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生產(chǎn)車間管理規(guī)章制度

時間:2023-10-08 07:55:00 車間管理制度 我要投稿

生產(chǎn)車間管理規(guī)章制度3篇[精]

  在我們平凡的日常里,制度使用的情況越來越多,制度是在一定歷史條件下形成的法令、禮俗等規(guī)范。什么樣的制度才是有效的呢?下面是小編為大家收集的生產(chǎn)車間管理規(guī)章制度,僅供參考,大家一起來看看吧。

生產(chǎn)車間管理規(guī)章制度3篇[精]

生產(chǎn)車間管理規(guī)章制度1

  1、目的

  規(guī)范員工對生產(chǎn)現(xiàn)場的整理,實現(xiàn)均衡、安全、文明生產(chǎn)、提高業(yè)務(wù)素質(zhì),提高經(jīng)濟效益、達到優(yōu)質(zhì)、高效、低耗具有重要意義。

  2、范圍

  金盾壓力容器生產(chǎn)部各生產(chǎn)車間。

  3、內(nèi)容

  3.1、質(zhì)量管理

  3.1.1、各車間應(yīng)嚴格執(zhí)行《程序文件》的規(guī)定,履行自己的職責(zé)、協(xié)調(diào)工作。

  3.1.2、對關(guān)鍵過程按《程序文件》的規(guī)定嚴格控制,對出現(xiàn)的異常情況,要查明原因,及時排除,使質(zhì)量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)。

  3.1.3、認真執(zhí)行“三檢”制度(自檢、互檢、巡檢),操作人員對自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢,檢查合格后,方能轉(zhuǎn)入下工序,下工序?qū)ι瞎ば虻漠a(chǎn)品進行檢查,不合格產(chǎn)品有權(quán)拒絕接收。如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故時做到責(zé)任者查不清不放過、事故原因不排除不放過,預(yù)防措施不制定不放過。

  3.1.4、車間要對所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負責(zé),做到不合格的材料不投產(chǎn)、不合格的'半成品絕不流入下道工序。

  3.1.5、嚴格劃分“三區(qū)”(待處理區(qū)、報廢品區(qū)、流轉(zhuǎn)區(qū)),做到標識明顯、數(shù)量準確、處理及時。

  3.2、工藝管理

  3.2.1、嚴格貫徹執(zhí)行工藝規(guī)程。

  3.2.2、對新工人和工種變動人員進行崗位技能培訓(xùn),經(jīng)考試合格并有師傅指導(dǎo)方可上崗操作,生產(chǎn)技術(shù)部不定期檢查工藝紀律執(zhí)行情況。

  3.2.3、嚴格貫徹執(zhí)行按標準、按工藝、按圖紙生產(chǎn),對圖紙和工藝文件規(guī)定的工藝參數(shù)、技術(shù)要求應(yīng)嚴格遵守、認真執(zhí)行,按規(guī)定進行檢查,做好記錄。

  3.2.4、對原材料、半成品、附件進入車間后首先進行自檢,符合標準或有讓步接收手續(xù)方可投產(chǎn),否則不得投入生產(chǎn)。

  3.2.5、嚴格執(zhí)行標準、圖紙、產(chǎn)品工藝要求,如需修改或變更,應(yīng)提出申請,并經(jīng)試驗鑒定,報請技術(shù)部審批后主可用于生產(chǎn)。

  3.2.6、合理化建議、技術(shù)改進、新材料應(yīng)用必須進行試驗、鑒定、審批后納入有關(guān)技術(shù)、工藝文件方可用于生產(chǎn)。

