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紡織抗菌劑的發(fā)展過程
常見的紡織抗菌劑有銀、銅、鋅及其化合物，尤其是納米級別化合物用得最多。這些抗菌劑外觀一般是液體或者粉末，晉大納米科技為方便廠家應用，特意制成了紡絲抗菌母粒。以下是小編為大家提供的紡織抗菌劑的發(fā)展過程，感興趣的一起來看看吧。
紡織品抗菌面料的發(fā)展：
距今4000年前，古埃及用經過提煉的草藥浸漬處理木乃伊裹尸布，久歷滄桑，依舊不霉不腐，可謂是抗菌防臭加工的起源。第一次世界大戰(zhàn)中，丹麥科學家從毒氣受害者傷口不易化膿這一現(xiàn)象得到啟示，由此開始了殺菌劑的研究。據(jù)稱，在第二次世界大戰(zhàn)期間，部分德軍軍服經過殺菌劑處理，明顯降低了戰(zhàn)場上傷員的二次感染。戰(zhàn)后，美國和日本投入了大量的資金和人力，尋求抗菌織物的發(fā)展。
1955年左右，市場上曾一度出現(xiàn)過經抗菌防臭加工的制品，但由于技術上的缺陷，很快就在市場上銷聲匿跡了�？咕韯┑拇笠�(guī)模開發(fā)階段是在20世紀60年代末期至70年代初期，這階段開發(fā)的抗菌劑主要是：
�。�1）有機汞化合物：如吡啶油酸汞,苯基油酸汞,烯丙基三嗪汞,
（2）有機銅化合物:如羥基萘酸銅,五氯苯酚銅,8-羥基喹啉銅.
�。�3）有機鋅化合物：如五氯苯酚鋅、萘酸鋅，水楊酸鋅等。
（4）有機鉛化合物，如三丁基醋酸鉛，硫化甲基鉛，五氯苯酚鉛等
�。�5）有機錫化合物：如三丁急醋酸錫、二甲基月桂基醋酸錫、三丁基丁酸錫。
�。�6）其他金屬類化合物：如五氯苯酚鎘，硬脂酸鉈，五氯苯酚鈷等。
（7）無機金屬及其化合物：如Ag、agCl、Cu、Cu(OH)2、Hg。
�。�8）酚類：如五氯苯酚，四溴鄰甲酚，水楊酸苯胺，二羥基二氯二苯基甲烷。
�。�9）雜環(huán)化合物：如吡唑類，嘧啶類，吡咯類。
（10）其他有機化合物：如五氯苯基月桂酸、三苯甲烷燃料孔雀路和結晶紫等。
在織物整理中，這些抗菌劑大部分用量極少并且效果顯著，但由于他們多數(shù)與溶出型抗菌劑，一經洗滌，就會脫落，所以也沒有在市場上站住腳。另外，大量用作紡織品抗菌整理劑和纖維改性劑的有機金屬化合物和部分無機物都含有多種重金屬離子。這些中金屬離子與人體接觸會被人體吸收，累計在肝臟、骨骼、腎臟、心臟及腦中。當受影響的器官中重金屬含量累計到一定程度后，便會對人體健康造成巨大的損害。此種情形對兒童來說尤為厲害，因為兒童對重金屬具有較強的吸收能力。
1973年，日本確立了“關于含有漢武之家庭用品限制法”，禁止使用有機汞化合物，其他部分金屬化合物等，因其對人體、皮膚有傷害作用，也大多被廢止。我國染整技術人員熟知的抗菌劑BCA/747【即2–（3,5–二甲基–1–吡唑）–4–苯基–6–基】和a–溴肉桂醛，也因發(fā)現(xiàn)其具有毒性而被禁止用于衣料。一些無機抗菌劑，如Hg、Sn、As及其氧化物等，雖然具有較好的抗菌性，但由于其不然與織物形成牢固結合的基團，耐洗牢度差，且具有毒性，已被明確禁止用于紡織品。2001年春，耐克公司的一種T桖衫因含有毒性的錫化合物TBT，在世界各地遭到封殺。
