產(chǎn)作為一種先進的管理方法，能夠有效降低生產(chǎn)過程中的資源消耗，同時促進各項資源得到高效配置，最大程度上滿足市場的需求。為了進一步提升國內(nèi)制造業(yè)生產(chǎn)水平，研究這一課題很有必要。
1精益生產(chǎn)理念概述
1.1精益生產(chǎn)的理論
精益生產(chǎn)這一理念源于日本豐田的生產(chǎn)經(jīng)營模式，當時豐田企業(yè)處于二戰(zhàn)后的恢復時期，企業(yè)領(lǐng)導人吸收美國福特公司的生產(chǎn)經(jīng)驗，并對準時化的生產(chǎn)理念進行大力推廣，逐漸在長期的發(fā)展過程中創(chuàng)新為精益化生產(chǎn)模式。精益化生產(chǎn)就是以市場需求為導向，對生產(chǎn)資料和生產(chǎn)時間進行嚴格控制，使每一階段的生產(chǎn)都能夠創(chuàng)造出最大效益，從而使產(chǎn)品獲得市場競爭優(yōu)勢。在應用精益化理念實施生產(chǎn)活動時，必須對生產(chǎn)系統(tǒng)、人員結(jié)構(gòu)、市場供求、運行模式等方面進行全面而深入地探究，使生產(chǎn)計劃能夠隨著市場需求的變化而靈活調(diào)整，將生產(chǎn)模式中冗余的部分全部淘汰并剔除，從而完成最精簡的生產(chǎn)效果，避免資源的浪費，實現(xiàn)技術(shù)、人員和生產(chǎn)資料的高效應用[1]。
1.2精益生產(chǎn)的實質(zhì)
精益生產(chǎn)的理念本質(zhì)上就是一種企業(yè)的管理手段和運營文化，從生產(chǎn)和管理中的各個方面出發(fā)，使企業(yè)的生產(chǎn)成本大大降低，并且達到質(zhì)量的優(yōu)化目標。在應用精益生產(chǎn)理念進行生產(chǎn)和管理的過程中，必須將客戶的需求作為制定生產(chǎn)計劃的主要依據(jù)，然后對技術(shù)、人員和生產(chǎn)資料進行針對性地配置，從優(yōu)化管理、杜絕浪費的角度出發(fā)，使每個生產(chǎn)崗位能夠發(fā)揮出最大的價值，同時建立健全的質(zhì)量保障體系，使每一環(huán)節(jié)的生產(chǎn)都能夠滿足客戶需求。
就制造業(yè)的生產(chǎn)流程來看，必須經(jīng)歷原材料采購、生產(chǎn)制造和發(fā)行市場的過程，要為產(chǎn)品賦予更高的價值，就必須注重生產(chǎn)中的每一階段。具體來看，主要包括以下幾個方面，分別是技術(shù)、信息和服務。就技術(shù)流程來看，主要以客戶的需求為產(chǎn)品設(shè)計和制造的導向，使技術(shù)配置能夠充分滿足市場的需求；就信息過程來看，主要根據(jù)客戶的需求對生產(chǎn)計劃進行制定，并對生產(chǎn)訂單進行針對性調(diào)整；就服務過程來看，主要體現(xiàn)在原材料接受、生產(chǎn)制造和物質(zhì)轉(zhuǎn)換的各個方面。將精益生產(chǎn)的理念注入其中，就是在生產(chǎn)流程中發(fā)現(xiàn)能夠增值的環(huán)節(jié)，然后將不存在增值的部分全部剔除[2]。
1.3精益生產(chǎn)的優(yōu)勢
就制造業(yè)精益生產(chǎn)方式與傳統(tǒng)生產(chǎn)方式相比較（見表1），主要體現(xiàn)出以下幾方面的優(yōu)勢：
第一，精益生產(chǎn)是一種循序漸進、逐漸深入的生產(chǎn)模式，能夠根據(jù)市場需求的變動進行及時調(diào)整，因此生產(chǎn)流程更加貼近現(xiàn)實，會降低生產(chǎn)預測不準確帶來的風險，從而使客戶的需求得到最大程度的滿足。
第二，精益生產(chǎn)以客戶的需求為主體，完全將自身的利益與客戶的利益相捆綁，因此在生產(chǎn)過程中會不斷反省生產(chǎn)計劃的科學性和合理性，從而使產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量不斷提升，在追求質(zhì)量完美的過程中不斷進步。
第三，精益生產(chǎn)給予企業(yè)一種先進的管理模式，能夠使企業(yè)在現(xiàn)代社會的發(fā)展中獲得更大優(yōu)勢。例如精益生產(chǎn)理念能夠使企業(yè)的管理體系更加規(guī)范化和標準化，在生產(chǎn)經(jīng)營的過程中，每一環(huán)節(jié)都有據(jù)可查，從而使企業(yè)的管理效率得到極大提升。
