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施工試驗計劃錦集2篇
日子如同白駒過隙，很快就要開展新的工作了，寫一份計劃，為接下來的學習做準備吧！那么你真正懂得怎么寫好計劃嗎？下面是小編精心整理的施工試驗計劃，僅供參考，希望能夠幫助到大家。
施工試驗計劃1
一、編制依據(jù)
1.1施工合同和有關(guān)文件
紅橋商業(yè)樓、酒店工程施工合同
1.2施工圖紙
1.3規(guī)范、標準
《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》 (GB50300-20xx)
《民用建筑工程室內(nèi)污染控制規(guī)范》（GB50325-20xx）
《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50210-20xx）
《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》（GB1499）
《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50411-20xx）
北京市現(xiàn)行的有關(guān)規(guī)程、標準及規(guī)范性文件。
二、工程概況：
商業(yè)樓、酒店工程位于北京市東城區(qū)敬業(yè)西里2號。建筑面積為62053.04平方米，地下四層地上三層的框架結(jié)構(gòu)，建筑檐高18.3米。耐火等級為二級。
施工內(nèi)容包括：包括樁基工程、土方工程、結(jié)構(gòu)工程、裝飾裝修工程、電氣工程、給排水工程、采暖工程和消防工程。
三、試驗部署：
1.1試驗人員準備：
項目部設(shè)試驗員1名，具體負責現(xiàn)場的取樣送試及試驗資料的回收整理工作。
1. 3試驗器具準備
四、試驗預控計劃：
a)根據(jù)該工程的工程量，依據(jù)圖紙要求，依照有關(guān)的文件、法規(guī)及原材料試驗、施工試驗的規(guī)程規(guī)范的要求，對現(xiàn)場的試驗作出一個預控計劃，以便有條不紊的做好試驗工作，真正做到把好原材及其成品的質(zhì)量關(guān)，嚴防不合格材料用在工程上，確保工程質(zhì)量。
b)見證取樣管理
本工程實行有見證試驗，有見證取樣和送檢是在監(jiān)理人員的見證下，由施工人員在現(xiàn)場取樣，送至指定的實驗室進行試驗。有見證取樣和送檢次數(shù)，不得少于試驗總次數(shù)的100%。工程的重要部位須增加有見證取樣和送檢度劃，對施工現(xiàn)場的取樣和送檢進行見證，并在試樣或其包裝上作出標識，封樣。標識和封志標明工程名稱、取樣名稱、部位，日期及樣品數(shù)量，并由取樣人和見證人簽字，見證人制作見證記錄，見證記錄應列人施工技術(shù)檔案。
本工程主要應采取見證取樣的材料有：
�。�1）混凝土試塊（28天標養(yǎng)、600℃）；
（2）地下室外防水卷材；
�。�3）用于結(jié)構(gòu)實體檢驗用的混凝土同條件試塊；
�。�4）冬季施工的臨界強度試塊
�。�5）負溫轉(zhuǎn)常溫試塊
�。�6）國家規(guī)定必須實行有見證取樣和送檢的其它試塊、試件和材料。
�。�7）鋼筋原材檢驗
�。�8）鋼筋工藝檢驗
�。�9）鋼筋現(xiàn)場檢驗
C）試驗取樣
1）混凝土：
混凝土取樣同一工作班、同一配合比混凝土每100m3為一取樣單位，不足100m3也必須取樣一次。每次澆筑量超過1000m3，按200m3為一取樣單位；每一取樣單位留置試塊三組，一組為28天標準試塊、一組為同條件（600℃?d）試塊（用于結(jié)構(gòu)實體檢驗）。
