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水泥混凝土實踐問題解答
混凝土表面起皮，翻砂現(xiàn)象，用腳踩搓出現(xiàn)一層白面，表現(xiàn)為上面約半公分不凝固，下面卻能達到凝固的效果。下面是小編為大家分享水泥混凝土實踐問題解答，歡迎大家閱讀瀏覽。
水泥注意事項
1、不同品牌水泥嚴禁混用。
2、使用添加劑(早強、抗凍劑……)，必須按廠家說明，嚴格計量。
3、水泥出廠一個月，應進行復驗，否則不能用于承重結(jié)構(gòu)。
4、混凝土運輸、燒注及間歇的全部時間不得超過2小時
5、砂子。石子含泥量、雜質(zhì)不得超過2%。
6、嚴格控制水泥和水在混凝土中比例(俗稱干、稀、粘合度)。夏季混凝土應稀，冬季應稠，春秋季適中。
7、抹墻、壘墻時注意把磚保持濕度。
8、混凝土拌制最好選擇攪拌機(時間控制在2分鐘以上)。人工拌制必須拌制四遍以上，拌制均勻，干稀一致。
混凝土養(yǎng)護注意事項
1、混凝土澆注完畢后
�、傧募荆撼跄�(一般為兩個小時)后采用塑料薄膜、草袋、玉米秸稈等遮蓋，終凝(一般不超過五個小時)后必須及時“補水”養(yǎng)護。
②冬季：初凝后必須采用草袋、玉米秸稈或其它物品遮蓋進行保溫處理或增加抗凍旱強劑。
�、鄞撼跚锬弘S時注意天氣變化，果斷采取保溫措施。
2、混凝土養(yǎng)護時間不得少于7天。
3、混凝土拆模：梁板跨度在6米以內(nèi)，強度必須達到70%以上(即7天以上);跨度超過6米強度需達到100%(含懸挑結(jié)構(gòu))，柱應達到50%以上。如果模版急需提前拆除，必須采取旱強措施。
混凝土起皮翻砂
混凝土表面起皮，翻砂現(xiàn)象，用腳踩搓出現(xiàn)一層白面，表現(xiàn)為上面約半公分不凝固，下面卻能達到凝固的效果。
原因：①初凝前混凝土失水過快。
②終凝前又加純水泥反復壓、抹。
�、蹪菜^早。
④混凝土中含泥量大。
�、荻净炷潦軆銎茐�。
�、夼浜媳炔淮_定，干稀不均勻等因素。
預防：①采用補水措施和保溫措施。
�、趬耗〞r不可直接用水泥或純水泥漿，必須增加部分砂(1：1素灰照面)。
�、奂訌娀炷翝沧⒌恼移焦ぷ鳎M量做到一次找平。二次壓光完整結(jié)合。并且要注意一次找平和二次壓光的適宜時間(不宜超過兩個小時)。
�、苌匙右^篩，盡量選用凈沙。
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混凝土凝固問題
混凝土凝固緩慢或受破壞，強度達不到要求，混凝土表層疏散，外表脫皮。冬季表面呈深灰暗淡色，夏季呈淡灰白色。用錘或其他硬物輕砸建筑物的邊沿、外層會出現(xiàn)破渣掉裂。
原因：
①水泥過期。
②受潮凝塊。
③不同品牌的水泥混用。
�、苁�、砂中含有害物質(zhì)或泥量過大。
�、菖浜媳炔粚Α�
�、迶嚢璨痪鶆�。
�、呦募净炷脸跄笆^快，終凝后受高溫影響“渴死”。
�、喽疚醇皶r采取保溫措施“凍死”，“凍死”后再保溫已失效。
⑨結(jié)構(gòu)在終凝時遭受外力作用等。
預防：
①水泥出廠超過三個月禁止用在受力結(jié)構(gòu)。
�、诓煌放扑嘟^不可混用。
�、叟浜媳缺仨氄_。
�、苁⑸坝泻﹄s質(zhì)清除干凈。