第四，精益生產(chǎn)能夠使企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營成本得到有效壓縮。要在激烈的市場競爭中獲得優(yōu)勢，必須在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下不斷降低生產(chǎn)成本，從而使企業(yè)獲得更大的經(jīng)濟效益，為此企業(yè)必須不斷提升生產(chǎn)效率，同時壓縮供貨時間、減少生產(chǎn)廢品的幾率、降低生產(chǎn)庫存和積壓。
2制造業(yè)精益生產(chǎn)的體系分析
2.1基本思想
從精益生產(chǎn)理念的.理論及應用分析可知，制造業(yè)精益生產(chǎn)依據(jù)的基本思想和核心價值為消除生產(chǎn)中的所有浪費現(xiàn)象，以無庫存作為生產(chǎn)的終極目標，并且能夠?qū)κ袌龅男枨笞儎幼龀鲮`活及時地應對。在應用精益生產(chǎn)理念開展生產(chǎn)工作時，會面臨以下幾種挑戰(zhàn)，分別是超額生產(chǎn)、殘次品生產(chǎn)、額外積壓、計劃誤差、過剩服務等，這些都是典型的生產(chǎn)浪費現(xiàn)象[3]。
為了應對這些挑戰(zhàn)，一是要實現(xiàn)準時化生產(chǎn)，即在規(guī)定的計劃時間內(nèi)完成合理訂單的生產(chǎn)和制造，將客戶的需求作為主要導向，從而避免庫存積壓和生產(chǎn)過剩的現(xiàn)象發(fā)生；二是對自動化的生產(chǎn)手段進行應用，使產(chǎn)品在生產(chǎn)環(huán)節(jié)能夠得到自動檢測系統(tǒng)的管理，從而實現(xiàn)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的零缺陷；三是對員工的管理方式進行改革，改變傳統(tǒng)生產(chǎn)模式下將員工看作生產(chǎn)線附屬設(shè)備的落后思想，充分發(fā)揮員工的自主能動性，貫徹落實以人為本的原則，使員工參與工作的積極性和創(chuàng)造性得到有效激發(fā)。
2.2結(jié)構(gòu)特征
精益生產(chǎn)體系的結(jié)構(gòu)特征主要體現(xiàn)在以下幾個方面：一是企業(yè)采用拉動式的生產(chǎn)模式�？蛻舻膶嶋H需求會以訂單的形式反映出來，企業(yè)的生產(chǎn)以訂單的內(nèi)容作為依據(jù)，就能夠使生產(chǎn)出來的產(chǎn)品完全滿足客戶的需求，從而避免生產(chǎn)過剩、庫存積壓的現(xiàn)象發(fā)生。例如以看板作為接收生產(chǎn)指令的工具，將具體的生產(chǎn)信息以看板的形式應用于生產(chǎn)流動線，同時對每個生產(chǎn)點的操作時間進行平衡；二是精益生產(chǎn)體系的全過程都是無停頓的，這可以有效避免生產(chǎn)堵塞產(chǎn)生庫存積壓；三是精益生產(chǎn)體系能夠有效降低生產(chǎn)流程中的人員數(shù)量，實現(xiàn)標準化作業(yè)，從而控制生產(chǎn)的成本，例如對員工進行全能化培養(yǎng)，使一個員工能夠同時管理多臺設(shè)備，從而滿足生產(chǎn)過程中的靈活調(diào)整和安排。
3我國制造業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀、存在的問題及策略分析
3.1我國制造業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀
制造業(yè)是我國社會經(jīng)濟的重要支柱，對增強國家經(jīng)濟實力具有不可替代的作用。自改革開放以來，我國制造業(yè)發(fā)展水平不斷提升，并且在國際市場上占據(jù)一席之地，但是在發(fā)展的過程中也暴露出一些現(xiàn)實問題，即環(huán)境污染、資源消耗、人力資源浪費等，因此促進制造業(yè)的轉(zhuǎn)型升級是當前提升我國社會經(jīng)濟發(fā)展水平的必然趨勢。我國制造業(yè)的發(fā)展主要受到國內(nèi)和國際兩方面的驅(qū)動，一是國內(nèi)經(jīng)濟發(fā)展水平不斷提升，人們的生活質(zhì)量也顯著增強，因此對各項產(chǎn)品的內(nèi)在需求迅速增加，這使得制造業(yè)獲得飛速發(fā)展的動力；二是全球一體化趨勢不斷加強，這給予國內(nèi)制造業(yè)更加廣闊的發(fā)展平臺，為了取得國際市場上的競爭優(yōu)勢，必須不斷提高生產(chǎn)水平，這就使得制造業(yè)水平不斷提升。
3.2我國制造業(yè)發(fā)展存在的問題