用于結(jié)構(gòu)實體檢驗的同條件試塊，留置的數(shù)量和結(jié)構(gòu)部位，由監(jiān)理（建設(shè)）、施工單位共同選定。等效養(yǎng)護齡期按日平均溫度累計達到600℃?d時所對應的齡期，等效養(yǎng)護齡期不應小于14d，也不宜大于60d。取樣應實行有見證取樣和送檢。
混凝土試塊制作時，振搗密實成型后，按養(yǎng)護條件的不同放置，對于同條件試塊，必須在現(xiàn)場振搗，同條件養(yǎng)護。
混凝土應隨即抽查混凝土的坍落度，確保達到使用要求；混凝土澆筑時，隨機抽取做混凝土坍落度測試，如果坍落度不滿足供應使用要求，應立即通知攪拌站進行整改，保證混凝土質(zhì)量達到規(guī)定技術(shù)指標。
送樣規(guī)定：標養(yǎng)混凝土試塊拆模以后，立即送到試驗室標養(yǎng)。砼試驗數(shù)量如下：
注：1、以上數(shù)量為計劃數(shù)量，現(xiàn)場取樣批次按實際數(shù)量進行取樣試驗。
2）鋼筋原材：
鋼筋原材取樣：鋼筋進場后，由項目工程師及項目試驗員監(jiān)控，先進行外觀檢查，根據(jù)物資部提供的材質(zhì)證明，然后再由試驗員填寫試驗委托單。鋼筋同爐號按同一規(guī)格，同一進場批次，符合組批規(guī)定的，每60t為一批進行原材試驗取樣，不足60t亦為一批進行取樣試驗，填寫好正式試驗委托單，送指定的試驗室做原材試驗；選擇鋼材的取樣方式，每組試件取每個規(guī)格的鋼筋，取拉伸和冷彎試件各2個（端頭去掉500mm）。試件的長度：接伸試件應≥標稱標距+200mm，彎曲試件應≥標稱標距+150mm。凡做2個試件的（低碳鋼熱軋圓盤條冷彎試件除外）均應任意兩根（或兩盤）中的'分別切取，即在每根鋼筋上切取一個拉，一個彎試件。低碳鋼熱軋圓盤條冷彎試件應取自同盤兩端。
本工程鋼筋原材試驗如下：
注：鋼筋原材數(shù)量為計劃數(shù)量，施工中試驗次數(shù)以實際用量為準。
3）防水材料
（1）防水涂料：
a.同一生產(chǎn)廠每5t產(chǎn)品為一驗收批，不足5t也按一批計。
b.隨機抽取，抽樣數(shù)應不低于（n是產(chǎn)品的桶數(shù)）。
c.從已檢的桶內(nèi)不同部位，取相同量的樣品，混合均勻后取兩分樣品，分別裝入樣品容器中，樣品容器應留有約5%的空隙，蓋嚴，并將樣品容器外部擦干凈立即作好標志。一份試驗用，一份備用。
4）回填土：
回填土干密度試驗采用環(huán)刀取樣，取樣點應位于每層2/3深度處。在回填所用土中，抽取有代表性的，不少于50kg的試樣送試驗室做標準擊實試驗，求出最大干密度和最優(yōu)含水量�；用�50～100m2應不少于1個檢驗點；基槽每10～20m應不少于1個檢驗點，取樣應根據(jù)平面布置圖進行。
5）水泥：同一水泥廠同期出場的同品種、同強度等級、同一出廠編號的水泥每200t為一驗收批，不足200t也按一批計。
6）砂：同一產(chǎn)地、同一規(guī)格每400m3或600t為一驗收批，不足400m3或600t也按一批計。每一驗收批取樣一組（20kg）。
7）石子：同一產(chǎn)地、同一規(guī)格每400m3或600t為一驗收批，不足400m3或600t也按一批計。每一驗收批取樣一組（20kg）。
8）陶瓷磚：以同一生產(chǎn)廠的產(chǎn)品每500m2為一驗收批，不足500m2也按一批計。
9)外門窗：同一廠家、同一品種的產(chǎn)品各抽查不少于三組。窗采用隨機抽樣的方法選取試件。檢測項目包括：氣密性、傳熱系數(shù)、玻璃遮陽系數(shù)、可見光透光比、中空玻璃露點、抗風壓、水密性。
10)細木工板：應進行甲醛釋放量的檢測。同一生產(chǎn)廠、同類別，同樹種生產(chǎn)的產(chǎn)品為一檢驗批。批量范圍在≤1200塊時，抽樣1塊；1201～3200塊時抽樣2塊。>3200塊抽樣3塊。