1976年，美國Dow Corning公司采用安全性和耐久性兼?zhèn)涞男滦涂咕鷦┨幚淼囊m子投入市場，新一代抗菌防臭加工再度登場。據(jù)報道，1976~1981年的5年內月銷售了1.5億雙抗菌防臭襪。其他紡織廠、服裝廠、服飾廠等也相繼在襪子、內衣等纖維制品上進行抗菌衛(wèi)生加工。現(xiàn)在，除了襪子、內衣、襯衫、工作服、禮服等外，被套、床單、毯子等床上用品和居家服及毛巾、抹布、坐便套等雜貨，鞋子、鞋墊等些用材料，地毯、窗簾等室內裝飾用品，無紡布、吸塵器濾網(wǎng)、室內空氣凈化機濾網(wǎng)等許多方面都有抗拒衛(wèi)生加工制品。
20世紀80年代以來，出現(xiàn)了效果好、安全性高、耐洗滌的抗菌整理劑，加工技術日趨成熟，走向了抗菌衛(wèi)生整理發(fā)展階段。但仍有問題亟待解決。
�。�1）抗菌譜問題：細菌、真菌和霉菌具有不同的細胞結構，因此單一抗菌基團的抗菌整理劑很難具備廣譜的抗菌作用。如鹵代二苯醚類對真菌、霉菌的抗菌效果較差，而依靠季銨鹽陽離子正電性的化合物（有人在商業(yè)宣傳中稱之為“物理抗菌”，其實這是不科學的）對不帶負電荷的抗菌類抗菌效果較差。
�。�2）耐久性的問題：一類是由于抗菌整理劑本身沒有和纖維牢固結合，因此不具有良好的耐洗滌性。另一類是檢驗化合物，其中有機硅季銨鹽史研究較多的一種，該抗菌整理劑的，該類抗菌整理劑的菌機理是季銨鹽陽離子吸引帶負電荷的細菌，破壞細菌細胞壁，使其內容物滲出而死亡。該類產品雖然耐非離子表面活性劑、陽離子表面活性劑洗滌，但日常使用的洗滌劑絕大多數(shù)為陰離子表面活性劑，，這樣在洗滌時陰離子表面活性劑就與陽離子季銨鹽結合，抗菌織物就失去了抗菌作用。
20世紀90年代以來，抗菌衛(wèi)生整理的耐久性、抗菌性又有了新發(fā)展，出現(xiàn)了抗菌阻燃、抗菌防靜電防污、抗菌拒水拒油等多功能產品，還出現(xiàn)了抗菌漂白以浴法、抗拒染色以浴法等新工藝�？咕l(wèi)生整理產生在美國、日本等國分別實現(xiàn)了工業(yè)化生產，產品大量投放市場受到消費者歡迎。據(jù)美國南郡研究中心抗菌衛(wèi)生整理權威人士Clark MWelch介紹，美國對抗菌整理劑的生產控制得很嚴，須經美國環(huán)境保護局（EPA）、食品與藥物管理局（FDA）、消費者安全委員會（CPSC）的認可，一種抗菌整理劑的毒性試驗有18項之多，費時3~4年，并需耗費巨資。因此，美國以商品供應的抗菌衛(wèi)生整理劑種類較少，且價格較貴。在日本，有信越化學、大和化學、帝三制藥、大日本油墨公司、住友公司、北星化學和松本油脂等十多家化學公司生產不同成分的抗菌整理劑，其抗菌劑大多是有機硅銨鹽、甲殼素、二苯醚芳香族鹵化物或復合物；并有時光生產廠家和衛(wèi)生組織等成立了“日本纖維制品衛(wèi)生加工協(xié)議會”（SEK）。在英國，抗菌衛(wèi)生整理劑著重于在軍事、醫(yī)療方面的應用，列入英格蘭南郡的多賽特研制成功了一種能吸收臭氣和其他有害氣體的布，它是天然纖維經氯化物和其他無機鹽的特殊化學處理后制成的，目前已廣泛用于醫(yī)療上包扎潰爛傷口等。在德國，防治研究院采用電子束使成纖聚合物在某一特定的部位產生活化，在植入抗菌劑分子鏈。
我國在紡織品抗菌面料方面的研究起步較晚，但發(fā)展勢頭很猛，抗菌劑的質量水平、檢測防范等都以達到國際先進水平。具有代表性的是昆山英杰紡織品進出口有限公司和北京潔爾爽科技有限公司。該公司與1983年開始研究植物抗菌衛(wèi)生整理技術，至今已有二十余年的歷史。其間，該公司研發(fā)了若干種性能良好的抗菌整理劑，并取得了多項中國發(fā)明專利，產品的質量、性能處于國際領先水平。