  3.2.7、新制作的工裝應(yīng)進行檢查和試驗,判定無異常且首件產(chǎn)品合格方可投入生產(chǎn)。

  3.2.8、生產(chǎn)部應(yīng)建立模具及工裝臺帳,按規(guī)定辦理領(lǐng)出、維修、報廢手續(xù),并做好各項記錄。

  3.2.9、合理使用設(shè)備、量具、工位器具,保持精度和良好的技術(shù)狀態(tài)。

  3.3、定置管理

  3.3.1、定置擺放、工件按區(qū)域按類放置,合理使用工位器具。

  3.3.2、勤檢查、勤轉(zhuǎn)移、勤清理。

  3.3.3、做到單物相符,流轉(zhuǎn)卡與產(chǎn)品數(shù)量相符。

  3.3.4、加強對不合格品管理,有記錄,標識明顯,處理及時。

  3.3.5、安全通道內(nèi)不得擺放任何物品。

  3.3.6、消防器材定置擺放,不得隨意挪作他用,保持現(xiàn)場清潔衛(wèi)生。

  3.4、設(shè)備管理

  3.4.1、車間設(shè)備指定專人管理。

  3.4.2、嚴格執(zhí)行公司設(shè)備使用。

生產(chǎn)車間管理規(guī)章制度2

  總則

  第一條為合理利用公司人力、物力、財力資源,進一步規(guī)范公司管理,使公司生產(chǎn)持續(xù)發(fā)展,不斷提高企業(yè)競爭力,特制定本制度。

  第二條生產(chǎn)管理是公司經(jīng)營管理重點,是企業(yè)經(jīng)營目標實現(xiàn)的重要途徑。生產(chǎn)管理包括物流管理、生產(chǎn)過程管理、質(zhì)量管理、生產(chǎn)安全管理以及生產(chǎn)資源管理等。

  第三條本制度是公司生產(chǎn)管理的依據(jù),是生產(chǎn)管理的最高準則。

  第四條本制度適用于公司全體生產(chǎn)人員、生產(chǎn)管理員和與生產(chǎn)相關(guān)的其他人員。

  第五條本制度由總經(jīng)理負責(zé)實施監(jiān)督。

  第六條本制度經(jīng)總經(jīng)理簽署后,自公布之日生效。

  物流管理

  第七條物流控制是生產(chǎn)管理的先決條件,合理的物流控制是產(chǎn)生高效率、高利用率的`生產(chǎn)前提。物流控制的是否合理,直接關(guān)系到生產(chǎn)是否順暢、物料浪費嚴重與否、生產(chǎn)成本的高低。

  第八條物流機構(gòu)包含各車間成品倉庫、材料倉庫、工具倉庫以及公司車隊。成品倉庫是成品的儲存機構(gòu),負責(zé)成品的收發(fā)、儲存;材料倉庫是原材料的儲存機構(gòu),負責(zé)原材料的收發(fā)、儲存;工具倉庫是工具、模具儲存機構(gòu),負責(zé)工具、模具的收發(fā)、儲存、保養(yǎng);車隊是公司的運輸機構(gòu),負責(zé)公司所有運輸事務(wù)。

  第九條生產(chǎn)部門在接到有物料入庫通知后,即通知物料檢驗人對物料進行品質(zhì)檢驗。檢驗合格的物料,由物料檢驗人簽名開具物資入庫單,然后入庫。檢驗不合格的物料,由物料檢驗人開具退貨通知單,并通知外協(xié)人員或公司采購人員將不合格物料運回原單位。

  第十條倉庫憑物料檢驗人開具的物資入庫單辦理入庫手續(xù)。倉管員要做好物資入庫帳,并將入庫物資放到倉庫相應(yīng)的位置,擺放整齊。

  第十一條倉管員在新進物資入庫后要及時做好標示,同時做好物資的維護保養(yǎng)工作;倉庫的物資要和帳目相符,每月進行一次盤點,并將結(jié)果上報主管會計。生產(chǎn)部門負責(zé)人不定期對物資盤點抽查,抽查結(jié)果作為倉管員的考核依據(jù)。

  第十二條車間或其他人員領(lǐng)取物資必須出具領(lǐng)料單。領(lǐng)料單各欄要填寫清楚,領(lǐng)取生產(chǎn)材料由車間開單;領(lǐng)取工具、模具以及辦公用品等均需由部門負責(zé)人審核簽署意見后方可領(lǐng)取。