11）墻體保溫材料：
同一廠家同一品種的產(chǎn)品，抽查不少于三組。
試驗項目：
�。�、保溫材料的導熱系數(shù)、密度、抗壓強度或壓縮強度；
�。隆⒄辰Y(jié)材料的粘結(jié)強度；
C、增強網(wǎng)的力學性能、抗腐蝕性能
保溫板材與基層的粘結(jié)強度、栓釘做現(xiàn)場的拉拔試驗。
12）、配電與照明節(jié)能：電纜、電線截面及每芯導體電阻值。
D、現(xiàn)場實體檢驗
1）外窗節(jié)能構(gòu)造：外墻抽查3處，每處一個檢查點。
2）外窗氣密性：本工程平開外窗實體檢驗抽查3樘。
12）碳纖維布：
1.梁：在碳纖維工固化完成7天后的表面上進行取樣。每批構(gòu)件隨即抽取10%，但不少于3個檢驗點。
2.板：同種類，同規(guī)格的構(gòu)件位一個檢驗批次，每批按實際粘貼面積100平米且每層不少于一個檢驗點。
3.布點時，剛標準塊的間距不應小于500mm，且有一塊粘貼在加固構(gòu)件的頂端。
13）植筋膠
同一種類，同一規(guī)格，同一批次的植筋膠送檢一次，進行拉拔試驗。
五、試驗程序
1）水泥、砂、石、鋼筋等原材料試驗程序
材料進入現(xiàn)場→隨機取樣→填寫委托單送試→回收報告單→交資料員歸檔
2）砼試驗程序
砼原材料進場復試→申請砼配合比→取回砼配合比通知單→現(xiàn)場攪拌澆筑砼→隨機取樣→坍落度測試→試塊制作→填寫記錄、登記臺帳→拆模、編號、養(yǎng)護、填寫委托單送試→回收報告單→交資料員歸檔
3)回填土試驗程序
現(xiàn)場取土樣→委托擊實試驗→回收報告→現(xiàn)場回填施工→多層取樣→委托含水率干密度試驗→回收報告→交資料員
六、試驗管理保證體系：
現(xiàn)場試驗管理工作，對試驗員即要具體分工負責又要通力合作，要同心協(xié)力搞好試驗工作。
七、試驗質(zhì)量保證措施：
1）試驗人員要及時了解工程的特點，結(jié)構(gòu)類型，工程進度，提前做好試驗的準備工作；
2）建立好試驗管理臺帳，對取樣、送試、試驗、資料交接等均要有記錄、登記，做到有據(jù)可查。試驗臺帳包括：試驗方案；混凝土施工試驗記錄；鋼筋混凝土配合比、合格證記錄；鋼筋原材料試驗記錄；坍落度測試記錄；原材試驗記錄等；
3）對工作要負責，取樣、試驗必須做到及時性，真實性，有代表性；
4）加強與技術(shù)部、質(zhì)量部、工程部、物資部的聯(lián)系，及時了解材料的品種、規(guī)格、型號、產(chǎn)地、數(shù)量以及使用的部位，以便填寫委托單時準確無誤；
5）試驗報告出來后，要及時回收并交給資料員，各種試驗報告自己均要留一份，并要進行分類整理；
6）嚴格按取樣的方法進行取樣，根據(jù)試件所代表的最大批量來確定取樣的組數(shù)；
7）砼澆筑，先要核對配合比，看是否與砼的設(shè)計強度一致，標養(yǎng)試塊制作一天后，要及時編號、拆模，送標養(yǎng)室養(yǎng)護；同條件試塊拆模后，裝入鋼筋籠內(nèi)，與同條件養(yǎng)護；
8）分部位，分強度等級，做好砼的強度統(tǒng)計工作，對試驗出現(xiàn)的一些問題，要及時向技術(shù)部匯報，并進行原因分析
八、安全及注意事項
1）試驗人員在現(xiàn)場坍落度測試、試塊制作時，應與機械保持一定距離；
2）晚上現(xiàn)場取樣要帶上手電筒，注意安全；
3）試驗時要嚴格按操作規(guī)程進行，對試驗儀器要正確使用，并妥善保管；
5）進入施工現(xiàn)場遵從現(xiàn)場的一切安全管理，自覺遵守現(xiàn)場的規(guī)章制度。
施工試驗計劃2
1工程簡介