該公司的抗菌整理劑SCJ–2000大量銷往國內外市場，JLSUN抗菌衛(wèi)生整理織物的抗菌性、耐久性和安全性等質量知識分別通過了日本紡織檢查協(xié)會、日本化學纖維檢查協(xié)會、日本纖維制品檢驗中心、ITS、SGS、中國醫(yī)學科學院、中國預防醫(yī)學科學院、中國人民解放軍衛(wèi)生監(jiān)測中心等多家權威衛(wèi)生單位的測試，中國人民解放軍90作訓鞋中底布全部使用該公司生產的抗菌防臭整理劑。目前該公司生產的抗菌整理劑已有十余種，分別適用于棉、麻、絲、毛、粘膠纖維、滌棉、棉綸、腈綸、滌綸等織物的抗菌衛(wèi)生整理，并擁有獨立的知識產權。通過不斷的技術改進及開拓創(chuàng)新，現(xiàn)在該公司生產的以SCJ–963和SCJ–2000為代表的抗菌防臭整理劑居于國際抗菌技術領域的前沿。JLSUN抗菌整理產品在日本等國家享有很高的聲譽。
紡織抗菌劑的發(fā)展歷史：
近年來，隨著生活水平的逐步提高，人們越來越重視紡織品的衛(wèi)生性能，并追求生活環(huán)境的清潔和舒適。微生物和人們的日常生活有著十分密切的關系，致病微生物會對人們的健康產生巨大的危害，如日本的由耐甲氧西林金黃色葡萄球菌導致的醫(yī)院內交叉感染和由病原性大腸桿菌導致的食物中毒事件、英國的“瘋牛病”和“口蹄役”、美國的“碳疽病”和2003年我國出現(xiàn)的嚴重呼吸道感染疾病“SARS”及其后的禽流感，這些傳染病都和病原微生物有直接的關系，因此人們開始研究怎么隔離、抑制、消滅這些致病微生物的方法，抗菌加工的技術就應運而生了。
在病原菌的傳播過程中，紡織品是重要的媒介之一。賦予紡織品抗菌功能是其性能升級的重要手段，這樣不僅截斷了細菌傳播和繁殖的途徑，而且也防止了由細菌分解紡織品上的污物而產生的臭氣。使用抗菌紡織品無論是從預防疾病的角度，還是從倡導健康輕松的生活方式來講，都不失為一種理想的選擇。對紡織品抗菌的目的是為了控制細菌、真菌、霉菌的生長繁殖，從而解決由他們引起的氣味、色斑及健康問題，在種類繁多的微生物中，既有有害微生物也有利微生物，在控制有害微生物的同時，必須考慮到所采取的措施不影響目標之外的微生物，也不助長微生物對藥物的適應性。
一般來說，為了更確切的反映其功能，人們習慣稱它為抗菌(防臭)整理劑或抗菌整理劑。用紡織品上賦予紡織品抗菌、防霉、防臭、保持清潔衛(wèi)生等功能。保證人們的安全健康和穿著舒適，降低公共安全環(huán)境的交叉感染率，使紡織品獲得衛(wèi)生保健的新功能。
日本、美國、歐洲、中國先后建立了各自的紡織品抗菌標準體系。然而由于各國的標準不同，導致生產廠家無所侍從，并且一定程度上也影響了抗菌產品的國際貿易。2007年國際標準化組織正式發(fā)布了ISO20743-2007,該標準的發(fā)布，標志著第一個國際通用的紡織品抗菌性測試方法的誕生。
現(xiàn)有的抗菌定量測試分析法(如AATCC100，JIS L1902)、抗菌定性分析法(BS 6085，AATCC30，SNV 195921)等相關標準。
紡織品抗菌面料的分類及標志：
紡織品羽然們的日常生活息息相關。公共場所中的紡織品唱了細菌傳播的重要途徑，嚴重威脅人類健康，因此紡織品抗菌面料的發(fā)展格外引人關注。據(jù)估計，全球紡織品使用的抗菌劑約占整個抗菌劑市場的5%~10%，而抗菌劑成本僅占紡織品售價的5%~10%。日本是全世界紡織品抗菌面料最大的市場，其規(guī)模超過美國與歐洲。一般認為，在未來幾年內，全球紡織品抗菌面料市場的年增長率約為10%，而健康、天然、環(huán)保已經是公認的21世紀工業(yè)的發(fā)展趨勢。