  第十三條倉管員接到領(lǐng)料單核實后,庫存充足的立即發(fā)放并做好物資出庫帳;庫存不足的將倉庫現(xiàn)有物資全額發(fā)放,并通知領(lǐng)料人重開領(lǐng)料單,按實際發(fā)放數(shù)量填寫。

  第十四條車間或其他人員將物料領(lǐng)回后應(yīng)即做好物料標示,放置在指定區(qū)域并擺放整齊。

  第十五條成品經(jīng)檢驗合格,包裝人員方可按照指定的包裝規(guī)格包裝產(chǎn)品,包裝人員執(zhí)成品檢驗員出具的成品入庫單將成品送到成品倉庫入庫。

  第十六條成品倉庫倉管員在入庫人員出具成品入庫單后方可接收產(chǎn)品入庫,同時做好產(chǎn)品入庫帳。有特殊情況需要緊急放行的產(chǎn)品,在總經(jīng)理許可下方可接收無成品入庫單的產(chǎn)品。

  第十七條產(chǎn)品出貨要開具產(chǎn)品出庫單,一聯(lián)存根,二聯(lián)交客戶或業(yè)務(wù)主辦人;三聯(lián)交會計,并做好產(chǎn)品出庫帳。

  第十八條短途運輸?shù)目梢园才殴拒囮犓拓,需要長途運輸?shù)陌才磐羞\,將產(chǎn)品運至客戶規(guī)定交貨地點交貨。

  第十九條車隊將產(chǎn)品送到客戶指定交貨地點后,將產(chǎn)品出庫單交客戶驗貨。等客戶驗貨人員驗定無誤后請收貨人員出具產(chǎn)品驗收入庫單?蛻舫鼍叩漠a(chǎn)品驗收入庫單要及時送交公司財務(wù)部。

生產(chǎn)車間管理規(guī)章制度3

  一、總則

  1、為了確保生產(chǎn)秩序,保證生產(chǎn)車間各項工作順利開展,營造良好的工作環(huán)境,促進本廠發(fā)展,結(jié)合本廠生產(chǎn)車間實際情況,特制定本制度。

  2、本制度實用于本廠全體人員,具體包括車間管理人員及作業(yè)人員。

  二、人員管理

  1、車間全體人員必須遵守上下班作息時間,按時上下班。(如:車間開早會所有車間人員提前5分鐘到,主管主持)。考勤制度,上午:8:00—12:00。下午:14:00—18:00:晚上:19:00—22:00。每月廠長根據(jù)生產(chǎn)進度安排公休一天。

  2、車間員工必須服從合理工作安排,盡職盡責(zé)做好本職工作,不得疏忽或拒絕管理人員命令或工作安排。

  3、全體車間人員必須按要求佩帶工牌,不得穿拖鞋進入車間。

  4、車間人員在工作期間不得做與工作無關(guān)的事,例如吃東西,聊天,聽歌,離崗等行為,吸煙要到廠指定區(qū)域。

  5、對惡意破壞工廠財產(chǎn)的行為或盜竊行為,不論大小一經(jīng)發(fā)現(xiàn),一律交總經(jīng)辦嚴厲處理。

  6、車間人員如因特殊情況需要請假,應(yīng)按廠請假程序向各級主管申請,得到批準方可離開。

  7、工作時間內(nèi),倡導(dǎo)全體人員說普通話,禁止拉幫結(jié)伙。

  三、作業(yè)管理

  1、車間嚴格按生產(chǎn)計劃排產(chǎn),根據(jù)車間設(shè)備和人員精心組織生產(chǎn)。

  2、生產(chǎn)流通確認以后,任何人不得隨意更改,如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)錯誤,應(yīng)立即停止生產(chǎn),并向負責(zé)人報告研究處理。

  3、車間人員每日上崗前必須將所操作設(shè)備及工作區(qū)域進行清理,保證工序內(nèi)環(huán)境衛(wèi)生,通道或公共區(qū)域主管安排人員協(xié)調(diào)清理。

  4、車間人員領(lǐng)取物料時必須持車間主管開具的領(lǐng)料單不得私自拿走物料。生產(chǎn)完成后,如有多余的物料及時退回倉庫不得遺留在車間工作區(qū)域內(nèi)。