⑤夏季混凝土澆注成型后，立即遮蓋加水，冬季及時采取“保溫”措施。
�、藿够炷猎鲩L強度期間擾動。拌制混凝必須均勻且干稀一致。
混凝土碳化問題
表面出現(xiàn)淡白色，用腳踩搓出現(xiàn)一層白面。
原因：夏季氣溫炎熱，混凝土澆注后未及時遮蓋造成失水過快，又未及時加水養(yǎng)護或已養(yǎng)護但超過混凝土強度最佳增長期(已“渴死”)，致使養(yǎng)護失效。
預防：夏季混凝土初凝(兩個小時左右)后，必須及時遮蓋，終凝(五個小時左右)后充分加水養(yǎng)護。
混凝土裂縫問題
裂縫：溫度裂縫，干縮裂縫和外力作用裂縫
A原因：①混凝土終凝前受外力作用。②混凝土漏漿失水過快。③同一結(jié)構(gòu)澆注的混凝土干稀不一致。④鋼筋與混凝土“導熱”膨脹不一致。
B預防：①加強混凝土的看護壓抹。②禁止混凝土凝固后的振動。③控制混凝土干稀一致，做好“補水”、“保溫”措施。
C建議：屋頂保溫層上找平(俗稱捶房頂或砸房頂)，選擇水泥時按常規(guī)減少20%的用量。
混凝土蜂窩問題
蜂窩：結(jié)構(gòu)表面出現(xiàn)蜂窩狀的窟窿
A原因：①混凝土石子間隙過大。②配合比不準確(漿少石多)。③攪拌不均勻。④澆注方法不當。⑤振搗不實以及模版嚴重漏漿。
B預防：①調(diào)整配合比。②加強振搗。③入模過高時用竄桶、鎦槽。④控制振搗時間。⑤檢查模版縫隙并封堵。
混凝土麻面問題
麻面：結(jié)構(gòu)表面出現(xiàn)無數(shù)的小凹點
A原因：①模版潤濕不夠。②澆注不嚴。③振搗時間不夠。④養(yǎng)護不好。⑤模版未刷隔離劑或脫模劑。
B預防：①模版必須刷隔離劑或脫模劑。②澆注前澆水充分潤濕，混凝土入模后控制振搗棒振距和振搗時間。
混凝土孔洞問題
孔洞：結(jié)構(gòu)內(nèi)存在孔隙，局部無混凝土
A原因：①漏振。②未及時振搗，混凝土已初凝或受凍凝塊。③模內(nèi)有泥塊吸水膨脹。
B預防：①澆注前徹底檢查模內(nèi)雜物。②混凝土入模隨時振搗。③控制振距和振搗時間。
注：名詞解釋
水泥初凝：從加水到開始凝固的時間，一般為2-3小時
水泥終凝：從加水到凝固結(jié)束的時間，一般為4-5小時
正常的混凝土總是相似的，有質(zhì)量問題的混凝土則各有各的問題!正如北京建筑大學宋少民教授所說的，混凝土即是最簡單但同時又是最復雜的，簡單在水泥、砂、石、水、外加劑拌合就是混凝土，但復雜在影響砼質(zhì)量因素實在太多，如原材料的性能、配合比的設計、施工的過程、養(yǎng)護、生產(chǎn)的季節(jié)、各地的氣候等多種因素無不是牽一發(fā)而動全身影響混凝土的質(zhì)量。介于混凝土行業(yè)從事人員大多不是科班出身，沒有經(jīng)過系統(tǒng)的培訓和學習，國家建筑材料工業(yè)技術(shù)情報研究所于12月19日-29日在北京中國建材總院內(nèi)舉辦為期十天的混凝土系統(tǒng)培訓，內(nèi)容包括混凝土原材料性能講解、混凝土配合比設計、試驗檢測技術(shù)、生產(chǎn)質(zhì)量控制裂縫預防與處理、標準解析、質(zhì)量事故處理、售后維權(quán)事宜等相關內(nèi)容進行全方面剖析。
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