設(shè)備管理

企業(yè)設(shè)備物質(zhì)運動形態(tài)的管理

指設(shè)備的選型、購置(自制設(shè)備包括設(shè)備的調(diào)研、設(shè)計、制造)、安裝、調(diào)試、驗收、使用、維護、修理、更新、改造和報廢等全過程的管理。

將這兩種形態(tài)的管理結(jié)合起來，貫穿設(shè)備管理的全過程，即設(shè)備綜合管理。

企業(yè)設(shè)備價值運動形態(tài)的管理

指從設(shè)備的投資決策、自制費、維護費、修理費、折舊費、占用稅和更新改造資金的籌措到支出運用，實行企業(yè)設(shè)備的經(jīng)濟管理，使設(shè)備在壽命周期內(nèi)的總費用最經(jīng)濟。

計劃維修制

設(shè)備維護

小修、中修和大修

計劃修理

標準修理法

標準修理法也稱強制修理法，是對設(shè)備的修理日期、類別和內(nèi)容，都按標準預先做出計劃，并嚴格按照計劃進行修理，而不管設(shè)備零件的實際磨損情況及設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況如何。標準修理法有利于做好修理前的準備工作，縮短修理時間，保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。該方法一般適合對動力設(shè)備、自動線上的設(shè)備修理。

定期修理法

定期修理法是根據(jù)設(shè)備實際使用情況，參考有關(guān)修理定額資料，制定設(shè)備修理的計劃日期和大致的修理工作量。確切的修理日期和修理內(nèi)容，則根據(jù)每次修理前的檢查，再作詳細規(guī)定。

檢查后修理法

檢查后修理法事先只規(guī)定設(shè)備的檢查計劃，而每次修理的時間和內(nèi)容，則根據(jù)檢查結(jié)果及以前的修理資料來決定。采用檢查后修理法，可以充分利用零件的使用期限，修理費用較低。但由于每次修理均是根據(jù)檢查結(jié)果，則可能由于主觀判斷錯誤，而做出不正確的決定，而且，也不容易做好修理前的準備工作，從而延長設(shè)備修理停歇時間。這種方法一般在缺乏修理定額資料時，或?qū)�簡單、不重復的設(shè)備維修時采用。

全員維修制的基本思想是“三全”

全效率

指設(shè)備壽命周期費用評價和設(shè)備綜合效率。綜合效率要兼顧六個方面的任務(wù)，即產(chǎn)量、質(zhì)量、費用、交貨期、安全、勞動情緒及環(huán)境衛(wèi)生。

全系統(tǒng)

是指對設(shè)備的整個壽命周期的系統(tǒng)管理制度。主要包括事后修理(BM)、預防修理(PM)、改善修理(CM)和維修預防(MP)等。

全員參加

是指從企業(yè)最高領(lǐng)導人到第一線生產(chǎn)工人，包括設(shè)備管理的有關(guān)部門和人員，都參與設(shè)備管理工作，分別承擔相應(yīng)的職責。全員維修制把傳統(tǒng)的設(shè)備管理發(fā)展到全面設(shè)備管理的新階段，是現(xiàn)代設(shè)備管理趨向成熟的一個標志。

全員生產(chǎn)維修制活動的八大支柱

力求設(shè)備效率化的個別改善；

建立自主保養(yǎng)制度；

建立保養(yǎng)部門的計劃保養(yǎng)制度；

提高操作者的熟練程度及設(shè)備保養(yǎng)技能(人才育成)；

建立設(shè)備初期管理制度(設(shè)備保全)；

建立品質(zhì)保養(yǎng)制度(品質(zhì)保全)；

建立管理間接部門的效率化制度(業(yè)務(wù)改善)；

建立安全、衛(wèi)生與環(huán)境的管理制度(環(huán)境保全)。

推行TPM的目標可以概括為四個“零”

設(shè)備停機為零

指運轉(zhuǎn)設(shè)備故障停機時間為零，運轉(zhuǎn)設(shè)備故障停機對生產(chǎn)沖擊相當大，會使整個生產(chǎn)連續(xù)性發(fā)生困難，造成資源閑置；

廢品為零

指由設(shè)備原因造成的廢品為零；

事故為零

指設(shè)備運行過程中事故為零，設(shè)備事故的危害非常大，不僅影響生產(chǎn)，還可能造成人身傷害，嚴重的可能產(chǎn)生機毀人亡事故；

速度損失為零

指設(shè)備精度和速度降低造成的產(chǎn)量損失為零，由于設(shè)備保養(yǎng)不好，設(shè)備精度降低而不能按高速度使用設(shè)備，其結(jié)果降低了設(shè)備的性能和使用效率。

推行TPM可期待的效果

有形效果

提高設(shè)備綜合效率，提高勞動生產(chǎn)效率，減少市場投訴，降低各種損耗，縮短生產(chǎn)周期和提高間接部門效率。

無形效果

促進企業(yè)管理制度的變革，增強全員革新意識，使企業(yè)充滿活力，增強員工的歸屬感、成就感、自身價值得到體現(xiàn)的滿足感和有信心創(chuàng)建能讓客戶信賴的企業(yè)。

全員維修制中的設(shè)備維修方式主要吸收了預防維修制(PM)中的維修方式。

設(shè)備維護檢查方面

日常檢查

一般由操作人員執(zhí)行。為了便于檢查，常需要決定檢查項目、編制檢查標準書和日常檢查表。檢查項目是根據(jù)設(shè)備特性和易發(fā)現(xiàn)問題而定的，檢查是靠人的五官對設(shè)備的感受而進行，必要時可用儀表。

定期檢查

維修部門對于設(shè)備按一定時間間隔所進行的周期性檢查。作為定期檢查的設(shè)備一般是：生產(chǎn)線單一的設(shè)備、精度高或難以保持高精度的設(shè)備和出現(xiàn)故障停修時間較長，修復較難的設(shè)備。

專題檢查

針對一些專門項目不定期進行精密細致的調(diào)查、測定和分析。在計劃預防修理方面主要有部分修理、大修和改善修理。預防修理是對重點設(shè)備或一般設(shè)備中的重要部分進行預防性的修理。

非計劃預防修理方面

事后修理

對設(shè)備在發(fā)生故障以后再進行修理，一般適用于非重點設(shè)備。

突發(fā)故障修理

對設(shè)備突發(fā)故障進行搶修。