  5、生產(chǎn)過程中好壞物料必須分清楚,并要做出明顯的標記,不能混料。在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)約用料,不得隨意亂扔物料,工具,移交物料要交際協(xié)調(diào)好,標示醒目。

  6、車間人員下班時,要清理好自己的工作太面,做好設(shè)備保養(yǎng)工作。最后離開車間要將門處理事故。

 。5)接班人員一經(jīng)在“交接班記錄”上簽名之后,就表示對“記錄”的認可。如交班時的實際情況與“記錄”本上不相符,接班人有權(quán)拒簽。

 。6)每班下班前必須認真地填寫“交接班記錄”否則按有關(guān)規(guī)定處罰。

  三、崗位職責(zé)

  1、生產(chǎn)工人崗位職責(zé):

 。1)無條件地服從領(lǐng)導(dǎo)的安排與調(diào)派。

 。2)在生產(chǎn)車間、庫房內(nèi)嚴禁吸煙。

 。3)按時上、下班,并按要求進行加班。

  (4)上班時不得做與工作無關(guān)的事,不得隨便離崗、串崗,工作時間應(yīng)穿工作服、戴工作帽。

 。5)車間工人既是生產(chǎn)操作工,又是設(shè)備維護、修理和裝卸工,每次卸車、裝車時,原則上大家都必須一同勞動。

  (6)愛惜公司的一切財產(chǎn),熱愛自己的本職工作,不斷提高自己的工作水平。

 。7)不得擅自把公司的財產(chǎn)帶回家中。

  (8)每班下班前必須對整個車間工作場地進行清掃、整理。

  2、生產(chǎn)車間班組長崗位職責(zé)

 。1)按公司下達的生產(chǎn)任務(wù)組織安排本班的生產(chǎn)。

  (2)在生產(chǎn)過程中全權(quán)負責(zé)本班組的人員調(diào)動,合理安排各員工從事生產(chǎn)及其它事務(wù)。

  (3)負責(zé)整個車間設(shè)備的開、關(guān)機及其正常運轉(zhuǎn),嚴格按各機器的操作規(guī)程進行操作。

 。4)負責(zé)組織人員維護、修理各機器設(shè)備,并作好原始記錄。

 。5)負責(zé)有關(guān)設(shè)備易損件的申報。

 。6)做好每班的“生產(chǎn)記錄”、“交接班記錄”和“成品入庫”手續(xù)。

  (7)帶領(lǐng)本班員工,自覺遵守公司各項規(guī)章制度,嚴格執(zhí)行各項質(zhì)量標準。

  (8)搞好安全生產(chǎn),杜絕各類事故的發(fā)生。若發(fā)現(xiàn)事故苗頭,及時按級匯報,并想方設(shè)法積極排除。

  3、進料工崗位職責(zé)

 。1)嚴格按技術(shù)部的配方備料,準確計量每種小料品種的重量。

 。2)保證每批料中添加的小料品種及重量都正確無誤。

 。3)嚴格按領(lǐng)料手續(xù)領(lǐng)取各種原料,不得隨便搬取。

 。4)每班上班前清理風(fēng)筒下的粉料,并按規(guī)定回制。

 。5)每班下班前都應(yīng)清理永磁筒上的鐵雜。

  (6)每批原料進完后必須清掃工作場地,將線頭、麻繩、碎紙放入指定地點,不得進入生產(chǎn)線中。

 。7)協(xié)助品控員檢查每包原料的感觀質(zhì)量是否合格。

  4、接料、計量工崗位職責(zé)

 。1)每班生產(chǎn)前從倉管員處領(lǐng)取本班所需生產(chǎn)品種的.包裝袋。

 。2)在包裝物上加蓋飼料名稱、生產(chǎn)日期及生產(chǎn)批號。

 。3)計量時要求每包成品料都在稱量的誤差允許范圍內(nèi)。

  (4)經(jīng)常清掃計量秤上的清潔衛(wèi)生,并經(jīng)常進行回零調(diào)試。

  (5)監(jiān)督成品飼料的感觀質(zhì)量是否合格,對成品飼料有感觀疑問的,及時向當班品控員反映。

  5、打包、封口、堆碼工崗位職責(zé)

