安全生產(chǎn)技術(shù)理論知識大全
工廠平面布置
安全距離
工藝布置
電氣設(shè)備防爆
防雷電措施
生產(chǎn)爆炸物品的工廠在總體規(guī)劃和設(shè)計時，應(yīng)嚴(yán)格按照生產(chǎn)性質(zhì)及功能進(jìn)行分區(qū)、布置，并使各分區(qū)與外部目標(biāo)、各區(qū)之間保持必要的外部距離。
常用的防雷裝置中，避雷線是接閃器。
一般情況下，獨立避雷針的接地應(yīng)單設(shè)，接地電阻一般不應(yīng)超過10Ω
防止發(fā)生直接觸電和電氣短路的基本措施是中性點直接接地
防靜電措施
把電氣設(shè)備正常情況下不帶電的金屬部分與電網(wǎng)的保護(hù)零線進(jìn)行連接，稱作保護(hù)接零;TT 系統(tǒng)不屬于保護(hù)接零。
自動快速雨淋滅火
火災(zāi)報警系統(tǒng)
(三)職業(yè)危害控制技術(shù)
1. 生產(chǎn)性粉塵危害控制技術(shù)
A.生產(chǎn)性粉塵的來源和分類
來源：生產(chǎn)性粉塵來源十分廣泛，如固體物質(zhì)的機(jī)械加工、粉碎;金屬的研磨、切削;礦石的粉碎、篩分、配料或巖石的鉆孔、爆破和破碎等;耐火材料、玻璃、水泥和陶瓷等工業(yè)中原料加工;皮毛、紡織物等原料處理;化學(xué)工業(yè)中固體原料加工處理，物質(zhì)加熱時產(chǎn)生的蒸氣、有機(jī)物質(zhì)的不完全燃燒所產(chǎn)生的煙塵。此外，粉末狀物質(zhì)在混合、過篩、包裝和搬運等操作時產(chǎn)生的粉塵，以及沉積的粉塵二次揚塵等。
分類
生產(chǎn)性粉塵分類方法有幾種，根據(jù)生產(chǎn)性粉塵的性質(zhì)可將其分為無機(jī)性粉塵、有機(jī)性粉塵、混合性粉塵3 類。
B.生產(chǎn)性粉塵治理的工程技術(shù)措施
采用工程技術(shù)措施消除和降低粉塵危害，是治本的對策，是防止塵肺發(fā)生的根本措施。改革工藝過程濕式作業(yè)
密閉·抽風(fēng)·除塵
個體防護(hù)和個人衛(wèi)生
2.生產(chǎn)性毒物危害控制技術(shù)
生產(chǎn)過程的密閉化、自動化是解決毒物危害的根本途徑。
采用無毒、低毒物質(zhì)代替有毒或高毒物質(zhì)是從根本上解決毒物危害的首選辦法。
常用的生產(chǎn)性毒物控制措施如下：
密閉-通風(fēng)排毒系統(tǒng)
局部排氣罩
排出氣體的凈化
個體防護(hù)
3.物理因素危害控制技術(shù)
A.噪聲的控制措施
消除或降低噪聲、振動源，如鉚接改為焊接、錘擊成型改為液壓成型等。
消除或減少噪聲、振動的傳播，如吸聲、隔聲、隔振、阻尼。
加強(qiáng)個人防護(hù)和健康監(jiān)護(hù)。
8 小時暴露作業(yè)場所噪聲強(qiáng)度不應(yīng)超過等效聲級85dB。
B.振動的控制措施
控制振動源。應(yīng)在設(shè)計、制造生產(chǎn)工具和機(jī)械時采用減振措施，使振動降低到對人體無害水平。
改革工藝，采用減振和隔振等措施。如采用焊接等新工藝代替鉚接工藝;采用水力清砂代替風(fēng)鏟清砂;工具的金屬部件采用塑料或橡膠材料，減少撞擊振動。
限制作業(yè)時間和振動強(qiáng)度。
改善作業(yè)環(huán)境，加強(qiáng)個體防護(hù)及健康監(jiān)護(hù)。
C.電離輻射的防護(hù)
電離輻射的防護(hù)，主要是控制輻射源的質(zhì)和量。電離輻射的防護(hù)分為外照射防護(hù)和內(nèi)照射防護(hù)。外照射防護(hù)的基本方法有時間防護(hù)、距離防護(hù)和屏蔽防護(hù)，通稱“外防護(hù)三原則”。內(nèi)照射防護(hù)的基本防護(hù)方法有圍封隔離、除污保潔和個人防護(hù)等綜合性防護(hù)措施。
射頻電磁波屬于非電離輻射。
D.高溫作業(yè)防護(hù)措施
高溫作業(yè)防護(hù)
隔熱
通風(fēng)降溫
保健措施
個體防護(hù)：《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》第三十三條規(guī)定，作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)遵守安全施工的強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)章制度和操作規(guī)程，正確使用安全防護(hù)用具、機(jī)械設(shè)備等。
(四)危險化學(xué)品安全生產(chǎn)技術(shù)
1.危險化學(xué)品基礎(chǔ)知識
A.危險化學(xué)品概念及類別劃分
危險化學(xué)品的概念
危險化學(xué)品是指具有爆炸、易燃、毒害、腐蝕、放射性等性質(zhì)，在生產(chǎn)、經(jīng)營、儲存、運輸、使用和廢棄物處置過程中，容易造成人身傷亡和財產(chǎn)損毀而需要特別防護(hù)的化學(xué)品。
化學(xué)品危險性類別的劃分
《常用危險化學(xué)品分類及標(biāo)志》(GB13690-1992)將危險化學(xué)品分為8 類，分別是第1 類，爆炸品;第2 類，壓縮氣體和液化氣體;第3 類，易燃液體(注：其蒸氣一般不會形成重氣擴(kuò)散是錯誤的);第4類，易燃固體、自燃物品和遇濕易燃物品;第5 類，氧化劑和有機(jī)過氧化物;第6 類，毒害品;第7 類，放射性物品;第8 類，腐蝕品。
B.危險化學(xué)品的主要危險特性
危險化學(xué)品的主要危險特性主要有：燃燒性、爆炸性、毒害性、腐蝕性和放射性
根據(jù)《易制毒化學(xué)品管理條理》，第一類易制毒化學(xué)品是可以用于制毒的主要原料。
塵矽肺可以分為：塵肺病、矽肺病、塵矽肺病。
C.化學(xué)品燃燒爆炸事故對人員和環(huán)境的危害
高溫的破壞作用
爆炸直接的破壞作用
爆炸沖擊波的破壞作用
造成中毒和環(huán)境污染
D.危險化學(xué)品事故的控制和防護(hù)措施
危險化學(xué)品中毒、污染事故預(yù)防控制措施：目前采取的主要措施是替代、變更工藝、隔離、通風(fēng)、個體防護(hù)和保持衛(wèi)生。
危險化學(xué)品火災(zāi)、爆炸事故的預(yù)防：從理論上講，防止火災(zāi)、爆炸事故發(fā)生的基本原則主要有：防止燃燒、爆炸系統(tǒng)的形成、消除點火源、限制火災(zāi)、爆炸蔓延擴(kuò)散的措施。
2. 化工安全技術(shù)
A.典型設(shè)備安全技術(shù)與車間布置
B.典型化工單元操作過程安全技術(shù)
C.典型反應(yīng)過程的安全技術(shù)
氧化反應(yīng)、還原反應(yīng)、硝化反應(yīng)、聚合反應(yīng)、裂化反應(yīng)
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