公伯峽右岸砼面板防滲工程中的防滲面板與混凝土面板堆石壩工程中的面板類同,該防滲工程的主要作用是阻止庫區(qū)水流通過右岸邊坡的砂礫石地層向外滲漏。它由防滲趾板、無砂砼墊層、鋼筋砼面板、防浪墻等組成,其中防滲面板順水流方向全長為662.85m,坡比按1∶1.75設(shè)計,面板厚度上下一樣、均為40cm,面板配有單層Φ16的鋼筋網(wǎng)、位于面板的中間,在面板周邊縫和垂直縫部位設(shè)有銅止水和表面GB防滲材料,標準段面板設(shè)計分縫寬度為12m,單塊面板長度從14m～73m不等,共有56塊面板,總面積約為28475m2。面板砼的設(shè)計標號為C25W12F200(Ⅱ)、設(shè)計砼總量為11390m3。
為給公伯峽面板堆石壩工程的面板施工積累經(jīng)驗,我們選擇了右岸防滲工程中首先施工的四塊面板作為試驗塊進行了生產(chǎn)性試驗。在試驗中,我們將四塊面板分成二組,每二塊為一組,分別澆筑了摻加不
同品種減水劑的砼,對預先設(shè)計制作的2套不同結(jié)構(gòu)形式的滑升模板的使用效果也進行了對比。試驗工作從20xx年x月初開始,至11月x日結(jié)束,共歷時19天。
2砼配合比試驗
此次砼配合比試驗是在大壩混凝土面板配合比試驗成果的基礎(chǔ)上進行的,意在對大壩面板砼配合比進一步補充試驗、驗證,所以,在右岸砼防滲面板施工中采用了大壩面板的配合比試驗成果、見表1,并將本次試驗的重點放在了兩種新型減水劑的性能對比、砼各項力學指標檢驗上。在試驗中,選擇了SP-1和JM-A(非)兩種不同品種的減水劑進行了對比實驗,砼取樣檢測分別從拌合樓出機口和澆筑現(xiàn)場抽取(表
2)。
從本次試驗結(jié)果來看,砼的出機口坍落度控制在5cm～7cm,運距為1公里,至現(xiàn)場后降至3cm～5cm,仍能保證砼在溜槽中順利下滑。摻加SP-1型減水劑的砼較摻加JM-A(非)減水劑砼坍落度損失略小。使用兩種減水劑的砼拌和物粘聚性都不夠理想,其中使用JM—A減水劑的砼粘聚性略好一些。造成砼拌合物粘聚性不好的主要原因是用于砼生產(chǎn)的細骨料細度模數(shù)較大,且顆粒級配不合理,2.5mm試驗篩的累計篩余百分率超標嚴重。試驗性生產(chǎn)期間質(zhì)控人員共進行細骨料試驗38次,試驗結(jié)果見表3。
面板砼澆筑期間,試驗室質(zhì)控人員共計取樣20組、其中現(xiàn)場取樣
6組(28天強度)試件;出機口砼取樣抗凍、抗?jié)B試件各2組。從試驗結(jié)果來看,使用兩種減水劑的砼強度及抗?jié)B檢測指標均滿足設(shè)計要求,使用SP-1減水劑的砼強度平均值較使用JM-A非引氣型減水劑的砼高約4.7MPa。
3現(xiàn)場施工組織
面板砼澆筑的施工工藝流程為:基礎(chǔ)面清理→噴涂乳化瀝青→垂直縫處止水砂漿墊層鋪筑→銅止水安裝→側(cè)模安裝→鋼筋安裝→側(cè)模調(diào)�！姘寤５跹b就位→砼澆筑→保溫養(yǎng)護。
右岸防滲面板的基礎(chǔ)面為30cm～40cm厚度的無砂砼墊層,在準備面板倉號時,首先將無砂砼表面清理干凈,之后噴涂一層約1mm厚度的陽離子乳化瀝青隔離層,待凝后即安排進行面板垂直縫處止水砂漿墊層的鋪筑,采用貼坡法鋪筑水泥砂漿墊層,測量控制鋪筑部位高程及砂漿攤鋪厚度。砂漿攤鋪后,用木板刮平、鋼抹子抹光,砂漿鋪筑后立即覆蓋保溫被或保溫卷材保溫。
右岸防滲面板采用的銅止水為紫銅卷材,銅止水的加工采用自制的成型機進行現(xiàn)場壓制,順坡面下送至設(shè)計位置。止水長度以施工實際情況確定,盡量減少接頭。在銅止水片安裝前,于砂漿墊層上先鋪一層聚氯乙烯墊片,同時在銅止水片中間凸體空腔內(nèi)填入橡膠棒,并用泡沫塑料填滿,與止水表面平齊,用膠帶固定,防止砂漿等進入,使其具有
足夠的自由變形能力。銅止水片就位后,將與聚氯乙烯墊片接觸的縫隙采用膠帶封閉,防止砼砂漿侵入其間。