 。1)上班前領(lǐng)好當班所需的縫包線、不干膠帶。

  (2)打包時要求不漏釘、針腳均勻一致、縫口平整,雙道折線。封口要求不干膠牢固、平順。

  (3)堆碼成品料時必須按倉管員指定的地點及堆碼高度進行堆碼。

  (4)每班上班前必須清理粉料初清篩下的雜物,并放于指定地點。

 。5)每班上班前必須先清掃縫包機內(nèi)的清潔衛(wèi)生,并對該注油部位進行潤滑。

  6、裝卸工崗位職責(zé)

 。1)必須服從倉管員的安排,做到隨叫隨到,隨時裝卸。

 。2)裝車時,按照倉管員指定的品種、地點及數(shù)量裝車,并協(xié)助倉管員做好裝車數(shù)量記錄。

  (3)卸車時,按照保管員要求的堆碼高度把貨物卸于指定地點,并協(xié)助倉管員做好卸車數(shù)量記錄。

 。4)卸下的貨物要求堆碼整齊、牢固,不能人走包倒。

  (5)認真清掃卸車場地的清潔衛(wèi)生。

  四、處罰措施

  1、嚴禁在車間及庫房內(nèi)吸煙,違者罰款50元,屢教不改者加重處罰。

  2、上班時間不得遲到,違者遲到時間在5分鐘之內(nèi)者,罰款5元/次。超過5分鐘者,視為曠工處理。曠工一天,扣兩天計件工資。

  3、未請假不上班者,視為曠工。連續(xù)曠工三天以上者,視為自動離職。

  4、上班時間嚴禁打牌、下棋等與工作無關(guān)之事,違者每人每次罰5元。

  5、嚴禁坐踏成品飼料及飼料包裝袋,違者每人每次罰款2元。

  6、下班前未打掃干凈工作場地衛(wèi)生的,每人每次罰2元。

  7、每班必須按規(guī)定檢查粉碎機的篩片,并做好“交接班記錄”,否則每人每次罰2元。

  8、進料工段應(yīng)準確計量每批所需原料的包數(shù)與重量,若發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)所用原料與配方有出入者,違者每次罰款10元。

  9、進料工段應(yīng)保證每批料中都按規(guī)定加入相應(yīng)的小料,違者每次罰款10元。

  10、進料工段對使用的原料已明顯變質(zhì)而不反映者,每次罰款10元。

  11、進料工段每班下班前必須清理永磁筒和粉碎機上的鐵雜,違者每次罰款2元。

  12、接料,計量工段對成品料的感觀指標明顯不合格而不反映者,每次罰款10元。

  13、接料,計量工段用錯包裝袋、以及打印錯了生產(chǎn)日期、批號者,每次罰款5元。

  14、接料,計量工段計量超出允許誤差范圍者,每次罰款5元。

  15、打包、封口、堆碼工段應(yīng)保證打包的針腳均勻、整齊、不能漏針,違者每次罰款2元。

  16、打包、封口、堆碼工段如堆碼數(shù)量不對、堆碼品種混亂者(包括卸車)每次罰款2元。

  五、車間請假管理

  1、一般情況下不允許請假,對于非請假不可者,公司旺季三班生產(chǎn)時,必須自行找到頂班者,并報生產(chǎn)部負責(zé)人批準之后方可。

  2、請假一律使用書面文字,寫好請假條,口頭請假一律無效。

  3、請假期間無工資。

  4、請假必須提前一天申請。

  第一章總則

  第一條為確保生產(chǎn)秩序,保證各項生產(chǎn)正常運作,持續(xù)營造良好的工作環(huán)境,促進本公司的發(fā)展,結(jié)合本公司的實際情況特制訂本制度。