總的來看，我國制造業(yè)發(fā)展與國際先進水平間仍然存在較大的差距：一是我國制造業(yè)仍然處于發(fā)展階段。制造業(yè)的水平直接反映國家工業(yè)化發(fā)展的水平，當前我國雖然是國際市場上的制造大國，但是競爭優(yōu)勢主要在于廉價的勞動力，因此在產(chǎn)品價格上具有一定優(yōu)勢，但是生產(chǎn)效率卻落后于很多發(fā)達國家；二是我國高新技術(shù)的競爭實力明顯不足。在“世界工廠”中，我國主要承擔低端產(chǎn)品的生產(chǎn)制造，因此在國際市場上扮演著廉價供應商的角色，缺乏競爭優(yōu)勢；三是我國制造業(yè)缺乏創(chuàng)新實力，由于很多產(chǎn)品生產(chǎn)和制造的關(guān)鍵技術(shù)需要從國際市場引進，因此無法積累核心技術(shù)的研發(fā)經(jīng)驗，導致企業(yè)難以完成轉(zhuǎn)型升級。
3.3我國制造業(yè)發(fā)展的策略分析
為解決我國制造業(yè)在現(xiàn)階段發(fā)展中存在的問題，可以從以下幾方面著手：
第一，國家應該加強對制造業(yè)的人才培養(yǎng)，從而提升制造業(yè)整體的工藝水平。當前我國制造業(yè)技術(shù)人員的數(shù)量雖然居于國際領(lǐng)先水平，但是技工的年齡卻偏向老齡化，尤其是高級技工，嚴重制約制造業(yè)的可持續(xù)發(fā)展，為此必須加強技術(shù)人才的培養(yǎng)工作，不斷提升技術(shù)人才的創(chuàng)新研發(fā)水平，實現(xiàn)制造企業(yè)在精益生產(chǎn)中的多層次人才結(jié)構(gòu)建設(shè)，例如對技術(shù)人才進行全方位、多技能培養(yǎng)，使員工的技術(shù)應用能力和崗位范圍不斷拓寬，從而滿足企業(yè)生產(chǎn)線上的更多需求。
第二，大力促進制造企業(yè)的規(guī)�；同F(xiàn)代化發(fā)展。我國雖然是制造大國，但是勞動力密集型仍然占據(jù)企業(yè)發(fā)展的多數(shù)，這不僅造成生產(chǎn)過剩、資源浪費，還對國外先進技術(shù)的引進形成依賴心理，降低了創(chuàng)新研發(fā)的動力和水平，為此必須向技術(shù)密集型企業(yè)不斷發(fā)展，從而實現(xiàn)企業(yè)的轉(zhuǎn)型升級。
4精益生產(chǎn)理念下制造業(yè)生產(chǎn)計劃分析
4.1市場環(huán)境
將精益生產(chǎn)的理念應用于制造業(yè)生產(chǎn)計劃的制定中，必須先對當前制造業(yè)經(jīng)營發(fā)展面對的市場環(huán)境進行全面分析。具體來看，主要表現(xiàn)出以下幾方面的發(fā)展趨勢：
第一，市場對制造業(yè)的需求變得越來越多樣化。隨著社會經(jīng)濟水平的不斷提升，人們的消費理念和消費需求發(fā)生極大變化，更多的人開始追求個性化和定制化消費，這使得商品的生產(chǎn)周期明顯縮短，因此傳統(tǒng)制造業(yè)的生產(chǎn)流程和生產(chǎn)方法已經(jīng)無法應用于當前的市場消費模式，制造企業(yè)必須根據(jù)市場的變化調(diào)整經(jīng)營策略和生產(chǎn)計劃，加大對個性化消費產(chǎn)品的研發(fā)，使商品的種類更加多樣化，從而滿足市場需求。
第二，制造企業(yè)的管理組織逐漸向著虛擬化的方向發(fā)展。傳統(tǒng)制造業(yè)主要應用自上而下的管理模式，組織結(jié)構(gòu)具有嚴格的階級特點，這雖然能夠保障各項指令的上行下效，但是卻缺乏靈活度和高效率，尤其是在瞬息萬變的市場經(jīng)濟環(huán)境下，因此企業(yè)應該著重組織的虛擬性建設(shè)，著重以市場的外部力量實施約束和管理，提升企業(yè)的競爭優(yōu)勢。
第三，制造企業(yè)經(jīng)營發(fā)展轉(zhuǎn)向準時化生產(chǎn)，在以市場需求為導向的生產(chǎn)計劃指導下，產(chǎn)品的生產(chǎn)必須以訂單所標記的時間和數(shù)量為目標，而在這一目標下開展的生產(chǎn)工作都嚴格契合市場的需求，因此不會出現(xiàn)冗余和浪費的現(xiàn)象，也不會因為生產(chǎn)過剩造成庫存積壓，各項資源的利用率都能夠達到最佳。
4.2應用模式
要制定精益化的生產(chǎn)方案，必須對精益生產(chǎn)理念的應用模式進行研究。具體來看，主要體現(xiàn)在以下幾個方面：
第一，企業(yè)要建設(shè)與精益生產(chǎn)理念相匹配的企業(yè)文化。為此必須將員工置于企業(yè)管理的主體地位，加強自我管理模式的塑造，使員工能夠在不斷實現(xiàn)自我價值的過程中促進企業(yè)轉(zhuǎn)型發(fā)展，促進員工與企業(yè)之間的雙贏[4]。
第二，企業(yè)要建立以精益生產(chǎn)為理念的學習型組織，組織員工不斷提升技術(shù)水平，實現(xiàn)系統(tǒng)思考和自我超越，并且打造一支持續(xù)學習、深入學習的團隊。
