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機修車間管理制度(必備4篇)
在不斷進步的時代，制度的使用頻率呈上升趨勢，制度具有使我們知道，應該做什么，不應該做什么，懲惡揚善、維護公平的作用。擬起制度來就毫無頭緒？以下是小編整理的機修車間管理制度，僅供參考，希望能夠幫助到大家。
機修車間管理制度1
一、材料領用采用專人負責領取、監(jiān)督使用制度，確保材料不外流、不浪費。
二、根據(jù)工作任務單，提前審批領用材料單，材料員方可領取，非特殊情況，一律不準先領后批，修理人員在使用過程中，必須管好，用好材料。
三、檢修所剩備件，及時交回車間庫房再用。
四、材料必須每旬小匯總，每月總匯總，并向有關領導匯報。
五、所有更換下的廢舊件交回回收庫
機修車間管理制度2
一、車間內(nèi)的固定設備，實行專人負責制，非本人不得操作設備。
二、必須對自己所包范圍內(nèi)的設備做到合理使用，勤保養(yǎng)，定期更換潤滑油，保證設備正常運轉。
三、經(jīng)常保持設備衛(wèi)生清潔及周圍衛(wèi)生的`整潔。
四、堅決杜絕因人為因素損壞車間內(nèi)的任何一臺設備否則要追究當事人的責任。
機修車間管理制度3
一、對于設備的修理，都必須按《煤礦機電設備完好標準》進行檢查修理。
二、各工種對自己檢修、加工的.設備，必須嚴把檢修質(zhì)量關，實行檢修質(zhì)量跟蹤負責制，誰檢修誰負責的原則。
三、對出井檢修設備，要會同使用單位、機電科、檢修人員進行鑒定分析，找出損壞部件，制定修理方案。
四、從材料的質(zhì)量把關，杜絕不合格品領用，同時在檢修過程中，從每道工序入手，做到精而細致、忙而不亂，確保每臺檢修設備合格完好。
五、車間檢修完好的每臺設備，加工的每一個部件，由主任牽頭會同組長、檢修人員進行試驗、檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，自檢合格后，再會同使用單位、機電科等有關人員檢查方可入井，防爆設備須由防爆員簽發(fā)防爆合格證。
六、因檢修質(zhì)量問題，影響正常生產(chǎn)，除扣除質(zhì)量工資外，罰款50—100元。
七、積極開展修舊利廢，充分利用現(xiàn)有資源。
機修車間管理制度4
一、在上級主管部門的領導下，根據(jù)安排的任務加工單，安排每天的生產(chǎn)任務。
二、每天7：30——7：50根據(jù)任務單安排各工種的工作量。
三、各工種根據(jù)任務單領取所需的.材料、配件。
五、各工種成員每天清理好自己工作周圍的環(huán)境衛(wèi)生，對待修設備要分類存放，修復設備要堆放整齊，從新刷漆，創(chuàng)造一個良好、舒適的工作環(huán)境。
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