管理咨詢師企業(yè)案例分析難點：質(zhì)量管理咨詢統(tǒng)計方法

　　導(dǎo)語：質(zhì)量管理(quality management)是指確定質(zhì)量方針、目標(biāo)和職責(zé)，并通過質(zhì)量體系中的質(zhì)量策劃、質(zhì)量控制、質(zhì)量保證和質(zhì)量改進(jìn)來使其實現(xiàn)的所有管理職能的全部活動。

　　質(zhì)量管理咨詢統(tǒng)計方法

　　(一)質(zhì)量功能展開;(二)田口方法;(三)故障模式和影響分析;(四)頭腦風(fēng)暴法;(五)六西格瑪法;(六)水平對比法;(七)業(yè)務(wù)流程再造。

　　過程質(zhì)量分析

　　▲(四)過程質(zhì)量分析常用方法(P584)

　　過程質(zhì)量分析常用方法主要有過程能力指數(shù)方法和控制圖方法兩種。

　　1.過程能力指數(shù)法

　　(1)過程能力及過程能力指數(shù)的含義

　　過程能力指數(shù)(CP)是表示過程能力滿足產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求(包括產(chǎn)品規(guī)格要求和和公差要求)程度的另一個參數(shù)，一般都用質(zhì)量特性值分布的6σ來描述，即可兼顧全面性也可兼顧經(jīng)濟性。

　　CP=技術(shù)要求/過程能力

　　當(dāng)分布中心與公差中心重合時：CP=T/6σ=(Tu—TL)/6σ

　　當(dāng)分布中心與公差中心有偏離時，過程能力指數(shù)記為CPK。

　　CpK=(1—K)T/6σ式中：k=2│μ—M│/T

　　所以CpK=(1—K)T/6σ=(T-2│μ—M│)/6σ

　　(2)正態(tài)分布下過程能力指數(shù)的計算方法

　　根據(jù)過程質(zhì)量的客觀分布規(guī)律與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求相對關(guān)系的不同，正態(tài)分布下的過程能力指數(shù)計算方法，大致可分為下列四種情況。

　　(3)影響過程能力的因素：人、機、料、法、環(huán)。

　　(4)一般質(zhì)量特性的過程能力評價

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