第三，企業(yè)要建立精益化的生產(chǎn)戰(zhàn)略目標，嚴格剔除生產(chǎn)線上所有無增值的生產(chǎn)活動和增值絕對量較少的生產(chǎn)活動，杜絕一切浪費現(xiàn)象發(fā)生，例如剔除生產(chǎn)過剩、等待時間、過度處理、非必要運輸、非必要返工等方面的浪費，選擇科學合理的成本管理方向，將創(chuàng)造最大經(jīng)濟價值作為企業(yè)和員工的共同目標。
第四，要建立精益化的營銷模式，以營銷作為企業(yè)生產(chǎn)計劃的導向，以消費者需求作為創(chuàng)造價值的依據(jù)，從而實現(xiàn)更好發(fā)展，例如使顧客作為企業(yè)生產(chǎn)計劃的一部分，與消費者在價值流的各個層面建立相互合作的關(guān)系，對消費者的需求進行深入挖掘，并且融合大數(shù)據(jù)理念建立需求數(shù)據(jù)庫，將長期挖掘的數(shù)據(jù)作為生產(chǎn)計劃的參考依據(jù)。
第五，要建立精益化的設(shè)計開發(fā)模式，制定低成本和標準化的設(shè)計目標，使產(chǎn)品能夠充分滿足市場的需求，當消費者改變預期目標的情況下能夠做出及時有效的應對，并以此為根據(jù)對生產(chǎn)計劃進行相應的調(diào)整。例如應用并行式產(chǎn)品開發(fā)模式，在分析市場需求的前提下展開產(chǎn)品設(shè)計和工藝設(shè)計工作，然后對制造材料進行采購，在制造的過程中完成檢測和裝配工作，最后將銷售和維修進行綜合，使產(chǎn)品生產(chǎn)的整個流程都保持順暢，降低返修工作發(fā)生的幾率[5]。
4.3計劃關(guān)鍵
在此構(gòu)建應用模式的基礎(chǔ)上，必須建立精益生產(chǎn)體系，有效應用5S管理模式到成功生產(chǎn)目標。5S的管理模式主要包括以下內(nèi)容，分別是產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計、生產(chǎn)設(shè)計、均衡同步生產(chǎn)、精益品質(zhì)監(jiān)督、現(xiàn)場IE作業(yè)、標準化機制改革等。
精益生產(chǎn)體系主要由以下幾方面組成：一是以產(chǎn)品的市場需求為生產(chǎn)單元的建設(shè)依據(jù)，將成組技術(shù)作為產(chǎn)品加工和生產(chǎn)的指導；二是對連續(xù)流動生產(chǎn)法進行有效應用，以加工的順序作為車間生產(chǎn)線的布置方式，使產(chǎn)品能夠得到順暢的制造和加工，避免等待時間造成生產(chǎn)浪費。例如設(shè)置合理的看板系統(tǒng)，對產(chǎn)品的生產(chǎn)計劃和生產(chǎn)信息進行詳細發(fā)布和透明監(jiān)控，保證生產(chǎn)的時間和生產(chǎn)工位能夠充分匹配，從而保障準時化生產(chǎn)目標的實現(xiàn)；三是對產(chǎn)品的價值流進行詳細分析，以繪制機制流圖作為改善生產(chǎn)組織的依據(jù)，加強各部門之間的協(xié)調(diào)配合水平，及時解決生產(chǎn)現(xiàn)場存在的問題，使產(chǎn)品的生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量得到保障。
5精益生產(chǎn)理念下制造業(yè)生產(chǎn)計劃實踐分析
5.1企業(yè)簡介
以A企業(yè)為精益生產(chǎn)理念下制造業(yè)生產(chǎn)計劃的實踐事例，對A企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營模式進行分析。A企業(yè)是一家煤礦機械設(shè)備制造有限公司，成立于1954年，最初為一家單一的機械設(shè)備維修廠，經(jīng)過多年的發(fā)展逐漸形成一定規(guī)模，成為我國生產(chǎn)煤礦機械制造設(shè)備的二級單位。在長期的生產(chǎn)經(jīng)營過程中，A企業(yè)已經(jīng)積累較多的技術(shù)研發(fā)經(jīng)驗、產(chǎn)品生產(chǎn)經(jīng)驗和產(chǎn)品營銷經(jīng)驗，無論是生產(chǎn)規(guī)模還是產(chǎn)品品牌都已經(jīng)在市場上占據(jù)一定優(yōu)勢地位。當前A企業(yè)的員工共有2300余人，企業(yè)的占地面積為38萬平方米，其中廠區(qū)的占地面積達到23.4萬平方米。企業(yè)主要以高端的精尖設(shè)備作為生產(chǎn)的重點，并且下設(shè)技術(shù)研究機構(gòu)，多次榮獲國家級與省級榮譽稱號。
5.2車間改善