側(cè)模安裝在垂直縫銅止水安裝完成后進行。側(cè)模安裝按照自下而上的順序進行,依據(jù)分縫設(shè)計線安裝模板,然后將支撐三角架用Ф20mm長50cm的插筋固定于基礎(chǔ)墊層上。之后測量校核模板上平面,確保位置準確、頂面平順、牢固可靠。
側(cè)模調(diào)校合格、面板鋼筋安裝完成后,利用50t吊車將滑模整體吊裝就位,吊裝位置在趾板前部,面板滑模用2臺10t卷揚機牽引。在本次試驗塊的澆筑中,分別采用了兩種不同結(jié)構(gòu)形式的滑模進行了施工。一種為型鋼梁結(jié)構(gòu),自重3.7t,面板寬度為80cm,長度為13m;另一種為桁架梁結(jié)構(gòu),面板寬度為160cm,長度為14m;從使用效果來講,兩種滑模都能滿足面板砼澆筑的要求,但都存在一定的不足之處。型鋼梁結(jié)構(gòu)的滑模寬度偏小;桁架梁結(jié)構(gòu)的滑模牽引點的位置不合適,在滑升過程中,牽引鋼絲繩與側(cè)模相互摩擦容易造成滑模跑偏和側(cè)模移位。
右岸防滲面板試驗塊的砼澆筑時段是在11月初開始進行的,公伯峽地區(qū)11月份的平均氣溫為2℃,月均最高氣溫為9.4℃,最低氣溫為—4.3℃。為保證澆筑后的砼不受凍,在倉號開盤澆筑前,保溫材料已準備到了現(xiàn)場。為保證面板砼的澆筑質(zhì)量,開倉前對現(xiàn)場資源配置、人員分工及技術(shù)要求等進行了詳細的交底工作�；５奶嵘俣瓤刂圃�
1.5～2.0m/h、30～40cm/次,砼經(jīng)過壓面處理后及時用一層塑料薄膜,二層聚乙烯卷材進行覆蓋保溫,滿足了保溫要求。
4幾點體會總結(jié)
(1)止水砂漿墊層的平整度控制直接影響到側(cè)模的安裝精度及面板砼的平整度,所以一定要進行精確測量放線控制,將墊層的'平整度控制在規(guī)范允許范圍以內(nèi)。
(2)面板垂直縫銅止水的加工質(zhì)量非常重要,尤其止水的平整度也直接影響側(cè)模的安裝精度。此次施工單位自行設(shè)計了W型銅止水加工模具,將72cm寬的銅止水母材整體加工成型,不僅減輕了接頭焊接作業(yè)量,同時也最大限度避免了銅止水焊接中存在的質(zhì)量隱患。
(3)側(cè)模的安裝精度也要嚴格控制,因它同時也是滑模的滑升軌道,安裝就位后要反復測量檢查、調(diào)校,尤其對于側(cè)模的上平面要確保達到精度要求。
(4)砼現(xiàn)場坍落度控制到3cm～5cm可以滿足澆筑需要。砼在1∶
1.75坡度的溜槽中能夠?qū)崿F(xiàn)順利、均勻輸送。至于夏季施工時,情況是否有變化,需另議。
(5)根據(jù)公伯峽地區(qū)11月份的氣溫情況,滑�；俣仍�7:30～19:30、氣溫15℃以下時應控制在1.4～2.3m/h;19:30～次日7:30、氣溫5℃以上時宜控制在0.8～1.2m/h;當氣溫在0℃～10℃時,砼可超前鋪筑2.5m～3.5m;氣溫在10℃以上時以超前鋪筑1m～2m為宜,采取這種措施后,滑升速度可適當加快又不至出現(xiàn)已成型的砼不能自穩(wěn)的情況。
(6)滑模在滑升過程中,由于模板兩側(cè)受到的摩擦阻力不一致,或卷揚機提升不同步、或模板自身結(jié)構(gòu)的問題等,都有可能導致滑模跑偏。出現(xiàn)模板跑偏情況后,可在滑模兩側(cè)利用手動葫蘆等工具將模板矯正、歸位即可。
(7)砼抹面處理工序非常重要,直接關(guān)系到砼的外觀質(zhì)量,一定要選派經(jīng)驗豐富、技能熟練的工人來作業(yè)。抹面壓光處理的時機一定要掌握好,既不能過早也不能太晚。抹面處理至少分二次進行,一次抹面要將出模后的砼表面修理平整、消除氣孔;二次抹面主要是為了保證砼表面的光潔度。
(8)砼澆筑后表面保溫采用一層塑料薄膜、兩層聚乙稀卷材的措施是可以滿足保溫要求的,但一定要做到及時嚴密覆蓋。
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