按目前日本纖維制品衛(wèi)生加工協(xié)議會（SEK）的規(guī)定，抗菌織物以其用途、性能不同分為兩種，按一般用途和特定用途分別確立了SEK商標認定制度。上述一般用途抗菌織物值一般家庭使用的合乎SEK要求的制品。特定用途抗菌織物之一來哦機構和養(yǎng)老院、療養(yǎng)院、福利院、婦產院以及家庭護理等醫(yī)療機構使用的合乎SEK要求的制品。兩類抗菌植物使用同樣的標志，但顏色的區(qū)別。一般用途為橙色，特定用途為紅色。
對于一般用途和特定用途，兩類抗菌織物又各有A、B、C、D等不同等級的差異，在規(guī)定的皮膚粘貼試驗中，有的需要數(shù)據(jù)，有的不需要數(shù)據(jù)。
此外，還規(guī)定了不允許2歲以下以幼兒食用的抗菌織物。
紡織品抗菌面料的生產方法：
雖然紡織品抗菌面料的種類繁多，但其生產方法可以分為兩種。
1.抗菌共混紡絲法
共混紡絲法在纖維生產聚合階段或紡絲原液中加入抗菌劑，制得抗菌纖維的方法。該方法的好處時無需進行后整理，成本較低。
2.抗菌功能整理法
功能整理法使用抗菌整理劑進行后加工處理的方法。后整理加工中獎抗菌劑與纖維結合，從而使紡織品具有抗菌的能力。
對市面上的大量抗菌纖維和織物進行的對比實驗證實：北京潔爾爽高科技有限公司的抗菌棉織物的抗菌耐久性明顯好于抗菌合成纖維。分析其原因，主要是由于纖維芯層的抗菌劑不能遷移到纖維皮層，起不到抗菌作用。但是抗菌劑的添加量不能過大，否則會嚴重影響抗菌纖維的物理指標。這個條件大大限制了抗菌纖維的抗菌效果和使用范圍。解決該問題的最好方法是制成皮芯結構的抗菌纖維，即在皮層加入抗菌劑，芯層則為普通纖維。因此，目前使用比較廣泛的紡織品抗菌面料都是通過后整理方法制成的，約占其總量的80%。
抗菌材料與抗菌制品：
抗菌材料是一類具有義軍和殺菌性能的新型功能材料。在化學、化工和醫(yī)藥領域，有些材料本身就具備殺菌和抑菌性。比如一些無基金屬化合物、天然礦物和天然產物。但更多的通常是在普通材料中添加或符合一種或幾種特定的抗菌成分（抗菌劑）制得抗菌材料，如抗菌塑料、抗菌合成纖維、抗菌陶瓷等，其應用十分廣泛。
抗菌材料可以使材料表面的抗菌成分及時通過接觸殺菌或抑制在材料表面的微生物繁殖，進而達到長期衛(wèi)生、安全的目的。這種抗菌方式與傳統(tǒng)的化學滅菌、物理滅菌方式相比，具有長效、廣譜、經濟、方便等特點，他的衛(wèi)生字節(jié)功能可以有效的減少交叉感染、疾病傳播，并且免去了清洗、保潔等繁雜的勞動，其抗菌效果可與制品的使用壽命同步。
抗菌制品就是添加了抗菌材料的制成品�？咕破房梢詮V發(fā)地應用于人們的日常生活中。列如，公交汽車和地鐵的扶桿、扶手、座椅等部件；洗衣機、冰箱、電話機等家用電器產品；牙刷、洗臉盆、切菜板、使用器具等衛(wèi)生潔具及廚房用品；家具、地板、地磚、油漆、涂料甚至包括人民幣等。
拒不完全統(tǒng)計，目前我國抗菌材料研發(fā)單位有近20家，國內生產廠商和國外產品代理商超過20家，抗菌制品生產上超過300家；2000年抗菌劑產量200t，銷售額2000萬元，抗菌制品產值150億元；預計2006年抗菌劑產量將達到600t的生產規(guī)模，抗菌制品產值達500億元。作為長效的預防手段，選擇抗菌制品無論從預防疾病的角度還是倡到健康輕松的生活方式，都是一種理想的選擇。可見，人們對生活質量的重視和要求越來越高，大量抗菌材料和抗菌制品的使用必將成為一種趨勢。
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