A企業(yè)車間布局存在的問題主要體現(xiàn)在以下幾個方面：一是生產(chǎn)線比較冗長，因此在制造和加工的過程會浪費大量時間，尤其是不同生產(chǎn)工序之間的銜接，導致生產(chǎn)加工的效率較低；二是在產(chǎn)品生產(chǎn)和加工的過程中，很多機械設(shè)備都處于閑置狀態(tài)，不僅占據(jù)較大的場地空間，還使生產(chǎn)現(xiàn)場的布局比較混亂，不利于精益化管理；三是各項機械設(shè)備之間的距離較大，生產(chǎn)人員在工作時必須移動較大的距離對機械進行操作，使生產(chǎn)的時間遭受浪費（見圖1）。
為此必須從以下幾方面對車間布局進行改善，從而增強的精益化的管理水平：一是對生產(chǎn)線的物流線路進行精簡，以此減少生產(chǎn)、加工和運輸過程中花費的時間，從而提高生產(chǎn)效率；二是對車間實施緊湊型布局，縮小設(shè)備與設(shè)備之間的距離，避免多余設(shè)備占據(jù)場地面積；三是對生產(chǎn)原料及產(chǎn)品的進出口進行管理，保證出入口的運行通暢，降低時間消耗；四是對貨運路線進行合理規(guī)劃，將人流路線與物流路線分開，避免路線交叉降低運輸效率[6]（見圖2）。
車間改進的目的主要有四個，一是提升員工的利用率，二是提升產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，三是提高機械的利用率，四是提高產(chǎn)品運輸?shù)男�。就車間改進前的各項數(shù)據(jù)來看，人員利用率為35%，粗加工車床的利用率為75%，鉆孔機的利用率為57%，拋光機的利用率為73%；而車間改進之后，人員的利用率達到66.7%，粗加工車床的利用率為87%，鉆孔機的利用率為66.8%，拋光機的利用率為87.9%，在提高人員利用率和機械利用率的基礎(chǔ)上，車間的生產(chǎn)率會大大提升，而利用率的提升會避免生產(chǎn)時間的浪費。車間的簡化型和緊湊型布置能夠使制造完成的產(chǎn)品更加靠近出口，不再有路線交叉的顧慮，從而減少運輸過程中的時間浪費，從而在同等運輸條件下提升運輸?shù)男省?/p>
6結(jié)束語
研究可得，利用精益生產(chǎn)的理念制定企業(yè)生產(chǎn)計劃能夠有效地促進企業(yè)文化建設(shè)、制定完善的生產(chǎn)目標、建立精益化的生產(chǎn)模式和設(shè)計開發(fā)模式，從而幫助制造企業(yè)獲得更加健康長遠的發(fā)展。為此企業(yè)應該建立健全的5S管理模式，并且從產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計、生產(chǎn)設(shè)計、均衡同步生產(chǎn)、精益品質(zhì)監(jiān)督、現(xiàn)場IE作業(yè)、標準化機制改革等角度構(gòu)建科學的生產(chǎn)體系，使企業(yè)的生產(chǎn)效率和質(zhì)量得到保障。
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生產(chǎn)計劃 篇2
一、指導思想
為了貫徹落實國家和省市政府加強安全生產(chǎn)工作的決策部署，深入開展安全生產(chǎn)大檢查，集中整治非法違法生產(chǎn)經(jīng)營建設(shè)行為，根據(jù)《安全生產(chǎn)隱患排查專項行動實施方案》和《關(guān)于集中開展嚴厲打擊非法、違法生產(chǎn)經(jīng)營建設(shè)行為專項行動》的方案要求，堅持“安全第一，預防為主，綜合治理”的方針，進一步動員村廣大干部職工緊急行動起來。落實安全責任，強化監(jiān)督管理，采取非常措施，突出重點，標本兼治，確保20xx年安全生產(chǎn)目標的實現(xiàn)。決定在村轄區(qū)全面開展安全生產(chǎn)大檢查、大整治活動，特之地本具體實施方案：
二、組織領(lǐng)導
這次安全安全生產(chǎn)大檢查、大整治活動建立常年安全生產(chǎn)大檢查領(lǐng)導小組，由一把手領(lǐng)導帶隊，村委會有關(guān)成員參加，對村轄區(qū)精心一次全面安全生產(chǎn)大檢查、大整治。
三、大檢查、大整治督查時間
20xx年8月16日起至9月10日。
四、督查內(nèi)容
(一)“安全生產(chǎn)法”和上級安全工作會議精神貫徹落實情況。
�。ǘ鞍踩珶o事故年”活動的實施方案和年度安全目標落實情況。
�。ㄈ┌踩a(chǎn)責任制和責任追究制的落實情況。
（四）安全生產(chǎn)各項規(guī)章制度落實情況。
�。ㄎ澹┦鹿孰[患排查、整改及監(jiān)控情況，特別是今年以來發(fā)現(xiàn)的安全隱患的整改情況。
五、督查要求
�。ㄒ唬⿲@次安全生產(chǎn)大檢查、大整治，村安全領(lǐng)導小組經(jīng)常性到一線抽查、督促，狠抓落實，確保取得實際效果。
