降低企業(yè)采購成本的措施

　　采購成本指與采購原材料部件相關(guān)的物流費用，包括采購訂單費用、采購計劃制訂人員的管理費用、采購人員管理費用等。如何降低采購成本?下面一起來看看!

　　1、制定采購預(yù)算與估計成本

　　2、供應(yīng)商的選擇

　　第一，選擇供應(yīng)商的數(shù)量。 一般來說，供應(yīng)商的數(shù)量以不超過3-4家為宜。 第二，選擇供應(yīng)商的方式。

　　選擇供應(yīng)商的方式主要包括公開競爭性招標(biāo)采購、有限競爭性招標(biāo)采購、詢價采購和直接簽訂合同采購，四種不同的采購方式按其特點來說分為招標(biāo)采購和非招標(biāo)采購。我們認(rèn)為，在項目采購中采取公開招標(biāo)的方式可以利用供應(yīng)商之間的競爭來壓低物資價格，幫助采購方以最低價格取得符合要求的工程或貨物;并且多種招標(biāo)方式的合理組合使用，也將有助于提高采購效率和質(zhì)量，從而有利于控制采購成本。

　　3、采購環(huán)境的利用

　　項目的外部環(huán)境對采購策略的制定、采購計劃的實施會產(chǎn)生重要的影響，外部環(huán)境包括宏觀環(huán)境和微觀環(huán)境。宏觀環(huán)境是指能對項目組織怎樣及如何采購產(chǎn)生影響的外部變化，包括市場季節(jié)性的變化、國家宏觀經(jīng)濟(jì)政策的變化、國家財政金融政策的調(diào)整、市場利率及匯率的波動、通貨膨脹的存在及戰(zhàn)爭罷工等各種因素。而微觀環(huán)境則是指項目組織的內(nèi)部環(huán)境，包括項目組織在采購中可能采取的組織政策、方式和程序，即實施采購的過程和程序。在符合微觀環(huán)境原則的前提下，一個好的項目采購策略應(yīng)當(dāng)充分利用外部市場環(huán)境為項目整體帶來利益。

　　4、供應(yīng)商的管理

　　第一，與供應(yīng)商建立直接的戰(zhàn)略伙伴關(guān)系。

　　對于采購方來說，一旦確定了可以長期合作的供應(yīng)商，應(yīng)該與供應(yīng)商之間建立直接的戰(zhàn)略伙伴關(guān)系。雙方本著“利益共享、風(fēng)險共擔(dān)”的原則，建立一種雙贏的合作關(guān)系，使采購方在長期的合作中獲得貨源上的保證和成本上的優(yōu)勢，也使供應(yīng)商擁有長期穩(wěn)定的大客戶，以保證其產(chǎn)出規(guī)模的穩(wěn)定性。這種戰(zhàn)略伙伴關(guān)系的確立，能給采購方帶來長期而有效的成本控制利益。

　　第二，供應(yīng)商行為的績效管理。

　　在與供應(yīng)商的合作過程中應(yīng)該對供應(yīng)商的行為進(jìn)行績效管理，以評價供應(yīng)商在合作過程中供貨行為的優(yōu)劣。比如：建立供應(yīng)商績效管理的信息系統(tǒng)，對供應(yīng)商進(jìn)行評級，建立量化的供應(yīng)商行為績效指標(biāo)等等，并利用績效管理的結(jié)果衡量與供應(yīng)商的后續(xù)合作：增大或減少供應(yīng)份額、延長或縮短合作時間等，對供應(yīng)商以激勵和獎懲。這樣能促使供應(yīng)商持續(xù)改善供貨行為，保證優(yōu)質(zhì)及時的供貨，從而有效的降低項目采購總成本。

　　5、全流程成本概念，控制總成本

　　延伸閱讀：降低采購成本的技巧

　　第一、采購與供應(yīng)商管理的理念。1、競爭環(huán)境對企業(yè)采購的挑戰(zhàn);2、企業(yè)采購與其它職能之間的關(guān)系;3、何謂采購總體成本及存貨周轉(zhuǎn)率;4、采購成本對經(jīng)營業(yè)績的影響;5、供應(yīng)商乃企業(yè)競爭力的重要組成;6、企業(yè)采購的關(guān)鍵癥結(jié)所在;7、從采購到供應(yīng)商關(guān)系管理。

　　第二、采購目標(biāo)與策略的制定，全面降低采購成本。1、采購基本目標(biāo)與改進(jìn)目標(biāo);2、客戶與供應(yīng)商的點對點溝通模式;3、常見的采購策略;4、買(賣)方市場地位的判定與評估;5、供應(yīng)商合約的類型;6、采購物料的ABC分析方法;7、細(xì)分采購策略，降低采購總成本：(1)低成本/低風(fēng)險物資的采購策略，(2)低成本/高風(fēng)險物資的采購策略，(3)高成本/低風(fēng)險物資的采購策略，(4)高成本/高風(fēng)險物資的采購策略;8、考慮供應(yīng)商切換成本的采購策略;9、多家公司的供應(yīng)商管理策略。

　　第三、采購集中化與采購流程管理。1、采購中貨源(Sourcing)管理與訂貨(Ordering)職能分離;2、合格供應(yīng)商名錄(AVL)管理;3、采購授權(quán)與采購集中化;4、集中采購的模式與案例;5、采購職責(zé)分立原則;6、企業(yè)采購流程的建立;7、采購流程再造的方法;8、采購審計要點;9、采購組織的績效考核。

　　第四、供應(yīng)商的評估與選擇方法。1、貨源管理-供應(yīng)商管理三部曲：評估、監(jiān)控與評價;2、供應(yīng)商評估與選擇的7個步驟;3、供應(yīng)商評估的參考標(biāo)準(zhǔn)：(1)經(jīng)營與財務(wù)、質(zhì)量管理、生產(chǎn)管理、物料管理，(2)制造環(huán)境、技術(shù)能力、產(chǎn)銷配合等;4、評估標(biāo)準(zhǔn)和計分系統(tǒng);5、供應(yīng)商評估中的質(zhì)化標(biāo)準(zhǔn);6、采購方式的選擇：招標(biāo)與比價采購;7、招標(biāo)采購實務(wù)。

　　第五、供應(yīng)商的業(yè)績評價。1、供應(yīng)商業(yè)績評價的要素;2、基于評價標(biāo)準(zhǔn)的業(yè)績評價方法;3、國內(nèi)某家電企業(yè)的供應(yīng)商業(yè)績評價標(biāo)準(zhǔn);4、BNSF的供應(yīng)商業(yè)績評價標(biāo)準(zhǔn);5、基于成本的供應(yīng)商業(yè)績評價技術(shù);6、無效成本與績效指數(shù)PI;7、供應(yīng)商績效指數(shù)SPI;8、其它常見的績效指數(shù)。

　　第六、質(zhì)量與交貨期管理。1、供應(yīng)商日常監(jiān)控的要點;2、供應(yīng)商監(jiān)管程度的轉(zhuǎn)換;3、如何監(jiān)督和改善供應(yīng)商產(chǎn)品的質(zhì)量;4、質(zhì)量過程能力指數(shù);5、供應(yīng)商交付管理方法與技術(shù)。

　　第七、采購成本降低的技術(shù)。1、供應(yīng)商成本分析;2、費用負(fù)擔(dān)比(OB)在成本分析中的應(yīng)用;3、學(xué)習(xí)曲線的應(yīng)用實例;4、價值分析VA以及應(yīng)用舉例;5、供應(yīng)商戰(zhàn)略伙伴關(guān)系建立。

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