  第二條本規(guī)定適用于本公司紅沖車間、儀表車間、數(shù)控車間、拋光車間和組裝車間全體員工。

  第二章員工管理

  第三條工作時間內(nèi)所有員工倡導(dǎo)普通話,在工作及管理活動中嚴禁有地方觀念或省籍區(qū)分。

  第四條全體員工須按要求佩戴廠牌(應(yīng)正面向上佩戴于胸前),穿廠服。不得穿拖鞋進入車間。

  第五條每天正常上班時間為8小時,晚上如加班依生產(chǎn)需要臨時通知。若晚上需加班,在下午16:30前填寫加班人員申請表,報經(jīng)理批準并送人事部門作考勤依據(jù)。

  第六條按時上、下班(員工參加早會須提前5分鐘到崗),不遲到,不早退,不曠工(如遇趕貨,上、下班時間按照車間安排執(zhí)行),有事要請假,上、下班須排隊依次打卡。嚴禁代打卡及無上班、加班打卡。違者依《考勤管理制度》處理。

  第七條工作時間內(nèi),車間主任、質(zhì)檢員和其它管理人員因工作關(guān)系在車間走動,其他人員不得離開工作崗位相互竄崗,若因事需離開工作崗位須向車間主任申請方能離崗。

  第八條上班后半小時內(nèi)任何人不得因私事而提出離崗,如有私事要求離崗者,須事先向車間主任申請,經(jīng)批準方可離崗,離崗時間不得超過15分鐘。

  第九條員工在車間內(nèi)遇上廠方客人或廠部高層領(lǐng)導(dǎo)參觀巡察時,組長以上干部應(yīng)起立適當問候或有必要的陪同,作業(yè)員照常工作,不得東張西望。集體進入車間要相互禮讓,特別是遇上客人時,不能爭道搶行。

  第十條禁止在車間吃飯、吸煙、聊天、嬉戲打鬧,吵嘴打架,私自離崗,竄崗等行為(注:脫崗:指打卡后脫離工作崗位或辦私事。竄崗:指上班時間竄至他人崗位做與工作無關(guān)的事),吸煙要到公司指定的地方或大門外。違者依《行政管理制度》處理。

  第十一條作業(yè)時間謝絕探訪及接聽私人電話。禁止帶小孩或廠外人士在生產(chǎn)車間玩;驗E動車床,由此而造成的事故自行承擔(dān)。

  第十二條未經(jīng)廠辦允許或與公事無關(guān),員工一律不得進入辦公室。

  第十三條任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品,危險品或與生產(chǎn)無關(guān)之物品進入車間。不得將產(chǎn)品(或廢品)和私人用品放在操作臺或流水線上,違者《行政管理制度》處理。

  第十四條車間嚴格按照生產(chǎn)計劃排產(chǎn),根據(jù)車間設(shè)備狀況和人員,精心組織生產(chǎn)。生產(chǎn)工作分工不分家,各生產(chǎn)車間須完成車間日常生產(chǎn)任務(wù),并保證質(zhì)量。

  第十五條生產(chǎn)時如果遇到原輔材料、包裝材料等不符合規(guī)定,有權(quán)報告上級處理。如繼續(xù)生產(chǎn)造成損失,后果將由車間各級負責(zé)人負責(zé)。

  第十六條員工領(lǐng)取物料必須通過車間主任開具領(lǐng)物單到倉庫處開具出庫單,不得私自拿取物料。包裝車間完工后要將所有多余物料(如:零配件、紙箱等)退回倉庫,不得遺留在車間工作區(qū)內(nèi)。生產(chǎn)過程中各車間負責(zé)人將車間區(qū)域內(nèi)的物品、物料有條不紊的擺放,并做好標識,不得混料。有流程卡的產(chǎn)品要跟隨流程卡。否則,對責(zé)任人依據(jù)《行政管理制度》處理。

  第十七條員工在生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴格按照設(shè)備操作規(guī)程、質(zhì)量標準、工藝規(guī)程進行操作,不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或裝配方法。否則,造成工傷事故或產(chǎn)品質(zhì)量問題,由操作人員自行承擔(dān)。

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