�。ǘ┮凑铡罢l檢查、誰簽字、誰負責督促整改”的原則，加大排查整改的力度，發(fā)現(xiàn)問題，及時制定行之有效地措施，確保事故隱患整改責任到人。
（三）對查出來的重大安全隱患要認真登記，下達整改通知書，對有危及人身安全的`，該停產(chǎn)的要立即停止生產(chǎn)，我村必須按上級安全會議的要求，把事故隱患登記表報街道安委會。
六、督查方式
采取以現(xiàn)場檢查為主的方式，現(xiàn)場檢查以村企業(yè)設(shè)備、特種設(shè)備、村道路、橋梁、拆遷工地等重要部位、場所查制度措施、查消防設(shè)施、查事故隱患。通過督查，要把解決當前問題和解決長遠問題結(jié)合起來，把解決此次安全督查出來的問題與解決下一步安全工作的重點結(jié)合起來，進一步研究和落實具體的安全措施，責任到人，狠抓落實，確保這次大檢查活動取得實際效果。
生產(chǎn)計劃 篇3
20xx的半年是緊張的半年，也是難忘的半年，在忙碌中，見證了隆德公司的誕生與成長，從我自身來講，也得到了成長和磨練。
這半年對公司來說，是艱難的半年，是生存考驗的半年，各項管理制度從無到有，生產(chǎn)裝配人員從零學起，經(jīng)過了短期理論與實踐的培訓，就迎戰(zhàn)了第一批32臺大合同的考驗，連續(xù)幾日的加班，不斷的反復的裝配與拆卸，一次次示范講解，一步步地加深理解`方.#文...-.^和認識，最終還是返修了14臺，以按實際交貨期晚交工1天的成績完成了任務。
前期緊張而又繁重的練兵，對于來自不同行業(yè)的員工，又在不熟悉產(chǎn)品的前期下，質(zhì)量意識又極為淡漠，又無專職檢驗人員，入.零件質(zhì)量無法保證，而導致大量未檢零件流向生產(chǎn)現(xiàn)場，返工返料現(xiàn)象極為嚴重，極大地影響了產(chǎn)品質(zhì)量并延誤了合同交貨期。針對此種現(xiàn)象，首先對裝配人員經(jīng)過幾次培訓（如.機裝配培訓，布線工藝培訓，.機測試培訓，零件入檢要求等），并要求公司配置了相應量具檢具，購買相應的檢測設(shè)備（如耐壓測試儀），緊跟著出臺并編制了《零件.購訂單》、《零件檢驗記錄單》、《委托外協(xié)檢驗零件清單及存根》，《不合格品通知單及存根》、《零件檢驗記錄表(日程表)》等等一系列規(guī)定，從.體上規(guī)范了公司供應和質(zhì)量體系，為產(chǎn)品質(zhì)量和按期交貨提供了可靠保障。規(guī)定了《零件部件進廠流程》，更換了原檢驗人員，重新招聘了專職檢驗人員，并不斷在生產(chǎn)裝配中灌輸質(zhì)量意識，努力提高裝配人質(zhì)量意識，加強質(zhì)量考核，確保產(chǎn)品質(zhì)量，截止12月31日，全公司共生產(chǎn)338臺操動機構(gòu)，最終，以零售后的喜人成績，為20xx年劃上了句號。
20xx年的半年，是繁重而緊張的，尤其是技術(shù)工作，是在緊張和繁忙的生產(chǎn)任務中交叉進行的，常有心有余，而力不足之感，下面就簡單的將這半年的工作做以回顧：
6月商討公司是否建立流水線，20號左右完成圖紙，交付加工，同時，測試架、測試臺一并在進行之中；
7月，..廠房、辦公室，各設(shè)備基本到位，安裝并調(diào)試，核對并打印****系列圖紙；7月底，著手設(shè)計和完善****改進型機構(gòu)（機構(gòu).體尺寸比原機構(gòu)減小15mm，.機成本比原機構(gòu)大約降低100～150元左右）；
8月，開始意大利機構(gòu)圖紙的轉(zhuǎn)化，感性理解`方.#文...-.^并拆解意大利樣機，為意大利培訓任務做準備(主要問題：核實圖紙與實物的相符性及其中外材料種類差異，并為公司報價提供較為準確的材料依據(jù))；
9月，著手設(shè)計35KV測試架觸頭傳動部分，設(shè)計和完善****改進型機構(gòu)（機構(gòu).體尺寸比原機構(gòu)減小15mm，.機成本比原機構(gòu)大約降低100～120元左右）；為去意大利培訓準備，并隨同市場部前往廠家接受意大利機構(gòu)的生產(chǎn)裝配培訓，并逐一核對零件材料種類及其發(fā)貨清單（含裝配工具，測試架等）；
10月，按意大利要求，..刪除零件（供方提供，無需報價），為公司重新報價提供依據(jù)；籌劃并考察公司網(wǎng)站，最終于31日簽訂了合同，公司網(wǎng)站建設(shè)正式開始；35KV測試架到位組織，調(diào).測試架；
11月，..網(wǎng)站資料，提出網(wǎng)站建設(shè)框架，組織拍照，編寫材料等，根據(jù)市場部反饋信息（貨物大概在中旬到，生產(chǎn)周期60天），立即編制《*****操動機構(gòu)組裝方案》并報公司；陜開反饋輔助開關(guān)在35KV測試中，普遍弧光較大，前往陜開查看并調(diào).，有所改觀，但效果不.想，立即重新更換原輔助開關(guān)，報公司聯(lián)系上海滬峰開關(guān)，要求發(fā)樣品，原.存輔助開關(guān)只限用于12KV，并要求輔助開關(guān)廠家出具了質(zhì)檢報告，對遺留問題做了及時補救；江南電機，在測試完畢后存在個別耐壓打不過去，經(jīng)過跟蹤停止.購，選用質(zhì)量較好的華星電機；為了提高產(chǎn)品外觀質(zhì)量，嚴把零件質(zhì)量入檢，編制并正式下發(fā)《鍍層檢驗質(zhì)量要求》；
12月，去*****，查看并核對****測試架的'制作；著手設(shè)計35KV測試架觸頭傳動部分；按山東****要求，制作樣機1臺；公司網(wǎng)站雛形完成，核對上傳的產(chǎn)品技術(shù)數(shù)據(jù)，公司信息資料等，并提出修改方案，簽署《網(wǎng)站補充協(xié)議》；核對意大利機構(gòu)發(fā)貨清單，并反饋缺件信息，完善意大利圖紙并打印下發(fā)；編制****機構(gòu)零件明細，組織貨價擺放，粘貼零件標貼，著手測繪3AV3零件圖。
1月，開始測繪***機構(gòu)零件，進一步查找所缺零件，加快.購力度，確保機構(gòu)年前裝配完畢，****測試架部分零件到位，開始安裝觸頭并調(diào)試。
當然，在這半年里，充滿了艱辛和勞頓，但也還存在一些問題，例如，停工待料問題，3AV3行動遲緩問題，市場的應變問題，人員培訓問題，員工質(zhì)量意識問題等等，目前，可能還困擾著我們，有待進一步的提高和完善。
在這半年里，我也深深感受到最難推行的、最難執(zhí)行的、最難溝通的，可以說就是全體員工的質(zhì)量意識，質(zhì)量觀念，為此，我們發(fā)生了不少的爭執(zhí)，互相之間也產(chǎn)生了不少的積怨和矛盾。但我深知“質(zhì)量是企業(yè)生存的基石”，我也相信，我一切的努力，最終是會被理解`方.#文...-.^的，是會取得成效的。
20xx年的任務公司已經(jīng)明確，全年完成200萬產(chǎn)值，銷售回款200萬。各月產(chǎn)能也進行了細分，兩個新產(chǎn)品***/****已經(jīng)排到日程，技術(shù)開始著手..相關(guān)資料，為3月和4月上此項目做好各方面的準備；***目前已經(jīng)進入1萬次的摸底試驗，基本到3月可以批量.供，小批供貨，有信心，也有把握完成100臺的全年任務；意大利機構(gòu)裝配準備工作就緒，中間如無其他差異可以保質(zhì)保量完成任務，為下批訂單爭取機會。深信20xx年應該是成功的一年。
生產(chǎn)計劃 篇4
在銅陵路街道黨工委、辦事處的正確領(lǐng)導下，社區(qū)認真貫徹執(zhí)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)法律、法規(guī)和規(guī)章制度，并對本社區(qū)的安全生產(chǎn)工作進行綜合管理和組織、推動、指導、督促、檢查安全生產(chǎn)工作，充分發(fā)揮安全生產(chǎn)的管理監(jiān)督作用，為社區(qū)的經(jīng)濟建設(shè)和三個文明建設(shè)的`協(xié)調(diào)發(fā)展服務，現(xiàn)制定20xx年度安全生產(chǎn)工作年度計劃如下：
一、加強組織領(lǐng)導，成立以社區(qū)黨委書記任組長的安全生產(chǎn)領(lǐng)導小組，安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡，配備安全管理人員，設(shè)立專職安全員。
二、建立健全社區(qū)安全生產(chǎn)責任體系，安全生產(chǎn)目標分解到位，建立六項安全生產(chǎn)工作制度。
三、安全生產(chǎn)工作有計劃，有步驟，建立六本安全生產(chǎn)工作臺帳，各類臺帳規(guī)范、整齊。
四、社區(qū)所屬企業(yè)均建立安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡，并配備安全管理人員，負責安全生產(chǎn)工作。
五、社區(qū)每季召開所屬安全生產(chǎn)工作會議一次，全年四至五次，并每季對所屬企業(yè)進行安全生產(chǎn)工作檢查，對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，提出限期整改的措施。
六、社區(qū)積極開展安全生產(chǎn)月和百日安全競賽活動。
七、社區(qū)和所屬企業(yè)負責人及安全生產(chǎn)管理人員積極參加街道等部門舉辦的安全知識培訓，特種作業(yè)人員持證上崗，新職工上崗前經(jīng)過“三級教育”，配合上級組織開展安全生產(chǎn)宣傳活動。
八、加強防火安全、交通安全工作，建立消防安全責任制度和工作臺帳，積極開展“文明交通安全社區(qū)”創(chuàng)建活動，設(shè)立交通安全宣傳欄。
九、抓好社區(qū)和所屬企業(yè)的安全防范、防偷工作，倉庫專人保管，有嚴格的出、入庫制度，財務室無現(xiàn)金過夜，支票、印鑒分開保管。
十、加強安全生產(chǎn)的檢查，督促等工作，杜絕各類安全生產(chǎn)事故的發(fā)生，確保社區(qū)和所屬企業(yè)的安全生產(chǎn)工作。
生產(chǎn)計劃 篇5
20xx年生產(chǎn)部在部門所有員工及各部門的協(xié)助下，按時按量按質(zhì)地完成了公司各項任務，但依然存在一些問題需要我們不斷努力、精益求精：
1、 安全生產(chǎn)方面。
在過去的一年里，生產(chǎn)部門將安全生產(chǎn)納入日常的管理工作之中。要求各車間每日班會必須談到安全生產(chǎn)內(nèi)容并做好記錄，做到隨時對各車間員工進行安全知識的教育，并監(jiān)督檢查及時消除各車間存在的安全隱患，保證了生產(chǎn)車間的有序運行。但我們的工作還做的不夠，導致全年共發(fā)生了4起員工人身安全事故。這就要求我們在今后的工作中，更加全面細致地做好安全生產(chǎn)相關(guān)預防工作及行為規(guī)范準則。為此我們做出了一些措施：各車間所有使用工器具(特別是刀器具)由專人管理上班時需要領(lǐng)用進行登記，使用完畢馬上回收并鎖在指定位置;各車間按照區(qū)域或生產(chǎn)設(shè)備劃分專門的責任人
每日上下班前對生產(chǎn)設(shè)備進行檢查;生產(chǎn)部內(nèi)部要求各車間對可能存在的安全隱患進行每周排查;要求綜合部與工程部對一些有可能會造成人身傷害或設(shè)備模具損害隱患進行定期排查。
2、 員工技術(shù)技能方面。
人員流動性高、員工技術(shù)技能培訓不到位、操作流程不規(guī)范等等一系列的原因均導致生產(chǎn)部的員工技術(shù)技能一直很難得到有效的提高，特別是在10月份改革后，車間整合，人員的串崗，員工的技術(shù)技能低下表現(xiàn)的更加的明細。為此，我們也做了定期的車間員工技能競賽、老員工1對1帶新員工等措施，但這還不夠。
在今后的工作中，我們將建立一套有效的員工培訓機制;隨著公司生產(chǎn)流程的簡化重新規(guī)范標準操作流程;加大車間員工技能競賽力度。改變員工串崗的心態(tài)，不管到什么位置都要有主人翁意識;不管什么樣的工作任務都應盡最大的努力完成。
20xx年將是我們嶄新的一年，也將是我們企業(yè)騰飛的一年。下面說一說生產(chǎn)部在20xx年的主要工作計劃：
1、中央廚房靈活性。面對市場的多元性，要求我們的市場部相關(guān)人員做好并且準確地預估客戶消費情況。同時，中央廚房也要有一個較為良好的應對措施，及時滿足市場需求。研發(fā)部重點開發(fā)一些在不影響菜品質(zhì)量的前提下可做庫存的'菜品/半成品以提高操作靈活性，滿足市場變化。
2、核心產(chǎn)品打造。固化現(xiàn)有的良好產(chǎn)品，不斷改良工藝，提高產(chǎn)品質(zhì)量最終形成公司的品牌產(chǎn)品，凝聚文化。由市場部配合做客調(diào)并最終形成實際數(shù)據(jù)分析報告，財務部與研發(fā)部整理產(chǎn)品利潤率分析，最后由研發(fā)部整理公司良好產(chǎn)品目錄。
3、公司菜品整合。將公司現(xiàn)有的業(yè)務模式按照運營方式劃分幾大板塊：門店、團膳、衛(wèi)星廚房、樓宇便當、便利店便當?shù)�，充分利用�?jīng)營共性，整合整個公司的菜譜，最終達到中央廚房生產(chǎn)規(guī)�；岣哒w效益，降低成本;
4、整合整體生產(chǎn)部人力資源，充分利用。將美食制作部真正地納入生產(chǎn)部，加大生產(chǎn)部內(nèi)部各車間人員交叉力度，以最低的人力成本創(chuàng)造最大的利潤。
5、人員培訓架構(gòu)的建立及培養(yǎng)員工主人翁意識。針對現(xiàn)今生產(chǎn)部員工技術(shù)技能較差，員工培訓架構(gòu)的建立將作為我們20xx年的主要工作。在工作中不斷通過規(guī)范化操作培養(yǎng)員工責任心，使員工逐步建立主人翁意識。
20xx年，生產(chǎn)部將以最飽滿的熱情對待每一天，團結(jié)協(xié)作，克服存在不足之處，提高工作質(zhì)量，抓好安全生產(chǎn)，為企業(yè)的發(fā)展盡我們最大的努力!
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